喷煤煤粉着火爆炸应急预案正式版
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.喷煤煤粉着火爆炸应急预
案正式版
喷煤煤粉着火爆炸应急预案正式版
下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成
的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1喷煤煤粉着火爆炸的原因
1.1煤粉制备、输送和喷吹系统均属易燃易爆区域,在日常的生产、操作、管理过程中发生任何不当行为都可导致煤粉着火爆炸:
1.1.1喷吹煤配比不当,导致煤粉挥发分超标(Vt>25%);
1.1.2干燥气体氧浓度超标(O2>12%);
1.1.3干燥气体入口温度(>320℃),出口温度超标(>100℃);
1.1.4收粉仓、喷吹罐检修时煤粉排不
净,形成悬浮状态,见火源(尤以焊渣为多)燃烧爆炸;
1.1.5磨机收粉仓、喷吹罐有开缝,吸入空气导致氧浓度超标;
1.2作业人员违反技术安全作业规程,导致着火爆炸事故发生。
2喷煤煤粉着火爆炸的现象
2.1原煤皮带系统除铁装置失控,铁器物质进入磨煤机产生火花发生着火爆炸事故。
2.2原煤仓安装的料位探测装置失控,漏空断煤突然引起磨煤机出口温度和氧浓度升高,而造成煤粉着火爆炸事故。
2.3粉煤仓安装CO测定仪失控,CO超过规定值未发出报警信号,不能自动打开
充N2阀,向煤粉仓内充N2气,造成着火爆炸事故。
2.4设备检修时,不能按规程操作,盲目进行检修,导致着火爆炸。
2.5配煤称重设备失灵,导致煤粉挥发分升高,遇火源发生爆炸。
3喷煤煤粉着火爆炸的危害性
磨煤系统是为高炉喷煤生产煤粉,喷煤系统是为高炉喷煤输送喷吹煤粉,均是密闭系统。当密闭系统中含氧量超过12%以上,煤粉温度达到595℃时,易造成煤粉快速燃烧,发生爆炸。程度轻的使内部温度急升(>900℃)烧坏设备,程度重的导致发生爆炸、损坏设备,造成工业建筑坍塌、人员伤亡。
4喷煤煤粉着火爆炸的预防及处理措施
4.1煤粉制备喷吹系统系高危险性作业,必须引起操作人员的高度重视:
4.1.1所有的检测仪表必须定期检验,保持完好:
4.1.1.1氧浓度分析仪、磨机入口温度、出口温度、收粉器入口温度检测准确可靠;
4.1.1.2配煤皮带称重准确,运转正常;
4.1.1.3煤粉粒度分析准确;
4.1.2保证干燥气氧浓度不超标:
4.1.2.1在使用热风炉烟气时,要保证烟气系统密封性好,不得窜入空气;
4.1.2.2当高炉热风炉大修时,必须将
检修热风炉烟道口封闭;
4.1.2.3在有热风炉大修时,3号、6号高炉热风炉不得同时换炉;
4.1.2.4当热风炉烟气不足,或温度不够时必须使用烟气炉;
4.1.2.5烟气炉工作时要专人看护,不得熄火;
4.1.3除铁器工作正常,不得将钢铁金属物质带入磨机。
4.2陕西府谷煤因其挥发分高达
34.72%以上,着火点温度低,只有332℃,为易燃易爆、高挥发分长烟煤。因此,要求在原煤储藏场所,整个制煤系统区域,包括磨煤厂房、收粉器平台、贮煤仓平台、贮煤罐平台、喷吹管道厂房、操作室
内以及本区域周围5米内绝对禁止吸烟,禁止明火。
4.3要求喷煤车间加强本区域现场安全管理,禁止将摩托车等机动车辆存放在厂房内,厂房及室内禁止存放易燃易爆物品,悬挂“禁止烟火”标志和配备足够的灭火器,并保持有效;同时禁止外来人员进入制粉区域。
4.4检修布袋箱体、叶轮给料机、振动筛、加湿管道等设备时,与煤粉仓进行有效隔离(拆开振动筛下软连接、拆开加湿管与煤粉仓的连接),检修后清理检修杂物,防止明火进入煤粉仓中,引爆悬浮煤粉。
4.5在检修煤粉仓、喷吹罐时要严格按
标准作业:
4.5.1被检修煤粉仓、喷吹罐的连结管道要隔断(关闭);
4.5.2被检修煤粉仓、喷吹罐内的煤粉清理干净;
4.5.3被检修煤粉仓、喷吹罐必须保证上下通风;
4.5.4检修完毕将气罐内的杂物(螺栓、钢板、焊渣等)清理干净。
4.6煤粉在煤粉仓内停留3-4小时为宜,最长不超过8小时,避免煤粉自燃后引燃悬浮煤粉。
4.7制粉系统所有气粉混合物输送管道在设计上要尽量取消水平管道,即使有很短小的水平管道,必须使气粉混合物流速
大于25m/s,并设置吹扫装置。
4.8输煤和喷吹管线布置应避免死角,管道与水平夹角不应小于45°,输煤管线曲率半径应大于20倍管道直径。
4.9系统电气、仪表、容器和管道法兰要安装接地保护设施,应采用防爆型仪表。
4.10系统照明要采用防爆灯,并采用接地保护,开关也应采用防爆型。
4.11布袋收煤装置的过滤布袋,要采用防静电材质。
4.12混合器出口安装快速切断阀,当喷吹风压力与高炉冷风压力差小于规定值时,快速切断阀自动切断,防止热风倒流。
4.13粗粉分离器回粉管道锁气器,要灵活好用,动作协调,并关到位,防止热风直接进入布袋箱。
4.14要严格按系统含氧量标准控制含氧量。
4.15如要在系统内检修动火作业,要制定动火施工程序、作业方法和注意事项,并采取足够的安全措施。
4.16动火后要清除施工现场一切废弃物和残余火种。
4.17在以上的控制过程中一旦发生爆炸、着火、倒塌事故时应采取以下应急救援措施:
4.17.1最早发现者应立即向喷煤值班室、厂调度室报告,并采取一切办法迅速