深基坑开挖工艺流程
深基坑开挖土方施工方案
深基坑开挖土方施工方案土方施工流程土方开挖工艺流程：测量放线、熟悉地下管线位置→配合护坡施工进行土方开挖→倒坡道→机械开挖至基底标高以上300mm→人工开挖剩余土以及集水井、电梯井至基底标高（主体结构单位完成）→收最后坡道。
坡道设计1.土方车进出车道及马道口设计在基坑西北角土方车进出口坡道，坡道宽度为10m。
进出口处坡道坡比为1：6。
坡道两侧边坡保持1:0.6的坡度。
现场施工时将采用以下措施来缓解现场内坡道使用压力：（1）待进入基坑的空驶车辆，在基坑内或场内主路地处排队等候，坡道上只留有满载上行车辆；（2）根据以往施工经验，土方施工时出口处清扫车辆时间对出车速度影响较大，因此门口处至少设两组清扫队伍，保证车辆在出口处畅通行使。
（3）现场坡道尽量不停留车辆，坡道上下设专人指挥交通。
2.坡道转换及收土（1）坡道的使用情况由以往施工经验可知，为保证本工程工期，必须在工程后期倒一次坡道，否则无法保证收坡道与边坡支护同时进行的时间要求。
（2）坡道收土最终收坡道时，先用一台挖掘机在坡道上边退边挖；坡道挖断后，地面上用一台加长臂挖掘机收土完成。
土方开挖施工1）施工放线定位：根据现场轴线控制网以及开挖范围进行施工放线。
2）施工配合：土方施工与支护配合。
（1）土方施工与护坡支护配合：共分3大步开挖，每步开挖又分成若干小步开挖，每小步土均挖至土钉或锚杆设计标高以下0.5m。
土钉或锚杆下一步土方开挖应该待上部土钉或锚杆养护达到设计强度70%之后进行，开挖后作业面暴露时间不得超过24小时。
机械开挖应该离开开挖线200～400mm，避免超挖以及扰动斜面原状土体。
土钉墙每段开挖的长度为15~20m。
每层土钉的养护期一般为3~4天。
（2）中间部分的土方：中部土方为了充分利用挖土机械的效率，采用盆式开挖。
第一步挖深5.0m，第二步挖深4.0，第三步挖至槽底；剩余300mm采用人工开挖。
3）注意事项：土方开挖接近基底时应配合结构施工，如集水井、电梯井等特殊部位施工。
深基坑专项施工方案
深基坑开挖专项施工方案一. 施工准备工作基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容：1．查勘现场，摸清工程实地情况。
2．按设计或施工要求标高整平场地。
3．做好防水排水工作。
4．设置测量控制网。
5．设置就绪基坑施工用的临时设施。
二. 机械和人工开挖1．机械开挖的工艺流程：测量放线、切线分层开挖、排降水、修坡、整坪、留足预留土层等。
相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时休整，每1m左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。
在已有建筑物侧挖基坑应间隔分段进行，每段不超过2m，相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。
2．对深基坑土方，宜用机械开挖，深5m以上土方用反铲挖土机分层开挖，基境内配以小型推土机堆集土，土方用翻斗汽车运出。
3．为防止超挖和保持边坡坡度正确，挖土坡度采用1：1放坡，机械开挖至按近设计坑底标高或边坡边界，应预留80~50cm厚土层，用人工开挖和修坡。
4．人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖，较深的坑(槽)，每挖1m左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。
5．如开挖的基坑(槽)深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。
如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。
6．挖土时注意检查基坑底是否有古墓，洞穴，暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。
7．弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。
8．基坑挖好后，应对坑底进行抄平，修整。
如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
9．为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15—30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
基坑开挖工艺流程及施工方法
8。
2。
1地下一层基坑开挖工艺流程及施工方法8。
2。
1.1开挖工艺流程非付费区通道及1号线1号出入口和风亭为地下一层结构，基坑开挖在10m 内，具体施工流程如下：（1)待地下墙和围护桩达到设计要求后,且降水至一定标高后，挖土至压顶梁以下150mm，施工顶圈梁与第一道混凝土支撑，进行混凝土养护.（2）当第一道支撑和围囹混凝土强度达到80%设计强度，且降水至一定标高后,竖向分层分段开挖至第二道钢支撑标高，架设第二道钢支撑.（3)当第二道钢支撑架设完成,且降水至一定标高后，分层分段开挖至底板底面标高，进行拣底开挖，坑底以上30cm及地梁,承台,集水井等局部深处土方采用人工修整，并应随挖随铺垫层，严禁超挖。
8。
2。
1.2开挖方法1号线出入口及风亭基坑纵向分2段竖向分3层开挖。
坑内采用一台0.5方小型挖掘机水平倒土配合PC300长臂挖掘机垂直运输,长臂挖掘机停靠在基坑东侧.提高挖土的施工效率在开挖过程中做好场地规划，合理调配运输车辆，及时架设支撑。
详见图8—2—1。
图8-2-1 地下一层土方开挖示意图开挖时先挖中间土体，后挖两侧土体,预留两侧反压土体，有效控制围护结构侧向位移。
竖向分层厚度与钢管支撑标高结合,每层土方开挖至支撑以下0。
5m 后，及时施作钢管支撑体系并预加轴力。
基坑挖到基底设计标高以上20～30cm 时，采用人工开挖，超挖处采用石砾、砂填至设计标高。
8。
2.1。
3基坑开挖控制参数第一层表层土方开挖对施工无影响，可全部开挖并施工第一道混凝土撑并养护，待强度达到80％后,进行第二层土方开挖;在第二道钢支撑的土层开挖中，每小段纵向开挖宽度为6m，土方在8小时内完成，随即在8小时内完成相应的支撑架设，并施加预应力；在第三土层开挖中，开挖到底板底面后,及时施工垫层砼和底板砼。
基坑开挖纵坡不得陡于1：3，竖向分层厚度不得大于3。
5m，纵向分段长度不宜长于20m.在基坑土方开挖中严格按开挖坡度施工，严禁在土方开挖中出现垂直土壁。
深基坑内支撑基坑开挖顺序图
深基坑内支撑基坑开挖顺序图2014-02-19 09:51:02 来源：阅读: 1224 次以某工程为例，文章介绍了深基坑内支撑基坑开挖的顺序图。
一、基坑开挖施工准备①建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，已经过复核。
②决定挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。
③障碍物和地下管道已进行处理或迁移。
④排水或降水的设施准备就绪。
1 工艺流程放线→挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高→挖基底周边排水沟、基底找平。
2 施工注意事项①基坑开挖，在有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离≤3m，以防基底超挖。
②在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。
③土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时，工作面不宜过大。
应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
④为减少对地基土的扰动，机械挖土应在基底标高以上保留200~300mm左右，以后用人工挖平清底。
所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。
二、深基坑开挖及降水开挖总体方案①考虑场区外周边施工环境因素，合理确定基坑开挖时间。
②确定季节性变化对地下水位影响，为优化基坑土方开挖方案创造条件。
施工期间场地的地下水位变化范围的准确测定，为进一步优化本工程深基坑开挖方案提供了可靠依据。
③本工程深基坑开挖及降水开挖方案的优化原则。
通过上述对本工程场内外施工技术条件及对施工期间场地内地下水位实际变化论证，从有利于连续作业、便于施工、技术可靠、经济合理等方面出发，在多方案比较的基础上，确定了地下水位以上基础土方采用正常大开挖方案；地下水位以下深基坑集群的土方采用轻型井点降水开挖方案。
④通过轻型井点降水系统将地下水抽至专用水箱后，采用离心泵将专用水箱内的井水排至自然地坪以上。
1、基坑开挖施工采取分步开挖、分步支护的方法，按设计要求进行开挖。
开挖完毕后，采用小型机具或铲等进行切削清坡，以保证坡面平整并达到设计坡度。
深基坑土方开挖及基坑支护专项施工方案
深基坑土方开挖及基坑支护专项施工方案一、工程概况该项目为深基坑土方开挖及基坑支护施工工程，涉及到基坑土方开挖和基坑支护两个方面。
基坑的开挖深度为10米，土方开挖后需进行基坑支护，以保证工程施工的安全和稳定性。
二、施工方法与工艺流程1.土方开挖阶段：（1）准备工作：布设现场标志牌和警示标志，确定开挖范围和桩基位置。
（2）土方开挖：采用机械开挖方法，根据设计要求逐层进行开挖。
注意控制开挖深度和坡度，保证开挖的平整度。
（3）土方的运输和堆放：开挖的土方通过挖掘机装车，用卡车运输至指定地点堆放，遵守环境保护要求，防止对周边环境造成污染。
（4）土方的处理：根据设计要求，对挖掘的土方进行分类处理，包括回填、利用等。
2.基坑支护阶段：（1）施工准备：确定基坑支护方案，并进行详细的施工方案编制。
（2）地下水处理：根据地下水情况，采取合适的地下水处理措施，包括抽水、降水等。
（3）基坑支护结构施工：根据设计要求，采用钢支撑或混凝土支护结构进行支护。
安装支撑结构前需进行检查和试验以保证结构的质量。
（4）土方的回填：待地下水处理和基坑支护结构完工后，对基坑进行土方的回填，并逐层夯实。
（5）支护结构拆除：待土方回填夯实完成后，根据设计要求，拆除不需要保留的支护结构。
三、安全措施1.定期检查土方开挖施工机械设备的运行状况，确保其安全可靠。
2.在开挖过程中，对土层的稳定性进行监测和评估，对应急情况采取相应的措施。
3.在开挖深度超过5米时，进行合理的斜坡设计和加固，防止土方塌方。
4.对地下水进行监测，采取必要的排水措施，以确保基坑施工过程中的安全。
5.完善现场安全管理，配备专人负责现场管理和安全监督。
四、环境保护措施1.在土方开挖和基坑支护过程中，防止扬尘污染，采用喷雾降尘措施。
2.合理管理土方开挖和基坑支护产生的废弃物，及时清理并进行分类处理。
3.防止地下水受到污染，对排出的地下水进行必要的处理和监测。
4.在施工过程中，合理利用水资源，降低对环境的影响。
深基坑工程土方开挖方案
深基坑工程土方开挖方案第一节施工步骤一、平整场地至+4.800m，定位放线；二、施做SMW工法桩、混凝土冠梁和混凝土支撑；三、施做降水井，提前两周进行预降水；四、对放坡区域内进行放坡土方开挖；五、待混凝土达到设计强度后进行土方开挖至基坑底部；六、待主体结构达到设计强度后，对基坑进行回填；七、施做主体结构至第一道混凝土支撑底20cm，待主体结构达到设计强度后，泵站内部设置临时支撑然后对基坑进行回填，内部做临时支撑，拆除第一道混凝土支撑，施做剩余主体结构。
八、待主体结构达到设计强度后，回填至冠梁处，拔除SMW工法桩内的钢板桩，对桩孔进行回填后，回填土至设计标高。
第二节基坑支护施工一、施工设备（一）三轴水泥土搅拌桩施工应根据地质条件和周边环境条件、成桩深度、桩径等选用不同形式和不同功率的三轴搅拌机，与其配套的桩架性能参数应与搅拌机的成桩深度相匹配，钻杆及搅拌叶片构造应满足在成桩过程中水泥和土能充分搅拌的要求。
（二）三轴搅拌桩机应符合以下规定：1、搅拌驱动电机应具有工作电流显示功能；2、应具有桩架垂直度调整功能；3、主卷扬机应具有元级调速功能；4、采用电机驱动的主卷揭机应有电机工作电流显示，采用被压驱动的主卷扬机应有油压显示；5、桩架立柱下部搅拌轴应有定位导向装置；6、在搅拌轴中部位置的立柱导向架上安装移动式定位导向装置。
（三）注浆泵的工作流量应可调节，其额定工作压力不直小于2.5MPa，并应配置计量装置。
二、施工准备（一）水泥土搅拌桩施工前，对施工场地及周围环境进行调查应包括机械设备和材料的运输路线、施工场地、作业空间、地下障碍物的状况等。
对影响水泥土搅拌桩成桩质量及施工安全的地质条件(包含地层构成、土性、地下水等)必须详细调查。
（二）施工现场应先进行场地平整，清除搅拌桩施工区域的表层硬物和地下障碍物，遇明浜、暗塘或低洼地等不良地质条件时应抽水、清淤、回填素土并分层夯实。
现场道路的承载能力应满足桩机和起重机平稳行走的要求。
深基坑土方开挖方案
1 混凝土支撑施工1.1支护结构简图1.1.1混凝土水平平面简图本工程所有混凝土支撑梁截面均为1000×700，桁架结构系梁截面为600×7001.1.2单排支护桩混凝土水平支撑部位1.1.3双排支护桩冠梁部位结构简图1.2施工方法简述1、土方开挖至混凝土支撑底标高时整平夯实基础，铺设木模板，然后进行绑扎钢筋、浇筑混凝土。
2、具体施工工艺流程：土方开挖至设计标高→支撑下地面夯实处理→铺立模板→绑扎支撑钢筋→浇筑支撑混凝土→待混凝土强度达到设计强度再进行下一步土方施工。
3、混凝土支撑钢筋在绑扎过程中，要注意与格构柱的连接施工中确保格构柱的完整，确保格构柱与混凝土支撑密切连接。
4、支撑预起拱高度按照规范中所确定的值，施工时应按支撑梁长严格控制。
5、混凝土支撑底模拟采用塑料板或胶合板模板，土基要夯实。
开挖地层条件不好的情况下进行换填处理，夯实后进行支撑施工，必要时可以使用C20混凝土浇筑垫层做为支撑施工的地模。
混凝土做为垫层时注意在垫层和支撑之间铺设薄层模板或塑料板，主要用于防止开挖时支撑下面的垫层粘连，以免混凝土碎块砸伤基坑内施工人员，造成安全事故。
6、浇筑时由混凝土罐车运送至现场，用象泵将混凝土泵入模板内，采用插入式振捣器振捣，确保混凝土振捣密实。
7、浇筑完成后，用塑料布覆盖养护，浇水养护时间不小于7天。
1.3钢筋施工1、认真熟悉图纸，核对钢筋型号、直径、尺寸和数量等，先绑扎主筋，然后是分布筋，在支撑梁钢筋上划出箍筋及分布筋的位置，保证钢筋准确。
钢筋安装施工严格按设计要求的钢筋排列顺序自下向上施工。
2、支撑梁钢筋一般先在垫层上绑扎，然后再支设模板。
主次梁同时配合进行。
梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋接头交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交错点均应扎牢。
弯起钢筋与负钢筋位置正确，梁柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度按设计要求施作。
主梁与次梁纵向钢筋相交处，次梁纵向钢筋应搁置在主梁纵向钢筋上面。
3、钢筋工程质量标准（1）钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
深基坑土方开挖施工工艺流程及施工要点
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深基坑土方开挖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区深基坑土方开挖工程，基坑深度约为5.5米，占地面积约1000平方米。
土方开挖量约为5000立方米。
土方开挖完成后，需进行基坑支护和基础施工。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理负责整个施工过程的组织、协调和管理工作。
（2）项目技术负责人负责施工方案的编制、技术指导和现场监督。
（3）项目安全负责人负责施工现场的安全管理工作。
2. 施工材料（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）自卸汽车：用于土方运输。
（3）推土机：用于平整场地。
（4）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（5）钢筋、水泥、砂石等建筑材料。
3. 施工设备（1）测量仪器：全站仪、水准仪等。
（2）防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工工具：铁锹、镐头、撬棍等。
4. 施工现场布置（1）施工道路：设置环形道路，方便材料运输。
（2）材料堆场：设置材料堆场，分类存放各类材料。
（3）施工区域：划分施工区域，明确施工范围。
（4）安全警示：设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）挖掘机开挖：采用挖掘机进行土方开挖，挖掘深度不得超过基坑深度。
（2）人工清理：挖掘机开挖后，人工清理基坑边缘及基坑内残留的土石。
（3）自卸汽车运输：将开挖出的土方用自卸汽车运输至指定地点。
2. 基坑支护（1）支护结构：采用钢板桩支护结构，钢板桩间距为1.0米。
（2）钢板桩施工：先进行基坑周边的钢板桩打入，然后进行基坑内钢板桩打入。
（3）支护结构验收：钢板桩打入后，进行支护结构验收，确保支护结构稳定。
3. 基坑降水（1）降水井布置：在基坑周边布置降水井，井间距为5.0米。
（2）井点降水：采用井点降水方法，降低基坑水位。
（3）降水效果验收：降水井投入使用后，进行降水效果验收，确保基坑水位降至设计要求。
四、施工质量控制1. 土方开挖质量（1）开挖深度：确保开挖深度符合设计要求。
深基坑工程施工
深基坑工程施工一、深基坑工程的施工流程1.前期准备阶段在进行深基坑工程之前，需要进行前期的准备工作。
首先是对场地进行勘察和测量，确定地质条件和地形特点。
其次是进行总体设计和施工图纸的制定，包括基坑的尺寸、深度、支护结构等。
最后是进行施工方案的制定，确定具体的施工方法和施工步骤。
2.基坑开挖阶段基坑的开挖是深基坑工程的核心环节。
在开挖过程中，需要根据地质条件和设计要求采取不同的开挖方式，常见的开挖方法包括机械开挖、爆破开挖和人工开挖。
在开挖过程中，需要注意对周围建筑物和地下管线的保护，及时采取支护措施，确保施工安全。
3.支护结构施工阶段支护结构的施工是深基坑工程中非常重要的环节。
支护结构的设计要求提供足够的水平和垂直支撑，以确保基坑的稳定性。
常见的支护结构包括土钉墙、桩墙、搅拌桩等。
支护结构的施工需要根据设计要求和地质条件选择合适的施工方法和材料，确保支护结构的密实性和牢固性。
4.基坑地下连续墙的施工阶段基坑地下连续墙的施工是深基坑工程中的重要环节。
地下连续墙是一种保证基坑稳定性和防止地下水渗漏的重要结构。
地下连续墙的施工需要根据设计要求选择合适的施工方法和材料，确保连续墙的密实性和牢固性。
常见的地下连续墙包括钢筋混凝土连续墙、钢板桩等。
5.基坑排水和降水阶段深基坑工程在施工过程中会遇到大量地下水的渗入问题，为了保证施工的顺利进行，需要进行基坑排水和降水工作。
基坑排水主要是通过排水管将地下水引流出基坑，降低基坑周围地下水位；降水则是通过搭建泵站和安装抽水泵等设备将地下水抽出，保证基坑的干燥和安全。
6.基坑地下连续墙和支撑体的验收阶段在深基坑工程完成后，需要对基坑地下连续墙和支撑体进行验收工作。
验收工作包括对支护结构的质量、稳定性和密实性进行检查，确保支护结构符合设计要求和安全标准，保证基坑的稳定性和安全性。
以上是深基坑工程施工的主要流程和步骤，下面将从施工技术和安全管理两个方面进行详细介绍。
二、深基坑工程的施工技术1.机械设备的选择和使用在深基坑工程中，往往需要使用各种机械设备进行开挖、支护、连续墙施工等工作。
土木工程深基坑土方开挖施工工艺
土木工程深基坑土方开挖施工工艺一、引言土木工程中，深基坑土方开挖是一项重要的施工工程，其施工过程需要严格遵循一定的工艺流程，才能保证施工的顺利进行和工程质量的稳定性。
深基坑土方开挖的施工工艺包括前期准备工作、土方开挖工艺、支护工艺和开挖后的处理等多个环节。
本文将结合实际施工经验，对深基坑土方开挖的施工工艺进行详细介绍。
二、前期准备工作1. 项目资料归档在进行深基坑土方开挖前，施工单位需要对工程相关的项目资料进行充分了解和归档，包括设计图纸、施工方案、土质勘察报告、地质资料等。
这些资料对于施工的安全和合理性至关重要。
2. 土质勘察与分析在进行深基坑土方开挖前，需要对工地的土质进行详细的勘察与分析，以确定土质的性质和地下水位等信息。
根据土质的不同，需要采用不同的开挖工艺和支护措施。
3. 安全预案编制根据工程的实际情况，施工单位需要编制详细的安全预案，包括预防工程灾害、应急处置措施等，确保施工过程中的安全。
4. 施工人员培训在进行深基坑土方开挖前，施工单位需要对施工人员进行相关的安全培训，包括关于土方开挖的操作技能、安全防护知识等培训。
5. 材料设备准备在进行深基坑土方开挖前，需要充分准备施工所需的材料和设备，确保施工过程中的顺利进行。
三、土方开挖工艺1. 基坑标高标线首先需要在工地确定基坑的标高和开挖范围，并按照设计图纸和施工方案进行标线，以便进行土方的准确开挖。
2. 现场地面清理清理施工现场的杂物和垃圾，为土方开挖创造良好的施工环境。
3. 土方开挖分块施工在进行深基坑土方开挖时，需要根据地质情况将开挖范围分成若干分块进行施工，逐步开挖，确保施工的安全和稳定性。
4. 土方开挖机械选择根据土方的性质和地质情况，选择合适的土方开挖机械进行开挖，如挖掘机、推土机、装载机等。
6. 土方运输与堆放土方开挖后，需要对土方进行运输和堆放，根据施工图纸和现场情况进行合理的堆放，确保土方的安全和顺利清运。
四、支护工艺1. 基坑支护施工在进行深基坑土方开挖后，需要对基坑进行支护工程，以保证基坑的稳定性和安全性。
深基坑项目土方开挖方案
深基坑项目土方开挖方案深基坑项目土方开挖方案1 施工部署1.1总体施工流程1.1.1进行一步土方开挖并浇筑冠梁及角撑施工部署1.1.2二步土方开挖至设计槽底在解放南路和郁江道各留设坡道作为出土口。
2 混凝土支撑施工2.1支护结构简图2.1.1混凝土水平平面简图本工程所有混凝土支撑梁截面均为1000×700，桁架结构系梁截面为600×7002.1.2单排支护桩混凝土水平支撑部位2.1.3双排支护桩冠梁部位结构简图2.2施工方法简述1、土方开挖至混凝土支撑底标高时整平夯实基础，铺设木模板，然后进行绑扎钢筋、浇筑混凝土。
2、具体施工工艺流程：土方开挖至设计标高→支撑下地面夯实处理→铺立模板→绑扎支撑钢筋→浇筑支撑混凝土→待混凝土强度达到设计强度再进行下一步土方施工。
3、混凝土支撑钢筋在绑扎过程中，要注意与格构柱的连接施工中确保格构柱的完整，确保格构柱与混凝土支撑密切连接。
4、支撑预起拱高度按照规范中所确定的值，施工时应按支撑梁长严格控制。
5、混凝土支撑底模拟采用塑料板或胶合板模板，土基要夯实。
开挖地层条件不好的情况下进行换填处理，夯实后进行支撑施工，必要时可以使用C20混凝土浇筑垫层做为支撑施工的地模。
混凝土做为垫层时注意在垫层和支撑之间铺设薄层模板或塑料板，主要用于防止开挖时支撑下面的垫层粘连，以免混凝土碎块砸伤基坑内施工人员，造成安全事故。
6、浇筑时由混凝土罐车运送至现场，用象泵将混凝土泵入模板内，采用插入式振捣器振捣，确保混凝土振捣密实。
7、浇筑完成后，用塑料布覆盖养护，浇水养护时间不小于7天。
2.3钢筋施工1、认真熟悉图纸，核对钢筋型号、直径、尺寸和数量等，先绑扎主筋，然后是分布筋，在支撑梁钢筋上划出箍筋及分布筋的位置，保证钢筋准确。
钢筋安装施工严格按设计要求的钢筋排列顺序自下向上施工。
2、支撑梁钢筋一般先在垫层上绑扎，然后再支设模板。
主次梁同时配合进行。
梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋接头交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交错点均应扎牢。
基坑开挖施工工艺流程
基坑开挖施工工艺流程基坑开挖是土木工程中的重要环节，对于建筑物的稳定性和安全性具有至关重要的作用。
在进行基坑开挖时，需要按照一定的工艺流程进行，以确保施工的顺利进行和工程质量的保障。
下面将介绍基坑开挖的施工工艺流程。
1. 前期准备工作。
在进行基坑开挖之前，首先需要进行前期准备工作。
这包括对施工现场进行勘察和测量，了解地下管线、地质情况等信息，制定详细的施工方案和安全预案。
同时，还需要进行场地清理和平整，清除可能影响开挖施工的障碍物，确保施工现场的安全和整洁。
2. 基坑支护。
在进行基坑开挖之前，需要对基坑进行支护，以防止基坑坍塌和土体滑塌的情况发生。
常见的基坑支护方式包括钢支撑、深基坑支护墙、土钉墙等。
选择合适的支护方式，并按照设计要求进行支护施工，确保基坑的安全稳定。
3. 开挖施工。
基坑支护完成后，即可进行开挖施工。
在进行开挖时，需要根据设计要求和施工方案，采用合适的机械设备进行开挖作业。
同时，要注意对开挖过程中的土体进行及时处理和清理，确保施工现场的整洁和安全。
4. 地下管线处理。
在开挖过程中，可能会遇到地下管线，需要对地下管线进行处理和保护。
对于已知的地下管线，需要提前标明并进行保护措施；对于未知的地下管线，需要谨慎处理，以免造成不必要的损失和事故。
5. 检查验收。
在基坑开挖完成后，需要进行检查验收工作。
对基坑开挖的质量和安全进行全面检查，确保基坑开挖的质量符合设计要求，并且施工现场的安全得到保障。
6. 基坑支撑。
在基坑开挖完成后，需要对基坑进行支撑，以保证基坑的稳定。
根据设计要求，选择合适的支撑方式进行支撑施工，确保基坑的安全稳定。
7. 后续施工。
基坑开挖完成后，即可进行后续的土建施工和建筑施工。
在进行后续施工时，需要根据基坑开挖的情况和支撑情况，采取相应的施工措施，确保施工的顺利进行和工程质量的保障。
总结。
基坑开挖是土木工程中的重要环节，对于建筑物的稳定性和安全性具有至关重要的作用。
在进行基坑开挖时，需要严格按照施工工艺流程进行，确保施工的顺利进行和工程质量的保障。
深基坑土方开挖方案
深基坑土方开挖方案深基坑土方开挖方案范文一、概述根据本标段招标文件及图纸，确定土方明挖范围如下：包括准备工作、场地清理、施工期排水、清淤、永久及临时建筑物土方明挖等。
0+000～1+630段采用长臂挖掘机清淤，人工配合，利用施工机械直接将淤泥装车运走。
1+6300～2+518段采用人工配合机械施工方法，场外购买含水量较低的干素土，按照比例1：1与河道淤泥机械掺和，以便机械装运外弃。
车辆沿马道分支运行，外弃淤泥。
二、工艺流程1、程序安排原则（1）根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序。
力求安排合理，确保工程保质、保量，按照期实现。
（2）开挖前，需对原始地貌进行复测，并报送监理工程师签证；同时根据设计图纸要求，完成开挖区周边截水沟等排水工程的施工。
（3）开挖到砂砾料时，进行地形复测，以确定土层和砂砾料层的分界线，并报送监理工程师签证。
2、工艺流程准备工作→地表及可预见的地下物拆除→场地清理→施工期排水→开挖运输→基槽平整→完工验收前的维护→质量检查与验收三、准备工作1、设置临时水准点。
在建筑物附近设置必须数量的临时水准点，并同固定水准点连线，构成完整的水准导线。
水准点设置在不受施工影响的坚实地面或构筑物上，以便于施工时对管线标高进行控制，注意保护标点和作好记录。
2、左右侧上开口线、场内道路线、堆土区等控制线的确定。
根据招标文件和图纸，施工测量人员用白灰及木桩定出左右侧上开口线、场内道路线、堆土区、施工导流等控制线，为土方开挖、补充勘查、拆迁等工作做准备。
3、补充勘查工程在正式开挖之前，施工人员对拟定开挖（包括施工道路和堆土区）范围内地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物进行探测，并根据地形地物和已知地下管线构筑物等情景，采取深挖和坑探的方法，查明与施工有关的如地下水位、土质、地下管线（缆）、构筑物等的走向以及建筑物的相互关系等情景，将勘察结果列表汇总并绘制地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物平立面图，上报监理、业主。
深基坑施工工艺流程及注意事项
深基坑施工工艺流程及注意事项一、深基坑施工工艺流程深基坑施工是指在建筑、隧道等工程中所需的深基坑的开挖与支护工作。
深基坑施工的过程涉及到复杂的工艺流程和多项注意事项。
下面将对深基坑施工工艺流程进行详细介绍。
1. 前期准备深基坑施工前，首先需要进行项目勘察，包括地质勘察、水文勘察、土质勘察等。
根据勘察结果，制定详细的施工方案和施工图纸。
同时，还需要审查和申请相应的手续和证件，如施工许可证等。
2. 周边环境保护在深基坑施工前，需要进行周边环境的保护措施。
采取防尘、防噪音、防振动等措施，减少施工对周边环境的影响，确保施工过程安全、正常进行。
3. 开挖基坑根据设计图纸，按照规定的规格和尺寸开挖基坑。
开挖过程中需注意地下管线、地下设施等隐患，采取相应的措施进行保护。
对于地质条件复杂的区域，还需采用辅助手段，如冻土、土钉墙等。
4. 土方支护开挖基坑后，需要进行土方支护。
根据设计要求，采用不同的支护形式，如钢支撑、混凝土墙、桩墙等，以保证挖坑壁面的稳定。
同时，还需进行土体加固，避免因土体滑坡或下沉而导致的事故。
5. 土方回填完成基坑施工后，需要进行土方回填。
回填土方应选用符合规范要求的土质，按照设计要求进行均匀填充，以保证整个土体的稳定。
6. 测量与监测深基坑施工过程中，需进行测量与监测工作。
通过使用测量仪器，监测基坑的水平和垂直度，以及土体的变形等情况。
根据监测结果，及时调整施工方案，确保施工工艺的可行性和安全性。
二、深基坑施工的注意事项深基坑施工过程中需注意以下事项，以确保工作安全、顺利进行。
1. 施工人员安全施工人员需经过培训，掌握相关的安全操作规程。
在施工现场设置安全警示标志，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全绳等，以确保施工人员的人身安全。
2. 地质条件评估深基坑施工前，需对地质条件进行评估，包括地质构造、岩性、地下水位等因素。
对于地质条件较差的地区，需制定相应的防治措施，以保证施工的稳定性和安全性。
深基坑放坡开挖施工方案
深基坑放坡开挖施工方案一、施工工序1.前期准备工作2.施工准备工作根据施工图纸和设计要求，确定施工的范围和深度。
进行周边环境清理，清除坑内外的杂物和障碍物，确保施工安全。
3.边坡开挖施工采用挖土机等大型机械设备进行边坡开挖。
根据深度和坡度要求，逐层挖掘和开挖土方，将土方转运至指定地点储存或处理。
4.边坡处理根据设计要求，对边坡进行处理。
可以采用喷射混凝土、钢筋网格、挡土墙等方式进行边坡的加固和防护。
5.坑底处理完成边坡开挖后，对坑底进行处理。
可以进行软土处理、加固等工作，确保坑底的稳定性和安全性。
6.施工完工验收进行施工完工验收，验收合格后，开始后续的基坑支护和建设。
二、安全措施1.装备完善施工前需要准备齐全的安全装备，包括护目镜、安全帽、安全鞋、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
2.施工区域设置在工程周边设置警示标识，禁止非施工人员进入施工现场。
设置施工围栏，保护施工区域的安全。
3.施工过程监控施工过程中，派出专人进行现场监控和安全指导，确保操作规范和安全。
4.防坍措施对边坡开挖的施工现场进行正确的安全防坍措施，采取必要的支护措施，确保边坡的稳定性。
5.坍塌预防加强坍塌预防工作，采取预支护、灌浆、锚杆网等措施，确保施工期间边坡的稳定性和安全。
6.施工人员培训施工前进行相关的安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
以上是深基坑放坡开挖的施工方案，需要根据具体的实际情况，进行调整和修正。
同时，在施工过程中，需要严格按照相关安全规范和要求进行操作，确保施工的安全和质量。
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深基坑开挖工艺流程
深基坑开挖是建筑施工中常见的一项工程，特指地下基础设施如地下车库、地下商场等的开挖工程。
深基坑开挖需要采用科学的工艺流程和合理的施工方案，以确保施工的安全性和高效性。
深基坑开挖的工艺流程主要包括前期准备、分段开挖、加固支护和清理出土四个阶段。
前期准备阶段是深基坑开挖工序中的第一步。
在开挖前，需要根据设计图纸和规范要求确定基坑的位置和尺寸，并对地下管线进行勘察，了解埋深和分布情况。
同时，根据地质勘察资料，评估地质风险，制定相应的施工方案和技术措施，以确保施工的安全性。
同时，还需要编制施工计划、确定施工队伍和调配施工设备。
分段开挖是深基坑开挖的核心工序。
在这个阶段，施工人员需按照设计要求，采取适当的机械设备和工具对基坑进行分段开挖。
首先，在基坑选择一个合适的挖方起点，根据地质勘察结果，在地面上标示出基坑边缘的范围和深度。
然后，使用挖掘机等大型机械进行开挖，逐渐逼近基坑的正式形状，同时及时清理和处理挖出的土方。
开挖过程中需要时刻留意基坑周围的管线和临近建筑物，确保安全。
加固支护是深基坑开挖中不可或缺的一步。
施工人员需要根据地质情况和基坑周围环境，采取适当的加固措施，以确保基坑的稳定和安全。
常用的加固支护方法有混凝土悬挂墙、钢管撑、
顶梁支撑等。
在加固支护过程中，需要对各种支护设施进行检查，确保其合理布置和牢固性，以在后期施工中提供足够的支撑力。
清理出土是深基坑开挖的最后一步。
在开挖完成后，施工人员需要对基坑内的土方进行清理，以便为后期的基础施工提供清爽的工作空间。
清理出土的方法一般有人工清理和机械清理两种，根据实际情况选择合适的清理方式。
清理出土时需要注意作业人员的安全和周围环境的保护，在清理过程中，严禁将土方随意堆放，以免引起变形或滑坡。
总之，深基坑开挖是一项复杂的工程，需要经过前期准备、分段开挖、加固支护和清理出土等多个阶段的工艺流程。
只有合理规划和实施这些工序，才能确保施工的安全和高效。
因此，在进行深基坑开挖前，应充分了解施工要求和技术措施，确保施工过程中的各项措施得到合理执行。