聚乙烯塑钢缠绕排水管施工

国道318线至二郎山--城区过境段三标段聚乙烯钢塑复合缠绕管施工专项方案编制人：审核人：审批人：省恒沣建设工程2014年8月20日一、工程概况本项目位于市，道路起于金安纸浆厂东南侧桥镇桥村2组，跨越成雅高速金鸡关高速出口，经桥镇沙湾村，至雨城区北郊镇，终点位于北郊乡康藏路与成雅高速交汇处。

道路位于城区北面靠山一侧，作为市的东西向连接线，建设意义非常重大。

不仅可以再区域交通中起东西贯通的作用，同时可带动周边区域地块的招商引资。

我标段为金凤寺至二中，桩号围：K4+880~K6+735.02，道路全长1.855km，道路宽度27m，道路雨污水管道均靠近城区一侧单侧布置。

雨水管管径DN600-900，主管长约1800米；污水管管径DN400，主管长约1840米；本工程管材除雨水口支管采用Ⅱ级平口钢筋砼管外，其余均采用聚乙烯钢塑复合缠绕管。

为更好的保证工程质量和安全，加快工程进度特编制本施工方案。

二、编制依据1、施工图纸；2、《聚乙烯结构壁管材》（GB/T19472.2）；3、《聚乙烯钢塑复合缠绕排水管》（GB/T2783-2006）及现行国家产品标准的质量要求。

4、《给水排水管道工程施工及验收规》GB 50268三、施工方案容㈠施工工艺1、施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法。

2、总的施工顺序为：施工准备→测量放样→开挖管槽→施作基础→安管→闭水试验→回填→整修→验收。

㈡管沟开挖结合本工程勘察报告及场地的地形、地物情况和设计管道的平面位置、埋设深度，施工开挖采用大明开挖及混合槽两种形式。

本工程污水管道埋深2.06-4.42米，其中只有W3-30到W3-34段125米长埋置深度在4米以上；污水管道埋深1.5-3.21米，其中只有W3-24到W3-41段埋置深度在3米以上。

（1）当槽深小于4米时采用大明开形式施工。

当H＜2.0m，边坡采用1：1.0；2.0m≤H＜3.0m，边坡采用1：1.25；3.0m≤H≤4.0m，边坡采用1：1.75。

（2）当槽深大于4.0米时采用混合槽形式施工。

采用钢板桩支撑或木支撑，对沟槽壁进行支护。

由于本工程的沟槽最大深度在4.42米，故在此段沟槽开挖过程中你采用木支撑进行支护。

沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线3m以外，堆土高度一般不宜超过1.5米。

沟槽开挖过1 – 3米程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。

（3）采用机械开挖时，应保留0.2m厚人工清槽，不得超挖，如发现地基土不满足设计要求，应通知设计地勘监理建设现场进行地基处理，满足设计要求进行几方验槽后方可进行下步工序。

㈢施工排水施工前将明水排净，严禁带水施工，本工程管道位于地下水位以下。

采用水窝子加排水沟排水方法，将地下水引至集水坑及时的用抽水泵将集水坑的水抽干净，使沟槽不被浸泡，将地下水位降至槽底下0.5 米。

㈣管道基础本工程管材基础采用中粗砂基础，铺中粗砂，厚度200mm。

施工中砂回填完毕后用人工进行平整，用电动振动器进行夯实，确保基础密实度不小于90%。

㈤管道接口本工程所用聚乙烯塑钢缠绕排水管采用热熔连接。

针对本工程管道覆土厚道1.0m≤H≤4.5m时，采用SN≥10级，手工焊枪对热熔伸缩带进行热熔连接，180°砂石基础。

所用聚乙烯塑钢缠绕排水管热熔伸缩带由生产厂家配套供应，并应符合下列要求：弹性橡胶套其性能应符合现行行业标准《橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规》HG/T 3091 的规定；伸缩带的外观应光滑平整，不得有卷褶、破损等缺陷。

㈥管道安装⑴聚乙烯塑钢缠绕排水管清除管杂物，清洁管端连接部位。

铺管时，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查。

⑵搬运管材。

公径直径DN<500管材宜用人工搬运，公称直径≥500的管材宜用起重机搬运。

搬运时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材。

⑶下管可用人工或起重机进行。

公称直径DN<500以下的管材宜采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。

对大开挖沟槽深大于3m，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽。

公称直径≥500的管材宜用起重机下管，起重机下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。

混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。

⑷下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁浸泡槽。

雨季施工时，应注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移，漂浮等现象，应作返工处理。

⑸管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。

⑹加强纤维热缩套连接1、热缩套的施工环境温度应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对管套采取保温措施；2、应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物，并应使之对接无缝，在连接部位套上管套且卡上钢卡；3、应用液化石油所喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。

卡条缝隙处看得见白色标志线，表明卡条下胶已熔化，该处则不再加热。

加热时套管允许受热温度不得超出250℃（热收缩套外表面色温点）,应在局部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的其他部分，直到使其完全平整。

应在整体加热完毕后，对热收缩套两端各50mm宽处再重新加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化且完全冷却后，连接完毕。

㈦闭水试验1、试验时将检验段的上、下游检查井管口堵塞封闭，灌水避免管窝气。

试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24h，试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段补水，保持试验水头恒定。

渗水量的观测时间不得小于30min，实测渗水量按下式计算：q=W/(T*L)式中q为实测渗水量（L/(min.n)；W为补水量（L）；T为实测渗水观测时间（min）；L为试验管段的长度（m）。

闭水试验水头比下游管顶高出2米，如井高不足2米时，以检查井高为准。

管道闭水试验必须满足相关规及标准要求。

2、安全措施（1）、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。

（2）、施工围的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯。

（3）、各机电设备应由专人看管，电气设备必须一机一闸一漏，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。

（4）、上下沟槽要用梯子，梯子要坚固放稳（5）、对管道进行水压闭气时，要告诉民工不要敲击管道，以免出现管道爆裂伤人。

（6）在对井水位进行检测时，上下井注意安全。

3、闭水试验注意事项（1）渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。

渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。

（2）加强试验前对检查井、管道、支管连接处的全面检查和整修。

（3）试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。

㈧管道回填回填断面图见道路设计图图号PS5：管顶距离500-1000mm采用素土回填，密实度≥90% ；管顶距离500且不小于一倍管径，采用原状土、中、粗砂、碎石屑回填，密实度≥90%；管道两侧分层回填，每层厚100—200mm，密实度≥95% ；D 2α+30°围采用中砂、粗砂分层回填密实，夯实后密实度≥95%。

管区分层对称回填，回填材料的每层虚铺厚度为20～30cm，从管顶基础至管顶以上50cm围，均采用人工回填。

管顶0.5m以上采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。

在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧管顶以上（不宜小于0.5m）须回填，防止温差变化管道收缩从检查井中拔出，密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。

回填过程中，槽应无积水，不得带水回填。

如果雨季施工排水困难时，应采取随下管连接随回填的措施，为防止漂管，应先回填到管顶（至少0.5m），并夯实。

沟槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线与构筑物不产生位移。

当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。

拔除后，应及时回填桩孔，现场施工采用砂灌填，冲水密实。

沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。

当管径较大、管顶覆土较高时，可在管设置临时支撑或采用预变形等措施。

四、安全应急措施1）应急准备①组织机构及职责A.项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组组长：B.坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。

2）培训和演练①项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。

各组员按其职责分工，协调配合完成演练。

演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。

演练、评价和更新的记录应予以保持。

②施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

3）应急物资的准备、维护、保养①应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。

②各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。

4）预防措施①基坑和临时建筑作业前，按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。

②土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施，经项目经理审批签字后，方可作业。

土方开挖时，应对相邻建（构）筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。

③作好施工区域临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。

④在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案，场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，组织排水，对基坑采取保护措施。

开挖低于地下水位的基坑、边坡和基础桩时，合理选用降水措施降低地下水位。

⑤基坑坑壁支撑时，根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情况设计支撑。

拆除支撑时应按基坑回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必要时应采取加固措施。

⑥基坑边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。

各类施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。

⑦基坑作业时，在施工方案中确定攀登设施及专用管道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。

⑧机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业围进行清理或找坡作业。

⑨防止地下水流入基坑造成边坡塌方或土体破坏。