施工起重机械使用安全常识

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吊机安全操作规定

吊机安全操作规定

吊机安全操作规定吊机是一种用于吊装、搬运和安装重物的特种设备,它在建筑工地、港口等各种场所都得到了广泛使用。

为了保障吊机操作的安全性,减少事故的发生,制定了一系列的吊机安全操作规定。

以下是吊机安全操作规定的主要内容:1.操作人员必须经过专门的培训,获得相应的操作证书,并熟练掌握吊机的结构、性能和使用方法。

2.在操作吊机之前,操作人员必须仔细检查吊机的各项安全装置是否完好,并对吊机的电气系统进行检查,确保吊机的正常使用。

3.操作人员在操作吊机时必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,并严禁穿着松散的衣物,以免被吊机零部件卷入。

4.操作吊机时,必须保持冷静,不能受到外界的干扰和压力,确保操作安全。

5.在操作吊机时,必须熟悉吊机的使用说明书和参数,并按照要求进行操作。

6.操作人员必须定期检查吊机的起重机构、支撑装置、安全装置等各个部分,确保其正常工作。

7.在吊装作业中,必须先进行计算和测量,确定吊装的起重量和起重点,并按照计划进行操作。

8.操作人员必须正确使用吊具,确保吊具的安全可靠,并及时进行维护和保养。

9.在吊装作业时,必须保持起重机构的纵向水平度,不能发生过大的倾斜,以免造成吊装物品的滑落。

10.操作人员必须严格按照信号员的指示进行操作,并保持与信号员的联络畅通。

11.在吊装作业中,必须保持周围环境的整洁和安全,禁止与其他设备和人员发生碰撞。

12.在吊装作业中,必须保持吊机与重物之间的稳定,以免发生倾覆或滑落。

13.吊装作业完成后,操作人员必须及时关闭吊机的电源,做好吊机的维护工作。

14.在吊装作业期间,如遇到异常情况,操作人员必须立即停止操作,并及时报告。

15.吊机的日常检修和维护必须由专业的人员进行,确保吊机的安全和正常运行。

总之,吊机是一种危险性较高的设备,操作人员在操作时必须严格按照吊机安全操作规定进行操作,确保吊机的安全和正常运行,避免事故的发生。

只有持续加强吊机操作人员的培训和安全意识,才能有效提高吊机操作的安全性。

起重吊装作业安全常识

起重吊装作业安全常识

起重吊装作业安全常识起重吊装作业是一项具有一定危险性的工作,必须高度重视作业安全。

为了保证作业人员的安全,要掌握起重吊装作业的安全常识,并严格按照规定操作。

下面介绍起重吊装作业的安全常识,以提高作业的安全性。

一、工地安全准备1. 安全防护:在作业现场设置明显的安全警示牌,划定安全警戒线,并配备必要的防护设施,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

2. 安全教育:对参与作业的人员进行必要的安全教育培训,掌握作业规范和安全知识。

3. 设备检验:在进行起重吊装作业前,对起重设备和工具进行检查,确保其运行状态良好。

4. 施工计划:制定详细的施工计划,包括作业流程、作业时限等,确保整个作业有序进行。

二、起重设备安全1. 设备选型:选择适合作业需求的起重设备,并确保其负载能力符合要求。

2. 设备检查:对起重设备进行定期的检查和维护,确保其各项功能正常,并及时修理和更换有缺陷的部件。

3. 起重机械操作:操作人员必须持有合格的操作证书,并按照操作规程进行操作,严禁擅自改动设备或进行不当操作。

三、吊装绳索安全1. 吊索选择:选择符合规定标准的吊索,根据作业需要确定吊索直径和材质,并保证吊索的负载能力。

2. 吊索检查:定期检查吊索的走绳部分是否磨损、变形或断裂,并注意检查吊索的连接部分是否紧固牢固。

3. 吊索使用:使用前要将吊索打直、斜拉或交错捆扎,保证吊索均匀受力,并避免弯曲和绞缠。

四、预防事故措施1. 严禁超载:根据起重设备的负载能力和吊装物的重量,合理控制吊装物的重量,严禁超过设备负载能力。

2. 防止侧翻:保持起重设备平稳运行,严禁急转弯、急刹车等行为,防止设备发生侧翻事故。

3. 确保坚固支撑:对起重设备的支腿、支架等支撑部分进行检查,确保其牢固稳定。

4. 防止跌落:对悬挂吊装物进行牢固固定,以防止吊装物掉落。

5. 保持通畅:确保作业现场的通道畅通,防止人员、设备和吊装物之间发生碰撞。

6. 临时固定:在作业中,对吊装物的临时支撑、固定和保护要严格进行,以防止因吊物脱落造成事故。

安全管理常识(第3期:起重吊装)

安全管理常识(第3期:起重吊装)

安全管理常识第三期(起重吊装)起重吊装是指使用桥式和门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、臂架起重机、缆索起重机及轻小型起重设备等机械设备起吊构件的施工活动。

建筑施工起重吊装主要是利用塔式起重机、流动式起重机吊装构件。

起重吊装检查侧重点是起重机械使用过程的控制与检查,主要是吊装活动的控制与检查。

检查的主要依据是《建筑施工安全生产检查标准》(JGJ59-2011),主要检查施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、索具、作业环境、作业人员以及起重吊装、高处作业、构件码放、警戒监护。

一、基础性知识参与检查起重吊装人员应对以下即术语有所了解:1、安全距离:塔机运行部分与周围障碍物之间的最小允许距离。

2、工作状态:塔机处于司机控制之下进行作业的状态(吊载运转、空在运转或间歇停机)3、非工作状态:已安装架设完毕的塔机,不吊载,所有机构停止运行,切断动力电源,并采取防风保护措施的状态。

4、最大工作压力:正常操作状态下液压回路或元件中的最大压力。

5、起升高度:塔机运行或固定独立状态时,空载、塔身处于最大高度、吊钩处于最小幅度处,吊钩支承面对塔机基准面的最大垂直距离。

6、起升速度:起吊各稳定运行速度挡对应的最大额定起重量,吊钩上升过程中稳定运行状态下的上升速度。

7、小车变幅速度:对小车变幅塔机,起吊最大幅度时的额定起重量、风速小于3m/s时,小车稳定运行的速度。

8、全程变幅时间:对动臂变幅塔机,起吊最大幅度时的额定起重量、风速小于3m/s时,臂架仰角从最小角度到最大角度所需要的时间。

9、回转速度:塔机在最大额定起重力矩载荷状态、风速小于3m/s、吊钩位于最大高度时的稳定回转速度。

10、慢降速度:起升滑轮组为最小倍率,吊有该倍率允许的最大额定起重量,吊钩稳定下降时的最低速度。

11、运行速度:空载、风速小于3m/s,起重臂平行于轨道方向时塔机稳定运行的速度。

12、最大起重力矩:最大额定起重量重力与其在设计确定的各种组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积。

起重机械的一般安全要求模版

起重机械的一般安全要求模版

起重机械的一般安全要求模版起重机械是用来提升和移动重物的设备,在各种工业和建筑现场中被广泛使用。

由于起重机械的使用与人员生命安全和财产安全密切相关,因此有一些一般的安全要求需要被遵守和落实。

在本文中,将介绍起重机械的一般安全要求模版。

一、起重机械的安全操作要求1. 操作前必须进行操作人员的培训和考核,操作人员必须具备相应的技术资格和操作经验。

2. 进行起重操作前,必须对起重机械进行全面的检查和维护,确保设备的正常运行。

3. 在操作过程中,必须按照规定的起重重量、起升高度和起升速度进行操作,不得超过额定工作范围。

4. 在起重操作过程中,必须保持良好的视野和通信畅通,以确保安全操作和人员的安全。

5. 在操作结束后,必须将起重机械停放在指定的位置,并进行设备的维护和保养。

二、起重机械的使用场所要求1. 使用起重机械的场所必须满足承载能力和稳定性的要求,不得存在明显的安全隐患。

2. 起重机械的使用场所必须有清晰的标识和警示标志,以提醒人员注意安全。

3. 起重机械的使用场所必须保持干燥和整洁,防止杂物堆积和滑倒的危险。

4. 起重机械的使用场所必须设置防护设施,如防护栏杆和防护网,以防止人员从高处坠落。

三、起重机械的设备安全要求1. 起重机械必须具备稳定的构造和可靠的运行机制,以确保在起重操作中的安全性。

2. 起重机械的所有关键部件必须经过严格的检查和测试,确保其质量和使用寿命。

3. 起重机械必须安装安全装置,如限位器、载荷显示器和防撞装置,以保障操作的安全性。

4. 起重机械必须进行定期的维护和检修,确保设备的正常运行和性能充足。

5. 起重机械的吊钩必须符合标准要求,并经过严格检测和验收,确保其安全使用。

四、起重机械的操作人员安全要求1. 操作人员必须经过相关培训和考核,掌握起重机械的使用方法和操作规程。

2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,如安全头盔、安全鞋和防护手套。

3. 操作人员在工作过程中必须保持警觉和专注,不得进行不必要的嬉闹或分心行为。

工程机械安全操作细则

工程机械安全操作细则

工程机械安全操作细则
是指在使用工程机械时需要遵守的安全操作规范,以保证操作人员和周围人员的安全。

以下是一些常见的工程机械安全操作细则:
1. 确保操作前机械设备处于良好的工作状态,如检查机械部件、液压系统、电气系统等是否正常运行。

2. 在操作前,需要佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

3. 在操作过程中,必须按照操作手册和使用说明书中的操作步骤进行操作,严禁随意操作或修改机械设备。

4. 在操作工程机械时,必须确保周围人员离机械设备保持安全距离,防止发生意外伤害。

5. 在操作液压机械时,需要注意液压油的压力大小,不得超过设备规定的工作压力范围。

6. 在切割机、钻孔机等有旋转部件的机械操作中,必须使用安全护罩或固定装置,以防止旋转部件伤及人体。

7. 在搬运、装载重物时,必须确保重物稳固,并采取适当的固定措施,防止重物掉落导致伤害事故。

8. 在操作高空作业机械时,如塔吊、起重机等,必须严格按照安全操作规范进行操作,并确保操作平稳,保证周围人员的安全。

9. 在操作吊装设备时,必须使用符合规定的吊装工具和设备,并确保正确使用吊装索具,以防止吊装失控或索具断裂。

10. 在操作载重机、挖掘机等移动型工程机械时,必须在操作前检查车辆制动器和转向系统的可靠性,并保持安全速度。

总之,工程机械安全操作细则是保障操作人员和周围人员安全的重要规范,每位操作人员都应严格遵守,确保操作过程安全可靠。

使用桥式起重机的安全注意事项模版

使用桥式起重机的安全注意事项模版

使用桥式起重机的安全注意事项模版桥式起重机是一种常用的起重设备,广泛用于工地、工厂等场所进行吊装作业。

为了确保起重作业的安全,使用桥式起重机时需要注意以下事项:1.操作人员必须具备相关资质和经验,必须经过专业培训和考核合格后才能操控桥式起重机。

未经培训的人员不得擅自操作起重机。

2.在使用桥式起重机之前,需要对设备进行检查和维护,确保设备功能正常、无异常。

特别要注意检查起重机的制动系统、传动系统、电气系统等部件是否完好。

3.桥式起重机的吊钩、钢丝绳等吊具必须符合标准要求,使用过程中不得超载,严禁使用破损或已过期的吊具进行吊装作业。

4.在作业过程中,必须设置作业区域,并通过标示进行围栏隔离,禁止非作业人员进入工作区域,确保作业安全。

5.桥式起重机在起吊重物时,必须采取稳定的姿势和速度,避免急停或急加速造成意外伤害。

6.在起吊重物时,操作人员需要密切配合,保持通讯畅通,确保吊装过程中的安全和准确。

7.桥式起重机在移动过程中,必须谨慎操控,遵守交通规则,避免碰撞和事故的发生。

8.桥式起重机在遇到恶劣天气或特殊环境情况时,需要停止作业并采取相应的安全措施,确保人员和设备的安全。

9.在作业结束后,桥式起重机需要进行全面清理和检查,保证设备处于良好状态,做到点检记录齐全。

10.如发生设备故障或操作问题时,应及时停止作业并通知维修人员进行处理,切勿私自维修或强行继续作业。

总之,使用桥式起重机时,安全第一是最为重要的原则,操作人员要严格遵守相关规定和操作规程,确保起重作业的安全和顺利进行。

同时,定期对设备进行维护和保养,保证设备运行良好,减少事故发生的风险。

希望所有作业人员都能牢记这些安全注意事项,共同努力,确保桥式起重机作业的安全和高效进行。

起重吊装安全常识(三篇)

起重吊装安全常识(三篇)

起重吊装安全常识一、起重吊装属于危险作业,应有专项施工方案。

为防止发生意外伤害,应按要求在作业区周边设置警戒,并设明显标志,防止无关人员进入,特别危险处应设监督护人员。

起重吊装工作中,所有人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。

在卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。

吊装过程中必须设专人指挥,其他人员必须服从指挥。

二、吊物之前必须清楚物件的实际重量,不准起吊不明重量和埋在地下的物体。

当重物无固定吊点时,必须按规定选择吊点并捆绑牢靠,使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移位。

三、起重指挥人员不准兼作司索(挂钩)工,应认真观察周围环境,确保信号正确无误。

四、构件存放注意事项1.构件存放场地应平整坚实。

构件叠放用木方垫平,必须稳固,不准超高。

各层木方上下对正,构件立放必须稳定,必要时要设置相应的支撑。

2.禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。

五、使用常用起重工具注意事项1.手动倒链:操作人员应经培训,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。

当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。

2.手搬葫芦:操作人员应经培训,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。

3.千斤顶:操作人员应经培训,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。

顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。

开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。

起重吊装安全常识(二)起重吊装是一项非常重要的工程操作,在施工过程中需要严格遵守安全规范和操作规程以确保人员和设备的安全。

下面将介绍一些起重吊装的安全常识,以提高工作人员的安全意识和操作水平。

一、起重吊装前的准备工作1. 准备合适的吊装设备,包括吊车、起重机等,并保证设备的完好性和正常运行。

2. 检查吊装设备的工作环境,除去影响安全性的障碍物,确保吊装作业的通畅。

3. 确保吊装设备的载重能力和吊具的合理搭配,按照规定进行负载测试,确保吊装操作的安全性。

起重工应遵守的安全规定

起重工应遵守的安全规定

起重工应遵守的安全规定
有很多,以下是一些常见的规定:
1. 戴上适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。

2. 严禁在未经许可的情况下使用起重设备。

3. 在搬运过程中,要确保负载稳定并妥善固定。

4. 在使用起重设备前,要检查设备的工作状态和安全装置是否完好。

5. 严禁超载使用起重设备,必须按照设备的额定负载来操作。

6. 在起重作业区域必须设置明显的安全警示标识,禁止未经许可的人员进入。

7. 在起重过程中,要与其他人员和车辆保持适当的安全距离。

8. 在起重作业结束后,要及时清理场地,防止杂物或障碍物造成意外。

9. 每个起重工人都应接受定期的安全培训,了解起重设备的正确使用方法和应急处理措施。

10. 如发现起重设备存在故障或安全隐患,应立即上报,并进行维修或更换。

11. 在高风、大雨、雷电等极端天气条件下,禁止进行起重作业。

请注意,以上仅列举了一些常见的安全规定,具体的要求可能会根据地区、类型和规模的不同而有所变化。

作为起重工,在进行工作之前,应详细了解所在地区的相关法规和规章制度,并严格遵守。

起重吊装作业安全常识

起重吊装作业安全常识

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二、起重吊装作业的安全操作要 求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志,严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业,大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中, 如因故中断,必须采取安全措施,不得使设 备或构件悬空过夜
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二、起重吊装作业的安全操作要 求
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三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 2、起重机停放地点必须平坦 3、起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半 径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起 重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。
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三、起重吊装事故的预防措施
4、起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得 在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象 发生 5、起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负 荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与 行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重 机超负荷而酿成翻车事故
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三、起重吊装事故的预防措施
6、当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间 应保持5m以上的安全距离,避免发生碰撞事故 7、吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作 人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。起 重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进 行操作
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五、起重作业安全规定
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六、课后练习题
1、塔吊在
填空题 级风级风天气塔吊必须停止作业。
2、吊索具由 负责检查。

起重吊装作业安全常识

起重吊装作业安全常识

起重吊装作业安全常识起重吊装作业是一项危险性较高的工作,如果不遵守相关的安全常识和操作规程,可能造成人员伤亡和物品损失。

下面将介绍起重吊装作业的一些安全常识。

一、起重吊装作业前的准备1. 检查起重设备:在进行起重吊装作业前,必须对起重设备进行全面检查,包括起重机械、钢丝绳、吊钩等部件的完好性和可靠性。

必要时还应进行试运行和试吊,确保设备正常运转。

2. 检查工作场所:要检查工作场所的地面情况、施工现场的围护设施和标志、周围的环境和天气等,确保作业场所的安全性。

3. 制定详细的作业计划:在进行起重吊装作业前,应制定详细的作业计划,明确工作流程、责任分工和安全措施,确保每个环节都得到有效控制。

二、起重吊装操作中的安全措施1. 吊装前的准备工作:在吊装前,要将需要吊装的物体进行仔细检查,确保焊接部位和连接部件的安全可靠。

还要对吊钩、吊具等进行检查和试吊,确保没有故障。

2. 吊装过程中的操作:在起重吊装过程中,操作人员要熟悉起重设备的工作原理和操作要领,严格按照规定的操作程序进行。

同时,要注意操作的平稳和缓慢,防止突然加速或制动造成物体晃动。

3. 吊装高度和角度的控制:在起重吊装过程中,要控制好吊装高度和角度,避免物体因高度过高或角度过大而失去平衡,造成意外。

4. 吊装物体的护栏和支撑:在起重吊装过程中,要对吊装的物体进行护栏和支撑,确保物体不会倾斜或倒塌,保证作业场所的安全。

5. 接受指挥和信号:起重吊装作业中存在很多盲区和视线受限的情况,因此,操作人员要接受专人的指挥和信号,确保操作的准确和安全。

三、起重吊装作业后的安全检查1. 吊装结束后的清理:在起重吊装结束后,要及时清理现场,将废弃物和杂物进行清理和堆放,防止误伤其他人员或设备。

2. 检查起重设备和吊具:吊装结束后,要对起重设备和吊具进行全面的检查和清理,包括起重机械、钢丝绳、吊钩等部件的完好性,以及焊接部位和连接部件的安全可靠性。

3. 归档起重吊装作业记录:要将起重吊装作业的相关记录进行归档,包括作业计划、作业过程的记录、设备检查和维护的记录等,以备查证和后续安全管理的参考。

工程施工塔吊起重机机械安全技术措施

工程施工塔吊起重机机械安全技术措施

工程施工塔吊起重机机械安全技术措施随着工程施工的不断发展,塔机逐渐成为了一个重要的施工工具,其起重能力不仅可以优化施工过程,提高施工效率,也可以保护工人的生命安全。

但是,在使用塔机时会存在很多的操作和安全隐患。

因此,必须加强对塔机的操作规范和安全管理,确保塔机能稳定安全地运行。

安全技术措施1.塔机的日常检查塔机的日常检查是保证塔机安全运行的重要措施。

根据塔机的规定,要定期对塔机进行检查,重点包括塔身、钢丝绳、电气线路等。

如果发现异常情况,及时维修处理。

2.塔机的操作规范在操作塔机方面,需严格遵循塔机的操作规程,进行规范的操作。

只有全面掌握塔机的操作规范和技术要求,才能高效、安全地操作塔机。

3.塔机的安装在进行塔机的安装时,首先需要明确塔机的使用位置和高度,要保证安装牢固,塔身垂直度达到标准要求,并进行检查。

4.强化安全意识使用塔机时,需要坚持安全第一的原则,提高安全意识。

要定期开展安全培训,使操作人员深入了解塔机的安全操作规程,进一步加强安全意识,不断提高安全素养。

5.塔机的维护保养塔机的日常维护保养对于其安全运行也至关重要。

要定期对塔机进行维护保养,包括对液压油、发动机油、刹车系统等进行检查,并及时替换更换。

6.塔机的故障排除如果在塔机的使用过程中发现任何故障,如塔机不稳等情况,需要及时解决相关问题,为塔机的安全运行提供保障。

并且需要及时采取措施防止类似问题的再次发生。

注意事项除了要加强塔机的安全措施,还需要注意以下事项:1.在使用塔机前,要仔细检查塔机各部件是否完好,特别是钢丝绳的使用情况。

如果发现存在安全隐患,应先进行处理,验证处理是否有效后才能使用。

2.在使用塔机的过程中,要完全按照塔机的操作规程进行操作,并注意随时观察并预测可能出现的危险情况。

3.对于几个或几十个塔机组成的塔组,还需要考虑塔机之间的安全距离等问题。

4.在进行塔机的拆卸或保养时,还需要注意机械的稳定性和安全性。

减少机械操作对环境产生的影响。

起重机械作业安全技术

起重机械作业安全技术

起重机械作业的安全技术一、起重吊装如何防止触电(1)起重机工作时,臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定:见表表与输电线的最小距离注:当电压值V≥60kv时,可用0.01(V-50)+3式计算最小允许距离。

(2)在吊装作业中,万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线,这时整时尚处于等电位状态,在吊车内电流还不会通过人体造成伤害,司机首先应消除恐惧心理,使吊臂脱离电源(包括开出危险区);无法脱离时,司机不得下地,现场人员应把危险区围好。

告诫车外人员不得接触车体,如切断电源有困难时,司机应沉着关好一切操纵杆,再双脚并拢从车上跳下(此时身体不能再接触车身),跳下后继续并脚或单脚跳出危险区(绝不可以跨步),一般为20m范围外。

二、防止起重机的倾覆(1)吊车司机应严格按规程操作。

特别是起吊重物在变幅过程、臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。

(2)当起重物超重10%左右时,必须采取一定的技术措施,如加配重或吊臂后边拉缆风绳等。

但要注意配重的加减必须全面考虑起重机的稳定。

(3)起重机满载工作时,左右回转范围不应超过90°,一般不应横吊,以免倾翻。

使用支腿时,要注意将支腿垫实。

(4)起重机在坑沟、边坡工作时,应与坑沟、边坡保持必要的安全距离(一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍),以防塌方倾翻。

(5)起重机工作所在场地不平或松软时,应采取填木或走道板等措施。

三、防止履带吊的坠杆事故。

履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速,在实际使用中,由于机构本身结构和操作上的原因,常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。

杜绝此类事故的关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。

作法是利用棘轮的工作原理制成端面棘轮保护器,固定安装在转台上,当变幅结束时,挂挡小齿轮向上移动与大齿轮分离,棘轮上升与棘爪啮合,棘爪控制吊臂下降时小齿轮的转动方向,就可从根本上避免坠臂事故。

如果变幅机构制动器是装在起重机转台下面的,则可在原机制动器的基础上另增设一套液压带式制动器,以加大蜗轮的自锁能力;这种装置不受蜗轮付的磨损和司机操作不当的影响,工作可靠。

起重吊装机械安全操作一般规定

起重吊装机械安全操作一般规定

起重吊装机械安全操作一般规定
1. 操作人员必须经过专业培训并持有合法的操作证书。

2. 在操作前,必须检查起重吊装机械的各项部件是否完好,如钢丝绳、钢丝绳卡等。

3. 在起重吊装机械上悬挂的物体必须符合负荷要求,并且必须正确使用吊钩或其他配件。

4. 在进行起重吊装作业时,必须确保操作区域内无人活动,以防止意外伤害。

5. 操作人员必须正确操作控制器,以控制起重吊装机械的升降、移动和旋转等动作。

6. 在发现起重吊装机械出现异常或故障时,必须立即停止操作,并报告相关人员进行维修和检查。

7. 在起重吊装高处作业时,必须配备辅助安全装置,如安全带、安全网等,确保操作人员的安全。

8. 操作人员必须遵守工作规范,不携带易燃、易爆、腐蚀性和有放射性的物品上岗操作。

9. 在起重吊装机械作业结束后,必须做好设备的检查、维护和保养工作,并确保设备停放在安全区域。

这些规定旨在确保起重吊装机械的安全操作,减少事故风险,并保护操作人员和周围人员的生命财产安全。

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施工起重机械吊装作业安全常识

施工起重机械吊装作业安全常识

施工起重机械吊装作业安全常识施工起重机械是施工现场常用的重要设备之一,其主要作用是进行各类物体的吊装作业。

然而,由于起重物体较大、操作复杂等特点,使用起重机械进行吊装作业存在一定的安全风险。

为了保障施工人员的安全,下面介绍一些起重机械吊装作业的安全常识。

1. 施工前的准备工作在进行吊装作业前,需要对起重机械进行检查和调试,确保其正常工作。

包括检查起重机械的结构、液压系统、电气系统、行走系统等部位,确保各项功能正常。

同时,还需要检查吊具、钢丝绳等附件的状况,确保其无损坏。

另外,还应对施工现场进行评估,确定合理的起重机械选择和布置方案。

2. 吊装前的安全措施在进行吊装前,需要采取一系列安全措施。

首先,应确保施工现场的围栏、警示标志等设施完善,并设置专人监护和引导。

其次,在吊装作业的现场周围设置临时施工区域,并保持作业区域的干燥、平整、无杂物等条件。

另外,还需要对吊装的起重物体进行产权查验,确保其质量和稳定性,避免吊装过程中发生意外事故。

3. 操作过程中的安全措施在实施吊装作业时,需要严格按照操作规程进行操作,并且操作人员必须持有相关的上岗证书。

操作人员应具备丰富的施工经验,并且要熟悉起重机械的性能、操作方法和安全注意事项。

在操作时,要确保吊装过程平稳、缓慢,并确保吊装物体与周围障碍物的安全距离。

此外,还要根据实际情况,采取适当的防护措施,如安装遮挡板、保护网等,避免吊装物体掉落造成伤害。

4. 吊装后的安全措施在完成吊装作业后,要及时撤离作业现场,并进行清理整理,确保吊装物体周围的安全。

吊装机械也需要进行归位和清理,确保其处于正常状态。

对于临时设置的施工区域,也要及时拆除和清理,恢复原状。

总之,施工起重机械吊装作业是一项复杂而危险的工作,需要严格遵守安全规范和操作规程。

只有做好安全措施,保证操作人员的安全,才能有效预防吊装过程中的事故发生。

建筑施工起重机械使用安全操作手册

建筑施工起重机械使用安全操作手册

建筑施工起重机械使用安全操作手册建筑施工起重机械在工程项目中发挥着至关重要的作用,但同时也伴随着一定的安全风险。

为了确保施工过程中的安全,正确、规范地操作起重机械至关重要。

本操作手册将详细介绍建筑施工起重机械的安全操作要点和注意事项。

一、起重机械的类型及特点建筑施工中常用的起重机械包括塔式起重机、施工升降机、物料提升机、门式起重机等。

1、塔式起重机塔式起重机具有起升高度高、工作幅度大的特点,适用于高层建筑施工中的物料吊运。

但由于其结构复杂,对安装、拆卸和操作的要求较高。

2、施工升降机主要用于人员和物料的垂直运输,具有运行平稳、高效的优点。

但需要注意的是,其承载能力有限,严禁超载使用。

3、物料提升机常用于垂直运输物料,结构相对简单,成本较低。

但操作时要确保物料放置平稳,防止掉落。

4、门式起重机适用于大型构件和材料的吊运,具有跨度大、承载能力强的特点。

但在使用过程中要注意轨道的平整和稳固。

二、操作前的准备工作1、设备检查在每次操作前,操作人员必须对起重机械进行全面检查,包括结构部件的完整性、连接部位的紧固性、电气系统的正常性、安全装置的有效性等。

如发现问题,应及时报告并修复,严禁设备带故障运行。

2、作业环境检查确保作业区域没有障碍物,地面坚实平整,周围没有高压电线等危险因素。

同时,要关注天气状况,遇到大风、雷雨等恶劣天气应停止作业。

3、个人防护装备操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,确保自身安全。

4、熟悉操作规程操作人员必须熟悉起重机械的操作规程和指挥信号,严禁无证上岗。

三、安全操作要点1、起吊前的准备(1)确定起吊物的重量和重心,选择合适的吊具和吊点,确保起吊平稳。

(2)发出清晰的起吊信号,通知周围人员远离作业区域。

2、起吊过程中的操作(1)缓慢起吊,避免突然加速或减速,防止起吊物晃动或掉落。

(2)保持吊物在操作人员的视线范围内,随时观察其状态。

3、吊运过程中的注意事项(1)严格按照规定的路线吊运,避开人员和障碍物。

建筑施工机械安全常识

建筑施工机械安全常识

工程机械安全常识1、塔机、物料提升机、施工电梯、桩机、对整体式升降脚手架等起重机械设备进行检查验收,方能投入使用。

2、客货电梯应配备警告标志,指示负载限制和乘客数量,并严格遵守。

3、无特种作业证人员,不准操作机械电器设备。

4、井架起重机上不允许有人。

5、只有在承载起重机稳定停止后,才能打开安全门,进出要随手开好安全门,做到门不关,机不走。

6、严禁在提升机到达停止位置或稳定停止之前打开装载平台的安全门;严禁在上料平台上向安全门外探头张望;严禁在平台上向下抛扔物件。

7、提升命令信号分为手势、旗语和音响信号(包括对讲机)。

8、禁止将物体举过头顶,吊装臂下严禁站人。

9、各种机具的传动部分必须配备防护装置。

平刨应有护手安全装置;木工断料机(圆盘锯)要有挡板装置;砂轮机严禁正面操作。

10、各类机械设备必须具备安全操作规程,并严格按操作规程操作。

11、请勿随意连接电源线或更换手持式电动工具的插头。

12、钢筋冷拔作业区必须设置防护挡板进行隔离。

并设警示标志,严禁非工作人员停留。

13、机械操作员“十字”作业是:清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

14、施工现场的机械操作员应“三懂四会”:懂原理、懂性能、懂构造、懂用途;会操作、会维修保养、会排除故障。

15、操作旋转机械和设备的人员应穿戴“三紧”(袖口紧、下摆紧、裤脚紧)工作服;不准带手套、围巾。

16、女工的发辫应盘绕在工作帽内,不准露出帽外。

17、焊接、凿岩等作业人员必须按要求佩戴防护眼镜。

18、水泥砂浆机拌料,严禁踩在砂浆机的架子上喂料。

19、发现手持式电动工具外壳、手柄破裂、应停止使用,进行更换。

20、在混凝土搅拌机的操作过程中,不允许将工具伸入搅拌桶内刮料。

21、机械挖掘土方,人员不得在机械转弯半径内工作。

22、严禁在施工现场使用机械设备的反向开关。

施工起重机械吊装作业安全常识模版(3篇)

施工起重机械吊装作业安全常识模版(3篇)

施工起重机械吊装作业安全常识模版1. 起重机械吊装作业前的准备工作1.1 检查起重机械的安全性能和工作状态,确保设备完好可用。

1.2 检查吊装绳索、链条等吊装部件,确保无断裂、变形等损坏。

1.3 检查起重机械的固定部件和连接件,确保牢固可靠。

1.4 准备必要的吊装工具和安全防护用具,如安全帽、安全鞋等。

1.5 制定详细的吊装计划,包括吊装方案、作业人员分工等。

2. 吊装作业现场的安全要求2.1 确保吊装作业现场地面平整、稳固,没有松软、坑洼等危险隐患。

2.2 设置安全警示标志,限制非相关人员靠近吊装区域,并在需要时设置专人进行警戒。

2.3 确保吊装区域足够宽敞,不受其他设备、建筑物等限制,防止吊装作业过程中的碰撞和摩擦。

2.4 定期清理吊装区域,确保没有油污、碎片等杂物,防止发生滑倒、磨损等意外事故。

2.5 在吊装作业现场设置紧急疏散通道,并进行标识,以备发生意外情况时迅速撤离。

3. 吊装作业中的安全操作3.1 严格按照吊装计划进行作业,不得擅自改变吊装方案、分配人员等。

3.2 确保吊装作业期间作业人员和非作业人员严格遵守相关的安全规范和操作规程。

3.3 在吊装作业前对吊装绳索、链条等进行试拉,确保吊装设备的安全性能。

3.4 在吊装物体前进行彻底检查,确保没有人员进入、没有杂物卡在吊装物体下方等情况。

3.5 吊装作业时应平稳起吊,避免猛扔或突然下降造成吊装失控、物体坠落等危险情况。

3.6 吊装作业时,吊装人员要保持清醒、专注,严禁吸烟、喝酒等影响安全的行为。

3.7 吊装作业结束后,及时将起重机械和吊装绳索等设备进行归位、清理,确保安全存放。

4. 吊装作业中的安全风险防范4.1 预防起重机械吊装过程中的倾覆风险,确保吊装设备的稳定性。

4.2 预防吊装物体在空中倾倒、滚动等风险,采取稳定的固定措施。

4.3 预防吊装绳索、链条等在吊装过程中断裂、脱落等风险,确保吊装设备的安全性能。

4.4 预防吊装作业过程中的碰撞、摩擦等风险,提前设置好安全警示标志并做好警戒。

起重工应遵守的安全规定

起重工应遵守的安全规定

起重工应遵守的安全规定
作为起重工,遵守以下安全规定非常重要:
1. 穿戴适当的个人防护设备,如安全帽、安全鞋、耳塞、手套和防护眼镜等。

2. 了解并遵守公司的安全操作规程和程序。

这些规程和程序通常包括安全检查、操作流程和风险评估等。

3. 维护和保养起重设备,确保其安全可靠。

对设备进行定期的检查和维护,并遵循制造商的建议和指南。

4. 确保起重设备的操作环境安全。

清理周围的障碍物,保持工作区域干净整洁。

防止临时电缆和管道等杂物堆放在工作区。

5. 在操作起重设备前,反复检查设备是否正常工作,确保所有安全装置正常可用。

6. 在操作起重设备时,确保设备的稳定性。

使用适当的支撑和固定装置,以防止设备倾倒或滑动。

7. 合理规划和组织起重作业。

考虑货物的重量、大小和形状等因素,制定合理的起重方案。

在进行大型起重作业时,必要时应编制起重计划和使用起重工程师的指导。

8. 严禁超载操作。

确保货物的重量不超过起重设备的额定承载能力。

在使用吊具时,确保吊具的额定承载能力与所需承载货物的重量相匹配。

9. 培训和教育员工。

提供必要的培训,使员工具备正确使用起重设备和遵守安全规定的知识和技能。

10. 遵守法律法规。

了解和遵守当地和国家关于起重作业的法律法规,确保作业符合法律要求。

起重工施工的基本安全操作范文

起重工施工的基本安全操作范文

起重工施工的基本安全操作范文一、引言起重工施工是一项高风险的工作,必须严格遵守相关安全操作规范,确保工作场所的安全。

本文将介绍起重工施工的基本安全操作,以便施工人员全面了解并遵守,降低事故发生的风险。

二、前期准备1. 在进行起重工施工之前,施工人员必须熟悉所操作起重设备的使用方法、工作原理和安全规范。

2. 检查起重设备的工作状态,确保其正常运行,并进行必要的维护和检修。

3. 确保起重设备所在的工作区域无障碍物和危险品,确保工作区域的安全。

三、起重设备操作1. 操作前,必须先进行设备的开机、预热和功能检查,确保设备正常运行。

2. 严禁在起重设备下进行工作,以防发生意外伤害。

3. 操作起重设备时,必须使用专用的起重操作手柄或遥控器,确保操作安全。

4. 确保起重设备的负载不超过其额定载荷,严禁超载作业。

5. 在起重操作中,必须根据具体情况选择合适的起重方法和角度,确保安全顺利完成任务。

四、重物吊装1. 在进行重物吊装前,必须确认起重设备的负载能力和吊装点的位置,并制定相关吊装计划和方案。

2. 在吊装重物时,必须使用合适的吊具和索具,并保持其良好状态,确保吊装安全。

3. 在吊装过程中,必须保持重物的稳定,避免晃动和摆动,确保吊装过程安全。

五、人员安全1. 施工现场必须设置明确的安全警示标识,确保人员了解危险区域,并遵守相应安全规定。

2. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,确保个人安全。

3. 在起重操作过程中,周围人员必须保持安全距离,并避免站在重物下方。

4. 严禁在高空或危险区域行走或站立,必要时应设置护栏和安全网,确保员工安全。

六、应急处理1. 在起重操作中,如发现设备异常或工况不稳定,必须立即停止操作,并及时上报相关负责人。

2. 在起重过程中,如发生设备故障或事故,必须立即采取紧急措施,保护现场人员的安全,并报告相关部门进行处理。

七、总结通过遵守起重工施工的基本安全操作规范,可以有效降低事故的发生概率,并保障工作场所的安全。

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施工起重机械使用安全常识塔式起重机、施工电梯、物料提升机等施工起重机械的操作(也称为司机)、指挥、司索等作业人员属特种作业,必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。

施工起重机械(也称垂直运输设备)必须有相应的制造(生产)许可证企业生产,并有出厂合格证。

其安装、拆除、加高及附墙施工作业,必须由相应作业资格的队伍作业,作业人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。

其他非专业人员不得上岗作业。

安装、拆卸、加高及附墙施工作业前,必须有经审批、审查的施工方案,并进行方案及安全技术交底。

一、塔式起重机使用安全常识
1、起重机“十不吊”:
⑴超载或被吊物重量不清不吊;
⑵指挥信号不明确不吊;
⑶捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊;
⑷被吊物上有人或浮置物不吊;
⑸结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊;
⑹斜拉歪吊和埋入地下物不吊;
⑺单根钢丝不吊;
⑻工作场地光线昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊;
⑼重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊;
⑽易燃易爆物品不吊。

2、塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内,起吊物下方不准站人。

3、司机(操作)、指挥、司索等工种应按有关要求配备,其他人员不得作业。

4、六级以上强风不准吊运物件。

5、作业人员必须听从指挥人员的指挥,吊物起吊前作业人员应撤离。

6、吊物的捆绑要求:
⑴吊运物件时,应清楚重量,吊运点及绑扎应牢固可靠;
⑵吊运散件物时,应用铁制合格料斗,料斗上应设有专用的牢固的吊装点;料斗内装物高度不得超过料斗上口边,散粒状的轻浮易撒物盛装高度应低于上口边线10cm;
⑶吊运长条状物品(如钢筋、长条状木方等),所吊物件应在物品上选择两个均匀、平衡的吊点,绑扎牢固;
⑷吊运有棱角、锐边的物品时,钢丝绳绑扎处应作好防护措施。

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