《机械制造技术》电子教案课程
机械制造技术电子教案
教师姓名
授课班级
授课形式
一体化
授课日期
授课时数天ຫໍສະໝຸດ 模块二课题二：铣削键槽
内容
1.工件在分度盘上的正确安装
⒉铣刀的正确安装
⒊铣削用量三要素及顺铣，逆铣的概念
4．铣削键槽的方法
5．正确测量
目的
掌握用立铣刀对键槽的加工。
要求
⒈掌握用分度头的分度的方法
2.掌握立铣刀的正确安装
⒋选择合理的铣削三要素，独立完成键槽的加工
⒊掌握刨刀的正确安装
⒋选择合理的刨削三要素，独立完成平面及斜面的刨削
5.掌握正确的测量方法
教师准备
⒈B665牛头刨床
⒉刨刀
⒊钢皮尺、游标卡尺等
4.图纸
学生准备
复习零件的读图方法、刨床的构造、牌号；量具的使用。注意安全，穿工作服。
情境导入
让学生联系自己的生活实际，说一说去过的工厂，见过的机械加工方法和设备，刨削加工的基本知识
5.掌握正确的测量方法
教师准备
⒈X62W万能铣床
⒉立铣刀
⒊钢皮尺、游标卡尺、千分尺等
4.图纸
学生准备
复习零件的读图方法、铣床的构造、牌号；量具的使用。注意安全，穿工作服
情境导入
让学生联系自己的生活实际，说一说去过的工厂，见过的机械加工方法和设备，铣削键槽的基本知识
步骤
1.工件在分度盘上的正确安装步骤
步骤
1.工件在三爪卡盘上的正确安装步骤⒉车刀在方刀架上的正确安装3.掌握三爪卡盘以及三爪卡盘车顶尖配合的一夹一顶的装夹方法。
设计意图通过老师直观地操作演示，比较容易吸引学生的注意力，也能让学生更容易理解这部分内容。通过活动，有助于培养学生观察、分析、模仿能力。
《机械制造技术》电子学习教案课程
瓦房店市职业教育中心20 07至2008学年第二学期教师学期讲课计划课程名称机械制造技术任教专业班级教研组6机加大专机械加工教研组教师名称张伟瓦房店市职业教育中心2007学年第二学期讲课计划机加大专专业06 年级机械制造技术学科教师张伟本学期课时64每周详细上课时间周二、五教材名称机械制造技术教课目的掌握基本的机械制造方法和基本术语教材版本高等教育第一版社周次月日—月日课时教学内容1 3.3—3.76观光实习2 3.10 —3.146观光实习3 3.17—3.216绪论第 1章机械制造过程概括4 3.24—3.2861.1 机械制造过程5 3.31— 4.46 1.2 机械制造的生产组织6 4.7—4.1167 4.14—4.1868 4.21—4.2569 4.28— 5.2610 5.5—5.9611 5.12—5.16612 5.19—5.23613 5.26—5.30614 6.2—6.6615 6.9—6.13616 6.16—6.20617 6.23—6.27618 6.30— 7.46课时计划讲课班级06 机大专讲课时间课型新讲课第1课课题绪论教课方法解说法教认知认识制造与制造技术，制造系统。
学技能认识狭义和广义制造及制造技术的含义，学会从系统的看法认识制造活动。
目标情感调换学生学习本课程的踊跃性。
教重点本章解说的重点是“制造与制造技术，制造系统”。
材难点调换学生学习本课程的踊跃性。
分析关键调换学生学习本课程的踊跃性。
教具资料在解说本课程研究的对象和内容时，可利用多媒体课件中的一些实质机械录像片和图片教课环节教师解说指导内容学生活动时间组织教课在解说开始时先提出：我们从今日开始将学习一门新的课程，课程的名称叫“机械制课程导入造技术基础” 。
此刻我们先对这门课程加以简30单地说明。
主要说明三个问题：经过本课程的新授内容学习我们将学到些什么？为何我们要学这门课程？以及怎样学好本课程？即“学什仔细听讲么？”、“为何学？”及“怎样学” 。
机械制造技术教案
机械制造技术教案一、教学目标通过本课教学，学生应达到以下目标：1. 了解机械制造技术的基本概念和发展历程；2. 掌握机械制造的工艺流程和常用设备的使用方法；3. 熟悉机械制造过程中的质量控制和安全注意事项；4. 培养学生的动手能力和创新思维。
二、教学内容1. 机械制造技术的概念和分类- 机械制造技术的定义及其在现代社会的重要性- 机械制造技术的分类和应用领域2. 机械制造的工艺流程- 设计阶段：需求分析、概念设计、详细设计- 制造阶段：材料准备、加工、装配- 检验阶段：尺寸检验、功能检验、质量控制3. 常用机械制造设备和工具- 数控机床：数控铣床、数控车床等- 传统机械设备：铣床、车床、钳工工具等- 检测仪器：数显卡尺、千分尺、厚度计等4. 机械制造过程中的质量控制和安全注意事项- 质量控制：尺寸精度要求、表面质量要求等- 安全注意事项：操作规程、设备维护保养等5. 动手实践和项目案例- 学生参与实际机械制造项目，如零件加工、产品组装等- 分析和解决机械制造中的实际问题三、教学方法1. 教师讲授与学生互动：通过讲解、示范和提问等方式传授知识，鼓励学生积极参与讨论与提问。
2. 实验和实践：引导学生进行机械制造的实际操作和项目实践，培养其动手能力和解决问题的能力。
3. 小组合作学习：组织学生分组进行合作学习，促进彼此之间的交流与合作，共同完成机械制造项目。
4. 多媒体辅助教学：利用多媒体技术，展示机械制造技术的流程、设备操作示范等，提高学生的学习兴趣和理解能力。
四、教学评价1. 知识与技能评价：通过考试、实验报告等方式对学生的知识与技能进行评价，包括对机械制造技术的理解和实际操作能力的掌握程度。
2. 过程与方法评价：观察学生在实验和项目实践中的表现，评价其解决问题的方法和合作学习的能力。
3. 态度与价值评价：评估学生对机械制造技术的态度和价值观，包括对质量控制和安全注意事项的重视程度。
五、教学资源1. 教材：机械制造技术教材，包括理论知识和实践操作指导。
《机械制造技术》教案1
第1章机械制造过程概述1.1 机械制造过程一、生产过程生产系统：市场调查---产品功能定位---结构设计---生产制造---销售服务---信息反馈---改进功能----合格产品问世生产过程：机械制造厂一般都从其他工厂取得制造机械所需要的原材料或半成品，从原材料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称为工厂的生产过程。
工厂的生产过程包括：原材料的运输保管、把原材料做成毛坯、把毛坯做成机器零件、把机器零件装配成机器、检验、试车、油漆、包装等。
工厂的生产过程又可按车间分为若干车间的生产过程。
工艺过程：在生产过程中凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程，统称为工艺过程；其他过程则称为辅助过程。
工艺过程又可分为：铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配等工艺过程。
工艺规程：一个同样要求的零件，可以采用几种不同的工艺过程来加工，但其中总有一种工艺过程在给定的条件下是最合理的，人们把工艺过程的有关内容用文件的形式固定下来，用以指导生产，这个文件称为工艺规程。
二、机械制造过程机器是由零件、组件、部件等组成的。
1、组成机器的每一个零件要经过相应地工艺过程由毛坯转变为合格零件。
加工的零件不同，工艺内容不同，相应的工艺系统也不相同2、根据机器的结构与技术要求，把某些零件装配成配件3、再一个基准零部件上，把各个零件、部件装配成完整的机器。
机械产品的构成（汽车的构成）：三、机械制造过程的分析1、工序工序：一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。
机械零件的机械加工工艺过程由若干工序组成，毛坯依次通过这些工序，就被加工成合乎图样规定要求的零件。
加工如图1-1所示零件其工艺过程可由如表1-1所示的五个工序组成。
图1-1 机器零件图表1-1 工艺过程工序是工艺过程的基本组成部分，工序是制订生产计划和进行成本核算的基本单元。
机械制造技术电子教案
机械制造技术电子教案教案一：机械制造工艺一、教学目标1.了解机械制造的定义和发展历程；2.掌握常见的机械制造工艺；3.能够运用机械制造工艺解决实际问题。
二、教学重点1.机械制造的定义和发展历程；2.常见的机械制造工艺。
三、教学内容1.机械制造的定义和发展历程（1）机械制造的定义（2）机械制造的发展历程2.常见的机械制造工艺（1）机械加工（2）锻造（3）焊接（4）涂装（5）铸造四、教学方法1.讲授法：通过课堂讲解，介绍机械制造的定义和发展历程，并详细讲解常见的机械制造工艺。
2.实例分析法：通过实例分析，让学生了解机械制造工艺在实际问题中的应用。
五、教学评价1.课堂参与度：学生是否积极参与课堂讨论。
2.学习效果：学生对机械制造工艺的理解和掌握程度。
3.实践能力：学生是否能够运用机械制造工艺解决实际问题。
教案二：机械制造CAD/CAM技术一、教学目标1.了解机械制造CAD/CAM技术的定义和发展历程；2.掌握常见的机械制造CAD/CAM软件的基本操作；3.能够利用机械制造CAD/CAM技术进行产品设计和制造。
二、教学重点1.机械制造CAD/CAM技术的定义和发展历程；2.常见的机械制造CAD/CAM软件的基本操作。
三、教学内容1.机械制造CAD/CAM技术的定义和发展历程（1）机械制造CAD/CAM技术的定义（2）机械制造CAD/CAM技术的发展历程2.常见的机械制造CAD/CAM软件的基本操作（1）AutoCAD（2）SolidWorks（3）Pro/ENGINEER（4）Mastercam四、教学方法1.讲授法：通过课堂讲解，介绍机械制造CAD/CAM技术的定义和发展历程，并详细讲解常见的机械制造CAD/CAM软件的基本操作。
2.实验操作法：在实验室或计算机实验室进行机械制造CAD/CAM软件的基本操作演示。
五、教学评价1.课堂参与度：学生是否积极参与课堂讨论和实验操作。
2.学习效果：学生对机械制造CAD/CAM技术的理解和掌握程度。
机械制造技术电子教案
机械制造技术电子教案 This manuscript was revised by the office on December 22, 2012
瓦房店市职业教育中心
20 07 至 20 08 学年第二学期
教师学期授课计划课程名称机械制造技术
任教专业班级06机加大专
教研组机械加工教研组
教师名称张伟
瓦房店市职业教育中心 2007 学年第二学期
授课计划
机加大专专业 06 年级机械制造技术学科教师张伟
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课 时 计 划
标
课时计划
课时计划
课时计划
课 时
计 划
标
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划。
机械制造技术实训电子教案 (40)
《机械制造技术实训》课程授课教案№40（5）操作人员的劳动强度低。
数控机床实现自动化加工，不需进行繁重的重复性手工操作。
（6）能加工复杂型面。
数控机床可以加工普通机床难以加工的复杂型面零件。
（7）有利于生产管理的现代化。
用数控机床加工零件，能精确地估算零件的加工工时，有助于精确编制生产进度表，有效地简化了检验、工装和半成品的管理工作，有利于生产管理的现代化。
（8）可向更高级的制造系统发展。
2.数控加工的不足之处（1）数控机床价格昂贵，提高了起始阶段的投资。
（2）由于数控机床的控制系统比较复杂，一些元件、部件精密度较高以及一些进口机床的技术开发受到条件的限制，所以对数控机床的调试和维修都比较困难。
（3）对操作人员的技术水平要求较高。
9.1.2数控机床1.数控机床的组成数控机床配备有数控系统，可按照事先编好的程序实现机床的运动和动作。
数控机床由程序载体、输入装置、CNC装置、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件组成，如图9.1所示。
（1）程序载体数控机床是按照输入的零件程序运行的。
加工程序中，包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数（主轴转速、进给率等）和辅助功能运动等。
将零件加工程序以一定的格式和代码存储在一种载体上，如穿孔纸带、软盘或硬盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到数控装置中。
（2）输入装置输入装置的作用是将程序载体内的加工信息读入数控装置，根据程序载体的不同，输入装置可以是光电阅读机、录音机或软盘驱动器。
现代数控机床可不用任何程序载体，将零件加工程序直接在数控装置上，用手工输入；或将存储在计算机上的加工程序用通讯方式传输到数控装置。
图9.1 数控机床的组成（3）CNC装置CNC装置是数控机床的核心。
程序载体通过输入装置将加工信息传递给CNC装置，根据数值计算、逻辑判断等功能，被编译成计算机识别的信息。
CNC装置一般由专用（或通用）计算机、输入输出接口板及机床控制器（可编程序控制器）等部分组成。
机械制造技术电子教案
4.实例分析毛坯形状和尺寸确定的方法。
如何强化结论？
实例分析零件机械加工的工艺性和毛坯形状、尺寸确定的方法。
教学内容扩展与创新
比教材进行的深度和广度扩展
铸造工艺性的分析；
毛坯选择与机械加工关系的简单分析。
自己制作的教学创新内容（选项）：
基本教材和主要参考资料
比教材进行的深度和广度扩展
机械加工工艺流程图的分析；
机械加工工艺手册的简单介绍。
自己制作的教学创新内容（选项）：
基本教材和主要参考资料
1.机械制造技术，陈爱荣、韩祥凤、李新德等，北京理工大学出版社，2022年版
2.尹成湖等，机械制造技术基础，高等教育出版社，2008年版
3.卢秉恒等，机械制造技术基础，机械工业出版社，2008年版
2分钟视频引出目前我国机床刀具行业的发展现状。
如何阐明问题？
结合机床加工的视频，金工实习的经验来讲述切削运动。动画，导出刀具的标注角度，并分析刀具的角度参考系。
如何强化结论？
结合刀具模型，讲解原理、参考坐标系三个相互垂直平面的形成过程。
教学机械制造技术的发展方向（视频展示）
4.张世昌等，机械制造技术基础，高等教育出版社，2015年版
主要教学方法
1.多媒体讲解 2.视频演示 3.分组讨论 4.案例法 5.归纳法等
教 学
小 结
1.要深刻地理解机械生产过程和工艺过程的区别；
2.理解工序、工步、安装、走刀和工位的概念。
3.根据表2-3能够分析生产纲领和生产类型的关系；
4.了解和掌握工艺规程制定的原则、原始资料和步骤。
3.了解上刀具的工作角度参考系测量的角度。
机械制造技术教案
机械制造技术教案机械制造技术教案教学课题：第1章机械制造过程概述教学⽬的：1、了解课程的性质和内容2、了解机械制造技术的发展现状3、了解先进制造技术及其发展⽅向4、了解课程的⽬的和要求5、熟悉⽣产过程和机械制造过程6、掌握机械制造过程的分析教学重点：机械制造过程的基本概念教学难点：⽣产过程和机械制造过程授课时间：课时安排：2节课教学⽅法：讲授教学、多媒体教学教学过程：绪论⼀、本课程的性质和内容本课程所讲的机械制造技术主要是指机械冷加⼯技术和机械装配技术。
内容包括：（1）掌握⾦属切削过程的基本规律和机械加⼯的基本知识。
合理选择机械加⼯⽅法与机床、⼑具、夹具及切削加⼯参数，并初步具备制订机械加⼯⼯艺规程的能⼒。
（2）掌握机械加⼯精度和表⾯质量的基本理论和基本知识。
初步具备分析和解决现场⼯艺问题的能⼒。
⼆、机械制造技术的发展现状我国的制造业得到长⾜发展，但还存在阶段性的差距。
1、数控机床在我国机械制造领域的普及率不⾼。
2、国产先进数控设备的市场占有率较低。
3、数控⼑具、数控检测系统等数控机床的配套设备不能适应技术发展的需要。
4、机械制造⾏业的制造精度、⽣产效率、整体效益等都不能满⾜市场经济发展的要求。
三、先进制造技术的及其发展⽅向先进制造技术是传统制造业不断吸收机械、电⼦、信息、材料及现代管理等⽅⾯的最新成果，将其综合应⽤于制造的全过程以实现优质、⾼效、低消耗、敏捷及⽆污染⽣产的前沿制造技术的总称。
先进制造技术的主要发展趋势（1）制造技术向⾃动化、集成化和智能化的⽅向发展（CNC)机床、加⼯中⼼（MC)、柔性制造系统（FMS）以及计算机集成制造系统（CIMS）等⾃动化制造设备或系统的发展适应了多品种、⼩批量的⽣产⽅式，它们将进⼀步向柔性化、对市场快速响应以及智能化的⽅向发展，敏捷制造设备将会问世，以机器⼈为基础的可重组加⼯或装配系统将诞⽣，智能制造单元也可望在⽣产中发挥作⽤。
加速产品开发过程的CAD／CAM⼀体化技术、快速成形（RP）技术、并⾏⼯程（CE）和虚拟制造（VM）将会得到⼴泛的应⽤。
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瓦房店市职业教育中心
20 07 至20 08 学年第二学期教师学期授课计划
课程名称机械制造技术
任教专业班级06机加大专
教研组机械加工教研组
教师名称张伟
瓦房店市职业教育中心2007 学年第二学期
授课计划
机加大专专业06 年级机械制造技术学科教师张伟
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
技能情感
教材分析重点难点关键
教具资料
教学环节教师讲授指导内容学生活动时间
组织教学课程导入新授内容切屑的形成
工件上切屑层的金属材料,在刀具前刀面
的推挤作用下发生了塑性变形，最后沿某一
面剪切滑移形成了切屑。
切屑形成的过程
切屑形成的过程实质是切削层受到前刀
面的挤压后产生的以滑移为主的塑性变形过
程。
图 3-1 说明：
切削层 AFHD可以看成是由许多平行四边
形扁块组成的，如 ABCD、BEGC、EFHG等。
当
这些扁块受到刀具前刀面的推挤时，便经过滑
认真听讲
课时计划
其位置如图中Ⅰ所示，靠前刀面处称为第二
变形区，如图中的Ⅱ。
由图 3-2 可看出，在
已加工表面处也发生了显著的变形，方格已纤
维
化，这是已加工表面受到切削刃和后刀面的挤
压和摩擦造成的。
这一部分一般称为第三变形
区，如图中的Ⅲ。
板
书
设
计
课题
一
1
2
3
课时计划
为第一变形区。
（2）第二变形区切屑沿前刀面排出时进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化，基本上和前刀面平行。
这一区域（图中Ⅱ区）称为第二变形区。
（3）第三变形区已加工表面受到切削刃钝圆部分和后刀面的挤压和摩擦，造成表层
金属纤维化与加工硬化。
这一区（图中Ⅲ区）称为第三变形区。
在第一变形区内，变形的主要特征就是沿滑移线的剪切变形，以及随之产生的加工硬化。
OA称作始滑移线，OM称作终滑移线。
当金属沿滑移线发生剪切变形时，晶粒会伸长。
晶粒伸长的方向与滑移方向（即剪切面方向）是不重合的，它们成一夹角Ψ。
在一般切削速度范围内，第一变形区的宽度仅为0.02－0．2MM，所以可以用一剪切面来表示（图2－12）。
剪切面与切削速度方向的夹角称作剪切角，以Φ表示。
课时计划
组织教学
课程导入
新授内容
3.1.2 切屑变形程度的表示方法
认真听讲切削变形程度有三种不同的表示方法，分述
如下。
1.变形系数Λ
H
在切削过程中，刀具切下的切屑厚度
HCH通常都大于工件切削层厚度 HD，而切屑长
度 LCH 却小于切削层长度 LC。
切屑厚度
HCH 与切削层厚度 HD之比
称为厚度变形系数ΛHA；而切削层长度与切屑长
度之比称为长度变形系数ΛHL。
由于切削层变
成切屑后，宽度变化很小，根据体积不变原理，
可求得
ΛHA＝ΛHL= ΛH
2．相对滑移。
既然切削过程中金属变形的主要形式是
剪切滑移，当然就可以用相对滑移（剪应变）。
来衡量切削过程的变形程度。
图中，平行四边
形 OLLNM发生剪切变形后，变为平行四边形
OCPM，其相对滑移
板书设计
课题一
1
2
3
教学总结
课时计划
授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法
教学目标认知技能情感
教材分析重点难点关键
教具资料
教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学
课程导入
新授内容
3．剪切角Φ
在剪切面上，金属产生了滑移变形，最
大剪应力就在剪切面上。
图为直角自由切削状
态下的作用力分析，在垂直于切削合力 F 方
向的平面内剪应力为零，切削合力 F 的方
向就是主应力的方向。
根据材料力学平面应力
状态理论，主应力方向与最大剪应力方向的夹
角应为 45，即 FS 与 F的夹角应为 45，故有
分析上式可知：
1）前角增大时，剪切角随之增大，变形
减小。
这表明增大刀具前角可减少切削变形，
对改善切削过程有利。
认真听讲
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划
课时计划。