模板选型等
地下室模板支撑加固专项方案
地下室模板支撑加固专项方案一、工程概况本工程地下室位于_____,建筑面积为_____平方米。
地下室层高为_____米,结构形式为_____。
由于地下室施工环境复杂,混凝土浇筑量大,为确保模板支撑体系的稳定性和安全性,特制定本专项方案。
二、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)2、《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)3、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)5、本工程地下室施工图纸三、模板支撑体系设计(一)模板选型1、地下室墙模板采用_____模板,板厚为_____mm。
2、地下室梁模板采用_____模板,板厚为_____mm。
3、地下室顶板模板采用_____模板,板厚为_____mm。
(二)支撑体系设计1、墙模板支撑竖向龙骨采用_____,间距为_____mm。
横向龙骨采用_____,间距为_____mm。
对拉螺栓采用_____,间距为_____mm×_____mm。
2、梁模板支撑梁底支撑采用_____,间距为_____mm。
梁侧支撑采用_____,间距为_____mm。
梁底横杆采用_____,间距为_____mm。
3、顶板模板支撑立杆间距为_____mm×_____mm。
横杆步距为_____mm。
扫地杆距地面高度为_____mm。
四、材料要求1、钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3091)中规定的 Q235 普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235A 级钢的规定。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。
3、模板应选用表面平整、无裂缝、无变形的板材,其厚度应符合设计要求。
模板施工方案范文
模板施工方案范文一、工程概况。
咱们这个工程啊,是个[具体工程名称],就在[工程地点]那旮旯。
这楼呢,有[X]层,每层的高度大概是[X]米,整体的结构形式是[结构类型,比如框架结构之类的]。
这就像搭积木一样,得先把模板这个“框架”弄好,才能往里面填东西。
二、模板选型。
1. 柱模板。
柱子就像大楼的腿,得稳稳当当的。
咱就选木模板来做柱子的模板,为啥呢?木模板可塑性强啊,柱子啥形状它都能包得住。
而且木材这东西,摸着就亲切,加工起来也方便。
就像给柱子穿上一层量身定制的木衣服,尺寸咱按照柱子的截面尺寸来,稍微放点余量,就像衣服得有点宽松度一样,一般每边多留个[X]毫米就行。
2. 梁模板。
梁啊,就像大楼的胳膊,得有力。
梁模板咱们用组合钢模板。
这钢模板可结实了,就像钢铁侠的盔甲一样。
它的优点是强度高、周转率也高。
咱们按照梁的尺寸,把钢模板拼起来,然后用对拉螺栓固定好,就像把梁的盔甲给它紧紧地系上扣子,螺栓的间距大概每[X]厘米设一个就行。
3. 板模板。
板模板呢,就像大楼的肚皮,得平平展展的。
咱们采用竹胶板,这竹胶板表面光滑,混凝土浇上去之后,出来的效果那叫一个漂亮,就像给大楼的肚皮做了个光滑的SPA。
竹胶板的厚度选[X]毫米的,支撑体系用钢管脚手架,脚手架的立杆间距咱设置成[X]米乘[X]米的方格,横杆呢,每隔[X]米来一道,就像给肚皮下面搭了个结实的架子床。
三、模板安装。
1. 柱模板安装。
首先啊,要把柱子的底面清理干净,不能有杂物,就像你要在桌子上放东西得先擦干净桌子一样。
然后在底面弹出柱子的中心线和边线,这就相当于给柱子模板定个位。
接着把木模板一片一片地立起来,用钉子或者木方把它们连接好,就像搭木栅栏一样。
在模板的外侧呢,每隔[X]厘米设一道木方加固,就像给木栅栏加几道横梁,让它更牢固。
用钢管和对拉螺栓把柱子模板固定好,对拉螺栓从柱子的两边穿过去,就像给柱子来了个对穿的腰带,把模板紧紧地勒住。
2. 梁模板安装。
模板工程施工方案
模板工程施工方案1.1、模板及支撑体系的比较与选择本工程的模板体系视各种部位的结构特点,考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素,模板选型以及支撑形式如下:111、现浇楼板模板:1)、顶板模板以釉面九夹板为主,配以各种尺寸和规格的方木,确保与梁、柱模板的良好连接。
2)、顶板支撑选用扣件式满堂脚手架早拆支撑体系。
3)、根据模板支撑受力计算,并充分考虑到支撑的安全系数,支撑支点距离选择IOOOX1OOOmm,每180Omm设置纵横二个方向水平拉杆一道,一层不得少于两道。
4)、支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。
112、柱子模板1)、对于不规则框架柱,采用无边框釉面胶合板,在较外加工成定型模板,然后吊至操作层进行拼装。
2)、柱模板内楞选用IOoX50mm的方木,柱箍选用可调节角钢间距不大于50OnInb柱子拉杆选用Φ14圆钢、纵横距W500mm,拉杆按规范要求攻丝,拉杆端部用标准螺帽紧固(要求每端均紧固2个螺帽)。
对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。
3)、对于较规则的框架柱,采用定型可调柱钢模板。
113、梁模板梁模板选用多层板,在加工棚加工完毕后,吊运至作业现场安装。
支撑选用满堂架脚手架早拆支撑体系。
114、楼梯模板:楼梯模板均采用釉面胶合板支设。
12、模板及支撑体系的配备数量1.2.1、考虑到采用早拆体系,并根据本工程的实际情况,为满足主体结构施工7天/层的要求,并结合规范要求,脚手架支撑配备1层以上即可。
1.2.2、楼板模、梁底模根据工程实际进展情况,标准层配备2层,以充分满足施工的要求。
1.2.3、柱模、局部墙板模、梁侧模、梁底模均配备一层用量,但在现场配备一定数量后补模板。
13、模板安装前的准备工作1.3.1模板的拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。
钢筋模板混凝土施工方案
钢筋模板混凝土施工方案一、工程概述本工程为_____,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
建筑结构形式为_____,基础类型为_____。
本次施工方案主要针对钢筋、模板、混凝土分项工程的施工进行详细阐述。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出施工图纸中的疑问和问题。
编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
确定混凝土配合比,并进行试配。
2、材料准备钢筋:根据设计要求,选用合格的钢筋品种、规格,并按规定进行检验和复试。
模板:选用合适的模板材料,如木模板、钢模板等,并确保模板的强度、刚度和稳定性。
混凝土:选用符合要求的水泥、砂、石、外加剂等原材料,并确保原材料的质量。
3、机械设备准备钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
模板安装设备:塔吊、吊车、电焊机等。
混凝土浇筑设备:混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等。
4、劳动力准备根据施工进度计划,合理安排钢筋工、模板工、混凝土工等劳动力。
对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
三、钢筋工程施工1、钢筋加工钢筋在加工前,应先进行调直和除锈处理。
根据设计图纸和规范要求,进行钢筋的下料和加工,加工后的钢筋形状、尺寸应符合设计要求。
钢筋的弯钩和弯折应符合规范要求,箍筋的弯钩形式应符合设计要求。
2、钢筋连接钢筋连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接。
焊接连接应符合规范要求,焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。
机械连接应符合规范要求,连接接头应进行质量检验。
绑扎连接应符合规范要求,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。
3、钢筋安装钢筋安装前,应先在模板上弹出钢筋的位置线。
按照位置线,将钢筋依次安装到位,并进行固定。
钢筋的间距、排距、保护层厚度应符合设计要求。
钢筋安装完成后,应进行检查和验收,合格后方可进行下一道工序。
四、模板工程施工1、模板选型根据工程结构形式和特点,选择合适的模板类型,如基础模板可选用砖胎膜或木模板,柱模板可选用钢模板或木模板,梁、板模板可选用木模板或竹胶板。
建筑项目模板工程施工方案
建筑项目模板工程施工方案模板体系选择恰当与否,直接关系到施工质量、施工进度、成本投入。
因此,在编制施工组织设计前项目根据设计图纸对模板体系的选型进行了可行性研究,基础面积大,结构形式变化多,选择木模较为有利。
因为木模按流水段配置周转4-5 次正好出±0.000。
从材料投入和施工质量上都比较合适。
而在地上结构施工时,因地上结构形式基本上比较统一,选择周转次数多、施工质量易于得到保证的大钢模较为有利。
(1)模板结构设计按清水混凝土要求考虑。
由于现阶段我国尚无清水混凝土施工标准,根据有关资料,制定了本项目清水混凝土的施工标准,要求拆模后构件达到:1)表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确(在规范允许范围内)。
2)混凝土表面颜色均匀一致,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在。
3)模板拼缝痕迹应具有规律性,结构阴阳角部位方正,无缺棱掉角,上下楼层的连接面平整光洁,施工完后无需抹灰或仅须涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
(2)模板选型:本工程A、B、C 都为现浇剪力墙结构的建筑,为使混凝土外观质量达到结构“长城杯”的要求,我们精心进行了模板体系选型。
1)地下部分:(A)地下室底板模板:A 段1.35m 厚底板、B 段1.0m 厚底板、C 段0.6m 和D 段0.55m 厚底板、电缆通道和设备管道通道0.45m 厚底板以及中庭处条基均采用240mm 厚砖砌胎膜。
(B)基础梁模板:B、C、D 段基础梁位于底板上部以及中庭阶梯形基础采用木模。
(C)墙模板:A 段地下室、B 段、C 段、D 段地下剪力墙模板采用双面覆膜木模板,现场拼装成大模,利用塔吊吊装就位。
阴角配制阴角模。
模板拼缝处作成企口,并粘贴密封条以防漏浆。
横背楞为2×φ48 钢管(间距50cm)。
斜支撑采用φ48 钢管,自下而上150cm 一道,上部不足150cm 也加一道。
顶板、梁模板:A、B 段水平结构(顶板、连梁)模板选用12mm 厚双面覆膜木模板、50mm×100mm 木枋龙骨及碗扣快拆支撑体系和普通钢管脚手架相结合;截面50×100mm 木枋作为次搁栅,间距30cm;下方垂直其平铺截面100×100 木枋为主搁栅,间距为900mm。
钢模模板施工方案5
5.2 地上标准层模板施工5.2.1地上标准层剪力墙、柱模板施工(1)模板选型:剪力墙模板采用北京奥宇86拼装式全钢大模板体系;每块拼装式模板由几块标准单元板组成,最大的单元板宽度1800m。
为保证大模板的刚度,模板面板采用6mm武钢原平板,主肋采用8#槽钢,大背楞采用成对10#槽钢,并纵向设置四道。
内、外墙模板纵向相应设置四排ф32mm穿墙螺栓,横向间距不大于1200mm,纵向间距从下至上依次为600mm、800mm、900mm。
大模板靠支腿支撑调节,通过支腿丝杠调整大模板的垂直度。
丁字墙部位模板连接板通长,以加强此部位的整体性和模板强度。
角模有阴角模、阳角模及异型角模,阴角模与大模板之间留有2mm的间隙,并且阴角模比大模板高出10~15cm,上端设有防翘管,以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模不易变形。
阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和四道阴角压槽有效控制了错台、扭转等现象,保证砼浇筑后墙体平整、顺直。
大模板与阳角模之间不留间隙。
边框之间采用专用连接器和螺栓进行连接,且设置两道直角背楞有效的保证了阳角棱角顺直光滑。
大模板面板、主肋、大背楞、对拉螺栓等均采用Q235-A钢材。
(2)墙体模板配置高度:2.9m,内外墙模板高度一致,浇筑顶板时配置吊绑模, 吊绑模高度200mm。
配置数量:按一层配置。
(3)特殊部位的处理方法:洞口部位易发生错台,处理方法是:在洞口位置模板断开,配置梁下堵板和梁侧模,为方便流水和加强模板的整体性,利用大背楞连接为一整体,整体吊装。
墙体变截面的模板处理:采用贴条的方法,阴阳角模的尺寸固定,用50mm~300mm的小板做调节以满足工程需要。
(4) 支模阶段:①施工准备工作:首次使用前,按照配板图、模板配置明细表要求验查进场模板尺寸是否相符。
合理安装支腿及操作台支架,避免相邻模板支腿相撞。
在施工楼板绑扎钢筋中,应用Ф14钢筋,长度大于500mm,形状为L预埋在底板中作拉杆用(有支腿的大模板没有此工序),并与底板中的钢筋焊接在一起,预埋筋与墙、柱距离宜为墙、柱高的3/4和距离墙、柱模底口1.5米及0.5米处。
模板工程及支撑体系专家论证方案
模板工程及支撑体系专家论证方案一、工程概况(一)工程名称:_____(二)工程地点:_____(三)建筑规模:本工程总建筑面积为_____平方米,其中地上建筑面积为_____平方米,地下建筑面积为_____平方米。
建筑高度为_____米,地上层数为_____层,地下层数为_____层。
(四)结构形式:主体结构为_____结构,基础形式为_____基础。
(五)模板工程及支撑体系概况1、模板选型:本工程模板主要采用_____模板,如墙柱模板采用_____模板,梁板模板采用_____模板。
2、支撑体系:支撑体系采用_____支撑,立杆间距为_____,水平杆步距为_____。
二、编制依据(一)相关法律法规1、《中华人民共和国建筑法》2、《中华人民共和国安全生产法》3、《建设工程安全生产管理条例》(二)相关标准规范1、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)(三)施工图纸及施工组织设计1、本工程的施工图纸2、本工程的施工组织设计三、模板工程及支撑体系设计(一)墙柱模板设计1、墙柱模板面板采用_____mm 厚的_____板材,背楞采用_____规格的_____材料,间距为_____mm。
2、对拉螺栓采用_____规格的螺栓,水平间距为_____mm,竖向间距为_____mm。
(二)梁板模板设计1、梁板模板面板采用_____mm 厚的_____板材,次龙骨采用_____规格的_____材料,间距为_____mm;主龙骨采用_____规格的_____材料,间距为_____mm。
2、支撑立杆采用_____规格的_____材料,立杆间距为_____mm×_____mm,水平杆步距为_____mm。
(三)特殊部位模板设计1、楼梯模板设计:楼梯踏步模板采用_____形式,梯段侧板采用_____材料,支撑体系采用_____。
剪力墙结构模板技术交底
剪力墙结构模板技术交底在建筑施工中,剪力墙结构是一种常见且重要的结构形式。
而模板工程作为剪力墙施工中的关键环节,其施工质量直接影响着剪力墙的成型效果、结构稳定性以及后续的施工进度。
为了确保剪力墙结构模板施工的顺利进行,保证工程质量,现将相关技术要点向大家进行交底。
一、施工准备1、技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸,明确剪力墙的尺寸、位置、标高以及各种预留孔洞、预埋件的位置和尺寸。
同时,应根据工程特点和施工条件,制定详细的模板施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备(1)模板:应选用表面平整、光洁、强度高、周转次数多的多层板或竹胶板。
(2)龙骨:主龙骨一般采用钢管或槽钢,次龙骨可采用方木。
(3)对拉螺栓:应根据剪力墙的厚度和高度选择合适规格的对拉螺栓,并配备相应的螺母和垫片。
(4)脱模剂:应选用水性脱模剂,以保证混凝土表面的光洁度。
3、机具准备(1)电锯:用于切割模板和龙骨。
(2)电钻:用于在模板上钻孔。
(3)锤子、扳手等:用于安装和拆除模板。
4、作业条件准备(1)钢筋工程已施工完毕,并经隐蔽验收合格。
(2)测量放线工作已完成,剪力墙的位置、尺寸和标高已标注清楚。
(3)施工脚手架已搭设完毕,并经验收合格。
二、模板设计1、模板选型根据剪力墙的结构特点和施工要求,选择合适的模板类型。
一般情况下,剪力墙模板可采用组合式钢模板、大钢模板或木模板。
对于结构尺寸较小、形状复杂的剪力墙,宜采用木模板;对于结构尺寸较大、标准层较多的剪力墙,可采用大钢模板或组合式钢模板。
2、模板构造(1)面板:面板的厚度应根据剪力墙的高度和混凝土侧压力大小确定,一般不宜小于 15mm。
(2)龙骨:主龙骨间距一般为 600-900mm,次龙骨间距一般为200-300mm。
(3)对拉螺栓:对拉螺栓的间距应根据剪力墙的厚度和混凝土侧压力大小确定,一般水平间距为450-600mm,竖向间距为450-500mm。
3、模板计算应根据混凝土的浇筑高度、浇筑速度、混凝土的坍落度以及模板的构造等因素,对模板的强度、刚度和稳定性进行计算,确保模板在施工过程中不会发生变形或破坏。
模板工程作业指导书
模板工程作业指导书本标准适用于建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构施工一、施工准备1、材料⑴木模板:木模板宜采用I或II等松木、杉木或胶合夹板,并应符合JGJ162-2104建筑施工模板安全技术规范的有关规定。
⑵木材:木材宜采用I等或II等松木,并应符合JGJ162-2104建筑施工模板安全技术规范的有关规定。
⑶支顶系统:采用钢管,并应符合《满堂脚手架构造要求规范》JGJI30-2011中的有关规定。
2、作业条件⑴模板结构选型:模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点,平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后,选定最佳的结构形式与施工方案,并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。
⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案,并结合方案中施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。
⑶模板涂刷脱模剂,并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。
⑷模板安装前,应根据设计图纸要求,放好纵横轴线(或中心线)和模板边线,定好水平控制标高。
⑸模板施工前,应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。
⑹模板安装前,根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
二、操作工艺1、基础模板制作安装(1)阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及碎(或砂浆)垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸和标高,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查斜撑及拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。
(2)条形基础模板:侧板和端头板制成后,应先在基础底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺较正侧板顶面水平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
2、柱模板⑴立模程序放线一设置定位基准一第一块模板安装就位一安装支撑一邻侧模板安装就位一连接二块模板,安装第二块模板支撑一安装第三、四块模板及支撑一调直纠偏f安装柱箍一全面检查校正一柱模群体固定一清除柱模内杂物、封闭清扫口。
物料选型报告模板
物料选型报告模板篇一:选型是成功的开始--宁波东海集团PDM项目选型报告选型是成功的开始--宁波东海集团PDM项目选型报告1、前言宁波东海集团是国内计量仪表大型生产企业及主要出口基地,集团隶属有水表、煤气表、热量表、定时器、阀门、智能仪表及能源资源管理系统、电子信息产业等产业子公司,是浙江省新型计量仪表特色产业基地。
由于公司产品种类繁多,涉及精密机械、自动控制、传感器、通讯和多个学科,无论是技术管理和生产管理都非常复杂。
为全面实施信息化管理,在XX年初,我公司决定实施PDM系统作为企业技术创新和管理创新的依托平台,最终将实现企业技术体系的统一管理。
由于目前市场上主流的PDM系统有十几家,对于我们这种对PDM并不是很专业的用户来讲,判断哪个产品更适合我公司的应用的确是非常困难的事,为此我公司专门成立了以董事长为首的PDM项目选型小组,并由技术总监担任项目负责人,负责整个项目的选型。
考虑到市面流行的PDM系统很多,即有功能强大的国外软件,又有功能实用的国内系统,在选型时,主要是从本身的需求出发来进行选择,我们认为,不一定选择最好的软件,但一定要选择最适合我公司应用的系统。
2、企业需求分析和选择供应商由于我公司并没有十分熟悉PDM系统的技术人员,为了做好需求分析,项目组从网上查询了大量技术资料,并翻阅了有关PDM/PLM的相关书籍,同时组织项目组成员和技术人员进行讨论,最终认为,企业当前的需求主要包括以下几个方面:·公司下属10多家工厂,技术资料管理方面存在很多安全隐患,资料丢失现象严重;·产品研发包含三大学科:结构、电子、软件;结构件的借用非常普遍,常见通用件比例达到80%,标准化程度很高;电子部分使用电子CAD进行设计,而软件部分采用了各种汇编语言编制产品软件,基于以上情况,目前没有一个完整的产品技术资料管理系统,不同学科之间的技术资料分散保存,导致发放到生产部门或工厂的技术资料混乱,而且生产部门在查询技术资料时也非常麻烦,经常出现错误;·由于在各工厂的技术部门主要负责已有产品的变形设计,没有行之有效的工具帮助工程师快速检索技术资料,导致不能快速完成符合客户订单要求的技术资料,拖延了交货周期;·我公司于XX年引进了IFS系统,但由于物料编码处理上存在一些问题,导致在IFS系统中物料管理出现很多问题,特别是在仓储部门、销售部门不能很好的利用编码信息。
模板及支撑架专项施工方案
模板及支撑架专项施工方案清晨的阳光透过窗帘,洒在键盘上,唤醒了我沉睡的灵感。
思绪如潮,关于模板及支撑架专项施工方案的构思瞬间涌入脑海。
下面,就让我以意识流的笔触,为大家呈现这个方案。
一、项目背景这个项目位于繁华都市的一角,高楼林立,人来人往。
我们负责的工程是一栋双子塔楼,地上四十层,地下三层。
工程量大,施工周期紧张,模板及支撑架的选用和施工方案至关重要。
二、模板及支撑架选型1.模板选型:根据工程特点,我们选择了全钢大模板。
这种模板具有强度高、刚度大、重量轻、安装速度快等优点,能够满足施工要求。
2.支撑架选型:我们选择了碗扣式脚手架作为支撑架。
这种脚手架具有结构简单、安装方便、承载能力强等特点,非常适合高层建筑施工。
三、施工方案1.施工前期准备:对施工现场进行平整,确保地面坚实、平整。
对模板及支撑架进行验收,确保质量合格。
2.模板安装:(1)安装顺序:从底层开始,逐层向上安装。
先安装柱模板,再安装梁模板,安装楼板模板。
(2)安装方法:采用人工安装,配合塔吊进行吊装。
安装过程中,要注意模板的垂直度和水平度,确保模板安装牢固。
3.支撑架安装:(1)安装顺序:从底层开始,逐层向上安装。
先安装立杆,再安装横杆,安装斜撑。
(2)安装方法:采用人工安装,配合塔吊进行吊装。
安装过程中,要注意脚手架的稳定性,确保支撑架安装牢固。
4.模板拆除:(1)拆除顺序:从顶层开始,逐层向下拆除。
先拆除楼板模板,再拆除梁模板,拆除柱模板。
(2)拆除方法:采用人工拆除,配合塔吊进行吊装。
拆除过程中,要注意安全,防止模板掉落伤人。
5.支撑架拆除:(1)拆除顺序:从顶层开始,逐层向下拆除。
先拆除斜撑,再拆除横杆,拆除立杆。
(2)拆除方法:采用人工拆除,配合塔吊进行吊装。
拆除过程中,要注意安全,防止脚手架倒塌。
四、施工质量控制1.模板及支撑架验收:在安装过程中,对模板及支撑架进行验收,确保安装质量符合要求。
2.施工过程监控:对施工过程进行实时监控,发现问题及时整改。
剪力墙、梁、板模板标准化做法
剪力墙、梁、板模板标准化做法在建筑施工中,剪力墙、梁、板模板的施工质量直接影响着建筑物的结构稳定性和外观质量。
为了确保施工质量,提高施工效率,降低施工成本,有必要对剪力墙、梁、板模板的施工做法进行标准化。
一、剪力墙模板标准化做法1、模板选型一般情况下,剪力墙模板可选用钢模板、木模板或铝模板。
钢模板强度高、耐用,但重量大,安装和拆卸较为困难;木模板轻便、易于加工,但周转次数少;铝模板质量轻、强度高、拼装方便,但成本相对较高。
施工时应根据工程特点、施工进度和成本等因素综合考虑选择合适的模板类型。
2、模板设计剪力墙模板的设计应根据墙体的高度、厚度、长度以及混凝土浇筑速度等因素进行。
模板的尺寸应准确,拼接处应严密,以防止漏浆。
对于高度较高的剪力墙,应设置对拉螺栓进行加固。
对拉螺栓的间距和直径应根据计算确定,以保证模板的稳定性和墙体的平整度。
3、模板安装在安装剪力墙模板前,应先在墙根部设置定位钢筋,以保证模板的位置准确。
模板安装时,应先安装一侧模板,然后安装另一侧模板。
两侧模板之间应通过对拉螺栓和钢管进行连接和加固。
模板的拼接处应采用双面胶或海绵条进行密封,以防止漏浆。
模板安装完成后,应检查模板的垂直度、平整度和轴线位置,如有偏差应及时调整。
4、混凝土浇筑在混凝土浇筑前,应对模板进行浇水湿润,以防止模板吸收混凝土中的水分。
混凝土应分层浇筑,每层浇筑厚度不宜超过 500mm。
浇筑时应注意避免混凝土直接冲击模板。
在混凝土浇筑过程中,应派专人观察模板的情况,如有变形、漏浆等问题应及时处理。
5、模板拆除剪力墙模板的拆除时间应根据混凝土的强度和气温等因素确定。
一般情况下,当混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方可拆除模板。
拆除模板时,应先拆除对拉螺栓和连接件,然后依次拆除模板。
拆除过程中应注意保护混凝土表面,避免造成缺棱掉角。
二、梁模板标准化做法1、模板选型梁模板通常采用木模板或钢模板。
对于跨度较大的梁,可采用钢模板或铝合金模板,以保证模板的强度和稳定性。
模板施工方案
本工程均采用 18 厚九夹板作主模板。
根据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况,本工程的模板选型主要如下 表所示:工程主要构件典型设计尺寸一览表模板方案选型支撑体系对拉螺杆及钢管对拉螺栓及钢管序部 位 号1 方柱2 剪力墙典型断面1400*14001000*1000500,400,300,250,200模板采用胶合木模板胶合木模板序部位号3 主次梁4 楼板剪力墙洞5口6 楼梯典型断面1400*24001200*24001000*2000400*1000300*700250*700200*500180,150120,1001100*2200模板采用 18mm 厚的胶合木模板采用 18mm 厚的胶合木模板采用 18mm 厚的胶合木模板现场预制木模模板方案选型支撑体系内龙骨为40mm×80mm 的木龙骨,标准层用钢管架与 U 型顶托,对拉螺栓,非标准层采用φ48mm×3.0mm 钢管主龙骨,支撑为钢管脚手架+U 形托支撑。
40mm×80mm 木龙骨,φ48mm×3.0mm 钢管主龙骨,支撑为钢管脚手架+U 形托支撑。
40×80mm 木龙骨,钢管支架。
40×80mm 木龙骨,支撑为钢管脚手架。
本工程结构为框架-剪力墙结构,在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷。
模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系,所有模板制作安装材料(加固的钢管、扣件、对拉螺杆钢筋、高强螺杆、木枋等)必须符合国家规范要求,其主要材料选用如下:1、模板:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆合胶合板,规格1830×915× 18mm。
2、木枋:采用40×80 无曲双面刨光顺直的硬质木枋。
3、围楞、支撑:Φ48×3.0 焊接钢管。
4、对拉螺栓:Φ 14 高强螺杆(有防水要求的为止水高强螺杆),地下室600 厚剪力墙采用Φ14 高强螺杆。
为了保证模板的侧向刚度和满足地下室外墙的防水需要,在模板中间加设一次性的 1m 长φ 14mm 止水对拉双帽螺杆,对拉螺杆按纵向间距@500mm,横向间距@500mm 布设置。
模板施工方案范文
模板施工方案范文一、工程概况。
咱这个工程啊,是个[具体工程名称],就坐落在[工程地点]。
这建筑就像一个大怪兽,它的规模可不小,总共[X]层,建筑高度达到了[X]米。
结构形式是[结构类型,比如框架结构啥的],就像人的骨架一样支撑着整个建筑。
这建筑的各个部分都有不同的尺寸和形状,所以咱的模板施工可得好好规划规划。
二、模板选型。
1. 柱模板。
柱子就像建筑的大长腿,支撑着上面的重量。
咱给柱子选模板的时候,考虑了好多因素呢。
最后决定用[具体柱模板类型,比如胶合板模板],为啥呢?因为这玩意儿强度高,就像钢铁侠的盔甲一样结实,而且还容易加工,能根据柱子的大小和形状随便裁剪。
再配上[具体柱箍类型,像钢管柱箍],就像给柱子穿上了紧身衣,把模板紧紧箍住,保证柱子浇筑的时候不会变形。
2. 梁模板。
梁就像建筑的胳膊,连接着柱子和楼板。
梁模板咱选用了[梁模板类型],这种模板表面光滑,就像溜冰场的冰面一样,这样浇筑出来的梁表面才平整。
支撑体系咱采用了[具体支撑材料,如钢管脚手架],就像给梁搭了个牢固的架子,让它稳稳当当的。
3. 楼板模板。
楼板就像建筑的大肚皮,面积大得很。
对于楼板模板,[楼板模板材料]是个不错的选择。
它轻便又耐用,安装起来也方便,就像搭积木一样,一块一块拼起来就能把楼板的底模搞定。
支撑的话,还是用咱熟悉的钢管脚手架,密密麻麻地排开,就像给楼板铺了一层结实的弹簧床。
三、模板安装。
1. 柱模板安装。
首先啊,得把柱子的底面清理干净,就像洗脸一样,把灰尘、杂物啥的都弄掉,不然模板和底面贴合不好。
然后把模板一片一片地立起来,就像搭围墙一样。
立好之后,用柱箍从下往上一道道地箍紧,这时候要注意柱箍的间距,不能太宽也不能太窄,就像系鞋带一样,要系得恰到好处。
最后再检查一下模板的垂直度,要是柱子歪了,那可就像人走路一瘸一拐的,多难看啊。
可以用吊线锤来检查,要是发现有点歪,就赶紧调整。
2. 梁模板安装。
安装梁模板的时候,先在柱子上弹出梁的轴线和水平线,这就像给梁画好了跑道,让它知道该往哪儿跑。
模板工程施工方案完整
实用文档模板工程施工方案完整模板工程(一)、概述本工程构件由独立基础、框架柱、框架梁及楼面板组成;其中框架柱为矩形。
(二)、模板选型总体思路1、模板选型原则本工程结构形式相对简单,为统一施工,并达到清水混凝土效果,选用15mm厚覆膜木胶合板作为模板。
2、模板选型根据模板选型原则兼顾设计要求、构件特点等因素。
(三)、脱模剂的选用和使用注意事项1、脱模剂的选用木胶合板面板采用水质脱模剂。
2、使用注意事项水质脱模剂在涂刷前要将模板表面先用水清洗干净,去除灰浆、灰尘、冰雪等杂物后再涂刷。
水质脱模剂涂刷前,应搅拌均匀。
涂刷时应均匀、一致,严禁漏刷和多刷。
实用文档脱模剂选用时,应使用同一厂家、同一配比、同一生产批次的脱模剂,严禁混装、混用。
(四)、模板设计1、基础底板外侧砖模板基础底板模板施工前,测量人员根据控制线放出底板的外边线,模板安装人员根据边线搭建底板的外围模板。
基础底板内侧采用卷材防水,表面覆盖水泥砂浆保护层,外侧采用填土加固。
2、基础梁模板安装基础底板混凝土浇筑完毕后,在基础底板上放出基础梁轴线和边线,模板施工人员按梁边线进行基础梁模板支设。
施工前根据基础梁结构尺寸基础梁模板采用竹胶板和50×100木方制作、基础梁模板,50×100木方做横向背楞,间距不大于200。
根据已铺设的梁边安装模板,并用穿墙螺丝加固。
螺杆的水平间距不大于600,垂直间距不大于300。
净高超过1000的基础梁根部加密。
对拉螺栓的垂直间距不大于200。
螺丝的设置方式要不对,要用双蝶形件拧紧加固。
根据具体情况,在角落和中间设置2-3个管架加固系统。
实用文档与基础底板相连的基础梁,为了避免整条梁水平位移,要用架管及扣件将各条梁进行连接,并利用在底板上预埋的地锚对梁进行加固,确保水平稳定。
3、框架柱模板设计基础底板或顶板混凝土浇筑完毕后,在基础梁或顶板上放出框架柱的轴线和边线,模板施工人员根据柱边线支撑框架柱模板。
模板工程
第六节模板工程一、模板选型二、模板工艺流程1.竖向结构模板支设:钢筋施工→弹模板定位线→留设洞口→合模→支设支撑体系→调整垂直度2.水平结构模板支设:碗扣支撑架搭设→梁底模板支设→梁钢筋绑扎→梁侧模板支设→楼板模板支设3.验线、隐检、预检等工作在完成各分部分项工程后立即进行。
三、模板的支设方法1.地下室筏板底板模板本工程基础形式为筏板基础,厚度600mm,采用C30S的防水混凝,在防水和混凝土垫层施工完成后,底板外模砌砖模,用混合砂浆砌筑,内壁混合砂浆抹平。
在浇底板混凝土时,墙施工缝留在高出底板300mm处,此部位设吊模,用覆塑多层板侧模支在钢筋马凳上,钢管支撑固定。
2.集水坑模板将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设,侧模面板为多层板,背愣为100×100mm方木,间距250mm布置,横撑为钢管固定集水坑侧模,间距≯900mm,并保证集水坑侧模的垂直度。
集水坑支模示意图:墙体多层板拼装模板示意图(2)地下墙模板安装,内外龙骨均采用双根φ48钢管,φ16对拉螺栓,间距400×400mm 。
地下室外墙模板对拉螺栓为止水螺栓。
见止水螺栓示意图。
止水螺栓示意图(3)地下室外墙模板采用双面支模方法,底板施工时在底板混凝土上预留Φ25地锚。
外墙模板安装见下图。
图1220模板拼接节点涂封边漆50×100木方厚多层板剖面12螺栓50×100木方厚多层板止水螺栓示意图外墙模板安装示意图(4)内墙模板2)地上墙体本工程地上墙体采用定型大钢模板。
(1)施工顺序楼板混凝土浇注时墙根部位3m大杠刮平、抹光→墙体(暗柱、连梁)钢筋绑扎、隐检→洞口模板安装、固定、校正→角模就位→单侧墙体模板就位→穿墙螺栓、套管安装→另一侧模板就位→调整加固→办理预检→混凝土浇注完毕二次校正(2)施工技术要求a.模板位置控制:为保证墙体位置准确,放线时弹出墙线的同时弹出50cm 借线,支模时先依据墙线架立模板,加固前依据借线进行调整。
模板工程施工方案
模板工程施工方案第一小节模板工程施工流程根据图纸设计的构件尺寸及工程实际情况,本工程的模板工程施工工艺流程如图所示。
第三小节模板工程施工方案1 模板选型根据本工程模板工程特点及各混凝土构件尺寸,本工程各部位混凝土构件模板设计如表所示。
1)基础承台及底板基础外砖胎模,采用灰砂砖及水泥砂浆砌筑,砖胎膜厚度240mm。
砖胎模长度大于4m时在墙中设置混凝土构造柱,构造柱240mm×240mm,内配4φ12钢筋,箍筋φ6@200。
胎模高度高于2m 时在墙中设置240 mm×240mm圈梁,圈梁配筋同构造柱。
2)墙体模板墙体模板采用覆膜多层板,钢管支撑,采用φ18mm通丝对拉螺栓拉接固定,外墙部分墙体在对拉螺栓上加止水片,用3mm厚钢板焊接。
3 楼梯模板安装方案模板采用15mm厚的多层板及木方现场放样后配制;支撑采用碗扣脚手架,立杆间距900×900mm,横杆步距1200mm,自由端小于600mm,扫地杆距板面200mm,立杆上端采用U托进行高度调节。
4 洞口模板安装方案混凝土墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用多层板及木跳板、角铁、螺栓制作而成的定型钢木模板,为加强刚度,内侧采用木方和钢管加固,洞口单边尺寸小于等于1m时,采用木方加固,单边尺寸大于1m时,采用钢管加固。
为防止模板纵向跑模,用直径16的短钢筋焊接在附加筋上进行限位。
如果是墙中间的预留洞口,洞模下口模每隔300mm钻出气孔,保证混凝土的密实度。
5 墙、柱模板安装方案本工程柱截面尺寸为300×300m、 900×900mm、800×800mm、700×700mm、600×600mm等,墙体厚度200~700mm。
墙体及框架柱均采用15mm厚覆膜多层板并采用钢管加固的方法。
沿模板长边设置50×100mm木方背楞,间距为250~300mm,木方与多层板之间用钉子钉牢,模板就位后用短钢管临时固定,柱子模板用钢管加固,间距为500mm。
装配式建筑施工模板大全
二、节点模板安装
2、节点模板安装 (2)定制型模板节点安装施工方法(以铝模板为例) B、洞口模板支设(以窗洞口为例) 洞口模板采用内支撑方式,为保证密封严密、不漏浆,采用粘贴海绵条的方式进行封闭。
二、节点模板安装
2、节点模板安装 (2)定制型模板节点安装施工方法(以铝模板为例) C、叠合板拼缝底口模板支设 叠合板拼缝模板采用单杆支撑,支撑间距1800mm,叠合板端部与现浇段连接侧预留5×100mm模板 压槽,避免混凝土浇筑时涨模,影响观感质量。
二、节点模板安装
2、节点模板安装 (1)木模板节点安装施工方法 A、现浇暗柱节点模板支设(以L型节点为例) 现浇外墙暗柱模板采用内侧单侧支模, 外侧利用空腔墙外页板模板安装 (1)木模板节点安装施工方法 B、洞口模板支设(以窗洞口为例) 洞口模板采用内支撑方式,为保证密封严密、不漏浆,采用粘贴海绵条的方式进行封闭。
二、节点模板安装
2、节点模板安装 (1)木模板节点安装施工方法 C、空腔墙底口50mm封堵及外墙拼缝封堵
二、节点模板安装
2、节点模板安装 (1)木模板节点安装施工方法 D、叠合板拼缝底口模板支设 叠合板拼缝模板采用单杆支撑,支撑间距1500mm, 叠合板端部与现浇段连接侧预留5×100mm模板 压槽,避免混凝土浇筑时涨模,影响观感质量。
一、模板选型
1、模板选型 (2)铝模板 2)施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬运和 拼装,不需要任何机械设备的协助。 3)稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN,足够满足多数住宅楼群 的支模承载力要求。 4)支撑体系简洁,支撑体系构造简单,拆除方便。 5)模板精度高,在与装配式构件拼接使用时可能会出现拼缝不严的现象。 6)一次性投入大,必须使用在标准层数量多的建筑物上,以降低使用成本。
模板体系选型
后浇带处采用快易收口网做模板,钢筋和方木做支撑。底部支撑要根据楼板高度、跨度及厚度进行计算。
2.脱模剂:
考虑清水混凝土表面观感质量的需要,本工程采用清水混凝土专用脱模剂--水乳型消泡脱模剂(乳化膏)。
3.垫块:
墙、柱、梁侧面、楼板保护层采用塑料卡和塑料垫块,对于柱墩、底板、框架梁底等承受钢筋自重的位置采用混凝土垫块。
模板体系选型
1.模板和支撑材料:
混凝土结构模板选型
部位
模板配置方案
适用部位
柱
方柱采用定型钢模板。圆柱采用定型钢模板
普通结构
梁、楼板
梁、楼板模板采用18mm厚多层板;50×100 mm、100×100 mm木楞,支撑采用碗扣架。
普通结构
楼梯
踏步采用木模板,楼梯底模采用18mm多层板,碗扣脚手架支撑。
普通பைடு நூலகம்构
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
模板工程施工方案策划
4.3.2.1 方案选择
在周转料策划时,模板选择10mm厚竹胶合板、12mm厚竹胶合板、12mm厚木胶合板、15mm 厚木胶合板四种形式的模板,由于本工程站房区域为局部四层的框架结构,部分剪力墙,模板周转次数较少,通过进行模板计算,成本分析进行比选,模板选用15mm厚木胶合板,方木选用50*100mm方木。
4.3.2.2模板选型
本工程模板选型见下表。
模板选型表4-4
4.3.3脚手架施工方案策划
根据施工图纸及现场实际情况,采用两种脚手架施工方案进行选择,方案一:采用落地式双排钢管脚手架,待地下结构外墙体防水及肥槽回填后搭设脚手架;方案二:采用落地式双排钢管脚手架,脚手架直接搭设在地下结构板标高处,主体结构封顶后拆除脚手架,脚手架拆除后进行地下结构外墙体防水及肥槽回填等工作,现对上述两种脚手架施工方案进行分析,选择最优方案进行实施。
脚手架选择分析表表4-5
第 3 页共5 页
经过对以上两种方案进行比选,通过工期、经济等原因分析,最终选择方案一:采用落地式双排钢管脚手架,直接搭设在地下结构筏板上,脚手架选型见下表:
脚手架选型表表4-6
第 4 页共5 页。