钢筋套丝加工

2
丝头长度
卡尺或专用量规
满足标准型套筒长度的1/2，其公差为+2个螺距
3
螺纹直径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)
套筒质量检验的方法及要求
序号
检验项日
量具名称
检验要求
l
外观质量
目测
表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷
2
外型尺寸
卡尺或专用量规
交底内容：
一、施工准备
1.1、材料及机具：
套筒：剥肋滚轧直螺纹接头所用的套筒I级套筒，由优质碳素结构钢加工而成，套筒应有出厂合格证。
机具：TX-40A直螺纹套丝机。
二、工作条件
2.1、参加接头施工的人员已经通过培训，考核合格，持证上岗。
2.2、直螺丝纹套丝机等到机械设备经维修使用，钢筋端头经清理，除锈去污，按规格尺寸加工，先制作班前件送检合格后方可正式施工。
钢筋丝头加工参数
规格
滚丝长度
牙数
16
25
10
18
27.5
11
20
30
12
22
32.5
13
25
35.5
12
28
38
13
32
40.5
14
36
45.5
15
丝头长度允许偏差0～2P（P为螺距）
4.5、钢筋丝头和套筒质量检测标准
钢筋丝头检测
序号
检查项目
量具名称
检验要求
l
螺纹牙型
目测、卡尺
牙型完整，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过一个螺纹周长
32.2
75
5、安全文明
5.1、严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定，严格按各种机械使用说明与相关标准操作。
5.2、参加钢筋加工人员必须培训、考试合格，并经三级安全教育后持证上高
5.3、设备运行中严禁拖拽油管或碾压油管，油管反弹方向应予以遮挡，高压油管不得打死弯。
5.4、机械润滑油流入专设油池集中处理，不能直接排入下水管道，铁屑杂物回收处理。
3.2.3钢筋螺纹加工：使用钢筋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
3.2.4丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为＋2P（P为螺距）。
3.2.5丝头质量检验：操作工人应按要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通环、止环规检查一次。
22
22.2
33
55
25
25.4
37
60
28
28.4
41
65
32
32.2
47
75
4.7、变径型套筒：变径型套筒用以连接不同直径的钢筋，长度与大规格普通套筒长
度相同。常用变径型套筒几何尺寸见表。
常用变径型套筒几何尺寸
套筒规格
外径
小端螺纹
大端螺纹
套筒总长
16~18
27
16.3
18.2
40
16~20
31
16.3
5.5、钢筋场采用围挡封闭，并确保场地平整，钢筋场周边挖设截排水沟，确保场地内不积水。
5.6、钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、立标牌分别堆放，杜绝混杂。
4.2、在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%且不少于3个并填写检验记录。
4.3、操作工应100%自检螺纹外观质量，钢筋丝头螺纹饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱误差不得超过0.2mm。
4.4、标准性钢筋丝头螺纹有效扣长度应有为1/2套筒长度，公式为±2P
长度及外径满足图纸要求
3
螺纹尺寸
通端螺纹塞规
能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度
止端螺纹塞规
塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)
4.6标准型套筒的几何尺寸应符合下表规定：
标准型套筒的几何尺寸mm
规格பைடு நூலகம்
螺纹直径
套筒外径
套筒长度
16
16.3
24
40
18
18.2
27
45
20
20.2
31
50
3.3、连接套筒的出厂检验：
3.3.1、连接套筒的尺寸及外观质量应符合6.2.1、6.3.1的要求。
3.3.2、连接套筒的外观质量检验应逐个进行。
3.3.3、连接套筒的内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒每500个为一个检验批，每批按10%随机抽取，不足500个也按一个检验批计算。
3.3.4、连接套筒的抽检合格率应不小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的产品重新检验，当两次检验的的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，应对该批产品进行逐个检验，合格者方可使用。
20.2
50
18~20
31
18.2
20.2
50
18~22
33
18.2
22.2
55
20~22
33
20.2
22.2
55
20~25
37
20.2
25.4
60
22~25
37
22.2
25.4
60
22~28
44
22.2
28.4
65
25~28
44
25.4
28.4
65
25~32
47
25.4
32.2
75
28~32
47
28.4
三、施工操作工艺
3.1工艺流程：
检查设备→钢筋端头制备→钢筋丝头加工→确定直螺纹连接位置→安放钢筋→制作试件→直螺纹施工→质量检查
3.2钢筋丝头加工：
3.2.1钢筋端面平头→滚压螺纹→丝头质量检验→戴帽保护→丝头质量抽验→存放待用
3.2.2钢筋端平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气焊切割。
经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10％，且不得少于10个，并填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95％时，应加倍抽检，复检总合格率仍小于95％时，应对全部钢筋丝头逐个进行检 验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。
检验合格的丝头应加以保护,在端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。
四、质量要求：
4.1、钢材的质量符合要求，接头试件合格，丝扣无损坏、歪斜、不全、滑丝、混丝、螺纹处无锈蚀，随机抽取同规格的接头数10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露，用力距扳手抽检15%，。接头连接质量全部合格。现场每500接头抽取一组试件，被抽取的钢筋采用等强度搭接焊处理。