数控机床编程与操作课程标准
数控编程与操作课程标准
数控车床编程与加工技术课程标准一、适用对象职业学校三年制数控技术应用专业学生。
二、课程性质本课程是一门传授数控车床编程与操作相关理论和技能知识的专业课。
本课程采用数控加工中的各种典型实例，讲解相关的工艺知识、编程知识及操作加工方法，来对数控编程与加工进行深入细致的讲解，内容涉及数控车床的编程、加工工艺及实训操作。
通过本课程的学习，学生能够独立完成中等复杂程度零件的数控程序编制及加工，并能获得数控车工国家职业技能中级证书。
在本课程讲授之前，学生应已修完以下课程：《机械制图》、《金属材料与热处理》、《公差配合与技术测量》、《车工工艺学》等课程并经过《初级车工实训》。
三、参考课时。
本课程总学时300学时，理论课100学时，数控车床操作实训200学时。
四、课程目标通过本课程的学习，学生学应掌握以下职业能力：1）能根据产品图样合理设计中等复杂程度零件的加工方案、编制加工工艺及相应的数控工艺文件；2）能熟练运用各种方法正确计算数控编程中相关基点、节点的坐标；3）掌握各种指令的含义、格式及用法，能合理运用固定循环指令等高级编程指令对复杂工件进行编程；熟练编写中等复杂程度零件的数控车加工程序。
4）能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，能正确刃磨及修磨各种常用刀具；独立完成中等复杂程度零件的数控车加工。
5) 能根据加工方案，对加工流程进行技术管理。
能对工件进行质量和误差分析，并能提出相应的改进与预防措施；6）了解数控机床的结构及工作原理，能对数控机床进行一般性维护与保养。
7)了解数控专业新工艺、新技术的发展方向。
8）具备对具体学习、工作任务的理解和分析能力，具有一定的使用参考书、手册、图表、技术标准等技术资料的能力及自学能力。
9）具备勤劳诚信、爱岗敬业、吃苦耐劳、善于协作配合、善于沟通交流等职业素养与创新意识。
五、设计思路本课程依据国家职业技能标准《数控车工》及企业对数控加工人员岗位工作任务与职业能力要求设计课程内容，以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能，教学内容设计成模块化项目，包括以下部分内容：模块一、数控机床的基本操作模块二、简单轴类零件的加工模块三、复杂轴类零件的加工模块四、套类零件的加工模块五、复杂零件的加工与中级技能鉴定在上述内容安排时充分考虑到技工学校学生的能力及学习习惯，采用小步化原则，以数控车床操作过程、数控车削加工工步为主线，按先分步后综合的方式组织教学内容。
数控技术应用专业《数控机床编程与操作》课程标准
数控技术应用专业《数控机床编程与操作》课程标准一、课程性质与任务本课程是数控技术应用专业数控车削加工方向学生必修的技能方向课程，是学生掌握数控车削加工技能，考取“数控车工”职业资格证书的关键课程。
通过本课程的学习，一方面使学生理解数控车削加工工艺的主要内容、掌握数控车削常用编程指令的功能、格式及应用，学会中等复杂程度零件的手工编程方法，能够应用数控仿真软件进行仿真加工；另一方面使学生熟悉数控车床的机构与维护方法，掌握数控车床的基本操作，能够合理选择刀、夹、量具，制定合理的加工工艺，完成中等复杂程度零件的实操加工，达到数控车工中级技能水平。
二、教学目标1.知识目标（1）了解数控车床主要结构及车削加工的特点；（2）掌握数控车削安全文明生产和车床维护的基本知识；（3）掌握数控车削加工工艺的主要内容（4）理解数控车床机床坐标系、编程坐标系的概念（5）掌握数控车床数控系统和机床操作面板各键的功能及使用方法；（6）掌握数控车削编程的基础知识（程序结构与格式、常用的G、M、F、S功能）；（7）理解圆柱、圆锥、槽、成型面、螺纹等典型面的加工工艺特点；（8）能够独立编制数控车床加工程序。
2.能力目标（1）能正确识读、分析零件图；（2）能根据加工要求，合理确定加工方案，制订数控车削加工工艺；（3）能对零件图进行数学分析，正确计算轮廓各基点的编程坐标；（4）能熟练应用编程指令编写中等复杂程度轴类零件的加工程序；（5）能熟练使用数控仿真软件完成零件的仿真加工；（6）能合理选用加工刀具，并能正确进行刀具的刃磨和安装；（7）能合理选用各种工具、夹具完成零件的装夹；（8）能正确使用各种量具对零件进行尺寸测量和质量控制；（9）能熟练操作数控机床完成台阶轴、成型面、沟槽、螺纹等典型面的车削，并能对加工参数进行设置；（10）能完成中等复杂程度综合零件的加工（11）能对数控车床进行日常维护。
3.职业情感与素养目标（1）培养学生学专业、爱专业的情感和乐学创新的职业意识；（2）培养学生认真严谨、一丝不苟的学习态度；的项目教学法，将整个课程设计为若干个项目，体现行动导向的教学理念，合理安排学生的动手实训内容；（2）在数控编程指令教学中，采用先进教学手段，充分利用数控仿真软件，通过仿真联系，加强学生对编程指令的理解，提高编程能力，为机床实际操作打好基础；（3）精心设计教学项目，使项目任务全面体现编程指令、数控加工工艺，在项目实施中学生先编程，然后仿真加工检验，最后进行机床实际操作加工出项目产品，确保学生在此过程中编程、操作能力不断提高。
《数控车床编程与操作实训》课程标准
《数控车床编程与操作实训》课程标准《数控车床编程与操作实训》课程标准课程名称：《数控车床编程与操作实训》学分：学时：课程性质：必修课课程类别：主修课主开专业：数控加工专业考核方式：考试一、课程描述本课程数控加工专业的核心课程，为培养数控加工专业人才提供必备的理论知识和专业技能。
通过本课程学习，要求学生具备数控车削零件加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。
本课程以数控车削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学项目中，学生完成本课程学习即可获得中级数控车工证书。
同时，通过各项目的训练，培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队合作的能力。
本课程是项目教学课程。
学生通过项目资讯、分析和实施，理解和掌握数控车削相关理论知识，培养学生动手能力。
为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工，本课程选择了常用的阶台类、螺纹类、含圆弧类、盘类、含曲面类等常见车削典型零件，作为项目教学的载体，以实现项目教学的目标。
教学环节包括以下五个方面：1、项目分析。
针对每个教学项目，分析项目所应用的实际环境、项目教学的目的、项目所涉及的知识和应掌握的能力。
2、课堂理论讲解。
结合项目，利用项目（实物、情境或多媒体课件）具体讲解项目涉及的理论知识。
理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知识的系统性和完整性，重原理的实用性。
3、课堂模仿操作。
每个项目应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、练有机结合。
4、学生课内实践。
根据课堂所教内容和项目要求，设计类似项目，让学生练习。
5、综合项目实训。
在每个教学项目模块完成后，设计一个运用本模块项目所涉及的知识和技能的综合项目，让学生独立完成项目要求。
二、课程能力目标1、素质和方法能力目标(1)培养学生必要的政治素质。
(2)使学生具备一定的法律意识。
第 1 页共16 页(3)培养学生必备的人文素养和健康的身心。
数控机床编程与操作课程标准
《数控机床编程与操作》课程标准一、适用对象本课程标准适用于数控技术专业，可供数控设备应用与维护专业参考。
二、课程性质本课程是数控技术专业的一门必修专业课程。
本课程要求学生掌握数控机床的特点、工作原理以及数控机床的机械结构特点。
重点掌握数控车床、数控铣床的手工编程方法。
通过本课程的学习，提高学生的全面素质，培养学生的综合职业能力、创新精神和良好的职业道德，为学生从事本专业工作和适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。
三、参考学时69学时四、学分4学分五、课程目标（一）情感与态度目标1、喜欢、热爱本职岗位，乐于参与各类生产实践活动。
2、有克服困难的信心和决心，能体验战胜困难、解决问题时的喜悦。
3、养成实事求是、尊重技术的科学态度，敢于提出与别人不同的意见，也勇于放弃或修正自己的错误观点，有创新和技术革新的意识。
4、有将生产技术服务于社会的意识，有较强的工作责任感。
5、有可持续发展的意识。
（二）能力目标1、具备能选择和使用数控加工常用的各类刀具、夹具技能。
2、具备选择和使用常用的量具，并会对常用的量具进行校正与保养的技能。
3、具备数控车床的基本操作技能。
4、具备在数控车床上能独立完成零件的加工的初步技能。
5、具备数控车床操作工中级职业资格的技能。
6、具备数控铣床的基本操作技能。
7、具有观察现象和收集信息、制订计划和交流合作、分析概括和解决问题的方法和能力。
8、具有质量意识和安全意识。
（三）知识目标1、能说出数控机床的基本结构和工作过程；能区分数控机床各功能模块，并说出其功用。
2、能说出常见数控程序指令的格式及其相关参数的含义；能运用仿真软件调试程序；初步学会编制数控加工程序。
3、会手动操作数控车床，完成机床的启动、调速、换刀、对刀、关闭等操作，能在数控机床上完成程序的输入、编辑、检验、试运行等基本操作。
4、能说出数控车削外圆、端面相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工外圆和端面，并控制精度。
《数控车床编程与操作》课程标准
《数控车床编程与操作》课程标准《数控车床编程与操作》是数控技术专业核心课程、专业必修课程。
通过项目式方式，采取理实一体化方法，培养学生的数控车床操作,编程能力,熟悉数控机床的组成,工作原理和分类方法.掌握数控车床编程的步骤,方法,特点及应用场合.培养学生工作执行,工作组织,团队协作等能力。
三、设计思路1.以职业工作过程构建课程学习领域按数控机床操作工的制订工艺方案-零件编程操作加工-工件检验等工作过程确定行动领域,根据行动领域确定零件的数控编程,学习情境设计遵循从易到难,从简单到复杂的原则。
2课程设计理念与思想设计理念：课程贯彻校企合作,工学结合的职业教育课程理念.课程的项目源自格特拉克公司的产品加工。
3设计思路①在教学过程中，以“数控加工技术应用与操作能力的培养”为主线，以应用为目的，专业知识教学以“必需”和“够用”为度。
在训练中应以培养学生的综合运用知识和技能的能力为主，把进行全面的素质教育作为教学活动开展的基础，注重提高学生的实践能力和岗位就业竞争能力。
②采用理论实践一体化教学法和项目教学法；结合数控车床编程模拟操作软件辅助教学，使编程、仿真、加工一体化，以提高训练效率和安全性；结合中级数控车床操作工职业资格标准进行教学与强化训练。
③通过学生合作教学项目，培养团队合作精神.在教学中注重品质控制和质量管理方面素质养成与提高。
四、课程培养目标（-）专业能力培养目标1.掌握数控车床操作、编程、维护和保养技术，能处理一般的报警故障。
2.能看懂零件图和部件装配图，根据零件件的技术要求，制定一般零件的加工工艺规程。
3.能熟练使用工、夹具和测量仪器，对工件精度进行检测和调整。
4.熟练掌握数控车床的操作方法和步骤，能正确操作机床完成各种零件的加工。
5.掌握在工件加工过程中，对工件质量进行分析，分析产生误差、废品的原因，寻求解决方法。
6.能独立完成中等复杂程度工件的编程与加工。
（二）方法能力培养目标1.培养学生必要的政治素质。
《数控机床编程与操作》教学大纲DOC
《数控机床编程与操作》教学大纲DOC预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制《数控机床编程与操作》教学大纲一、课程基本情况开课单位：机电工程系适用专业：机电一体化修课方式：必修总学时：330学时二、课程的性质、任务和教育目标《数控机床编程与操作》是数控技术应用、机电一体化专业重要的专业技能实训课程。
学生在掌握数控技术编程与加工的基本理论与技能基础上，熟练掌握数控加工工艺流程，会使用数控机床对复杂零件进行工艺设计、编程和加工；使学生学会熟练使用高档CAD/CAM 软件，掌握较复杂零件的二维绘图和三维模型的创建，掌握数控加工的自动编程路径的建立，掌握刀位文件的编辑，会使用CAM后处理,并能把零件程序在数控模拟仿真软件中进行模拟仿真，还能零件程序直接传到数控机床上；通过本课程的学习，培养学生在工作中创新意识和对数控加工行业特点的理解，掌握必要的自动编程专业知识，为毕业后从事本专业工作打下坚实的基础。
三、课程项目及学时分配四、课程项目内容及要求1．数控编程基础（10学时）明确数控编程的概念与分类；了解数控技术的术语。
2.数控车削加工编程及操作（180学时）3.数控铣削加工编程及操作（180学时）五、教学安排（一）开课学期：第四学期、第五学期。
（二）实训场所：校内实训基地—数控加工中心。
六、考核方式与成绩评定方法（一）考核方式：按照教学计划安排，第四学期为考试；第五学期为考查。
（二）实训成绩评定方法1.出勤与纪律考核：如实记录出勤情况及纪律表现。
2.实训成绩考核：（1）平时成绩：检测每一课题的训练结果，并记录为平时成绩；（2）期考成绩：按照技能鉴定要求进行相应级别的考核。
3.实训成绩评定：数控实训学期成绩=（出勤与纪律考核）×20% + （平时成绩）×40% + （期考成绩）×40%七、参考教材及教学参考书教学参考书：王爱玲.《现代数控编程技术及应用》.国防工业出版社.2002华茂发.《数控机床加工工艺》.机械工业出版社.2000陈日耀.《金属切削原理》. 机械工业出版社.2000李善术.《数控机床及其应用》. 机械工业出版社.2001八、教学方法建议及注意事项1.建议采用一体化教学，将数控编程、模拟仿真、加工融为一体。
数控车床编程与操作课程标准
数控车床编程与操作课程标准《数控车床编程与操作》学习领域（课程）教学标准一、课程说明二、课程性质与任务在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺编程员（核心岗位）。
数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工等。
本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程，它与《数控铣床/加工中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。
本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。
同修的课程有《数控铣床/加工中心编程与操作》、《计算机辅助造型与自动编程》。
本课程适用于数控技术专业。
三、课程设计思路本课程标准是以就业为导向制定。
其课程内容以过程性知识为主、陈述性知识为辅，即以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。
由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动体系，强调的是获取过程性知识，主要解决“怎么做”（经验）和“怎么做更好”（策略）的问题。
课程内容的选择应遵循三个原则：（1）科学性原则（2）情境性原则（3）人本性原则。
课程内容的选取既体现职业性，也体现开放性；既服务于地方经济，满足企业的需要，也便于教学活动的开展。
因此本课程标准就以数控车床作为学习平台，选择最常用、最常见、最实用、最有代表性的典型零件加工过程为教学内容。
实现能力为本位的培养目标，是《数控车床编程与操作》课程内容定位的方向。
四、课程教学目标(一)素质目标通过本课程教学，端正学生的学习态度，可以锻炼学生的思维方法和思维能力，提高学生的职业素质和职业能力。
(二)知识目标1）熟悉操作安装FANUC数控系统的数控机床的基础知识；2）理解典型零件加工工艺，会合理选择相应的工艺，设计加工方案，填写工艺文件卡片；3）会使用数控机床装夹中常用工具和测量仪器，并独立完成工件的测量；4）能够完成典型零件的基点计算；5）熟悉FANUC数控车床常用指令，合理编制加工程序；6）具有合理选择与使用数控机床加工出合格零件的质量控制能力；7）熟悉数控机床保养条例；8）能够正确使用数控编程岗位的技术规范和查阅技术手册；9）能够按职业规范安全操作。
《数控车床编程与操作加工》课程标准
数控技术应用专业《数控车床编程与操作加工》课程标准前言适用专业：数控技术应用(全称，根据2010中职专业目录填写)课程类别：基础 (基础、技能、拓展)修课方式：必修(必修、选修)教学时数：240学时修读学期：第3、5学期考核类别：（考查/考试）一、课程性质（一）课程定位《数控车床编程与操作加工》课程是根据教育部2003年12月颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要，以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。
该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。
该课程以培养综合素质为基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。
（二）课程任务1.认识数控机床2.学会数控机床的基本操作3.学会轴类零件的车削加工4.学会简单套类零件的加工5.学会槽类零件的加工6.学会螺纹类零件的加工7.学会圆弧曲面结构轴件的车削加工二、课程目标（一）职业关键能力根据产品的生产需求，参照客户提供零件图纸的技术要求，结合生产环境的实际条件，制定产品生产加工的方案，加工产品。
（二）职业专门能力学生以独立工作或小组合作的形式，通过老师指导或借助资料学习的手段，制定零件加工的工作计划，在规定时间内完成上述资讯、计划、决策、实施、检测并进行评价反馈。
在实施计划的过程中，使用工具、设备、材料等均要符合安全和环境保护规定。
（三）方法能力1．使用国家标准的能力；2．对机加工过程合理规划、表达、组织的能力；3．解决机加工过程中实际问题能力；4．独立学习新工艺、新技术的能力。
数控车床编程与操作课程标准
《数控车床编程与操作》课程标准1.前言1.1课程的性质本课程为机械专业偏数控车技术方向的技术性和实践性较强的专业核心课，目的是让学生掌握各种类型零件的编程与加工能力。
它以机械制图、机械加工常识、数控车编程、操作技能的学习为基础，也是为学生进一步提高数控车削的编程与加工的能力奠定基础，使学生能达到中级工的技能水平。
1.2设计思路本课程是依据“数控技术应用专业职业能力分析表”中的“数控车”工作岗位设置的。
其总体设计思路是立足于实际操作培养，打破知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变以工作任务为中心，组织课程内容和课程教学，让学生在完成具体单元的过程中学会完成工作任务，并构建相关理论知识。
课程内容突出学生职业能力的训练，理论知识的选取围绕完成工作任务的需要进行，注重实际，轻理论，在理论“必需. 够用为度”的前提下, 加强实用性, 实践性环节。
项目设计以对零件的编程、加工为线索进行，必备的机械加工知识融入到相应的工作任务中学习。
在学习知识的同时，培养学生解决实际问题的能力和职业态度，从而融合了对知识、技能和态度的要求。
机械加工当中，数控车目前已成为企业数控加工的主要操作机床之一。
数控车的初级阶段包括测量工具的使用和识读、机床介绍，控制面板功能键、基本操作实习、工件坐标的建立过程（刀偏、刀具半径补偿、刀具磨损补偿）、简单工件的工艺分析、程序编写、零件加工；数控车的中级阶段主要让学生掌握在数控车床上加工中等复杂零件，掌握零件加工工艺的分析，掌握数控程序的编制、输入、调试。
掌握数控车床的对刀、加工操作的全过程；掌握零件的检测、修改、补正的具体方法：掌握数控车床上的一般工、量、夹具及辅助设施的正确使用；掌握数控车床的一般维护与保养知识；了解数控车床参数的一般意义：了解数控车床报警信息的内容；并能正确处理，最终达到国家劳动局数控车工考试中级水平。
因此，数控车作为数控加工的主要操作机床之一，也就成为数控技术专业学生必须具备的核心技能之一。
《数控机床编程与操作》课程标准
《数控机床编程与操作》课程标准一、课程性质与任务数控机床编程与操作是一门重要的机械类专业课程，旨在培养学生掌握数控机床的基本原理、编程技巧和操作技能，为学生今后从事机械制造领域的工作奠定基础。
本课程的任务是：通过学习数控机床的编程与操作知识，使学生能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序，并能够正确操作数控机床进行加工，提高生产效率和质量。
二、课程目标1. 掌握数控机床的基本原理和结构组成，了解数控机床的发展趋势。
2. 掌握数控机床编程的基本知识和技巧，能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序。
3. 掌握数控机床操作的基本步骤和技巧，能够正确操作数控机床进行加工。
4. 培养学生具备分析问题和解决问题的能力，能够根据实际情况调整加工工艺和程序，提高生产效率和质量。
三、教学内容与要求本课程教学内容包括数控机床基础知识、数控编程、数控机床操作、加工工艺分析等。
具体要求如下：1. 掌握数控机床的基本原理和结构组成，能够识别常见的数控机床类型和特点。
2. 能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序，包括切削用量、刀具选择、走刀路线等。
3. 能够正确操作数控机床进行加工，包括开机、关机、回参考点、手动控制进给、刀具更换等。
4. 能够根据实际情况调整加工工艺和程序，解决加工中出现的问题，提高生产效率和质量。
四、教学方法与手段为了提高教学效果，本课程采用多种教学方法和手段，包括多媒体教学、案例分析、实验教学等。
具体如下：1. 多媒体教学：通过图片、视频等形式展示数控机床的结构和工作原理，帮助学生更好地理解。
2. 案例分析：通过实际案例的分析和讨论，帮助学生掌握数控编程和操作技巧，提高解决实际问题的能力。
3. 实验教学：通过实际操作数控机床，帮助学生掌握操作技巧和注意事项，加深对理论知识的理解。
五、教学评价与考核本课程的考核方式包括平时成绩和期末考试成绩两部分。
数控机床编程与操作课程标准
数控编程与操作课程标准课程名称：数控编程与操作总学时数：156适用专业：数控技术一、课程的性质1、必修课2、技术专业课3、理实一体可二、课程定位数控编程与操作课程是数控技术专业的一门技术专业课程..本课程全面、系统地讲解了数控机床编程与操作的基础知识和数控机床的操作步骤;主要内容包括数控机床概述;数控加工程序编制基础;数控车床程序编制;数控车床加工操作;数控铣床程序编程;数控铣床加工操作;CAD/CAM软件应用基础;加工中心编程;加工中心的操作;数控机床的维护和常见故障处理等内容..使学生掌握常用数控设备操作、编程、调整和维护保养的基本理论及方法;达到本专业对学生素质及职业能力培养的要求;为继续学习奠定基础..三、课程设计思路一确定课程目标的思路本课程的设计思路是以数控技术专业相关工作任务和职业能力为依据;确定课程目标..二设计课程内容的依据以数控技术专业的最基本的工作任务——用数控机床加工各种机械零件;包括编程、操作、加工、测量及检验;用数控机床完成典型零件的加工等有关的职业能力为依据;确定本课程的内容..三采用何种教学模式本课程以数控机床为载体;以数控编程为主线;以零件加工工作过程为导向;按照学生的认知特点;通过讲授、仿真模拟操作、项目任务驱动、实习等多种教学手段;使学生掌握常用数控机床操作、编程、调试和维护保养的基本理论及方法;通过教师指导点拨;学生合作探究;师生共同学习;在理实一体化车间做中学;学中做;达到数控加工中级工操作技能鉴定要求及能力..四、课程基本目标一知识目标1、掌握数控设备的组成、基本工作原理及中级操作技能鉴定要求的理论知识..2. 掌握数控车床程序编程、数控铣床程序编程、加工中心程序编程的指令与方法..3. 掌握数控编程的基本知识..4. 会分析生产中与数控编程及加工工艺有关的一般技术问题..二能力培养目标1、能操作典型数控设备..2、能手工编写中等复杂程度零件的数控加工程序;会使用CAM软件进行自动编程..3、解决生产中与数控编程及加工工艺有关的一般技术问题三素质目标1、培养学生具有创新精神和实践能力..2、培养严谨的科学态度和良好的职业道德..3、锻炼学生的团队合作能力、交流及表达能力、获取新知识、新技能的学习能力和解决实际问题的工作能力..五、先修课程机械制图、车工工艺与技能训练、公差配合与技术测量、数控加工工艺六、教学内容及学时安排一、教学内容和要求第一章数控技术概述1、教学任务任务一、数控机床的组成及工作原理任务二、数控机床的种类与常见数控机床任务三、数控加工技术的应用与发展了解数控加工技术的应用与发展；理解数控机床的组成及工作原理；掌握数控机床的各种分类与常见数控机床的种类..3、教学重难点重点：数控机床的组成及工作原理难点：数控机床的各种分类第二章数控加工程序编制基础1、教学任务任务一、机床坐标系任务二、数控加工程序格式任务三、编程中的数学处理2、教学要求掌握机床坐标系和主运动方向；熟悉数控加工程序格式；理解编程中的数学处理..3、教学重难点重点：机床坐标系和主运动方向难点：数控加工程序格式;编程中的数学处理..第三章数控车床程序编制1、教学任务任务一、数控车床编程基础任务二、数控车床G指令应用任务三、数控车床T指令任务四、数控车床M指令2、教学要求理解数控车床编程的基础知识；掌握数控车床G指令、T指令、M指令的应用..3、教学重难点重难点：数控车床G指令、T指令、M指令的应用..第四章数控车床加工操作任务一、数控车床结构与技术参数任务二、数控车床操作2、教学要求了解数控车床结构与技术参数；熟练掌握数控车床的基本操作..3、教学重难点重点：掌握数控车床的基本操作难点：数控车床结构与技术参数第五章数控铣床程序编程1、教学任务任务一、数控铣床编程基础任务二、数控铣床G指令任务三、刀具补偿功能任务四、数控铣床M指令2、教学要求了解数控铣床编程的基础知识；掌握数控铣床G指令的应用、刀具补偿功能、数控铣床M指令的应用..3、教学重难点重点：数控铣床编程的基础知识难点：铣床G指令的应用、刀具补偿功能、数控铣床M指令的应用..第六章数控铣床加工操作1、教学任务任务一、数控铣床结构与技术参数任务二、数控铣床操作2、教学要求了解数控铣床结构与技术参数；熟练掌握数控铣床的操作..3、教学重难点重难点：掌握数控铣床的操作..第七章加工中心编程任务一、加工中心简介任务二、加工中心的程序编制任务三、宏程序简介2、教学要求了解加工中心简介；掌握加工中心的程序编制；理解宏程序的编制..3、教学重难点重点：加工中心的程序编制..难点：理解宏程序的编制..第八章加工中心的操作1、教学任务任务一、加工中心的辅具及辅助设备任务二、加工中心的操作任务三、加工中心加工实例2、教学要求了解加工中心的辅具及辅助设备；熟练掌握加工中心的操作；理解加工中心加工实例..3、教学重难点重难点：掌握加工中心的操作..第九章数控机床的维护和常见故障处理1、教学任务任务一、数控机床的使用与维护保养任务二、数控机床的常见故障及处理任务三、数控机床常见机械故障2、教学要求了解数控机床的使用与维护保养；理解数控机床常见机械故障和电气故障；掌握数控机床的常见故障及处理..3、教学重难点重点：数控机床的常见故障及处理..难点：数控机床常见机械故障和电气故障三、能力训练项目七、教学方法与建议一教学建议1本课程采用实物、教具、多媒体、仿真软件等形式辅助教学;突出感性认知;帮助学生理解..2根据本课程的教学目标;应注重实践教学;在教学过程中;多联系实际生产需求;多去实习加工车间;加强对学生动手能力的培养..在实践教学中注重学生安全意识的培养;加强其职业素质的培养;提高学生的综合素质..二教学评价结合课堂提问、学生作业、平时测验、动手操作能力及考试情况;综合评价学生成绩..三课程资源的开发和利用1常用课程资源的开发和利用挂图、幻灯片、投影片、视听光盘、多媒体软件、仿真软件等;这些资源有利于创设形象生动的工作情境;激发学生的学习兴趣;促进学生对知识的理解和掌握;建议加强常用课程资源的开发;建立多媒体课程资源的数据库..2积极开发和利用网络课程资源充分利用电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网上信息资源;使教学从单一媒体向多媒体转变；使教学活动从信息的单向传递向双向交换转变；使学生从单独的学习向合作学习转变..八、教学评价建议本课程考核由平时考核20%、实践考核30%和理论考核50%三部分组成;总成绩满分100分..。
数控机床编程与操作课程标准96课时
《数控机床编程与操作》课程标准二、课程性质和任务本课程是三年制机类数控设备应用与维护专业的一门专业方向课程，是学生具备了机械加工专业基础知识之后开设的课程。
本课程是理论实践一体化课程，共计96学时，6学分。
本课程是项目课程，主要讲授数控车床、数控铣床/加工中心的编程与加工技术，配SIEMENS数控系统的车床、配FANUC数控系统的铣床/加工中心加工零件的程序编制，掌握数控车床、数控铣床和加工中心等设备的手工编程方法，能够掌握对中等复杂程度零件的数控加工过程，同时掌握检测零件的方法和手段。
三、课程教学目标《数控机床编程与操作》课程的教学目标是依据“以学生为主体，以就业为导向，以岗位为依据，以能力培养为主线”的原则，通过对数控车床、数控铣床及加工中心等数控设备在编程与操作的学习和训练，使学生能够熟练掌握数控机床的编程方法，能够手工编制中等复杂程度零件的数控加工程序，为学生从事数控技术应用及其创新能力夯实基础。
（一）知识目标1.理解CNC加工原理与加工过程；弄清CNC机床与其他机床的本质区别。
2.了解CNC功能，能区分经济型、普及型与全功能型CNC机床。
3.熟悉CNC各操作方式的作用与用途，并能够熟练使用CNC。
4.了解CNC程序标准，熟悉各类CNC指令代码的含义，掌握它们与CNC功能的对应关系，并掌握其编程方法。
5.掌握车床不同标准代码（ISO-A和ISO-B/ISO-C）的指令区别。
6.掌握CNC的基本编程指令，并能够编制通用加工程序。
7.掌握车削类机床的特殊编程指令、固定循环与程序标准格式，并能够熟练编制车削加工程序。
8.掌握镗铣类机床的特殊编程指令、固定循环与程序标准格式，并能够熟练编制镗铣削加工程序。
（二）能力目标1.能够分清CNC机床的类型，并知道各类机床的用途与特点。
2.能熟练操作指定的数控车床。
3.能熟练操作指定的加工中心（三）素质目标1.培养学生良好的职业素养（职业道德、工作仔细认真）；2.培养学生团队合作意识；3.激发学生学习兴趣，树立终身学习愿望。
数控编程与操作课程标准
《数控编程与操作》课程标准一、学习领域定位《数控编程与操作》学习领域对应的工作任务为：1．制订数控加工工艺：对中等复杂程度典型零件（数控车床类、数控镗铣床类）进行工艺分析，制订其数控加工工艺。
掌握数控加工工艺制订基本知识，会选择确定毛坯，具备数控加工工艺过程设计和工序工步设计能力，会选择确定设备、刀具、夹具、量具与切削用量，能编制数控加工工艺卡片。
2．数控编程：根据制订好的零件的数控加工工艺规程手工编写数控加工程序。
具备基本的平面图形的数学处理方法，会基点、节点计算，掌握常用的G、M代码，能运用宏程序（变量编程）编制含有公式曲线的数控加工程序。
《数控加工工艺制订与程序的手工编程》是数控技术专业必修的核心学习领域，该学习领域具有实践性、综合性较强的特点，是对专业核心能力的系统训练。
先修学习领域：《机械制图与测绘》、《机械设计及实践》、《手工制作与普通机械加工》等课程。
后续学习领域：《CAD/CAM应用技术》、《专项实训》、《顶岗实习》等课程。
本课程总课时 112学时二、学习目标（一）专业能力1．能够正确识读中等复杂程度的零件图；2．能够对零件图进行数学处理（会基点、节点计算）；3．能够使用常用机械工程手册确定加工余量、工序尺寸及其公差和切削用量；4．能够根据零件图选择加工设备、刀具、夹具和量具；5．能编制中等复杂典型零件的数控加工工艺文件；6．能够根据制订好的零件的数控加工工艺规程手工编写数控加工程序。
（二）方法能力1．具有自我学习能力；2．具有合理制定工作计划的能力；3．具备查阅资料、文献获取信息的能力；4．具有较好的分析和解决问题的方法能力。
（三）社会能力1．具备良好的沟通和交流能力；2．具有良好的行为规范和职业道德；3．具有较强的团队精神和合作意识；4．具备较强的责任感和严谨的工作作风。
三、学习内容课程主要以任务为训练载体，依据企业实际工作岗位中数控车床、数控铣床和加工中心常见的生产对象归纳出具有普遍适应性的学习情境。
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数控机床编程与操作课程
标准
Prepared on 24 November 2020
《数控编程与操作》课程标准
课程名称：数控编程与操作
总学时数：156
适用专业：数控技术
一、课程的性质
1、必修课
2、技术专业课
3、理实一体可
二、课程定位
《数控编程与操作》课程是数控技术专业的一门技术专业课程。
本课程全面、系统地讲解了数控机床编程与操作的基础知识和数控机床的操作步骤，主要内容包括数控机床概述，数控加工程序编制基础，数控车床程序编制，数控车床加工操作，数控铣床程序编程，数控铣床加工操作，CAD/CAM软件应用基础，加工中心编程，加工中心的操作，数控机床的维护和常见故障处理等内容。
使学生掌握常用数控设备操作、编程、调整和维护保养的基本理论及方法，达到本专业对学生素质及职业能力培养的要求，为继续学习奠定基础。
三、课程设计思路
（一）确定课程目标的思路
本课程的设计思路是以数控技术专业相关工作任务和职业能力为依据，确定课程目标。
（二）设计课程内容的依据
以数控技术专业的最基本的工作任务——用数控机床加工各种机械零件，包括编程、操作、加工、测量及检验，用数控机床完成典型零件的加工等有关的职业能力为依据，确定本课程的内容。
（三）采用何种教学模式
本课程以数控机床为载体，以数控编程为主线，以零件加工工作过程为导向，按照学生的认知特点，通过讲授、仿真模拟操作、项目任务驱动、实习等多种教学手段，使学生掌握常用数控机床操作、编程、调试和维护保养的基本
理论及方法，通过教师指导点拨，学生合作探究，师生共同学习，在理实一体化车间做中学，学中做，达到数控加工中级工操作技能鉴定要求及能力。
四、课程基本目标
（一）知识目标
1、掌握数控设备的组成、基本工作原理及中级操作技能鉴定要求的理论知识。
2.掌握数控车床程序编程、数控铣床程序编程、加工中心程序编程的指令与方法。
3.掌握数控编程的基本知识。
4.会分析生产中与数控编程及加工工艺有关的一般技术问题。
（二）能力培养目标
1、能操作典型数控设备。
2、能手工编写中等复杂程度零件的数控加工程序，会使用CAM软件进行自动编程。
3、解决生产中与数控编程及加工工艺有关的一般技术问题
（三）素质目标
1、培养学生具有创新精神和实践能力。
2、培养严谨的科学态度和良好的职业道德。
3、锻炼学生的团队合作能力、交流及表达能力、获取新知识、新技能的学习能力和解决实际问题的工作能力。
五、先修课程
机械制图、车工工艺与技能训练、公差配合与技术测量、数控加工工艺
六、教学内容及学时安排
（一）、教学内容和要求
第一章数控技术概述
1、教学任务
任务一、数控机床的组成及工作原理
任务二、数控机床的种类与常见数控机床
任务三、数控加工技术的应用与发展
2、教学要求
了解数控加工技术的应用与发展；理解数控机床的组成及工作原理；掌握数控机床的各种分类与常见数控机床的种类。
3、教学重难点
重点：数控机床的组成及工作原理
难点：数控机床的各种分类
第二章数控加工程序编制基础
1、教学任务
任务一、机床坐标系
任务二、数控加工程序格式
任务三、编程中的数学处理
2、教学要求
掌握机床坐标系和主运动方向；熟悉数控加工程序格式；理解编程中的数学处理。
3、教学重难点
重点：机床坐标系和主运动方向
难点：数控加工程序格式，编程中的数学处理。
第三章数控车床程序编制
1、教学任务
任务一、数控车床编程基础
任务二、数控车床G指令应用
任务三、数控车床T指令
任务四、数控车床M指令
2、教学要求
理解数控车床编程的基础知识；掌握数控车床G指令、T指令、M指令的应用。
3、教学重难点
重难点：数控车床G指令、T指令、M指令的应用。
第四章数控车床加工操作
1、教学任务
任务一、数控车床结构与技术参数
任务二、数控车床操作
2、教学要求
了解数控车床结构与技术参数；熟练掌握数控车床的基本操作。
3、教学重难点
重点：掌握数控车床的基本操作
难点：数控车床结构与技术参数
第五章数控铣床程序编程
1、教学任务
任务一、数控铣床编程基础
任务二、数控铣床G指令
任务三、刀具补偿功能
任务四、数控铣床M指令
2、教学要求
了解数控铣床编程的基础知识；掌握数控铣床G指令的应用、刀具补偿功能、数控铣床M指令的应用。
3、教学重难点
重点：数控铣床编程的基础知识
难点：铣床G指令的应用、刀具补偿功能、数控铣床M指令的应用。
第六章数控铣床加工操作
1、教学任务
任务一、数控铣床结构与技术参数
任务二、数控铣床操作
2、教学要求
了解数控铣床结构与技术参数；熟练掌握数控铣床的操作。
3、教学重难点
重难点：掌握数控铣床的操作。
第七章加工中心编程
1、教学任务
任务一、加工中心简介
任务二、加工中心的程序编制
任务三、宏程序简介
2、教学要求
了解加工中心简介；掌握加工中心的程序编制；理解宏程序的编制。
3、教学重难点
重点：加工中心的程序编制。
难点：理解宏程序的编制。
第八章加工中心的操作
1、教学任务
任务一、加工中心的辅具及辅助设备
任务二、加工中心的操作
任务三、加工中心加工实例
2、教学要求
了解加工中心的辅具及辅助设备；熟练掌握加工中心的操作；理解加工中心加工实例。
3、教学重难点
重难点：掌握加工中心的操作。
第九章数控机床的维护和常见故障处理
1、教学任务
任务一、数控机床的使用与维护保养
任务二、数控机床的常见故障及处理
任务三、数控机床常见机械故障
2、教学要求
了解数控机床的使用与维护保养；理解数控机床常见机械故障和电气故障；掌握数控机床的常见故障及处理。
3、教学重难点
重点：数控机床的常见故障及处理。
难点：数控机床常见机械故障和电气故障
（二）、建议学时分配表
（三）、能力训练项目
七、教学方法与建议
（一）教学建议
（1）本课程采用实物、教具、多媒体、仿真软件等形式辅助教学，突出感性认知，帮助学生理解。
（2）根据本课程的教学目标，应注重实践教学，在教学过程中，多联系实际生产需求，多去实习加工车间，加强对学生动手能力的培养。
在实践教学中注重学生安全意识的培养，加强其职业素质的培养，提高学生的综合素质。
（二）教学评价
结合课堂提问、学生作业、平时测验、动手操作能力及考试情况，综合评价学生成绩。
（三）课程资源的开发和利用
（1）常用课程资源的开发和利用
挂图、幻灯片、投影片、视听光盘、多媒体软件、仿真软件等，这些资源有利于创设形象生动的工作情境，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握，建议加强常用课程资源的开发，建立多媒体课程资源的数据库。
（2）积极开发和利用网络课程资源
充分利用电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网上信息资源，使教学从单一媒体向多媒体转变；使教学活动从信息的单向传递向双向交换转变；使学生从单独的学习向合作学习转变。
八、教学评价建议
本课程考核由平时考核（20%）、实践考核（30%）和理论考核（50%）三部分组成，总成绩满分100分。