煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带安全检测检验报告

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(MT)

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带
（MT668-2020）
【国家平安生产监督治理总局，2020年11月19日发布，2020年1月1日实施】
1 范围
本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、实验方式、查验规那么、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。

二、标准性引用文件
以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但是，鼓舞依照本标准达到协议的各方研究是不是可利用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T 228-2002 金属材料
GB／T 528-1998
GB／T 3512-2001
GB／T 4490-1994
GB／T 5753-1994
GB／T
GB／T 5755-2000
GB／T 9770-2001
GB／T 9867-1988
GB／T 12753-2002
HG／T 3056-1997
MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性实验方式和判定规那么
MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带
3 产品分类
产品型号。

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带滚筒摩擦试验研究

险。
ＭＴ６６８－２００８（（煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。对进入大屯公司物资贸易部总
库的钢丝绳芯阻燃输送带每批次进行一次抽样检测，样品数量３米，其中留样数
（５）检测过程中，检测员不得离开检测室，随时观察试件是否摩擦至钢丝绳
度最高的面，再分别在静止和流动空气中的进行一次试验。（２）每次试验前，滚筒表面应擦拭干净，除去锈迹及粘附物。每次试验前，滚筒表薤温度不得超过４０ｏＣ，环境温度不得小于０＂Ｃ。否则滚筒表面最高温度的检
测误差会很大。
３４３Ｎ。检测员操作时应精神集中，防止张力突然急剧升高损坏张紧装置发生危
大屯公司机电管理部明确规定，煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带必须经有资质的检测部门检测合格后方可下井投入使用。大屯公司实业公司具备国家安全生产检测检验乙级资质。开展的煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带检测执行的标准是
２煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带滚筒摩擦试验研究
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带型号按输送带纵向拉伸强度划分为１７种型号，
分别为ＳＴ／￥６３０、ＳＴ／Ｓ８００、Ｓ１Ｓ１０００、ＳＴ／Ｓ１２５０、ＳＴ／Ｓ１６００、ＳＴ／￥２０００、ＳＴ／
一
１煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的特点煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带具有阻燃、抗静电、拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲搬陡好、耐摩擦性好，适用于长距离、大跨度、大运量和高速度输送物料等优点。广泛用于煤矿井下的主皮带运输工作。

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带讲解

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带讲解1. 引言煤矿是一个充满危险的工作环境，传统的输送带在煤矿中使用存在一些安全隐患。

为了增加煤矿工作人员的安全性，研发了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。

本文将详细介绍煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的特点、应用和优势。

2. 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的特点煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带主要具有以下几个特点：2.1 阻燃性能优越煤矿中存在火灾风险，传统输送带一旦着火会迅速燃烧，难以控制。

而钢丝绳芯阻燃输送带采用了高温阻燃涂层和特殊的阻燃芯体结构，具有优越的阻燃性能，即使遭受高温也能有效抑制火势蔓延并保持输送带的完整。

2.2 抗拉强度高煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带采用钢丝绳芯作为支撑结构，具有较高的抗拉强度。

这使得输送带能够承受较大的拉力，保证煤矿中的物料输送顺利进行。

2.3 耐磨损性能优异煤矿中使用的传统输送带由于长时间煤矸石的摩擦和磨损，容易出现断裂和磨损现象。

而钢丝绳芯阻燃输送带采用了特殊的耐磨涂层和芯体结构，能够有效抵御煤矿中的磨损，提高使用寿命。

2.4 稳定性好煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带具有较好的稳定性，能够在不同工作环境下保持稳定的性能。

无论是高温、低温还是潮湿的煤矿环境，都可以稳定地进行物料输送操作。

3. 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的应用煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带广泛应用于以下领域：3.1 煤矿物料输送煤矿是煤炭资源的重要产地，而煤炭的输送是煤矿生产过程中不可或缺的环节。

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带能够安全、高效地将煤炭从矿山中运输到处理区域。

3.2 煤矿人员运输除了物料输送外，煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带还可以用于人员运输。

通过设置特殊的人员运输装置，安全、快速地将煤矿工作人员从井下运送到地面，提高矿工的工作效率，并减少人员伤亡的风险。

3.3 煤矿设备输送在煤矿中，还需要将各类设备和工具从地面送到井下进行使用。

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带可以承载大量的设备和工具，安全地将其输送到井下，为煤矿的正常运营提供支持。

煤矿在用钢丝绳芯输送带检测技术

煤矿在用钢丝绳芯输送带检测技术摘要：煤矿在用钢丝绳芯输送带检测技术是为煤矿设备的使用维护，由于煤矿在用钢丝绳芯输送带现无国家和行业检测技术标准，该检测技术是依据多种型号规格的钢丝绳芯输送带设计结构、往复旋转运行特点结合输送带常见损伤类型，采用多种仪器设备对输送带的外观质量、带宽、覆盖层厚度等主要项目进行现场检测，通过定期对被检输送带使用状态进行定期跟踪记录，建立输送带检测数据库并加以分析总结，而制定出输送带检测技术标准。

带式输送机工作原理是通过驱动滚筒与输送带之间的摩擦粘着力来传递牵引力，使输送带运行，完成井下工作面煤炭的运输工作。

关键词：钢丝绳芯输送带检测技术随着煤炭工业向高度集中化、集约化、高产高效综合机械化方向的发展，采煤机生产能力和工作面产量的大幅度提高，工作面的快速推进，采区推进长度、带式输送机输送能力、运距、驱动功率带宽和带速等产品型号规格及技术能力都有所加大和提升，带式输送机目前已成为煤矿井下原煤运输系统的主要运输设备。

输送带既是带式输送机的承载构件，又是其牵引构件。

其使用过程中安全可靠性、节约生产成本提高输送带服务周期越来越受到煤炭生产企业的广泛重视，通过本标准中的检测项目和判断标准可对在用输送带的使用状态进行科学准确的评判，为设备管理、使用、检测和日常维护提供指导性依据，以确保输送带在运行过程中的安全可靠性。

1 主要指标确定的依据1.1 上下覆盖层算数平均厚度。

当覆盖层算数平均厚度小于3mm 时，说明上下覆盖胶厚度磨损量已经很大，进而覆盖胶的弹性缓冲作用大大降低，给料落煤时产生的瞬间冲击极易导致钢丝绳损伤或断裂，根据以往钢丝绳有断裂的带面检测发现，输送带上下覆盖层算数平均值均小于3mm，并对3mm及以上的输送带进行周期性跟踪检测，未发生过断钢丝绳现象。

1.2 输送带纵向撕裂或扯掉边胶的累积长度和距离带边宽度。

输送带出现纵向划伤（撕裂）或扯掉边胶的损伤类型较多，一旦出现此类损伤，如果发现不及时就会造成损伤长度和深度越来越大，直至带面被划透进而形成边胶被扯掉或缺损。

技术中心煤矿带式输送机检验报告

报告编号：DSSJ-GMJSZX
矿用带式输送机
安全检验报告
受检单位
设备型号
单位地址
检验类别在用检验
贵州煤矿安全监察局安全技术中心
注意事项
1．报告无“贵州煤矿安全监察局安全技术中心”公章或“检验报告专用章”者无效。

2．检验报告骑逢无“检验报告专用章”者无效。

3．复制报告无“贵州煤矿安全监察局安全技术中心”鲜章者无效（完整复印除外）。

4．无主检人、审核人、批准人签字无效。

5．报告涂改或修改无授权签字人签字无效。

6．对检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五个工作日内向检验机构提出，逾期不予受理。

7．检验结果只与受检项目当时状况有关。

检验机构名称：贵州煤矿安全监察局安全技术中心
检验机构地址：贵州省贵阳市云岩区北京路194号
邮编：
电话： 0851-（传真）
报告编号：DSSJ-GMJSZX
检验报告
批准：审核：主检：
贵州煤矿安全监察局安全技术中心第1 页共9 页
检验用仪器一览表
报告编号：DSSJ-GMJSZX
检验项目
贵州煤矿安全监察局安全技术中心第3 页共9 页
检验项目
报告编号：DSSJ-GMJSZX
检验项目
贵州煤矿安全监察局安全技术中心第5 页共9 页
报告编号：DSSJ-GMJSZX
检验项目
贵州煤矿矿用安全产品检验中心第6 页共9 页
附加说明
报告编号：DSSJ-GMJSZX
基本参数
一、带式输送机
二、1#电动机
2#电动机
三、1#减速器
贵州煤矿矿用安全产品检验中心第8 页共9 页
2#减速器
四、后备保护。

煤矿在用钢丝绳葱输送带检测技术

于３ｍｍ，并对３ｍｍ及以上的输送带进行周期性跟踪检宽同样为１０ｍｍ输送带而言带强则下降了１％，形６００无测，未发生过断钢丝绳现象。中对未损伤的钢丝绳增加了承载拉力，局部带强明显下１２输送带纵向撕裂或扯掉边胶的累积长度和距离带降，大了安全风险性。不及时处理断裂钢丝绳还会造成．加边宽度。输送带出现纵向划伤（撕裂）或扯掉边胶的损伤类断丝翘起破坏芯胶和覆盖胶，水等污染物会通过表面破坏对覆盖胶、芯胶和钢丝绳起到浸泡和锈蚀，型较多，旦出现此类损伤，果发现不及时就会造成损伤层渗透到内部，一如长度和深度越的锈蚀、弯折和断裂的危险。断点距接头掉或缺损。规定纵向撕裂或扯掉边胶的累积长度不得大于的距离应大于３０米，接头每过１个滚筒时都要受到１次输送带总长度的４％、距带边宽度不得大于标准宽度的强烈的翻转，０中击距离越长接头的通过安全性就越高。１６拉伸强度、合强度。通过多组试验数据显示，。粘在９％，０就表明一条长４０ｍ、宽１０ｍｍ的输送带要有００带６０累计过煤量达到４０００万吨左右的输送带上截取试样进行１０６０米长的带面被划伤或扯掉边胶，带宽由１０ｍｍ变６０为１４ｍｍ，０４还会出现钢丝绳外露情况。这时就要及时采试验，单根钢丝绳强度不小于新带强度的９％，５而在累计过煤量达到５０００万吨左右的输送带上截取试样进行试验取相应的修补措施，避免损伤长度和深度继续延伸，损伤长

钢丝绳芯输送带X光实时在线检测系统验收报告

ZSX127-160D钢丝绳芯输送带X光实时在线检测系统验收报告设备名称：钢丝绳芯输送带X光实时在线检测系统规格型号：ZSX127-160D设备制造厂：山西戴德测控技术有限公司一，实物清单二，技术指标主要技术指标2.1性能参数1）系统工作电压：AC 1140/660/380/220/127V；2）系统工作电流：≤5A（在AC 127V供电状态下）；3）可容检测胶带速度：0～9.6m/s；4）可容检测胶带宽度：1.4m；5）可容检测胶带厚度：≤40/80cm；6）通讯方式：以太网；7）通讯距离：5m/100m/120Km；8）防护等级：IP57；射线剂量≤0.5mR/h；9）分别率：0.8mm×0.8mm/1.6mm×1.6mm；10）可识别最小断裂：1.6mm；11）可识别最小抽动：3mm；12）缺陷定位误差：横向≤1cm，纵向≤5cm；13）软件运行环境：Windows XP/NT/9x；2.2环境参数1)工作环境环境温度一般为-35℃~+40℃；平均相对湿度：不大于95%（+25℃）；大气压力：86~106KPa；有爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。

2)电气环境供电电压：AC 127V、220V、380V、660V或1140V均可，可承受波动范围：75%～110%；输入工作电流＜5A（在AC 127V供电状态下）。

三，验收说明我矿强力皮带承担主要运输任务，但长期以来始终没有找到一种先进的检测设备，对强力胶带的检查一直使用便携式X光机、人工观察、电磁感应式等检测方式，这种几种方式存在检查周期长、对操作人员危害大、结果不直接等缺陷，无法满足生产需求。

山西戴德测控技术有限公司研制的具有国际先进水平的ZSX127-160D型胶带钢丝绳芯输送带X光实时在线扫描系统，于2012年2月为我矿实施了安装，安装调试后，该设备运行状态良好。

通过实际使用，我们认为，该产品具有如下特点:：1、操作人员无需在设备安装位置进行开关电源、开关射线、采集图像和设备状态监视等操作，可以在距离设备一定距离内完成所有设备操作和状态监测的工作。

几种输送机皮带第三方检测防阻燃报告

几种输送机皮带第三方检测防阻燃报告输送机皮带是一种常见的工业输送设备，用于将物料从一个地点输送到另一个地点。

为了确保输送机皮带的安全运行，需要进行第三方检测和防阻燃报告。

本文将介绍几种常见的输送机皮带第三方检测和防阻燃报告。

一、静态拉伸试验静态拉伸试验是一种常见的输送机皮带检测方法，用于评估皮带的拉伸性能。

检测时，将标准试样固定在拉伸试验机上，施加一定的拉伸力，记录皮带的拉伸应变和拉伸强度。

根据试验结果，可以评估皮带的耐拉性能，判断其是否符合相关标准要求。

防阻燃报告会根据试验结果，给出相应的结论和建议，以确保皮带在工作过程中不会发生破裂或拉断等安全问题。

二、燃烧试验燃烧试验是一种用于评估输送机皮带的燃烧性能的测试方法。

检测时，将一定长度的皮带样品放置在特定的燃烧设备中，然后点燃样品，观察和记录燃烧过程中的参数，如燃烧速度、燃烧面积等。

根据试验结果，可以评估皮带的阻燃性能，判断其是否能在燃烧时尽快熄灭，并且燃烧面积不扩大。

防阻燃报告会根据试验结果，给出相应的评价、等级和建议，以确保皮带不会在工作过程中引起火灾或加剧火势。

三、物理性能测试物理性能测试是对输送机皮带进行全面的性能评估的一种方法。

测试涵盖了多个方面的指标，如耐磨性、耐切割性、耐腐蚀性等。

通过这些测试，可以综合评估皮带的综合性能，判断其是否适用于特定的工作环境和工况。

防阻燃报告会根据测试结果，给出相应的优点、缺点和适应范围，以供用户参考选择。

四、外观检验外观检验是对输送机皮带进行质量把关的一种重要方法。

检验时，检测人员会仔细观察和检查皮带的外观情况，如表面是否平整、有无断裂、磨损、腐蚀等。

同时还会检查皮带的连接方式和固定装置是否牢固可靠。

通过外观检验，可以及时发现和处理皮带的表面缺陷和结构问题，确保其安全使用。

防阻燃报告会根据外观检验结果，给出相应的评价和维护建议，以保证皮带的正常运行和寿命。

总结起来，输送机皮带的第三方检测和防阻燃报告是确保其安全运行的重要环节。

煤矿在用钢丝绳芯输送带检测技术

煤矿在用钢丝绳芯输送带检测技术发表时间：2019-11-29T14:02:33.037Z 来源：《工程管理前沿》2019年21期作者：郭小丽牛佳蕾[导读] 随着我国能源的快速发展，钢丝绳芯胶带已经被广泛的用于冶金、电力、煤矿等大型运输系统摘要：随着我国能源的快速发展，钢丝绳芯胶带已经被广泛的用于冶金、电力、煤矿等大型运输系统，它具有抗拉强度大、路程长、结实耐用等优势，但钢丝绳芯输送带是由多条皮带搭接、硫化制成的，皮带的接头是整个运输系统中最脆弱的一环，若皮带断裂会造成严重的人员伤亡和巨大的经济损失。

因此，为了最大程度的减小皮带断裂事故的发生，现对钢丝绳芯的输送带进行严格的检测技术并加以阐述。

关键词：煤矿；钢丝绳芯输送带；检测技术1、前言输送带既是带式输送机的承载构件，又是其牵引构件。

其使用过程中安全可靠性、节约生产成本提高输送带服务周期越来越受到煤炭生产企业的广泛重视，通过本标准中的检测项目和判断标准可对在用输送带的使用状态进行科学准确的评判，为设备管理、使用、检测和日常维护提供指导性依据，以确保输送带在运行过程中的安全可靠性。

2、钢丝绳芯输送带的检测技术2.1简易接头变形监测法简易接头变形监测法就是人工检测，是维修人员通过眼睛直接观察皮带的外形、质地，判断皮带接头是否可以进行伸拉，在借助便捷式的x光照相方法，检测皮带的破损程度。

通常有以下三种检测方法：“起泡”现象观测法、接头长度测量法、表面应变测量法。

(1)“起泡”现象观测法是皮带接头出现故障最常见的一种检测方法。

其主要的故障原理是起泡部位的钢丝绳出现抽动现象。

这一种检测方法被广泛用于我国煤矿现场，在停帆后先清除接头周边的胶带，观察有无“起泡”现象出现，一旦发现有“起泡”，应重点检测，当起泡区扩展到整个皮带的1／3宽度是，应立刻更换新的皮带。

(2)接头长度测量法是指在刚做好硫化接头的两边，在适当的位置进行刻画3组标示线，标示线需要等宽等长，对标示线的长度进行测量。

试论煤矿阻燃输送带及其检测

试论煤矿阻燃输送带及其检测摘要：由于开采地址条件及煤层环境的复杂性，煤矿生产过程中对于输送带的要求也十分严格，必须采用阻燃输送带，还要保障生产过程的安全性及稳定性。

因此，本文重点针对煤矿阻燃输送带现状进行了分析，并就其检测技术进行了探讨。

关键词：煤矿阻燃输送带检测由于煤矿井下生产环境中含有大量易燃易爆气体，因此，保障输送带的安全性十分关键。

根据《煤炭安全规程》中的相关规定，煤矿井下输送带必须全部使用阻燃输送带，且阻燃输送带的安全性能、拉伸强度及拉断伸长率均应满足相关规定要求。

一、煤矿阻燃输送带现状分析由于煤矿井下运输环境较为恶劣，输送条件普遍较差，因此，保障输送带的安全性十分重要。

我国自20世纪80年代起，就开始推广和应用阻燃输送带，国家先后进行了多个行业标准的颁布，并对阻燃输送带的检验合格证、安全标志准用证及生产许可证等进行了管理，使得其生产、应用、推广、管理逐步步入了正轨，保障了阻燃输送带使用过程的安全性。

经多年发展，我国已经成为全球PVC、PVG等织物整芯阻燃输送带的生产大国，生产能力可达8000万m2。

自我国对煤矿阻燃输送带实施“三证”管理后，我国煤矿就没再因输送带而引发着火事故。

随着我国煤矿产业的飞速发展，煤矿阻燃输送带的需求也越来越大。

阻燃输送带主要包括两种，即织物整芯带与钢丝绳芯带，为确保其检测质量，日常检测中应处理好各方面问题。

二、煤矿阻燃输送带的检测1.制样煤矿阻燃输送带通过拉力检测检测其拉伸强度以及拉断伸长率，有关安全性能检测方面的项目主要包括表面电阻、酒精喷灯燃烧等试验。

针对各种种类的输送带及检测项目，所取用样品的尺寸、截取部位、数量、预处理等均各不相同，具体如表1所示。

表1 阻燃输送带样品的制备应明确的是，拉力试件必须自横、纵向各自冲割3块，纵向轴线应同阻燃带纵轴线相互平行，横向轴线则同阻燃带纵轴线相互垂直。

若覆盖层相对较厚，可将夹装部位的覆盖层剥离，以试验时夹具中的试件产生滑动。

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(MT668-2008)讲解

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（MT668-2008）【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1 范围本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T 228-2002 金属材料GB／T 528-1998GB／T 3512-2001GB／T 4490-1994GB／T 5753-1994GB／T 5754.2-2005GB／T 5755-2000GB／T 9770-2001GB／T 9867-1988GB／T 12753-2002HG／T 3056-1997MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带3 产品分类3.1 产品型号5.3 覆盖层厚度阻燃带的覆盖层厚度应符合表3的规定。

4.4.3 内黏合强度：对含织物层的阻燃带，覆盖层与织物层之间的平均内黏合强度不得小于8kN/m。

4.5 覆盖层性能覆盖层性能应符合下列规定：a）拉伸强度大于等于15.0MPa。

b）拉断伸长率大于等于350%。

c）老化试验（70℃×168h）后：4.6.4 钢丝绳接头每条阻燃带种钢丝绳的接头应符合下列规定：a）阻燃带100m长度内两边部的各一根钢丝绳不得有接头；b）距带端10m以内，钢丝绳不得有接头；c）任何一根钢丝绳的接头数不得大于1；d）每10m阻燃带中，接头数不得大于1，任意两根钢丝绳接头，在长度方向上的距离不得小于10m；e）有接头钢丝绳数目不得大于钢丝绳总数的5%。

煤矿用织物整芯阻燃输送带检测方法

《煤矿用织物整芯阻燃输送带检测方法》摘要：主要介绍了煤矿用织物整芯阻燃输送带的详细检测方式，关键词：输送带;煤矿用织物;阻燃;检测方法，当然煤矿用织物阻燃输送带的更新速度也加快了李琳晓刘海摘要：本文主要就煤矿用织物的产品的相关阻燃性的一些概念进行了一些的探究以及给出了相应的定义。

主要介绍了煤矿用织物整芯阻燃输送带的详细检测方式。

并且基本阐述了阻燃这种方式在煤矿井中进行应用的必然性，以及主要的用途。

还针对煤矿用织物整芯阻燃输送带的检测方法进行相关的解释以及了解，最终使得这样的检测方式在将来有着更高的使用价值，实用性更加高。

关键词：输送带;煤矿用织物;阻燃;检测方法当前我国社会的经济在向前快速的发展，随意而来的就是化学以及应用材料都在快速的升级换代当中。

当然煤矿用织物阻燃输送带的更新速度也加快了。

其中主要的品种有煤矿用织物整芯阻燃的输送带、煤矿用钢丝绳芯的阻燃输送带以及煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带[1]。

1 煤矿用织物的阻燃性以及抗静电性关于煤矿用织物的阻燃性主要有以下几点性质：第一点就是如果使用滚筒进行摩擦，最终进行试验产品应该不能燃烧。

第二点是经过酒精喷灯的测试后，应该是不可以燃烧或者可以通过自身调节并熄灭。

第三点就是在丙烷的实验中，如果出现了火花可以自己熄灭的[2]。

不过目前以上的一些规律，只能应用于输送带以及钢丝绳带当中去。

如果想要具有抗静电的功能，就需要相关的产品表面需要有电阻。

并且对于电阻的要求是要小于等于3 × 108 Ω的。

不过如果实验中存在有瓦斯气体或者煤炭的粉尘时，若电阻比较大，就会有一定电荷的累积，一定情况下还会导致静电火花，引起一些事故[3]。

2 输送带的主要结构关于输送带，其大体上是由带芯经由聚氯乙烯浸渍进一步塑化或者硫后形成的。

它有着强度高、寻求当中比较平稳的具体特征。

关于带体主要由棉织品编做成的高强度的一种编织物，表面主要由橡胶和橡塑以及其他阻燃的一些材料所制作而成的。

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带滚筒摩擦试验及质量管控策略

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带滚筒摩擦试验及质量管控策略摘要：煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带的主要特点：不仅要有输送强力、成槽性、耐磨性、抗疲劳性，而且具有抗静电及阻燃等特性。

滚筒摩擦试验特性的要求正是使用时要满足这一特性，其实验温度控制是MT668-2008煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带质量管控的重点，也是难点。

由此可见，煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带用于煤矿井下其阻燃性能是输送带技术的高标准。

生产过程中质量管理必须从原材料入厂、生产工艺过程的密炼、压延、硫化等工序严格控制，才能达到产品技术标准的要求，才能满足用户使用要求。

关键词：煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带；滚筒摩擦试验；质量管控钢丝绳芯阻燃输送带因为适合应用于高强度、距离长、负荷大的物料作业当中，因此其在冶金、煤矿等重工业行业的应用十分广泛。

近年来对已经达到使用年限的钢丝绳芯阻燃输送带采用执行MT668-2008《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》的相关标准进行替换。

本文将对煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带容易出现的各类问题以及相关的规格要求进行分析，并对煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带滚筒摩擦试验进行简要的介绍。

1 钢丝绳芯阻燃输送带质量的工艺控制1.1 粘合胶质量的工艺控制在钢丝绳芯阻燃输送带的制作生产过程当中，粘合胶一定要到达内部，同时胶的分布也要尽可能的均匀、胶的厚度以及收缩性也要保持一致。

另外也要注意表面的光滑性（不能存在气泡或者是出现纹路）。

这不仅使煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带达到性能标准的必要保证，同时也是保证产品外观质量的必要前提。

根据MT668-2008《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》中对外观质量的相关规定，阻燃带不得有边部的波浪，每100m2阻燃带覆盖层上的气泡以及脱层的总面积不能超过1600cm2。

因此在进行粘合胶质量的工艺阶段一定要控制好塑炼、混炼以及压片出型等生产环节的质量。

1.2 粘合胶和钢丝绳粘合强度的工艺控制煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带主要是由钢丝绳以及橡胶构成的。

煤矿用带式输送机安全检验报告

煤矿用带式输送机安全检验报告
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设备型号：
检验类别：
检验日期：
检测检验机构名称
注意事项
1．报告检测数据仅对当时状态或来样负责。

2．报告无主检、审核、批准人签字无效。

3．报告未加盖检验机构“检测检验专用章”和骑缝章者无效。

4．未经同意，不得复制报告（全文复制除外）。

5．报告涂改无效。

6．若对报告有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测检验机构提出，逾期视为认可。

7．带“*”的表示此项为省计量认证参数。

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煤矿用带式输送机安全检验报告
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受检带式输送机主要技术参数1、皮带机基本参数：
2、配用电机铭牌参数：
3、减速器铭牌参数：
煤矿用带式输送机检验项目
煤矿用带式输送机检验项目。

浅谈钢丝绳芯阻燃输送带下井前的检测工作

浅谈钢丝绳芯阻燃输送带下井前的检测工作作者：朱润江来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2014年第01期摘要：随着煤矿钢丝绳芯阻燃输送带使用量的日益增加，其使用安全性显得尤为重要，运输带下井前的检验必不可少。

关键词：钢丝绳芯阻燃输送带检验煤矿井下阻燃输送带主要可分为PVC型织物整芯尼龙阻燃输送带，PVG型织物整芯橡胶阻然输送带，ST/S型钢丝绳芯阻燃输送带等，随着煤矿的井型越来越大，运输能力的提升，钢丝绳芯阻燃输送带使用数量也越来越大，据统计钢丝绳芯带已占到井下皮带使用量的50%以上，于此同时由于输送带的质量问题而导致的安全事故也成上升趋势，所以我们应对钢丝绳芯输送带的安全性能要引起高度的重视，要在下井前及时检查出不合格的输送带，杜绝其对安全生产的危害。

不合格输送带的主要缺陷在于：①黏合强度差；质量不好的输送带很容易过早地造成钢丝绳芯与覆盖层分离，轻则寿命缩短，重则发生断裂造成事故。

②表面绝缘电阻大；容易产生静电而造成火灾。

③抗拉强度小；容易造成断带等伤人事故。

④容易产生摩擦起火；在井下运行一旦发生滚筒和皮带之间打滑，及易发生摩擦起火造成火灾。

所以输送带在下井以前做好它的检测检验工作至关重要。

主要可做以下检测工作。

1 外观检查质量好的钢丝绳芯输送带外观整齐美观，带面没有超过1mm的坑洼，带宽和带厚均是按照国家标准生产，误差不超过±1%，从横截面可以看出钢丝绳排列整齐，粗细均匀，钢丝绳直径符合MT668-2008《煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》的规定。

2 样品预处理对阻燃带样品外观进行观察，用游标卡尺测量阻燃带钢丝绳直径，用钢卷尺测量阻燃带宽度并数钢丝绳个数，最后测量阻燃带厚度，查阅阻燃带技术资料、合格证等，并填写相关记录。

检验前，根据阻燃带钢丝绳芯直径和公称抗拉强度大概的破断拉力，选择适当的拉力试验机；选择实验机的夹持长度。

在检测过程中至少有两名阻燃带检测技术人员负责具体的测试过程，其中一人检测一人监督并做记录。

地下矿井用钢丝绳芯阻燃输送带标准

地下矿井用钢丝绳芯阻燃输送带标准近年来，随着煤矿安全生产的重要性日益凸显，地下矿井用钢丝绳芯阻燃输送带作为矿山运输系统中的重要组成部分，其安全性和可靠性备受关注。

在这种背景下，制定和执行地下矿井用钢丝绳芯阻燃输送带标准显得尤为重要。

1. 地下矿井用钢丝绳芯阻燃输送带的重要性地下矿井作为煤矿生产的重要场所，其特殊的地理环境和煤尘等易燃易爆的特性，使得矿井运输系统的安全运行成为矿山生产中的重中之重。

钢丝绳芯阻燃输送带作为连接矿山各个环节的重要设备，其在防火、防静电等方面的性能要求极高，关系着整个矿山生产的安全和稳定。

2. 地下矿井用钢丝绳芯阻燃输送带标准的制定和要求为了确保地下矿井用钢丝绳芯阻燃输送带的安全性和可靠性，相关部门和单位提出了一系列的标准和要求。

这些标准旨在规范地下矿井用钢丝绳芯阻燃输送带的材料、结构、性能测试等方面，以确保其在煤矿生产中能够达到预期的阻燃、防静电等功能。

3. 地下矿井用钢丝绳芯阻燃输送带标准的执行和监督然而，制定标准和要求只是第一步，更重要的是能够有效地执行和监督。

只有在全面贯彻和执行标准的情况下，地下矿井用钢丝绳芯阻燃输送带才能真正发挥其作用，保障矿山生产的安全和稳定。

4. 个人观点与总结作为撰写本文的写手，我对地下矿井用钢丝绳芯阻燃输送带标准的重视和必要性深有认识。

在我看来，地下矿井的特殊环境对设备的要求极高，而制定和执行钢丝绳芯阻燃输送带标准正是为了保障地下矿井运输系统的安全和可靠性。

我认为在未来的矿山生产中，有必要进一步完善这一方面的标准和要求，加强对地下矿井用钢丝绳芯阻燃输送带的执行和监督，以更好地保障矿山生产的安全和稳定。

总结起来，地下矿井用钢丝绳芯阻燃输送带标准的制定和执行对于煤矿生产安全至关重要。

我们应重视并加强对这一方面的管理和监督，以确保煤矿生产的安全和可靠性。

随着煤矿生产的不断发展，地下矿井用钢丝绳芯阻燃输送带标准的完善和执行变得更加迫切。

在实际操作中，经常会出现一些问题，比如一些地下矿井用钢丝绳芯阻燃输送带的质量不达标、使用环境不合适等。

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(MT668-2008)讲解

煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（MT668-2008）【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1 范围本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T 228-2002 金属材料GB／T 528-1998GB／T 3512-2001GB／T 4490-1994GB／T 5753-1994GB／T 5754.2-2005GB／T 5755-2000GB／T 9770-2001GB／T 9867-1988GB／T 12753-2002HG／T 3056-1997MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带3 产品分类3.1 产品型号5.3 覆盖层厚度阻燃带的覆盖层厚度应符合表3的规定。

4.4.3 内黏合强度：对含织物层的阻燃带，覆盖层与织物层之间的平均内黏合强度不得小于8kN/m。

4.5 覆盖层性能覆盖层性能应符合下列规定：a）拉伸强度大于等于15.0MPa。

b）拉断伸长率大于等于350%。

c）老化试验（70℃×168h）后：4.6.4 钢丝绳接头每条阻燃带种钢丝绳的接头应符合下列规定：a）阻燃带100m长度内两边部的各一根钢丝绳不得有接头；b）距带端10m以内，钢丝绳不得有接头；c）任何一根钢丝绳的接头数不得大于1；d）每10m阻燃带中，接头数不得大于1，任意两根钢丝绳接头，在长度方向上的距离不得小于10m；e）有接头钢丝绳数目不得大于钢丝绳总数的5%。

煤矿在用钢丝绳芯输送带检测技术

煤矿在用钢丝绳芯输送带检测技术摘要：煤矿在用钢丝绳芯输送带检测技术是为煤矿设备的使用维护，由于煤矿在用钢丝绳芯输送带现无国家和行业检测技术标准，该检测技术是依据多种型号规格的钢丝绳芯输送带设计结构、往复旋转运行特点结合输送带常见损伤类型，采用多种仪器设备对输送带的外观质量、带宽、覆盖层厚度等主要项目进行现场检测，通过定期对被检输送带使用状态进行定期跟踪记录，建立输送带检测数据库并加以分析总结，而制定出输送带检测技术标准。

带式输送机工作原理是通过驱动滚筒与输送带之间的摩擦粘着力来传递牵引力，使输送带运行，完成井下工作面煤炭的运输工作。

关键词：钢丝绳芯输送带检测技术随着煤炭工业向高度集中化、集约化、高产高效综合机械化方向的发展，采煤机生产能力和工作面产量的大幅度提高，工作面的快速推进，采区推进长度、带式输送机输送能力、运距、驱动功率带宽和带速等产品型号规格及技术能力都有所加大和提升，带式输送机目前已成为煤矿井下原煤运输系统的主要运输设备。

输送带既是带式输送机的承载构件，又是其牵引构件。

其使用过程中安全可靠性、节约生产成本提高输送带服务周期越来越受到煤炭生产企业的广泛重视，通过本标准中的检测项目和判断标准可对在用输送带的使用状态进行科学准确的评判，为设备管理、使用、检测和日常维护提供指导性依据，以确保输送带在运行过程中的安全可靠性。

1 主要指标确定的依据1.1 上下覆盖层算数平均厚度。

当覆盖层算数平均厚度小于3mm 时，说明上下覆盖胶厚度磨损量已经很大，进而覆盖胶的弹性缓冲作用大大降低，给料落煤时产生的瞬间冲击极易导致钢丝绳损伤或断裂，根据以往钢丝绳有断裂的带面检测发现，输送带上下覆盖层算数平均值均小于3mm，并对3mm及以上的输送带进行周期性跟踪检测，未发生过断钢丝绳现象。

1.2 输送带纵向撕裂或扯掉边胶的累积长度和距离带边宽度。

输送带出现纵向划伤（撕裂）或扯掉边胶的损伤类型较多，一旦出现此类损伤，如果发现不及时就会造成损伤长度和深度越来越大，直至带面被划透进而形成边胶被扯掉或缺损。