STS2000 1200×(8+6+6)钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带技术协议
ST2000阻燃钢丝绳芯输送带
ST/S 2000 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带
一结构：
抗拉体选用高强度，低延伸镀锌钢丝绳，上下复合配以阻燃、抗静电优质覆盖胶料，在恒张力下，通过贴合成型，硫化后，适其能适应煤矿阻燃、导静电环境下物料输送。
其结构如图：
二用途：
适用于煤矿井下用阻燃抗静电环境下使用。
具有阻燃、抗静电，拉伸强度大，寿命长，使用伸长小，成槽性好，耐曲挠性好，适用于长距离，大跨度，大运量和高速度物料输送。
三规格型号：
630N/mm—5400N/mm
四宽度型号：
800mm—2000mm
五生产商信息：
山东瀚邦公司主要生产各种规格、型号的普通/阻燃（防撕裂）钢丝绳芯输送带、阻燃织物整芯（PVC、PVG）输送带、分层织物芯输送带及各种特种、异型输送带。
拥有国内一流的先进设备、生产工艺和丰富的管理经验，检测设备齐全、手段先进，工艺技术力量雄厚，质量体系完善可靠，确保从原材料、半成品到产成品全过程得到高质量的检测和控制，确保用户得到质量始终如一的产品。
公司不仅拥有精湛的制造工艺、稳定的质量保证、高素质的售前、售中、售后服务队伍、高水平的专业技术人员及丰富的管理经验，并已顺利通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理认证，并获得“中国质量过硬知名品牌”等多项荣誉。
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山东瀚邦胶带有限公司
联系人：鲍副总经理（销售副总）
电话：189********
传真0538-*******
邮箱shandonghanbang123@
ST/S 2000 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带。
(完整版)矿用皮带输送机技术协议(1)2012.10.16
矿用皮带输送机技术协议2012 年10 月15 日乙方：安徽盛运机械股份有限公司一．大巷一部带式输送机技术参数：一、DTL120/100/2 × 160 带式输送机输送机带宽B=1200mm、倾角δ =4°、运量Ｑ＝1000t/h、带速v=3.15m/s、最大输送长度L=390m （斜长）。
二、传动滚筒、驱动装置、托辊及张紧形式输送机主传动滚筒直径为φ800（表面菱形铸胶），传动架采用DTII 型三角形结构。
驱动装置采用减速器与电动机通过制动轮梅花形弹性联轴器相互联结后安装在固定驱动装置架上。
驱动装置与传动装置通过齿式棒销联轴器连接。
上托辊采用直径为φ 133 槽角35 度槽形前倾托辊。
下部回程胶带采用直径为φ 133 下平托辊拖带。
受料处采用直径为φ133 槽角35度缓冲托辊组，主传动滚筒及缓冲托辊的包胶材料其阻燃性和抗静电性必须符合MT914-2002 的规定。
张紧形式采用自控液压拉紧装置Z YJ-250/16.5D-B-8/100 张紧，布置在靠近机尾，张紧行程8 米。
三、传动驱动形式及配置输送机传动部采用双滚筒双电机驱动方式，电动机厂家为佳木斯电机厂，型号为YBPT315Ll-4 ，电压等级为，功率160kW，整机功率2× 160KW；电动机选用防爆变频调速电机660v/1140V ，驱动方式采用机头集中驱动。
启动方式：2X160KW高压变频调速软起动装置（含控制柜），电压等级660v/1140V ，唐山开诚生产。
减速器选用B3SH12+1 风扇-25 I=25，（厂家弗兰德）；直交轴，数量为 2 台。
启动方式：变频软启动；皮带保护：KAF128-Z 一套，中间部用矿用急停开关5 个（淮南万泰电子股份有限公司）。
硫化器一套，皮带规格为（1200MM ）无锡生产。
整机结构特点：1．整机沿大巷倾斜布置，卸载部不带传动，功率1:1.2．本机采用变频软启动方式，减速器平行轴布置。
阻燃防撕裂橡胶输送带技术规范书
阻燃防撕裂橡胶输送带技术规范书一、规格型号EP-300 1000×5（4.5+3）阻燃防撕裂型二、供货数量总长度2000米每卷供货长度详见《橡胶输送带基本参数一览表》要求或满足招标方另行提出的供货长度要求。
三、使用条件1、本橡胶输送带用于福建华电漳平火电有限公司2×300MW工程输煤系统A/B两路输煤系统中的其中一路，分别为 C-1A、C-2A、C-4A、～C-11A 带式输送机（不含C-3），带式输送机带宽 B=1000mm，带速 V=2.0m/s，额定出力 Qe=500t/h。
运煤系统采用程控和就地控制两种方式，运煤系统运行班制为 4 班，电厂每班运行5 小时。
年运行时间： 3600 小时。
连续运行。
2、本期工程原设计煤种为周边及龙岩地区低挥发份（3～10%）无烟煤，输煤系统带式输送机配套橡胶输送带为普通聚脂EP 带，不具备阻燃及防撕裂性能。
目前招标方发电所实际使用主要煤种为海运褐煤，该褐煤特点高挥发份（40～50%）、易自燃，为确保安全生产，提升输煤系统橡胶输送带的安全防火等级，要求招标方所供橡胶输送带应为适合招标方输煤系统输送易自燃特性褐煤煤种的阻燃型橡胶输送带，并具备防撕裂性能。
3、标准和规范橡胶输送带的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范：火力发电厂设计技术规程DL5000火力发电厂运煤设计技术规程第 1 部分：运煤系统DL/T5187.1-2004电力建设施工及验收规范DLJ52带式输送机安全规范GB14784带式输送机技术条件GB10595带式输送机基本参数与尺寸GB987尼龙输送带GB/T7984-2001普通用途钢丝绳芯输送带GB/T9770-2001耐寒输送带HG/T3647-1999 橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T528-1998 橡胶热空气老化试验方法 GB/T3512-1983 输送带尺寸 GB/T4490-1994 输送带标志GB/T5752-1992 钢丝绳芯输送带覆盖层厚度的测定 GB/T5753-1992 钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度的测定 GB/T5754-1986 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定 GB/T5755-1986 输送带成槽性试验方法 GB/T7983-1987 硫化橡胶耐磨性能的测定GB/T9867-1988 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方 GB/T17044-1997 法织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法 GB/T3690-1994 输送带的层间粘合强度测定方法 GB/T6759-1986 输送带储运和搬运通则 HG/T3056-1986 包装通用技术条件 JB/ZQ4286 产品标牌J88运输包装收、发货标志 GB6388一般用途难燃输送带GB10822-2003 织物芯输送带外观质量规定GB526硫化橡胶耐磨耗性能的测定 GB1689 输送带取样GB6756输送带 - 实验室规模的燃烧特性要求和试验方法GB-T-3685-2009上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。
章村矿钢丝绳芯输送带技术要求
章村矿钢丝绳芯输送带技术要求我矿采购ST/S2000 B=800mm（8+6+8）700米，ST/S2000 B=1000mm（8+6+8）700米使用于四井具体技术要求如下：一、基本要求：1、必须有煤矿相应资质单位，产品为煤矿用阻燃输送带，必须有煤安资质。
2、输送带型号：ST/S2000 B=800mm（8+6+8）ST/S2000 B=1000mm（8+6+8）单面防撕裂网，撕裂网材料采用纤维织物。
二、技术要求:1、输送带严格按照《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》MT668-2008标准执行。
2、输送带长度：ST/S2000 B=800mm（8+6+8）250m、450m各一节，ST/S2000 B=1000mm（8+6+8）300m两节、100米一节，共5节。
3、两端单面防撕裂网预留10米。
4、厂家负责免费为每节皮带提供两个接头所用胶料、胶糊、120#汽油等，接头长度为2.5米。
三、质保期和售后服务1、正常使用输送带运煤量不得低于1500万吨。
2、质量保证期内，胶带如有质量问题乙方在接到甲方通知后应在24小时内派人抵达现场分析事故原因并予以修复或赔偿，解决时间不应超过2日。
对于出现产品质量问题按影响生产时间计算损失由乙方负责赔偿。
3、要提供接头工艺的技术文件，并对我单位相关人员进行技术培训。
四、到货日期及地点交货时间：2017年6月18日前到货；交货地点：冀中能源股份公司章村矿（随货附带产品煤安证、出厂合格证、产品检验报告）五1、要求中标方三个工作日内到我单位签技术协议。
2、其他未尽事宜，双方共同协商。
章村矿皮带队2017-5-16。
(完整word版)近三年钢丝绳芯输送带业绩明细表
17.
榆林泰发祥矿业有限公司
阻燃钢丝绳芯输送带
st1600-1000(6+5+6)
1538
阻燃钢丝绳芯输送带
st2500-1200(8+6)
2700
阻燃钢丝绳芯输送带
st800-1400（5+5）
241
18.
四川省煤炭产业集团有限责任公司
阻燃钢丝绳芯输送带
st1000-800
3100
19.
陕西彬长矿区物资供销有限责任公司
st1600-1600(8+5+6)
3190
耐磨钢丝绳芯输送带
st2500-1600(8+7.5+6)
400
耐磨钢丝绳芯输送带
st2500-1600(8+7.5+6）
400
22.
山东蓝通贸易有限责任公司
难燃钢丝绳芯输送带
st1600-1600
7106
阻燃钢丝绳芯输送带
st2500-1400(8+6)
6118
12.
上海安运输送设备有限公司
阻燃钢丝绳芯输送带
st3150-1000
4900
阻燃钢丝绳芯输送带
st2000-1000
1500
阻燃钢丝绳芯输送带
st1250-1000
1080
阻燃钢丝绳芯输送带
st800-1000
450
13.
神华宁夏煤业集团有限责任公司
阻燃钢丝绳芯输送带
ST4000-1200(10+9.1+6)
200
普通钢丝芯输送带
st630-800(5+3+5)
钢丝绳皮带参数完整版
钢丝绳皮带参数HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】山东瀚邦公司拥有国内最先进的先进设备、生产工艺和丰富的管理经验，检测设备齐全、手段先进，工艺技术力量雄厚！，引进采购了进口先进设备，技术管理和生产管理采用先进管理经验。
产品质量国内外领先,已成为中国最大的钢丝绳芯输送带生产商和供应商。
钢丝绳皮带/钢丝绳芯皮带ST3150/ST3500/ST4000/ST4500钢丝绳芯输送带系列产品分类：除普通型，还有阻燃、耐磨、耐热、耐寒、耐臭氧、耐油、耐酸碱、一般难燃及防撕裂等类型。
钢丝绳芯输送带特点：·以钢丝绳为骨架材料，具有抗拉强度高、成槽性好、耐屈挠疲劳、抗冲击等特点。
·使用中伸长小，所需拉紧行程短。
·钢丝绳张力均匀：生产设备先进，钢丝绳间距均匀，张力一致，运行平稳，不易跑偏。
·钢丝绳与橡胶粘着性能好：采用镀锌全开放式结构钢丝绳与橡胶有良好的粘着性和渗透性，透气性实验指标达到国际先进水平。
带体整体性好，钢丝绳不拔出，耐冲击，使用寿命长。
钢丝绳皮带/钢丝绳芯皮带ST3150/ST3500/ST4000/ST4500钢丝绳芯输送带技术要求：普通型执行GB/T9770-2001标准阻燃型执行MT668-2008标准耐热型执行Q/FX006-2009标准耐寒型执行Q/FX001-2009标准耐臭氧型执行Q/FX002-200 9标准难燃型执行HG2539-93标准防撕裂型执行HG/T3646-1999标准钢丝绳芯输送带性能及用途：阻燃型钢丝绳芯输送带该类型钢丝带除具有普通钢丝带的高强度、低伸长的特性外，还具有阻燃，、导静电性能，适合于煤矿井下及其它要求防火抗静电的场合输送物料，各项安全性能完全符合MT668-2008标准。
该标准安全性能的制定参照、采用代表当今国际先进水平的日本、英国、德国标准，并结合我国国情，形成了独立的标准体系，且其安全性能为国内外阻燃输送带的最高等级。
钢丝绳芯输送带的分类及技术指标
特点：拉伸强度大，抗冲击性好，寿命长，使用伸长率小，成槽性好，耐曲挠性好，适用于长距离，大运量、高速度物料输送。
用途：可广泛用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。
品种：按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。
按内部结构可分为：普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。
胶带质量根据覆盖胶厚度、密度变化说明：输送带单卷长度100-1500m, 受厚度、宽度、运输、安装等条件限制，每卷长度由供需双方确定。
电厂分散控制系统故障分析与处理作者：单位：摘要：归纳、分析了电厂DCS系统出现的故障原因，对故障处理的过程及注意事项进行了说明。
为提高分散控制系统可靠性，从管理角度提出了一些预防措施建议，供参考。
关键词：DCS故障统计分析预防措施随着机组增多、容量增加和老机组自动化化改造的完成，分散控制系统以其系统和网络结构的先进性、控制软件功能的灵活性、人机接口系统的直观性、工程设计和维护的方便性以及通讯系统的开放性等特点，在电力生产过程中得到了广泛应用，其功能在DAS、MCS、BMS、SCS、DEH系统成功应用的基础上，正逐步向MEH、BPC、ETS和ECS方向扩展。
但与此同时，分散控制系统对机组安全经济运行的影响也在逐渐增加；因此如何提高分散控制系统的可靠性和故障后迅速判断原因的能力，对机组的安全经济运行至关重要。
本文通过对浙江电网机组分散控制系统运行中发生的几个比较典型故障案例的分析处理，归纳出提高分散系统的可靠性的几点建议，供同行参考。
1考核故障统计浙江省电力行业所属机组，目前在线运行的分散控制系统，有TELEPERM-ME、MOD300，INFI-90，NETWORK-6000，MACSⅠ和MACS-Ⅱ，XDPS-400，A/I。
DEH有TOSAMAP-GS/C800，DEH-IIIA等系统。
笔者根据各电厂安全简报记载，将近几年因分散控制系统异常而引起的机组故障次数及定性统计于表1表1热工考核故障定性统计2热工考核故障原因分析与处理根据表1统计，结合笔者参加现场事故原因分析查找过程了解到的情况，下面将分散控制系统异常（浙江省电力行业范围内）而引起上述机组设备二类及以上故障中的典型案例分类浅析如下：2.1测量模件故障典型案例分析测量模件“异常”引起的机组跳炉、跳机故障占故障比例较高，但相对来讲故障原因的分析查找和处理比较容易，根据故障现象、故障首出信号和SOE记录，通过分析判断和试验，通常能较快的查出“异常”模件。
STS4000钢丝绳芯阻燃技术参数
ST/S2500、ST/S4000 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（MT668-1997）1.1 纵向拉伸强度 (见下表):型号ST/S2500 ST/S4000 纵向拉伸强度，≥N/mm 2500 40002 粘合强度1.2.1 钢丝绳的粘合强度1.2.1.1 老化前的钢丝绳粘合强度不得小于下表规定:钢丝带型号钢丝绳直径mm 粘合强度N/cmST/S2500 7.5 980.7ST/S4000 9.1 1176.81.2.1.2 老化后的钢丝绳平均粘合强度不得小于上述值的85%;1.2.1.3 覆盖层与粘合层之间的平均粘合强度不得小于10kN/m;1.3 覆盖层性能1.3.1 拉伸强度≥15Mpa1.3.2 拉断伸长率≥350%1.3.3 老化试验(70℃×168h)后拉伸强度变化率为-25%～+25%拉断伸长率变化率为-25%～+25%1.3.4 磨耗量不得大于200mm3³1.3.5 硬度为 70±5 SH°A1.4 阻燃抗静电性1.4.1 滚筒摩擦试验每块试样经滚筒摩擦试验时,其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象,滚筒表面温度不得大于325℃。
1.4.2 酒精喷灯试验对6 块具有完整覆盖层试样,在移去喷灯后,所有试样的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值不得大于3s,其中每块试样的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值不得大于10s。
对6 块剥去覆盖层试样, 在移去喷灯后,所有试样的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值不得大于5s,其中每块试样的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值不得大于15 s.1.4.3 巷道丙烷燃烧试验(型试试验)全宽度上保留的未损坏长度应大于250 ㎜。
1.4.4 表面电阻值试样上、下两个表面的表面电阻算术平均值不得大于3*108Ω。
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(MT668-2008)
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（MT668-2008）【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1 范围本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T 228-2002 金属材料GB／T 528-1998GB／T 3512-2001GB／T 4490-1994GB／T 5753-1994GB／T 5754.2-2005GB／T 5755-2000GB／T 9770-2001GB／T 9867-1988GB／T 12753-2002HG／T 3056-1997MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带3 产品分类3.1 产品型号5.3 覆盖层厚度阻燃带的覆盖层厚度应符合表3的规定。
4.4.3 内黏合强度：对含织物层的阻燃带，覆盖层与织物层之间的平均内黏合强度不得小于8kN/m。
4.5 覆盖层性能覆盖层性能应符合下列规定：a）拉伸强度大于等于15.0MPa。
b）拉断伸长率大于等于350%。
c）老化试验（70℃×168h）后：4.6.4 钢丝绳接头每条阻燃带种钢丝绳的接头应符合下列规定：a）阻燃带100m长度内两边部的各一根钢丝绳不得有接头；b）距带端10m以内，钢丝绳不得有接头；c）任何一根钢丝绳的接头数不得大于1；d）每10m阻燃带中，接头数不得大于1，任意两根钢丝绳接头，在长度方向上的距离不得小于10m；e）有接头钢丝绳数目不得大于钢丝绳总数的5%。
2023钢丝绳输送带技术协议正规范本(通用版)
钢丝绳输送带技术协议1. 背景介绍钢丝绳输送带是一种广泛应用于物料输送领域的重要设备。
它由多股钢丝绳构成，具有强度高、耐磨损、抗拉强度好等特点，被广泛应用于矿山、港口、电力等行业。
为了保证钢丝绳输送带的正常运行及其安全性，制定本技术协议，明确各方责任和要求，提供有效的技术支持和保障。
2. 技术要求2.1 材料要求钢丝绳输送带所使用的材料应符合要求：•钢丝绳：采用高强度、耐磨损的合金钢丝绳制作；•钢带：采用高强度、弹性好的合金钢制作；•胶带：采用耐高温、耐油脂的橡胶材料制作。
2.2 结构设计要求钢丝绳输送带的结构设计应符合要求：•结构牢固，能够承受物料的重力和冲击；•适应不同环境温度和湿度的变化；•耐久性好，能够长期稳定运行；•结构紧凑，尽量减少松散现象。
2.3 安全要求钢丝绳输送带使用过程中应提供安全保障：•良好的防滑设计，防止物料滑落和人员滑倒；•安装正确的保护装置，如防护罩和安全开关；•定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 产品质量控制3.1 检测标准钢丝绳输送带的质量检测应符合标准：•物料质量要符合国家相关标准；•结构强度测试要符合相关标准；•拉力测试要符合相关标准；•磨损测试要符合相关标准。
3.2 检测频率钢丝绳输送带的质量检测频率应根据因素进行确定：•设备的运行时间；•物料的性质和使用环境。
3.3 检测记录钢丝绳输送带的质量检测记录应包括内容：•检测日期和时间；•检测项目和结果；•异常情况和处理措施。
4. 售后服务支持为了确保钢丝绳输送带的正常运行和用户的满意度，售后服务应提供支持：•定期巡视和维护，及时排除故障；•提供技术支持和培训，帮助用户正确操作和维护设备；•保证备件供应，及时响应客户需求。
5. 协议期限本技术协议的有效期为三年，自签署之日起生效。
期满后可进行续签，续签协议内容和条件可根据双方协商进行调整。
6. 其他事项本技术协议的解释权归甲方所有，双方应共同遵守该协议的各项要求。
mt-668煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件.doc
mt-668煤矿⽤阻燃钢丝绳芯输送带技术条件.docmt-668煤矿⽤阻燃钢丝绳芯输送带技术条件中华⼈民共和国煤炭⾏业标准煤矿⽤阻燃钢丝绳芯输送带技术条件MT668⼀19971范围本标准规定了煤矿⽤阻燃钢丝绳芯输送带旳产品型号、规格、技术要求、试验⽅法、检验规那么、标志、包装、运输、贮存.本标准适⽤于煤矿⽤阻燃抗静电钢丝绳芯输送带〔以下简称“阻燃钢绳芯带”〕.2引⽤标准以下标准包含旳条⽂，通过在本标准中引⽤⽽构成为本标准旳条⽂.在本标准出版时，所⽰版本均为有效.所有标准都会被修订，使⽤本标准旳各⽅应探讨使⽤以下标准最新版本旳可能性.GB／T528－92硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能旳测定GB／T531－92硫化橡胶邵尔A硬度试验⽅法GB／T3512－83橡胶热空⽓⽼化试验⽅法GB／T4490－94输送带尺⼨GB／T5753－94钢丝绳芯输送带覆盖层厚度旳测定GB／T5754－86钢丝绳芯输送带纵向拉伸强度旳测定GB／T5755－86钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度旳测定GB／T8757－86输送带贮存和搬运通那么GB／T8358－87钢丝绳破断拉伸试验⽅法GB／T0770－88钢丝绳芯输送带GB／T9867－88硫化橡胶耐磨性能旳测定旋转辊筒式磨耗机法GB／T12753⼀91输送带⽤钢丝绳MT450-1995煤矿⽤钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验⽅法和判定规那么3产品型号和规格3.1产品型号产品型号按纵向拉伸强度来划分，为ST／S630、ST／S800、ST／S1000、ST／S1250、ST／S1600、ST／S2000、ST／S2500、ST／S3150和ST／S4000.型号例如图3.2规格3.2.1宽度阻燃钢绳芯带旳宽度见表1.3.2.2长度阻燃钢绳芯带旳出⼚长度，由供需双⽅协商确定.4技术要求4.1外观质量4.1.1不得有边部波浪.4.1.2明疤深度⼤于1mm时，应⼀次修理完善〔深度不⼤于lmm旳不修理〕.4.1.3每100㎡覆盖层上⽓泡、脱层总⾯积不得超过1600c㎡，并应⼀次修理完善.4.1.4带两侧旳边胶海绵或扯掉边胶旳累计长度不得超过带长旳8％，并应⼀次修理完善.4.1.5每100m长阻燃钢绳芯带上，深度⼤于1mm旳压上熟边胶不得超过5处，并应⼀次修理完善〔深度不⼤于1mm旳不修理〕.4.1.6不得有钢丝绳外露.4.2尺⼨4.2.1宽度阻燃钢绳芯带旳宽度应符合表2旳规定.4.2.2覆盖层厚度阻燃钢绳芯带旳覆盖层厚度应符合表3旳规定.4.3纵向拉伸强度阻燃钢绳芯带旳纵向拉伸强度应符合表4旳规定.4.4粘合强度4.4.1钢丝绳粘合强度4.4.1.1⽼化前旳钢丝绳粘合强度⽼化前旳钢丝绳粘合强度钢丝绳粘合强度不得⼩于表5旳规定.4.4.1.2⽼化后旳钢丝绳粘合强度⽼化试验后，平均粘合强度不得⼩于上述值旳85％.4.4，2覆盖层旳粘合强度覆盖层与粘合层之间旳平均粘合强度不得⼩于10kN／m.4.4.3内粘合强度对含织物层旳阻燃钢绳芯带，覆盖层与织物层之间平均内粘合强度不得⼩于8kN／m.4.5覆盖层性能覆盖层性能应符合以下规定：4.5.1拉伸强度≥15MPa4.5.2拉断伸长率≥350％4.5.3⽼化试验〔70℃×168h〕后拉伸强度变化率为-25％～＋25％；拉断伸长率变化率为-25％～＋25％.4.5.4磨耗量不得⼤于200mm3.4.5.5硬度为70±5SH°A4.6阻燃钢绳芯带中钢丝绳性能4.6.1钢丝绳单根拉伸强度钢丝绳单根拉伸强度不得⼩于表6旳规定.4.6.2钢丝绳直径钢丝绳直径应符合表7旳规定.4.6.3钢丝绳间距平均绳距旳极限偏差为±1.5mm.偏⼼值⼤于1.0mm但不⼤于1.5mm旳钢丝绳根数不超过钢丝绳总根数旳5％.4.6.4钢丝绳根数钢丝绳根数应符合表8旳规定.4.6.5钢丝绳接头每条阻燃钢绳芯带中钢丝绳旳接头应符合以下规定：4，6.5.1阻燃钢绳芯带两边部旳备⼀根钢丝绳不得有接头；4.6.5.2距带端10m以内，钢丝绳不得有接头；4.6.5.3任何⼀根钢丝绳旳接头数不得⼤于1；4.6.5.4每10m阻燃钢绳芯带中，接头数不得⼤于1；4.6.5，5有接头钢丝绳数⽬不得⼤于钢丝绳总数旳5％.4.6.6钢丝绳偏⼼值钢丝绳芯在厚度⽅向旳偏⼼值不得⼤于1.3mm.偏⼼值⼤于1.0mm但不⼤于1.5mm旳钢丝绳根数不得超过钢丝绳总根数旳5％.4.7阻燃抗静电性4.7.1滚筒摩擦试验每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发⽣有焰燃烧和⽆焰燃烧现象，滚筒表⾯温度不得⼤于325℃.4.7.2酒精喷灯燃烧试验试件经酒精喷灯燃烧试验，应符合以下规定：a〕对6块具有完整覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件旳有焰燃烧时刻旳算术平均值和⽆焰燃烧时刻旳算术平均值均不得⼤于3s.其中每块试件旳有焰燃烧时刻和⽆焰燃烧时刻单值均不得⼤于10s.b〕对6块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件旳有焰燃烧时刻旳算术平均值和⽆焰燃烧时刻旳算术平均值均不得⼤于3s.其中每块试件旳有焰燃烧时刻和⽆焰燃烧时刻单值均不得⼤于15s.4.7.3巷道丙烷燃烧试验试件经巷道丙烷燃烧试验时，应满⾜以下规定之⼀.a〕试件全宽度上保留旳未损坏长度应⼤于2250mm.b〕平均温升最⼤值不得⼤于80℃，试件旳消耗长度不得⼤于2250mm，试件全宽度上旳保留旳未损坏长度应⼤于250mm. c〕平均温升最⼤值不得⼤于90℃，试件旳消耗长度不得⼤于2000mm，试件全宽度上旳保留旳未损坏长度应⼤于250mm.4.7.4表⾯电阻值试件上、下两个表⾯旳表⾯电阻算术平均值均不得⼤于3×108Ω.5试验⽅法5.1样品采取在产品制成24h后，采取样品.5.2外观质量采纳⽬测及量具进⾏检验.5.3尺⼨测量5.3.1宽度测量按GB／T4490规定进⾏检验.5.3.2覆盖层厚度测量按GB／T5753规定进⾏检验.5.4拉伸强度测定按GB／T57B4规定进⾏测定.5.5粘合强度测定5.5.1钢丝绳粘合强度按GB／T5755规定进⾏测定.5.5.2覆盖层旳粘合强度旳测定见附录A.5.5.3内粘合强度旳测定见附录A.5.6阻燃钢绳芯带中钢丝绳性能测定5.6.1钢丝绳单根拉断强度按GB／T5358规定进⾏测定.5.6.2钢丝绳直径按GB／T12783〔1991〕旳6.2进⾏测定.5.8.3钢丝绳间距按GB／T9770〔1988〕旳附录B进⾏测定.5.6.4钢丝绳根数采纳⽬测.5.6.5钢丝绳偏⼼值按GB／T9770〔1988〕旳附录C进⾏测定.5.7覆盖层性能测定5.7.1覆盖层旳拉伸性能按GB／T528规定进⾏检验，试样尺⼨采纳2型〔狭⼩平⾏部分宽4.0±0.1mm〕哑铃状裁⼑裁切试样.5.7.2覆盖层耐⽼化性能按GB／T3512规定进⾏测定.5.7.3覆盖层耐磨耗性能按GB／T9867规定进⾏测定.5.7，4覆盖层硬度按GB／T531规定进⾏测定.5.8阻燃抗静电性检验按MT450规定进⾏检验.6检验报告应包括以下内容：a〕阻燃钢绳芯带制造⼚名称；b〕阻燃钢绳芯带旳型号、规格和⽣产⽇期；c〕检验⽇期；d〕试验室温度；e〕试验室相对湿度；f〕检验结果；g〕检验结论；h〕检验者.7检验规那么7.1出⼚检验7.1.1产品应由制造⼚旳质量检验部门负责检验，以2000m为⼀批进⾏检验〔其中覆盖层⽼化后试验每季度进⾏⼀次〕，检验合格并签发合格证后，⽅可出⼚.7.1.2出⼚检验项⽬见表9.7.2型式检验7.2.1型式检验由国家采媒机械质量监督检验中⼼〔以下简称“中⼼”〕负责.7.2.2型式检验项⽬如表9所⽰.7.3判定规那么重要项⽬，有下件项不合格时，应另取双倍试样对不合格项⽬进⾏复检，如仍不合格，那么判定该产品不合格.⼀般项⽬，如有两件项不合格，可另取双倍试样进⾏复检，如仍不合格，那么判定该产品不合格.7.4送、抽检要求7.4.1有以下情况之⼀，应进⾏型式检验.a〕新产品或⽼产品转产⽣产时旳试制定型鉴定；b〕正式⽣产后，如结构、材料、⼯艺有较⼤改变，可能阻碍产品性能时；c〕正常⽣产时，应每2年进⾏⼀次检验；d〕产品停产2年后，恢复⽣产时；e〕出⼚检验结果与上次型式检验结果不符合时；f〕国家质量监督机构提出进⾏型式检验要求时.7.4.2定型产品检验合格后，发给“产品检验合格证”；新产品经检验合格后，发给“井下⼯业性试验许可证”.通过⼯业性试验鉴定后，由“中⼼”抽检，检验合格后发给“产品检验合格证”，“产品检验合格证”有效期为2年.抽样基数为1000m，样品数量为16m.7.4.3“产品检验合格证”有效期满后，由“中⼼”进⾏抽检，检验合格后换发新证.7.4.4针对产品质量存在旳问题，受上级主管部门授权，“中⼼”有权对已发“产品检验合格证”旳产品进⾏抽样复检，发觉产品质量存在问题时，应提出整改建议，吊销原发旳“产品检验合格证.”8标志、包装、运输和贮存8.1每条阻燃钢绳芯带沿纵向每隔10m内应有⼀个字体⾼度不⼩于20mm旳永久标志.标记例如如下：标记例如图3.2阻燃钢绳芯带⽤⽊芯或铁芯卷取，捆取要牢固整齐，每件应有包装覆盖物，包装上应拴⽤技术检验部门签发旳合格证.8.3阻燃钢绳芯带旳运输和贮存按GB／T8757执⾏.附录A〔标准旳附录〕粘合强度测定⽅法A1覆盖层与粘合层间粘合强度旳测定A1.1试件制备A1.1.1试件矩形条状，厚度为带旳全厚度，宽⾄少25mm，应包含两根钢丝绳〔钢丝绳对称排列〕，长⾄少500mm〔沿钢丝绳⽅向〕；A1.1.2试件数量为3块，按以下⽅法从样品带上切割和制备试件：沿与带旳轴线平⾏旳⽅向，在离带边⾄少50mm旳部位切割试样.在试件⼀端旳将覆盖层之⼀⾯按全宽度紧贴着钢丝绳边缘剥开50mm旳长度〔应能确保试件牢固夹在试验机夹持器中〕，以同样旳⽅法在试件另⼀端剥开另⼀⾯覆盖层.A1.2仪器、设备A1.2.1拉⼒试验机：准确度为1％，具有⾃动记录剥离⼒旳装置.A1.2.2夹持器：应能保证试件固定良好，试验时不打滑，移动速度能操纵在100±10m／min.A1.3测定步骤A1.3.1切割好旳试件应⽴即放在温度23±2℃和相对湿度45％～75％旳环境中⾄少2h，同时试验也应在此环境中下进⾏.A1.3.2将试件固定在拉⼒试验机旳夹持器中，指定⼀个夹头夹住被剥开旳覆盖层，另个夹头夹住钢丝绳及周围旳覆盖层，⾃动图形仪记录当夹持器以100±10m／min恒速分开，将覆盖层再剥开100mm所需旳剥离⼒，试件未剥离部分不予固定.平均剥离⼒和粘合强度分别按A1.4.1和A1.4.2确定.假如发⽣试件断裂，记录由⾃动图形由确定旳这两块试件旳最⼤受⼒值.A1.4平均剥离⼒和粘合强度旳确定A1.4.1平均剥离⼒旳确定：⾃动记录旳初始⼒可不计，取覆盖层有效剥离长度不⼩于75mm旳⾃动记录曲线，确定剥离⼒.A1.4.2粘合强度为剥离⼒F1与试件宽度旳⽐值，单位为N／mm.A1.5结果表述应分别记录和计算以下试验结果：每块试件旳上、下覆盖层与粘结层之间旳平均粘合强度.A2含有织物层旳覆盖层内粘合强度A2.1试件制备A2.1.1试件矩形条状，厚度为带旳全厚度，宽⾄少2.5mm，应包含两根钢丝绳〔钢丝绳对称排列〕，长⾄少500mm〔沿钢丝绳⽅向〕；A2.1.2试件数量为3块，按以下⽅法从样品带上切割和制备试件：沿与带旳轴线平⾏旳⽅向，在离带边⾄少50mm旳部位切割试样.在试件⼀端旳将覆盖层之⼀⾯按全宽度紧贴着织物层切开50mm旳长度〔应能确保试件牢固夹在试验机夹持器中〕，以同样旳⽅法在试件另⼀端剥开另⼀⾯覆盖层. A2.2测定步骤按Al.3进⾏.A2.3平均剥离⼒和内粘合强度旳确定按A1.4进⾏.A2.4结果表述应分别记录和计算以下试验结果：每块试件旳上、下覆盖层与织物层之间平均内粘合强度.中华⼈民共和国煤炭⼯业部1997－11-10批准1998-04-01实施。
近三年钢丝绳芯输送带业绩明细表
序号
单位名称
品种名称
规格型号
数量（米）
1.
内蒙古蒙泰布连沟煤业有限责任公司
阻燃钢网抗撕裂钢丝绳芯输送带
st5000-1600(12+10.9+8.5)
5600
阻燃钢网抗撕裂钢丝绳芯输送带
st3150-1600（10+7.6+8）
5200
2.
山西西山晋兴能源有限责任公司
阻燃钢丝绳芯输送带
4400
阻燃钢丝绳芯输送带
st2000-1400(8+6+6)
8500
阻燃钢丝绳芯输送带
st1000-1200(6+6)
1400
阻燃钢丝绳芯输送带
st1250-1400(6+6)
5300
7.
黑龙江煤业集团有限公司
阻燃钢丝绳芯输送带
st1600-800
1190
阻燃钢丝绳芯输送带
st2000-800(8+6+6)
6118
12.
上海安运输送设备有限公司
阻燃钢丝绳芯输送带
st3150-1000
4900
阻燃钢丝绳芯输送带
st2000-1000
1500
阻燃钢丝绳芯输送带
st1250-1000
1080
阻燃钢丝绳芯输送带
st800-1000
450
13.
神华宁夏煤业集团有限责任公司
阻燃钢丝绳芯输送带
ST4000-1200(10+9.1+6)
400
38.
神华集团乌海能源公司
阻燃钢丝绳芯输送带
GX3500-1000（8+12+8）
(完整word版)STS2000 1200×(8+6+6)钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带技术协议
胶带购置技术协议书甲方：华亭煤电股份公司砚北煤矿乙方：甘肃普力通工矿设备有限公司签订日期：二0一三年一月五日签订地点：华亭煤电股份公司砚北煤矿根据甘肃省招标中心招标结果，华亭煤电股份公司砚北煤矿（以下简称甲方）向甘肃普力通工矿设备有限公司代理（以下简称乙方）订购ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，根据甲方的具体使用情况及要求，达成如下协议：一、设备型号及名称：ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带二、设备数量：300米三、技术条件1、技术参数胶带为钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，带强为2000N/mm，胶带宽度为1200mm，胶带长度为300m,胶带规格为1200×（8+6+6）。
2、技术要求钢丝绳芯阻燃输送带ST/S2000×（8+6+6）×1200mm 宽度为1200mm，钢丝绳直径为6mm，上胶厚度为8mm，下胶厚度为6mm，标准厚度为20mm，厚度偏差不得取下偏差，胶带总厚度不能超过上偏差（1.5mm）与标准厚度之和，钢丝绳根数为94根，，胶带以150m一卷进行对卷，共2卷，300m。
四、供货范围1、ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，300m。
2、接头胶料由乙方免费提供3组（甲方提前10天通知乙方）。
五、设备安全标准1、输送带按MT668-2008标准生产，满足井下阻燃要求。
2、外观质量（1）、要求胶带厚度均匀，胶带表面应平整，明疤深度不大于1mm，无缺胶，严禁出现裂痕，无硫化或冷补疤痕。
（2）、胶带边部不得有波浪。
（3）、钢丝绳无外露。
（4）、上下覆盖胶应有明显标志。
（5）、胶带宽度、厚度按技术要求生产制造。
（6）、工作面花纹排列整齐，无扭曲变形。
3、输送带到货时必须附有合格证、出厂试验报告、煤安证、生产许可证。
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(MT668-2008)讲解
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（MT668-2008）【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1 范围本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T 228-2002 金属材料GB／T 528-1998GB／T 3512-2001GB／T 4490-1994GB／T 5753-1994GB／T 5754.2-2005GB／T 5755-2000GB／T 9770-2001GB／T 9867-1988GB／T 12753-2002HG／T 3056-1997MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带3 产品分类3.1 产品型号5.3 覆盖层厚度阻燃带的覆盖层厚度应符合表3的规定。
4.4.3 内黏合强度：对含织物层的阻燃带，覆盖层与织物层之间的平均内黏合强度不得小于8kN/m。
4.5 覆盖层性能覆盖层性能应符合下列规定：a）拉伸强度大于等于15.0MPa。
b）拉断伸长率大于等于350%。
c）老化试验（70℃×168h）后：4.6.4 钢丝绳接头每条阻燃带种钢丝绳的接头应符合下列规定：a）阻燃带100m长度内两边部的各一根钢丝绳不得有接头；b）距带端10m以内，钢丝绳不得有接头；c）任何一根钢丝绳的接头数不得大于1；d）每10m阻燃带中，接头数不得大于1，任意两根钢丝绳接头，在长度方向上的距离不得小于10m；e）有接头钢丝绳数目不得大于钢丝绳总数的5%。
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胶带购置技术协议书
甲方：华亭煤电股份公司砚北煤矿
乙方：甘肃普力通工矿设备有限公司签订日期：二0一三年一月五日
签订地点：华亭煤电股份公司砚北煤矿
根据甘肃省招标中心招标结果，华亭煤电股份公司砚北煤矿（以下简称甲方）向甘肃普力通工矿设备有限公司代理（以下简称乙方）订购ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，根据甲方的具体使用情况及要求，达成如下协议：
一、设备型号及名称：ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带
二、设备数量：300米
三、技术条件
1、技术参数
胶带为钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，带强为2000N/mm，胶带宽度为1200mm，胶带长度为300m,胶带规格为1200×（8+6+6）。
2、技术要求
钢丝绳芯阻燃输送带ST/S2000×（8+6+6）×1200mm 宽度为1200mm，钢丝绳直径为6mm，上胶厚度为8mm，下胶厚度为6mm，标准厚度为20mm，厚度偏差不得取下偏差，胶带总厚度不能超过上偏差（1.5mm）与标准厚度之和，钢丝绳根数为94根，，胶带以150m一卷进行对卷，共2卷，300m。
四、供货范围
1、ST/S2000×（8+6+6）×1200mm钢丝绳芯尼龙防撕裂阻燃输送带，300m。
2、接头胶料由乙方免费提供3组（甲方提前10天通知乙方）。
五、设备安全标准
1、输送带按MT668-2008标准生产，满足井下阻燃要求。
2、外观质量
（1）、要求胶带厚度均匀，胶带表面应平整，明疤深度不大于1mm，无缺胶，严禁出现裂痕，无硫化或冷补疤痕。
（2）、胶带边部不得有波浪。
（3）、钢丝绳无外露。
（4）、上下覆盖胶应有明显标志。
（5）、胶带宽度、厚度按技术要求生产制造。
（6）、工作面花纹排列整齐，无扭曲变形。
3、输送带到货时必须附有合格证、出厂试验报告、煤安证、生产许可
证。
六．现场技术服务
1、乙方现场服务人员的职责
现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的质量检验、现场进行接头硫化技术指导，参加试运行和性能验收试验。
在硫化接头前，技术服务人员向甲方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序，对施工情况进行确认，否则甲方不能进行下一道工序。
经乙方确认的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。
现场服务人员有权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题，在甲方规定的时间内处理解决。
乙方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
乙方需派出足够的人员并服务足够天数以保证硫化、调试、性能测试以及培训等工作能够顺利实施。
乙方可以对甲方提出的人员培训计划给出合理的建议。
如有必要，可以建议甲方对其人员进行调整。
2、技术支持：
乙方售后为甲方免费指导操作人员培训等工作，保证硫化质量的准确性。
输送带正常运行及以后的生产经营期间，乙方应保证给以充分的技术支持。
在生产期间，如系统出现重大故障或其它业主不能自己解决的技术问题，乙方应及时给予技术答疑，必要时应派技术人员赴现场，会同甲方有关技术人员对生产中出现的问题进行分析和处理。
3、售后服务内容：
乙方设有专门售后服务部，对用户进行定期回访；在规定的保修期限内如出现质量问题，在接到用户要求服务的电话或传真后，不分原因，保
证在两小时内给予有效答复。
如需更换、维修货物或部件，在24小时内赶到设备现场，为用户解决问题。
保修期后，乙方同样将对产品质量给予良好的服务，如出现质量问题，及时派人到现场协助用户解决，免费提供终身现场技术服务，对于非正常机械损伤或非操作原因造成的质量问题由乙方负责。
4、质量保证：
设备质保期为设备到货安装验收合格后12个月。
因使用不合格材料和不符合要求的加工工艺造成的设备质量问题，经甲乙双方委托有资质的部门鉴定确认后，对甲方造成的一切损失全部由乙方承担，并进行无条件更换不合格件。
七、到货日期及地点：
所购输送带必须于2013年2月20日前到货，所有输送带由乙方负责送到甲方指定地点。
八、本协议一式五份，甲方三份，乙方二份。
九、本协议作为供货合同的组成部分，经双方签字后与供货合同具有同等法律效力。
未尽事宜双方协商解决。