充电桩验收表格模板
2022《家用充电桩安装验收单》模板
购买店铺：
安装服务工程师：安装工期：设备来自号：客户名称客户
车架号
安装地址
一、安装内容：
1.电源点类型：
口从电力报装计量表接入 口从物业计量表接入 口从客户现有电表接入 口其他（简要说明）
2.安装方式：口悬挂口立柱口其他
3.敷设电缆长度
敷设方式：口穿管口桥架口地沟口其他
二、调试检查内容（每项必查）
口充电桩外观完好口桩内各接线插头紧固到位、无松动 口上桩、桩内主空开上口供电电压正常
口电压电流输出正常 口电表运转正常口闭合桩内主空开，各指示灯显示正常
□回路绝缘电阻正常（断电，测试相线与中线之间、相线与PE线之间的绝缘电阻值不应小于1MQ）三、需上传照片
L安装线缆照片（要求能看清线缆品牌、规那么及安装起点米标、终点米标）
2.充电桩铭牌彩色照片（要求看清充电桩出厂编号）
3.充电桩接线盒接线照片（清晰表达充电桩进线处线缆的打弯照片，确保垫片压住线缆）
4.客户或者安装人员和充电桩的合照（可看到整个充电桩与5米以上线路）
5.安装之前勘测大概走线照片
6.安装完成后的现场环境照片
7.安装前、后万用表测量电压
8,充电桩勘验确认单、充电桩安装增项费用确认单、充电桩安装确认单 四、申明.
安装服务商确认栏
本充电桩已经安装调试完毕且 运行正常，客户已掌控操作方法
签字：
日期：
客户确认栏
本充电桩外观完好、已经安装调试完毕且运行 正常，已掌控操作方法
签字：
日期：
注意：请在安装完成后签字，并将文档以照片形式上传至安装服务系统，请保存原表;
1.充电桩及安装服务自安装完成之日起提供2年的保修服务；
2.如因客户自行施工和/或客户自购材料所引发的质量和/或安全赔偿责任，不属于施工质保范围，一概由客户自 行承当；
电动汽车充电设施测试验收合格记录表
－
充电方式检查
自动充电，刷卡启动；
手动充电，自行输入充电需求信息；
操作显示屏幕，目测
－
输入功能试验
检查充电机通过显示屏幕可以实现的各种输入内容和功能实现
操作显示屏幕，目测
－
5
计量一致性试验
外观检查
XL-943 + XL-A342，配合检测软件
JJGXXX-电动汽车非车载充电机检定规程
现场查看
5
检查柜体接地是否结实良好。
现场查看
6
检查开启门是否用裸铜线与接地金属构架可靠连接。
现场查看
7
检查根底型钢允许偏差，成列安装允许偏差是否满足要求，检查柜间连接是否结实。
现场查看
8
检查充电机安装垂直倾斜度不超过5%。
测量查看
9
防锈〔防氧化〕:充电机铁质外壳和暴露在外的铁质支架、零件应采取双层防锈措施，非铁质的金属外壳也应具有防氧化保护膜或进展防氧化处理。
现场查看
8
端子排应无损坏，固定结实，绝缘良好。
现场查看
9
端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便。
现场查看
10
端子排离地高度宜大于350mm。
现场查看
11
交流回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘强度。
现场查看
12
检查端子与导线截面是否匹配。
现场查看
13
连接件应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。
3
电流互感器检定/检测
查阅检验报告
1.10
配电局部
1
变压器常规性能试验测试
查阅试验报告
2
断路器试验测试
查阅试验报告
充电桩或充电站日常检查表(仅供参考)
4.充电桩各种告警、保护功能正常。
5.充电桩充电接口防水保护罩完好，无破损。
4
充电柜
1.充电柜无异味、异响，散热风扇远转正常，柜体无明显发热迹象。
2.充电柜运行指示灯指示正确，与实际运行情况相符。
3.充电柜与智能充电控制系统连接正常。
4.充电柜充电电流、电压自动控制正常。
“检查记录”：如正常则填写“√”、异常则填写相关问题。
说明：各充电站可根据本站设备设施配置情况，对上表所列项目进行适当调整。
【此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，本文档可自行编辑和修改内容，感谢您的支持！】
2.各级电压、电流值显示正常，三相电流平衡。
3.低压配电交流电压表指标值与后台监控机的电压显示相符。
4.散热风扇远转正常，柜内温度正常，无异响、异味。
7
充电监控、管理系统
1.监控、管理的各种功能正常。
2.充电桩各种通信功能正常，充电机在线，且在监控系统中显示正常（充电机状态、充电时的电压、电流等信息）。
3.各种历史告警数据、故障数据不存在异常。
4.各存储数据正常。
5.计量计费功能正常、精准。
6.各种结算数据正确。
8
安防监控系统
1.各摄像头无损伤，运行良好，视频画面清晰。
2.门禁系统工作正常。
3.后台机操作灵敏、可靠，各报警信号能及时发出。
9
计量计费系统
1.计量计费系统与监控后台机通信正常。
填ห้องสมุดไป่ตู้要求：
5.充电柜运行时，液晶控制器显示正常，充电电流、电压显示与充电桩显示一致。
5
变压器
1.变压器的温度应正常。
2.变压器无异常声响。
电动车充电桩工程验收记录
电动车充电桩工程验收记录
项目信息
- 项目名称: [项目名称]
- 项目编号: [项目编号]
- 验收日期: [验收日期]
- 验收人员: [验收人员]
- 工程单位: [工程单位]
- 监理单位: [监理单位]
验收内容
本次验收主要针对电动车充电桩工程进行检查和确认，以确保项目符合相关规范和标准要求。
1. 设备验收
- 验收项目：[设备名称]
- 设备数量：[设备数量]
- 制造商：[制造商]
- 验收结果：[合格/不合格]
- 备注：[如果有不合格项目，请注明具体原因]
2. 电气安全性验收
- 验收项目：[验收项目名称]
- 验收标准：[验收标准]
- 验收结果：[合格/不合格]
- 备注：[如有不合格项目，请注明具体原因]
3. 工程质量验收
- 验收项目：[验收项目名称]
- 验收标准：[验收标准]
- 验收结果：[合格/不合格]
- 备注：[如有不合格项目，请注明具体原因]
结论
经过对电动车充电桩工程的全面检查和评估，确认项目符合相
关规范和标准要求，达到验收标准，可以进行正式启用和投入使用。
附件。
充电桩验收表
4
柜内电缆芯线应水平或垂直配置。
现场查看
5
强弱电回路不应使用同一根电缆。
现场查看
6
电缆接头无锈蚀，电缆孔密封。
现场查看
7
直流母线及接头应满足长期通过设计电流的要求，屏间引线应满足长期通过设计电流的要求。
现场查看
8
检查充电机屏内所有电缆牌的标记是否清楚。
现场查看
机屏表计
1
检查所配表计数字显示是否清晰。
GB/、GB/
检查柜体接地是否牢固良好。
现场查看
6
检查开启门是否用裸铜线与接地金属构架可靠连接。
现场查看
7
检查基础型钢允许偏差，成列安装允许偏差是否满足要求，检查柜间连接是否牢固。
现场查看
8
检查充电机安装垂直倾斜度不超过5%。
测量查看
9
防锈（防氧化）:充电机铁质外壳和暴露在外的铁质支架、零件应采取双层防锈措施，非铁质的金属外壳也应具有防氧化保护膜或进行防氧化处理。
输出电流误差试验
GB/T 18487-2015、GB/T
输出电流调整时间测试
GB/T 18487-2015、GB/T
绝缘检测功能试验
检测充电枪充电机检测绝缘水平的功能
GB/T 、GB/T
低压辅助电源试验
检查充电机辅助输出电源应具备12V/10A的输出能力
GB/T 18487-2015、GB/T
安全保护试验
GB/T 27930-2015,GB/T 34658-2017
充电机辨识报文CRM格式内容检验
充电机时间同步信息报文CTS格式内容检验
充电机最大输出能力报文CML格式内容检验
充电机输出准备就绪状态报文CRO格式内容检验
充电桩或充电站日常检查表(仅供参考)
充电站日常巡查表（样本）单位名称：检查场站检查人员检查日期序号检查项目检查标准检查记录1电力电缆 1. 电力电缆接头接触良好，无过热变色现象。
1.充电枪完好、插芯无变形，内部无积水、积尘。
充电枪及2 2. 充电线缆无破损。
充电电缆3.充电枪从车上插上、拔下时无电弧现象。
1.充电桩的液晶显示器完好、无裂纹，显示正常。
2.充电桩指示灯功能正常。
3充电桩 3. 充电桩各种充电功能正常。
4.充电桩各种告警、保护功能正常。
5.充电桩充电接口防水保护罩完好，无破损。
1.充电柜无异味、异响，散热风扇远转正常，柜体无明显发热迹象。
2.充电柜运行指示灯指示正确，与实际运行情况相符。
4充电柜 3. 充电柜与智能充电控制系统连接正常。
4.充电柜充电电流、电压自动控制正常。
5.充电柜运行时，液晶控制器显示正常，充电电流、电压显示与充电桩显示一致。
1.变压器的温度应正常。
2.变压器无异常声响。
5变压器 3.变压器冷却风机运转正常。
4.电压指示正常，电压变动范围在充许范围内。
5.变压器引线接头应无过热变色、弧光闪络痕迹和打火现象。
1.各种仪表、状态灯显示正常。
6高低压配 2.各级电压、电流值显示正常，三相电流平衡。
电柜 3.低压配电交流电压表指标值与后台监控机的电压显示相符。
4.散热风扇远转正常，柜内温度正常，无异响、异味。
1.监控、管理的各种功能正常。
2.充电桩各种通信功能正常，充电机在线，且在监控系统中显充电监控、示正常（充电机状态、充电时的电压、电流等信息）。
7 3.各种历史告警数据、故障数据不存在异常。
管理系统4.各存储数据正常。
5.计量计费功能正常、精准。
6.各种结算数据正确。
安防监控1.各摄像头无损伤，运行良好，视频画面清晰。
8 2.门禁系统工作正常。
系统3.后台机操作灵敏、可靠，各报警信号能及时发出。
9计量计费 1.计量计费系统与监控后台机通信正常。
系统填写要求：“检查记录”：如正常则填写“√”、异常则填写相关问题。
直流一体充电设备验收报告+培训记录表(通用)
直流一体设备
现场调试验收报告
完成日期：
调试人员：
项目编号：
充电桩群（站）名称：
充电桩群（站）地址：
验收报告
1设备明细
2上电前检查
2.1工艺外观检查
2.2各设备内部线路检查（使用万用表按以下测试项目进行测试时，需确保设备断电情况下执行）
2.3检查柜内各螺丝以及接插件情况
2.4检查绝缘阻值情况
2.5检查进线电压情况
3充电功能检查
3.1 充电机主监控功能
3.2启动停止功能
项目调试人（签名）：日期：客户（签名）：日期：
客户培训记录表
调试手册能源股份有限公司。
充电站运维验收表
充电站运维验收表
工程管理人员：运维工程师：审核：
说明：
1.根据对充电站运营的影响情况，《充电站运维验收表》中各验收条目划分为“★”、“★★”、“★★★”三个等级，其中“★”验收条目如果不合
格，充电站可以进行调试，运维工程师会进行记录，调试完成后通知相关部门整改；“★★”验收条目如果不合格，充电站工程管理人员或施工单位整改合格后（可以现场整改），充电站可以进行调试；“★★★”验收条目如果不合格，充电站不能进行调试；
2.充电站验收时，若发现任一不合格项，充电站验收不通过；
3.充电站整改不合格不允许上线。
电动自行车充放点建设验收表
申请人 （单位）
建设规模
长度： 米
身份证号
（统一社会信 用代码）
建设金额
宽度： 米 （元）
1、是否配备符合标准要求的充电桩 。
是 否
2、是否配备灭火器 2 具（4 公斤/具）或消防卷盘（消 配
火栓）。 备
是 否
现
情
3、是否设置防盗锁车栏杆。
是 否
场
况
4、是否配备监控设备。
是 否
验 5、是否张贴使用操作流程及用户告知说明。是 否
收
情 现场照片
况 （建设前）
现场照片 （建设后）
Байду номын сангаас
1
现场验收 申请人签名：
意见
验收小组签名：
年月日
村（居）委 意见
应急办
（安监所）
意见
盖章
年月 日
验 镇（街道）
收 意见 意 见
盖章 年月 日 经审核，申请人符合申领电动自行车充放点建设
补贴金额 补贴条件的规定，同意按《惠城区电动自行车“房前
（元）
屋后”集中停放充电点建设方案》文件规定的补贴标
准给予补贴，共补贴 元。
盖章
年月 日
2
充电桩验收表格模板
14
端子牌应标明编号、名称，其标明的字迹应清晰、工整，且不
易褪色。
现场查看
15
同一个端子并接的线芯不超过两根， 不同线芯的导线不并接入 同一个端子。
现场查看
1.4
电缆接线
1
检查线径是否符合设计标准。
测量查看
2
线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头部分热缩包牢。
现场查看
3
检查引入柜电缆和铠装电缆的安装是否牢固。
操作显示屏 幕，目测
充电方式检查
自动充电，刷卡启动； 手动充电，自行输入充电需求信息；
操作显示屏 幕，目测
－
输入功能试验
检查充电机通过显示屏幕可以实现的各种
输入内容和功能实现
操作显示屏 幕，目测
－
5
计量一致性试 验
外观检查
XL-943+XL-A3
42，配合检测 软件
JJGXXX-电动汽车非车载充电机检定规程
充电接口结构检查
充电接口公差检查
4
功能检查
－
－
充电模式和连
接方式检查
检查非车载充电机是否采用充电模式4，检 查非车载充电机是否采用连接方式C
目测
GB/T18487.1-2015
显示功能试验
通过现场核对显示屏可显示： 电池类型、 充 电电压、充电电流、已充电时间、 充电电量、 计费信息；电池单体最高/最低电压；故障 及报警信息；在手动设定过程中应显示人工 输入信息。
现场查看
6
接地是否可靠、绝缘电阻试验
现场查看资料 并试验
7
工频耐压试验
现场查看资料
8
冲击耐压试验
现场查看资料
9
泄漏电流试验
电动汽车充电桩安装检验批质量验收记录(空白模板)
电动汽车充电桩安装检验批质量验收记录(空白模板)电动汽车充电桩安装检验批质量验收记录项目信息- 项目名称：[填写项目名称]- 项目地点：[填写项目地点]- 充电桩型号：[填写充电桩型号]- 安装单位：[填写安装单位]- 质量验收日期：[填写质量验收日期]质量验收内容一、安装质量验收1. 充电桩数量：[填写充电桩数量] 台2. 安装位置：[填写安装位置]3. 充电桩安装是否符合相关标准和规范要求：[填写是否符合标准和规范要求，是/否]4. 充电桩外观是否完好、无损坏和变形现象：[填写外观检查情况，完好/损坏/变形]5. 充电桩设备接地是否良好：[填写接地情况，良好/不良好]6. 充电桩安装是否稳固可靠：[填写安装稳固性情况，稳固可靠/不稳固可靠]7. 充电桩连接线路是否规范、整齐：[填写连接线路情况，规范整齐/不规范整齐]8. 充电桩安装是否具备防雷、防火设施：[填写是否具备防雷、防火设施，具备/不具备]二、电气性能测试1. 安装位置电气工程线路是否符合规范：[填写是否符合规范，符合/不符合]2. 充电桩输入端电压是否达到要求：[填写输入端电压情况，达到/不达到要求]3. 充电桩额定电流是否符合要求：[填写额定电流情况，符合/不符合要求]4. 充电桩电气安全保护装置是否正常工作：[填写电气安全装置情况，正常工作/不正常工作]5. 充电桩充电接口功能是否正常：[填写充电接口功能情况，正常/不正常]三、通信功能测试1. 充电桩与充电站的通信连接是否正常：[填写通信连接情况，正常/不正常]2. 充电桩与用户手机APP的通信连接是否正常：[填写通信连接情况，正常/不正常]3. 充电桩数据上报功能是否正常：[填写数据上报功能情况，正常/不正常]4. 充电桩对用户扫码支付等业务功能是否正常：[填写业务功能情况，正常/不正常]5. 充电桩对异常事件的处理是否正常：[填写异常事件处理情况，正常/不正常]质量验收结论根据上述质量验收内容的检查结果，结合相关标准和规范要求，经过检查符合性评定，充电桩安装质量验收结果如下：1. 安装质量验收：[填写安装质量验收结论，合格/不合格]2. 电气性能测试：[填写电气性能测试结论，合格/不合格]3. 通信功能测试：[填写通信功能测试结论，合格/不合格]质量验收意见根据质量验收结论，提出以下质量验收意见：1. 对于不合格的项目，安装单位需要采取相应的措施进行整改，并重新进行验收。
充电桩验收表--实用.docx
充电桩验收表电动汽车充电设施验收表现场验收及检查项目编号序号测试项目验收方式验收结论1.1外观1检查充电机铭牌、合格证、型号规格是否符合要求。
现场查看2检查外壳是否采用金属，壳体坚固，结构上防止人体轻易触及现场查看露电部分。
3检查柜体安装是否整齐，固定可靠，框架无变形。
现场查看4检查柜体的漆层是否清洁无损。
现场查看5检查柜体接地是否牢固良好。
现场查看6检查开启门是否用裸铜线与接地金属构架可靠连接。
现场查看7检查基础型钢允许偏差，成列安装允许偏差是否满足要求，检查柜间连接是否牢固。
现场查看8检查充电机安装垂直倾斜度不超过5%。
测量查看防锈（防氧化） : 充电机铁质外壳和暴露在外的铁质支架、零9件应采取双层防锈措施，非铁质的金属外壳也应具有防氧化保现场查看护膜或进行防氧化处理。
10防盗保护：室外充电机外壳门应装防盗锁，固定充电机的螺栓必须是在打开外壳的门后才能安装或拆卸。
现场查看1.2机屏电器1检查充电机屏上各电器的名称、型号以及运行标志是否齐全、现场查看清晰。
2充电机屏上各个元器件应拆装方便。
现场查看3充电机屏的发热器件应安装在散热良好的地方。
现场查看4检查熔断器规格，自动开关整定值是否符合设计要求, 检查开关是否操作灵活，有无较大振动和噪声。
现场查看5检查充电机屏上信号是否显示正确。
现场查看检查直流母线排尺寸是否符合要求，正负母线标识及相色是否6正确，是否连接牢固，固定可靠，是否与导线连接牢固可靠，现场查看是否采用阻燃绝缘铜母线。
1.3机屏二次回路及端子排现场查看1二次回路应按图纸施工，接线正确。
现场查看2导线与电气元件应连接牢固可靠。
现场查看3屏、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
现场查看4检查线芯标识正确、规范，二次回路的编号是否满足要求。
现场查看5配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
二次回现场查看路接地应设专用螺栓。
6检查电流回路和其它回路导线的截面是否满足要求。
现场查看7检查可动部位导线的安装是否符合要求。
充电桩验收表格模板
GB/T18487.1-2015
充电接口结构检查
充电接口尺寸
5
电能表检查
（计量模块、 计量功能）
XL-943+XL-A343
6
绝缘电阻
用1000V绝缘电阻测试仪测试，绝缘 电阻不应小于10MQ
XL-943
7
功能试验
显示功能试验
充电桩应能显示或借助外部设备显 示各状态下的相关信息，包括运行 状态、充电电量、计费信息等；显 示字符应清晰、完整，没有缺损现 象，不应依靠环境光源即可辨认。
剩余电流保护 功能试验（短 路保护）
XL-943+XL-A343
GB/T18487.1-2015、
GB/T34657.1-2017
急停功能试验
按下急停开关，充电桩停止工作
手动+目测
GB/T18487.1-2015、
GB/T34657.1-2017
锁止装置功能 试验
检查交流充电桩，对于具有电子锁 止装置的充电桩，应满足下列规定 的要求：
交流充电桩检测表
序号
测试项目
检测内容
检测方法
测试依据
1
一致性核查
资产码（如果有）
目测
型式实验检测报告
关键元器件（表一）
TCU软件版本
2
外关检查
外壳、名牌
目测
3
充电连接方式 检查
充电桩应采用GB/T18487.1-2015描 述的B或C连接方式
目测
GB/T18487.1-2015
4
结构检查
充电枪应储存在距离地面0.5~1.5m的位置
10
软件版本
存在多个，记录 多个
精心整理
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
型式实验检测报告
关键元器件（表一）
TCU软件版本
2
外关检查
外壳、名牌
目测
3
充电连接方式检查
充电桩应采用GB/T18487.1-2015描述的B或C连接方式
目测
GB/T18487.1-2015
4
结构检查
充电枪应储存在距离地面0.5~1.5m的位置
目测，手动检测
GB/T18487.1-2015
充电接口结构检查
现场查看
8
端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。
现场查看
9
端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便。
现场查看
10
端子排离地高度宜大于350mm。
现场查看
11
交流回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘强度。
现场查看
12
检查端子与导线截面是否匹配。
现场查看
13
连接件应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。
充电接口尺寸
5
电能表检查（计量模块、计量功能）
XL-943+XL-A343
6
绝缘电阻
用1000V绝缘电阻测试仪测试，绝缘电阻不应小于10MΩ
XL-943
7
功能试验
－
－
显示功能试验
充电桩应能显示或借助外部设备显示各状态下的相关信息，包括运行状态、充电电量、计费信息等；显示字符应清晰、完整，没有缺损现象，不应依靠环境光源即可辨认。
正常充电过程试验
XL-943+XL-A343
GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017
非正常充电结束或停止试验
XL-943+XL-A343
GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017
断开开关S2测试
XL-943+XL-A343
GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017
现场查看
5
检查充电机屏上信号是否显示正确。
现场查看
6
检查直流母线排尺寸是否符合要求，正负母线标识及相色是否正确，是否连接牢固，固定可靠，是否与导线连接牢固可靠，是否采用阻燃绝缘铜母线。
现场查看
1.3
机屏二次回路及端子排
现场查看
1
二次回路应按图纸施工，接线正确。
现场查看
2
导线与电气元件应连接牢固可靠。
保护接地连续性丢失测试
XL-943+XL-A343
GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017
9
安全要求试验
－
－
过流保护功能试验（过负荷保护试验）
XL-943+XL-A343
GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017
剩余电流保护功能试验（短路保护）
XL-943+XL-A343
9
通讯协议一致性测试
充电总体流程检验
低压辅助上电及握手阶段
GB/T27930-2015,GB/T34658-2017
充电参数配置阶段
充电阶段
充电结束阶段
报文格式和内容检验
充电机握手报文CHM格式内容检验
GB/T27930-2015,GB/T34658-2017
充电机辨识报文CRM格式内容检验
充电机时间同步信息报文CTS格式内容检验
现场查看
10
防盗保护：室外充电机外壳门应装防盗锁，固定充电机的螺栓必须是在打开外壳的门后才能安装或拆卸。
现场查看
1.2
机屏电器
1
检查充电机屏上各电器的名称、型号以及运行标志是否齐全、清晰。
现场查看
2
充电机屏上各个元器件应拆装方便。
现场查看
3
充电机屏的发热器件应安装在散热良好的地方。
现场查看
4
检查熔断器规格，自动开关整定值是否符合设计要求,检查开关是否操作灵活，有无较大振动和噪声。
充电接口结构检查
充电接口公差检查
4
功能检查
－
－
充电模式和连接方式检查
检查非车载充电机是否采用充电模式4，检查非车载充电机是否采用连接方式C
目测
GB/T18487.1-2015
显示功能试验
通过现场核对显示屏可显示：电池类型、充电电压、充电电流、已充电时间、充电电量、计费信息；电池单体最高/最低电压；故障及报警信息；在手动设定过程中应显示人工输入信息。
现场查看
3
屏、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
现场查看
4
检查线芯标识正确、规范，二次回路的编号是否满足要求。
现场查看
5
配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。二次回路接地应设专用螺栓。
现场查看
6
检查电流回路和其它回路导线的截面是否满足要求。
现场查看
7
检查可动部位导线的安装是否符合要求。
现场查看
14
端子牌应标明编号、名称，其标明的字迹应清晰、工整，且不易褪色。
现场查看
15
同一个端子并接的线芯不超过两根，不同线芯的导线不并接入同一个端子。
现场查看
1.4
电缆接线
1
检查线径是否符合设计标准。
测量查看
2
线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头部分热缩包牢。
现场查看
3
检查引入柜电缆和铠装电缆的安装是否牢固。
操作显示屏幕，目测
－
充电方式检查
自动充电，刷卡启动；
手动充电，自行输入充电需求信息；
操作显示屏幕，目测
－
输入功能试验
检查充电机通过显示屏幕可以实现的各种输入内容和功能实现
操作显示屏幕，目测
－
5
计量一致性试验
外观检查
XL-943+XL-A342，配合检测软件
JJGXXX-电动汽车非车载充电机检定规程
绝缘电阻检测
GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017
急停功能试验
按下急停开关，充电桩停止工作
手动+目测
GB/T18487.1-2015、GB/T34657.1-2017
锁止装置功能试验
检查交流充电桩，对于具有电子锁止装置的充电桩，应满足下列规定的要求：
1）当电子锁未可靠锁止，供电设备应停止充电或不启动充电且有报警；
电动汽车充电设施验收表
现场验收及检查项目
编号
序号
测试项目
验收方式
验收结论
1.1
外观
1
检查充电机铭牌、合格证、型号规格是否符合要求。
现场查看
2
检查外壳是否采用金属，壳体坚固，结构上防止人体轻易触及露电部分。
现场查看
3
检查柜体安装是否整齐，固定可靠，框架无变形。
现场查看
4
检查柜体的漆层是否清洁无损。
现场查看
查看现场
2
电缆沟道排水情况
查看现场
3
土建图实相符性检查
查看现场
4
安防系统检查
查看现场
5
安防调试检查
查阅试验报告
充电设施关键元器件检查表
序号
名称
型号
规格
生产单位
检测认证报告
备注
1
计费控制单元TCU
2
连接装置
3
辅助电源
4
断路器
5
接触器
正负极
6
充电模块
7
充电控制器
存在多个，记录多个
8
泄放电阻
9
绝缘监测装置
充电机最大输出能力报文CML格式内容检验
充电机输出准备就绪状态报文CRO格式内容检验
充电机充电总状态报文CCS格式内容检验
充电机中止充电报文CTS格式内容检验
充电机统计报文CSD格式内容检验
充电机错误报文CEM格式内容检验
交流充电桩检测表
序号
测试项目
检测内容
检测方法
测试依据
1
一致性核查
资产码（如果有）
5
检查柜体接地是否牢固良好。
现场查看
6
检查开启门是否用裸铜线与接地金属构架可靠连接。
现场查看
7
检查基础型钢允许偏差，成列安装允许偏差是否满足要求，检查柜间连接是否牢固。
现场查看
8
检查充电机安装垂直倾斜度不超过5%。
测量查看
9
防锈（防氧化）:充电机铁质外壳和暴露在外的铁质支架、零件应采取双层防锈措施，非铁质的金属外壳也应具有防氧化保护膜或进行防氧化处理。
现场查看
1.6
电能质量测试
1
分别在在所有充电机同时满载运行与停止运行的两种工况下时，测试配变高压侧的谐波指标，观察其是否符合电网要求。
现场操作
1.7
充电机重要功能、性能指标
1
是否具备防雷击保护
现场查看
2
是否具备急停功能
现场查看
3
是否安装过流保护装置
现场查看
4
是否安装漏电保护装置
现场查看
5
是否具备带负荷分合电路
现场查看
6
接地是否可靠、绝缘电阻试验
现场查看资料并试验
7
工频耐压试验
现场查看资料
8
冲击耐压试验
现场查看资料
9
泄漏电流试验
现场查看资料
1.8
充电机连接器
1
内部绝缘体应无裂纹或伤痕。
查看现场
2
外壳、手柄及电缆应无损伤或变形
查看现场
1.9
电能计量部分
1
电能表检定/检测
查阅检验报告
2
电压互感器检定/检测