铸铁机液体天车岗位安全操作规程(正式)
铸铁机安全操作规程范本（2篇）
铸铁机安全操作规程范本一、总则1. 铸铁机是用于铸造铁制品的设备，操作人员必须严格按照安全规程进行操作，确保人身安全和设备正常运行。
2. 操作人员必须经过相关培训并持有相应资质证书方可操作铸铁机。
3. 本规程的内容适用于所有铸铁机操作，如有特殊情况需要调整，必须经过相关主管部门批准。
二、操作准备1. 操作人员在开始工作之前，必须先检查铸铁机的工作环境是否具备安全条件，如有异常情况必须及时报告相关人员处理。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
3. 操作人员必须熟悉铸铁机的工作原理、操作步骤和紧急故障处理方法。
三、操作流程1. 在操作铸铁机之前，必须先对设备进行检查，确保设备完好无损，各部位连接紧固，润滑油是否充足等。
2. 操作人员在操作过程中，严禁擅自调整铸铁机的参数设置，如需调整必须得到相关负责人的许可。
3. 在放置铁水之前，必须先进行试验运行，确保设备运行正常，并调整好流量、温度等参数。
4. 操作人员在铸铁机运行时必须保持专注，注意观察设备和生产情况，如发现异常情况必须立即停机并及时报告。
四、安全措施1. 铸铁机操作人员必须按照操作规程正确佩戴安全防护用品，不得随意解除或改变个人防护装备。
2. 操作人员不得擅自进行设备维护和修理，发现异常必须及时报告维修人员处理。
3. 操作人员不得使用带有刺激性、腐蚀性和易燃易爆性的物质进行操作，如无特殊需求必须使用符合相关标准的材料。
4. 在设备运行过程中，操作人员必须保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物，以防碰撞和意外伤害。
5. 铸铁机操作结束后，操作人员必须切断电源并进行设备的清理工作，确保机器和周围环境的整洁。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施，保障自身安全。
2. 操作人员在处理紧急情况时，必须按照相关应急预案进行操作，并及时报告相关负责人和消防部门。
铸铁天车工安全操作规定
铸铁天车工安全操作规定1. 前言铸铁天车是一种常见的起重设备，常用于工业生产的物料运输、装卸等操作。
在使用铸铁天车的过程中，必须严格遵守相关的安全操作规定，以防止意外发生并确保作业人员的人身安全。
本文档主要介绍铸铁天车工的安全操作规定，以便工作者们密切关注安全问题，采取正确的操作方法，真正做到安全作业、减少事故。
2. 操作规定2.1 操作前准备1.操作人员必须熟悉机器的结构和工作原理，认真维护和保养机器，并确保其中的安全装置完好无损。
2.在进入作业前，应检查所有控制器和按钮是否正常，停车制动器是否可靠。
3.操作人员应该认真检查绳索和鉴定运输绷力的能力，以及轨道，杆颈管，平衡块，行程限位器等上的磨损和方向。
2.2 操作中要求1.操作人员必须保持警惕，全神贯注，始终保持沉着冷静的状态，以便及时应对可能发生的意外情况。
2.严格遵守操作规程，正确使用各种控制器和按钮，按照规定操作，不能随意变更或跳过任何步骤。
3.严禁任何人员在天车或货物上骑乘、爬行或站立。
4.切勿高速行驶，避免急转或急停，并注意遇到反转状况时必须先将起吊物放下，手动完成方向转换再重新进行起吊。
5.针对重物起吊的作业，必须经过结构安全分析，在明确作业过程中的安全通道、安全距离等信息后，方可进行上吊操作。
6.在使用铸铁天车完成起吊作业后，操作人员在将吊钩降到地面之前必须将天车停止，并将吊钩完全降下来。
2.3 操作后收尾1.操作完毕后，操作人员必须关闭控制器，并将所有按钮恢复到原位。
2.在设备关闭前，应让所有货物完全放下，而后再关掉设备。
3.在收尾过程中，及时清理设备工作区域内的碎片和杂物，并将设备归位。
3. 安全注意事项1.在操作铸铁天车时，操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋等安全防护装备，以保障其人身安全。
2.任何操作人员不得在喝酒、受到吸毒等物质影响的情况下操作铸铁天车。
3.在使用铸铁天车过程中，必须遵守相关的国家安全法规和标准，严禁违反相关的法规和标准进行操作。
铸铁机液体天车岗位安全操作规程
铸铁机液体天车岗位安全操作规程铸铁机液体天车是用来搬运铸铁机液体的重型设备，属于高风险的岗位。
为了确保操作人员的安全，需要制定相应的操作规程。
以下是铸铁机液体天车岗位安全操作规程的内容，总共2000字左右。
一、岗位职责1. 操作人员负责控制铸铁机液体天车的运行，确保操作过程中的安全。
2. 操作人员要对自己的工作进行合理安排，保证操作流程的顺利进行。
3. 操作人员要及时向上级领导汇报工作情况，如有异常及时报告。
二、进入岗位前1. 操作人员必须熟悉并掌握相关操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 检查铸铁机液体天车是否正常运行，如有异常情况，应及时报告并等待维修人员处理。
三、操作规程1. 操作人员在操作铸铁机液体天车时，必须保持清醒、专注，切勿受到其他事物的干扰。
2. 操作人员必须按照规定的路径操作，切勿擅自改变行驶路线。
3. 在操作过程中，必须始终保持良好的视线，随时观察周围情况，确保安全。
4. 在操作天车时，不得将身体或物体伸出天车范围之外。
5. 在起重过程中，不得超过额定载荷。
6. 在运送铸铁机液体时，必须确保液体并不溢出，并采取适当的措施防止泄漏。
7. 在操作过程中，不得随意停车或迅速加速，应保持匀速行驶。
8. 在搬运液体时，应避免突然刹车或急转弯，以防液体溅出或车辆侧翻。
9. 操作人员必须熟悉紧急停车装置的使用方法，出现紧急情况时及时采取措施。
四、危险源防控1. 在操作过程中，严禁使用与铸铁机液体天车无关的设备。
2. 在操作现场周围应设立明显的警示标志，确保其他人员无法进入危险区域。
3. 确保天车运行的轨道和设备表面平整、清洁，防止滑倒或卡住。
4. 对设备进行定期检修，确保设备的正常运行。
5. 定期清理工作场地，避免杂物堆放和积水现象。
6. 在操作过程中，发现设备异常或存在安全隐患时，应立即报告并停止操作。
7. 存储液体时，应按照规定防爆、防火设施进行存放。
2023年铸铁机液体天车岗位安全操作规程
2023年铸铁机液体天车岗位安全操作规程____年铸铁机液体天车岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障岗位安全，预防事故的发生，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于铸铁机液体天车岗位，所有从事该工作岗位人员必须遵守本规程的各项规定。
第二章工作责任第三条铸铁机液体天车操作人员必须具备一定的专业素质和工作经验，并具备相应的操作证件。
第四条铸铁机液体天车操作人员必须熟悉液体天车的结构原理、操作规程、安全要求和应急处理等方面的工作知识，并具备良好的沟通与配合能力。
第五条铸铁机液体天车操作人员必须保持身体健康，不得饮酒、吸烟和服用药物，以确保操作的安全和准确性。
第三章安全操作规程第六条铸铁机液体天车操作人员必须熟悉液体天车的基本操作规程，并严格按照规定的操作程序进行操作。
第七条操作人员在操作前必须进行安全检查，确保液体天车的各种设备完好无损，且操作环境符合安全要求。
第八条操作人员在操作过程中必须保持注意力集中，不得分心、喧哗或参与其他无关活动。
第九条操作人员在操作时必须保持动作稳定，不得急躁、慌乱或疲劳操作，以免引发事故。
第十条操作人员在操作过程中必须严格遵守液体天车的载荷限制，不得越过限制范围进行操作。
第十一条操作人员在操作过程中必须保持沟通畅通，与其他人员保持有效的沟通和配合，确保工作的顺利进行。
第四章灾害事故预防第十二条操作人员在操作前必须熟悉液体天车的安全设备以及相关应急措施，并确保这些设备和措施的正常运作。
第十三条操作人员在操作过程中必须认真履行自己的职责，严格遵守安全操作规程，杜绝操作不当引发的事故。
第十四条操作人员在操作过程中必须密切观察、掌握操作环境的变化，及时采取适当的措施防止事故发生。
第十五条操作人员在发现液体天车故障或异常情况时，应立即上报并采取相应的应急措施，确保员工的人身安全。
第五章工作纪律第十六条操作人员必须严格遵守上班时间和休息时间的规定，不得迟到早退、擅离职守或私自离岗。
铸铁天车工安全操作规程
铸铁天车工安全操作规程1.1 危险源1.1.1 一级危险源未按规定穿戴好劳动保护用品；违章操作；操作时电器漏电；紧急开关失灵；天车走台油污；作业采光照明不足；高温铁水喷溅；室内插头、插座或开关破损绝缘不良漏电；热水器缺水，不及时关闭电源；电器设施潮湿漏电；铁水热辐射；用湿布擦电器。
1.1.2 二级危险源抱闸限位、防护装置缺损；钢丝绳断丝、断股或磨损超标；未执行摘挂牌制度；安全挡缺损；平台、栏杆缺损。
1.1.3 三级危险源（无）1.1.4 四级危险源（无）1.1.5 五级危险源（无）1.2 安全操作规程1.2.1 严格按规定穿戴好劳动保护用品1.2.2 开车前检查确认安全装置完好，各转动部位的防护罩、大小车行程开关、缓冲器、卷扬限位器、天车门联锁保护开关等灵敏可靠。
1.2.3 及时清理设备渗漏的油污，保持平台卫生。
1.2.4 吊铁水罐天车运行时平稳，防止铁水溅出。
1.2.5 倾倒铁水前要听从铸铁工指挥，防止盛铁坑内潮湿放炮。
1.2.6 检修设备时，严禁启动，启动前先检查是否有人在机器内，确认无人后方可试车。
1.2.7 部件运行时，严禁用手或脚触摸，踩踏设备，必要时，必须有人监护。
1.2.8 运行中，发生停电，必须将手柄打到“零”位，起吊物未放下之前不准离开驾驶室。
1.2.9 检查梯子和安全防护栏的牢固、可靠性，发现隐患及时汇报工段。
上、下梯子时，注意滑跌。
1.2.10 天车上不准有浮放物，备品备件不准放在天车上以免坠落伤人。
1.2.11 抱闸必须完好，严禁大小车行走时打反转。
1.2.12 部件运行时，严禁用手或脚触摸，踩踏设备，看料时，必须有人监护。
1.2.13 严格执行“十不吊”。
超过额定负荷不吊；指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；吊物和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；行车吊挂重物直接进行加工不吊；歪拉斜挂不吊；工件上站人或工件上有或动物不吊；氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；带棱角快口未垫好不吊；埋在地下的物件不吊；管理人员违章指挥不吊。
铸铁天车工安全操作规定范本
铸铁天车工安全操作规定范本第一章总则第一条为保障铸铁天车工作的安全，减少事故发生，提高工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于铸铁天车的操作和维护工作。
第三条所有从事铸铁天车操作和维护的人员必须严格遵守本规定。
第二章操作安全规定第四条操作前，操作人员必须确保铸铁天车工作区域内没有人员和物品，确认安全后方可操作。
第五条操作人员必须经过专业培训并持有相应操作证书方可操作铸铁天车。
第六条操作人员在操作铸铁天车时，必须保持专注，不能分心进行其他事务。
第七条操作人员应按照铸铁天车的使用手册进行操作，严禁超载、超速。
第八条操作人员应熟悉铸铁天车的功能和控制装置，严禁改动和私自拆卸。
第九条操作人员必须按照规定的操作程序操作铸铁天车，严禁随意更改操作程序。
第十条操作人员在操作铸铁天车时，应时刻保持与信号人员的良好沟通，注意信号的指示。
第十一条操作人员在操作铸铁天车时，发现故障或异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员。
第十二条操作人员在操作铸铁天车时，需经过熟练的手势信号和语言指令配合，确保操作的准确性和安全性。
第十三条操作人员在操作铸铁天车时，严禁长时间连续工作，每4小时必须休息10-15分钟。
第三章安全防护规定第十四条操作人员在操作铸铁天车时，必须配戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备，确保人身安全。
第十五条工作区域周边必须设置明显的警示标识，并配备明亮的照明设备，确保作业区域的安全与光线。
第十六条铸铁天车应配备可靠的制动装置，确保天车停车时不发生滑动或滑行。
第十七条铸铁天车的电源和控制设备必须符合国家相关安全标准，并定期进行检查和维护。
第十八条铸铁天车必须经过定期的检测和维护，确保其工作状态良好。
第十九条操作人员在操作或维护铸铁天车时，必须佩戴绝缘手套，并切断电源，确保电击的危险性。
第四章紧急事故处理规定第二十条如发生天气异常情况（如大风、暴雨等），操作人员应及时停止工作，并通知相关人员采取相应的安全措施。
铸铁机液体天车岗位安全操作规程
铸铁机液体天车安全操作规程(1)上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、绝缘皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好，驾驶员必须通过特殊培训和安全考试，持证上岗，严禁无证操作。
(2)工作前，要停电检查钢丝绳、电气、机械、安全防护装置、灭火器、CO报警器是否安全、灵敏、可靠，手术室地板隔热良好，无破损。
（3）起重机上不允许有任何物体和工具，避免在作业中坠落伤人。
（4）驾驶前将所有控制手柄设置为零位，并将栏杆开关合上，鸣铃示警后方可开车，起车要稳，逐档加速。
（5）起吊货物时，严禁突然起吊，禁止斜拉外吊，严禁超负荷作业，落下货物时落地要平稳，禁止货物在空中长时间停留。
（6）起重机吊运货物时严禁从人头上和重大设备上越过，禁止在吊物附近站人，禁止起吊埋在地下或冷凝在地面上并与车辆设备线路连接的货物，防止钢丝绳拉断伤人。
（7）起重机正常运行时，禁止使用紧急开关、限位开关、大反车等手段停车。
（8）当发现起升机构制动器突然失灵时，应立即发出警告信号，打反车把提升控制器扳到最高档（要特别注意扳动手柄不能过快，防止过流继电器动作），并利用这段时间将车开到安全的地方放下货物。
（9）操作变频控制主钩时，先送电10秒后操作，应逐档加速减速，换向时应在零位停顿2秒以上，方可换向操作，严禁打反车。
（10）铸铁前确认罐位是否对好，挂吊牢固，要认真观察罐内是否有结壳，如遇结壳应采取相应措施，以防铁水涌出伤人。
铸铁时，铁模中的铁水应均匀，铁流平稳，如吊起铁水罐铸铁时，主钩控制器不能连续操作，防止溜钩，重载下降时，防止超速溜钩。
（11）吊缓冲包内渣铁时，不要将吊索放入袋中的铁水中，以防爆炸伤人，起吊包内渣铁时，应鸣铃示警，待地面人员撤离后，方可起吊，以防渣铁坠落，溅出铁水伤人。
（12）翻罐内渣铁时，应注意不要在槽中留下太多铁水，要掌握好副钩起升高度，防止把罐翻过，翻渣区潮湿或有积水、泥浆时，严禁翻渣，防止爆炸（13）转罐时，确认龙门钩挂好后，起升一定高度，开动大小车，轻贴罐车转动，合理控制大小车辆速度，以免撞坏罐车。
铸铁机液体天车岗位安全操作规程
铸铁机液体天车岗位安全操作规程一、岗位职责铸铁机液体天车是用于将铸铁液体从炉子中运输至模具中的设备，岗位职责主要包括：1. 安全操作铸铁机液体天车，保证液体运输的安全和顺利进行；2. 检查和维护设备，确保设备的正常运行；3. 配合其他岗位的工作，共同完成产品的生产任务；4. 遵守岗位的安全操作规程，确保个人安全和团队安全。
二、操作规程1.着装规范1.1穿戴劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套等；1.2穿戴工作服并系好；1.3不得佩戴长发、宝饰品等会影响安全操作的物品。
2.设备检查2.1每次操作开始前，检查设备是否处于正常工作状态，主要包括液压系统、电气系统、液压油、制动器等；2.2若发现异常情况，应及时上报维修人员进行处理，并等待处理结果后方可操作。
3.安全操作3.1操作前应对工作区域进行安全排查，确保周围没有材料堆积、障碍物等；3.2液体运输前，应查看模具是否摆放合理，有无破损等情况；3.3操作时应稳定操作平台，确保操作过程中铸铁液体的平稳运输；3.4操作时应保持专注，注意观察液体运输情况，避免撞击模具等意外情况的发生；3.5操作结束后，应退出操作区域，并保持设备和工作区域的整洁。
4.紧急情况的处理4.1在紧急情况下，应立即停止操作，采取紧急措施保护自身安全；4.2及时向上级报告情况，并配合相关人员进行事故处理；4.3在事故处理过程中，应服从指挥，不得擅自操作。
5.岗位安全意识培养5.1定期进行安全培训，提高岗位人员的安全意识和操作技能；5.2加强对安全操作规程的宣传，确保每位岗位人员都清楚岗位职责和操作规程；5.3每日进行安全交底，明确各项安全工作任务和要求。
三、安全风险及措施1.液体泄漏的风险1.1定期检修液压系统，确保防漏措施的有效性；1.2操作时注意监测液体泄漏情况，发现异常及时停机处理；1.3设定液体泄漏报警装置，确保及时提醒操作人员。
2.模具破损风险2.1操作前检查模具的完整性，如有破损应及时更换并进行维修；2.2操作时应保持平稳运输，避免模具与液体天车发生碰撞。
铸铁机液体天车岗位安全操作规程范本
铸铁机液体天车岗位安全操作规程范本一、岗位介绍1.1 液体天车操作岗位是指负责控制和操作铸铁机液体天车的工作岗位。
1.2 液体天车主要用于铸铁机的运输和倾倒熔化铸铁的操作。
二、安全操作要求2.1 液体天车操作人员必须持有效的操作证，并定期进行安全培训和考核。
2.2 操作前必须仔细检查天车、吊具等设备的工作状态，如发现异常，应及时报修。
2.3 操作前必须确认液体天车的起重量和工作范围，确保在额定负荷范围内操作。
2.4 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合要求的服装。
2.5 在操作过程中，严禁在液体天车上进行站立、坐下或者悬挂物品等危险行为。
2.6 液体天车起重时，应逐层提升，保持稳定，并确保货物牢固绑扎，严禁悬挂不牢固的物品。
2.7 液体天车起重时，应注意避开人员和障碍物，确保安全距离，并通过信号或者语音提示提醒周围人员。
2.8 液体天车在行进过程中，必须按照规定的路线行驶，严禁超速行驶和随意变更行驶方向。
2.9 液体天车在停放时，必须停在安全的位置，严禁在通道、车间出口等阻挡行人和车辆的地方停放。
2.10 液体天车操作结束后，必须及时关闭电源，并进行设备的清理和维护。
三、应急措施3.1 发生事故或者异常情况时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
3.2 在液体天车行驶过程中，如遇到障碍物，应立即停车并组织人员清理。
3.3 在液体天车起重过程中，如发现货物不牢固或者超过额定负荷，应立即停止操作，并采取相应的措施进行处理。
3.4 在液体天车操作过程中，如发生火灾、煤气泄漏等紧急情况，应迅速采取安全撤离措施，并向相关部门报警。
四、岗位安全责任4.1 操作人员对自己的操作安全负有责任，必须严格按照操作规程进行操作，并确保设备安全运行。
4.2 监督人员应对操作人员的操作进行检查和指导，并及时纠正不规范的操作行为。
4.3 设备管理人员应保证设备的正常运行，并进行定期的维护和检修，以确保设备的安全可靠性。
铸铁天车工安全操作规定(3篇)
铸铁天车工安全操作规定主要包括以下几方面内容：1. 维护天车稳定性：天车操作前应检查天车的结构是否完好，各部位是否松动，特别是行车轮、钢丝绳、压盖等部位。
如发现异常情况，应及时报修并禁止操作。
2. 个人防护措施：天车操作人员应戴上安全帽和工作服，不得穿拖鞋或其他不符合安全要求的服装。
操作时不得离开驾驶室，不得随意站在重物下方或上方。
3. 吊装前的准备工作：天车操作人员应熟悉吊装工作的要求和程序，准确掌握吊装细节。
在吊装前，要仔细检查起重机的机构、控制系统、钢丝绳、吊具等设备的可靠性和完整性。
4. 吊装过程中的注意事项：操作人员应稳定好起重机，确保吊装对象和吊具的连接牢固可靠。
吊装过程中要注意保持稳定，防止晃动，不得进行急停、急转弯等危险操作。
5. 预防意外事故：在操作过程中，应保持与其他人员的良好沟通，确保周围区域的安全。
吊装时要设立警戒线，并设置相关警示标志，防止无关人员进入危险区域。
如发现危险情况，应及时报警并采取紧急措施。
总之，铸铁天车工应遵守相应的安全操作规定，确保操作过程中的人身安全和设备的正常运行。
同时，每个铸铁天车操作人员还应具备相关技能和经验，以应对各种突发情况。
铸铁天车工安全操作规定（2）1.搞好停送电的联系工作，当线路上有人工作时，严禁送电。
因检修电路而停电后，开关上要挂“停电检修”安全牌，以防误伤人。
2.坚持停电检查，检修和清扫制度。
3.对于双电源系统，当两路电源同时供电时，不准合母联开关。
4.保险丝，必须符合容量要求，严禁用金属丝代替。
5.所有的断电保护装置，限位开关(极限)制动器等，不得随便短接或取消。
6.送电时，先送动力线，后送操作线，断电时，先断操作线，后断动力线。
禁止带负荷拉开关。
7.操作时，必须注意力集中，不准脱离岗位，并不得让非岗位人代替操作。
8.铸铁机和天车开动前，均应先给警告信号三声铃响，如果其上面有人工作时，必须先联系好后，方可开动。
9.在运转前或运转过程中，注意察看各部信号，得到“运行”信号后方可启动，发现停机信号后，立即停机。
铸铁机液体天车岗位安全操作规程范本
铸铁机液体天车岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障铸铁机液体天车操作过程中的安全，确保生产环境的稳定和人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于铸铁机液体天车岗位的操作人员，包括液体天车操作员、班组长和监督人员等。
第三条液体天车操作员应具备一定的机械、电气、安全知识和操作技能，经过岗前培训并持证上岗。
第四条液体天车操作人员应当遵守国家相关法律法规和公司制定的安全操作规程，严格按照操作规程执行工作。
第五条液体天车岗位应建立完善的安全管理制度，提供必要的安全保护装置和设施。
第六条液体天车岗位应保持整洁，防止杂物堆放，防止阻碍作业的障碍物存在。
第七条液体天车操作员在作业过程中发现设备异常、故障或者存在安全隐患时应立即停机并报告上级。
第八条液体天车操作人员应经常进行安全检查，对液体天车设备、工作场所进行整修和维护。
第二章操作规程第九条液体天车操作人员在上岗前应查看液体天车的运行状态，确认安全装置是否完好。
第十条液体天车操作人员上岗后应进行仔细的检查，确认各功能按钮是否灵活，行走机构是否正常。
第十一条操作人员应按照标准操作程序，正确使用操纵杆、按钮等操作设备，严禁恶意操作。
第十二条操作人员在操作过程中应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或者使用手机等分神行为。
第十三条操作人员应注意货物的重量和尺寸，并按照规定进行正确的装卸作业。
第十四条液体天车在运输货物时应保持平稳，速度适宜。
严禁急刹车、急转弯或者超载操作。
第十五条液体天车应遵守交通规则，不得擅自进入禁止通行区域或者与其他设备、车辆发生冲突。
第十六条液体天车操作员应及时向班组长或监督人员报告工作进展情况和人员异常情况。
第十七条操作人员下岗后应检查并确认液体天车是否处于安全状态，关闭电源并将钥匙交给班组长。
第三章安全保障第十八条液体天车设备应定期进行维护保养，确保所有安全装置的正常运行。
第十九条液体天车岗位应设置防护网和脚手架，以确保操作人员的安全。
铸铁机液体天车岗位安全操作规程（三篇）
铸铁机液体天车岗位安全操作规程铸铁机液体天车岗位是一个重要的工作岗位，涉及到铸铁机的操作和液体天车的操作，操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保工作的安全和良好的生产环境。
下面是铸铁机液体天车岗位的安全操作规程，共计____字。
第一章总则第一条为保障铸铁机液体天车岗位的工作人员的人身安全，保证生产秩序和工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事铸铁机液体天车工作的人员，包括操作人员、检修人员和管理人员。
第三条本规程的实施必须与国家有关法律法规、标准和规范相一致。
第四条本规程的内容应以本单位的实际情况为依据，可以根据实际情况进行补充和修改。
第五条铸铁机液体天车岗位的工作人员应按照本规程规定进行操作，禁止擅自改变操作程序和方法。
第六条铸铁机液体天车岗位的工作人员应按照相关的培训要求进行培训，并持有相应的操作证书。
第二章职责分工第一条生产主管负责制定铸铁机液体天车岗位的安全操作规程，并监督其执行。
第二条操作人员负责指挥铸铁机和液体天车的操作，确保操作的安全和工作的顺利进行。
第三条检修人员负责对铸铁机和液体天车进行定期的检修和维护，并及时报修和更换损坏的设备和部件。
第四条管理人员负责对铸铁机液体天车岗位的操作情况进行监督和检查，发现违反安全规程的行为及时制止。
第三章安全措施第一条在操作铸铁机和液体天车前，必须穿戴好相关的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第二条在操作铸铁机和液体天车前，必须检查设备和工具的完好性，发现问题及时报修。
第三条在操作铸铁机和液体天车前，必须对设备和操作区域进行检查，确保没有杂物和障碍物，确保操作区域的清洁和整齐。
第四条在操作铸铁机时，操作人员必须保持专注，严禁喧哗和嬉闹，以免分散注意力造成安全事故。
第五条在操作铸铁机和液体天车时，操作人员必须按照标准的程序和方法进行操作，禁止擅自改变操作步骤和方法。
第六条在操作铸铁机和液体天车时，操作人员必须遵守相关的安全操作规程，比如禁止超载、禁止脚踏轮胎、禁止突然停机等。
铸铁机液体天车岗位安全操作规程模版
铸铁机液体天车岗位安全操作规程模版第一章绪论第一条为了保障铸铁机液体天车岗位工作人员的人身安全和设备设施的安全稳定运行，制定本安全操作规程。
第二章工作管理第二条铸铁机液体天车岗位应有专人负责，岗位人员应具备相关岗位技能培训资质。
第三条铸铁机液体天车操作人员必须持有效的上岗证，经过相应的培训和考试合格后方可上岗。
第四条铸铁机液体天车操作人员应按照规定的工作时段和休息时长进行工作，不得超时加班。
第五条铸铁机液体天车操作过程中必须遵守相关的操作规程和安全操作标准，不得违规操作。
第六条铸铁机液体天车操作岗位应设置明显的安全警示标志和安全防护设施，确保作业环境的安全。
第七条铸铁机液体天车操作岗位应定期进行安全隐患排查，及时修复或报告相关部门进行处理。
第三章操作规范第八条铸铁机液体天车操作前，操作人员必须检查设备的运行状态，确保设备安全可靠。
第九条铸铁机液体天车操作前应确认作业区域内人员是否安全撤离，确保不会造成伤害。
第十条铸铁机液体天车操作过程中，操作人员应注意观察操作环境和设备运行情况，如发现异常情况应及时停机报告。
第十一条铸铁机液体天车操作过程中必须保持通讯畅通，与相关部门和人员及时沟通协调。
第十二条铸铁机液体天车操作过程中，操作人员不得私自调整设备参数和操作方法，必须按照规定进行操作。
第十三条铸铁机液体天车操作过程中，在有限的作业区域内，要注意周围环境的安全，不能造成其他设备和人员的负面影响。
第十四条铸铁机液体天车操作过程中，操作人员必须戴好防护用具，并遵守相关的安全操作规程。
第十五条铸铁机液体天车操作人员应定期接受相关的安全培训和能力评估，确保岗位操作技能的更新和提升。
第四章事故应急处理第十六条铸铁机液体天车操作过程中，如发生意外事故，操作人员应立即停止操作，保护现场，并及时报告相关部门。
第十七条铸铁机液体天车操作过程中，如发现设备异常声音或过热现象，应立即停机检修，确保设备安全。
第十八条铸铁机液体天车操作人员应定期参加应急演练，熟悉应急处理流程，提高应急处理能力。
铸铁机液体天车岗位安全操作规程范文
铸铁机液体天车岗位安全操作规程范文一、岗位职责1.负责铸铁机液体天车的操作，遵守相关操作规程和安全流程；2.确保液态钢水的安全运输和倾倒，预防事故的发生；3.协助维护保养液体天车设备，保持设备的正常运转状态；4.配合相关部门完成液态钢水倾倒后的清理和消毒工作；5.遵守安全工作制度和操作规程，参加安全培训，提高安全意识。
二、安全操作规程1.操作前的准备工作（1）熟悉液体天车的结构和操作规程，了解操作流程和安全风险，确保自己的行动安全；（2）检查液体天车的工况状况，包括液压系统、起升机构、制动系统、电气系统等，确保设备的正常使用；（3）确认液体天车的运行环境安全稳定，移除周围的障碍物；（4）穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等；（5）与相关人员进行沟通，了解当前的工作计划和任务。
2.钢水运输操作（1）在运输前，确保液体天车的各项指示灯、报警器等设备正常工作；（2）将液体钢水桶或容器固定好，确保其稳定不会倾倒；（3）操作时要保持稳定的姿势，避免突然移动或扭转身体；（4）在运输过程中，要保持良好的观察，注意周围的障碍物和可能的危险因素；（5）遵守交通规则，与其他运输设备保持一定的安全距离，确保行驶安全。
3.钢水倾倒操作（1）确认倾倒区域的安全，避免倾倒时的溅射和扩散；（2）将液体天车稳固地停放在设计好的位置，确保可以安全地倾倒钢水；（3）确认倾倒区域的操作人员配备合适的个人防护装备，如防护服、安全眼镜、防护面罩等；（4）在开始倾倒前，向倾倒区域和周围工作区域进行提醒，确保人员撤离到安全地带；（5）缓慢倾倒钢水，避免冲击和喷溅造成的伤害，并注意控制倾倒速度和角度。
4.设备维护保养（1）定期检查液体天车的液压系统、电气系统、起升机构和制动系统等，确保设备正常运行；（2）定期对设备进行润滑和维护，确保设备的正常工作；（3）在设备故障或发现异常时，及时上报相关部门，停止使用设备直至修复后方可恢复使用；（4）在维修、保养或清洁设备时，必须先切断电源，并采取必要的安全措施，避免意外发生。
铸铁机液体天车岗位安全操作规程（3篇）
铸铁机液体天车岗位安全操作规程一、岗位概述铸铁机液体天车岗位主要负责操作和控制液体天车的运行，保证铸铁机生产过程的顺利进行和操作人员的安全。
二、操作准备1. 操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全鞋、安全帽、防护服等。
并保持良好的卫生习惯。
2. 确保液体天车的日常维护和保养工作得到及时的进行，如轨道的清洁、电气系统的检查等。
3. 检查天车上的安全装置是否完好，并进行测试，确保能够正常操作。
三、操作流程1. 接到操作指令后，核对指令内容，如载物的净重、起吊的位置和目的地等，确保无误后进行操作。
2. 检查并确认液体天车的起重机构、行走机构是否处于正常工作状态，是否有异常情况。
3. 撤开液体天车的刹车，将其移动至指定位置，同时注意是否有障碍物影响移动。
4. 使用液体天车的起重机构将吊钩、夹具等降至地面，确保能够正确吊装物体。
5. 将起重机构吊起物体，同时控制行走机构移动到指定的位置。
6. 缓慢放下吊钩或夹具，将物体安全落地。
7. 确认物体放置位置准确无误后，撤开起重机构和行走机构的控制装置，将液体天车停放在指定位置。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作液体天车时要集中注意力，避免分散注意力。
2. 禁止在操作过程中吸烟、喧哗或进行其他与操作无关的活动。
3. 当液体天车移动时，操作人员应站在一个安全的位置，远离起重机构下方和物体的移动轨迹。
4. 禁止超载运输，操作人员要查看吊重是否超过天车设备的额定载荷，并确保在额定范围内操作。
5. 发现液体天车设备或安全装置存在异常情况时，应立即停止操作，并上报相关人员进行检修和维护。
6. 禁止将电气设备的控制装置任意拆卸和维修，如有故障应由专业人员进行处理。
7. 禁止在无人操作的情况下操作液体天车，确保每次操作都有专人负责。
8. 液体天车停放时必须拉紧刹车装置，确保液体天车不会无故滑动或移动。
五、事故应急处理1. 发生液体天车设备故障、事故时，操作人员应立即停止操作，确保人员安全。
铸铁机液体天车岗位安全操作规程
铸铁机液体天车岗位安全操作规程前言铸铁机液体天车是铸造生产线中的关键设备，它的操作涉及到人身安全、设备保护及铸造质量等方面，一旦出现问题，不仅会影响生产进度和铸造质量，还有可能引发安全事故。
为了保障员工和设备的安全，提高生产效率和铸造质量，特制定本操作规程。
一、岗位职责1.操作液体天车，负责将铁水原料从料仓中转运至铸铁机装料口。
2.确保铸铁机装料及铁水走向正确，保证质量。
3.换班时，进行设备交接。
对液体天车进行检查，查看有无异常情况，并做好交班记录。
二、岗位要求1.必须做好个人防护，工作中应穿戴好工作服、安全帽、耳塞、手套、安全鞋等劳动安全用品。
2.熟悉液体天车的性能和使用方法，掌握相关操作流程。
3.具备一定的机械维护知识和操作技能，能及时发现并处理设备故障。
4.严格执行安全规定，会正确使用消防设施和紧急疏散措施。
5.具有团队意识和应变能力，遇到突发情况时应保持冷静，并及时向上级汇报。
三、操作流程1.检查液体天车的电源开关、行走、升降、转向和制动等装置是否正常。
2.确认装好斗鞋, 然后将液体天车对准装料口，并确保装料口已清空，铁水泄放口已关闭，斗的倾角要适中，可以先用绳子控制斗的倾斜程度。
3.通过无线对讲系统与操作中心联络，等待上级指示，并听从中心的命令进行液体天车的操作。
4.将液体天车移动到装料口，将斗移向倾斜状态，然后开始装料。
装料时需要减缓移动速度，保持液体天车平稳，不让铁水波动。
5.确定铁水进入铁水罐后再进行下一次操作，且清确认所有铸件质量符合要求。
6.操作结束后，确保液体天车和装备的周围环境清洁且无障碍物，关闭电源供应和水泵，将操作记录在交接班记录本中。
四、安全注意事项1.操作前需熟悉操作规程、保证设备处于正常状态，规范化作业，不得擅自进行操作。
2.操作期间，必须要保持警惕，注意周围情况，及时发现和处理问题，切勿疏忽大意。
3.操作液体天车时，要做好铁水的稳定性，确保铁水不在斗中激荡，不得在中间停滞不动或快速将其倾倒。
2023年铸铁机液体天车岗位安全操作规程
2023年铸铁机液体天车岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强铸铁机液体天车岗位的安全操作管理，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于铸铁机液体天车岗位的工作人员，包括操作人员、监控人员以及维护人员等。
第二章安全操作责任第三条铸铁机液体天车岗位的操作人员应具备相应的资质和技能，严格按照操作规程操作设备，确保操作安全。
第四条铸铁机液体天车岗位的监控人员应熟悉设备工作原理，及时监控设备运行情况，并在发现异常情况时立即采取应急措施。
第五条铸铁机液体天车岗位的维护人员应定期对设备进行巡检和保养，及时发现并处理设备故障，确保设备的正常运行。
第三章安全操作要求第六条操作人员在操作铸铁机液体天车前，应仔细阅读操作手册，熟悉设备的工作原理和安全操作规程，做到心中有数、安全操作。
第七条操作人员应严格按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改操作方式。
第八条操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心处理其他事务。
第九条操作人员应随时注意设备运行情况，发现异常情况应及时汇报，并采取相应的应急措施。
第十条操作人员离岗时应按规定进行设备的停机和封锁操作，确保设备处于安全状态。
第十一条监控人员应全天候监控设备运行情况，发现异常情况应立即采取应急措施，并及时汇报给相关人员。
第十二条维护人员应定期巡检设备，发现设备故障应及时处理，并做好记录。
第四章安全事故处理第十三条发生安全事故时，铸铁机液体天车岗位的人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施，确保人员的安全。
第十四条发生安全事故后，铸铁机液体天车岗位的人员应积极配合事故调查，提供真实可靠的信息。
第十五条根据事故的性质和影响，及时采取措施消除安全隐患，并对相关人员进行安全教育和培训。
第五章外部环境影响处理第十六条铸铁机液体天车岗位应定期进行环境检测，确保工作环境符合安全要求。
第十七条如发现工作环境存在危险因素时，铸铁机液体天车岗位的人员应立即采取相应的措施，确保安全。
铸铁机液体天车岗位安全操作规程范文
铸铁机液体天车岗位安全操作规程范文第一章绪论1.1 为了确保铸铁机液体天车岗位的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
1.2 本规程适用于铸铁机液体天车岗位各级操作人员。
1.3 铸铁机液体天车岗位应遵守国家相关法律法规、安全操作规程以及企业安全生产管理制度。
第二章岗位职责2.1 铸铁机液体天车操作人员应当了解液体天车的基本构造、性能、工作原理及操作规程，并具备熟练的操作技能。
2.2 铸铁机液体天车操作人员应当严格执行作业指导书和操作规程，保证安全生产。
2.3 铸铁机液体天车操作人员应当及时向上级汇报操作情况和存在的问题，协助解决工作中出现的紧急情况。
第三章安全教育和培训3.1 铸铁机液体天车操作人员应当接受相关的安全教育和培训，了解液体天车的安全操作规程和应急处置措施。
3.2 铸铁机液体天车操作人员应当定期参加安全知识培训和操作技能培训，提高自身的安全防范意识和操作水平。
3.3 定期组织铸铁机液体天车操作人员进行安全演练，提高应对突发情况的能力。
第四章安全操作规程4.1 铸铁机液体天车操作人员在操作前应检查液体天车的各项安全设备是否完好，并确保操作空间的安全。
4.2 操作人员应按照指挥员的指令进行操作，不得擅自改变操作路径和速度。
4.3 在操作过程中，操作人员应专心致志，不能分心或进行其他与操作无关的活动。
4.4 操作人员应掌握各项操作手段和紧急停机的方法，确保在危险情况下能快速停机。
4.5 操作人员应注意周围的安全环境，防止发生各类事故，如碰撞、倾覆、起重物下落等。
4.6 操作人员应按照规定的工艺要求和操作规程进行液体天车的操作，不得随意调整工艺参数。
第五章应急处置5.1 在液体天车发生故障或操作人员发现异常情况时，应立即采取紧急停机措施，并及时报告上级。
5.2 在液体天车的操作过程中，如发现异常声响或异常振动，应立即停机检查，查明原因后才能继续操作。
5.3 在液体天车的操作中，如发现液体天车失去平衡或起重物运行不稳等安全隐患，应立即停止操作，并对危险源进行隔离，确保现场安全。
铸铁机岗位安全操作规程
铸铁机岗位安全操作规程1. 目的和适用范围本操作规程旨在指导铸铁机操作人员正确、安全地进行铸铁机的操作，预防事故的发生。
适用于所有从事铸铁机操作的人员。
2. 岗位基本要求•操作人员必须经过专业培训，并持有合格的操作证书。
•操作人员必须具备相关机械设备操作的基本知识和技能。
•操作人员必须熟悉该铸铁机的结构、性能和操作要点。
3. 安全操作规程3.1 遵循操作流程•在操作铸铁机之前，必须查看设备运行状态，检查设备是否正常工作。
•按照正确的操作流程进行操作，不得擅自更改。
•操作完成后，必须按照规定的程序进行设备停止和清理。
3.2 佩戴个人防护装备•在操作铸铁机时，操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
•若铸铁机操作期间需要接触高温零件，应佩戴耐高温手套。
•操作人员应穿戴工作服，并保持衣物整洁，不得携带随身物品。
3.3 注意设备维护•监测和维护设备，及时发现故障并报修。
•定期清洁设备的表面和内部，保持设备干净。
•经常检查设备的电气线路和润滑系统，确保其正常工作。
3.4 预防火灾•不得在设备附近吸烟或使用明火。
•铸铁机操作结束后，必须关闭电源、切断气源，并清理设备上的残留物。
•定期检查和维护设备的电气线路，杜绝电气故障引发火灾。
3.5 熟悉应急措施•操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下能够及时停止设备。
•在发生事故或突发情况时，操作人员应立即报警并按照紧急情况应急预案执行。
4. 安全意识教育和培训•全体铸铁机操作人员必须参加岗位安全教育和培训，了解相关安全知识和操作规程。
•定期组织安全知识和技能培训，提高操作人员的安全意识和操作水平。
•强调岗位操作人员的安全责任和规范，确保每位操作人员的安全意识和责任意识。
5. 事故处理和上报•操作人员必须立即向上级报告任何事故或潜在的安全隐患。
•在发生事故后，必须立即停止设备运行，并采取必要的应急措施保护人员安全。
•操作人员必须配合事故调查和处理工作，并按要求做好相关记录。
铸铁天车工安全操作规定
铸铁天车工安全操作规定
1.搞好停送电的联系工作，当线路上有人工作时，严禁送电。
因检修电路而停电后，开关上要挂“停电检修”安全牌，以防误伤人。
2.坚持停电检查，检修和清扫制度。
3.对于双电源系统，当两路电源同时供电时，不准合母联开关。
4.保险丝，必须符合容量要求，严禁用金属丝代替。
5.所有的断电保护装置，限位开关(极限)制动器等，不得随便短接或取消。
6.送电时，先送动力线，后送操作线，断电时，先断操作线，后断动力线。
禁止带负荷拉开关。
7.操作时，必须注意力集中，不准脱离岗位，并不得让非岗位人代替操作。
8.铸铁机和天车开动前，均应先给警告信号三声铃响，如果其上面有人工作时，必须先联系好后，方可开动。
9.在运转前或运转过程中，注意察看各部信号，得到“运行”信号后方可启动，发现停机信号后，立即停机。
10.天车天物时；不准歪拉斜拽超或负荷运转。
以及冒险作业。
11.每班工作前，必须对设备进行全面检查和试车，发现问题及时处理。
随时检查和调正各部电闸，确保灵活好使。
12.天较重的重物时，抬起l00mm左右必须试闸，只有上升和
下降都能闸住时，方可起天。
13.翻渣时，注意检查双钩是否挂稳，铁水包位是否挂正。
14.天重物时，禁止从人或重要设备上方通过，发现天运路线前方有行人时，要给警铃叫其离开，并准备停车或改变天运路线。
15.在厂房内天车(大小车)不要全速行驶，在快到达终点时，要及早停车。
16.电气设备失火后，应首先切断电源，然后使用灭火器扑救，禁止用水灭火。
17.机器运转时，严禁用手触摸转动部位。
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铸铁机液体天车岗位安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4254-55 铸铁机液体天车岗位安全操作规程
(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
(1)上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、绝缘皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好，驾驶人员需经特种培训和安全考试合格后，持证上岗，严禁无证操作。
(2)工作前，要停电检查钢丝绳、电气、机械、安全防护装置、灭火器、CO报警器是否安全、灵敏、可靠，操作室地板绝缘良好无破损。
（3）起重机上不准留任何物品和工具，避免在作业中坠落伤人。
（4）开车前要将所有控制手柄至于零位，并将栏杆开关合上，鸣铃示警后方可开车，起车要稳，逐档加速。
（5）起吊货物时，严禁突然起吊，禁止斜拉外吊，
严禁超负荷作业，落下货物时落地要平稳，禁止货物在空中长时间停留。
（6）起重机吊运货物时严禁从人头上和重大设备上越过，禁止在吊物附近站人，禁止起吊埋在地下或凝结在地面上以及与车辆设备线勾联的货物，防止钢丝绳拉断伤人。
（7）起重机在正常运行时禁止使用紧急开关、限位开关、大反车等手段停车。
（8）当发现起升机构制动器突然失灵时，应立即发出警告信号，打反车把提升控制器扳到最高档（要特别注意扳动手柄不能过快，防止过流继电器动作），并利用这段时间把大小车开到安全地点放下货物。
（9）操作变频控制的主钩时，先送电10秒后操作，应逐档加速减速，换向时应在零位停顿2秒以上，方可换向操作，严禁打反车。
（10）铸铁前确认罐位是否对好，挂吊牢固，要认真观察罐内是否有结壳，如遇结壳应采取相应措施，以防铁水涌出伤人。
铸铁时应做到铁模内铁水均匀，
铁流平稳，如吊起铁水罐铸铁时，主钩控制器不能连续操作，防止溜钩，重载下降时，防止超速溜钩。
（11）吊缓冲包内渣铁时，所用吊具不要落入包内铁水中，以防爆炸伤人，起吊包内渣铁时，应鸣铃示警，待地面人员撤离后，方可起吊，以防渣铁坠落，溅出铁水伤人。
（12）翻罐内渣铁时，应注意罐内残留铁水不要过多，要掌握好副钩起升高度，防止把罐翻过，翻渣区潮湿或有积水、泥浆时，严禁翻渣，防止爆炸（13）转罐时，确认龙门钩挂好后，起升一定高度，开动大小车，轻贴罐车转动，要合理掌握大小车速度，以免撞坏罐车。
翻罐内渣铁时，要掌握好副钩起升高度，防止把罐翻过。
如罐内残留铁水过多，须采取相应安全措施。
（14）运行中禁止人员上下，禁止在轨道上或天车主梁上行走、作业。
（15）检修设备时，要停电挂牌，做好监护，动车前确认到位，密切配合，听从专人指挥，检修完毕
后检查、验收、实验。
（16）工作中遵守“十不吊”的规定。
（17）严禁违反天车工岗位安全操作规程中的各项规定要求。
（18）工作完毕后，小车必须退至驾驶室一侧，严禁停在横梁中间，主副钩分别升到距离上升限位0.5米左右位置，吊钩上严禁悬挂任何物品，停车后按下急停按钮，关闭电气总开关。
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