污水处理厂运行管理和安全操作规程

高明区富湾污水处理厂运行管理和安全操作规程预处理工段（一级处理）污泥脱水处理区附图2：工艺流程工段功能区划分污水处理厂运行管理和安全操作规程一、项目介绍广东省佛山市市高明区富湾污水处理厂工程占地面积30000平方米，该工程总处理量为40000吨，首期日处理量为20000吨，远期日处理量为20000吨。

工程设计污水处理主体工艺采用“初沉池+A/A/O微曝氧化沟”工艺，设计出水水质达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中规定的城镇二级污水处理厂第二明段一级排放标准和国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准中较严标准排放。

二、目的为加强污水处理厂的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理厂安全正常运行，达到污水处理厂净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本《污水处理厂运行管理和安全操作规程》规程。

三、一般要求运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。

操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。

运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。

四、安全操作1、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。

2、启动设备应在做好启动准备工作后进行。

应按各种机械设备的运行要求，做好启动前的全面检查和准备工作。

主要内容包括：（1）盘动联轴哭是否灵活，间隙是否均匀，有无受阻和异常响声。

（2）检查设备所需油质、油量是否符合要求。

（3）各种显示仪表是否正常。

（4）供配电设备、电机是否完好，电气设备绝缘性能是否合格，周围环境是否正常。

（5）其它各项条件是否具备。

待一切正常后，方可开机运行。

3、电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。

4、操作人员在启闭电器开关时，应遵守安全用电操作规程。

防止设备损坏和人身伤亡事故。

5、污泥处理区域、沼气鼓风机房、沼气锅炉房等地严禁烟火、并严禁违章明火作业。

6各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。

7、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。

8、凡在对具有有害气体或可燃性气体的构筑物或容器进行放空清理和维修时，应将甲烷含量控制在5%以下，H2S含量、HCN和CO含量应分别控制在%、%和%以下，同时，含氧量不得低于18%。

9、清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

10、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。

11、起重设备应有专人负责操作，吊物下方严禁站人。

12、应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。

13、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。

14、具有有害气体、易燃气体、民味、粉尘和环境潮湿的车间，必须通风。

15、有电气设备的车间和易燃易爆的场所，应按消防部门的有关规定设置消防器材。

五、维护保养运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。

应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。

应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。

各种管道闸阀应定期做启闭试验，丝杠应经常加注润滑油脂。

应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。

应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。

各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按要求进行大、中、小修。

锅炉、压力容器等设备重点部件的检修，应由安全劳动部门认可的维修单位负责。

检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。

可燃性气体报警器应每年检修一次。

各种工艺管线应按要求定期涂饰不同颜色的油漆或涂料。

不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂及其它杂物丢入污水处理设施内。

维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。

建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。

应定期检查和更换救生衣、救生圈、消防设施等防护用品。

粗、细格栅一、作用粗、细格栅的作用是拦截污水中的漂浮物和较大的悬浮固体，减少后续处理工段的负荷，保证生化处理正常进行。

二、设备规格1．粗格栅（2台）：三索钢丝绳牵引式格栅除污机、栅条净距=20mm；2．细格栅（1台）：转鼓细格栅、栅条净距=5mm；有1台事故格栅。

配置螺旋输送机、螺旋直径：260mm、转速：18rpm。

三、安全操作1．开机前检查①除污机开启前，应检查机电设备是否具备开机条件。

②检修除污机或人工清捞栅渣时，应注意安全，并有有效的监护。

2．操作方式①现场设备手动控制为使格栅保持良好运行状态，采用液位差控制和时间控制，液位差控制优先于时间控制。

当机械格栅停止运行时间超过设定值时，系统转为时间控制。

此时间根据现场调试而定，并为可调式设计。

②现场设备自动控制a) Ld101 液位差≥150mm 时，开粗格栅（OT101），Ld101液位差<100mm 时,停粗格栅（OT101）；b) 粗格栅（OT101、OT102）每 30min 运行一次，每次运行5min。

四、运行管理1．栅筛所截栅渣应定时清除。

汛期应加强巡视，增加清污次数。

2．栅筛除污机械工作时，应监视机电设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。

3．清捞出的栅渣，应妥善处理和处置。

五、维护保养①发现链条式除污机的链瓣有断裂现象等，应立即更换。

②格栅工作场所应保持清洁。

提升泵房一、作用在污水处理厂中，提升泵担负着输送污水的任务，是污水处理系统中必不可少的通用设备。

潜水提升泵是利用工作叶轮的旋转运动产生的离心力将液体吸入和压出。

二、设备规格提升泵（3台）：流量 Q=620m3/h、扬程 H=16.5m、电机功率 N=40kW1．变频式提升泵：P101、P1022．软起动提升泵：P103三、安全操作1．开机前检查①提升泵开启前，应检查机电设备是否具备开机条件。

②检查集水井闸门是否处于开启状态，水量是否充足。

2．运行检查①操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

开启水泵后，操作人员应再次对电气设备、各种仪表作一次全面检查。

一切正常后，操作人员方可离开。

②严禁频繁启动水泵。

水泵频繁启动，会造成由于电机启动电流大，使绕组的绝缘损坏。

③水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：水泵发生断轴故障；突然发生异常声响；轴承温度过高；压力表、电流表的显示值过低或过高；机房管线、闸阀发生大量漏水；电机发生严重故障。

3．操作方式①现场设备手动控制②现场设备自动控制a) P101、P102 采用变频调速控制，P103 采用软启动；b) L102<2.28m 时,开一台泵；（以池底为0.00 米，其余同）c) L102<3.28m 时，开二台泵；d) L102>4.28m 时，开三台泵；e) L102<1.28m 时,停泵；四、运行管理1、根据进水量的变化和工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。

2、水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定：应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。

水泵机组不得有异常的噪音或振动。

3、集水池水位应保持正常。

4、应使泵房的机电设备保持良好状态。

5、操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。

6、应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。

7、泵房的集水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的，应进行检修。

五、维护保养1、水泵的日常保养应符合有关规定。

应至少半年定期检查，对水泵相关磨损件视运行状态而做出调整、更换。

2、应定期检修集水池水标尺或液位计及其转换装置。

3、备用泵应每月至少进行一次试运转。

环境温度低于0℃时，必须放掉壳内的存水。

沉砂池一、作用沉砂池是利用物理原理去除污水中密度较大的无机颗料污染物，如泥砂、煤渣等到。

二、设备规格①旋流沉砂器（1台）：处理量≥1980m3/h、排砂量11L/S、除砂率>85%、叶轮转速12～20rpm、电机功率N=。

②配置砂水分离器：处理量 12～20 L/S、电机功率 N=。

③配套鼓风机：Q=2.03m3/min 、P= 、N=。

三、安全操作1、开机前检查①沉砂池开启前，应检查机电设备是否具备开机条件。

②检查沉砂池管路阀门是否处于开启状态。

2、操作方式①现场设备手动控制②现场设备自动控制a) 砂水分离器（OT105）与鼓风机（B101、B102）联动：吸砂时，开鼓风机（B101 或B102）、同时开洗砂电磁阀（V101），开提砂电磁阀（V102），然后开砂水分离器（OT105），鼓风机（B101、B102）停、5min后停砂水分离器（OT105）；b) 每 60min 抽砂一次、每次抽10min;四、运行管理①定期检查搅拌、气提、气冲、风机、砂水分离器等设备的机械联动及电气接地安全装置，及时整改事故隐患。

按设备润滑规程，定期对润滑部位进行润滑，搞好设备维护、保养工作。

②设备运行过程中定时巡查，出现异常情况须立即停机检查，并向有关人员反映，排除故障后才能重新开机。

③沉砂池是采用圆型结构、水平旋流的模式。

水从池的切向流入，产生旋流。

同时，搅拌系统在池边切线方向进行搅拌，进入池中的水、气混和，产生螺旋状环流。

在重力作用下，水中的砂子下沉，并向池中心移动，最后沉入砂斗。

而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂石分离，在搅拌的作用下，向上升起，并随水流一并排出。

沉入池底的砂石，由气提装置提升至螺旋式砂水分离器。

沉砂在砂水分离器的分离槽中分离，槽底沉砂由螺旋输送机排出。

五、维护保养1、每月定期检修沉砂池设备，必须保证灵敏可靠。

否则，发生故障时，将损坏设备和设施。

2、应保持排砂管通畅。

由于沉砂比重大，流动性差，运行中排砂管容易堵塞，所以，应经常清通排砂管，保持畅通。

3、应保持沉砂池场所的环境卫生。

反应初沉池一、作用投加一定的水处理药剂能明显改善对悬浮及胶体有机物的处理效果，提高一级处理的出水水质，从而使原水的有机负荷降低，减少后续处理构筑物的处理费用。

二、规格混凝反应搅拌器1（1台）：转速=57r/min、电机功率 N=；混凝反应搅拌器2（2台）：转速=min、电机功率 N=；初沉池刮吸泥机：B=7000mm、行走速度约1m/min。

电机功率N=+。

三、安全操作1、操作方式①现场设备手动控制②现场设备自动控制2、清捞浮渣、清扫堰口时，应采取安全及监护措施。

3、与排泥管道联接的闸门井、廊道等，应保持良好通风。

4、刮泥机在运行时，不得多人同时上刮泥机。

四、运行管理1、初次沉淀池应及时排泥，并宜间歇进行。

初次沉淀池排放污泥的含水率不得大于98%。