电能表的现场检查方法通用版
电能表检定规程
电能表检定规程
电能表检定是一种检验电能表的工作性能和测量精度的方法，检定过程包括设备检查、准确度检验、模拟测量和数字计量系统检验。
一、设备检查。
1、电能表外观和结构检查。
首先对电能表的外观和结构检查，看电能表有没有异常和损坏；
2、电路检查。
检查电能表的电路完整性，有没有断路、开路、短路等异常；
3、故障检查。
用专用检查仪，检查电能表的各项性能指标是否超出规定范围；
4、保护检查。
检查电能表的保护装置是否完好，比如电流保护装置是否正常工作；
二、准确度检验。
1、精度检验。
用精准的负荷法，以及特定的负荷测量电表的误差，检验电能表的准确度；
2、稳定性检验。
检测电表在现场及实验室环境条件下的稳定性，用以检验产品的安全性和可靠性；
三、模拟测量。
用模拟测量仪器，检验电表的模拟测量功能，看电表的读数是否正确；
四、数字计量系统检验。
用专业的仪器，检验电表在数字计量系统下的实际测量精度，看电表
在多种不同负荷条件下的测量是否准确。
电能表的现场检查办法
1、三相四线有功电能表检查(1)检查接线：主要检查电流互感器的极性是否与电能表的电流进出线相符，电压的相序是否为正相序，电压与电流是否同相，接头接触是否良好等。
(2)电流短接和电压断开法：分别短接A、B、C相电流的进出线或断开A、B、C 相电压，看电能表转盘转动的快慢，如果负荷比较稳定且平衡，则短接一相电流或断开一相电压，电能表转速为正常的2/3，如果偏差大，说明计量异常。
也可用同时送同一相的电压、电流的办法进行检查，此时电能表的转速应为正常的1/3。
(3)检验电能表误差：现场校验仪的电压从电能表的端钮盒取，电流用钳形电流互感器从电流互感器的二次侧钳入采样，校验时要注意观察校验仪显示屏上的有关参数(如有带一次钳形互感器的校验仪还可以方便地测出电流互感器的变比误差)，有助于判别接线、电流、电压是否正常，若电能表误差较大需拆回校验。
2、三相三线有功表的检查(1)测量线电压：用万用表测电能表各电压端钮间的线电压：正常时Uab=Ubc=Uca=100V(一般实际一次电压高于额定电压，二次电压也略高于100V)如果测出的结果是Uab=0，Ubc=Uca=100V，则说明A相电压断开，Uab=Ubc=50V，Uca=100V,则说明B相电压断开，Uab=Uca=100V,Ubc=0，则说明C相电压断开。
(2)确定B相电压：用电压表测电能表各电压端钮对地电压，若为100/１.732 V，则为A或C相电压端钮，是0V的为B相电压端钮。
(3)Ua、Uc对调法：如果Ua、Uc对调后，电能表仍能转动说明接线肯定是错误的，反之不成立。
(4)断开B相电压法：当负载稳定接线正确时，将电能表的B相电压断开，此时电能表电压线圈承受的电压为额定电压的一半，所以电能表仍正转且转速减慢一半，如果断开B相电压后，电能表不是减慢一半，说明接线肯定错误，反之不成立。
(5)改正接线：查清错误接线后应该把接线改成正相序的正常接线，即B相电压改接在电能表中间电压端钮，A相元件加线电压Uab和电流Ia，C相元件加线电压Ucb与电流Ic。
电能表现场校验操作技巧
0.2Ib
0.5Ib~Imax 0.5Ib~Imax
sinφ=0.5 （ 感 性 或 容 性 ）
sinφ=0.5 （ 感 性 或 容 性 ） sinφ=0.25（感性或容性）
±5.0
± 3.4 ±6.0
±7.0
±5.0 ±8.0
表2
感应式电能表现场校准时允许工作误差限
二、电能表现场校验
(三)现场校验误差结果的处理
±0.5
±0.5 ±0.3 ± 0.3 Nhomakorabea±1.3
± 1.3 ±0.8 ± 0.8
±1.5
± 1.5 ± 1.0 ±1.0 ±1.5 ± 1.0 ±2.0 ± 1.0 ±2.0
±2.5
± 2.0 ± 3.0 ± 2.0 ±5.0 ±2.0 ±4.0 ± 3.0 ±6.0 ± 4.0 ±3.0
安 装 式 无 功 电 能 表
Ia 和 Ic
a
② ⑥
I
a
和 Ic
a
③ ⑦
Ia和I Ic和I
c
④ ⑧
Ia和 Ic Ic和 I
a
Ic和I
Ic和 I
a
三种电压组合和八组电流组合可得到24种接线，表4列出各电流与 电压向量间的相位角，根据这些相位角的余弦，表5归类列出各种接 线的功率表达式的三角函数部分，只有一种接线时正确的。
的现场检查就成为必不可少的工作。
一、电能表现场校验仪
电能表现场校验仪的工作原理是由它的两大功能 决定的。 1、要测量电能误差，就要求它首先是一个标准电 能表，而且要方便现场操作； 2、要进行接线检查，就要求它能进行相量分析， 显示相量图，识别线路相别。
电能计量装置现场检验
2．测量电能表接线端子处电压相序 可利用相序指示器或相位表等进行测量，以 面对电能表端子，电压相位排列自左至右为A、B、 C相时为正相序。 由于相序表只能判断三相电能表接线端子电 压的排列顺序，不能判明相位，且通常电流互感 器均接在A、C两相，加上判断接线只要求确定电 压、电流相量的相对位置，具体相位名称与电源 是否一致并无关系，如图5-4-1(ａ)中A、B、C标
ab U
ab I
a U
Ia
600
1200
bc U
A
B C
容 性 负 荷
cb I
c U
Ic Βιβλιοθήκη b U图5-4-2 无功电能表接线及相量图 （a）正相序，对称容性负载下的附加电流线圈型接线、相量
ab U
600
ab I
a U
cb I
cb U
Ia
功和无功电能表不一定都正转或反转。例如在联络 线路内或同步电动机过励磁运行时，就容易发生两 者转向不一致的情况。 当无功表接线端子电源侧为正相序而负载为容 性，或电源侧为逆相序而负载为感性时，常用的无 功电能表都会反转，现以附加电流线圈型及内相角 60°型无功电能表为例来说明。 根据图5-4-2（a）、(b)所示相量图，附加电流 线圈型无功电能表在上述两种情况下所测得无功功 率都是负值。
第一节
电能计量装置的接线检查
一、电能表运行情况 1．电能表正常运行时 电能表接线正确时，如果有功功率未改变输送 方向，不管负载是感性还是容性，也不管三相电路 连接至电能表接线端子的相序如何排列，单相和三 相有功电能表都应当正转。例如：在对称容性负载 或逆相序(指连接至电能表接线端子的相序改变，电 源相序并未改变，使与实际情况一致，以下均同，
电能表现场检验作业指导书
电能表现场检验作业指导书一、总则1、适应范围本作业指导书适应于新装及运行中高供高计的电力用户和发、供电企业间用于电量交易的电能计量装置的现场检验。
2、引用的标准和规程a.JJG313-1994《测量用电流互感器检定规程》b.JJG314-1994《测量用电压互感器检定规程》c.JJG169-1993《互感器校验仪检定规程》d.JJG1027-1991《测量误差及数据处理》e.DL409-1991《电业安全工作规程》f.DL/T448-2000《电能计量装置技术管理规程》g.SD109-83《电能计量装置检验规程》h.DL/T614-1997《多功能电能表》i.DL/T725-2000《电力用电流互感器定货技术条件》j.DL/T726-2000《电力用电压互感器定货技术条件》k.JB/T5473-1991《仪用电压互感器》3、名词和术语3.1电能计量装置:直接与电网连接用于计量电能量的一套装置,包括了电能表、计量用电压、电流互感器以及连接它们的二次回路的全部或者其中的一部份。
3.2电能计量装置现场检验:对电能计量装置在安装现场实际工作状态下实施的在线(电能表、电压互感器二次压降)或者离线(电流、电压互感器)检测。
3.3电压互感器二次实际负荷:电压互感器在实际运行中,二次所接的测量仪器以及二次电缆问及其与地线间电容组成的总导纳。
3.4电流互感器二次实际负荷:电流互感器在实际运行中,二次所接测量仪器的阻抗、二次电缆和接点电阻的总有效阻抗。
3.5电压互感器二次回路压降由于电压互感器二次回路电缆的电阻、刀闸和接点电阻造成相对于电压互感器二次端子与接入电能表对应端子之间的电压差,它是一个交流向量。
3.6合成误差:计量用电流、电压互感器的比差和角差以及计量用电压互感器二次回路压降的正交分量、同相分量在测量功率时的误差合成。
3.7综合误差:电能表误差和计量用互感器以及计量用电压互感器二次回路压降合成误差的代数和。
电能表的现场检查方法
电能表的现场检查方法电能表是用来测量电能的仪表，在使用过程中需要定期进行现场检查，以确保其测量准确、安全可靠。
以下是电能表现场检查的方法，供参考：1. 外观检查：首先对电能表的外观进行检查，观察外壳是否完好，有无裂纹、变形、划痕等情况。
检查面板上的指示灯、开关、按钮等是否正常工作。
2. 接线检查：检查电能表的接线情况，确保接线牢固、无松动现象。
检查所有接线端子是否紧固，是否存在导线腐蚀、老化、断裂等情况。
3. 校准检查：使用标准电能表或抄表法，对电能表的测量准确性进行校准检查。
将标准电能表与待检测的电能表连接在同一电路中，通过对比测量结果判断电能表是否准确。
如果电能表存在显著误差，需要进行调整或更换。
4. 功能检查：检查电能表的各项功能是否正常。
例如，检查计量脉冲输出功能、最大需量记录功能、电量清零功能等是否正常工作。
5. 绝缘电阻检查：使用绝缘电阻测试仪对电能表的绝缘电阻进行检查。
测试时应将电能表与电源断开，然后将绝缘电阻测试仪的正负极分别与电能表的端子连接，记录测试结果。
如果绝缘电阻值小于规定的最低值，表示电能表的绝缘存在问题，可能会影响其安全运行。
6. 温度检查：使用温度计对电能表进行温度检查，要求测量各部位的温度，检查是否存在异常发热现象。
如果电能表的温度超过额定工作温度范围，需要进行维修或更换。
7. 防尘检查：检查电能表的防尘措施是否完好。
观察仪表表面是否有灰尘、油脂、水分等物质，检查密封件、防尘罩是否完好无损。
8. 防爆性能检查：对于在易燃、易爆场所使用的电能表，需要检查其防爆性能。
观察电能表是否有明显的损坏、破损，检查防爆标志是否清晰可见。
9. 记录整理：对检查结果进行记录整理，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等信息。
如果存在问题，需要记录具体情况并提出修复或更换建议。
通过以上的现场检查方法，可以确保电能表的正常运行和测量准确性，提高用电安全性和能源管理水平。
电能表的现场检查方法
电能表的现场检查方法电能表是电力计量的关键设备，用于测量和记录电能消耗。
为了保证电能表的准确度和可靠性，需要进行现场检查。
以下是电能表现场检查的具体方法：一、检查前准备工作1. 准备必要的工具和仪器：例如电能表专用校验仪、电能示功器、电流表、电压表等。
2. 清理工作：将电能表周围的积尘、脏物清理干净，确保仪表工作环境的整洁。
二、检查电能表结构和安装1. 检查电能表的外观：检查电能表外壳是否完整无损，所有指示指针是否灵活、准确。
2. 检查电能表的安装位置：确保电能表被正确安装在合适的位置，不受外界干扰和热量影响。
3. 检查电能表的连接：检查电能表与电路的连接是否紧固可靠，无松动现象。
三、检查电能表的电流回路1. 检查电流互感器（CT）：检查CT是否安装正确，连接是否牢固，CT的额定电流和变比是否匹配，是否有损坏或漏油情况。
2. 检查电流接线端子：检查电流接线端子是否紧固，螺丝是否松动，端子表面有无氧化或烧焦等现象。
3. 检查电流回路接线盒：检查接线盒内的接线是否紧固，接触是否良好，无腐蚀、松动等异常现象。
四、检查电能表的电压回路1. 检查电压互感器（PT）：检查PT是否安装正确，连接是否牢固，PT的额定电压和变比是否匹配，是否有损坏或漏油情况。
2. 检查电压接线端子：检查电压接线端子是否紧固，螺丝是否松动，端子表面有无氧化或烧焦等现象。
3. 检查电压回路接线盒：检查接线盒内的接线是否紧固，接触是否良好，无腐蚀、松动等异常现象。
五、检查电能表的功能和准确度1. 功能检测：通过专用校验仪，模拟电流和电压，检查电能表是否能准确记录和显示电能消耗。
2. 误差测量：使用电能示功器和校验仪，检测电能表的示数与实际电能消耗的差距，计算罚款误差。
3. 检查读数准确性：通过与标准电能表对比，检查电能表的读数准确性是否在合理范围内。
六、检查电能表的环境适应性1. 温度适应性：在温度稳定的环境中，检查电能表的温度适应性能力。
三相电能表现场校验作业指导书
QB 遵义供电局企业标准Q/ZG*-***—2002三相电能表现场校验作业指导书2002-09-**发布2002-09-15实施遵义供电局发布前言本标准归口部门：本标准起草单位：计量中心本标准主要起草人：刘琳本标准审核：（归口管理部门）本标准审定：（局主管领导）本标准批准：（局长或局长委托的局主管领导）三相电能表现场校验作业指导书1.范围本指导书适合用于经校验合格安装在二次回路中运行的三相交流有功电能表的检定。
2.引用标准2.1我国国家计量部门颁布的现行检定规程《交流电度表检定规程》JJG307-88。
2.2《电力安全工作规程》3.职责权限3.1计量中心电能计量班负责三相电能表的现场校验工作。
3.2电能计量班有对三相电能表接线盒、组合接线盒进行加封和启封的权利。
3.3电能计量班有对电能表二次回路进行检查的权利。
4.工作内容与要求4.1工作程序（见附录A）4.2接受工作安排，填写本次工作危险点并准备工作用具及设备；4.3到现场后办理工作票并经工作许可人同意后方可进行工作；4.4工作负责人对工作班成员交代工作注意事项；4.5电能表的校验步骤：4.5.1外观检查：铭牌标志是否完整，外观是否完好，封铅是否完好；4.5.2误差测试：4.5.2.1将标准设备电流回路串联接于被试表二次回路中，电压回路并联接于被试表二次回路中；4.5.2.2接好线后，打开标准设备电源开关。
4.5.2.3将被试二次电流回路端子打开；4.5.2.4正确操作标准设备，在标准设备上测得当前的电流、电压，并测得第一元件电流与电压的夹角，第二元件电流与电压的夹角；4.5.2.4将标准设备的脉冲输出线与被测电能表的脉冲信号相连，测得电能表的基本误差，误差至少记录三次，取三次的平均值为该表的基本误差，该误差要根据电能表的准确度等级正确修约，最后的结果才是电能表的误差值。
4.5.3测试记录上要填写校表时间和底度；4.5.4变比填写以变电站或用户所依据的倍率为准，回局后与台帐核对，如有不符上报专职进行核实；4.5.5工作中发现计量装置（属关口点和计量点）有计量差错的不得擅自处理，应立即向班长或车间汇报。
电能表现场检验技术
前 言
电能表现场检验的目的和内容 • 定义：对电能表在安装现场实际工作状 态下实施的在线检测。 • 目的：定期检查电能表运行情况，确定 电能表合法、准确的运行。
检验内容：
* 电能表误差测试；
* 接线检查；
* 时钟校准；
* 报警事件检查；
* 多功能表功能检查; * 其它检查。
1、培训资料 省公司培训资料合订本：现阶段所有与 电能计量有关的规程、手册均包含在内。 另需学习的书：《计量法》、《电力
3.4.4 功能。 P195-5.7.2
3.4.5 实验室期间核查。 * 至少每3月在实验室进行一次误差比对。
4、《电能计量装置现场作业指导书》
4.1 适用范围。 P273-1
4.2 名词解释。 P273-3
4.3 安全要求。 P273-1、P274-2、P274-1
4.4 检验条件。 P275-3.1 4.5 检验项目。 P274、275-2 4.6 检验方法。 P275-4
2.3 电能计量装置档案管理 2.3.1 电能计量装置投运前的验收？ P145-6.5.3互感器、表、端子、线、 图纸、测试报告 2.3.2 电能表现场检验。 P146-7.3， 2.3.2 电能表周期检定。 P147、148-7.4g
* 使用中的标准电能表检定周期不得超过1年, 必要时可随时送检，周期检定时要携带上次
对于计量差错，《供用电规则》中第81 条规定： 1、计费计量装置接线错误的，以其实际 记录的电量为基数，按正确与错误接线的差 额率退补电量。退补时间从上次检验或换装 后投入之日起至接线错误更正之日止；
2、电压回路保险熔断的，按规定计算方 法计算值补收相应电量的电费；无法计算的， 以客户正常月份的用电量为基准，按正常月与 故障月的差额补收相应电量的电费。补收时间 按抄表记录或失压记录仪记录确定；
试论在现场对电能表进行检定的方法
试论在现场对电能表进行检定的方法通过对电能表现场检定方法进行探讨，在现场校验电能表时，应该了解被试电能表的各项情况，并按符合相关计量规程要求的校验程序及方法开展现场校验工作，这样才能使电能表现场检验工作日趋完善。
标签：现场；电能表；检定；方法一、运行状态下的常规检查1.目视检查项目目视检查的项目主要有外观、封印（包括出厂封印）、检定合格标记是否完好，有功功率和无功功率光脉冲输出及LED报警指示灯显示是否正常，计量二次接线和表内参数设置操作的措施是否受到非授权人员改变和破坏等。
2.按动显示按键检查项目具体检查的方法如下：1）日历和时钟的检查电能表日历和时钟显示的日期时间应与公历日期时间一致，显示的时间与北京时间相差不得大于3min/a。
对日历和时钟的检查可通过与电能表现场校验装置显示的日期和时间比对来进行，比对的前提是电能表现场校验装置显示的日期和时间经过预先校准，其日计时误差不大于0.05s。
每次检查时若发现电能表的日历时钟与北京时间相差在3min以内，应使用电能表校时软件对电能表时钟进行校准；若相差在3min以上时，应及时更换电能表。
2）显示屏显示内容及显示按键功能检查电能表具有自动循环显示和按键轮显2种模式。
自动循环显示内容是否清楚，可在电能表运行状态下通过目视的方法检查。
按键轮显内容和按键功能检查，可在电能表按键显示模式下同时进行，切换显示按键至全屏显示状态，观察全屏显示内容，然后按住某一显示按键2s，进入预先设置好的显示项目子菜单，依次切换显示按键检查子菜单显示内容是否清楚完整。
3）电池异常检查由于电能表长时间断电或电池使用时间接近寿命期，就会造成电池电量耗尽或异常情况的发生，所以当发现电池有异常情况时，应及时更换电池，为防止更换电池过程中导致电能表日历和时钟显示的日期和时间无效，在更换电池前，应保证电能表与测量电压或辅助电源处于连接状态。
4）告警和失压、断流记录检查电能表内部发生影响正确计量、被测数据不正确、通信异常的故障时，电能表显示屏上会有1个“FF”（告警字符）在闪烁，告警指示LED灯持续发光，表明电能表出现异常。
电能表现场检验作业指导书范文
电能表现场检验作业指导书电能表现场检验作业指导书1适用范围本作业指导书适用于电能表的现场首检、周期检验和用户申验。
2检验依据国家电网公司电力安全工作规程（国家电网安监[ ]664号）关于印发《低压电能表装拆安全措施(试行)》的通知（营计〔〕57号）电能计量装置技术管理规程 DL/T 448-关于规范用户申验业务电能表现场检验工作的通知（闽电营销（）884号）3检验条件3.1环境温度：（0～35）℃相对湿度：≤85%3.2现场检验时，当负荷电流低于被检电能表标定电流的10%或功率因数低于0.5时，除误差检验不宜开展外，其它检验项目，如电能表接线正确性、电能表功能检查等仍应开展。
3.3负荷相对稳定。
4安全工作要求4.1填用工作票（含低压工作任务单等），并严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》相关规定。
34.2参照《低压电能表装拆安全措施(试行)》要求做好安全措施。
4.3至少有两人一起工作，其中一人进行监护。
4.4配置并正确使用合格的安全工器具。
4.5测试仪和试验端子之间的连接导线应有良好的绝缘，中间不允许有接头。
4.6在接通和断开电流端子时，必须用仪表进行监控。
4.7电压互感器二次回路严禁短路，电流互感器二次回路严禁开路。
4.8现场检验应使用具有漏电及过流保护功能的电源插座。
5检验设备5.1 0.05级及以上三相电能表现场测试仪（以下简称测试仪）；5.2 0.2级及以上单相电能表现场测试仪（以下简称测试仪）5.3数字万用表；5.4相序相位表。
6工作程序6.1首检6.1.1办理第二种工作票（或工作任务单）。
6.1.2注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。
防止误碰开关等操作设备。
6.1.3检查电能表、失压仪等设备是否完好无损。
外观整洁无裂痕，标志清晰，螺丝、接线等接触良好。
46.1.4检查被检电能表接线是否正确，推荐用双钳相位伏安表，六角图法检查。
6.1.5具备辅助电源的测试仪，先打开电源开关通电预热。
电能表的现场检查方法范文
电能表的现场检查方法范文电能表的现场检查是确保电能表运行正常、准确计量电能的重要工作，对于电力系统的稳定运行和用户的正常用电具有重要意义。
本文将从电能表的外观检查、接线检查、参数检查、功能检查和表码检查等方面，详细介绍电能表的现场检查方法。
一、外观检查1. 检查电能表外壳是否完好，是否有明显的破损、裂缝、变形等情况。
2. 检查电能表表面是否有划痕、腐蚀等情况。
3. 检查电能表的触点是否锈蚀、松动，接线柱是否烧黑等情况。
二、接线检查1. 检查电能表的接线是否牢固，接线柱是否松动，接线端子是否紧固。
2. 检查电能表的接线柱是否正确连接，是否与电缆连接牢固，是否有烧黑、氧化等情况。
3. 检查电能表的接线是否符合规范要求，是否有错位、交叉接线等情况。
三、参数检查1. 检查电能表的额定电压和额定电流是否与实际用电负荷相匹配，是否超过电能表的额定工作范围。
2. 检查电能表的额定频率是否与电网频率相匹配，是否超过电能表的额定工作范围。
3. 检查电能表的额定功率因数是否符合要求，是否与实际使用环境相适应。
四、功能检查1. 检查电能表的运行指示灯是否正常工作，灯光是否亮度均匀。
2. 检查电能表的电能计量功能是否正常，是否对正向和反向电能进行准确计量。
3. 检查电能表的防护功能是否正常，如过载保护、漏电保护、防雷击保护等。
五、表码检查1. 检查电能表的有功电能脉冲输出是否正常，脉冲数是否与实际用电量相匹配。
2. 检查电能表的无功电能脉冲输出是否正常，脉冲数是否与实际无功用电量相匹配。
3. 检查电能表的显示屏是否正常显示，数字是否清晰、稳定，显示内容是否准确。
以上是电能表现场检查方法的详细介绍，通过对电能表的外观检查、接线检查、参数检查、功能检查和表码检查等方面的全面检查，可以及时发现电能表存在的问题并进行维修或更换，确保电能表的正常运行和准确计量电能，保障电力系统的稳定运行和用户的正常用电。
智能电能表计量异常的现场判断
智能电能表计量异常的现场判断摘要：随着经济的发展以及我国社会的进步，人们对电能的需求增大。
同时这要涉及到另一个话题：电能的使用是否安全以及稳定。
智能电网的建立恰好回答了这个问题。
随着智能技术的发展，智能电能表得到了广泛的应用。
智能电能表具有以下几个功能：测量、数据处理以及通信等。
可以帮助人们更加安全稳定的用电。
当然，由于智能电能表的发展时间较短，在实际使用过程中难免会存在一些问题，这要求电力公司知道判断智能电能表是否异常的方法，及时的解决问题。
本文主要介绍了智能电能表的相关概述，判断智能电能表测量出现问题的方法以及这些方法所带来的好处（意义）。
希望帮助电力公司实现安全用电。
关键词：电能；智能电能表；异常；判断方法；意义引言随着社会经济的发展，人们用电需求不断的提高，同时对安全用电也有了更高的要求。
建设智能电网可以满足人们安全用电的需要，这也是电网建设的未来发展趋势。
智能电能表是智能电网建设过程中的一个重要应用。
随着智能电网建设的不断发展，智能电能表得到了广泛的应用。
当然在实际运用过程中，智能电能表在计量方面存在着一些问题，电力公司的维修人员要学会检测智能电能表是否存在异常的判断方法，这可以推动智能电网的建设。
1智能电能表的相关概述1.1智能电能表智能电能表不同于传统的电能表，它拥有传统电能表没有的东西，如自控技术、通信技术以及数据处理功能等，当前的智能电能表有：单相智能电能表、三相智能电能表以及单相本地费控智能电能表等[见图一单相智能电能表、三相智能电能表、单相本地费控智能电能表（从左向右）]。
图一单相智能电能表、三相智能电能表、单相本地费控智能电能表（从左向右）1.2工作原理智能电能表虽然是根据传统电能表发展而来的，但是它的工作原理与传统电能表的工作原理有所不同，智能电能表通过实时采样的方式，采集用户的用电信息，再把这些信息进行汇总处理，通过电能转换器把这些信息转换成脉冲输出，再通过单片的控制，把这个输出的脉冲转换为电量。
三相四线有功电能表检查
三相四线有功电能表检查、三相三线有功电能表检查、停电检查等现场检查方法。
1、三相四线有功电能表检查(1)检查接线：主要检查电流互感器的极性是否与电能表的电流进出线相符，电压的相序是否为正相序，电压与电流是否同相，接头接触是否良好等。
(2)电流短接和电压断开法：分别短接A、B、C相电流的进出线或断开A、B、C相电压，看电能表转盘转动的快慢，如果负荷比较稳定且平衡，则短接一相电流或断开一相电压，电能表转速为正常的2/3，如果偏差大，说明计量异常。
也可用同时送同一相的电压、电流的办法进行检查，此时电能表的转速应为正常的1/3。
(3)检验电能表误差：现场校验仪的电压从电能表的端钮盒取，电流用钳形电流互感器从电流互感器的二次侧钳入采样，校验时要注意观察校验仪显示屏上的有关参数(如有带一次钳形互感器的校验仪还可以方便地测出电流互感器的变比误差)，有助于判别接线、电流、电压是否正常，若电能表误差较大需拆回校验。
2、三相三线有功表的检查(1)测量线电压：用万用表测电能表各电压端钮间的线电压：正常时Uab=Ubc=Uca=100V(一般实际一次电压高于额定电压，二次电压也略高于100V)如果测出的结果是Uab=0，Ubc=Uca=100V，则说明A相电压断开，Uab=Ubc=50V，Uca=100V,则说明B相电压断开，Uab=Uca=100V,Ubc=0，则说明C相电压断开。
(2)确定B相电压：用电压表测电能表各电压端钮对地电压，若为100/１.732 V，则为A或C相电压端钮，是0V的为B相电压端钮。
(3)Ua、Uc对调法：如果Ua、Uc对调后，电能表仍能转动说明接线肯定是错误的，反之不成立。
(4)断开B相电压法：当负载稳定接线正确时，将电能表的B相电压断开，此时电能表电压线圈承受的电压为额定电压的一半，所以电能表仍正转且转速减慢一半，如果断开B相电压后，电能表不是减慢一半，说明接线肯定错误，反之不成立。
(5)改正接线：查清错误接线后应该把接线改成正相序的正常接线，即B相电压改接在电能表中间电压端钮，A相元件加线电压Uab和电流Ia，C相元件加线电压Ucb与电流Ic。
现场查处窃电的检查方法
现场查处窃电的检查方法【摘要】供电企业的用电检查人员到达检查现场后利用人体的感官，采取嘴问、眼看、鼻闻、耳听、手摸等方法，对电能计量装置进行全方位的外观检查，查找出有价值的线索，便于从中发现问题，找出窃电的痕迹。
【关键词】现场查处；窃电、检查方法1.检查电能计量装置内的电能表供电企业的用电检查人员从外观上对电能计量装置内的电能去进行检查。
检查电能表的安装是否正确牢固，安装的斜度是否合格，电能表的校验铅封是否完好如初，电能表有无明显的外力造成的损坏；电能表有无烧坏的迹象，电能表型号、容量的选择是否正确，电能表运转工况有无异常等。
1.1检查电能表外部情况对电能表外部进行检查，查看电能表的外壳有无机械性损坏及电能表有无烧坏的迹象，检查外力破坏的痕迹，查看电能表上的校验铅封、表尾盖及接线盒的铅封是否完好如初。
1.2检查电能表的安装情况（1）查看机械式电能表的安装是否垂直，倾斜度是否大于2°，对电子式电能表无此项要求；（2）查看电能表接线盒（或表尾）接线裸露部分预留是否太长，以防给窃电者提供可乘之机，过短易造成接触不良；（3）查看电能表安装处是否有机械振动、热源、磁场、腐蚀性气体等外界干扰；（4）查看电能表箱（柜）门锁是否锁好、牢固，是否具备防撬功能；（5）查看电能表的安装固定螺钉是否齐全、完好、牢固；⑥查看电能表接线盒（或表尾）接线的接触是否良好，牢固。
1.3检查电能表型号及容量选择情况（1）查看电能表型号、级别（等级）的选择是否正确，例如三相四线低压动力客户应该选用三元件、一级的电能表；（2）布看电能表容量的选择是否正确，正常情况下客户的负荷电流应在电能表额定电流的10%—100%范围内，防止出现“大马拉小车”或者“小马拉大车”的情况，防止由于负荷较小造成浪费或者负荷过大而烧坏；对于于负荷起伏较大和经电流互感器接入的客户应考虑选用宽量程的电能表。
1.4现场检查电能表的运转工况（1）用眼在看转盘或液晶显示器，在负荷连续稳定购情况下机械式电能表转盘的转速应正常、平稳、匀速且不异常、不规则情况，电子式电能表显不的内容应齐全且上黑屏现象；（2）用耳听声音，贴近机械式电能表听其内部有无异常声音，正常情况下应无异常声音，如果出现摩擦声和不连续性卡阻的声音或其他界常响声，说明电能表的转动部分出现异常；（3）用于摸机械式电能表的外壳，正常情况下应无振动，否则说明电能表内部的机械传动部分出现异常，如转盘不平稳、传动齿轮缺齿等，出现振动情况时一般会伴有异常响声；（4）用鼻闻气味，贴近电能表闻其有无异常气味，正常情况下应无异常气味，如果出现异常气味则说明电能表内部有过负荷发热造成内部绝缘损坏的现象或者表计烧坏（短路）的可能。
电能表准确性现场校验及注意事项
电能表准确性现场校验及注意事项作者：庞奇来源：《中国新技术新产品》2015年第19期摘要：电能表作为电能计量装置的重要组成部分，其运行过程中的计量准确性是供用电双方所共同关注的焦点问题。
为此，必须严格按照《电能计量装置技术管理规程》（DL/T 448-2000）的要求，开展电能表准确性现场校验工作，以及时发现和纠正电能表运行过程中的异常状况，并保证电能表的计量误差能始终在允许的范围以内。
本文结合工作实际，从电能表准确性现场校验工作的技术要点出发，并就现场校验工作的相关注意事项进行了分析与探讨。
关键词：电能表；准确性；现场校验；注意事项中图分类号：TM933 文献标识码：A一、电能表现场校验概述电能表现场校验工作也被称为实负荷现场校验，是通过各种辅助设备和计量装置，以测定电能表实际运行条件下的工作误差，检查其接线是否存在差错，以及查看是否存在其它异常状况的工作过程。
当前，电能表现场校验工作，已成为了监控电能表运行状况的重要技术手段。
根据《电能计量装置技术管理规程》的要求，还将电能表按照计量用途的重要性划分为I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类管理，并规定了各类电能表的现场校验周期与轮换周期，以有效监控电能表的运行工作状况，并切实保证电能表计量工作的准确性与可靠性。
例如，I、Ⅱ、Ⅲ类电能表，应分别3个月、6个月或每年至少现场校验一次，每2～3年轮换一次。
二、电能表准确性现场校验的技术要点1 现场校验的工作条件要求开展电能表现场校验时，为保证校验工作的准确性与安全性，应满足下列工作条件要求：（1）环境温度应控制在5℃～35℃以内，相对湿度应≤85%。
（2）要求电能表计量时的频率偏差应小于额定频率的±0.5%，电压对额定值偏差不应超过±10%，电压和电流的波形失真度≤5%。
（3）电能表现场负载功率应为实际的常用负载，且负载较为稳定。
当负载电流低于被校准电能表标定电流10%或功率因数低于0.5时，不宜进行现场校验。
(完整版)电能表现场校验方法
一、面板面板布置如图1所示：1．外部电源接口 2 温度敏感器 3 湿度敏感器 4 GPS天线接口(扩展功能)5 脉冲输入6 被校输入7 扩展接口8 钳表A相输入9 钳表B相输入 10 钳表C相输入 11 电压零线 12 C相电压接口13 B相电压接口 14 A相电压接口 15 C相电流输出 16 C相电流输入17 B相电流输出 18 B相电流输入 19 A相电流输出 20 A相电流输入21 串口通信接口 22 工作电源选择 23 USB接口说明：扩展接口可用于二次压降测试，电池充电。
二、被校电能表的的连接1)校验单相电能表Ua端子接火线，Uo端子接零线；Ia+和Ia-端子串入火线，注意极性。
2)校验三相三线电能表（△接法）Ua、Uc端子接A相和C相电压，Uo端子接B相电压；Ia+、Ic+端子接A相和C相电流极性端，Ia-、Ic-端子接A相和C相电流非极性端。
3)校验三相四线电能表（Y接法）Ua、Ub、Uc端子分别接A、B、C三相电压，Uo接零线；Ia+、Ib+、Ic+端子分别接A相、B相和C相电流极性端，Ia-、Ib-、Ic-端子分别接A相、B相和C相电流非极性端。
三、综合测试功能的实现方法①电参数符号含义P：有功功率Q：无功功率S：视在功率I：电流U：电压ø：电压和电流间相位COS：有功功率因数SIN：无功功率因数F：频率T：温度W：湿度②校表参数设置在此状态下，通过方向键（上下左右键）或选择键移动到需要修改的栏目上进行参数输入，校表参数定义如下：a) 接线：指电能表接线方式，按确定键或空格键可选择：四线有功、三线有功、四线无功和三线无功。
四线有功：指三相四线有功电能表；三线有功：指三相三线有功电能表；四线无功：指三相四线无功电能表；三线无功：指三相三线无功电能表。
b) 电流输入：指电流接入仪器方式，按确定键或空格键可选择：内接和钳表，内接是指电流通过校验仪内置互感器输入；钳表是指电流通过钳形互感器输入。
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电能表的现场检查方法通用版
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电能表的现场检查方法通用版
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1、三相四线有功电能表检查
(1)检查接线：主要检查电流互感器的极性是否与电能表的电流进出线相符，电压的相序是否为正相序，电压与电流是否同相，接头接触是否良好等。
(2)电流短接和电压断开法：分别短接A、B、C相电流的进出线或断开A、B、C相电压，看电能表转盘转动的快慢，如果负荷比较稳定且平衡，则短接一相电流或断开一相电压，电能表转速为正常的2/3，如果偏差大，说明计量异常。
也可用同时送同一相的电压、电流的办法进行检查，此时电能表的转速应为正常的1/3。
(3)检验电能表误差：现场校验仪的电压从电能表的端钮盒取，电流用钳形电流互感器从电流互感器的二次侧钳入采样，校验时要注意观察校验仪显示屏上的有关参数(如有带一次钳形互感器的校验仪还可以方便地测出电流互感器的变比误差)，有助于判别接线、电流、电压是否正常，若电能表误差较大需拆回校验。
2、三相三线有功表的检查
(1)测量线电压：用万用表测电能表各电压端钮间的线电压：正常时Uab=Ubc=Uca=100V(一般实际一次电压高于额定电压，二次电压也略高于100V)如果测出的结果是Uab=0，Ubc=Uca=100V，则说明A相电压断开，Uab=Ubc=50V，Uca=100V,则说明B相电压断开，Uab=Uca=100V,Ubc=0，则说明C相电压断开。
(2)确定B相电压：用电压表测电能表各电压端钮对地电压，若为100/１.732 V，则为A或C相电压端钮，是0V的为B相电压端钮。
(3)Ua、Uc对调法：如果Ua、Uc对调后，电能表仍能转动说明接线肯定是错误的，反之不成立。
(4)断开B相电压法：当负载稳定接线正确时，将电能表的B相电压断开，此时电能表电压线圈承受的电压为额定电压的一半，所以电能表仍正转且转速减慢一半，如果断开B相电压后，电能表不是减慢一半，说明接线肯定错误，反之不成立。
(5)改正接线：查清错误接线后应该把接线改成正相序的正常接线，即B相电压改接在电能表中间电压端钮，A 相元件加线电压Uab和电流Ia，C相元件加线电压Ucb与电流Ic。
(6)电能表误差检测：误差检测基本上与三相四线电能表相同，在近似法中，如果直接串入二次回路，则Ki取1
计算：如果电流、电压按配电屏显示的一次电流、电压，则需将其折算到二次的电流、电压计算。
用校验法校电能表时，如果有电流试验端子最好用校验仪电流回路直接串入二次电流回路比较准确，如用钳形电流互感器误差会稍大些，校验误差后还可以利用向量图来检查接线。
3、停电检查
(1)测量直流电阻：如果现场允许停电，我们还可以利用测量电能表的电流、电压线圈的直流电阻来判断：一般220V单相电能表电压线圈的直流电阻约为0.4～1.2kΩ，3×380/220有功电能表的电压线圈直流电阻为0.4～0.8k Ω，3×100有功电能表的电压线圈直流电阻为70～150Ω，它们的电流线圈直流电阻都约为0Ω。
(2)测量回路电阻：在停电情况下，任意断开电流回路的一点用万用表串入测量其回路直流电阻，正常时其电阻近似为零，若电阻很大则可能是二次接错或短路：测量电压回路时，在电压互感器的端子处断开，分别测量Uab、Ubc、Uca的直流电阻，此值应较大，如接近零或很大，可能是短路或开路，则必须分段查找以缩小检查范围。
(3)确定电流互感器变化：在现场测电流互感器比差时，如果标准电流互感器的变比为f0，测得的误差为δ，则可用公式f=f0(1+δ)确定互感器的实际变化，如用150/5标准互感器测得互感器的比差为-25%，则f=f0(1+δ)=150/5(1－
0.25)=200/5，则电流互感器的实际变比为200/5，电压互感器变比也可用同样方法确定。
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