工业锅炉的种类和结构简介
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理引言概述：锅炉是工业生产中常见的热能设备，其作用是将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽或热水，用于加热或驱动机械设备。
了解锅炉的结构及工作原理对于工程师和操作人员来说至关重要，下面将详细介绍锅炉的结构和工作原理。
一、锅炉结构1.1 燃烧室：燃烧室是锅炉的核心部分，用于燃烧燃料并产生热能。
燃烧室通常由燃烧室壁、燃烧室门、燃烧器等组成。
1.2 水壶：水壶是锅炉的另一个重要部分，用于贮存水并将水加热转化为蒸汽。
水壶通常由水壶壁、水壶盖、水位计等组成。
1.3 冷凝器：冷凝器是锅炉的一个辅助设备，用于将蒸汽冷凝成水并回收热能。
冷凝器通常由冷凝器管束、冷凝器排水口等组成。
二、锅炉工作原理2.1 燃烧过程：当燃料进入燃烧室后，燃烧器点燃燃料并产生高温的燃烧气体。
燃烧气体在燃烧室中传热给水，将水加热转化为蒸汽。
2.2 蒸汽产生：加热后的水被加热转化为蒸汽，蒸汽在水壶中逐渐积聚并达到一定压力。
一旦蒸汽压力超过设定值，蒸汽就会被释放到管道中。
2.3 蒸汽利用：释放到管道中的蒸汽可以用于加热建筑物、驱动机械设备或其他工业生产过程中。
蒸汽在利用过程中会逐渐冷凝成水并返回锅炉进行循环利用。
三、锅炉的种类3.1 水管锅炉：水管锅炉是一种常见的锅炉类型，其特点是水壶内部布满水管，水管中的水受燃烧气体加热转化为蒸汽。
3.2 火管锅炉：火管锅炉是另一种常见的锅炉类型，其特点是燃烧气体通过管道中的火管，将火管中的水加热转化为蒸汽。
3.3 电锅炉：电锅炉是利用电能直接加热水并产生蒸汽的锅炉，适用于一些无法使用传统燃料的场合。
四、锅炉的维护与安全4.1 定期检查：锅炉在运行过程中需要定期进行检查，包括检查水位、燃烧器、燃烧室等部件的运行情况。
4.2 清洁维护：锅炉的清洁维护非常重要，定期清洁锅炉内部和外部的积灰和污垢，以确保锅炉的正常运行。
4.3 安全阀保护：锅炉中的安全阀是保证锅炉安全运行的重要设备，定期检查和维护安全阀的工作状态是防止锅炉爆炸的关键。
工业锅炉的种类和结构简介
配有抛煤机的燃烧方式
配置抛煤机
在抛煤机炉子中对于 细煤的悬浮燃烧必须 给以足够的重视。
锅炉炉膛无前后拱， 极少能产生气体紊流 混合搅动。
沸腾炉
沸腾燃烧锅炉，是把煤破碎到一定大小 的颗粒，空气通过布风板，把厚度约为 500mm的料层吹起，在炉膛的一定高度 内， 上下翻腾，破碎好的煤粒子送到上 下翻腾的高温沸腾层中燃烧。层内温度 一般为850~1050 ℃ 。新送入的燃煤进入 数量比本身大几十倍的沸腾层种，很快 被加热到着火温度而着火燃烧。
沸腾炉
煤粉炉
把煤预先磨成煤粉，用空气把煤粉送入 炉内，在悬浮状态下着火燃烧；
采用煤粉炉，需要一套复杂的制粉系统 和设备，电耗较大，限制了在工业锅炉 中的应用；加上粉尘污染严重，不能低 负荷运行等缺点，在太小的工业锅炉中 采用煤粉炉是不合适的。
工业锅炉机械化燃烧方式比较
链条炉排： 优点： ➢ 锅炉效率可达70%~80%； ➢ 运行稳定，容易掌握； ➢ 运行得好时，基本不冒黑烟，对消烟除尘设备要求不高。 ➢ 这种机械化燃烧方式适合于我国产烟煤的大部分地区。 缺点： ➢ 不适用于单烧无烟煤，也不适于结焦性强的煤和发热量较低的劣
手烧炉炉排上燃料层分布和气体分布
链条炉排
链条炉的燃烧过程及特点。煤在链条炉燃烧时，炉排如同皮带运 输机一样，自前向后缓慢移动；燃料从燃料斗下来落在炉排上， 随炉排一起前进；空气从炉排下方送入炉内。当燃料经过燃料闸 门时，被刮成一定的厚度，随后便进入炉膛。燃料在炉膛内受辐 射加热后，就进入燃烧阶段，开始是烘干并放出挥发分，继之着 火燃烧和燃尽，灰渣则随炉排移动而被排出，以上各阶段是沿炉 排长度相继进行的，又同时发生，炉子的燃烧过程不随时间而变 。
整台锅炉相当于蒸汽锅炉的非沸腾式省 煤器一样，所不同的是热水锅炉有一半 左右采用辐射式省煤器，而蒸汽锅炉大 都采用对流式省煤器。
工业锅炉的15种分类方法大全,详细而全面
一、按用途分类：电站锅炉：用于发电，大多为大容量、高参数锅炉，火室燃烧，效率高，出口工质为过热蒸汽。
工业锅炉：用于工业生产和采暖，大多数为低压、低温、小容量锅炉，火床燃烧居多，热效率较低，出口，工质为蒸汽的称为蒸汽锅炉，出口工质为热水的称为热水锅炉。
船用锅炉。
机车锅炉。
注汽锅炉：用于油田对稠油的注汽热采，出口工质一般为，高压湿蒸汽。
二、按结构分类：1、火管锅炉：烟气在火管内流过，一般为小容量、低参数锅炉，热效率低，但结构简单，水质要求低，运行维修方便。
2、水管锅炉：汽水在管内流过，可以制成小容量，低参数锅炉，也可以制成大容量、高参数锅炉。
电站锅炉一般均为水管锅炉，热效率高，但对水质和运行水平的要求也较高。
三、按循环方式分类自然循环锅筒锅炉；多次强制循环锅筒锅炉；低倍率循环锅炉；直流锅炉；复合循环锅炉。
四、按锅炉出口工质压力分类1、低压锅炉：一般压力小于1.275MPa2、中压锅炉：一般压力为3.825MPa3、高压锅炉：一般压力为9.8MPa4、超高压锅炉：一般压力为13.73MPa5、亚临界压力锅炉：一般压力为16.67MPa6、超临界压力锅炉：一般压力为22.13MPa五、按燃烧方式分类1、火床燃烧锅炉：主要用于工业锅炉，包括固定炉排炉、往复炉排炉等。
2、火室燃烧锅炉：主要用于电站锅炉，燃用液体燃料、气体燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉。
3、沸腾炉：送入炉排空气流速较高，使大颗粒燃煤在炉排上面的沸腾床中翻腾燃烧，小颗粒燃煤随空气上升并燃烧。
六、按所用燃料或能源分类固体燃料锅炉：燃用煤等固体燃料；液体燃料锅炉：燃用重油等液体燃料；气体燃料锅炉：燃用天然气等气体燃料。
七、按排渣方式分类固态排渣锅炉；液态排渣锅炉八、按炉膛烟气压力1、负压锅炉：炉膛压力保持负压，有送、引风机，是燃煤锅炉主要型式；2、微正压锅炉：炉膛表压2—5KPa，不需引风机，易于低氧燃烧；九、锅筒布置分类：单锅筒；双锅筒十、余热锅炉：利用冶金、石油化工等工业的余热作热源；十一、原子能锅炉：利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发生器；十二、废热锅炉：利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的锅炉；十三、其它能源锅炉：利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器或热水器。
工业锅炉的分类及结构
工业锅炉的分类及结构工业锅炉是一种重要的能源设备，广泛应用于各行各业的生产过程中。
根据其使用介质和结构特点，工业锅炉可以分为多种不同类型，下面将详细介绍几种常见的工业锅炉分类及结构。
一、按燃料种类分类1.燃煤锅炉：采用煤炭等固体燃料作为燃料。
根据燃烧方式的不同，燃煤锅炉可以分为手动喂煤锅炉、链条炉排锅炉、循环流化床锅炉等。
2.燃油锅炉：采用石油等液体燃料作为燃料。
燃油锅炉又可分为重油锅炉和轻油锅炉。
3.燃气锅炉：采用燃气（天然气、管道煤气等）作为燃料。
燃气锅炉具有燃烧效率高、污染物排放少等优点。
4.电锅炉：采用电能作为燃料，通过加热电阻元件将电能转化为热能，进行加热工作。
电锅炉具有运行控制简单、热效率高等特点。
二、按结构特点分类1.直燃式锅炉：即将燃料直接燃烧在炉膛内的锅炉。
常见的直燃式锅炉有立式锅炉、卧式锅炉、斜燃锅炉等。
2.间接燃烧式锅炉：燃料在炉膛外进行燃烧，通过将燃烧产生的高温烟气和锅炉内的介质接触，将热能传递给介质。
常见的间接燃烧式锅炉有热水锅炉、蒸汽锅炉等。
3.类型煤粉锅炉：将煤炭磨成细粉后，利用风力将煤粉喷入炉膛，与空气混合燃烧。
类型煤粉锅炉具有燃烧效率高、污染物排放少等优点。
4.循环流化床锅炉：通过高速流化的方式将燃料与固定床化合，使燃料在床内充分燃烧。
循环流化床锅炉具有灵活性好、污染物排放低等优点。
5.余热锅炉：通过各种烟气余热进行余热回收利用的锅炉。
余热锅炉广泛应用于冶金、化工、纺织、制药等行业，可有效提高能源利用率。
以上仅是工业锅炉的一些常见分类及结构特点，实际上还有很多其他类型的工业锅炉，如储能式电热锅炉、热风炉、沸腾式锅炉等等。
各种类型的工业锅炉都有各自的特点和适用范围，根据实际需求选择相应的工业锅炉是必要的。
在使用工业锅炉时，还需注意安全操作，合理维护，以确保锅炉的长期稳定运行。
工业锅炉定义、类型等整理
什么是工业锅炉？工业锅炉的定义：为工矿企业提供蒸汽或热水（热水锅炉）以满足生产工艺、动力以及采暖等需要的锅炉。
注：热水锅炉和工业锅炉是两个概念。
蒸汽主要用于工业企业生产工艺过程以及采暖和生活用的锅炉。
按照我国标准规定，工业锅炉的最大额定蒸汽压力为2.45MP（表压），最大连续蒸发量最大为65t/h。
有哪些不同的工业锅炉？工业锅炉在结构型式上可分为火筒式、火管式和水管式3类①火筒锅炉；它是早期的锅炉，在锅壳中只装有一二个加热锅水用的火筒，火筒中有燃烧装置。
热效率低，体积和钢材耗用量大，60年代以后基本上不再生产。
②火管锅炉：它是在立式或卧式的锅壳中除火筒以外，还装置若干烟管。
燃料在燃烧室中燃烧后产生的高温烟气流过这些烟管加热锅水，然后排入烟囱。
与火筒锅炉相比，它由于烟管数量多，受热面积增大，排烟温度较低，热效率较高，钢材耗用量和锅炉体积都比较小。
火管锅炉的蒸发量一般都不大于15吨／时，工作压力一般不大于1.6兆帕，燃煤的热效率一般为70％左右,全部自动化操作的燃油锅炉，热效率可达到85％。
③水管锅炉：大多用作容量较大、压力较高的工业锅炉。
水管式锅炉有自然循环式和直流式两种。
自然循环的水管锅炉有单锅筒和双锅筒等结构。
这种锅炉在对流管束后一般设置省煤器，有时还设置空气预热器，以降低排烟温度。
燃煤时效率可达80％，燃油时更高一些。
在直流式工业锅炉中没有锅筒，由盘绕在炉膛内壁的管子和后面的对流管束组成受热面。
给水从管子的一端进入，蒸汽从另一端输出。
直流式工业锅炉体积小，一般带有汽水分离器和自动控制装置。
工业锅炉分类：层燃锅炉我国层燃链条炉排锅炉居多，该型锅炉主要在节能、环保性能方面需要进一步提高。
在对原煤进行洗选筛分并同时改进燃烧设备的基础上将有更大的发展空间。
对于目前仍采用的手烧加煤、间歇燃烧方式的小型固定炉排锅炉，必将淘汰，取而代之以新开发的新型锅炉。
循环流化床锅炉循环流化床燃烧技术具有强化传热、燃烧效率高、燃料适应性广和排放污染物少等特点，在≥ 10 t/h 燃煤工业锅炉中应积极发展应用，该型锅炉是种很有发展前途的清洁燃烧技术。
工业锅炉的定义
工业锅炉的定义
工业锅炉是利用燃料进行燃烧，产生高温高压蒸汽或热水的设备，通
常用于工业生产或供热系统。
一、设备结构
工业锅炉的结构通常由锅筒、炉膛、燃烧器、进出口及附件组成。
锅
筒是储存水的部分，炉膛是燃烧室，燃烧器则是将燃料喷入炉膛的部分。
进出口用于调节水和蒸汽或热水的进出，附件主要包括安全装置、计量器、排放装置等。
二、分类
根据燃料不同，工业锅炉可以分为燃煤锅炉、油锅炉、气锅炉等；根
据产生的蒸汽压力和温度不同，可以分为低压锅炉、中压锅炉和高压
锅炉；根据热水温度可以分为低温热水锅炉和高温热水锅炉等。
三、用途
工业锅炉广泛应用于钢铁、化工、医药、食品、造纸、纺织、印染等
行业，也能作为供暖设备应用于商业、住宅等领域。
特别是在大型工
业工程中，工业锅炉的作用尤为重要，例如大型石油化工厂、电力站、钢铁厂等。
四、注意事项
在使用工业锅炉时，必须要注意安全。
锅炉设备的使用与维护需要专
业人士进行，对于普通用户而言，应定期进行检查或者遵循相关规定
进行维护。
在使用煤等化石燃料时，不可过度投放燃料，排放烟尘等
污染物可能会产生大量的二氧化硫和氮氧化物等有害气体，引发空气污染。
此外，也要注意控制排放，依据法规规定排放限制，减少环境污染。
综上，工业锅炉是一种重要的工业设备，其应用范围广泛，但使用过程中也要注意安全和环保。
工业锅炉的构造及燃烧设备—锅炉的炉型
4.水管锅炉锅筒内不布置烟管，空间增大了，可布置汽水 分离装置，提高了蒸汽品质。
水管锅炉系列
➢ 水管锅炉是汽水在管内流动吸热，烟气在管外冲刷放热 的锅炉。
➢ 水管锅炉与火管锅炉相比具有下列优点： 1. 在结构方面：没有特大直径的锅筒和烟管； 2. 在燃烧方面：炉膛不再受锅筒限制，可根据燃料特性 自如布置，改善了燃烧条件，热效率有较大提高； 3. 在传热方面：可尽量组织烟气对水管的横向冲刷，与 烟管的纵向冲刷相比传热系数提高；
按锅筒数目分类：单锅筒及双锅筒。
按锅筒布置形式分类：纵置式、横置式及立置式。 按锅筒与受热面相对位置分类：D型、O型及A型。
水管锅炉分类
1.按锅筒数目分类
1.按锅筒数目分类
双锅筒锅炉：
对流管束
锅筒
两个锅筒（上锅筒和下锅筒），分别与对流管束上下端连接，
形成的对流受热面布置在炉膛的一侧。
2.按锅筒布置形式分类
第三回程：烟气在炉前水平转向左侧对流烟道（第二对 流烟道），由炉前向炉后流动，最后离开锅炉本体。
二、工作原理 2、煤灰流程
燃煤
链条炉排 炉前煤斗
灰渣
老鹰铁
灰渣斗
煤灰流程如图所示，煤由煤斗落到链条炉排上，煤层随炉排向后 移动，在移动过程中完成煤的燃烧过程的三个阶段，最后燃尽的灰渣移 到炉排末端，经老鹰铁落入灰渣斗。
二、工作原理
3、汽水流程
软化 除氧水
给水泵
省煤器
锅筒
水循环 回路
锅筒水 空间
水
汽水分 离装置
水循环 回路
锅筒
分气缸
蒸汽 过热器
饱和蒸汽
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理锅炉是一种用于产生蒸汽或加热水的设备，广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。
它的结构和工作原理对于保证安全运行和高效能利用燃料至关重要。
本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理。
一、锅炉结构1. 炉膛：炉膛是燃烧室，用于燃烧燃料。
常见的炉膛结构包括水管式、火管式和燃烧室式等。
炉膛内的燃料燃烧产生高温烟气，通过烟管或水管传热。
2. 烟管：烟管是连接炉膛和烟囱的管道，用于传递烟气。
烟管内壁通常覆盖有传热面，增加传热效果。
3. 水管：水管是连接炉膛和汽水容器的管道，用于传递热量。
水管内壁通常覆盖有传热面，将热量传递给水。
4. 汽水容器：汽水容器是用于分离蒸汽和水的装置，保证锅炉工作时的正常运行。
它通常分为汽包和水位计两部分。
5. 空气预热器：空气预热器用于预热燃烧所需的空气，提高燃烧效率。
它通常位于烟气通道上方，通过与烟气交换热量，将进入炉膛的空气预热至一定温度。
6. 烟囱：烟囱是排放烟气的管道，通常位于锅炉顶部。
它通过自然排烟或辅助设备（如引风机）排烟，保证燃烧产生的烟气能够顺利排出。
二、锅炉工作原理锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧产生的热能，通过传热将水加热为蒸汽或热水。
1. 燃烧过程：燃料在炉膛内燃烧，产生高温烟气。
燃烧需要氧气，因此需要通过空气预热器预热进入炉膛的空气，提高燃烧效率。
2. 传热过程：传热是锅炉的核心过程，将燃烧产生的热量传递给水，使其加热为蒸汽或热水。
传热方式主要包括辐射传热、对流传热和传导传热。
- 辐射传热：炉膛内的高温烟气通过辐射作用，将热量传递给炉膛内的水管或烟管。
- 对流传热：烟气在烟管或水管内流动，通过对流作用，将热量传递给管壁和水。
- 传导传热：烟气通过烟管或水管的管壁，将热量传递给管壁内的水。
3. 蒸汽或热水产生：当水被加热至一定温度时，就会产生蒸汽或热水。
蒸汽通常用于驱动涡轮发电机或提供工业生产过程中的热能，热水则用于供暖或其他热水需求。
4. 安全保护装置：为了保证锅炉的安全运行，通常会配备一系列安全保护装置，如压力表、安全阀、水位计、燃烧器控制装置等。
锅炉的分类和锅炉产品怎么编号
二、产品型号编制方法
（一）工业锅炉
第二部分：表示介质参数。
蒸汽锅炉分两段，中间用斜线分开，第一段用阿拉伯数字表 示介质出口压力，单位为MPa；第二段用阿拉伯数字表示过 热蒸汽温度，单位为℃，生产饱和蒸汽的锅炉没有这段数字。 热水锅炉分三段，第一段表示介质出口压力，单位为MPa， 第二段为出水温度，第三段为回水温度，单位为℃。 示例：SZ L 20 - 1.6/350 - AII QX X 14 - 1.6/130/70 -H、P
一、锅炉分类
（三）按出口工质分类
出口工质为蒸汽的称为蒸汽锅炉，出口工质为热 水的称为热水锅炉。我公司PDM（清软 英泰数据 管理系统）是按这个分类来运行的。
一、锅炉分类
（四）按出口工质压力分类
1. 低压锅炉（工业）：一般压力小于等于2.5MPa 2. 中压锅炉： 一般压力为3.8MPa 3.次高压锅炉： 一般压力为5.3MPa 4. 高压锅炉： 一般压力为9.8MPa 5. 超高压锅炉： 一般压力为13.7MPa 6. 亚临界压力锅炉： 一般压力为16.7MPa 7. 超临界压力锅炉： 一般压力为22.1MPa
锅炉产品分类 及 产品编号方法
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CONTENT分类
1、工业锅炉：P≤2.5MPa，用于工业生产和采暖，大多数 为低压、低温、小容量锅炉，热效率较低。
2、电站锅炉：P≥3.82MPa，用于发电，大多为大容量、高 参数锅炉，效率高，出口工质为过热蒸汽。
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锅炉产品
• 秸秆锅炉： /product/biomass/ji eganguolu.html • 锅炉产品新闻： /news/news1/
工业锅炉结构
工业锅炉结构一．锅炉的分类锅炉分类方法很多，主要从以下两个方面进行分类：①按锅炉燃用燃料划分，按燃用燃料划分，可分为燃煤锅炉，燃油燃气锅炉和废料锅炉。
②按锅炉结构划分，可分锅壳式锅炉、水火管和水管锅炉三大类。
锅壳式锅炉和水管锅炉的差别主要在于：锅壳式锅炉是在锅筒内部发展受热面，水管锅炉则是在锅筒外部发展受热面；而水火管锅炉是两者兼而有之。
二．锅壳式层燃燃煤锅炉结构①立式锅壳式锅炉锅壳式燃煤锅炉有立式和卧式之分，立式锅壳锅炉容量都比较小，小型蒸汽锅炉用于企业工艺生产，热水锅炉则用于生活能和采暖。
一般主要有为横水管型、横火管型、直烟管型、直水管型和弯水管型，都是手烧固定炉排锅炉，也有采用半机械化操作的，炉排都是放在锅壳内部，都是内燃炉。
所有这些锅炉的炉胆均为辐射受热面，图3-31（a）为双层炉排横水管型，烟气流经水冷炉拱，横向冲刷横置水管对流受热面通过冲天管排入大气。
图3-31（b）为横水管型，烟气由炉胆下的燃烧室进入后烟箱，再流经烟（火）管进入前烟箱，然后由烟囱排出。
图3-31（c）为直水管型，直水管将锅炉分为上下两部分，烟气由炉胆下的燃烧室上行通过喉管进入直水管区完成横向冲刷，最后通过烟囱排入大气。
弯水管型在炉壳外部及炉胆内部都布置有弯水管，炉胆内弯水管直接承受火焰辐射，之后通过喉口的烟气横向冲刷全部炉壳外弯水管，烟气流程较长，因而排烟温度低，热效率较高，单烟箱内易结灰，应注意经常除灰。
手烧炉是人工操作的层燃炉，漆结构十分简单，将固定炉排砌筑后，在其四周砌上炉墙。
在炉排上部的炉墙上油炉门，煤从炉门由人工加至炉排上，炉排下不由炉墙围成灰坑，在炉墙上油灰门，由人工从炉排下清灰。
细碎灰渣落至灰坑，由灰门扒出，大块渣由炉门取出，加煤、拔火、除灰都有人工操作，劳动强度大，燃烧效率低，还有周期性冒黑烟的缺点，目前只用于提供生活热水和小单位采暖之用。
随着大中型城市环保要求的提高，手烧炉不具备机械化燃烧特点，多数产品因其存在固有的冒黑烟和无法除尘等特点已均被国家环保局列为淘汰的产品之列，国家技术监督部门也再积极推进机械化燃烧方式，开始禁止散煤手烧炉。
锅炉介绍
（6）锅炉给水：PH>=7，总硬度<=0.03，溶解氧<=0.1
终端锅炉水质要求： 锅炉水：PH：10-12，总碱度：6-24 ,6-17mmol/l ， 磷酸根：10-30 mg/l ,6-12，氯离子<=100 mg/l ，溶 解固形物<=3500 mg/l。 要对水质进行控制还需要其他设备对水质进行处理。
（3）温度---锅炉的温度表示可用摄氏度和华氏 度来表示。蒸汽锅炉的额定蒸汽温度是指锅炉输 出蒸汽的最高工作温度。一般锅炉名牌上载明的 蒸汽温度是以摄氏度表示。对于一般的小型锅炉， 使用的蒸汽大多是从锅筒上部的主汽阀直接引出， 这里的蒸汽温度是指锅炉在工作压力下的饱和蒸 汽温度。
四、终端锅炉介绍
五Hale Waihona Puke 锅炉水质介绍为了防止锅炉给水系统的腐蚀，并且能在锅炉排污不超过 允许数值的情况下，保证锅炉水质合格，对给水水质必须进 行监督控制。而锅炉给水处理不当会在受热面上结垢，使锅 炉内壁传热性能降低，增加燃料消耗，还会产生腐蚀，因此 要保证锅炉水质。锅炉水质的合格与否由以下个参数体现： （1）硬度：表示水中氢氧根、碳酸根、碳酸氢根及钙盐、 镁盐的总含量。硬度分为碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度两类， 两类硬度的总和称为总硬度，单位mmol/l （2）总碱度：表示水中氢氧根、碳酸根、碳酸氢根及其他 一些弱酸盐类的总和，单位mmol/1
下图为终端热力除氧器
凝结水管线从除氧器顶部进 入,在除氧器内部凝结水从 多个喷头以喷雾状喷出,经 过一段丝网,与从丝网下面 进来的蒸汽接触,丝网能增 大蒸汽与凝结水的接触面积, 蒸汽将凝结水加热,由于温 度的升高,氧气在凝结水中 的溶解量大大减少,大部分 的氧气以气泡的形式从除氧 器顶部排气口释放出来.除 氧后的凝结水从除氧器底部 出来进入锅炉,供锅炉使用。
锅炉的种类及结构
锅炉的种类及结构第一节常用中小型锅炉一．立式锅壳锅炉立式锅壳锅炉主要有立式横水管锅炉和立式多横水管锅炉、立式直水管锅炉、立式弯水管锅炉和立式火管锅炉等，目前应用较多的是后三种。
由于立式锅炉的热效率低和机械化燃烧问题难以解决，并且炉膛水冷程度大，不宜燃用劣质煤，目前产量逐渐减少，只是局限在低压小容量及环保控制不严及供电不正常的地少量应用。
二．卧式锅壳锅炉卧式锅壳式锅炉是工业锅炉中数量最多的一种。
目前已由原来最大生产4t/h（少量的也有6t/h）发展到可以生产40t/h锅壳式锅炉。
1．卧式内燃锅壳式锅炉卧式内燃锅壳式锅炉以其高度和尺寸较小，适合组装化的需求，采用微正压燃烧时，密封问题容易解决，而炉膛的形状有利于燃油燃气，故在燃油（气）锅炉应用较多，燃煤锅炉应用较少。
2．卧式外燃锅壳式锅炉这是我国工业锅炉中使用的最多、最普遍的一种炉型，按现行的工业锅炉型号编制方法，应用代号WW，但目前国内锅炉行业均用水管锅炉的形式代号DZ来表示。
卧式外燃水火管锅炉与卧式内燃水火管锅炉的主要区别，在于卧式外燃水火管锅炉将燃烧装置从锅壳中移出来，加大了炉排面积和炉膛体积，并在锅壳两侧加装了水冷壁管，组成燃烧室，为煤的燃烧创造了良好条件，因此燃料适应性较广，热效率较高。
三．水管锅炉水管锅炉在锅筒外部设水管受热面，高温烟气在管外流动放热，水在管内吸热。
由于管内横断面比管外小，因此汽水流速大大增加，受热面上产生的蒸汽立即被冲走，这就提高了锅水吸热率。
与锅壳式锅炉相比水管锅炉锅筒直径小，工作压力高，锅水容量小，一旦发生事故，灾害较轻，锅炉水循环好，蒸发效率高，适应负荷变化的性能较好，热效率较高。
因此，压力较高，蒸发量较大的锅炉都为水管锅炉。
常见的水管锅炉有双锅筒横直式水管、双锅筒纵置式水管锅炉和单锅筒纵置式水管锅炉，四. 热水锅炉热水锅炉是指水在锅炉本体内不发生相变，即不发生蒸汽，回水被送入锅炉后通过受热面吸收了烟气的热量，未达到饱和温度便被输入热网中的一种热力设备。
工业锅炉组成和结构
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
锅炉对流管束
对于低压锅炉，由于蒸发吸热量较大，仅布置 水冷壁还不足以满足需要，因此还要对流蒸发 受热面。
所谓的锅炉管束就是布置在上、下锅筒之间的 密集管束。与锅筒可是胀接，也可是焊接。
管内的水及汽水混合物自然循环流动，受热强 的管子为上升管，受热弱的管子为下降管。
1锅筒；2主蒸汽阀；3过热蒸汽出口集箱；4减温器；5过热器支架；6过热器吊夹； 7低温过热器管子；8定位支架；9定位梳形板；10高温过热器管子
a)后屏;b)大屏;c)半大屏;d)前 屏;e)能疏水的屏;f)水平布置的 屏
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
垂直放置 疏水困难、固定容易
水平放置 疏水容易、固定困难
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
对流式过热器 立 是由许多平行
式
对 连接的蛇形管
流
过 连接在进口出
热
器 口箱上形成的 部件，可立式 也可卧式放置。
工业锅炉组成与结构
一、工业锅炉基本组成
4．水冷壁 是锅炉的主要辐射受热面、吸收炉 膛辐射热加热工质。并用以保护炉墙，后水冷 壁管的拉稀部分称为凝渣管用以防止过热器结 渣。
5．过热器 将饱和蒸汽加热到额定过热蒸汽温 度。生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉和热水锅炉无过 热器。
6．再热器 将汽抡机高压缸排汽加热到较高温 度，然后再送到汽转机中压缸膨胀作功。用于 大型电站锅炉以提高电站热效率。
工业锅炉组成与结构
二、锅炉主要受压部件
半辐射式过热器 通常称为屏式过 热器，它既吸热 炉膛内的辐射式 也吸收烟气的对 流热，一般布置 在炉膛的上方
工业锅炉重要基础知识点
工业锅炉重要基础知识点
1. 锅炉的定义和分类
- 锅炉是一种将水或其他液体加热为蒸汽或热水的设备。
- 根据用途和工作原理的不同，锅炉可分为工业锅炉、电站锅炉、家
用锅炉等多种类型。
2. 工业锅炉的工作原理
- 工业锅炉是通过燃烧燃料（如煤、石油、天然气等）产生高温燃气，然后将燃气传递给锅炉的加热表面，使水被加热转化为蒸汽或热水。
- 工业锅炉的主要组成部分包括炉膛、燃烧器、锅炉壳体、烟道系统、控制系统等。
3. 锅炉燃烧技术
- 锅炉燃烧技术是指如何将燃料完全燃烧，以获取更高效的能量利用率。
- 常见的燃烧技术包括燃烧器选择、燃烧器调整和控制、燃料预处理等。
4. 锅炉效率及节能降耗措施
- 锅炉效率是衡量锅炉能量利用率的指标，提高锅炉效率可以减少能
源消耗和环境污染。
- 节能降耗措施包括改善锅炉热效率、减少锅炉烟气排放、合理运行
和维护等。
5. 锅炉安全运行和维护
- 锅炉的安全运行对于生产和员工的安全至关重要，必须遵守相关安
全规定和操作程序。
- 锅炉的日常维护包括定期清洁、检查和更换热交换表面、燃烧器维
护和调整等。
6. 锅炉的环保要求和相关政策
- 由于锅炉排放会产生大量的污染物，锅炉必须符合环保要求和相关
政策，如国家和地方的排放标准、锅炉污染治理等。
7. 锅炉行业的发展趋势
- 随着能源环保意识的增强和技术的进步，锅炉行业正朝着高效、清洁、智能化的方向发展。
- 新型锅炉技术的应用（如燃煤电厂的超超临界锅炉、生物质锅炉等）和能源结构的转型，将推动锅炉行业的创新发展。
工业锅炉的定义和分类
工业锅炉的定义和分类
工业锅炉指的是用于工业生产中的燃烧设备，通过燃烧燃料提供
热能。
它有多种分类方法，常见的有按热能来源、按工作压力、按结
构形式、按燃料种类等分类方法。
按热能来源，可将工业锅炉分为 2 类：一类是水热循环锅炉，也
称蒸汽锅炉，它是利用水的热量产生蒸汽来驱动液体运动等生产过程的；另一类是热水锅炉，则是通过水依靠热能的传递来提供暖气或生
产生产过程的热量。
按工作压力，可将工业锅炉分为低压锅炉、中压锅炉和高压锅炉。
低压锅炉一般工作压力在2.4MPa以下，中压锅炉工作压力在2.4-
6.4MPa之间，高压锅炉的工作压力在6.4MPa以上。
按结构形式，可将工业锅炉分为封闭式锅炉、开放式锅炉等多种类型。
封闭式锅炉结构
紧凑，增强了保温性能，而开放式锅炉在安全性能方面则更为优良。
按燃料种类，可将工业锅炉分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉、电锅炉等。
燃煤锅炉通常在工业领域和能源领域使用最
为普遍，具有燃料成本低、燃烧效率高等特点；燃油锅炉则适用于航运、轮机等方面；燃气锅炉具有高效、环保等优点，常被用于城市居
民小区的供暖系统中；生物质锅炉是利用生物质能量的一种设备，以
稻壳、木屑、秸秆等植物废弃物为燃料，具有环保、节能的特点；电
锅炉通常适用于需求不太高的小型采暖设备中。
综上所述，工业锅炉作为现代工业的重要设备之一，所具有的多样化的类型和对不同行业需求的适配能力，让其在推动了人类的生产生活进步中起到了重要作用。
工业锅炉的分类
工业热水锅炉的分类一、锅炉的分类锅炉的分类有多重方法。
按用途可分为、电站锅炉、工业热水锅炉、生活锅炉等。
电站锅炉用于发电。
工业锅炉用于工业生产，生活锅炉用于采暖和热水供应。
按结构可分为火管锅炉和水管锅炉。
火管锅炉中，烟气在管内流过，水管锅炉中，汽水在管内流过。
按蒸发受热面内工质的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉和复合循环锅炉。
自然循环锅炉具有锅筒，利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环，只能在临界压力以下应用。
直流锅炉无锅筒，给水靠水泵压头一次通过受热面，适用于各种压力。
强制循环锅炉在循环回路的下降管与上升管之间设置循环泵，用以辅助水循环并作强制流动，又称辅助循环锅炉或控制循环锅炉。
复合循环锅炉是介于强制循环锅炉和直流锅炉之间的一种锅炉。
它在高负荷时按直流锅炉模式运行，它在低负荷时按强制循环锅炉模式运行，循环泵只在低负荷下工作。
按出口工质压力可分为常压热水锅炉、微压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉和超超临界压力锅炉。
常压锅炉的表压为零；微压锅炉的表压为几十个Pa；低压锅炉的压力一般小于1.275MPa；中压锅炉的压力一般为3.825MPa;高压锅炉的压力一般为9.8MPa；超高压锅炉的压力一般为13.73MPa；亚临界压力锅炉的压力一般为16.67MPa；超亚临界锅炉的压力23~25MPa；超超临界压力锅炉的压力一般大于27MPa。
发电用电站锅炉的工作压力一般都为中等压力以上。
按热水方式可分为火床燃烧锅炉、火室燃烧锅炉、硫化床燃烧锅炉和旋风燃烧锅炉。
按所用燃料和能源可分为固体燃料锅炉、液体燃料锅炉、气体燃料锅炉、余热锅炉和废料锅炉。
按排渣方式可分为固态排渣锅炉和液态排渣锅炉。
固态排渣锅炉中，燃料燃烧后生成的灰渣呈固态排出，是燃煤锅炉的主要排渣方式。
液态排渣锅炉中，燃料燃烧后生成的灰渣呈液态从渣口流出，在裂化箱的冷却水中裂化成小颗粒后排入水沟中冲走。
第3章 工业锅炉的主要结构
立式弯水管锅炉主要由封头、锅壳 、炉胆顶、炉胆、弯水 管和耳形弯水管等部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆内"U" 型下脚的上部，火焰直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管； 高温烟气经喉管进入锅壳中部的烟箱，然后分左右两路各 旋转1800，对部分锅壳和装置在锅壳上的耳形弯水管作横 向冲刷，最后汇集于烟箱的前部，从烟囱排出。
第3章 工业锅炉的主要结构
3.1 立式锅炉
立式锅炉指锅壳的纵向中心线与地面 垂直的锅炉。它虽有水管与火管之分，但 总的来说是属于火管锅炉的范畴。所以立 式锅炉也统称为立式火管锅炉。
立式锅炉主要用于要求汽压较低的场所。 它具有基座简单、安装迅速、移运方便 、 占地面积小、操作容易、投资费用少等特 点。但热效率低、金属用量大。
1. 立式横水管锅炉
立式横水管锅炉有大横管与多横管之分。立式横水管锅 炉主要由锅壳、炉胆、封头、炉胆顶、横水管和冲天管组 成。燃烧设备为固定炉排，人工投煤。燃烧产生的高温烟 气向上冲刷横水管，再经过冲天管由烟囱排出。 这种锅炉的工作压力一般在0.8MPa 以下，蒸发量不超过l t/h。优点是： 结构简单、安装、移运及管理方便， 操作容易，点火、升压及停炉的时 间短。缺点是：受热面积小，蒸发 量低，排烟温度高达500℃以上， 热效率低。
1. 卧式单火筒锅炉和卧式双火筒锅炉
卧式单火筒 ( 康尼许 ) 锅炉与卧式双火筒 ( 兰开夏 ) 锅炉的主要不同点是康尼许锅炉 仅有一个火筒，而兰开夏锅炉则有两个火 筒。其它各部分结构大同小异，都属于内 燃式的锅壳锅炉。这两种型式锅炉的主要 受压部件均由锅壳、封头和炉胆三部分组 成。图2-6 为卧式单火筒锅炉，图2-7为卧 式双火筒锅炉。
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卧式外燃式快装锅炉(图2-11)是烟管、水管组合式锅炉。主要由锅壳、前 后管板、烟室，火管、水冷壁管及联箱等部件组成。燃料在固定炉排或 链条炉排上燃烧后，其辐射热量分别由锅壳底部受热面和布置在炉膛两 侧水冷壁受热面吸收，烟气进入后烟室，折入第一烟道火管向前流动， 至前烟箱再返入第二烟道火管，由后部经省煤器、引风机入烟囱，由烟 囱排至大气。
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上海交通大学 王清成 博士
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1
工业锅炉发展背景
随着生产的发展，工业锅炉由简 单到复杂、由低参数到高参数、由单 一的品种发展到系列化产品，已经有 200多年历史了。
精选
2
工业锅炉的种类
按照锅炉本体结构分类，分为火管锅炉 （包括烟管锅炉）、水管锅炉、快装锅 炉、热水锅炉、废热锅炉等。
精选
11
链条炉排
链条炉的燃烧过程及特点。煤在链条炉燃烧时，炉排如同皮带运 输机一样，自前向后缓慢移动；燃料从燃料斗下来落在炉排上， 随炉排一起前进；空气从炉排下方送入炉内。当燃料经过燃料闸 门时，被刮成一定的厚度，随后便进入炉膛。燃料在炉膛内受辐 射加热后，就进入燃烧阶段，开始是烘干并放出挥发分，继之着 火燃烧和燃尽，灰渣则随炉排移动而被排出，以上各阶段是沿炉 排长度相继进行的，又同时发生，炉子的燃烧过程不随时间而变 。
最大容量：燃煤锅炉以4~6吨为限。
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6
热水锅炉
热水锅炉是供给热水（相应于锅炉出口 压力的不饱和水）的锅炉。
整台锅炉相当于蒸汽锅炉的非沸腾式省 煤器一样，所不同的是热水锅炉有一半 左右采用辐射式省煤器，而蒸汽锅炉大 都采用对流式省煤器。
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7
余热锅炉（废热锅炉）
充分利用废气、废渣等的余热设备称余 热锅炉。
煤在炉排上是跳跃前进的，炉排本身并 不移动，炉排经常与红火接触，材质要 求高。
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15
往复式推动炉排
炉排由间隔布置的固定和可动炉排片组成；
煤在炉排上逐渐向后移动，进行着预热、着火、 燃烧、燃尽等过程；分段送风；
燃料在往复炉排上的着火比链条炉好，这是因 为往复炉排在推动时，能把未燃的燃料推到已 燃燃料的上面，从而实现部分燃料的无限制着 火；
往复炉排最大的缺点是炉排的冷却较差。
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16
配有抛煤机的燃烧方式
配置抛煤机
在抛煤机炉子中对于 细煤的悬浮燃烧必须 给以足够的重视。
锅炉炉膛无前后拱， 极少能产生气体紊流 混合搅动。
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17
沸腾炉
沸腾燃烧锅炉，是把煤破碎到一定大小 的颗粒，空气通过布风板，把厚度约为 500mm的料层吹起，在炉膛的一定高度 内， 上下翻腾，破碎好的煤粒子送到上 下翻腾的高温沸腾层中燃烧。层内温度 一般为850~1050 ℃ 。新送入的燃煤进入 数量比本身大几十倍的沸腾层种，很快 被加热到着火温度而着火燃烧。
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22
振动炉排 优点： ➢ 锅炉效率可达60%~78%； ➢ 结构简单； ➢ 耗电量少； ➢ 调节负荷性能比链条炉好； ➢ 适用于4t/h以下的锅炉，对较大容量有待试验。 缺点： ➢ 飞灰较链条炉大，飞灰含碳量高； ➢ 炉排漏煤较严重； ➢ 运行中炉排振动时，容易冒黑烟； ➢ 炉排的振动对锅炉本体、厂房都有影响； ➢ 燃用无烟煤或者劣质煤时，出力和效率都降低。
9
手烧炉
手烧炉是工业锅炉最简单的燃烧设备。 它的加煤、拨火、除渣等操作都由人力 完成。
在手烧炉的燃烧过程中，新燃料由炉门 投入，落在已经燃烧得很旺的燃料层上。
一般不采用送风机和引风机，而采用自 然通风。依靠烟囱的自然抽风，在炉膛 内造成负压以吸入燃烧所需的空气。
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10
手烧炉炉排上燃料层分布和气体分布
精选
21
链条炉排： 优点： ➢ 锅炉效率可达70%~80%； ➢ 运行稳定，容易掌握； ➢ 运行得好时，基本不冒黑烟，对消烟除尘设备要求不高。 ➢ 这种机械化燃烧方式适合于我国产烟煤的大部分地区。 缺点： ➢ 不适用于单烧无烟煤，也不适于结焦性强的煤和发热量较低的劣
质煤。 ➢ 炉排制造复杂，检修较困难(特别是链带式炉排) ➢ 比起其他机械化层燃方式炉排的金属耗量大。
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18
沸腾炉
精选
19
煤粉炉
把煤预先磨成煤粉，用空气把煤粉送入 炉内，在悬浮状态下着火燃烧；
采用煤粉炉，需要一套复杂的制粉系统 和设备，电耗较大，限制了在工业锅炉 中的应用；加上粉尘污染严重，不能低 负荷运行等缺点，在太小的工业锅炉中 采用煤粉炉是不合适的。
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20
工业锅炉机械化燃烧方式比较
落在炉排上的新燃料，从上面吸收炉膛火陷、高温烟气、高温炉墙的辐射热着火。 从燃料层下面来的预热空气，一般预热温度为200℃左右，最多不超过400℃。预 热空气对新燃料虽有加热作用，但不足以使之着火，链条炉中燃料的着火是由燃 料层最上面开始，然后逐渐向下传播。由于链条炉的燃料层是随着炉排一起由炉 前向炉后移动的，且着火是自上而下的，所以燃料的着火线O1K不是与炉排面平
余热锅炉结构上的显著特点是没有燃烧 室和燃烧装置，整台锅炉只有高温和低 温对流受热面。可利用的余热来自烟气、 炉渣及高温产品、可燃废气、化学反应、 废水等。
精选
8
工业锅炉分类
按照燃烧设备，工业锅炉可分为：手烧 炉、链条炉排、振动炉排、往复式推动 炉排、配有抛煤机的燃烧方式、沸腾炉、 煤粉炉。
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1—Area of coals 2—Area of release and combustion of volatiles 3a—Area of oxidation of char 3b—Area of deoxidatio精n o选f char 4—Area of slag burnt out 12
精选
3
火管锅炉
结构简单、设备不太复杂、运行技术水 平要求较低、给水不必进行严格水处理 等优点；
由于结构上的限制，蒸汽参数较低，加 上热效率低，消耗钢材量大，因此均在 小容量采用，不能满足日益增长的工业 用汽的需要。
精谓快装锅炉也称整装锅炉。锅炉在制造厂全部装好， 整机运往运行部门，保证锅炉的制造安装质量。
行的水平线，而是与水平方向成—倾斜角β。
O1
Velocity of Grate Movement
β
Ignition Angle
K
精选
13
链条炉排上燃烧区分布和气体成分
精选
14
振动炉排
振动炉排是利用振动使煤在炉排上逐渐 向后移动的；
煤在炉排上逐渐向后移动，进行着预热、 着火、燃烧、燃尽等过程；分段送风；
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23
倾斜往复（往复式推动）炉排： 优点： ➢ 烧一般烟煤效率可达70%~80%； ➢ 结构简单，易于制造； ➢ 耗电量少； ➢ 炉排和拱配合得好时，不冒黑烟； ➢ 目前适于4t/h以下，最适用于4t/h以下的采暖锅炉。 缺点：