世界级制造介绍
WCM(世界级制造)的特点与精益的比较
WCM(世界级制造）的特点与精益的比较一直有人问我，什么是WCM，什么是精益生产，精益生产和WCM是什么关系。
对于这个，我从来没有从正面回答过这个问题，因为其实我也一直在考虑这个问题。
同时，我一直以来，在用一个精益生产体系的眼光和思维方式来理解WCM。
直到最近，通过不断地摸索以及和国外专家们的沟通，我才体会到WCM的基本内容，而且，这样的理解彻底颠覆了我之前认为WCM就是精益生产理论的另外一个应用实例而已的观点。
其实，WCM并不是精益，虽然他们可能是近亲，但是，WCM和精益在精神内涵上还是有很大的区别的。
理解这个区别能够帮助我们吸收并处两个优良体系的优点并为我所用并且通过结合自身实际制定出比较适合我们自己的WCM贯彻线路。
1, 什么是WCMWCM即世界级制造，是通过全员参与方式，降低由于生产系统可靠性及运营低下导致的时间和资源浪费，改善生产效率、减少故障和提升质量的全面系统。
我个人认为这个解释还是很准确的，基本涵盖了WCM的工作范围。
如果要进一步解释WCM的工作内容的话，我的理解是：WCM是一项以消除企业生产过程中的浪费为目的，以成本展开为导向，全民参与为基础，以费用降低项目（cost Reduction Projects）为实施方式的组织活动。
她通过成本展开（Cost Deployment）识别工厂在生产过程中的浪费以及确定浪费最大的原因和区域，通过安全（Safety），环境（Environment），持续改进（focus Improvement）、现场组织（Work Organization）、自主(Autonomous Maintenance)与专业维修(Professional Maintenance)、质量（Quality Control）、物流(Logistic)、前期产品与设备管理(Earlier Equipment Management )、人员发展(People development)十大技术及管理支柱团队对于5S, PDCA，VSM, KANBAN，6西格玛等工具的应用，在若干个浪费比较严重的示范区域展开降成本项目消除因生产组织，设备使用及保养，过程控制，人员犯错，设备及产品设计等等浪费根源进而达到消除浪费的最终目的并且将改进经验扩展至其他区域。
世界级制造
20世纪70-80年代是美国经济受到日本的冲击处于的低潮时期，美国人突然发 现他工业“老大”的地位已经不复存在了。在日本企业竞争的压力下，处于危 机状态的美国人大量的研究日本制造技术。冷战结束，全球经济形成，更加剧 了企业间的竞争。这正是对传统反思、并发新思想火花的时期。于是从80年代 末开始，出现了一批新的、与美国传统大量生产模式的科学管理原则相对立的 新管理思想。如：
对全面质量管理的定义为： 一个组织以质量为中心，以 全员参与为基础，目的在于 通过让顾客满意和本组织所 有成员及社会受益而达到长 期成功的管理途径。
其特点：三全一多样，即： 全过程、全员、全企业、采 用多种方法进行质量管理活 动
其基本思想为： ①顾客观点 ②以顾客为中心的职责 ③PDCA循环 ④以事实为依据（三现主义） ⑤确定管理或改进项目 ⑥过程的管理及改善 ⑦自律的日常管理 ⑧自发的方针管理 ⑨ＱＣ工具的应用
制造”概念迈出的第一步。
1986年，施恩伯发布了《世界级制造：简化应用经验》的著作。他根据100
家美国著名企业，实行日本生产方式成功经验的第一手资料，说明管理技 术在美国移植成功。施恩伯将当时的日本生产方式定位为“世界级制造 World Class Manufacturing”，成功实施日本简化技术的企业是世界级制 造企业。从而打造了“世界级制造”的术语和概念。
Perfect 完美
没有任何事物 是完美的 不断改进
Value 价值
站在客户 的立场上
Lean Manufacturing
精益生产
Value Stream 价值流
从接单到发货 过程的一切活动
[转载]什么是WCM？世界级制造
![[转载]什么是WCM？世界级制造](https://img.taocdn.com/s3/m/c64b8a22f68a6529647d27284b73f242336c318b.png)
[转载]什么是WCM？世界级制造
什么是WCM？这是形成于80年代末期的一种管理技术，即世界级制造，World－ClassManufacturing。
所谓WCM，是以TPM(全员生产保全管理)为基础，融合供应链管理、全面质量管理、战略成本管理、6σ（六西格玛）、精益生产等管理要素，汇聚而成的一套系统实用、富有成效的先进管理技术集成，其目的就是帮助企业打造“世界级制造商”。
一般意义上的世界级制造（World Class Manufacturing 简称为WCM）是形成于上世纪80年代末期的一种管理技术，它的精髓是：整体优化和弹性制造，与传统的工业经济时代管理技术相比有了极大的提升。
通过不断优化业务流程，应用信息技术和服务来解决瓶颈问题，例如新品投放市场时间、提前期、物料成本、运输可靠性、生产协调、流程可见性和财务分析等，企业就能够成为世界级制造商。
具体而言：应当在本行业中，至少在某一个方面，属于最强有力的竞争者，能比其他对手具有更迅速的增长和更丰厚的利润；其产品无论在性能、功能或竞争优势、受信赖程度等方面都有一流水平，并能对市场的条件变化能做出最快敏、最有效的反应；能够吸引、保持并造就本行业中最杰出的人才，能够吸收、应用新的生产与管理技术，观念和思想。
广州市伯硕企业管理有限公司以推广世界先进管理理念和管理技法，帮助企业提升现场管理水平为己任，为企业做强内部管理提供帮助。
通过对企业全方位的诊断、分析，运用精益生产、六西格玛等先进管理理念和工具，为企业提供最经济,最快和最适合的解决方案，实现客户利益最大化。
世界级制造(WCM)方法_中文_中国
7
WCM - 20 Pillars in 7 Steps
MANUFACTURING TRAINING UNIT
Reactive 反应期
Preventive 预防期
Reactive
Preventive
© Fiat Sepin – all rights reserved
应用：通用电气 ；川崎北美等。
KAIZEN 活动开始
通过第一个示 范区域建立信 心&开始运行
2个试点工厂获 得初步成果： Tychy（波兰） 、Melfi（意大
利）
所有FGA工 厂参与；FPT 工厂马瑞利 ；依维柯参
与
FGA其他工 厂铜质奖， 全面扩展到
供应商
FGA银奖， 扩展到克莱 斯勒，与其 他WCM协会 的其他公司
合作
在西方运用
WCM 向FGA和 第一铜质工
集团扩展，始
厂
于2006年
KAIZEN 译成 英文
KAIZEN（ 持续改善） 起源于丰田
MANUFACTURING TRAINING UNIT
Part 1 Genesis and development of WCM in FIAT Group
Part 2 WCM overview model and Loss & Waste
Part 4 Audit 体系 and WCM Association
Part 5 WCM in FIAT Group today
05_Yamashina_2_ModelArea _choice
10
WCM 改进流程
大型 Kaizen
成本 质量 安全 效率 损失&浪费
请简述世界级制造系统
世界级制造系统的产品在世界范围内具有很强的竞争能力，深受用户信赖和推崇。
这优势来自于企业所拥有的世界上最具竞争力的生产系统。
世界级制造系统的特征
①是本行业中，至少在某—方面，属于最强有力的竞争者，能比其它对手具有更迅速的增长和更丰厚的利润；
②其产品无论在性能、功能或竞争优势、受信赖程的程度等方面都具有一流水平，并能够对市场的条件变化做出最灵敏、有效的反应；
③能够吸引、保持、并造就本行业中最杰出的人员，因此能够吸收、应用、并创造新的生产与管理技术，乃至观念、思想：
两大世界级制造系统
目前，一般认为CIMS和JIT是当今仅有的两大世界级制造系统。
世界级制造的4大特征
世界级制造的四大特征祖林世界级制造有四大特征：精益生产、精品质量、服务型制造和世界级品牌。
1、精益生产精益生产是世界级制造的第一大基础，要解决的是企业资源效率问题，运用四大类技术：管理技术（包括工业工程、价值工程和统计技术）、产品技术、工艺技术和信息技术（IT），对产品开发流程和订单执行流程进行精益改善，消除浪费、缩短交货周期，加速资金流动，提高企业增值能力。
企业运营管理中用到的四大类技术精益生产是向世界级制造冲击的理念和方法，世界级是精益的目标引导和实施效果的度量。
企业攀登世界级制造的明确道路是：走精益之路，到达世界级制造的至高境界。
2、精品质量在精益生产的基础上，企业要实现精品质量。
因为质量的竞争是最基础也是最持久的竞争，最终，精品质量将为企业的品牌添金。
美国汽车制造业历史悠久、实力雄厚，但是当日本丰田汽车进入美国市场后，福特、通用和戴姆勒-克莱斯勒等三大公司的市场迅速萎缩，原因就是丰田非常注重产品的质量和性能，以至于美国人都不愿意买自己的汽车。
美国的一位出租车司机曾这样解释为什么很多美国人不喜欢美国车：“我的出租车和GPS都是日本生产，价钱低、性能好，省油好用，国产车又贵又耗油，所以我拒绝购买。
”直到今天，以丰田汽车为代表的日本汽车品牌仍然占据美国汽车市场的半壁江山，他们打开美国市场的绝招不仅仅是精益生产，更多的是因为精益生产而通过产品带给美国百姓带的实惠。
改变传统质量管理只是为了降低失败成本、确保准时制交货的基本目标，世界级制造强调的精品质量，是站在战略高度看待质量管理，最终服务于品牌建设。
精品质量有六大特征：独特的客户体验、超高的让渡价值、高度的可靠性、高度符合性、高度一致性和高度的稳定性。
这也是高端品牌的六大特征。
3、服务型制造在微笑曲线当中，制造环节处于价值曲线的最底端，企业如果仅仅依靠赚取一点加工费，自然无法满足可持续发展的要求。
因此，传统制造企业要转型升级，就必须往服务方向延伸，其基本途径是：基于制造的服务和基于服务的制造。
世界级制造简介
持续改进是世界级制造的核心！
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2
世界级制造准则的核心元素
现
内部事务削减 50%；50%的外部 事务通过传真或 电子数据交换实
现
工作流，质量， 内部计划安排和
劳力事务削减 25%
在故障自除，流 程简化，和根本 原因控制方面开
展培训工作
制
企业绩效衡量指标需
在全部顾客需
信 息
13
与普遍性客户要求一 致，其中包含质量、 快速反应、柔性和价
不再控制二级指 标(如劳动生产
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6
世界级制造的企业业绩测评方法
准则化管理-五步评估工具（关注客户、员工驱动和以数据为基础）
通过培训，交叉 培训和职业轮换
对员工投资
对班组和个人给 予各种低成本或
无成本的奖励
系统的、公开的 表彰和庆功活动
散工作)
质
Cpk达到2.0,缺 Cpk达到1.33,缺 对于关键工序 对关键工序进行 培训和使用统计
量 和
持续的减少质量差 陷低于10PPM， 陷低于100PPM， Cpk达到1.0或相 能力分析，返工 过程控制(SPC) 10 异和质量事故 返工和延误削减 返工和延误削减 当，返工、缺陷 、缺陷和延误削 中的“7种基本
世界级制造 造世界级产品
世界级制造造世界级产品作者：来源：《驾驶园》2016年第04期为向用户提供更高品质的重卡产品，50余年来，红岩汽车一直秉承着专注、专业、专一的“工匠精神”。
在新的发展进程中，自2012年开始，进一步引进了菲亚特全球WCM世界级制造管理体系。
全面提升了公司的综合制造水平，促进了生产系统性能的彻底改善，把高品质的重卡产品交付用户手中。
WCM——即World Class Manufacturing“世界级制造”，是菲亚特·克莱斯勒集团在全球各个工厂所制定的一种管理体系。
它是贯穿于产品设计、制造全过程的一套集成了众多精益管理工具的体系性方法。
包括人员管理、生产设备与流程，以及物流管理在内的顶级质量和技术，以实现零事故、零错误、零库存、零故障。
WCM也是菲亚特在全球所推广的包括人员培训、制造工艺、技术以及质量管理在内的一套制造方面的管理体系。
WCM管理体系当中有一个非常重要的工具，其对于工艺及质量稳定性的提升起着举足轻重的作用，它就是“4M1D”，即Man（人）、Machine（机）、Material（料），Methods （法）、Design（设计）。
·Man（人），标准操作，避免出错Man（人），即对于所有由人完成的生产操作，都要按工艺规范要求，细化至每个工位步骤及设备操作，编制相应的SOP（标准操作流程书），让操作者能够清晰、明确地按照标准指导完成操作，避免错装、漏装等现象。
·Machine（机），自主维护，提升设备综合效率Machine（机）。
关于设备机器，采用CILR及设备台账方式进行周期维护，CILR，即清洁（C1ean），检查（Inspect），润滑（Lubricate），紧固（Refasten），通过定点目视化。
帮助设备操作者高效有序地完成自主维护，提升设备基础条件。
另外专业维修团队结合现场设备台账，固定时间、固定频率地对设备进行点检，可有效预防设备故障，提升设备综合效率，保障生产。
WCM世界级制造完整课件
物料从进厂到出厂，只有不到 10% 的时间是增值的！
精益生产的定义
精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多品 种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。
精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。 精益的“ 精 ”就是指更少的投入，
而“ 益 ”指更多的产出。
精益生产方式的思想基础
一、人本位主义 1. 彼此尊重 2. 重视培训 3. 共同协作
F.W. Taylor Frank F.W. Harris H. Dodge
IBM Toyota
Goldratt ASQC/ISO M. Hammer SAP, Oracle
现代生产管理的特征
r 以用户为中心 r 产品品种多样 r 柔性生产体系 r 制造技术先进 r 追求国际标准 r 运用智能设备
WCM世界级制造完整课件
What Shall We Talk…? 内容安排
• 简介 • 精益生产系统 LM • 现场管理及5S • 柔性生产单元 • 看板拉动系统 • 全员质量管理 TQM • 全员设备维护 TPM • 供应链管理 SCM • 团队建设 / 员工参与 EI
模拟演练 讨论, 现场
World Class Manufacturing 世界级制造
What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则
Perfect 完美
没有任何事物 是完美的 不断改进
Value 价值
站在客户 的立场上
Lean Manufacturing
精益生产
Value Stream 价值流
从接单到发货 过程的一切活动
Demand Pull
需求拉动 BTR-按需求生产
Feed back
世界级制造培训资料
苹果公司注重社会责任和可持续性发展，通过优化供应链和采用环保材料，实现了企业的 社会责任目标。
案例二：特斯拉汽车制造的六西格玛
01
六西格玛实施
特斯拉汽车通过引入六西格玛质量管理方法，提高了生产效率和质量
水平，降低了缺陷和返工率。
02
高度自动化
特斯拉汽车制造过程中广泛应用机器人和自动化技术，减少了人工干
环境、健康和安全管理体系
环境、健康和安全管理体系是指企业为了实现可持续发展 和遵守相关法规而建立的一套管理体系。
环境管理体系的核心是减少资源消耗和污染物排放，实现 绿色生产；健康管理体系的核心是预防职业病和保障员工 健康；安全管理体系的核心是防止事故发生和提高员工安 全意识。
03
世界级制造的实践方法
预和错误，确保了生产的一致性和可靠性。
03
创新思维
特斯拉汽车制造团队鼓励创新思维，通过不断改进工艺和流程，优化
生产管理，实现更高的生产效益。
案例三：华为的全面质量管理
全面质量管理
华为引入了全面质量管理理念，注重从产品设计、研发、制造 到销售、服务的全过程质量控制。
持续改进
华为建立了完善的问题反馈和改进机制，通过不断收集和分析 客户反馈，持续改进产品质量和服务水平。
制定相应的奖惩措施，激励员工积极参与改进工作，提高制 造水平和效率。
04
世界级制造的案例分析
案例一：苹果公司的供应链管理
供应链优化
苹果公司通过采用全球采购、精益生产等策略，优化了供应链，降低了成本，提高了效率 。
信息化管理
苹果公司采用先进的供应链管理系统，实现了对供应商、库存和物流的实时监控和精准预 测，进一步提高了供应链的协同性和响应速度。
WCM世界级制造安全管理体系介绍与运用
■安全管理WCM世界级制造安全管理体系介绍与运用广汽菲亚特克莱斯勒汽车有限公司 李 杰摘 要：WCM世界级制造安全管理体系是以零事故为目标，致力于建设良好安全文化的体系。
在体系建设过程中，以七步法为主线，划分为反应性、预防、主动三个阶段，要求管理层参与、员工自主发起、团队参与发起各类安全活动，提升管理层和员工的安全知识能力，达到全员自主参与安全管理，形成“我会安全”的安全文化。
关键词：世界级制造WCM 安全管理 体系■WCM世界级制造介绍W C M（W o r l d C l a s sManufacturing）世界级工厂/制造是一个专注于减少浪费，提高效率，提高质量和安全性有系统、有组织的方法，它共包含了生产过程中的十个技术领域和十个管理领域，如图1所示。
其目的是通过全员参与，促进生产系统性能的彻底改善，并确保按时向顾客交付高质满意的产品，同时致力于消除不增值活动，避免人力资源、设备、材料和能源等领域的损失或浪费，以实现零事故、零浪费、零缺陷、零库存、零故障的终极目标。
■WCM世界级安全管理领域介绍安全领域作为WCM体系中的第一个领域，也是体现了安全第一的理念，其目的在于满足员工需求，确保持续改善工作场所的安全问题，以消除可能导致事故和伤害的条件，最终目标是零事故！安全领域的推进总共有七步，如图2所示。
图1 世界级制造的支柱按照阶段分是反应性阶段、预防阶段、主动阶段；按照人员参与分为管理层参与、员工自主发起、团队参与、逐步达到全员参与安全管理，自上而下形成人人参与安全管理、人人懂安全管理、人人重视安全的安全文化。
■WCM 世界级安全管理体系的运用安全领域推进的总体步骤是，将工厂的所有区域进行划分，使用安全矩阵对所有区域进行优先排序，选择一个最差的区域作为示范区，使用安全领域的七步法开展建设，示范区推进到第4步后，再将推进的方法扩展到其他区域，逐步扩展至全工厂。
下面介绍七步法的具体工作：第0步：（1）将工厂以班组为单位划分成若干单元，使用安全矩阵（过往事故、不安全行为、不安全状态等）对各个单元进行打分，然后按照分数从高到底进行排列，将所有的区域分为MA/AA/A/B/C 区域。
世界级制造
客户和持续改进是世界级制造的核心
持续改进的观点
“精益”和“世界级”的持续改进都是从日本的kaizen演变来 的。在精益思想中，持续改进既是基本方法，又是精益思想的基 础和总结。 在世界级制造：简化应用的经验（以后我们简称为世界级制造I） 这本书的第一章，施恩伯用了一个很怪的标题： “更快、更高、 更强”。世界级制造就是“持续地和及时的改进！”。“如果你 的企业以世界级制造为目标，你企业的座右铭就是“持续地和及 时的改进！”。所以世界级制造是组织和激励企业永不满足和不 断进步的概念。这是理解世界级制造概念的关键，世界级制造不 是某项“世界第一”的静止状态
Perfect 完美
站在客户 的立场上
Value Stream 价值流
没有任何事物 是完美的 不断改进
Lean Manufacturing 精益生产
从接单到发货 过程的一切活动
三、术语 1、拉动 2、生产均衡或平准 3、JIT 4、 标准作业 5、 自働化 6、KAIZEN 7、
Demand Pull 需本原则
8
LM - Lean Manufacturing精益生产
精益生产所追求的是对
衡量制造业绩效的各方 面项目的共同改善，是 通过贯穿在一系列行动 中的消除浪费的行动来 实现的；这些行动包括： 改变生产车间的工作组 织架构，将物流和生产 控制贯穿到供应链中， 以及将人力的方法应用 到生产和辅助工作中去 等等
BTR-按需求生产
象开发的河流 一样通畅流动
Flow 流动
VSM 8、七大浪费 9、Andon(安灯)系 统 10、看板 11、节拍 12、U型生产线 13 、 同 步 生 产 14 、 柔 性 制 造 15 、 SMED(快速切换） 16、PDCA 17、 多能工 18、VCS 19、5S 20、QC 21、一个流生产 22、小组活动……
世界级制造及其与精益的关系
世界级制造及其与精益的关系在全球经济发展的背景下，制造业被视为国家经济发展的重要支柱。
为了提高效率、优化流程和降低成本，制造业界一直在寻求最佳的管理方法和模式。
其中，世界级制造（World-Class Manufacturing，WCM）和精益生产（Lean Production）被广泛应用并广受认可。
本文将探讨世界级制造与精益生产之间的关系，以及它们在制造业中的重要性。
一、世界级制造的概念与特点世界级制造是指企业通过优化生产流程、提高质量和降低成本，以达到国际制造业领先水平的管理模式。
这种模式将全面提高企业的竞争力，并使其在市场中占据领先地位。
世界级制造的特点主要包括以下几个方面：1. 强调系统整体性：世界级制造注重整个供应链的管理，不仅关注企业内部的生产流程，还包括与供应商和客户的紧密合作。
通过整体优化，实现资源和信息的高效流动。
2. 取得卓越绩效：世界级制造追求卓越的绩效，包括高质量、低成本、高效率和持续增长。
通过不断改进流程和精益化运作，实现持续的突破和进步。
3. 培养高绩效员工：世界级制造不仅强调工作流程的改进，也非常重视员工的培训和发展。
企业通过激励措施和培训计划，打造团队合作和专业技能的高绩效团队。
二、精益生产的概念与原则精益生产是一种以减少浪费和提高价值创造为目标的管理理念和方法。
它最初由丰田汽车公司引入，并在全球范围内得到广泛应用。
精益生产的核心原则主要包括以下几点：1. 价值为导向：精益生产将价值创造视为核心，通过对产品和流程进行分析，去除无价值的活动和浪费，最大化价值创造。
2. 流程优化：精益生产追求流程的高效和连续。
通过流程分析和改进，消除瓶颈和阻碍，实现生产活动的流畅和高效。
3. 持续改进：精益生产倡导持续改进的文化，通过反思和团队合作，不断优化和提高生产活动的质量和效率。
三、世界级制造与精益生产的关系世界级制造和精益生产有着密切的关系，可以说精益生产是实现世界级制造的一种重要手段和工具。
《WCM世界级制造》课件
4
DANA 汽车制造公司
通过WCM计划，有效地减少了生产时间，同时提高了生产率和产品质量。
结论与展望
WCM的当前状况和发展趋势
当前WCM生产技术正在不断地推陈出新，不断 发展壮大。
WCM的应用前景和风险
WCM模式是一种具有广泛适用性的生产方式， 但是实施它也带来了挑战和风险。
感谢聆听
通过本次讲座，您现在已经了解了WCM世界级制造的概念、实施原则和七大支柱等关键内容。希望本次课件 能对你的学习和工作有所启发。
减少浪费和减少制造时间，
投资于员工发展，提高其
简化流程并减少在制品数
提高生产率和利润率。
技能和知识，并激励员工
量，使产品能够快速、准
参与。
确地到达客户手中。
4 自主维护和预防维护 5 制造质量和人员安全 6 库存和物流
建立系统来监测和维护设 备，以减少停机时间和提 高设备效率。
开发系统来保证最高制造 质量和最优安全措施。
优化库存和物流以减少浪 费和提高速度和准确性。
7 管理者参与和领导
管理者必须激励和保证公司总体团体的全力参与。
WCM的案例研究
1
Байду номын сангаас
TO YO TA
世界上最大的汽车公司之一，其生产体系已经被公认为WCM的最佳范例。
2
FIAT
采用了WCM方法，使得在造汽车业务中，收入合计超过30亿欧元。
3
雪佛兰
该公司的WCM计划涵盖了严格的浪费控制和定期设备维护，从而带来了显着的质量提高， 降低成本和增加生产效率。
效率和利润提高，员工参与度增 加，产品质量得到改善，对环境 的影响较小，为企业可持续性发 展作出了重要贡献。
世界级制造简介
B R EAKT H R O U G H MANAG E M E NT G R O U P I NTE R NATI O NAL
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5
总准则
研发设计 作业管理
人力资源
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世界级制造16准则
对应每一个准则，都有5个等级标准。既代表评估时的分值，也是企 业逐步改进的阶梯。例如准则1关于企业的组织原则“依照客户或产 品族成立团队，团队中包含客户代表”是这样规定的：
等级既是打分的标准，每个准则都有从0分到5分的具体指标；又是提 升企业管理水平的步骤。在企业自测确定了它的起始水平之后，下一 个等级的标准就是它当前的改进目标。
持续改进是世界级制造的核心！
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世界级制造准则的核心元素
4
世界级制造16准则
准则1：依照客户或产品族成立团队，团队中包含客户代表 准则2：获得和运用有关客户、竞争力分析和最佳实践的信息资料 准则3：专注于在质量、快速反应、柔性、价值方面持续与快速的改善 准则4：一线员工参与到所有的变革和战略规划活动内以协助实现企业 一致的目标 准则5：简化产品构成、作业步骤和供应商数目 准则6：缩短价值链中流线时间、移动距离、开线调整时间和换型时 间 准则7：运营作业严格与客户需求或使用率同步 准则8：通过交叉培训、岗位和专业轮换以及改进保健、安全和保安 等措施，不断提高人力资源建设 准则9：设立与职工贡献的多样化发展相适应的奖励、荣誉、薪资和 庆祝活动
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自主维护
WCM Workshop OHTs
OHT 19
自主维护是由生产操作员负责对自己 自主维护是由生产操作员负责对自己 是由生产操作员
自主维护
WCM Workshop OHTs
设备的保养和基本维护的最佳实践， 设备的保养和基本维护的最佳实践， 保养和基本维护的最佳实践 它通过正确操作，保持清洁，进行基 它通过正确操作，保持清洁， 正确操作 清洁 本润滑和定期检查来实现。 如果检查 润滑和定期检查来实现。 和定期检查来实现 时发现问题，操作员自己进行小修理， 时发现问题，操作员自己进行小修理， 小修理 并将重大问题交维护人员处理。 并将重大问题交维护人员处理。
卓越管理
WCM Workshop OHTs
OHT 30
WCM Workshop OHTs
卓越管理
它将5S、TW、VPM、FI以及 流程、安全、和卓越服务等融 为一体
基本商业原则介绍
WCM Workshop OHTs
OHT 32
利润公式
利润 = 收入 – 成本
WCM Workshop OHTs
WCM Workshop OHTs
OHT 40
价 值 链
WCM Workshop OHTs
OHT 41
价
概 念…？ ？
值
链
生产过程就象一个在每个步骤（ 生产过程就象一个在每个步骤（环 中价值被增加到产品中的链条. 节）中价值被增加到产品中的链条
WCM Workshop OHTs
OHT 42
价 值 链
OHT 33
基本商业原则
讨论: 讨论
1、你能想出能获得更多业务，增加我们收 、你能想出能获得更多业务，
入的方法吗？ 入的方法吗？
2、你能想出降低成本的方法吗？ 你能想出降低成本的方法吗？
WCM Workshop OHTs OHT 34
对变革的抗拒
讨 论：
当人们在工作中感到不安全和有变 革压力时，你会看到什么？ 革压力时，你会看到什么？
讨 论 1. 链条的强度是由最薄弱的环节决定的 其含义 链条的强度是由最薄弱的环节决定的!其含义 最薄弱的环节决定的 是什么? 是什么 2. 如何将最薄弱的环节与生产产品的人员连接 如何将最薄弱的环节与生产产品的人员连接 环节与生产产品的人员 起来? 起来 3. 形成链条中的强环节需要什么 形成链条中的强环节需要什么? 强环节需要什么
WCM Workshop OHTs OHT 39
团队关键成功因素
关键成功因素….？ 关键成功因素 ？
一旦公司分析了其客户的要求,它就可 一旦公司分析了其客户的要求 它就可 以确定必须集中在那些方面才能确保符 合其赢得订单的标准.这些焦点就称为 这些焦点就称为关 合其赢得订单的标准 这些焦点就称为关 键成功因素. 键成功因素
WCM Workshop OHTs
OHT 35
对变革的抗拒
讨 论：
• • • • 为什么我们组织需要执行最佳实践? 为什么我们组织需要执行最佳实践 你可通过什么来帮助你理解、明白变革? 你可通过什么来帮助你理解、明白变革 成为世界级组织的积极方面？ 成为世界级组织的积极方面？ 对于自己的组织成为世界级组织你有哪 些关注点？ 些关注点？
WCM Workshop OHTs
集中改进
WCM Workshop OHTs
OHT 17
集中改进
集中改进是一种确保组织内关键绩效区 关键绩效区
域改进的最佳实践，它通过关注主要浪 域改进 费、变异性和其他问题区域，并建立组 织内各个级别的问题解决结构和技能 问题解决结构和技能来 问题解决结构和技能 实现
业务导向维护
缩短准备时间
自主维护
工艺流程
团队协作
5S
目视绩效测量 领导和管理变革
集中改进
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卓越管理
供应链
质量
领导和管理的变革
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OHT 8
领导和管理变革
领导和管理变革是帮助变革领导者计划、实施 领导和管理变革 和协调变革动机的最佳实践。 它提供实践的指导方针、工具、进程 指导方针、 指导方针 工具、进程，有助于： •确保变革动机的更好计划 更好计划 •鼓励所有利益相关者的参与 参与 •改进变革的持续性 持续性 •为其他最佳实践的实施提供稳定的基础 稳定的基础
业务导向维护
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OHT 21
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业务导向维护
业务导向维护涉及需要确保设备的最 设备的最 业务导向维护 大可用性和最优成本绩效 最优成本绩效的所有系统 大可用性 最优成本绩效 和活动。它主要关注维护部门和生产 部门合作下的资产维护功能，以及如 何将此功能从成本中心转到业务驱动 的利润中心。
2. 支持服务人员是为了帮助价值链正确地为外部客户 服务。 服务。 3. 我们公司就是为了外部客户提供产品。 我们公司就是为了外部客户提供产品。 4. 外部客户是我们业务赖以发展的梗基。 外部客户是我们业务赖以发展的梗基。 5. 外部客户是给我们支付工资的人。 外部客户是给我们支付工资的人。
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世界级制造介绍
－ＷＣＭ
WCM培训员 WCM培训员
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OHT 1
成
• 积极主动地寻求变革 • 弄清楚团队的关键成功因素 • 了解持续改进的需要 • 了解在价值链中你所在团队的角色 • 弄清楚内部客户和供应商的需要 • 制订持续改进的行动计划
果
在本期学习班结束时，你将能够： 在本期学习班结束时，你将能够：
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OHT 37
客户想要什么 ？ 成本 质量 交货时间 灵活性 服务 赢得定单的标准
WCM Workshop OHTs OHT 38
我们在竞争方面做的如何
讨 论:
• 谁是我们的竞争对手? 谁是我们的竞争对手? • 与竞争对手相比 我们做的如何? 与竞争对手相比,我们做的如何 我们做的如何 • 作为一个团队如何来帮助公司提高竞争 需要改进的地方? 力？------需要改进的地方 需要改进的地方
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5 S 顾客化
• 日本语 口语化
整理（Seiri）——————— 整理（ 分类、清除 分类、 清扫（Seiso）—————— 清扫（ 清洁 整顿（Seiton）—————— 整顿（ 定位摆放 清洁（ Seiketsu ）—————— 制定标准 清洁（ 素养 （ Shitsuke）___________ 保持
OHT 14
5S
5S 是在工作场所建立基本纪律和秩序 纪律和秩序的最佳实 纪律和秩序 践，它使用了以下五个日本概念：
整理（Seiri）– 分类和丢弃不需要的物品 整理（ – 清扫（Seiso） – 清理工作场所 清扫（ – 整顿（Seiton） –每样东西都有固定的存放点，每 整顿（
样东西都放在它该放的地方。 – 清洁（ Seiketsu ） – 设立标准 清洁（ – 素养 （ Shitsuke）–通过纪律维护标准
目视绩效测量
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OHT 12
目视绩效测量
目视绩效测量是为每个工作团队明确关键 绩效指标（以组织的关键驱动者和区域的 主要损失为基础）的最佳实践，与团队就 改进目标达成一致，并根据这些目标向团 队提供有关绩效的可视化短期反馈
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5S
WCM Workshop OHTs
• 对你的公司了解更多，对其成为世界级公司需要什么了解更多 对你的公司了解更多，
• 通过强调团队的关键成功因素，向内部和外部客户提供高标准 通过强调团队的关键成功因素， 服务
WCM Workshop OHTs OHT 2
竞争力的含义….? 竞争力的含义 .?
• 比竞争对手做的更好 • 持续改进绩效
WCM Workshop OHTs OHT 43
今天您使客户满意了吗？ 今天您使客户满意了吗？
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OHT 44
价 值 链
讨 论:
为什么说不管我们的工作是什么,都是 为什么说不管我们的工作是什么 都是 为外部客 户服务? 1. 价值链的工作是供应外部客户需要的产品。 价值链的工作是供应外部客户需要的产品。
• 通过确保始终能够在正确的时间以适当的价 格提供合适的产品，表现持续优于竞争对手 • 关注盈利和增长，提高所有股东的生活质量 • 培养的雇员得到授权并受到 激励， 激励，能够持续改进他们的工 作方式以获得订单。 作方式以获得订单。
WCM Workshop OHTs OHT 6
最佳实践框架
世界级竞争力
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OHT 4
我们公司能够成为世界级公 我们该怎样做? 司,我们该怎样做?
• 制造质量更好的产品，为我们的客户 制造质量更好的产品，
提供更好的服务 • 找出方法来改进我们所做的工作及我 们的工作方式
WCM Workshop OHTs OHT 5
世界级竞争力
世界级公司具有如下特征： 世界级公司具有如下特征：
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降低准备时间
工作流程
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OHT 26
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工作流程
是通过简化材料和信息流程 来缩短产品交货时间的最佳实 践
供应链
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OHT 28
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供应链
通过外部供应减少浪费和缩 短交货周期.
WCM Workshop OHTs OHT 48