常用塑料的主要技术指标及技术参数

(完整版)冷却塔塑料填料主要技术参数

冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数：设备台数3台供货数量:1600 m3二、主要技术要求DL/T742-20011、冷却塔填料2、一般要求DL/T742-2001（1）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。

冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。

同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。

（2）淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，计算出塔水温低的基本性能。

（3）淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。

（4）淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。

在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。

（5）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。

3、聚氯乙烯填料平片片材（1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。

（2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口。

（3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。

平片片厚的允许偏差为±0.03mm。

（4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。

原片材的物理力学性能见表3-1表3-1 原片材的物理力学性能（5）淋水填料片材的规格要求淋水填料片材的规格要求见表3-2表3-2 原片材规格表4、填料成型片（1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。

主要材料的技术参数

主要材料的技术参数材料的技术参数是指材料在各个方面的性能指标和特点。

以下是一些常见材料的技术参数：1.金属材料：a.强度：金属材料的强度是指其抵抗外力的能力。

通常用抗拉强度表示，单位是兆帕（MPa）。

b.韧性：金属材料在受到外力时能够延展变形而不断裂的能力。

c.硬度：金属材料的硬度是指其抵抗划痕或其他形式的物理损伤的能力。

d.导电性：金属材料的导电性指其传导电流的能力。

e.导热性：金属材料的导热性指其传导热量的能力。

2.塑料材料：a. 密度：塑料材料的密度是指单位体积的质量，通常以克/立方厘米（g/cm³）表示。

b.耐热性：塑料材料的耐热性指其在高温环境下的稳定性和耐受能力。

c.可塑性：塑料材料的可塑性指其可变形和成型的能力。

d.耐腐蚀性：塑料材料的耐腐蚀性指其抵抗化学腐蚀的能力。

e.透明度：透明塑料材料的透明度指其光线透过的能力。

3.陶瓷材料：a.耐热性：陶瓷材料的耐热性指其在高温环境下的稳定性和耐受能力。

b.脆性：陶瓷材料的脆性指其抗拉伸、弯曲和挤压等力的能力。

c.导电性：一些陶瓷材料具有良好的导电性，可以用于电子元器件制造。

d.绝缘性能：陶瓷材料具有良好的绝缘性能，可以用于电气绝缘材料。

4.纤维材料：a.强度：纤维材料的强度是指其抗拉伸和抗压弯的能力。

b.轻质性：纤维材料具有轻质的特点，可以用于减轻产品重量。

c.耐磨性：纤维材料具有良好的耐磨性，适用于制作耐磨材料和防护装备。

d.吸湿性：纤维材料具有吸湿性，可以吸收空气中的湿度，保持干燥。

5.玻璃材料：a.透明性：玻璃材料具有良好的透明性，可透过光线。

b.高温稳定性：玻璃材料具有较高的熔点和热稳定性，适用于高温应用。

c.抗冲击性：玻璃材料具有一定的抗冲击性，但易破碎。

d.绝缘性：玻璃材料具有良好的绝缘性能，可用于电子和电气设备。

这些技术参数只是材料性能中的一部分，不同的应用领域对材料的需求也不同，因此技术参数会有所差异。

在选择和设计材料时，需要根据具体的需求和应用环境来确定。

pe管技术指标

pe管技术指标PE管技术指标PE管（聚乙烯管）是一种常见的塑料管材，具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于给水、排水、燃气输送等领域。

PE管的技术指标对于其使用性能和质量保证具有重要意义。

本文将介绍PE 管的几个关键技术指标及其作用。

1. PE管的材料特性PE管是由聚乙烯树脂制成的，具有良好的柔韧性、耐腐蚀性和耐磨性。

其重要的材料特性包括密度、熔流速率和抗张强度等。

密度是衡量PE管材料质量的重要指标，常用于区分不同材质的管材。

高密度聚乙烯（HDPE）管和线性低密度聚乙烯（LLDPE）管是两种常见的PE管材，其密度分别为0.941-0.965g/cm³和0.915-0.935g/cm³。

密度较高的HDPE管具有更好的抗压性能和刚度，适用于地下埋设和高压输送；密度较低的LLDPE管具有较好的耐冲击性和柔韧性，适用于地表敷设和低压输送。

熔流速率（MFR）是衡量PE管材料流动性能的指标，常用于控制管材的加工过程。

高MFR值表示材料流动性好，低MFR值表示材料流动性差。

根据不同的加工要求，可以选择不同MFR值的PE管材。

抗张强度是衡量PE管材料抗拉伸性能的重要指标，直接关系到管材的使用寿命和安全性。

通常要求PE管的抗张强度在一定范围内，以满足工程需求。

2. PE管的尺寸规格PE管的尺寸规格是指管材的外径、壁厚和长度等参数。

根据不同的使用场合和工程要求，PE管的尺寸规格有所差异。

PE管的外径一般采用公称外径（DN）表示，常见的规格有20mm、32mm、63mm等。

壁厚是指管材壁的厚度，通常以毫米为单位。

根据管材的不同材质、外径和工作压力等因素，壁厚也会有所变化。

PE管的长度是指管材的标准长度，常见的长度有6m、12m等。

根据工程需要，也可以定制非标准长度的PE管。

3. PE管的耐压性能PE管的耐压性能是指管材在一定条件下能承受的最大压力。

根据国家标准，PE管的耐压性能被分为不同等级，如PN6、PN10、PN16等。

内外饰常用材料简介

常用塑料品种1
聚丙烯 (PP) 1. 韧性好.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂 2.质轻 3.在高温下仍保持其力学性能 1.在0℃以下易变脆 2.耐候性差 3.不耐老化一般结构零件化工容器、管道、片材，泵叶轮、法兰、接头，绳索、打包带，纺织器材，电器零件，汽车配件各种齿轮、凸轮、蜗轮、轴套、轴瓦等耐磨零件
塑料合金（ABS+PC）
1.优良的耐紫外线性能 2..良好的冲击强度 3.优良的成型加工性能 4.耐高温(80~150℃) 5.阻燃性
一般结构零件 ,薄壁及复杂形状制品。仪表板、轮毂罩
聚苯醚（PPO）
1.综合性能优良,耐水蒸气及尺寸稳定性优异并有优良的电绝缘性能 2.硬度比尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛高, 蠕变性小 3.对酸碱几乎不起作用
28
座椅PU泡沫
29
座椅PU泡沫
30
座椅针织单面料
31
座椅针织复合面料
32
座椅真皮
33
座椅用人造革
34
Boein737－800座椅小桌板（拓展1）
35
非常经济型座椅（拓展2）
36
注塑料分类
塑料熱塑性塑料通用塑料通用工程塑料結晶性 PB T, PET PA PO M PV C 非晶性 ABS PEEK PC 熱固性塑料
1.吸湿性高 2.在干燥的环境下冲击强度降低 3.成型加工工艺不易控制
耐磨传动受力零件及减自润滑零件
聚甲醛 (POM)
1.没有自熄性 2.成型收缩率大
耐磨传动受力零件及减摩自润滑零件
各种齿轮、轴承、轴套、保持架，汽车、农机、水暖零件等
常用塑料品种2
聚碳酸酯 (PC) 1.抗冲击强度高,抗蠕变性能好 2.耐热性好,脆化温度低(-130℃)能抵制日光、雨淋和气温变化的影响 3.化学性能好,透明度高 4.介电性能好 5.尺寸稳定性好 1.耐溶剂性差 2.有应力开裂现象 3.长期浸在沸水中易水解 4.疲劳强度差一般结构零件使用温度范围宽的仪器仪表罩壳, 飞机、汽车、电子工业中的零件，纺织卷丝管，汽化器，定时器部件，安全帽，耐冲击航空玻璃等。也常用于日常用品方面用于汽车内外部件、计算机及接口设备、通迅器材、家电

六大常见塑料性能用途

六大常见塑料的代号性能用途PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。

PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。

多用于食具。

PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。

它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。

PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。

ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。

PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

无毒性，但不可长期与酸碱接触。

来源:全国塑料加工工业信息中心zxyAdministrator发帖: 16106来自:厦门于2002-12-11 16:15聚乙烯线性PE介绍区分线性聚乙烯与支化聚乙烯的一个有用途径是考虑其生成方法。

线性PE包括超低密度（ULDPE），线性低密度PE（LLDPE），高密度（HDPE），高分子量高密度（HMW=HDPE）和超高分子量（UHMW-PE），它在聚合反应器中压力远低于制造支化PE所用的压力。

在制造支化PE时，聚合物决定性参数是密度，从某种意义来说，它表述了聚合物长主链组合时的紧密度和规整度（或结晶度）。

密度可通过反应器压力和热量的变化而改变；另一方面，线性PE的密度随与乙烯共聚用单体的用量而异。

共聚单体生成的短支链随着乙烯主链一起形成，由于支链使聚合物主链间产生分离，共聚单体数量越多，聚合物密度越低。

相反，支化PE同时具有短支链和长支链。

LLDPE特性有些不同于其支化同类物LDPE，就是这个原因。

塑料管技术要求(PPR和UPVC)

PPR管技术要求一、选用厂家资格要求:1、所提供产品必须在国家建筑材料检测中心检测合格；2、送标时，必须每一种管材及管件送一样品。

二、性能指标及质量要求:1、给水PPR管：产品必须符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证、检验报告和产品性能说明书，并应表明生产产家规格和生产日期。

2、所供材料外观检测应符合下列规定：A、管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。

B、管材的端面应垂直于管材的轴线。

管件应完整、无缺损、无变形。

C、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差与管材公差应符合相关规范标准要求。

3、性能要求：给水 PPR：工作压力1.6Mpa，S4系列4、规格表示说明:给水用PP-R管管径与公称直径对照表如下:5、要求厂家提供2份PP-R管复检报告。

6、生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

UPVC管技术要求一、管材及管件的产品外观质量应符合下列规定:1、管材和管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。

2、管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。

3、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并应垂直于轴线。

4、管件应完整无损、无变形，浇口及溢边应修理严整，无开裂，内外表面平滑。

5、管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%，其外径、壁厚偏差应符合1、2条的规定。

二、生活污水及生产废水管采用给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，公称压力0.8MPa。

三、材料参数要求1、排水 UPVC内螺旋立管规格尺寸及公差3、管材和管件的物理力学性能不得低于下表的规定:四、其他要求:1、管材及管件均应有出厂合格证和检测报告，进场附带质量证明文件一式四份，质量证明文件经监理验收合格后再验收材料，材料验收不合格不允许卸车。

2、管材及管件厂家必须提供合格有效的厂家资质文件，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格及执行标准号，应有检验部门测试报告和出厂合格证。

(完整版)冷却塔塑料填料主要技术参数

冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数：设备台数3台供货数量:1600 m3二、主要技术要求DL/T742-20011、冷却塔填料2、一般要求DL/T742-2001（1）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。

冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。

同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。

（2）淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，计算出塔水温低的基本性能。

（3）淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。

（4）淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。

在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。

（5）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。

3、聚氯乙烯填料平片片材（1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。

（2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口。

（3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。

平片片厚的允许偏差为±0.03mm。

（4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。

原片材的物理力学性能见表3-1表3-1 原片材的物理力学性能（5）淋水填料片材的规格要求淋水填料片材的规格要求见表3-2表3-2 原片材规格表4、填料成型片（1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。

POM塑料

POM塑料目录概述理化性改性POMPOM树脂部分性能参数概述理化性改性POMPOM树脂部分性能参数展开概述POM塑料(聚甲醛)(赛钢~特灵)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。

按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。

两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。

是具有优异的综合性能的工程塑料。

有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。

适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

编辑本段理化性一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。

POM 的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。

可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。

POM极易分解，分解温度为240度。

分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

力学性能POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。

其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。

POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。

POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。

塑料材质英文缩写

1、ABS （丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物2、AS （丙烯腈/苯乙烯）共聚物3、AL 铝箔4 、BOPA 双向拉伸尼龙（聚酰胺）5 、BOPET 双向拉伸涤纶（聚酯）6、BOPP 双向拉伸聚丙烯7、CPP 流延聚丙烯8、EMA （乙烯/甲基丙烯酸）共聚物9、EVA （乙烯/乙酸乙烯）共聚物10 、EVOH （乙烯/乙酸醇）共聚物11、HDPE 高密度聚乙烯12 、LDPE 低密度聚乙烯13、MBS （甲基丙烯酸酯/丁二烯/苯乙烯）共聚物14 、MDPE 中密度聚乙烯15、BOPP 双向拉伸聚丙烯16、PA 聚酰胺17、PAPER 纸18 、PC 聚碳酸酯19、PE 聚丙烯20 、PET 聚对苯二甲酸乙醇酯21、PO 聚烯烃22、PP 聚丙烯23、PT 玻璃纸（赛璐玢）24、PV A 聚乙烯醇25 、PVC 聚氯乙烯26 、PVDC 聚偏二氯乙烯27、UPVC 非增塑聚氯乙烯28、VMBOPP 真空镀铝双向拉伸聚丙烯29 、VMCPP 真空镀铝流延聚丙烯30 、VMPET 真空镀铝聚酯PVC/PE 复合硬片以往的口服液都采用玻璃安碚瓶装，但安碚瓶有三个致命的缺点：一、容易破碎，二、装载的液体如发酵后膨胀易压碎瓶体，三、成本较高。

我们工厂经30余年的反复研究和不断改进，以药用 PVC 硬片为基材，经热合 PE 薄膜，制成适合各种国产或进口设备的包装材料。

由于其优良的物理和化学特性，加上大规模生产所带来的低廉成本，使其成为目前最适合大批量低成本包装液体制剂的新型材料。

PE具有良好的热合性能，对液体的阻隔非常好，但是对气体的阻隔性不佳。

将PE与PVC进行复合，以PVC作为支撑层和阻水层，产生的新材料具备了PVC的强度、韧性和较好的气体阻隔能力，同时又兼备了PE的高强液体阻隔性能和优异的热合效果。

我厂的产品均在十万级净化的封闭车间内生产，产品生产过程中的温度、黏合剂量、固化时间等重要工艺都经严格考量，使最终产品质量超过了国外同类产品。

灯具常用塑胶料及技术指标

灯具常用塑胶料及技术指标灯具是现代人们生活中不可缺少的照明工具，而塑胶是灯具中常用的材料之一、下面将介绍一些常用的塑胶材料以及其技术指标。

1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常用的塑胶材料，具有良好的耐用性、耐候性和耐腐蚀性。

在灯具中使用聚乙烯制作灯罩、灯座等部件，可以提供良好的抗冲击和抗紫外线能力。

聚乙烯分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种，其技术指标主要包括强度、密度、熔体流动速率等。

2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种可塑性较强的塑胶材料，具有耐热、耐寒、抗化学品腐蚀等优点。

在灯具中使用聚丙烯制作灯罩、灯座等部件，可以提供良好的耐磨损和耐紫外线能力。

聚丙烯的技术指标包括强度、熔指数、热变形温度等。

3.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种高强度、透明度高、抗冲击性强的塑胶材料，广泛应用于灯具中。

聚碳酸酯制作的灯罩具有优异的耐热性和耐候性，能够防止灯具受到外界环境的影响。

聚碳酸酯的技术指标包括热变形温度、抗弯曲强度、透明度等。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常用的塑胶材料，具有较好的透明度和抗紫外线能力。

在灯具中使用聚苯乙烯制作灯罩、灯座等部件，可以提供良好的耐用性和美观性。

聚苯乙烯的技术指标主要包括抗冲击强度、热变形温度、熔点等。

5.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高性能的工程塑胶材料，具有优异的耐热性、耐冲击性和机械性能。

在灯具中使用聚酰胺制作灯底、灯座等部件，可以提供高强度和耐腐蚀性能。

聚酰胺的技术指标包括抗张强度、热变形温度、熔体流动速率等。

除了以上常用的塑胶材料，还有其他一些塑胶材料如聚乳酸（PLA）、聚氯乙烯（PVC）等也在灯具中有所应用。

不同的塑胶材料具有不同的性能和技术指标，可以根据具体的设计要求选择合适的材料来制作灯具的部件。

在选材过程中，需要考虑灯具的用途、环境条件、外观要求等因素，以确保灯具的性能和质量。

常用塑料注塑工艺参数

6、RPVC注塑中的注意问题：选用螺杆式注塑机，不能选用柱塞注塑机；要做好设备的防腐工作；所有与PVC塑料接触的部分，不充许对塑化熔体产生任何粘附或滞留；设备的温度控制系统应指标准确，反应灵敏；螺杆长径比可小些，螺杆头部呈尖头；螺杆的压缩比为2～2.5，螺杆的三段长度可分别设置为40%、40%和20%；选用孔径的通用喷嘴，并配有加热控温装置；掌握好清洗料筒的技术；注意温升程序，并在料筒升温过程中，应密切注意温升情况。料筒内的物料是否过热，可通过主流道料的表面是否有棕色条纹来判断。如果主流道的料有棕色条纹，则说明料筒内的塑料已过热，应立即采取措施，对料筒进行清洗，切不可继续操作；停机时，应先将料筒内的料全部排完，并用PS或PE等塑料及时清洗料筒，或加入专用的PVC停车料将料筒原来的RPVC基本过清方可停机。停机后立即在模具的型腔与流道表面等处涂油防锈。
1、PS为无定型塑料，熔融温度范围较宽，热稳定性较好； 2、热变形温度为70～100℃，粘流温度为150～204℃， 300℃以上出现分解； 3、PS熔体的粘度对温度的敏感性和对剪切速率的敏感性都适中，流动性好，易成型； 4、PS树脂的吸水率很低，一般为0.01～0.03%，成型前可不干燥，[必要时，可在70～80℃的循环热风中干燥2～ 3h]。 5、注塑时的料筒温度控制在180～215℃范围内，喷嘴温度比料筒最高温度低10～20℃。 6、注射压力一般控制在60～150MPa。大浇口、形状简单及厚壁制品，注射压力可选低些，约60～80MPa。 7、易形成内应力并引起开裂，残余应力问题较为突出。为减小内应力，加工时往往需要较高的料温、模温，以使熔体缓慢冷却，取向的分子得到松弛。也可选择流动性高的品级，或添加流动性助剂；

塑胶材质成分数据表

塑胶材质成分数据表一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常用的塑胶材料，具有良好的韧性和耐腐蚀性。

它主要由乙烯单体聚合而成，分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种类型。

LDPE具有较高的柔软性和透明度，常用于制作塑料袋、保鲜膜等产品。

HDPE则具有较高的硬度和强度，常用于制作水管、容器等耐用品。

二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好刚性和耐热性的塑胶材料。

它由丙烯单体聚合而成，常用于制作各种容器、桶、管道等产品。

聚丙烯具有较高的化学稳定性，耐酸碱腐蚀，适用于多种工业领域。

三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料，具有良好的耐候性和电绝缘性。

它由氯乙烯单体聚合而成，可分为硬质PVC和软质PVC两种类型。

硬质PVC具有较高的硬度和强度，常用于制作窗框、水管等建筑材料。

软质PVC则具有较好的柔软性，常用于制作电线电缆的绝缘材料。

四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的透明性和电绝缘性。

它由苯乙烯单体聚合而成，可分为普通PS和高冲击PS两种类型。

普通PS透明度高，硬度较高，常用于制作塑料杯、餐具等。

高冲击PS具有较高的韧性，可用于制作安全头盔、保护垫等。

五、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种常用的塑胶材料，具有良好的透明度和耐热性。

它由对苯二甲酸和乙二醇聚合而成，常用于制作瓶装饮料、纤维等产品。

六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有良好透明性和高强度的塑胶材料。

它由碳酸酯单体聚合而成，常用于制作眼镜镜片、手机壳等产品。

七、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯是一种具有良好透明度和耐候性的塑胶材料。

它由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成，常用于制作亚克力板、装饰材料等。

八、聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇是一种常用的塑胶材料，具有良好的可溶性和膜形成性。

它由乙烯醇单体聚合而成，常用于制作胶水、纤维素等产品。

以上是常见的塑胶材料及其成分数据表。

这些塑胶材料在工业生产和日常生活中有着广泛的应用，为我们的生活带来了便利和舒适。

环氧树脂性能指标及使用技术参数

环氧树脂性能指标及使用技术参数环氧树脂是一种常用的高性能工程塑料，在工业领域中广泛应用。

它具有优异的物理、化学和机械性能，以下是环氧树脂的性能指标及使用技术参数。

1.物理性能：(1) 密度：一般为1.1~1.4 g/cm³，可以根据需求进行调整。

(2)抗张强度：在25°C下，常见的抗张强度为60~70MPa，高强度型可达到100~130MPa。

(3)弯曲强度：一般为60~80MPa，高强度型可达到100~120MPa。

(4) 硬度：一般为80~90 Shore D，高硬度型可达到100 Shore D。

(5)熔点：一般为50~60°C，取决于具体配方。

2.化学性能：(1)耐酸碱性：具有优良的耐酸碱性能，可以在酸碱介质中长期稳定使用。

(2)耐溶剂性：一般对有机溶剂有较好的耐溶性，可以在常用的溶剂中使用。

(3)耐腐蚀性：具有良好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性气体和液体环境下正常使用。

3.机械性能：(1)抗冲击性：具有较好的抗冲击性能，能够在低温下保持较高的韧性。

(2)抗疲劳性：具有较好的抗疲劳性能，能够承受长时间的往复载荷。

(3)刚度：具有较高的刚度，能够保持结构的形状和稳定性。

(4)导电性：可以根据需要添加导电材料，以使环氧树脂具有导电性。

4.使用技术参数：(1)固化温度：一般为10~150°C，根据具体材料和固化剂选择合适的固化温度。

(2)固化时间：一般为10~120分钟，具体时间取决于固化温度和固化剂的类型。

(3)硬化度：一般为80%以上，可以根据需要进行调整。

(4)施工温度：一般为10~30°C，根据具体环境进行调整。

(5)应用领域：广泛应用于电子电器、航空航天、汽车、建筑、化工等领域，用于制造电路板、复合材料、粘接胶接、包装材料、涂层等。

总之，环氧树脂具有优异的物理、化学和机械性能，可以根据不同的需求调整其性能指标和使用技术参数，适用于多个领域的广泛应用。

塑料排水板主要技术参数

塑料排水板重要技术参数
一、规格作用：塑料排水板，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性土及杂填土，运用排水固结法进行软基处理旳良好垂直通道，大大缩短固结时间。

在软土地基处理中，排水板旳作用设计，施工设备基本与袋装砂井相似。

二、技术指标：塑料排水板是带状复合型构造，是高压聚乙烯为原料，中间是挤出成型旳塑料板芯，是排水板旳骨架和通道，其断面呈并联十字型，由35条筋，34条槽构成芯板，宽100±2mm，厚为
3.5-6.0±0.5mm。

芯板旳外面包化纤无纺布起着隔土滤膜作用。

三、重要指标有：复合体抗拉强度与延伸度纵向通水量，滤膜渗透系数、湿样抗拉强度，干样抗拉强度等。

四、塑料排水板旳规格有四种（目前行业内部有6种）：
1、A型合用于打设深度不不小于15m；
2、B型合用于打设深度不不小于25m；
3、C型合用于打设深度不不小于35m；
4、D型合用于打设深度不不小于40m。

一般型塑料排水板重要技术参数
高强度滤膜塑料排水板重要技术参数。

冷却塔塑料填料主要技术参数

冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数：设备台数3台供货数量:1600 m3二、主要技术要求DL/T742-20011、冷却塔填料2、一般要求DL/T742-2001（1）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。

冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。

同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。

（2）淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，计算出塔水温低的基本性能。

（3）淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。

（4）淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。

在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。

（5）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。

3、聚氯乙烯填料平片片材（1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。

（2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口。

（3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。

平片片厚的允许偏差为±0.03mm。

（4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。

原片材的物理力学性能见表3-1表3-1 原片材的物理力学性能（5）淋水填料片材的规格要求淋水填料片材的规格要求见表3-2表3-2 原片材规格表4、填料成型片（1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。

常用热塑性塑料主要技术指标

1.19~1.30 1.10~1.15 1.21~1.35 1.1 0.77~0.84 0.87~0.91 0.74~0.83 0.91
1.35 1.07~1.13 1.38 0.74 0.88~0.93 0.72
0.2~0.4
1.3~2.3(纵向)
205
148 55
0.4~1.0 0.3~0.6
塑料名称
聚氯乙烯（PVC）
常用热塑性塑料主要技术
聚乙烯（PE）
聚丙烯（PP）
硬
软ห้องสมุดไป่ตู้
高密度低密度
纯
密度
比容吸水率（24H）收缩率
g/cm3 cm3/g
%
%
1.35~1.45 1.16~1.35 0.94~0.97 0.91~0.93 0.90~0.91 0.69~0.74 0.74~0.86 1.03~1.06 1.08~1.10 1.10~1.11
聚碳酸酯（PC）
纯
20~30% 氯化聚醚
短玻纤增强
聚砜（PSU）
纯
30% 玻纤增强
1.05 0.95 0.15 1.5~2.5
1.04
1.41
1.2 1.34~1.35 1.4~1.41 1.24 1.34~1.40
0.96 0.5
0.71 0.83 0.74~0.75
0.12~0.15
0.15 23℃, 50% RH
4.1~ 7.2*103
3.5*103
132
61~98 35~70 70~119 99~134
80
113~190 113~130
51
14.1 0.54~0.86 1.1~23.6 0.75~13
11

塑料排水板主要技术参数

材质选择标准
耐久性：选择能够承受土壤压力和腐蚀的材质，保证长期稳定性能。
柔韧性：材质应具有一定的柔韧性，能够适应地基沉降和变形。
排水性：材质应具有良好的排水性能，确保排水板内水流畅通。
环保性：优先选择可回收利用或可降解的环保材料，降低对环境的影响。
Part Two
塑料排水板尺寸
柔韧性：塑料排水板材质具有一定的柔韧性，能够在一定范围内适应地基的沉降和变形，不易出现脆化和开裂等问题。
环保性：塑料排水板材质可回收再利用，符合环保要求，不会对环境造成污染。
适用范围
适用于各种土壤条件下的排水工程适用于公路、铁路、机场、港口等基础设施建设适用于工业与民用建筑地下室、屋顶等场所的排水工程适用于环保、水处理等领域
确保地面平整，无杂物
按照设计图纸进行安装
排水板应垂直插入土壤中
安装完成后应进行密封处理
日常维护保养
定期检查塑料排水板安装情况，确保无松动、脱落现象。保持排水通道畅通，避免杂物堵塞。定期清理塑料排水板表面，保持清洁。在使用过程中，注意避免重物撞击塑料排水板。
常见故障及排除方法
排水板安装不牢固：检查安装方法，确保固定牢固排水板堵塞：定期清理排水板，保持畅通排水板破损：检查使用情况，避免外力损伤排水板连接处漏水：检查连接处密封性，确保密封良好
耐候性
耐紫外线：塑料排水板不受紫外线影响，长期保持性能稳定耐腐蚀：能够承受各种化学物质的侵蚀，不易被腐蚀耐磨损：经过特殊处理，排水板表面坚固，不易被磨损耐疲劳：在循环载荷作用下，排水板不易发生疲劳断裂
耐久性测试方法
循环加载测试：模拟实际工程中排水板的循环载荷，检测其耐久性能。耐腐蚀测试：将排水板置于特定腐蚀环境中，观察其抗腐蚀性能。高温性能测试：在高温条件下对排水板进行性能检测，评估其在高温环境下的稳定性。低温性能测试：在低温条件下对排水板进行性能检测，评估其在低温环境下的稳定性。

常用塑料参数

常用塑料参数塑料是一种非常常见的材料，广泛应用于各个领域。

在选用塑料材料时，我们需要了解一些常用的塑料参数，以便能够正确选择和应用塑料材料。

1. 密度塑料的密度是指单位体积内所含的质量，通常以g/cm³表示。

不同种类的塑料密度有所差异，可以从密度的大小判断出塑料的轻重程度。

例如，聚丙烯的密度约为0.9g/cm³，聚乙烯的密度为0.92-0.96g/cm³，聚苯乙烯的密度为1.06-1.08g/cm³。

2. 耐热性塑料材料的耐热性是指能够承受的高温程度。

常见的耐热性指标是熔融温度，表示塑料材料从固态变为液态的温度。

例如，聚丙烯的熔融温度约为160-170℃，聚乙烯的熔融温度约为110-130℃，聚苯乙烯的熔融温度约为200-240℃。

3. 拉伸强度塑料的拉伸强度是指在拉伸加载下材料能够承受的最大应力。

通常以MPa（兆帕）表示。

拉伸强度越大，表示塑料材料的强度越高，抗拉性能越好。

例如，聚丙烯的拉伸强度约为25-40MPa，聚乙烯的拉伸强度约为20-30MPa，聚苯乙烯的拉伸强度约为40-80MPa。

4. 弯曲强度塑料的弯曲强度是指在弯曲加载下材料能够承受的最大应力。

通常也以MPa表示。

弯曲强度较大的塑料材料具有较好的耐用性和抗折性能。

例如，聚丙烯的弯曲强度约为30-45MPa，聚乙烯的弯曲强度约为30-50MPa，聚苯乙烯的弯曲强度约为40-80MPa。

5. 冲击强度塑料的冲击强度是指在冲击加载下材料能够承受的能量吸收能力。

通常以KJ/m²表示。

冲击强度较高的塑料材料具有较好的韧性和抗冲击性能。

例如，聚丙烯的冲击强度约为30-40KJ/m²，聚乙烯的冲击强度约为30-60KJ/m²，聚苯乙烯的冲击强度约为10-50KJ/m²。

6. 硬度塑料的硬度是指表面抵抗划痕或压痕形成的难易程度。

通常以洛氏硬度或巴氏硬度表示。

硬度较高的塑料材料通常具有较好的耐磨性能和耐刮擦性能。

常用塑料的主要技术指标及工艺参数

14~25
0.4 E+3
11~14
不断 16.4
R58
3.06E+17 1.00E+11 1.87 E+14 >1.0E+16 2.5 E+16 >1.0E+18
氟塑料聚砜
ETFE PCTFE PVDC PSU
PPS 耐高温塑料
PEI
聚四氟乙烯-乙烯共聚物
1.7
聚三氟氯乙烯聚偏二氟乙烯
纯 30%玻纤增强
40~100 70~120 70~120 70~120
80~130
18.6
160~ 170 170~ 180 180~ 190 90~120 170~180
80~130
15~60 15~60 20~60 15~45 20~90 20~90
20~90 20~90
0~3
15~60 40~130 制造棒,管,板材,输油管,电线绝缘层,密封件等
140 14~110
100
13.5
0.86~ 11.7
R118~123 R35~125
氨基树脂
MF
尿树脂
UF
AF
有机硅塑料
IS
环氧树脂
EP
聚酰亚胺
PI
三聚氰氨甲醛树脂尿-甲醛树脂
苯胺-甲醛树脂有机硅塑料环氧树脂聚酰亚胺
1.5
1.75~1.95 1.9
0.6~1.0
0.5 0.5
>1.0E+17 2 E+14
绳缆,管材,齿轮,机械零件、轴承、油管、容器、化工、电器装置、汽车、泵、电缆护套、日用品等
适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用