电梯验收报告

期
日期
施工人员组织
组长：
组员：
竣工移交
安装单位移交电梯的鉴定意见： 安装单位代表于 年 月 日完成 对电梯的竣工检验，确认电梯符 合合同 规定的质量标准，特此鉴定移 交。
电梯验收单位验收电梯确认。
安装单位：（盖章） 安装负责人签字： 日期：
项目 序 号
检验项目
1.1
永久性照明及三相 动力电源
验收单位：（盖章） 验收负责人签字： 日期：
11.6 层门自闭装置
站 11.7 层站指示信号按钮
12.1
底坑照明及各安全 开关
12.2 底坑积水无杂物
12.3 缓冲器垂直度
12.4
缓冲器顶面水平偏 差
项目 序 号
检验项目
13.1 应急电源功能
13.2 语言报站功能
其它 13.3 泊梯功能
13.4 消防功能
13.5 技术规格书要求
5±1
正常 正常 正常
技术指标 ≥2.5MΩ
检验值 备 注 MΩ
≥0.5MΩ
MΩ
≥0.5MΩ
MΩ
绝缘 5.4 轿厢控制回路
≥0.5MΩ
MΩ
5.5 门机回路
≥0.5MΩ
MΩ
5.6 照明回路
≥0.5MΩ
MΩ
5.7 安全及制动回路 ≥0.5MΩ
MΩ
6.1 电缆捆扎及固定 良好
是□ 否□
6.2 导轨支架焊接
合格
是□ 否□
6.3
空载情况下 测量
*2.2 导向轮垂直度
≤0.5
*2.3
曳引轮和导向轮平 行度
≤1㎜
主 2.4 抱闸 间隙
≤0.7㎜
㎜ ㎜ ㎜
空载情况下 测量
空载情况下 测量
2.5 主机油量情况
符合要求 是□ 否□
承重钢梁进入承重 机 2.6 墙支承长度≥墙厚中 符合要求 是□ 否□
心+＞20且≥75mm
2.7 旋转轴加黄油润滑 良好
2）不正常
□
项序 目号
检验项目
检验结果
运行噪音要求：
14.8
机房噪音≤80dB（A） 运行中轿厢内噪音≤55dB（A）
开关门过程噪音≤65dB（A） 试
平层试验：
验
14.9
电梯空满载上下运行，各层停 靠，检查平层精度应达到
10±㎜。
dB（A） dB（A） dB（A）
㎜
缓冲器实验：缓冲器被完全压缩
14.10
是□ 否□ 是□ 否□
1.9
救援方法说明及开 闸工具
1.10
钢丝绳与楼板间隙 20-40mm
1.11
主电源开关控制回 路
1.12 线槽敷设
*2.1 曳引轮垂直度
设置 合格 合格 整齐牢固 ≤0.5㎜
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
㎜
用户负 责 用户负 责 用户负 责 用户负 责 用户负 责 用户负 责 用户负 责
良好 ≤0.5㎜ ≤2㎜
㎜
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
是□ 否□ ㎜ ㎜
技术指标 检验值
正常 正常 正常 正常 符合
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
备注
项序 目号
检验项目
检验结果
运行试验：
轿厢分别以空载、50%和额定载 正常□
荷三种情况通电持续率40%情况
14.1 下，达到全行程范围按120
㎜
安全触板与层门地 左侧21～26㎜
㎜
9.6
轿
坎间隙
右则25～30㎜
9.7
安全触板与层门端 面平行误差
≤2㎜
㎜
安全触板开关动作 3-6㎜
9.8 距离 厢
9.9 轿厢吊顶情况
紧固完好 是□ 否□
9.10 轿厢地面水平≤2‰ 合格
是□ 否□
9.11
轿厢地坎与层门地 坎间距
30+1-0㎜
是□ 否□
*9.12
顶
8.4
防护栏安装正确、 牢固
合格
㎜ 是□ 否□
8.5
绳头迫紧螺母紧固/ 紧固/销钉 是□ 否□ 销钉
项目 序 号
检 验 项 目 技术指标 检验值 备 注
9.1
轿内各控制开关、 按钮
正常
是□ 否□
9.2 轿壁情况
平整完好 是□ 否□
9.3 轿厢垂直度
±2㎜
㎜
9.4
安全触板在门全开 时凸出
13±1
㎜
9.5 在门全关团时缝隙 6±1㎜
不正常□
次/h，每天不少于8小时，各起
制动1000次，电梯运行平稳，制
动可靠。
* 制动器温升≤60K，曳引机减速 正常□ 14.2 箱油温升≤60K，温度≤85℃。 不正常□
超载运行试验：
断开超载控制回路，电梯在
正常□
110%的额外负担定载荷，通电
14.3 持续率40%情况下，到达全行程 不正常□
范围。超制动运行30次，电梯应
面距离
右测3.5±0.5
10.5
安全钳体槽底距导 轨顶面距
5±0.5
10.6 补偿链悬挂
牢固、正 是□ 否□ 确
11.1 层门外观情况
良好
是□ 否□
11.2
层门开关顺畅无异 常
正常
是□ 否□
11.3
各层厅门能用钥匙 顺利打开
正常
是□ 否□
11.4 层门与门套间隙 4±1
㎜
层
11.5
层门下端与地坎距 离
能可靠的起动、运行和停止，曳
引机工作正常。
曳引能力试验：
1）在125%额定载荷以正常运行 1）正常□
速度下行时，切断电动机与制动 2）不正常
试 14.4
器供电，轿厢应被可靠制动。 2）电梯在行程上部范围内空载
□
上行及行程下部范围125%额定 1）正常□
载额下行，分别停层3次以上， 2）不正常
轿厢应被可靠地制停。
□
静载试验：
正常□
验
14.5
电梯在首层加入150%的额定载 不正常□ 荷，历时10分钟，制动可靠，曳
：
1）渐进式安全钳，轿厢应载有
均匀分布125%额定载荷。
正常□
2）瞬时式安全钳轿厢应载有均
* 匀分布的额定载荷。
不正常□
14.6 以上情况接限速器与安全钳、电
技术指标 检验值 备 注
设置
是□ 否□
用户负 责
1.2 独立地线到机房 设置
是□ 否□
1.3
通风情况及环境、 温度
≤40℃
1.4 防雨、防漏情况
设置
是□ 否□ 是□ 否□
机 1.5 灭火设施
设置
是□ 否□
1.6 门窗锁设置
设置
是□ 否□
房
1.7
机房整洁，无杂物 及非电梯设施
良好
1.8 机房危险警告标示 设置
是□ 否□
2.8
开闸工具能灵活开 启制动器
灵活可靠
是□ 否□
2.9 升降方向标表及旋转轮外 符合要求 是□ 否□
侧涂黄色
2.10 主机接地情况
规范
是□ 否□
3.1 控制屏安装
合理
是□ 否□
*3.2 错断项保护装置
控制 3.3 端子接线 柜
3.4 地线独立接地 3.5 电源引入线mm2 3.6 地线引入mm2
曳引绳应清洁无杂 物
符合要求
是□ 否□
6.4
限速器钢丝绳至导 轨面偏差
≤10㎜
㎜
6.5 轿厢与对重距离 ≥50㎜
㎜
6.6 轿厢导轨距偏差 0~2
㎜
井 6.7 对重导轨距偏差
0~2
㎜ 点动试 验
*6.8
上下限位开关动作 距离
20-50㎜
上 ㎜下 ㎜
点动试 验
道
*6.9
上下极限开关动作 距离
100～200㎜ 上 ㎜ 下 ㎜
轿厢门刀与层门地 坎间距
8±2㎜
是□ 否□
*9.13
轿厢地坎与门锁轮 地坎间距
8±2㎜
是□ 否□
9.14
轿厢门口与轿门间 距
5±1㎜
㎜
10.1 电缆捆扎及固定
牢固、规 是□ 否□ 范
10.2 补偿链悬挂及固定
牢固、正 确
是□ 否□
轿 10.3 称开关安装
正确
是□ 否□
底
10.4 左右安全钳楔块距导轨侧 左测4±0.5 是□ 否□
符合要求 是□ 否□
对 7.3 反绳轮轴承加黄油 符合要求 是□ 否□
重 7.4 绳头迫紧螺母/销钉 紧固/有 是□ 否□
7.5
对重块数和平衡系 数
45%-50%
块%
7.6 导靴与导轨间隙和 1-4㎜
㎜
8.1 各控制开关和按钮 正常
是□ 否□
8.2 轿顶反绳轮垂直度 ≤1㎜
㎜
轿 8.3 碰铁垂直度
≤2㎜
后，恢复到原状所需时间120S。
15.1
备注
补 15.2 充 15.3
15.4 15.5 备注：
检测结论：
检验员： 年 月 日
气开关，轿内无人检修速度下
行，人为使限速器动作，轿厢应
可靠制动，且在试验后相对于原
正常位置轿厢底倾斜不超过
5%。
层门与轿门联锁试验：
1）正常运行和轿厢不停止在开 1）正常□
* 14.7
锁区域内，层门应不能打开。 2）不正常 2）如果一个层门和轿门打开， □ 电梯应不能正常启动，或继续正 1）正常□
常运行。