喷水织机认识与操作.ppt
喷气织机培训资料课件
在启动喷气织机前，应检查设备 周围环境是否安全，检查设备各 部件是否正常，确保没有障碍物
影响织机运行。
操作步骤
按照规定的操作步骤启动、运行、 停止喷气织机，并时刻关注设备运 行状态，发现异常及时处理。
定期维护
定期对喷气织机进行维护保养，检 查关键部件的磨损情况，确保设备 处于良好状态。
喷气织机安全防护措施
注意安全
在操作过程中，应保持警觉， 避免手部或其他身体部位被卷 入织机。如发生异常情况，应 立即按下紧急停止按钮。
定期维护
按照制造商的推荐，定期对喷 气织机进行维护和保养，确保 机器正常运行。
保持环境整洁
操作喷气织机的环境应保持整 洁，避免灰尘、杂物对机器的 影响。
喷气织机常见故障及排除方法
纱线断头
加强技术研发
加大技术研发力度，提高 喷气织机的技术水平和创 新能力，保持竞争优势。
提高服务水平
加强售后服务和技术支持 ，提高客户满意度和忠诚 度。
拓展国际市场
积极开拓国际市场，提高 喷气织机在国际市场的知 名度和竞争力。
THANK YOU
感谢聆听
可能是由于纱线质量不佳或张力过大所致。排除方 法包括检查纱线质量、调整张力装置等。
织物布面不良
可能是由于织机参数设置不当或织物组织结构问题 。排除方法包括调整织机参数、检查织物组织结构 等。
主电机故障
主电机是喷气织机的核心部件，如出现故障需及时 维修或更换。排除方法包括联系专业维修人员进行 检修或更换主电机。
根据市场需求和客户需求，合理设计 织物结构和织造工艺，以提高织布效 率和产品质量。
对喷气织机进行定期的维护和保养， 确保机器各部件的正常运转，减少故 障停机时间，提高织布效率。
第十章 喷气织机 ppt课件
ppt课件
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第一节 喷气引纬原理
3.主喷嘴+辅助喷嘴+异形筘引纬系统
这种引纬系统去掉了管道片，在钢筘上设筘槽， 以筘槽引导空气与纬纱。如图10-3所示，引纬时从储 纬器1上释放的纬纱被主喷嘴2引入异形筘4的筘槽中， 多个辅助喷嘴3相隔一定距离安装在筘座上，不断向 筘槽喷射气流，使引纬气流在引纬过程中保持所需的 流速，让纬纱得到适宜的牵引而穿越整个梭口。
减少经纱的摩擦长度，减少浆pp膜t课件和纱线的损伤。
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第二节 喷气织机工艺参数设计
• （一）开口时间
• 浆纱毛羽多和浆液被覆性差时，应选用早开口，以便开清 梭口和顺利引纬，减少引纬“阻断”；对于车速高、布幅 宽的品种，开口时间可迟一些，以便顺利引纬。
• 斜纹织物一般选用晚开口，如1/3斜纹的开口时间为 320°时，斜纹纹路突出，峰谷分明。但开口过迟时，布 面不匀整，易出纬缩织疵。
睐，成为近年的增长速度最快的机种。目前上机筘
幅可达4m，最高入纬率接3000m/min，织机的
最高转速已超过1700rpp/t课m件 in。
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第一节 喷气引纬原理
一、喷气织机引纬系统的类型 1．主喷嘴+管道片式引纬系统如图10-1所示。
图10-1 主喷嘴+管道片式引纬系统
1－定长盘 2－主喷嘴 3－管道片 4－吸嘴
图10-11纬纱进出梭口的时间
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第二节 喷气织机工艺参数设计
（七）主、辅喷嘴的启闭时间
• 1．主喷嘴的启、闭时间
• 主喷嘴的喷气时间是从主喷嘴开启到关闭这段时间内主轴所 转过的角度，它取决于织机的转速、幅宽、供气压力和开口 机构的类型等因素，一般在70°～110°。一般70°左右。 主喷嘴关闭时间应为180°±15°。较辅喷终了时间早，有 利于减少纬纱前拥后挤的情况，增加纬纱的伸展。若在主喷 嘴的入口附近纬纱断头较多，可将喷射结束的角度提早。
喷水织机操作
目的：规范喷水织机的操作方法，确保产品品质及员工作安全范围：适用于LW551型喷水织机的操作职责3.1挡车工负责织机的开关车操作及经面、布面疵点的处理；3.2上轴工负责经轴的上机、调试工作；3.3落布工负责满匹坯布的落布工作；3.4机修工负4.2.3将经轴两侧轴承套好，并将经轴上到固定位置，锁紧经轴压盖螺栓。
4.2.4放下后梁，锁好后梁紧固螺丝。
4.2.5夹好综夹，吊起全部综丝，注意分纱均匀。
4.2.6把钢筘插进筘槽，对好位置，锁紧钢筘。
4.2.7根据综夹位置，把经少分为若干束，逐一用布条绑好，注意分纱均匀，张力昼一致，结头小而牢。
4.2.8设定织机工艺参数转速（依据品种定）500rpm～800 rpm先行角10?～20?（依据不同原料变更）喷射开始角90?挟持器开放角105?4.2.9左手拇指按正、逆寸动键，使时位刻度轮在180?±5?范围内，检查织口纬纱是否全幅通。
4.2.10检查纬纱行程是否正确，纬纱张力是否恰当。
4.2.11将纬纱从喷咀引出，左脚踩供水踏板，右手将纬纱拉紧，并挂在边撑上。
4.2.12扳下解除臂，使喂纱罗拉与测长滚筒压着。
4.2.13按下准备按钮，并踩数次水泵踏板，使水自喷咀射出。
4.2.14按运转键，启动织机运转，除去残丝。
4.2.15手按停止键，使织机关机并刹车。
4.2.16满匹落布时用剪刀在卷布辊上方将布剪开。
4.2.17在布上记录匹长、品种、经、纬纱规格、班次、日期。
4.2.18在生产记录卡上记录落布长度、班次，并将码表复位。
4.2.19换上新布辊后，将布重新卷起，继续织造生产。
4.3了机清洁及维护4.3.1除去织机上残余纱线，用车将空经轴卸下送至指定地点摆放。
4.3.2用高压水枪清洗织机。
4.3.3拆下综丝，钢筘送至指定地点。
4.3.4根据保养计划书加油，具体参照“设备保养计划”4.3.5整理、清洁现场4.4注意事项4.4.1挡车工必须按规定穿戴工作帽、围裙上岗，不得留长发，不得穿拖鞋、高跟鞋上班。
喷水织布机的知识点总结
喷水织布机的知识点总结一、喷水织布机的工作原理喷水织布机是一种通过水流力将纱线交织在一起的织造设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：1. 纺纱首先，将纱线装入喷水织布机的纺纱装置中，通过一系列的纱线张力调整、卷绕、导纱等过程，将纱线拉伸、织造准备。
2. 喷水当纺纱准备就绪后，将纱线送入喷水织布机的喷水装置中。
在喷水装置内，通过高压喷嘴将水喷射到纱线上，同时纱线以一定速度前进，形成一定张力。
3. 织造在水流的冲击下，纱线会互相交织，并形成不同的纹理和结构。
喷水织布机的工作速度非常快，可以在短时间内完成大量的织造工作。
4. 干燥当布料织造完成后，需要将其送入烘干装置进行干燥，使其达到一定的强度和硬度。
通过上述工作过程，喷水织布机可以制备出各种不同类型的布料，例如针织布、平织布、提花织布等。
其工作原理简单、高效，广泛应用于纺织行业中。
二、喷水织布机的分类喷水织布机根据不同的工作原理和结构特点，可以分为多种不同类型。
主要的分类有以下几种：1. 根据工作原理根据工作原理的不同，喷水织布机可以分为压力式喷水织布机和流量式喷水织布机。
压力式喷水织布机是通过高压水射击纱线，形成交织的纱线结构；流量式喷水织布机则是通过水流的冲击力将纱线交织在一起。
2. 根据纺纱方式根据纺纱方式的不同，喷水织布机可以分为单纱喷水织布机和复纱喷水织布机。
单纱喷水织布机是指每次只处理一根纱线，适用于生产较细的布料；复纱喷水织布机则是指每次可以处理多根纱线，适用于生产较粗的布料。
3. 根据织造结构根据织造结构的不同，喷水织布机可以分为单层喷水织布机和多层喷水织布机。
单层喷水织布机是指只能制备单层的布料；多层喷水织布机则是指可以同时制备多层的布料。
通过以上分类，可以更清晰地了解不同类型的喷水织布机在工作原理、结构、功能等方面的差异和特点。
三、喷水织布机的特点喷水织布机具有以下几个显著特点，使其在纺织行业中得到广泛应用：1. 高效喷水织布机具有高速高效的特点，可以在短时间内完成大量的织造工作。
喷水织机开机操作流程
喷水织机开机操作流程When operating a water jet loom, it is important to follow a specific step-by-step procedure to ensure that the machine runs smoothly and efficiently. The first step in starting up a water jet loom is to conduct a thorough inspection of the machine to check for any signs of damage or wear and tear. This is crucial in order to prevent any potential accidents or breakdowns during operation.当操作喷水织机时，必须遵循特定的逐步程序，确保机器运行顺利高效。
启动喷水织机的第一步是对机器进行彻底检查，检查是否有任何损坏或磨损迹象。
这一步至关重要，以防止在操作过程中发生任何潜在事故或故障。
After the initial inspection, the next step is to ensure that all the necessary components of the water jet loom are properly connected and in working order. This includes checking the water supply, air supply, and electricity supply to the machine. It is important to make sure that all connections are secure and that there are no leaks or loose fittings that could cause problems during operation.在初步检查之后，下一步是确保喷水织机的所有必要部件都正确连接并处于正常工作状态。
喷水织机操作流程
喷水织机操作流程Operating a water jet loom is a meticulous process that requires precision and attention to detail. The first step in operating a waterjet loom is to ensure that the machine is properly set up and calibrated. This includes checking the water and air pressure, as well as the tension on the warp and weft threads.操作喷水织机是一个需要精确和细心的过程。
操作喷水织机的第一步是确保机器被正确设置和校准。
这包括检查水和空气压力，以及经纬纱线的张力。
Once the machine is properly set up, the operator must carefully thread the warp and weft threads through the heddles and reed. This is a delicate process that requires patience and a steady hand, as any mistake in threading can result in a faulty fabric.一旦机器被正确设置，操作人员必须小心地把经纱和纬纱通过综和筘穿过去。
这是一个需要耐心和稳定手的细致过程，因为在穿线过程中的任何错误都可能导致布料有瑕疵。
After the threads are properly threaded, the operator must ensure that the weft insertion system is working smoothly. This involves checking the functionality of the water jet nozzles and the timing of the weft insertion. Any issues with the weft insertion system must be addressed before the loom can be operated.在纱线正确穿好后，操作人员必须确保纬纱插入系统正常运行。
喷水织机工作原理
喷水织机工作原理
喷水织机的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 前处理：将原材料（如棉纱）经过浸泡、浆糊及染色等处理后送入织机。
2. 螺旋进料：织机的进料端有一个螺旋装置，将已处理好的原材料送入织机内。
3. 喷水机构：织机内部设有喷水机构，由喷水嘴喷出的水流形成织物纬线中的横向力，帮助织物的纬线上下交织，提高织物的均匀性。
4. 织造机构：织机内部配有多组织造机构，包括织布机梭、梭轨、剑杆和挡环等。
当喷水机构喷水时，梭子在织轨上往复运动，通过剑杆和挡环的协调作用，使得纬线与经线交织在一起，完成织物的织造过程。
5. 后处理：织机织造出来的织物需要进行后处理，如洗涤、干燥、整烫等，使其具有合适的外观和手感。
通过上述工作步骤，喷水织机能够实现对原材料的加工和织造，生产出高质量、均匀性好的纺织品。
喷水织机文档
喷水织机引言喷水织机是一种先进的纺织机械设备，利用喷水技术和织机结合，可以在织造过程中进行喷水，从而达到染色或者印花的效果。
它与传统的织机相比有许多优势，不仅可以节省时间和成本，还可以实现更多的设计和独一无二的纺织品。
本文将介绍喷水织机的原理、工作流程、应用领域和未来发展趋势。
原理喷水织机的原理基于液体颜料或染料的喷射和吸收。
在织造过程中，织机会不断运动，而喷水系统会将颜料或染料喷洒到织物上。
喷水系统由喷射喷嘴、控制系统和供应系统组成。
喷嘴会根据设计要求和控制信号进行喷射，控制系统会监测织机的运动和信号，以确保喷射的准确性和均匀性。
供应系统会提供颜料或染料，并确保其持续供应。
工作流程喷水织机的工作流程主要分为准备工作、喷水过程和后处理。
1. 准备工作在开始喷水织造之前，需要对织机进行准备和调试。
首先，要选择合适的织物作为底布，并对其进行预处理，以确保颜料或染料能够被吸附和固定。
其次，在喷嘴和控制系统上加载设计要求和颜料或染料的信息。
最后，根据织物的尺寸和样式，调整织机的参数和速度。
2. 喷水过程一旦准备工作完成，织机就可以开始工作了。
喷水织机会根据设计要求和控制信号，将颜料或染料以高压喷射到织物上。
喷嘴会精确控制喷射的位置、数量和速度，以确保颜色的均匀性和一致性。
在喷水过程中，织机会持续运动，并根据需要改变织物的位置和方向。
3. 后处理喷水织机完成喷水过程后，织物需要进行后处理，以确保颜料或染料的固定和持久效果。
后处理过程可能包括洗涤、干燥、固化和整理。
洗涤可以去除多余的颜料或染料，干燥可以加速固化过程，固化可以使颜料或染料与织物更好地结合，整理可以使织物恢复原来的形状和手感。
应用领域喷水织机在纺织行业中有广泛的应用领域。
1. 服装喷水织机可以用于制作各种独特的服装。
喷水技术可以实现多种颜色和图案的组合，从而为服装增添个性和时尚感。
喷水织机还可以在织物上实现立体效果和纹理，使服装更有层次感和质感。
喷气织机的相关知识ppt课件
精选ppt 40
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通过将辅助喷嘴变成锥状孔，可阻止空气扩散，达到 用少量空气完成稳定投纬的效果。
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出流孔有多种形状，能产生不同流量的射流 目前较多采用的仍为单圆孔或双圆孔的辅助喷嘴。
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辅助喷嘴安装
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辅助喷嘴按一定的间距安装在筘座上。随着纬纱被牵
引逐渐通过梭口，射流逐渐衰减，而射流场中的纬纱
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第七章：喷气织机的调试与维护
主要知识点： 1、喷气织机的主要机构和辅助机构有哪些？ 2、喷气织机主要机构和辅助机构的参数如 何调试？其依据是什么？ 主要是喷气织机引纬工艺参数的设定
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第七章：喷气织机的调试与维护
ZA218e喷气织机
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有关喷气织机的调试与维护的相关知识
单元1：引纬机构的构造、安装与调试 采用射流摩擦牵引纬纱穿越梭口的引纬
方式叫喷射引纬。 用空气作射流引纬的叫喷气引纬，相应
的织机是喷气织机；
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喷气引纬原理
喷气引纬是以空气为引纬载体，通过喷射成束 状的气流将纬纱牵引通过梭口的方式。
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一、喷气引纬的特点
喷气引纬是指利用喷射成束的气流对纬纱产 生的牵引力将纬纱引过梭口的方式，其特点 是高速度、大张力、小梭口，对原纱、半制 品要求较高。
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三、供气系统 供气方式可分为：单机台供气与集体供气两种。 1、单机台供气：每台机上都装有一个专用的气压
机。 特点：具有低气压、大流量、用气量相对比较节省
的特点，但机器的震动大、噪声高、散热多、运行 不稳定。 2、集体供气：由一个中心压缩机站来供给若干 台织机用气的供气系统。 特点：具有引纬气流质量好、设备运行稳定的特点， 但基建投资大、比较费气、灵活性较差。
喷水织机说明书
喷水织机说明书喷水织机说明书1、喷水织机是一种利用水压的机械力，在特定形状的织物上喷砂之用，能将织物表面的毛粗糙处、死角处等一拉一角平整均匀处理，从而使织物有光滑漂亮的表面，提高织物的质量。
2、喷水织机的工作原理是：将正压的水经过高压泵，射入经编织被单片或经编织布帘片，使砂料与水充分混合后，利用水压的冲击力，在被单片和布帘片表面产生切削作用，砂料可以将经编织物表面的毛粗不均，死角等纹路平整均匀，减少毛刺，使经编织物表面光滑漂亮。
3、喷水织机的使用步骤：（1）准备砂料：用洗涤干净的干砂，放入喷水机的砂箱内，注意，不要将砂料放得太多，以免影响机器的正常工作。
（2）打开水龙头：打开水龙头，调节出适合机器工作的水压，一般为0.5~0.7Mpa.（3）准备被料：将经编织物，如棉被、毛毯、棉被等置入喷水织机。
（4）准备好喷水织机：确认喷水织机的水量、速度、砂料、以及织物的湿度等参数是否正确，调节好喷水织机的相应参数即可开始工作。
（5）操作时应小心：操作时应遵守安全规定，确保被料的湿度，防止发生意外事故。
（6）停止操作：当喷水织机工作完成后，要及时关闭水龙头，结束喷水织机的工作。
4、操作喷水织机时应注意：（1）喷水织机使用前，要先检查机器的各个部件，并确定其正确的工作状态。
（2）使用喷水织机时，必须穿戴专业服装，以及安全帽、安全眼镜和安全鞋等防护用具，以防止意外事故发生。
（3）喷水织机的操作人员应懂得有关喷水织机的操作规程、操作方法以及维护要求，并熟悉相关的安全规定。
（4）操作喷水织机的人员必须严格按照操作规程进行操作，确保设备能正常运行。
（5）喷水织机在使用时产生的噪音和污染物，必须进行合理排放，并不让其影响人体的健康。
以上就是喷水织机的使用说明，希望大家在操作喷水织机时能够注意安全，合理操作，以达到更好的效果。
喷水织布技巧
喷水织布技巧
喷水织布技巧是一种传统的手工织布技艺，又称喷水织法。
它来源于中国古代的彝族、布依族等民族，是一种传统的手工织布技艺。
喷水织布技巧需要使用喷水织机来完成。
以下是喷水织布技巧的详细步骤和注意事项：
步骤：
1. 喷水织机的设置：将一根细绳穿过要织的布料的两侧，然后将绳子绑到喷水织机的两侧，这样当机器工作的时候，绳子就会拉紧织物。
2. 选择好织布材料后，将织布材料放在喷水织机上，将织布机轴心调整到适当的高度，将喷圆管挂在石磨轮上，调整石磨轮的高低，使其与织布材料平行。
3. 稳定喷水织机，将维护工人安置在机台侧面，当机器工作时，维护工人需要用手稳定织物，防止其移动或弯曲。
4. 运用水压：将泵送的水转化为高速液体喷射的水流，使其沿着纱线广泛喷洒，纱线就会紧紧地绷直起来，然后被压入织物中。
5. 通过不断喷水和机器运行带动，将织物不断地织出，直到完成。
注意事项：
1. 喷水织布机器的清洁和维护工作必须做到位，避免机器出现故障或影响生产。
2. 喷水织布过程中需要将速度控制得恰到好处，避免织布速度过快或过慢。
3. 在使用喷水织机之前应当调整机器合理和检查电源、泵、气缸、电子部件是否运行正常，必要时需要换新。
4. 避免织物过于松散，这样会影响织物之间的紧密度。
5. 喷水织布需要对织布材料进行特殊的处理，以保证织物质量。
纺织喷水织机知识点总结
纺织喷水织机知识点总结一、概述纺织喷水织机是一种用于生产织物的专业设备。
它采用喷墨喷射技术，通过喷射水染料或颜料到织物上，从而实现对织物的染色或印花。
相比传统的染色工艺，喷水织机具有节约水资源、节能减排、环保、生产效率高等优点，因此在纺织行业中得到了广泛应用。
二、工作原理纺织喷水织机的工作原理主要有三个步骤：喷墨头喷射、固化和清洗。
首先，将染料或颜料与水混合，然后通过高压泵将混合液喷射到织物上，使得织物上的纤维被染色或印花。
随后，固化喷墨，使染料或颜料固定在织物上。
最后，清洗织物表面的剩余染料或颜料，以保证织物的色牢度。
三、设备结构1、喷墨系统：喷墨系统是纺织喷水织机的核心部件，包括喷头、喷头控制系统和染料或颜料混合槽。
喷头是用于喷洒染料或颜料的部件，喷头控制系统用于控制喷头的运动轨迹和喷射速度，染料或颜料混合槽用于混合染料或颜料与水。
2、固化系统：固化系统是用于固化喷墨的部件，通常包括烘干机、紫外线固化灯等设备。
3、清洗系统：清洗系统是用于清洗织物表面的部件，通常包括清洗槽、喷淋系统等设备。
4、传动系统：传动系统是用于控制织物传送的部件，通常包括输送带、轮轴、电机等设备。
四、工艺参数1、喷墨速度：喷墨速度是指喷头喷射染料或颜料的速度，一般以m/s为单位。
喷墨速度的高低直接影响到染色或印花的均匀度和色牢度。
2、喷头间距：喷头间距是指相邻喷头之间的距离，一般以mm为单位。
喷头间距的大小直接影响到染色或印花的覆盖面积和均匀度。
3、喷头压力：喷头压力是指喷头喷射染料或颜料的压力，一般以MPa为单位。
喷头压力的大小直接影响到染色或印花的深浅和清晰度。
4、固化温度：固化温度是指固化喷墨的温度，一般以摄氏度为单位。
固化温度的高低直接影响到染色或印花的牢固度和耐久度。
五、应用范围纺织喷水织机的应用范围非常广泛，可以用于生产各种类型的织物，包括棉布、麻布、毛料、丝绸等。
由于其染色或印花的效果优良，且生产效率高，因此在服装、家居、工艺品等行业中得到了广泛应用。
《自动喷水系统》课件
自动喷水系统的市场前景 展望
分析自动喷水系统在市场上的 需求趋势和应用范围的拓展。
自动喷水系统的未来发展 方向
设想自动喷水系统在生活和生 产中的创新应用和前景。
系统总结
总结自动喷水系统的优势、局限性和其在未来的发展前景。
1 自动喷水系统的优势和不足
《自动喷水系统》PPT课件
以图文并茂的方式，为大家介绍一种先进而高效的自动喷水系统，了解其组 成、工作原理、优势以及应用领域，并展望未来的发展潜力。
系统介绍
自动喷水系统是一种先进且智能化的灌溉系统，包括一系列组件和控制装置，能够自动管理和控 制水源，实现对植物的定时、定量喷水。
1 什么是自动喷水系统
讨论自动喷水系统在效率、节水和便捷性等方面的优势和可能的改进空间。
2 自动喷水系统在未来的发展前景
展望自动喷水系统在科技和环境发展的趋势下的未来前景和应用范围。
3 自动喷水系统在现代生活生产中的重要意义
强调自动喷水系统对于提高生活质量和促进可持续发展的重要作用。
2 自动喷水系统在工业中的应用
讲述自动喷水系统在工业生产过程中的冷却和清洗等方面的应用。
3 自动喷水系统在民用中的应用
呈现自动喷水系统在城市公园、花园和私人住宅等领域的常见应用场景。
系统发展趋势
自动喷水系统正在不断发展和创新，不仅在技术上有所突破，也带来了巨大的市场潜力。
自动喷水系统的技术发展 趋势
自动喷水系统的节水优 势
说明自动喷水系统如何通过 精确控制水量，避免浪费和 水资源的有效利用。
自动喷水系统的方便性 和安全性
谈论自动喷水系统的便捷操 作性和防护安全措施。
喷水织机操作规范
喷水织机操作规范一、前期准备1.对机器进行检查，确保机器良好运转，无故障和异常。
2.准备好所需的原材料，如纱线、织机油等。
3.穿戴好个人防护装备，如工作服、手套、安全帽等。
二、操作步骤1.确认喷水织机所需的织机油已加满。
2.启动喷水织机，并进行预热，确保机器达到正常工作温度，并且各部位运转正常。
3.将待加工的纱线放入织机中，并进行必要的调整，以确保纱线的张力和速度适宜。
4.检查喷水织机的喷水系统，确保其正常运转，喷水均匀稳定。
5.根据产品要求和设计图纸，设置好喷水织机的参数，如织机速度、喷水强度等，以保证产品质量。
6.在操作喷水织机过程中，要注意保持织机的干净整洁，定期清理掉机器周围的灰尘和杂物，以免影响织工。
7.在运作过程中，操作人员要定期检查织机各个部位的运转情况，如喷水系统、传动系统、机械部件等。
8.在织机运行过程中，要排除可能出现的故障和异常情况，如纱线断裂、织机堵塞等，及时进行处理。
9.在操作过程中，要严格按照操作规程进行操作，并且遵循相关安全操作规定，确保人身安全和设备安全。
三、安全注意事项1.操作人员应穿戴好个人防护装备，并确保其完好无损。
2.操作人员应经过专业培训，熟悉喷水织机的操作和维护知识，并严格按照操作规范进行操作。
3.在操作过程中，不得随意触碰运转中的织机部件，以免造成伤害。
4.在清理和维护织机时，先停止织机运转，并断开电源，确保安全操作。
5.在织机运行过程中，严禁携带易燃、易爆等危险品进入现场。
6.在织机运行过程中，严禁将手指、头发等插入织机部位，以免造成伤害。
7.运行织机时，要保持机器周围的通道畅通，以确保安全疏散通道。
8.定期检查喷水织机的电气设备和接线，确保电气安全可靠。
四、日常维护保养1.喷水织机应定期保养，每日清理织机的表面和周围的灰尘和杂物，以保持机器干净整洁。
2.定期检查并维护织机的各个零部件，如喷水系统、传动系统、机械部件等，及时更换损坏的零件。
3.定期更换织机油，保持油的清洁度和流动性。
华盛喷水织机主控说明书
华盛喷水织机主控说明书摘要：1.引言2.喷水织机的概述3.主控系统的功能4.主控系统的操作方法5.常见问题及解决方法6.结论正文：【引言】随着科技的发展，纺织行业的技术也在不断进步。
喷水织机作为一种新型的织机，具有操作简便、效率高、产品质量稳定等优点。
而华盛喷水织机主控说明书则为您提供了全面的操作指南，帮助您更好地使用这一设备。
【喷水织机的概述】喷水织机是一种利用高压喷射水流将纱线织成织物的设备。
与传统的织机相比，喷水织机具有以下几个特点：1.高效率：喷水织机采用连续线程的织造方式，显著提高了生产效率。
2.高质量：喷水织机通过精确控制纱线的张力和速度，保证了产品质量的稳定性。
3.环保：喷水织机采用水流代替传统的梭子，减少了纱线的摩擦，降低了噪音和磨损。
【主控系统的功能】华盛喷水织机主控系统是整个设备的核心部分，主要负责控制织机的运行。
其功能包括：1.控制纱线的张力和张力变化，保证织物的质量和稳定性。
2.控制织机的运行速度，根据不同织物的要求进行调整。
3.控制喷水压力和流量，以满足不同纱线的织造需求。
4.监测织机的运行状态，发现异常情况及时报警并进行处理。
【主控系统的操作方法】操作华盛喷水织机主控系统非常简便，只需按照以下步骤进行：1.开机：接通电源，打开控制面板，启动喷水织机。
2.设置：根据织物的要求，输入纱线的张力、速度、喷水压力等参数。
3.启动：点击“启动”按钮，喷水织机开始运行。
4.监控：在运行过程中，观察织机的运行状态，如有异常及时处理。
5.关机：在织机运行结束后，关闭控制面板，切断电源。
【常见问题及解决方法】在使用喷水织机过程中，可能会遇到以下问题：1.纱线断线：可能是由于纱线张力过大或过小导致的，需要适当调整张力。
2.织物不平整：可能是由于纱线速度不均匀造成的，需要检查并调整速度。
3.喷水不足：可能是由于喷水压力过低导致的，需要调整喷水压力。
【结论】华盛喷水织机主控说明书为您提供了详细的操作指南，帮助您更好地使用这一设备。
喷水织机课件
五、进口的主要机型 ---- 日本津田驹ZW405
五、进口的主要机型 ----日本丰田LW600
轻者影响引纬，造成织疵，重者损坏机件，缩
短机器寿命。机上用水需净化，指标有浊度、
ｐＨ值、硬度、正离子含量、负离子含量、高
锰酸钾消耗量和蒸发残存物等。
四、喷水引纬的品种适应性
适用于大批量、高速度、低成本长丝类织物生产； 疏水性纤维（涤纶、锦纶和玻璃纤维等）织物加工； 喷水织机只能用于窄幅或中幅的织物加工； 可配多臂开口，织高经密及小花纹组织的织物； 选纬功能较差，最多只能配两只喷嘴，混纬或双色纬织造
一、喷水引纬原理
（1）LA ---- 初始段，核心区的长度，轴线上各点
流速相等，等于水流喷出的速度。
（2）LB ---- 基本段，由于射流周围的空气不断进入
射流锥内，使射流的速度逐渐降低，
射流截面逐渐扩大。
（3）LC ---- 雾化段，射流中的水滴出现分离。
二、喷水引纬过程
三、水处理系统
喷水引纬对水质要求较高，这是因为水中 含有的杂质会腐蚀和堵塞水泵、管道及喷嘴，
第五节 喷 水 织 机
概 述
喷水引纬原理与喷气相似，均为喷射引纬。 它是以洁净的水作为介质引导纬纱，通过喷射水 流对纬纱产生摩擦牵引力 。 喷水织机适合于疏水性合纤长丝及玻璃纤维 长丝的织造。喷水引纬对水质有较高的要求，需 配专门水处理装置。
链接
一、喷水引纬原理
射流在喷ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ轴线上的速度最高，在等速核心区内速度相等
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原组织及小花纹组织织物的加工。 废水处理：生产的废水要进行污水净化。
几种无梭引纬对比
几种无梭引纬对比(续)
喷水织机的射流性质 1）初始段LA：初始段长度，轴线上各点速度相同，等
于水流喷出的速度。 2）基本段LB：射流速度逐渐降低，截面积逐渐扩大，
但射流仍未出现分离现象。 3）雾化段LC：射流中的水滴出现分离，射流束解体，
水滴雾化而消散在大气中。
喷水织机引纬长度：
LA=(69~96)d0 LB=(150~740)d0 LC=(230~880)d0 水射流用于引纬长度：
压力水从喷嘴喷出形成自由圆射流，如下图所示为水的圆 射流结构图。
喷水引纬是由射流密集段和射流散射段作用的。射流密集 段由核心段和基本段组成，初始段具有均质流体特性，速度保 持不变，等于喷嘴出口处的射流速度V0，也称为等速段。随着 射流向前发展，由于周围空气的不断进入，核心区逐渐缩小， 基本段逐渐扩大，到达射流消散段，核心区消失。在射流基本 段，周围空气继续与射流发生掺混及动量交换，射流逐渐扩散 成水滴，射流速度迅速下降，到达射流消散段，水滴消失在空 气中，射流不再对纬丝产生牵引力
L=LA+LB=(219~836)d0 若d0=2.8mm，则最大
引纬长度L=2380mm
三、喷水引纬主要装置
喷水引纬系统如下图。装于副轴上的泵凸 轮1，通过泵凸轮转子2、泵凸轮连杆3带动 泵活塞4，水箱5中的水经进水管6、进水阀 进入泵体7，在泵体内产生的压力水经出水阀、 出水管9进入喷嘴(nozzle)10。引纬时，夹 丝器11释放纬丝12，泵凸轮1从大半径转至 小半径，泵活塞4在泵内压缩弹簧8的恢复力 作用下快速向右移动，泵内水被加压后压入喷 嘴10，进行喷射引纬。引纬结束后，夹丝器 11夹持纬丝12，泵凸轮1从小半径转至大半 径，泵活塞4向左移动，水箱5中的水进入泵 体7，为下一次引纬做好准备。一些喷水引纬 系统将上置式泵凸轮改为下置式泵凸轮，即将 泵凸轮置于泵体下方，从而缩短出水管的长度， 使泵至喷嘴的布局更为紧凑，减少水流在管道 内的损失。
1—泵凸轮 2—泵凸轮转子 3—泵凸轮连杆4—泵活塞5—水箱
6—进水管 7—泵体 8—泵内压缩弹簧9—出水管 10—喷嘴11—夹丝器12—纬丝
四、喷水Байду номын сангаас纬的工艺特点及主要适用品种
入纬率高达1700-2000m/min，适用于大批量、高速度、 低成本的织物加工;
最大织机幅宽一般不超过2.3m； 多色纬功能：2色； 引纬方式：消极引纬； 开口装置：连杆，多臂； 适用纱线：疏水性纤维（涤，锦，玻璃）长丝及短纤
喷水引纬
喷水引纬
喷水引纬是利用有一定压力的高速 水流与丝线之间的摩擦力，将纬丝引入 通过梭口，使经纬交织成织物。
一、喷水引纬的织造原理 二、喷水引纬原理 三、喷水引纬的主要装置 四、喷水引纬特点及品种适应性
喷水织机
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一、喷水引纬的织造原理
二、喷水引纬原理
三个阶段：
水在柱塞泵中加压到注入喷嘴 由喷嘴喷出 自由飞行阶段