井控培训教程(广汉修改版)

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井控技术培训教程

井控技术培训教程

井控技术培训教程井控技术是指利用各种方法和技术手段,对井进行控制和管理,以保证井的安全稳定运作。

井控技术的应用范围非常广泛,既包括石油钻井工程,也包括水井、煤矿井等其他工程中的井。

井控技术的培训教程主要包括以下几个方面的内容:1.井控技术的基本原理井控技术的基本原理是井的稳定性分析和水平方向的平衡控制。

井的稳定性分析包括对井壁稳定性的分析和井筒稳定性的分析。

而在井的水平方向上,需要通过井筒内部的管柱和套管系统来控制井的平衡。

2.井控设备的安装和使用井控设备包括钻井控制系统、测量仪器、检测装置等。

对于每种设备,需要详细介绍其安装和使用方法,特别是那些需要特殊操作的设备,比如井控阀、井控栅栏等。

3.井控操作的注意事项在进行井控操作时,需要注意一些特殊情况和事项。

比如在进行井下作业时,需要注意安全措施,防止发生各种事故。

在井控系统故障时,要及时采取相应的应对措施,保证井的安全。

4.井控技术的技巧和方法井控技术是一门综合性很强的技术,需要掌握一些技巧和方法,才能达到良好的井控效果。

比如,在进行井内压力平衡时,可以通过调节钻井液的密度和体积来达到平衡。

在进行井筒稳定性分析时,可以使用数值模拟方法进行计算。

5.井控技术案例分析通过对一些井控技术案例的分析,可以帮助学员更好地理解和掌握井控技术。

案例分析可以包括井控设备的故障案例、井壁塌陷案例、井漏案例等。

通过分析这些案例,可以总结出一些井控技术的经验和教训。

在进行井控技术的培训教程时,可以采用多种教学方法,比如理论讲解、幻灯片展示、实地演示等。

同时,还可以结合实际案例进行学习和讨论,以提高学员对井控技术的理解和掌握。

总之,井控技术培训教程是一个系统性的学习和培训过程,需要涵盖井控技术的基本原理、设备的安装和使用、操作的注意事项、技巧和方法等多方面的内容。

通过系统的培训教程,可以帮助学员全面了解和掌握井控技术,提高井控作业的安全性和效率。

井控技术绪论培训教材

井控技术绪论培训教材

井控技术绪论培训教材1、井控的基本概念1.1井控的概念1.1.1井控的定义井控,即井涌控制或压力控制,是指采取一定的方法控制住地层孔隙压力,基本上保持井内压力平衡,保证钻井的顺利进行的技术。

定义中所说的“一定的方法”包括两个方面:(1)合理的压井液密度;(2)合乎要求的井口防喷器。

定义中所说的“基本上保持井内压力平衡”指:P井底- P地层=ΔP(ΔP取值:对于油井取1.5~3.5MPa;对于气井取3.0~5.0MPa。

)1.1.2井控的分级根据井涌的规模和采取的控制方法之不同,井控作业分为三级,即初级井控、二级井控和三级井控。

初级井控:采用合适的钻井液密度和技术措施使井底压力稍大于地层压力的钻井过程。

初级井控的核心就是确定一个合理的钻井液密度,初级井控提供的钻井液液柱压力为安全钻井形成第一级屏障。

初级井控技术要求我们在进行钻井施工时,首先要考虑配制合适密度的钻井液,确保井内钻井液液柱压力能够平衡甚至大于地层压力,保证井口敞开时安全施工。

二级井控:由于某些原因使井底压力小于地层压力时,发生了溢流,但可以利用地面设备和适当的井控技术来控制溢流,并建立新的井内压力平衡,达到初级井控状态。

二级井控技术要求井口必须装防喷器组,井口防喷器组为安全钻井提供第二级屏障。

二级井控的实质是“早发现、早关井和早处理”:(1)早发现:溢流被发现得越早越便于关井控制,越安全。

国内现场一般将溢流量控制在1~2m3之前发现。

这是安全、顺利关井的前提。

(2)早关井:在发现溢流或预兆不明显、怀疑有溢流时,应停止一切其它作业,立即按关井程序关井。

(3)早处理:在准确录取溢流数据和填写压井施工单后,就应节流循环排出溢流和进行压井作业。

三级井控:三级井控是指二级井控失败,井涌量大,失去了对地层流体流入井内的控制,发生了井喷(地面或地下),这时使用适当的技术与设备重新恢复对井的控制,达到初级井控状态。

即常说的井喷抢险,这时可能需要灭火、打救援井等各种具体技术措施。

井控车间井控培训教案(技术)

井控车间井控培训教案(技术)

井控车间井控培训教案(技术)教案内容:一、教学内容:本节课主要讲解井控车间的井控技术。

教材为《石油工程基础知识》第四章第二节,内容包括井控技术的原理、井控设备的组成及井控操作流程。

二、教学目标:1. 让学生了解井控技术的原理及作用;2. 掌握井控设备的组成及其功能;3. 学会井控操作流程,提高实际操作能力。

三、教学难点与重点:难点:井控技术原理的理解及井控设备的组成;重点:井控操作流程的掌握。

四、教具与学具准备:1. PPT课件;2. 井控设备图片;3. 井控操作流程图;4. 练习题。

五、教学过程:1. 实践情景引入:通过展示井控车间现场操作视频,让学生了解井控技术在实际生产中的应用。

2. 知识讲解:(1)讲解井控技术的原理,引导学生理解井控技术的作用;(2)介绍井控设备的组成,包括井控装置、传感器、执行器等;(3)讲解井控操作流程,包括井控装置的启动、调试、停止等环节。

3. 例题讲解:举例说明井控设备在实际操作中的应用,让学生更好地理解井控技术。

4. 随堂练习:发放练习题,让学生根据所学知识,独立完成井控操作流程的编排。

5. 课堂互动:邀请学生上台演示井控操作流程,其他学生进行评价,教师进行指导。

六、板书设计:板书内容包括井控技术的原理、井控设备的组成及井控操作流程。

七、作业设计:1. 请简述井控技术的原理及作用;2. 请列举井控设备的主要组成部分及其功能;3. 根据所学知识,编写一份井控操作流程。

八、课后反思及拓展延伸:1. 课后反思:本节课通过实际操作视频、例题讲解、随堂练习等多种教学手段,使学生掌握了井控技术的原理、井控设备的组成及井控操作流程。

但在课堂互动环节,部分学生参与度不高,需要在今后的教学中加强引导。

2. 拓展延伸:邀请井控车间的技术人员进行现场讲解,让学生更深入地了解井控技术的实际应用;组织学生参观井控车间,亲身体验井控操作,提高实际操作能力。

重点和难点解析:一、重点细节:1. 井控技术的原理;2. 井控设备的组成;3. 井控操作流程。

井控技术培训教程

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使油气资源受 到严重破坏
四川长原大气田长1井井喷日喷 气量超过1千万方,累计损失天然 气达4.6亿方致使该井所在气田 几乎失去开采价值。 1983年2月,伊朗海岸外的瑙鲁滋油 田发生井喷,每天7000桶(111.7万 升)原油 白白地流入海里;
造成油气井报废经济损失惨重
• 1990年10月11日,大港油田王15-33井井喷,井架倒塌井 眼报废。 •1996年,中原油田文13-120井井喷,损失φ158.8mm钻铤2根, 因井喷造成技术套管变形,致使该井报废,直接经济损失163 万元。 •2003年,四川油田罗家16H井井喷直接经济损失6000多万元。
酿成火灾
2003年2月18日,大港油田滩海 工程公司承钻的中4-72井在 起钻过程中发生井喷失控,40分 钟后井架朝大门方向倒塌。井架、 绞车及大量 钻具工具报废。 1990年10月11日,大港油田王 15-33井井喷,大火烧了38天, 井架倒塌油井报废报废。
造成环境污染
1983年 2月,伊朗一油井和伊拉克一油井发生井喷,对野 生动物的打击是惨重的,据世界野生动物基金报道,波斯 湾的儒艮到1983年7月几乎全部死亡。 1979年6月3日,墨西哥石油公司的伊斯托克1号平台,突 然发生严重井喷,这次井喷造成10毫米厚的原油顺潮北流, 涌向墨西哥和美国海岸。黑油带长480公里,宽40公里,覆 盖1.9万平方公里的海面,使这一带的海洋环境受到严重污 染。
井 控 技 术
例题、某定向井钻至井深H3820米,相应垂深 H13210米,起钻前钻井液密度为1.46 g/cm3,若 起钻抽汲压力p抽为1.57 Mpa,起钻未及时灌钻井 液引起静液压力减小值p减为0.3 Mpa,求起钻时井 底压力pb为多少Mpa?
解:pb=gH1-p抽-p减

井控技术培训教程

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压裂施工中的井控要求
施工前井控准备
01
包括井口装置检查、压裂液及支撑剂准备、施工管柱及井下工
具检查等。
施工过程中的井控监测
02
实时监测井口压力、注入排量、施工曲线等参数,确保压裂施
工的安全和效果。
压裂后井控处理
03
包括放喷、测试、关井等操作,确保井口安全并验证压裂效果

酸化过程中的井控管理
酸化液的选择和准备
完井方式选择
根据地层特性和开发需求,选择合适的完井方式,如裸眼完井、 套管完井等。
固井作业规范
进行固井作业时,确保水泥浆性能、注水泥量等参数符合设计要求 ,提高固井质量。
井口装置安装与试压
安装井口装置后,进行试压作业,检验井口装置的密封性和承压能 力。
03
CATALOGUE
压裂、酸化等增产措施中的井控技术
原因三
地质因素。包括地层压力异常、地层破裂压力低、地层 流体性质复杂等地质条件,增加了井控难度和风险。
教训一
加强井控设备管理。定期对井控设备进行检查、维护和 更新,确保其处于良好状态,提高设备可靠性。
教训二
规范操作程序。制定完善的钻井操作规程和应急处置预 案,加强员工培训和演练,提高员工操作技能和应急处 置能力。
拓展国际视野
关注国际井控技术发展动态,学习借鉴先进经验和做法,提升我国井 控技术水平。
THANKS
感谢观看
04
CATALOGUE
井下作业过程中的井控安全保障
井下作业类型及风险点识别
井下作业类型
包括钻井、完井、修井、试油、 压裂等作业。
风险点识别
针对不同作业类型,识别出可能 存在的风险点,如井口装置失效 、井喷、井漏、卡钻等。

井控技术培训教程

井控技术培训教程

井控技术培训教程井控技术是油田上比较重要的一项技术,也是天然资源勘探和开发必不可少的环节。

井控技术培训是针对有关井控技术工作的人员进行的技术水平培训,提高技术操作能力和实际应用能力,为企业的工作开展提供技术支持,保证企业的持续和稳定运行。

井控技术培训教程是基于对井控技术理论和工程实践的理解和掌握,针对不同的工种、职务、岗位提供相应的技能培训,全面提升员工的专业水平和技能技巧。

目前井控技术培训教程主要分为以下几个方面:1. 基础理论知识深入讲解井控技术的相关基础理论知识,包括地质构造、岩石学、地球物理、地球化学、地层学、流体力学、动力学等本科专业课程,从而使学员对井控技术有一个全面的了解,有助于学员更好地掌握井控技术的实践操作技能。

2. 技术工具的使用学员将了解到常用的井控技术工具的检查和维护方法,以及如何合理配置工具进行钻井作业,在日后实践应用的过程中掌握更多的技能和很少失败的方法。

3. 作业现场安全培训教程强调现场安全,介绍了班组作业、强制健康指标、安全检查和道路安全等方面具体的安全措施。

4. 突发情况应对学员将掌握在井控应急时的各种突发情况,并了解如何使各种应急措施行之有效,保证安全和生产的连续性。

5. 实践操作技能井控技术培训教程的最大目的是教会学员操作技能,比如方案制定的实际执行、作业流程、技术工具和设备操作等。

教程注重实践,在日常工作中进行切实可行的任务和实践操作,保证员工开展工作实际运用技术。

综上所述,井控技术是一个需要人们在不断学习和掌握的过程中去提升实际操作技能的工作。

井控技术培训教程作为一项重要的技术学习和掌握方式,已经成为企业转型升级的重要标志之一。

因此,培训教程需要与时俱进,学习和操作的实际效果也需要得到较好的反馈改进。

只有通过不断地学习和提升,可以帮助企业实现自身的长期持续发展!。

井控设备知识培训课件PPT

井控设备知识培训课件PPT

4、防喷器型号举例 FH35—35: 通径346mm,工作压力为35MPa的球形胶芯 环形防喷器; FZ28—70: 通径280mm,工作压力为70MPa的环形防喷 器。
FHZ35—70: 通径346mm,工作压力为70MPa的锥形 胶芯环形防喷器; FXZ(FS)11—05: 通径110mm,工作压力为5MPa的旋转 防喷器。
14MPa
21、35MPa

70、105MPa
第二章 环形防喷器
一、环形防喷器的 •
二、环形防喷器的类型
1、锥型胶芯环形防喷器 FHZ 2、球型胶芯环形防喷器 FH 3、组合胶芯环形防喷器 FHZH 4、筒形胶芯环形防喷器 FHT •
第三章 闸板防喷器
一、闸板防喷器的功用
1、封环空、全封井口、剪断井内钻杆或油管, 封电缆;
2、闸板防喷器可以长期封井,必要时可以手 动关井。
3、侧孔连接管线代替节流管汇循环钻井液或 放喷。
二、闸板防喷器的类型
按闸板类型划分:
(1)半封闸板防喷器 (2)全封闸板防喷器 (3)剪切闸板防喷器 (4)变径闸板防喷器 (5)电缆闸板防喷器
井控设备知识培训
2020年1月
第一章 井控设备概述
一、井控设备的概念
井控设备一整套实施压力控制的设备。 井控设备的功能是: 1、预防井喷; 2、迅速控制井喷; 3、及时发现溢流。
二、井控设备的组成
井控设备由四大部分组成: 1、井口装置; 2、防喷控制装置; 3、管汇系统; 4、分流系统、分离除气设备、钻具内防喷 工具、监测仪器等。

(2)开井动作
液控压力油—内油腔(开井油腔)—活塞后 退—闸板—闸版室—开井;
外油腔(关井油腔)压力油—油箱。

井控知识培训教程文件

井控知识培训教程文件

防喷器
用于防止井喷,包括万能防喷 器、闸板防喷器等。
压井和节流管汇
用于调节井口压力和流量,保 持井底压力稳定。
井控原理及工作流程
井控原理Hale Waihona Puke 钻井前准备钻进过程控制
异常情况处理
完井作业
通过合理地控制井口压 力和流动,使井底压力 与地层压力保持平衡, 防止地层流体无控制地 流入井筒,从而避免井 喷、井漏等事故的发生 。
工程设计策略
根据地质设计要点,制定相应的钻井工程设计策略,包括钻头选型、钻具组合、 钻井液体系等。
选型依据
结合地层岩性、钻井液性能、井身结构等因素,选择合适的钻头类型、钻具组合 和钻井液体系,以确保安全高效钻进。
施工前检查及验收规范
施工前检查
对钻井设备、钻具、井口装置等进行全面检查,确保其完好 可靠;检查钻井液材料储备是否充足,性能是否符合要求。
03
钻开油气层前准备工作
地质设计要点与风险评估
地质设计要点
明确目标层位、井身结构、钻井液性能等关键参数;分析地层压力、温度、岩 性等地质特征;评估地层流体性质、产能及潜在风险。
风险评估
识别潜在的地质风险,如井漏、井涌、井喷等;评估风险级别,制定相应的应 对措施和应急预案。
工程设计策略与选型依据
注意事项
02
03
04
严格按照关井操作程序进行操 作,避免出现误操作。
在关井过程中,应注意观察井 口压力变化,及时调整关井方
案。
关井后,应对井口装置进行检 查,确保其处于正常工作状态

压井液选择原则和配制方法
与地层配伍性好
压井液应与地层岩石和流体配伍性好, 避免对地层造成损害。
VS

井控技术培训教程

井控技术培训教程

引言:井控技术作为现代石油工业中的重要环节,对石油井的开发、钻井和完井等工作起着至关重要的作用。

为了提高工作效率和确保安全生产,对井控技术进行培训教程的编写具有重要意义。

本文将从井控技术的概念和基本原理出发,结合实际应用,详细介绍井控技术的培训教程。

概述:井控技术是在井筒内建立起稳定的井壁压力,控制井筒里的流体运动,确保石油井正常开发和生产的技术手段。

通过井控技术,可以掌握井筒内的压力情况,进行钻井液的控制和管理,预防井涌,提高开发效率。

井控技术培训教程的编写旨在通过梳理井控技术的基本概念和原理,结合实例分析,全面了解井控技术的实践应用,提高工作人员的技能水平和应急处理能力。

正文内容:1. 井控技术的基本原理1.1 井控技术的定义和分类- 介绍井控技术的定义和主要分类,包括静压井控技术和动压井控技术等。

1.2 井控技术的基本原理- 分析井控技术的基本原理,包括井筒压力平衡原理、流体力学原理和井壁支撑原理等。

1.3 井筒压力的测量与控制- 介绍井筒压力的测量方法,包括测井仪器和测井方法,以及井控技术中的压力控制手段。

2. 井控技术在钻井过程中的应用2.1 钻井液的选择和处理- 分析钻井液的种类和性能要求,介绍钻井液的处理方法和反应器的选择。

2.2 井壁稳定性控制- 讲解井壁稳定性控制的原理和方法,包括钻井技术和井壁支撑剂的使用。

2.3 井筒防井涌措施- 介绍防井涌的基本原理和常用的控制方法,包括减压套管、防涌井眼等的应用。

3. 井控技术在完井过程中的应用3.1 完井液的选择和处理- 分析完井液的性能要求和分类,介绍完井液添加剂和处理工艺。

3.2 封隔防漏控制- 详细介绍封隔漏失的原因和控制方法,包括固井技术和封堵剂的应用。

3.3 井眼完整性的保护- 讲解井眼完整性的概念和保护措施,包括井下导管的安装和井眼压裂等技术。

4. 井控技术在井口操作中的应用4.1 井口安全装置的选择和使用- 介绍井口安全装置的种类和使用方法,包括防喷器、安全阀和万向节等。

井控技术培训教程(含)

井控技术培训教程(含)

井控技术培训教程一、引言随着我国经济的快速发展,石油、天然气等能源需求不断增长,油气勘探开发力度不断加大,井控技术在油气钻井作业中的重要性日益凸显。

井控技术是指通过一系列技术手段,对油气井的压力、流量、温度等参数进行有效控制,确保钻井作业的安全、高效进行。

本教程旨在为从事油气钻井作业的工程技术人员提供系统的井控技术培训,提高井控技术水平,保障油气钻井作业的安全、顺利进行。

二、井控技术基础知识1.井控技术概述井控技术是指在油气钻井作业过程中,通过控制井口装置、井身结构、钻井液性能等参数,实现对井底压力、流量、温度等参数的有效控制,确保钻井作业的安全、高效进行。

2.井控技术分类根据控制参数的不同,井控技术可分为压力控制、流量控制、温度控制等类型。

在实际钻井作业中,通常需要综合运用多种井控技术,以满足不同工况的需求。

3.井控技术的基本原理井控技术的基本原理是利用井口装置、井身结构、钻井液性能等参数,改变井底压力、流量、温度等参数,实现对油气井的有效控制。

具体包括:(1)井口装置:通过调节井口装置(如防喷器、节流阀等)的开度,控制井口压力、流量等参数。

(2)井身结构:通过调整井身结构(如套管、筛管等)的尺寸、位置等,改变井底压力、流量等参数。

(3)钻井液性能:通过调节钻井液的密度、粘度、切力等性能参数,影响井底压力、流量等参数。

三、井控技术操作要点1.井口装置操作要点(1)防喷器操作:在钻井作业过程中,要根据井口压力的变化,及时调整防喷器的开度,防止井涌、井喷等事故的发生。

(2)节流阀操作:通过调节节流阀的开度,控制井口压力、流量等参数,保持井底压力稳定。

2.井身结构操作要点(1)套管操作:在钻井作业过程中,要根据地层压力、井深等参数,合理选择套管尺寸、壁厚等,确保井身结构的稳定性。

(2)筛管操作:在完井作业中,要根据油气层特性、井深等参数,选择合适的筛管类型、尺寸等,提高油气井产能。

3.钻井液性能操作要点(1)密度控制:通过调整钻井液的密度,控制井底压力,防止井涌、井喷等事故的发生。

2024版钻井井控技术培训教程分解

2024版钻井井控技术培训教程分解
改进方向二 建立健全井控技术管理体系和制度, 强化责任落实和监督检查,确保各项 井控措施的有效执行。
20
05
CATALOGUE
现场操作演示及互动环节
2024/1/27
21
关键设备操作演示
演示井口装置、防喷 器、节流管汇等关键 设备的正确安装和调 试方法。
通过模拟操作,演示 设备在应对井喷、井 漏等异常情况时的操 作流程。
2024/1/27
3
井控定义及重要性
井控定义
井控是对油气井的压力和流动进 行有效控制,保证安全高效地进
行油气勘探和开发的技术。
2024/1/27
保障人员安全
通过有效的井控措施,可以防止 井喷、井漏等危险情况的发生, 保障现场人员的生命安全。
保护环境
防止油气泄漏对周边环境造成污 染,确保生态环境的安全。
制定硫化氢等有毒气体泄漏应急预案,定期组织演练,提高现场 人员的应急处置能力。
16
04
CATALOGUE
案例分析:成功实施井控技术实践分享
2024/1/27
17
国内典型成功案例介绍
案例一
某油田成功实施井控技术,通过精细 化管理和科学决策,有效预防了井喷 事故的发生,提高了钻井效率。
案例二
另一油田在面对复杂地质条件时,积极 采取井控技术措施,成功解决了井口压 力异常、漏失等问题,确保了钻井作业 的安全顺利进行。
2024/1/27
展示关键设备在井控 过程中的作用和使用 注意事项。
22
学员动手实践指导
指导学员进行井口装置、防喷器、 节流管汇等设备的实际操作,培
养学员的实际操作能力。
学员分组进行模拟演练,熟悉井 控设备的操作流程和应对突发情

井控培训教程

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钻井井控技术规程Specification for well control technology of drilling2005-03-19发布 2005-05-01实施国家发展和改革委员会发布目次前言 (87)1 范围 (88)2 规范性引用文件 (88)3 钻井井控设计 (88)4 井控装置的安装、试压、使用和管理 (90)5 钻开油气层前的准备和检查验收 (92)6 油气层钻井过程中的井控作业 (93)7 溢流的处理和压井作业 (94)8 防火、防爆、防硫化氢安全措施 (95)9 井喷失控的处理 (96)10 井控技术培训、考核 (97)11 井控工作分级责任制 (98)附录A(规范性附录)井口装置组合图 (99)附录B(规范性附录)关井操作程序 (104)附录C(规范性附录)顶驱钻机关井操作程序 (105)附录D(资料性附录)防喷演习记录表格式 (106)附录E(资料性附录)坐岗记录表格式....................................ffdyquwyfq (107)附录F(资料性附录)钻开油气层检查验收证书格式 (108)附录G(资料性附录)井控停钻通知书格式 (115)附录H(资料性附录)钻开油气层批准书格式 (116)前言本标准修订并代替SY/T 6426—1999《钻井井控技术规程》。

本标准与SY/T 6426—1999相比主要变化如下:——第3章各条的编号作了调整;——增加3.1井口距周边设施距离的要求;——3.5中删除对同一裸眼井段内不同压力梯度值的油气水层规定,增加在地下矿产采掘区钻井的要求;——3.7中增加抗硫井口装置及井控管汇要求;——增加3.12欠平衡钻井作业条件;——增加4.1.1.5套管头的安装规定;——4.1.2.4中删除放喷管线固定用水泥基坑的体积规定;——4.2.1中要求防喷器组应在井控车间按井场连接形式组装试压、节流管汇按零部件额定工作压力分别试压;——增加4.3.15对采油(气)井口装置的试压要求;——增加4.4.1、4.4.2和4.4.4对井控装置、欠平衡钻井特殊井控作业设备的管理制度;——5.6中增加钻井队干部值班的具体要求;——删除原6.10下钻操作;——删除原6.14.4试油作业中的井控工作;——第7章各条的编号作了调整;——删除原7.4.2.3和7.4.2.4压井方法的选择;——第8章各条的编号作了调整,并加了标题;——8.1.6改其中执行标准SY/T 6283为SY/T 5858;——8.2.5改50mg/L为50mg/m3;——第9章各条进行了重新组合、排序,并对一些条的内容作了适当修改;——原第10章改为第11章,全部内容删除后新拟了3条原则要求;原第11章改为第10章;——10.2中增加“井控操作证”应持证岗位人员;——删除原11.8“井控操作证”制度的管理;——附录A中增加了图A.1、图A.7、图A.11、图A.12和图A.18,并对原图A9~图A13(现图A.13~图A.17)作了适当修改;——增加了附录C;——附录F中的表F.1增加邻近注水、注气井情况。

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2.其额定工作压力与防喷器组合一致; 3.通径大于最内层套管的最大内径或等于防喷器组合 的最大通径; 4.安装位置:可直接与套管头相连或装于两闸板防喷 器之间; 5.防喷器与套管头本体上均有侧孔,通过它们同样可 起到钻井四通的作用。但为避免高压钻井液或流体 的冲刺而损坏,在非紧急情况下,不宜通过它们来 完成钻井四通的任务
2. 防喷器的最大工作压力
定义: 液压防喷器的最大工作压力是指防喷器安装在井口 投入工作时所能承受的最大井口压力。最大工作压力 是防喷器的强度指标 按中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5053.12000« 防喷器及控制系统防喷器» 规定,我国液压防喷 器的最大工作压力共分为5级,即:14MPa、21MPa、 35MPa、70MPa和105MPa。
装在套管头下部本体上(占据套管头上部本体位置)。
在其以上全套井口装置通径应大于悬挂器最大外径
(4) 将托盘上端面顶住套管头下部本体,下端填满沙石、
水泥浆并与地面结合;
(5) 按钻井设计要求试压,稳压30min,压降不超过
0.5MPa; (6) 钻井过程中定期活动,检查保护套
2.下第二层套管的安装
(1) 下第二层套管前,先退出顶丝,用专用工具取出
喷器的汉字拼音字母。公称通经以 cm单位表示并取其
圆整值,最大工作压力以kg/cm2单位表示,如公称通
经230cm;最大工作压210kg/cm2的液压防喷器,其型 号为KPY23-210。

1985年始液压防喷器型号的字头仍为汉语拼音字 母组成,公称通经以 cm单位表示并取其圆整值,最大 工作压力的单位则以MPa表示。

例如公称通经230mm,最大工作压力21MPa的单闸 板防喷器,型号为FZ23—21;公称通经346mm,最大工 作压力35MPa的双闸板防喷器,型号为2FZ35—35;公 称通经280mm,最大工作压力35MPa的环形防喷器,型 号为FH28—35
目前液压防喷器的表示方法
5.压力级别的选择

(2)井控装置组合配套特殊型式: 特殊组合配套型式指不受井身结构的限制,在任何 套管程序和各次开钻情况下,均采用相同的一种钻井 井口装置(除508mm套管下入后允许采用不同通径钻井 井口装置外). 适用条件: 井控装置组合配套特殊型式仅适用于参数井、预探 井、沙漠井、滩海井、泡沫钻井及空气钻井等。 使用要求: ◆ 井控管汇的额定工作压力应与最后一次开钻所配置的 钻井井口装置工作压力值相同。 ◆ 井控装置的系列压力系列要一致。
作压力一致;
2.各连接部分的机械强度应符合相应标准; 3.抗压强度应足以支撑各层套管及油管的重量
二.钻井四通
(一)作用
安装于防喷器组合之间的承压件,在组合间形成主侧 通道,通过侧孔可安装节流管汇,可进行压井、节流
循环,挤注水泥及释放井内压力。 (二)型号表示方法
(三)结构特点 1.侧孔可以是法兰或卡箍式连接;
保护套
(2) 计算好入井套管长度和联顶节长度,最上面一根
为双外螺纹套管与悬挂器相连。悬挂器上端接联顶 节,将悬挂器座入套管头下部本体内; (3) 从套管头下部本体旁侧孔连接回收钻井液管线到 备用三通上
(4) 第二层套管固井后,拆下全套防喷器、四通和双 法兰短节或四通; (5) 将套管头上部本体装在套管头下部本体上。下放 时注意对正该层套管悬挂器上部密封部位,以免损 坏上密封;从对角方向拧紧、上平连接螺栓;套管 头上部本体内装入保护套,拧紧顶丝;上装四通和 防喷器。在其以上全套井口装置通径应大于所用悬 挂器最大外径; (6) 用手动试压泵从套管头试压孔泵入清水作密封试 验,试验压力按其额定工作压力,稳压30min,压降 不超过0.5MPa
称平衡钻井及井控技术) ,不仅关系着地下油气资源的
发现、保护和开发,而且还直接关系着钻井速度的提高, 井喷事故的防止和油气污染的消除,是一项有着重大经 济效益和社会效益的关键技术。 为实施这一关键技术除要有扎实的井控工艺外,还 必须抓实现平衡钻井的基础——井控装置的完善和配套、 标准化安装等。

第一节


钻井工艺对井控装置的要求
第二节
井控装置
一.井控装置的组成 二.井控装置的作用
第三节
井控装置的选择
一.防喷器的最大工作压力 二.防喷器公称通经
三.压力级别的选择
四.通径尺寸的选择 五.组合配套型式选择· 复习思考题

在油气勘探开发过程中,如何通过井内液柱压力来 平衡地层压力钻井,以及这种平衡被破坏时,如何及时 发现、正确控制和处理,尽快重建压力平衡的技术(简
公称通经
防 喷 器 通 孔 直 径
图2
最大工作压力与公称通径两个参数相互匹配所构成的液压防 喷器,在SY/T5053.1-2000<<防喷器及控制系统防喷器>>中 确定了27个品种的规格系列,见表1-1
4.液压防喷器型号及表示方法

1985年以前,我国的液压防喷器型号都是以KPY
公称通经—最大工作压力表示,其中KPY为勘探液压防
◆ 防喷器控制装置的控制对象应比实际所用的多1个 ◆ 含硫地区,还必须考虑防硫问题



1.什么叫井控装置?有何作用? 2.选用井控装置应包括那些内容? 3.我国常用的井控装置压力级别如何? 防喷器常用的通 径有哪几种? 4.钻井井控装置基本组合配套型式与特殊组合配套型式 的区别何在? 5.你们井队所配备的井控设备有哪些?

四川钻井工艺对井控装置的要求
四川裂缝性碳酸盐岩高压油气藏,地层岩相变化 大、裂缝、孔洞发育不均质,含气构造纵向产层多, 压力梯度大小悬殊,横向地层各种压力规律性差,难 以绘制准确的压力剖面,简单的井身结构和单一密度 的钻井液很难适合这种多压力系统地层。四川油气产 层埋藏深,因而裸眼井段长、钻井周期长、钻遇复杂 地层多、地温梯度高,加上含硫天然气特有的理化性 质,给井控工艺技术和井控装备提出了苛刻要求,加 之井队离后勤远,交通不便,通讯困难,给井控工作 增加了难度。因此,四川钻井工艺对井控装置的要求 是 :
(二)套管头的结构

套管头主要由套管头本体、套管悬挂器总成等组成, 见图2-1
(三)套管头的型式
1.型式 (1) 按悬挂的套管层数分为:
◆ 单级套管头 ◆ 双级套管头 ◆ 三级套管头 (2) 按套管悬挂器的结构型式分为: ◆ 卡瓦式; ◆ 螺纹式
(3) 按本体间的连接方式分为: ◆ ◆ 卡箍式; 法兰式;
7.组合配套型式选择
井控装置组合配套型式选择原则: ◆ 主要是根据钻井工艺、钻具结构以及设备的具体情况来 决定 ◆ 设计压力等级 ◆ 井架底座高度制约 (1)井控装置组合配套基本型式

防喷器组压力级别的选用应不小于相应井段最高地层 压力。选用各次开钻液压防喷器的压力等级和组合形式, 按图1-2、图1-3、图1-4、图1-5的组合形式进行选择。 四通安装在防喷器组中间的连接形式,仅为特殊作业时 使用。
◆ 独立螺纹式:悬挂套管柱上端和油管头本体 下端用螺纹连接的套管头。
(4) 按本体的结构型式分为:


单体式:一个本体内装一个悬挂器;
组合式:一个本体内装多个悬挂器。
2.套管头型号表示法
(四)套管头的安装程序(以螺纹式悬挂器套管头的安装为例)
1.套管头下部本体的安装
(1)下表层套管前,计算好联顶节长度,以保证套管头下部
液压防喷器的压力等级标志着防喷器的耐压能力。井 口上所装设的防喷器其压力等级应大于可能出现的预 期井口最高压力,确保封井可靠,不致因耐压不够而 导致井口失控。 API规定: 对于生产井,预期井口最高压力是以井喷时井筒 内仍保留有一半钻井液柱估算,即

Pz Ppmax 1 o.oo981 m H 2 p z 防喷器最大工作压力MPa; ,
3.下第三层或更多层套管的安装 (1) 其安装方法同2(1)~2(4) (2) 将采气井口大四通安装在套管头上部本体上。注意 下放时对正该层套管悬挂器上部密封部位 (3) 此步聚同2(6)
(4) 其上装采油树试压,然后换装转换四通和防喷器,
按钻井设计要求试压
(五)选用及安装要求
1.套管头额定工作压力应与所选用的防喷装置组合工
3.防喷器的公称通径
定义:
液压防喷器的公称通径是防喷器的上下垂直
通孔直径。公称通径是防喷器的尺寸指标,见图2 SY/T5053.1-2000« 防喷器及控制系统 防喷器»
中规定我国液压防喷器的公称通径共分为9种,即:
180mm、230mm、280mm、346mm、426 mm 、476 mm 、 528 mm 、540mm、680 mm。
(一)套管头的作用
1.通过悬挂器支撑除表层之外的各层套管的重量; 2.承受井口装置的重量;
3.可在内外套管柱之间形成压力密封;
4.为可能蓄积在两层套管柱之间的压力提供了一个出
口,或在紧急情况下向井内泵入液体(压井钻井液、
水或高效灭火剂等) 5.可进行钻采工艺方面的特殊作业,如: (1)若井未固好,可从侧孔补注水泥; (2) 采取增产措施而搞酸化压裂时,可从侧孔打入压 力液以平衡油管压力
井控技术培训
井控设备
井控设备是指实 施油气井压力控 制技的一 整套 专用设备、仪表
和工具
讲授内容
第一章 概 述
第二章 第三章
第四章 第五章 第六章 第七章 第八章
井口装置及控制系统 井控管汇
内防喷工具 除气设备 专用设备及工具 井控装置的安装与维护及常见故障与排除 井控装置相关标准
第一章
第一节
故的基本条件;
◆ 能在不压井和关井情况下,下管柱以及固井,堵漏等 特殊作用中防止井喷。
第三节 井控装置的选择
1.井控装置的原则
◆ 地层压力、流体类型 ◆ 人员技术状况 ◆ 现有设备状况、钻台底座高度 ◆ 工艺措施的要求、防护程度(环境污染、人员、设备的 安全等) ◆ 原则上应以最少量的设备,能有效地实施油气井压力控 制技术
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