腐蚀在线检测仪工作原理
腐蚀监测技术
X K ML 1000
CR
( X 2 X 1 ) K 365 1000 t
ML —— 金属损失/mils X —— 任意时刻的仪器读数 X2 —— t2时刻的仪器读数 X1 —— t1时刻的仪器读数 t ——X1 与 X2读数之间的时间差（天） CR —— 腐蚀速率(mils/年) K = PROBE CONSTANT 探针常数
腐蚀监测探头可以是机械的、电的、电化学的装置。腐蚀监测技 术本身即可提供在工业处理系统中对金属损耗或腐蚀速度的直接和在
线的监测结果。
一、腐蚀监测的作用
2、腐蚀监测的目的义
（1）测试介质的腐蚀性，提供金属的腐蚀速度。 （2）评价过程参数的相关变化对系统腐蚀性的影响，对可能导致腐
蚀失效的各种破坏性工况报警。
谢谢大家！
腐蚀监测技术
提
纲
一、腐蚀监测的作用
二、腐蚀监测技术原理
一、腐蚀监测的作用
1、什么是腐蚀监测？
腐蚀监测是测量各种工艺流体状态腐蚀性（主要是对设备的内腐 蚀）的一种测试工作。对于油气田的腐蚀监测就是测量油、气、水及 混输状态下介质的腐蚀性测试工作。这种测试是主要是通过把试件插
入到工艺流体之中，并始终与流体保持接触来完成。
。“区域性”是指某一个区块或某一个油气田；“代表性”是指在生
产系统中能达到以点代面的点；“系统性”是指围绕和贯穿整个油气 田生产系统的各个环节。
腐蚀监测点设计在生产现场腐蚀环境最苛刻、可能产生严重腐蚀
的部位。从单井井口、计量站外输（多个单井的汇管）、处理站进站 （长输管线的末端）及污水处理系统。在整个生产流程设计腐蚀监测 点，满足系统监测要求，反映生产系统的腐蚀状况、腐蚀严重区域， 起到预警作用，并可对投加缓蚀剂等防腐措施进行评价。
常见COD在线监测仪原理及性能分析
常见COD在线监测仪原理及性能分析COD（Chemical Oxygen Demand）指的是化学需氧量，是衡量废水中有机污染物含量的一种重要指标。
COD在线监测仪是一种用于实时监测废水COD值的仪器设备。
本文将介绍COD在线监测仪的原理及性能分析。
一、COD在线监测仪原理：1.化学方法：COD在线监测仪的原理主要是基于化学方法。
监测仪中通过特定试剂与COD产生化学反应，例如将COD溶液与强氧化剂反应生成CO2和H2O，测量CO2的生成量来反映COD的含量。
2.光学方法：近年来，随着技术的进步，出现了一些新的COD在线监测仪，采用光学方法原理进行测量。
这些仪器通过光学系统将待测样品与特定光源相互作用，利用光谱分析等方法测量样品中COD物质含量。
二、COD在线监测仪性能分析：1.精确度：COD在线监测仪的精确度是衡量其性能的重要指标之一、精确度主要取决于测量仪器的稳定性和准确性。
稳定性要求仪器的测量数值在长时间内保持一致性，准确性要求仪器的测量结果与实际值之间误差较小。
2.灵敏度：COD在线监测仪的灵敏度是指仪器能够检测到COD浓度变化的能力。
较高的灵敏度能够提供更加精确的监测结果，并能够快速反应废水中COD浓度的变化，有利于实时监测和控制。
3.响应时间：响应时间是指监测仪器从接收到输入信号到输出结果稳定的时间。
较短的响应时间能够及时反应废水中COD浓度的变化，有助于对废水处理系统进行实时调控。
4.适应性：COD在线监测仪的适应性是指仪器能否适应不同类型废水的监测要求。
不同废水样品中COD物质的种类和浓度各不相同，仪器需要具备较高的适应性，能够对不同废水样品进行准确监测。
5.维护和操作方便性：COD在线监测仪的性能还应包括维护和操作的方便性。
仪器需要便于进行日常的维护工作，包括校准、清洁、更换试剂等。
同时，操作应简单易懂，使用者能够方便快捷地操作仪器，获取准确的监测结果。
总结：COD在线监测仪的原理主要是基于化学方法和光学方法，其中化学方法主要是通过特定试剂与COD进行化学反应，测量生成物的含量来计算COD的浓度；光学方法主要是通过光谱分析等技术测量样品中COD物质含量。
PS-6型钢筋锈蚀仪说明书
一、概述：PS-6型钢筋腐蚀测量仪是一种重要的腐蚀检测和电化学测量仪器，在电极过程动力学、电分析、电解、电镀、金属相分析，金属腐蚀速度测量和各种腐蚀与防腐研究，以及电化学保护参数测试等方面具有广泛的用途。
可以独立使用，也可辅以X-Y记录仪，直流示波器对数转换器，信号发生器等进行多种动态和静态，暂态的实验测量，适于工厂企业，科研院所和高等院校从事工业检测，失效分析，科学研究，教学实验和新产品开发及各种测量之用。
PS-6型钢筋腐蚀测量仪在研制设计过程中，特别针对检测混凝土外加剂对钢筋锈蚀的性能试验，以确保正确使用合格外加剂，保证钢筋混凝土建筑的质量和安全。
PS-6型钢筋腐蚀测量仪符合我国建材行业标准JC475-92等的性能和使用要求。
试验结果具有科学性，一致性和可靠性。
本仪器性能精度高，重现性好，灵敏可靠，操作使用简便，售价低，寿命长，本仪器在全国销售使用，无一返修，均正常使用，各用户单位均反应良好。
PS-6型钢筋腐蚀测量仪由CMOS集成电路制成，完全取代了分离元件电路，电位与电流量分别由两组三位半数字表显示，控制精度高，响应速度快，技术性能稳定可靠，电路和面板设计合理，操作使用方便。
二、主要技术指标恒电位控制范围：-1.999V~+1.999V（连续可调）恒电位控制精度：优于1mV（一般为0.1mV），电网电压变化10%，研究电极控制电位变化小于1mV输出电流测量范围：0~±2mA（数字电流显示）0~±20mA（数字电流显示）0~±200mA（数字电流显示）输出槽压：0~±10V恒电流控制范围：0~±2mA（连续可调）0~±20mA（连续可调）0~±200mA（连续可调）输出电位测量范围：－1.999～＋1.999V电位测量精度：±1%电流测量精度：±1.5%输入阻抗：>1010Ω响应速度：≤5uS极化方向：阳极化/阴极化外接给定电位：可由外控信号给定电位电源：交流220V±10%，50HZ，功耗≤50W外形尺寸：340×300×120（mm）重量：8Kg使用环境条件：环境温度-10℃~40℃，相对湿度＜80%三、仪器面板元件结构1、前面板元件结构功能说明PS-6型钢筋腐蚀测量仪的前面板元件结构图1所示图1PS－6型钢筋腐蚀测量仪前面板元件结构图插头插座凹凸对正插上（1）电极输入：恒电位或恒电流流量测量时均应按表1连接测量电表表1测量电极接线说明注意：研究电极（又称工作电极）为双线输入，一根为电流线，一根为电位线。
光纤腐蚀传感器原理
光纤腐蚀传感器原理
光纤腐蚀传感器利用光纤的光学特性，通过测量光纤的光信号衰减来检测腐蚀程度。
其工作原理如下：
1. 将光纤置于待测区域：将光纤放置在待测区域，该区域受到腐蚀影响。
光纤可以是单根直线的连续纤芯，也可以是布线型的纤芯。
2. 光信号的注入：将激光或光源产生的光信号通过光纤的一侧输入到待测区域的光纤端口。
光信号被注入到光纤中并沿着光纤传播。
3. 光信号的传播：光信号沿着光纤的纤芯传播，一部分光信号会被纤芯内的材料吸收。
腐蚀程度越重，吸收光信号的材料越多。
腐蚀程度轻的地方，光信号会继续传播。
4. 光信号的衰减测量：使用光纤光谱仪或其他光学设备来测量注入光信号和输出光信号之间的强度差异。
光信号的强度差异正比于光信号在传播过程中被吸收的程度，即腐蚀程度。
5. 数据分析与腐蚀程度计算：将测得的光信号衰减强度与事先确定的标准衰减曲线进行比较，可以确定腐蚀的程度。
可以根据腐蚀程度的大小，采取相应的防腐措施来保护设备或结构。
总之，光纤腐蚀传感器利用光信号的衰减来检测腐蚀程度，具有高精度、远程监测等特点，广泛应用于工业生产、石油化工、航空航天等领域。
混凝土钢筋锈蚀的红外热成像检测方法
混凝土钢筋锈蚀的红外热成像检测方法混凝土钢筋锈蚀是一种常见的问题，其会导致混凝土结构的强度和耐久性下降。
因此，对混凝土钢筋锈蚀进行检测是一项非常重要的工作。
红外热成像技术是一种有效的非接触式检测方法，其可以在不破坏混凝土的情况下检测出混凝土中的钢筋锈蚀。
1. 红外热成像技术的原理红外热成像技术是一种利用物体的红外辐射来获取其温度分布的技术。
物体的温度越高，其发出的红外辐射越强。
红外热成像仪可以将红外辐射转换为电信号，并通过计算机处理成图像。
在混凝土钢筋锈蚀检测中，由于钢筋和混凝土的热导率不同，其在红外热成像图像中会呈现出不同的温度分布，从而可以检测出钢筋的锈蚀情况。
2. 实验设备和材料2.1 实验设备红外热成像仪、计算机、控制器、加热器、冷却器等。
2.2 实验材料混凝土试块、钢筋、腐蚀试剂等。
3. 实验步骤3.1 准备工作制备混凝土试块，并在其中嵌入不同程度的钢筋腐蚀区域，然后进行标号。
将制备好的混凝土试块放置在恒温箱中，使其温度稳定在20℃左右。
3.2 实验操作将红外热成像仪对准混凝土试块表面，调整仪器参数，如测量距离、温度范围、图像增强等，使其适应试验要求。
然后进行图像采集，将采集到的图像保存到计算机中。
3.3 数据分析利用计算机对采集到的图像进行处理，如图像增强、温度分布等。
然后进行数据分析，比较不同试验样本的温度分布情况，判断钢筋腐蚀的程度。
4. 结果分析通过红外热成像技术检测出的钢筋腐蚀情况与实际情况进行比对，可以得出准确的腐蚀程度和位置。
5. 注意事项5.1 实验过程中要注意安全，避免红外热成像仪对人眼造成伤害。
5.2 在进行混凝土钢筋锈蚀检测前，要先清理试块表面的灰尘和杂质，以免影响检测结果。
5.3 在进行数据分析时，要根据不同试验样本的情况进行调整，以得到更加准确的结果。
6. 结论红外热成像技术是一种有效的混凝土钢筋锈蚀检测方法，其可以在不破坏混凝土的情况下检测出混凝土中的钢筋锈蚀。
腐蚀在线监测技术
1、采用探入管线的压力方法，对管线有破坏作用 1、通过RS232（数据传输距离200米以内）与读取数据 2、单机显示腐蚀监测数据
昂贵 探针等易耗件价格昂贵，而且进口周期长，通常为三周。 以电感探针为例，国外为17500元/只。 无专业的服务
CMB-1510B瞬时腐蚀速度测量仪
现场应用
•电化学在线监测技术在石化的应用 •电化学在线监测技术在油田的应用
CMB-1510B瞬时腐蚀速度测量仪
监测数据输出到计算机进行处理并绘图
CMB-15腐蚀在线监测 换热器腐蚀状态预测 缓蚀剂快速评定和筛选 现场循环水腐蚀状况巡检 缓蚀剂的快速评价与筛选 失效分析 油气输送管线腐蚀监测 土壤环境下腐蚀检测或监测。
腐蚀检监测技术分类
1 腐蚀监检测 腐蚀监检测可以分为两大类，一是在设备运行一定时期后检
测有无裂纹，有无局部腐蚀穿孔的危险，剩余壁厚是多少，它主 要是为了控制危险性和防止突发事故，获得的是腐蚀的结果，主 要方法有超声波法、漏磁法等；二则是检测因介质作用使设备发 生的腐蚀速度是多少，获得的是设备腐蚀过程的有关信息，以及 生产操作参数（包括加工工艺、腐蚀防护措施）与设备运行状态 之间相互联系的数据，并依此数据调整生产操作参数，其主要目 的是控制腐蚀的发生与发展，使设备处于良性运行。主要方法有： 挂片法、电阻探针法、电化学法、磁感法等。为便于理解，我们 把前者称作腐蚀的离线检测，后者称作腐蚀的在线监测。
氢通量腐蚀监测仪
When combined with test results for hydrogen induced cracking or hydrogen embrittlement cracking, HFlux and H-Probe units can help define critical levels of hydrogen charging in materials of construction, monitor processes and help estimate the extent of cracking damage in exposed equipment. Applications for this technique include uses in monitoring processes involving H2S found in: . Petroleum production and refining . Chemical processing . Pipelines
2024年管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器
2024年管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器____年，管道防腐蚀中常用的检测工具及仪器涉及到许多新技术和先进设备，下面是一些可能在这个领域广泛应用的工具和仪器：1. 管道腐蚀无损检测仪器：管道腐蚀无损检测是一个关键的步骤，在____年可能会出现更先进、精确和高效的无损检测仪器。
这些仪器可以使用超声波、磁粉检测、涡流检测等技术对管道进行检测，以确定管道是否存在腐蚀、修复需求和剩余强度等。
2. 管道腐蚀监测传感器：这些传感器可以安装在管道表面或内部，监测管道的腐蚀程度。
传感器可以使用电阻、电容、电化学和其他技术来测量腐蚀情况，并将数据传输到监测系统中进行分析和评估。
3. 管道腐蚀在线监测系统：这些系统可以实时监测管道的腐蚀情况，利用传感器收集到的数据进行分析和评估。
通过实时监测，可以及时发现管道的腐蚀问题，并采取适当的修复措施，以减少管道的损坏和安全风险。
4. 管道腐蚀防护涂料：在____年，可能会出现更高效、耐用和环保的管道腐蚀防护涂料。
这些涂料可以提供更好的抗腐蚀性能，同时也能降低对环境的污染，适用于不同条件下的管道防腐蚀需求。
5. 高分辨率管道摄像仪：这种仪器可以通过在管道内部进行实时监测和检测，快速、准确地确定管道的腐蚀程度和损伤情况。
高分辨率管道摄像仪可以用于检测各种类型的管道，包括水管、油气管道等。
6. 自动化腐蚀控制系统：自动化腐蚀控制系统可以通过监测腐蚀情况并实时调节防腐蚀措施来减少腐蚀速率。
该系统可以根据实时监测数据调整防护涂料的厚度、电流保护系统的输出等，以最大程度地保护管道免受腐蚀侵害。
7. 管道腐蚀风险评估软件：这些软件可以帮助工程师和技术人员评估管道腐蚀的风险，并提供相应的防腐蚀建议和措施。
这些软件可以使用各种模型和算法，结合实时监测数据进行管道腐蚀风险评估和预测。
8. 管道防腐蚀机器人：托管到管道上的机器人可以进行实时检查和监测，包括管道内部的腐蚀情况。
这些机器人可以通过无线通信发送图像和数据，为工程师和技术人员提供及时的管道信息，帮助他们制定防腐蚀策略。
盐雾腐蚀测试仪
盐雾腐蚀测试仪
盐雾腐蚀测试仪是一种用于模拟海洋气候环境的设备，用于评估材料和涂层在
盐雾环境下的抗腐蚀性能。
该仪器可以模拟海洋气候中高浓度盐雾的腐蚀作用，帮助制造商和研发人员评估其产品在恶劣环境下的稳定性和耐久性。
工作原理
盐雾腐蚀测试仪通过产生含有盐分的雾霾环境，让被测样品暴露在这种环境中
一段时间，观察样品表面的腐蚀情况来评估其抗腐蚀性能。
测试过程中，盐水会被转化为盐雾，通过喷射系统均匀地覆盖在样品表面，模拟出海洋气候中的腐蚀环境。
应用领域
盐雾腐蚀测试仪广泛应用于汽车、航空航天、船舶、建筑等行业。
在汽车行业中，制造商可以使用盐雾腐蚀测试仪评估车身涂层的抗腐蚀性能，确保汽车在长期使用中不受腐蚀影响。
在航空航天领域，盐雾腐蚀测试仪可以用于评估飞机部件的耐腐蚀性能，保障空中器材的安全可靠性。
测试标准
盐雾腐蚀测试仪的测试标准通常包括ASTM B117、ISO 9227、JIS Z 2371等国
际标准，这些标准规定了测试条件、测试方法和评定标准，帮助用户进行准确可靠的腐蚀性能评估。
结论
盐雾腐蚀测试仪是一种重要的测试设备，可用于评估材料和涂层在盐雾环境下
的腐蚀性能，帮助制造商改进产品质量，确保产品在恶劣环境下的可靠性和稳定性。
通过合理使用盐雾腐蚀测试仪，可以提高产品的质量和竞争力，满足用户的需求和期望。
管道腐蚀检测及在线监控新技术
Rightrax LT 常温手动系统
Copyright 2007 General Electric Company. All rights reserved.
Rightrax LT 常温半自动系统
半自动系统适用于那些难于进入，并且需要在短时间间隔内经常进行壁厚测量的地方。例如 II级危险区域, 海洋平台, 精炼厂, 野外管线等.
Multiplexer
Wireless
Engineer 控制台
Copyright 2007 General Electric Company. All rights reserved.
Rightrax 系统国外应用实例
管道绝缘层包覆前安装传感器
埋地管道安装多个传感器
海洋采油平台管道弯角处侵蚀监测
Copyright 2007 General Electric Company. All rights reserved.
•最小厚度范围取决于实际应用情况，如材料，温度，表面状况等
•温度范围 –40° F / 250° F （-40° C / 120° C） •自校准, 可编程识别功能, 内置温度芯片 •通过同轴电缆连接主机 •延长电缆最大长度达 230 feet （70 米） •适用管径≥ 6” （150毫米以上） •测量精度 （0.1 mm）
双晶相控阵测厚技术
提高近表面检出率
Copyright 2007 General Electric Company. All rights reserved.
手工腐蚀测量的局限性
人为因素影响
重复性差 危险区域测量成本高
长期数据分析可靠性差
Copyright 2007 General Electric Company. All rights reserved.
腐蚀在线测厚技术在常减压蒸馏装置的应用
Haibing, LI Jiapeng, GE Yulong. Application of Corrosion Online Thickness Measurement Technology in Atmospheric and Vacuum Distillation Unit
[J]. Corrosion & Protection in Petrochemical Industry ,2019 ,36(6) ： 34-37.
极端温度：-180 X：至600£
管壁
抱箍安装的传感器(探头)有如下特点：
(1) 消除人工检测带来的多种误差。包括每 次测量位置偏差、使用不同设备带来的差异和不
同人员操作方法上的差异,进而实现更加准确的
壁厚测量。
(2) 可频繁地进行壁厚测量。每一个传感器 的测量频率均可随时从桌面进行重新设置，实现
实时传输、系统生成数据库。
收稿日期:2019-07-12 ；修回日期=2019-11-120 作者简介:谢海兵（1982-）,1程师，本科，主要从事石油炼 制工作。E-mail ：xiehb3@ cnooc. com. cn
Hale Waihona Puke 34第6期谢海兵等•腐蚀在线测厚技术在常减压蒸憎装置的应用
检测与监测
图3 Permasense在线测厚系统原理示意
2.2波导杆设计 Permasense在线测厚系统采用波导杆设计,
将超声波传感器与被测管线隔离(如图5所示)，
80 60
Q 40 戶20
M0 «-20
-40 -60
管道／压力容器内部腐蚀速率原位在线检测仪
摘
要 ：讨论 了管 道／ 力容器 内部 腐蚀速率 原位在线检 测原理 ， 压 构建 了检 测数学模 型 ， 对利用 Ｈ 并 Ｒ电化学
原子氢传感 器及单片机 系统实现 上述检测过程 的实施方案 进行 了研究 和探讨 。仪器 可用 于对石油精炼 厂／ 含
硫油气钻 采集输管线 等工业结构设 备 的内部腐 蚀情况进 行原位检测 。 关键词 ： 氢渗透 ； 子氢传感器 ； 原 单片机 ； 无损检 测
济损失 ， 有着重要的意义。
１ 内腐蚀 过程原 位在线 检测基本 原理
许多工作在腐蚀环境下的管道和压力容器的 内部腐蚀过程 ， 均与一种在材料科 学中被称之为 “ 氢腐蚀 ” 的过程相关。在此过程 中， 随着 内部 伴 腐蚀物的产生 ， 环境 中的氢会大量 吸附在管道或
容 器 的 内表 面 上 。在 金 属 表 面 物 理 、 学 吸 附 以 化
Ｏ 引 言
对于许多重要 的工业设 备和结构 （ 如油气 田 的含 硫 油气 钻 采集 输 管线 、 厂 的加 氢 反应 器 、 炼 常 压塔和催化裂化设 备 、 型化 工企业 中的多种反 大 应装置 、 热电厂中的高压锅炉及高压蒸汽管道 、 阀 门等 ）设备的内部腐蚀 问题一直是令人瞩 目的重 ， 要 问题。由于此类设备 内壁常年承受含硫化氢或 其 它 酸性 物质 的强 腐 蚀 环 境 的作 用 ， 致 金 属 和 导
Ａｕ ２ ０ ｇ．Ｏ ２
文 章 编 号 ：１０ －９９ ２０ ）００４ －３ ０ ６２３ （０ ２ Ｓ－１４０
管道 ／ 力容 器 内部 腐 蚀 速 率原 位 在 线 检 测 仪 压
阎一 功 张德 江２ 付 志 勇２ ， ，
（． １ 长春工业大学 基础科 学学院 ，吉林 长春 １０ １ ； ． ３０ ２ ２ 长春工业大学 电气与 电子工程学 院，吉林 长春 １０ １ ） ３０２
腐蚀析氢速率测定装置的工作原理
腐蚀析氢速率测定装置的工作原理
腐蚀析氢速率测定装置是用于测定金属在腐蚀介质中析出氢气
的速率的装置。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 电化学原理，腐蚀析氢速率测定装置是基于电化学原理工作的。
当金属在腐蚀介质中发生腐蚀时，会产生氢气。
这个过程可以
通过电化学方法来测定。
在测定装置中，通常会使用工作电极和对
比电极来监测腐蚀过程中的电流变化，从而间接测定析氢速率。
2. 溶液循环原理，腐蚀析氢速率测定装置通常会采用溶液循环
系统，通过循环使得腐蚀介质中的溶液保持均匀，从而确保测定结
果的准确性。
溶液循环还有助于及时排除析出的氢气，避免气泡干
扰测定结果。
3. 数据采集和分析原理，腐蚀析氢速率测定装置通常会配备数
据采集系统，能够实时记录腐蚀过程中的电流变化、溶液循环速率
等数据。
这些数据可以通过计算和分析得出腐蚀析氢速率，从而评
估金属在腐蚀介质中的腐蚀性能。
4. 实验条件控制原理，为了保证测定结果的准确性和可重复性，
腐蚀析氢速率测定装置通常会对实验条件进行严格控制，包括温度、压力、溶液成分等因素。
这些因素的控制有助于排除外界干扰，确
保测定结果的可靠性。
综上所述，腐蚀析氢速率测定装置的工作原理涉及电化学原理、溶液循环原理、数据采集和分析原理以及实验条件控制原理。
通过
这些原理的综合作用，可以准确测定金属在腐蚀介质中析氢的速率，为材料腐蚀性能评估提供重要参考。
腐蚀监测方法及应用
井筒挂环: 井筒数据的采集
采用“井下挂环器”可实现 2 7/8、3 1/2油管
油井油管内及油、套环形空
间腐蚀数据的采集。
7"套管回接筒
原理: 失重法
井筒防腐: 可投加环
空保护液（缓蚀、阻垢、
油管鞋
杀菌），加井筒牺牲阳
生产井段(裸眼)
极
油管挂
挂环器
挂环器 挂环器 人工井底
5月21日公司组织内部进行模拟操作和工具的保养维护, 通过工具 结构的认识, 强化对原理的理解, 进而在现场解决各种问题
二、腐蚀监测的技术方法及原理
（2）电阻法（ER探针）
原理: 欧姆定律，金属或合金元件的电阻为: R=r×L/A 其中: L——元件长度；
A——横截面积；
R——电阻率。
腐蚀元件横截面积减小（金属损失）导致元件电阻增加。测量探针电阻的仪表将探 针跨度（有效寿命）分成1000份，每一份称为探头的一个寿命单元。仪器读数为探头壁 厚损失的寿命单元。
一、腐蚀监测的作用
4.腐蚀监测评价执行标准
国内油气田针对污水处理系统执行SY/T5329-94 《碎屑岩油 藏注水水质推荐指标及分析方法》中对注水水质腐蚀速
率的规定：腐蚀速率小于0.076mm/a
美国腐蚀工程师协会NACE RP 0775-2005 《油、气田生产
中腐蚀挂片的准备平均、腐安蚀速装度、分析以及试最验大数点蚀据速的率 解释》
6.结果分析与判定指导思想：将腐蚀风险程度分三个等级 低风险状态（挂片、探针或两者均为轻度腐蚀程度以下） 需关注状态（挂片、探针或两者有多点在中度腐蚀程度以上） 需重点防范状态（挂片、探针或两者有多点在严重腐蚀程度以上）
二、腐蚀监测的技术方法及原理
腐蚀与防护检测技术
2.2 埋地管道外腐蚀检测内容 及检测方法
（1） 腐蚀环境的检测与评价（土壤）
① 土壤电性指标调查 –电阻率、管地电位 ② 土壤成分特性调查 – 含盐量等成分指标 ③ 土壤形态特性调查 – pH值、含水率等指标 ④ 土壤微生物（MIC）调查 ⑤ 杂散电流调查和监测等 – 电性干扰
（2）防腐层的检测与评价—腐蚀检测的切入点
评估管道承压能力
MST - Metallurgical Stress Technology
3. 埋地管道常用检测 仪器的介绍
3.1 RD4000等 管线定位仪
探测埋地管线路由及测深
RD4000埋地管线探测仪
DM防腐层检测仪操作指南
数据读取
01
检测完成后，仪器将显示防腐层的厚度数据。
数据分析
02
根据仪器提供的数据，结合实际情况进行分析，判断防腐层是
否存在缺陷或异常。
结果解读
03
根据数据分析结果，对防腐层的状况进行解读，并给出相应的
处理建议。
03
常见问题与解决方案
检测结果异常
总结词
当检测结果显示异常时，可能是由于多种原因引起的。
dm防腐层检测仪操作指 南
• 简介 • 操作步骤 • 常见问题与解决方案 • 注意事项 • 应用案例与效果展示
01
简介
dm防腐层检测仪的用途
检测埋地管道防腐层状况
通过检测埋地管道防腐层的状况，判 断防腐层是否完好，是否存在破损或 老化现象。
评估管道使用寿命
预防腐蚀事故发生
及时发现并处理防腐层破损问题，预 防因管道腐蚀引起的泄漏和事故。
石油管道防腐层检测是防腐层检测仪的重要应用之一，通过检测管道防腐层的完整 性，可以及时发现并修复潜在的腐蚀问题，确保石油管道的安全运行。
在石油管道防腐层检测中，dm防腐层检测仪能够快速准确地检测出管道防腐层的破 损和缺陷，为管道的维修和更换提供科学依据。
该应用案例展示了dm防腐层检测仪在石油管道防腐层检测中的重要性和实用性，为 石油工业的安全生产和环境保护提供了有力保障。
根据防腐层状况，评估管道的使用寿 命，为管道的维护和更换提供依据。
dm防腐层检测仪的重要性
01
02
03
保障管道安全运行
通过定期检测管道防腐层 状况，及时发现并处理潜 在的安全隐患，确保管道 安全运行。
提高管道使用寿命
准确评估管道使用寿命， 避免因过度使用或维护不 足导致的管道损坏，提高 管道使用寿命。
腐蚀在线监测仪安全操作及保养规程
腐蚀在线监测仪安全操作及保养规程腐蚀在线监测仪是化工、能源、制药、冶金等行业中常用的一种监测仪器。
它能够实时监测管道、容器等设备表面的腐蚀情况，及时提醒运营人员进行维修和保养。
为了确保它的正常使用和长期使用寿命，需要严格按照安全操作和保养规程进行使用和保养。
一、安全操作1. 设备安装1.在安装前，应进行必要的通风换气，确保安装环境的安全性。
2.设备应安装在平稳、牢固的地面上。
3.必须安装在防尘、防潮、防腐蚀的场所，同时保证适当的环境温度和湿度。
2. 设备操作1.在操作前，请先确认设备是否完整，避免使用磨损、损坏或存在安全隐患的设备。
2.操作前请检查设备周围是否有易燃、易爆和有毒有害物质，避免使用时产生安全危险。
3.操作时，请务必佩戴防护用品，并确保其完好无损。
4.在操作时，请勿移动设备，避免设备损坏及其它安全隐患。
5.禁止在操作时饮食，避免食品污染设备造成不良后果。
6.操作完毕后，请关机、断电、切断气源。
7.禁止私自更改设备参数和设置，如需更改，请联系设备厂商。
3. 接地保护1.为保证操作安全，请注意设备的接地保护连接工作。
2.在使用过程中，应定期检查接地保护连接是否可靠，反复测量三次以上，确保接地电阻低于4欧姆。
二、保养规程1. 日常保养1.每次使用后，应将设备清洁干净，避免污物堆积腐蚀设备外壳。
2.定期对设备仪表进行校准，准确度不应偏差过大。
3.定期对传感器进行检查，清理或更换其损坏的部件。
4.定期对保护措施进行检查，及时清理保护罩中的杂物和污物，避免影响腐蚀检测准确度。
2. 工作维护1.定期对设备进行维护和保养工作，包括重要零部件清洗、检查、更换等。
2.定期进行线缆和接口的检查，防止线缆老化、插头接触不良等问题。
3.定期检查设备软件版本，及时更新软件，确保设备稳定运行。
3. 季节保护1.在梅雨季节，需进行加密防护措施，防止设备内部被水侵入导致故障。
2.在寒冷季节，需注意加强设备的保温工作，避免设备低温运行，影响其正常工作。
高温腐蚀检测仪中文操作手册
高温腐蚀检测仪EMA技术操作和技术指导手册北京天创领南科技有限公司目录1.功能 (2)2.技术参数 (2)3.配置 (3)4.设备的设计和操作原理 (4)5.注意事项 (7)6.使用之前 (7)7.操作程序 (8)7.1设备的操作模式 (8)7.2自动显示模式下的测量 (9)7.3光标模式下的测量 (22)7.4窗口模式下的测量 (23)7.5校准模式 (24)7.6剖面模式下的测量 (25)7.7设置测量模式参数 (27)7.8设置模式 (28)7.9存储模式 (32)7.10数据转移到PC机上。
查看和打印测量结果 (36)7.11.内置电池的充电 (47)8.维修 (48)9.测试方法（校准） (48)10.故障查询指南 (48)11.存储和运输 (48)12.防护与贮存 (49)本操作手册描述了高温腐蚀检测仪UT-04 EMA的主要技术规格、参数，设备的结构和操作原理，及操作设置，使操作人员能长期连续地使用。
1.功能1.1.设备用于导电材料的厚度测试。
设备使用激发和接收超声波剪切振荡的电磁超声（EMA）方式。
设备允许无接触流体，无表面修整，通过空隙或不导电涂层（油漆，清漆，瓷釉，薄膜，等等）的测量。
设备可以用于测量板材，器壁，管道，管线的厚度，也适用于箱式的，运输工具和其它结构产品的厚度，包括电力生产，管道轧制，机器制造，造船，运输，维修行业和其他企业运行或生产后被腐蚀的表面厚度。
1.2.可以用于野外实地，车间和实验室研究室。
1.3.根据GOST 14254-80(国家标准），设备的防护等级是IP30等级，不利于渗透坚硬的东西和水。
1.4.设备的操作条件根据气候不同而修改УХL 1.1设备，按照GOST 15150-69国家标准，可以在如下条件下稳定运行。
气候温度︒С……………………………………………………………………………-10~+50 相对湿度25 ︒С, % …………………………………………………………………高达98 大气压强кPа………………………………………………………………………84~106,72.技术参数2.1.测量厚度范围，钢，mm…………………………………………………………1.0~200.0铝，mm…………………………………………………………1.0~100.02.2.在两个反射脉冲测量条件下，设备可接受的误差极限，mm.测量子区间从1.0 --到20 mm，mm……………………………………………………±0.1 测量子区间从20 --到200 mm，mm………………………………………±(0.001Нх+0.1)2.3.测量粗糙表面厚度可接受的额外误差极限，在光滑表面的一边或粗糙度（Rz—粗糙度），mmRz = 40 μm………………………………±0.1;Rz = 80 μm ………………………………±0.15;Rz = 160 μm ………………………………±0. 2。
哈希COD在线监测仪操作规程
电仪部内部资料哈希COD 在线监测仪操作规程哈希 COD 在线监测仪操作规程一、设备工作原理设备工作原理：1、检测原理：水样、重铬酸钾、硫酸银溶液〔催化剂〕和浓硫酸的混合液在消解池中被加热到175℃，在此期间铬离子作为氧化剂从 Cr6+价被复原成 Cr3+而转变了颜色，颜色的转变度与样品中被氧化物质的含量成对应关系，仪器通过比色换算直接将样品的 COD 显示出来。
2.检测过程：（1）测试前仪器自动抽取颖的样品清洗进样管道；（2）仪器使用活塞泵进样，活塞泵不与样品、试剂直接接触；（3）试剂〔硫酸汞、重铬酸钾、硫酸包括催化剂〕也通过活塞泵吸入，（4）通过气泡的方式混合样品和试剂；（5）仪器关闭消解试管的两端的阀门后，加热电阻丝将样品和试剂的混合溶液快速地加热至175℃；（6）测量系统依据仪器参数的设定值自动把握消解时间；（7）溶液冷却后，由活塞泵排出溶液。
（8）仪器按预设置的校准时间和清洗时间自动地对仪器进展校准和清洗。
（9）依据实际校准系数，微处理器单元计算出经过自动温度补偿后的COD值。
COD 设备构造说明图试剂型号：LCW2401、硫酸溶液2.5升〔强腐蚀〕；2、重铬酸钾溶液1 升；3、硫酸汞溶液1升〔剧毒〕；4、零点校准溶液0.5 升；5、标准溶液0.25 升V1：消解试管入口阀V2：空缺水平阀V3：样品阀V4：排放阀V5：重铬酸钾阀V6：消解阀V7：95 硫酸阀V8：硫酸汞阀V9：标液阀V10：空气消解阀3.C OD 设定-SETTING 项：（1）digest.time 消解时间：30 分钟；（2）Mea.intervall 测量间隔时间：COD、NH3-N 设定，4 小时采样周期；〔3〕cur.range：1#COD：0~5000mg/L、2#COD：0~500mg/L、NH3-N:0~120mg/L；（4）cleaning 清洗：三天一次；（5）calibration 校准：自动校正周期三天一次；COD 设定-SERVICE 项：（1）flush 冲洗：冲洗全部管路〔60 秒〕；（2）cleaning 清洗：启动自动清洗，然后进展测量；（3）calibration 校准：启动自动校准，然后进展测量〔60 分钟〕；（4）CONTROLUNIT 把握单元：复位把握器列表，仅处理电子问题；留意：进入 SERVICE 项产生以下动作〔轻易不要进入该项〕COD 测量仪马上停顿测量；仪表回到初始状态，消解管释放压力，排空，冷却；存储最终一次的有效测量值；全部的输出都保持为他们的最终状态值。
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‘腐蚀在线监测仪’是新型产品。
应用现代腐蚀电化学理论，采用了高集成度的电子技术，性能可靠。
液晶屏显示、操作、安装和携带方便等特点的腐蚀速率测试仪器。
它可测量液体对金属的腐蚀速率，尤其适合测试水对金属的腐蚀速率，用来评价缓蚀剂的功效和预测金属设备在水中的使用寿命是非常有用的。
该仪器具有多点自动连续测量、记录数据、绘制腐蚀曲线和与计算机之间实现实时通信等功能，在计算机上可以完成打印报表和曲线等。
因此可广泛运用于金属腐蚀控制研究和工业循环水系统现场腐蚀监测。
‘腐蚀在线监测仪’增强功能，一是在腐蚀测量间隔期间，腐蚀电极是脱开仪器的，这样完全使得腐蚀电极在绝大多数时间和被测系统是处于同一个环境，避免了仪器在通断电时对电极稳定的影响。
二是可以根据腐蚀测量结果实现自动按比例投加药剂，比例大小人工可以修改。
一、方法原理
根据M.STERN等人的研究，如果在金属的腐蚀电位附近通过外加微小电流使金腐极化，则△E/△I(即极化电阻Rp)与在被测系统中所发生的金属腐蚀速率有如下关系：
Fp=Ki*Ip=[Ba*Bc/2.303(Ba+Bc)]/Rp
式中：Fp－腐蚀速率，Ki－换算因数，Rp－极化电阻，
Ip－腐蚀电流，Ba、Bc－阴、阳极化曲线的塔菲尔斜率。
应用此原理测量腐蚀的方法称为线性极化法。
‘FSY ─ 2型腐蚀监测仪’就是应用线性极化法达到快速测量材料腐蚀的目的。
用本仪器能够测量自腐蚀电位、腐蚀、点蚀、平均腐蚀只是该仪器一部分功能，而仪器观察腐蚀的变化过程和趋势才是本仪器的正真功效。