弧焊基础知识
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（2）送丝机构：送丝机构的作用是将焊丝按要求的得速度送至焊接电弧区， 以保证焊接的正常进行。
（3）焊枪或焊矩：焊枪是直接施焊得工具起到导电、导丝、导气的作用。
（4）气路装置：供气装置由CO2和Ar气瓶、预热器、高压干燥器、减压阀、 低压干燥器和流量计等部件组成。
二、MIG/MAG设备及参数
常用的设备接线形式
熔化极保护焊（CO2焊接）
非熔化极保护焊（TIG）
一、气保焊工作原理
常态下的气体由中性分子或原子组成，不含带电粒子。要使气体导电，首
先要有一个使其产生带电粒子的过程。产生中一般采用接触引弧。先将电极 （钨棒或焊条）和焊件接触形成短路（图4.2.3（a）），此时在某些接触点 上产生很大的短路电流，温度迅速升高，为电子的逸出和气体电离提供能量 条件，而后将电极提起一定距离（<5mm图4.2.3（b））。在电场力的作用 下，被加热的阴极有电子高速逸出，撞击空气中的中性分子和原子，使空气 电离成阳离子、阴离子和自由电子。这些带电粒子在外电场作用下定向运动， 阳离子奔向阴极，阴离子和自由电子奔向阳极。在它们的运动过程中，不断 碰撞和复合，产生大量的光和热，形成电弧（图4.2.3（c））。电弧的热量 与焊接电流和电压的乘积成正比，电流愈大，电弧产生的总热量就愈大。
CO2气体保护电弧焊 ----保护气体：CO2
一、气保焊工作原理
二氧化碳在电弧中容易分解成一氧化碳和氧气，分解的气体在高温状态下 会与焊丝中的Mn、Si等元素反映。因此，采用纯二氧化碳保护气焊接时Mn、 Si等元素大量损失，损失率大约在40％以上。采用氩/二氧化碳混合气焊接， 由于二氧化碳成分减少，焊丝中的元素损失也大量减少，焊丝中的大部分元 素得以溶入到焊池中去，这样，势必增强了焊缝的机械性能，抗拉强和韧性 都得到了相应的加强。
MIG/MAG焊接基础知识培训
目录
• 气保焊工作原理 • MIG/MAG设备及参数 • 基本操作方法及搭接形式 • MIG/MAG质量要求 • MIG/MAG质量缺陷及分析
一、气保焊工作原理
焊接方法分类图
一、气保焊工作原理
• 熔化极气体保护电弧焊
定义
熔化极气体保护电弧焊是在有保护气体情况，采用连续送进可熔化的焊丝与 被焊工件之间产生的电弧作为热源熔化焊丝和母材金属，形成熔池和焊缝的 焊接方法。
一、气保ຫໍສະໝຸດ Baidu工作原理
熔化极活性气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的活性气体，如 O2、CO2等作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊方法，简称 MIG/MAG焊。
这种混合气体被用来焊接低碳钢和低合金钢。常用的混合比（体积）为 Ar80% + CO220%，它既具有Ar弧电弧稳定、飞溅小、容易获得轴向喷射过 渡的优点，又具有氧化性。克服了氩气焊接时表面张力大、液体金属粘稠、 阴极斑点易飘移等问题，同时对焊缝蘑菇形熔深有所改善。
采用活性混合气体作为保护气体具有下列作用： （1）可提高熔滴过渡的稳定性。 （2）稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性。 （3）改善焊缝熔深形状及外观成形。 （4）增大电弧的热功率。 （5）控制焊缝的冶金质量，减少焊接缺陷。 （6）降低焊接成本。
一、气保焊工作原理 基本原理 在气体保焊时，电弧燃烧大部分用来加热焊件，使其形成熔池。小部分用于加热焊丝， 使其不断被熔化而形成熔滴，离开焊丝末端而进入熔池，这个过程称为熔滴过渡，整个焊 接过程就是由无数个熔滴过渡所组成。 根据焊接参数的不同，出现有三种熔滴过渡： 他们是短路过渡、射滴过渡、射流过渡。 短路过渡是在低电压和小电流时用于焊接薄件和全位置焊缝，主要用于碳钢。射滴过渡是 最好的熔滴过渡形式。射流过渡常常是用在较大电流时，焊接过程稳定，焊缝成形良好， 但是由于指状熔深而影响其运用。
二、MIG/MAG设备及参数 气体保护焊的规范参数包括电源极性、电弧电压、焊接电流、气体流量、 焊接速度、焊丝伸出长度、直流回路电感等。
（1）电源极性
通常MIG焊应采用直流电源。因为交流电源将破坏电弧稳定性，在电流过 零时，电弧难以再引燃。
MIG/MAG焊多采用直流反极性。主要原因如下：
1）电弧稳定。因阳极斑点牢固地出现在焊丝端头，使得电弧不发生飘移。 相反，采用直流正极性接法时，焊丝为阴极，因阴极斑点总是寻找氧化膜，所 以阴极斑点不断地沿焊丝上、下飘移，移动最大可以达到20～30mm，从而 破坏了电弧的稳定性。
一、气保焊工作原理
按照采用保护气体的性质，熔化极气体保护电弧焊主要分为以下二类: 惰性气体保护电弧焊（简称MIG焊）
---保护气体Ar Ar+He He
活性气体保护电弧焊（简称MAG焊-Metal Active Gas Welding ） ---保护气体: Ar+O Ar + CO2 + O2 Ar+CO2 （CFMA使用该种焊接，保护气体为20%Ar，80% CO2）
2）在焊缝附近产生阴极破碎作用。因工件为阴极，所以在焊缝附近的金 属氧化膜能被阴极破碎作用而去除。这正适合于焊接铝、镁及其合金。
3）焊缝成形美观。焊缝表面平坦、均匀而熔深为指状。相反，直流正极 性时，由于焊丝熔化速度大大加快，使得焊缝的余高增大。
二、MIG/MAG设备及参数
短弧焊熔滴过渡过程
一、气保焊工作原理
一、气保焊工作原理
一般的焊接接头组成
图 焊接接头 1热影响区 2焊缝金属 3熔合线 4母材
问与答 Q&A
二、MIG/MAG设备及参数
• 焊接设备
MAG气体保护焊机是由焊接电源、送丝机构、行走机构、焊矩、气路系统、 和控制系统等部件组成。
（1）焊接电源：电源种类有交流下垂特性电源，直流定电压特性电源等,但 二氧化碳电弧焊接一般使用直流定电压.其作用在于即使输出电流（焊接 电流）产生变化,电弧电压也基本上没有变化.
试验证明，采用80％氩+20％二氧化碳的混合气焊接，元素的损失大约为 纯二氧化碳保护气的一半。同样，由于氩/二氧化碳混合气中含氧百分比的减 少，使焊缝表面的氧化物也大大地减少，焊缝表面也就比纯二氧化碳保护气 焊接的表面光滑得多了。因此，氩/二氧化碳混合气在焊接得机械性能和表面 成形上都比纯二氧化碳气的表现要好得多。
（3）焊枪或焊矩：焊枪是直接施焊得工具起到导电、导丝、导气的作用。
（4）气路装置：供气装置由CO2和Ar气瓶、预热器、高压干燥器、减压阀、 低压干燥器和流量计等部件组成。
二、MIG/MAG设备及参数
常用的设备接线形式
熔化极保护焊（CO2焊接）
非熔化极保护焊（TIG）
一、气保焊工作原理
常态下的气体由中性分子或原子组成，不含带电粒子。要使气体导电，首
先要有一个使其产生带电粒子的过程。产生中一般采用接触引弧。先将电极 （钨棒或焊条）和焊件接触形成短路（图4.2.3（a）），此时在某些接触点 上产生很大的短路电流，温度迅速升高，为电子的逸出和气体电离提供能量 条件，而后将电极提起一定距离（<5mm图4.2.3（b））。在电场力的作用 下，被加热的阴极有电子高速逸出，撞击空气中的中性分子和原子，使空气 电离成阳离子、阴离子和自由电子。这些带电粒子在外电场作用下定向运动， 阳离子奔向阴极，阴离子和自由电子奔向阳极。在它们的运动过程中，不断 碰撞和复合，产生大量的光和热，形成电弧（图4.2.3（c））。电弧的热量 与焊接电流和电压的乘积成正比，电流愈大，电弧产生的总热量就愈大。
CO2气体保护电弧焊 ----保护气体：CO2
一、气保焊工作原理
二氧化碳在电弧中容易分解成一氧化碳和氧气，分解的气体在高温状态下 会与焊丝中的Mn、Si等元素反映。因此，采用纯二氧化碳保护气焊接时Mn、 Si等元素大量损失，损失率大约在40％以上。采用氩/二氧化碳混合气焊接， 由于二氧化碳成分减少，焊丝中的元素损失也大量减少，焊丝中的大部分元 素得以溶入到焊池中去，这样，势必增强了焊缝的机械性能，抗拉强和韧性 都得到了相应的加强。
MIG/MAG焊接基础知识培训
目录
• 气保焊工作原理 • MIG/MAG设备及参数 • 基本操作方法及搭接形式 • MIG/MAG质量要求 • MIG/MAG质量缺陷及分析
一、气保焊工作原理
焊接方法分类图
一、气保焊工作原理
• 熔化极气体保护电弧焊
定义
熔化极气体保护电弧焊是在有保护气体情况，采用连续送进可熔化的焊丝与 被焊工件之间产生的电弧作为热源熔化焊丝和母材金属，形成熔池和焊缝的 焊接方法。
一、气保ຫໍສະໝຸດ Baidu工作原理
熔化极活性气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的活性气体，如 O2、CO2等作为保护气体的一种熔化极气体保护电弧焊方法，简称 MIG/MAG焊。
这种混合气体被用来焊接低碳钢和低合金钢。常用的混合比（体积）为 Ar80% + CO220%，它既具有Ar弧电弧稳定、飞溅小、容易获得轴向喷射过 渡的优点，又具有氧化性。克服了氩气焊接时表面张力大、液体金属粘稠、 阴极斑点易飘移等问题，同时对焊缝蘑菇形熔深有所改善。
采用活性混合气体作为保护气体具有下列作用： （1）可提高熔滴过渡的稳定性。 （2）稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性。 （3）改善焊缝熔深形状及外观成形。 （4）增大电弧的热功率。 （5）控制焊缝的冶金质量，减少焊接缺陷。 （6）降低焊接成本。
一、气保焊工作原理 基本原理 在气体保焊时，电弧燃烧大部分用来加热焊件，使其形成熔池。小部分用于加热焊丝， 使其不断被熔化而形成熔滴，离开焊丝末端而进入熔池，这个过程称为熔滴过渡，整个焊 接过程就是由无数个熔滴过渡所组成。 根据焊接参数的不同，出现有三种熔滴过渡： 他们是短路过渡、射滴过渡、射流过渡。 短路过渡是在低电压和小电流时用于焊接薄件和全位置焊缝，主要用于碳钢。射滴过渡是 最好的熔滴过渡形式。射流过渡常常是用在较大电流时，焊接过程稳定，焊缝成形良好， 但是由于指状熔深而影响其运用。
二、MIG/MAG设备及参数 气体保护焊的规范参数包括电源极性、电弧电压、焊接电流、气体流量、 焊接速度、焊丝伸出长度、直流回路电感等。
（1）电源极性
通常MIG焊应采用直流电源。因为交流电源将破坏电弧稳定性，在电流过 零时，电弧难以再引燃。
MIG/MAG焊多采用直流反极性。主要原因如下：
1）电弧稳定。因阳极斑点牢固地出现在焊丝端头，使得电弧不发生飘移。 相反，采用直流正极性接法时，焊丝为阴极，因阴极斑点总是寻找氧化膜，所 以阴极斑点不断地沿焊丝上、下飘移，移动最大可以达到20～30mm，从而 破坏了电弧的稳定性。
一、气保焊工作原理
按照采用保护气体的性质，熔化极气体保护电弧焊主要分为以下二类: 惰性气体保护电弧焊（简称MIG焊）
---保护气体Ar Ar+He He
活性气体保护电弧焊（简称MAG焊-Metal Active Gas Welding ） ---保护气体: Ar+O Ar + CO2 + O2 Ar+CO2 （CFMA使用该种焊接，保护气体为20%Ar，80% CO2）
2）在焊缝附近产生阴极破碎作用。因工件为阴极，所以在焊缝附近的金 属氧化膜能被阴极破碎作用而去除。这正适合于焊接铝、镁及其合金。
3）焊缝成形美观。焊缝表面平坦、均匀而熔深为指状。相反，直流正极 性时，由于焊丝熔化速度大大加快，使得焊缝的余高增大。
二、MIG/MAG设备及参数
短弧焊熔滴过渡过程
一、气保焊工作原理
一、气保焊工作原理
一般的焊接接头组成
图 焊接接头 1热影响区 2焊缝金属 3熔合线 4母材
问与答 Q&A
二、MIG/MAG设备及参数
• 焊接设备
MAG气体保护焊机是由焊接电源、送丝机构、行走机构、焊矩、气路系统、 和控制系统等部件组成。
（1）焊接电源：电源种类有交流下垂特性电源，直流定电压特性电源等,但 二氧化碳电弧焊接一般使用直流定电压.其作用在于即使输出电流（焊接 电流）产生变化,电弧电压也基本上没有变化.
试验证明，采用80％氩+20％二氧化碳的混合气焊接，元素的损失大约为 纯二氧化碳保护气的一半。同样，由于氩/二氧化碳混合气中含氧百分比的减 少，使焊缝表面的氧化物也大大地减少，焊缝表面也就比纯二氧化碳保护气 焊接的表面光滑得多了。因此，氩/二氧化碳混合气在焊接得机械性能和表面 成形上都比纯二氧化碳气的表现要好得多。