建筑工程模板施工技术及注意事项

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模板工程施工安全注意事项(三篇)

模板工程施工安全注意事项(三篇)

模板工程施工安全注意事项1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子所脚和空中滑落。

4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

5、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有工实的安全措施。

6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

组合钢模板装拆时,上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送。

8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。

14、装、拆模板时禁止使用24木材、钢模板作立人板。

15、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋作业。

16、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安人意识。

屋面模板搭设操作方法和注意事项

屋面模板搭设操作方法和注意事项

屋面模板搭设操作方法和注意事项
(1)钢管的规格、间距、扣件质量应符合规范要求。

(2)搭设过程中确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。

(3)立杆支撑必须竖直(保证立杆轴心承载),禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆,应采用对接扣件连接,禁止错接。

立杆承载要贯通,禁止出现立杆传载到横杆,横杆再传递到立杆的情况(保证受力明确)。

(4)支撑必须保证横平竖直,成排成列,以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。

阴阳角采用木坊进行定位,以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。

(5)顶托支座位置采用两根木枋并排传递承载的方式。

顶托支撑插入长度以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则,一般以伸出长度不超过200mm。

采用顶托支承的模架,支托底板至支架顶层横杆的高度不宜>0.3m。

梁底增加立杆采用扣件连接时必须采用双扣件。

(6)钢管扫地杆、水平拉杆采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

(7)在混凝土浇筑过程,确保不要将布料机布置在空洞搁置工字钢梁支模架位置,以减小施工过程中额外荷载对架体及搁置主梁的影响。

(8)在搁置工字钢后,先在工字钢上满布兜网,再在工字钢搁置主梁上先铺设木枋和模板作为脚手架搭设时候的操作平台及硬质防护。

模板工程施工方案

模板工程施工方案

模板工程施工方案
《模板工程施工方案》
一、施工概况
模板工程是建筑施工中的重要环节,负责提供施工期间的支撑与模型。

本施工方案旨在确保模板工程施工的顺利进行,保证施工质量和安全。

二、施工前准备
1. 检查施工图纸和设计要求,确保施工方案符合要求。

2. 检查施工现场,清理杂物和障碍物,确保施工场地整洁。

3. 安排施工人员,提前进行安全培训和技术培训。

三、施工流程
1. 搭建模板支架,根据施工图纸确定模板支撑的位置和高度。

2. 安装模板板件,按照设计要求进行布置和搭接,确保板件之间的连接紧密。

3. 进行模板检查,确保模板结构牢固、平整、无裂缝,并及时修补不良部位。

4. 进行混凝土浇筑,保护模板结构,防止混凝土漏浆和振捣时移位。

四、施工注意事项
1. 严格按照设计要求进行施工,保证模板结构的稳定和安全。

2. 定期对模板进行检查和维护,发现问题及时处理,确保施工质量。

3. 施工期间加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工安全
意识。

4. 确保施工现场的秩序和安全,严格执行施工安全制度。

五、施工结束
1. 完成施工后,对模板进行拆除并清理施工现场。

2. 对施工过程中的问题进行总结分析,并及时提出改进方案,为后续工程提供经验。

总之,《模板工程施工方案》是整个施工过程中的重要指导文件,施工单位应严格执行,确保施工质量和安全。

希望通过本方案的执行,能够为模板工程的顺利完成提供有力保障。

建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施

建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施

建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施摘要:当前,高层建筑已经成为了建筑行业的主流,高大模板作为建筑工程中的关键施工工序,在建筑行业中也开始受到了人们的广泛关注,尤其是随着社会各界对建筑性能要求的不断提升,做好高大模板施工技术以及质量控制工作势在必行一旦模板设计不合理,或者拆卸不当,都将严重影响模板结构的稳定性,甚至造成模板倒塌,最终引起无法预估的安全隐患。

鉴于此,本文立足于高达模板使用技术的特点,围绕施工技术的要点以及质量控制措施展开如下探讨。

关键词:建筑工程;高大模板;模板支撑;施工技术1.建筑工程中高大模板施工技术特点建筑工程中的高大模板支撑系统也就是混凝土构件模板支撑高度超出8m,或者施工总荷载大于15kN/㎡,或搭设跨度超过18m,或集中线荷载超出20kN/m的模板支撑系统。

这种支撑体系以其安装和拆卸便捷、节约材料、劳动强度低、可重复利用以及施工效率高等优势在建筑工程中得到了有效应用,总之,高大模板施工技术的应用具有高效性。

面对当前建筑行业迅速发展的势态,高大模板施工技术的应用在一定程度上满足了人们对建筑行业的发展需求。

但是,该项技术的使用同样也存在着成本高的缺陷,一些公司只重视自身的利益而减少了其中某些环节,在严重威胁建筑物自身质量的同时,从长远角度来看影响了公司的综合效益。

值得注意的是,高支模施工技术的实际应用,需要充分考虑到荷载方面的问题,有效确保吊装、搭接以及拆除过程施工作业的安全进行。

2.建筑工程中高大模板施工技术要点2.1混凝土墙板施工技术对于整个建筑工程项目而言,混凝土墙板是一项基础结构,施工过程中一旦混凝土墙板出现问题,往往会对其他施工技术带来极为不利的影响。

当前,最常用到的混凝土墙板施工技术为多层复合板施工技术,具体施工步骤如下:首先,需要借助精密仪器精准计算建筑墙体的尺寸。

其次,在模板上方固定位置钻一个螺栓孔,并且对圆孔刷上油漆,整个过程严禁触碰板面,否则将会对墙面造成严重污染。

模版工程的施工方法(3篇)

模版工程的施工方法(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,选择合适的模板材料,如18胶合板、80mm×100mm木枋、可调式钢管支顶、对拉螺栓、钢柱卡、花蓝螺栓等。

2. 工具准备:准备好切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、线锤等施工工具。

3. 人员准备:组织施工人员,明确分工,确保施工顺利进行。

二、模板加工1. 模板制作:按照设计尺寸,制作柱、梁、板等构件的模板。

模板应平整、牢固,表面光滑。

2. 模板编号:将制作好的模板按照安装部位进行编号,便于施工过程中的管理和使用。

3. 模板刷脱模剂:在模板表面刷上一层脱模剂,减少混凝土与模板的粘结,便于脱模。

三、测量放线1. 按照设计图纸,放出建筑的各条构件边线和轴线。

2. 确定水平控制标高,并在外墙周边用墨线弹出,用红油漆标记。

四、模板安装1. 模板拼装:根据构件尺寸和施工顺序,进行模板拼装。

拼装过程中,确保模板间缝隙严密,防止漏浆。

2. 模板固定:采用模内支撑、对拉螺栓等方法固定模板,确保模板稳定。

3. 模板加固:对柱、梁、板等构件进行加固,提高模板刚度,防止变形。

五、模板拆除1. 混凝土达到一定强度后,方可拆除模板。

2. 拆除模板时,注意顺序,先拆除加固件,再拆除模板。

3. 拆除模板后,及时清理模板上的混凝土、杂物等,为下一道工序做好准备。

六、施工注意事项1. 模板施工过程中,注意施工安全,遵守相关安全操作规程。

2. 模板材料应具有足够的强度和刚度,防止变形、损坏。

3. 模板拼接缝应严密,防止漏浆。

4. 模板加固要牢固,确保施工过程中的稳定性。

5. 模板拆除时,注意保护混凝土结构,避免损坏。

总之,模板工程施工是建筑工程施工的重要环节,要求施工人员熟悉施工工艺,严格按照规范操作,确保混凝土结构质量。

通过以上施工方法,可以有效提高模板工程施工质量和施工效率。

第2篇一、施工准备1. 材料准备:模板材料主要包括胶合板、木枋、钢管、对拉螺栓、钢柱卡、花蓝螺栓等。

根据设计要求,选用符合标准的模板材料。

高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点

高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点

高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点摘要:高大模板建筑工程是一种具有独特挑战的工程类型,需要在施工过程中采取有效的技术措施和严格的质量控制来确保工程的安全和质量,本文将重点探讨高大模板建筑工程施工过程中的关键技术要点和质量控制措施,并提供相关的建议和实践经验。

关键词:高大模板;建筑工程;施工技术;质量控制引言高大模板建筑工程是指那些使用大型模板结构进行施工的建筑工程,如高层建筑、桥梁、隧道等。

由于这些工程的高度和规模较大,施工过程中面临着复杂的技术问题和质量风险。

因此,采取适当的技术措施和质量控制是确保工程质量和施工安全的关键。

1.施工技术要点1.1.模板设计与选择针对不同类型的高大模板建筑工程,需要根据工程的功能和用途确定相应的模板类型。

常见的模板类型包括钢模板、木模板和复合模板等。

根据工程要求选择合适的模板类型,考虑其刚度、重量、施工工艺要求以及经济性等因素;其次,模板的设计需要考虑结构特点和施工过程中的荷载。

通过结构分析和计算,确定模板的几何形状、尺寸和连接方式,以满足工程的荷载要求。

合理的模板设计能够提供足够的刚度,确保模板在施工过程中不会发生过度变形或破坏。

在模板的选择和设计过程中,还应充分考虑工程的施工工艺和时间进度。

在需要迅速施工的工程中,可选择具有高强度和轻量化特点的模板,以提高施工效率。

对于复杂的结构形式,可能需要定制化的模板设计,以满足特定的施工要求,此外,对于高大模板建筑工程,还应考虑模板的可重复使用性和维护性。

合理选择和设计的模板可以在多次使用中保持稳定的性能,并减少材料浪费和成本开支。

1.2.基础处理首先,地基处理是确保基础稳定的基础工作之一。

在进行地基处理之前,必须进行充分的地质勘察,了解地下地质情况、土层性质和承载能力等参数。

地质勘察结果可以指导地基处理的方法和程度。

常见的地基处理方法包括加固、加密、加硬等,如土石方处理、地基加固与加密等。

其次,基础桩基的设置是高大模板建筑工程中常见的基础处理方式之一。

模板施工安全注意事项(2篇)

模板施工安全注意事项(2篇)

模板施工安全注意事项1)模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质,施工方案和工序进行施工,模板没有固定前不得进行下道工序施工。

2)模板工程作业高度在2m和2m以上时,要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,要有可靠安全的操作架子,4m以上或二层及二层以上,周围应设安全网和防护栏杆。

3)临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人。

4)操作人员不许攀登模板,不许在墙顶。

独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。

5)高处作业架子上,平台上一般不宜堆放模板。

工人所用工具,模板零件应放在工具袋内,以免坠落伤人。

6)雨季施工,高耸结构的模板作业,要安装避雷设施,其接地电阻不得大于40,五级以上大风天气,不宜进行大块模板拼装和吊装作业。

7)木模板应远离火源堆放。

在架空输电线路下面进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施。

8)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。

2.拆模的安全技术要求1)模板拆除时,混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

2)侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;3)承重模板,梁板等现浇结构拆模时所需混凝上强度见下表:模板、梁板拆模时所需混凝土强度表4)在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,应暂停拆模,经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。

5)拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行,如果模板设计元规定时,应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆承重模板。

6)拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。

禁止抛掷模板。

7)拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。

模板施工安全注意事项(2)模板施工是指在进行建筑施工时使用预制模板来搭建结构的一种施工技术。

模板施工安全是保障施工工人安全的重要工作。

房建土建工程中的高支模施工技术要点

房建土建工程中的高支模施工技术要点

房建土建工程中的高支模施工技术要点高支模是房建土建工程中常用的一种施工技术,它能够快速、高效地完成混凝土结构的支撑和模板搭设工作,是现代建筑工程中不可或缺的重要技术手段。

高支模施工技术的要点包括施工前的准备工作、支模材料的选用、搭设施工的注意事项等,下面我们就来详细介绍一下。

一、施工前的准备工作1.设计规划:在进行高支模施工之前,需要进行详细的施工设计规划,包括模板的尺寸、搭设方式、支撑方式等,以确保施工过程中的安全性和稳定性。

2.场地检查:在进行高支模施工之前,需要对施工场地进行仔细的检查,确保场地平整、土壤承载力满足要求,保证支模施工的安全和稳定。

3.施工人员培训:施工前需要对相关施工人员进行高支模施工技术的培训,包括支模搭设技术、安全操作规范等,提高施工人员的技术水平和安全意识。

二、支模材料的选用1.支模结构材料:支模结构材料主要包括支撑杆、扣件、横梁等,要选用质量好、结构合理、安全可靠的支模结构材料,确保施工过程中的安全性和稳定性。

2.模板材料:模板材料是支撑混凝土浇筑的重要材料,常用的模板材料有钢模板、木模板等,要根据工程需要选用适当的模板材料,并加强模板的防水防腐处理。

三、搭设施工的注意事项1.支模结构搭设:在进行支模搭设之前,需要根据设计要求和现场情况制定详细的搭设方案,安装支模结构时要严格按照安全规范和操作流程进行,确保支模结构的稳固和牢固。

2.模板安装:模板的安装是支撑混凝土浇筑的关键环节,安装模板时要严格按照设计要求和施工方案进行,并加强模板的连接和支撑,防止在浇筑混凝土时出现位移或变形。

3.支模调整:在支模搭设过程中,需要根据实际情况对支模结构进行及时调整,保证支模的垂直度和水平度,确保混凝土结构的质量和安全。

四、施工中的安全防护1.安全防护措施:在进行高支模施工过程中,要加强安全防护措施,包括设置安全警示标志、搭设安全网、穿戴安全带等,确保施工人员的人身安全。

2.定期检查:在支模施工过程中,要定期对支模结构和模板进行检查和维护,发现问题及时处理,确保施工过程中的安全和稳定。

建筑工程底板模板施工方案

建筑工程底板模板施工方案

建筑工程底板模板施工方案一、工程概况本工程为某某项目的底板模板施工,位于某某地点。

底板模板工程是整个建筑工程中的重要组成部分,其施工质量直接影响到整个建筑的使用性能和安全性。

因此,底板模板施工过程应严格按照设计要求进行,确保工程质量。

二、施工前准备1. 安全准备施工现场应设置符合要求的安全警示标志,明确安全责任,指定专人负责安全管理。

施工过程中,应配备完整的安全防护措施,包括安全帽、安全绳、防护网等,并做好紧急救援预案。

2. 施工图纸审核施工前应对底板模板工程的施工图纸进行审核,确保施工方案符合设计要求。

对于任何需要修改的地方,应及时向设计单位提出变更措施,并经过设计审核后方可进行施工。

3. 材料准备底板模板施工所需的材料应提前进行采购,包括模板材料、支撑杆、连接件等,确保满足施工需求。

在采购过程中,应对材料进行验收,确保材料质量符合要求。

4. 人员准备施工前应核实所需人员的数量和资质,包括项目经理、工程技术人员、施工人员等。

对施工人员进行安全教育培训,使其了解施工安全规范和操作规程,确保施工中的安全。

5. 设备准备底板模板施工所需的设备包括起重机械、搅拌机、搅拌车等,应提前进行检查和维护,确保设备运转正常。

同时,对于机械设备操作人员应进行培训,保证设备的安全运行。

三、施工工艺与步骤1. 基础准备在进行底板模板施工之前,需对基础进行检查与修复。

清理基础表面的污渍、杂物,确保基础表面平整、无裂缝、无松动,同时进行防水处理,确保基础优良。

2. 模板安装依据设计图纸要求,进行模板的组装与安装。

首先在基础上按照要求进行定位,然后将模板板件进行拼装连接,保证平整度和垂直度,同时进行支撑固定。

对于有特殊形状的构造部分,可以使用可调式模板或者膜面模板进行施工。

3. 支撑与固定在模板安装完成后,进行支撑和固定工作。

根据模板的设计要求,使用支撑杆、连接件等对模板进行支撑,保证模板在施工过程中不发生变形、下沉等现象。

模板工程施工要点是什么

模板工程施工要点是什么

模板工程施工要点是什么在模板工程的施工过程中,需要特别注意一些关键要点,以确保最终工程质量达到预期标准。

以下是模板工程施工的关键要点:1. 施工准备阶段在开始施工前,必须充分准备以确保施工进展顺利。

这包括对施工现场进行清理、确定施工方案和施工进度计划等。

同时,应确保施工人员具备相应资质和技能,以保障施工质量。

2. 模板搭设模板搭设是模板工程的重要环节。

在搭设模板时,需要注意模板的准确位置、稳固性和平整度。

确保模板搭设牢固可靠,能够满足工程设计要求。

3. 模板调整在模板搭设完成后,需要对模板进行调整以确保其与设计要求一致。

在调整模板时,要注意保持模板的平整度和垂直度,以避免影响后续施工质量。

4. 钢筋加工和安装钢筋是混凝土结构的重要组成部分,因此在模板工程中,钢筋加工和安装至关重要。

确保钢筋加工准确、规范,并按照设计要求进行安装,以保证混凝土结构的承载能力和耐久性。

5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是模板工程的核心环节。

在浇筑混凝土时,要注意浇筑质量和施工工艺,以确保混凝土的均匀性和密实性。

同时,要严格控制混凝土的配合比和拌和时间,以确保混凝土质量达标。

6. 模板拆除和清理在混凝土达到设计强度后,可以进行模板拆除和清理。

在拆模过程中,要注意操作规范,避免对混凝土结构造成损坏。

拆模后,要及时清理施工现场,保持环境整洁。

7. 质量验收和工程总结最后,进行质量验收和工程总结是模板工程施工的最后步骤。

在验收过程中,要按照相关标准和规范进行检查,确保工程质量符合要求。

同时,要及时总结工程施工中的经验和教训,为以后的施工工作提供参考。

综上所述,模板工程施工要点包括施工准备、模板搭设、钢筋加工和安装、混凝土浇筑、模板拆除和清理、质量验收和工程总结等环节。

只有严格按照要求进行施工,才能确保模板工程的质量和安全。

工程模板安装施工方案(3篇)

工程模板安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅楼工程,建筑面积约为12000平方米,结构形式为框架剪力墙结构。

本次施工内容为模板工程安装,包括主体结构模板、梁模板、板模板等。

为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备(1)模板材料:采用钢模板、木模板、竹胶板等,要求表面平整、尺寸准确、无变形、无裂纹。

(2)支撑材料:采用钢管、扣件、木方等,要求强度高、刚度大、稳定性好。

(3)连接件:采用螺栓、钢筋、焊接等,要求连接牢固、可靠。

2. 工具准备(1)模板切割机、锯、电钻等;(2)水平尺、线锤、水准仪等测量工具;(3)扳手、锤子、撬棍等辅助工具。

3. 人员准备(1)施工人员:模板工、木工、钢筋工等;(2)管理人员:施工队长、技术负责人、安全员等。

三、施工工艺1. 模板设计根据图纸要求,结合现场实际情况,进行模板设计,确保模板结构合理、安全可靠。

2. 模板制作(1)钢模板:按照设计图纸,切割、打磨、组装成所需模板;(2)木模板:按照设计图纸,制作模板,并进行打磨、拼缝;(3)竹胶板:按照设计图纸,裁剪、拼接成所需模板。

3. 模板安装(1)基础处理:清理模板安装位置,确保平整、干净;(2)支撑体系搭建:按照设计要求,搭建支撑体系,确保其稳定性;(3)模板安装:按照设计图纸,将模板安装到指定位置,确保模板平整、垂直;(4)支撑体系调整:调整支撑体系,确保其稳定,满足施工要求。

4. 模板加固(1)梁模板加固:采用钢筋、焊接等连接件,对梁模板进行加固;(2)板模板加固:采用钢筋、焊接等连接件,对板模板进行加固;(3)斜撑加固:在模板四周设置斜撑,确保模板稳定性。

四、施工注意事项1. 模板安装过程中,确保模板平整、垂直,避免出现偏差;2. 支撑体系要牢固、稳定,防止因支撑不牢固导致模板变形或坍塌;3. 模板安装完成后,进行验收,确保模板质量符合要求;4. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

木模板工程施工作业

木模板工程施工作业

木模板工程施工作业是建筑工程中常见的一种施工方式,主要是利用木材作为模板,对新浇筑的混凝土进行成型和养护。

木模板工程施工作业在保证工程质量、进度和成本方面起着重要作用。

下面我将详细介绍木模板工程施工作业的过程及注意事项。

一、木模板工程施工作业前的准备工作1. 材料准备:根据工程设计要求,提前准备好相应的木材、模板、支撑杆等材料。

木材应选用坚硬、耐水、耐腐蚀、不易变形和开裂的树种,如橡木、柚木、樟木等。

模板的尺寸应符合设计要求,表面应平整、光滑,无明显变形和裂缝。

2. 施工工具:准备足够的锯、斧、刨、凿、螺丝刀、扳手等工具,以及安全帽、手套、口罩等个人防护用品。

3. 技术交底:在施工前,应组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准、安全要求等内容。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工场地平整、无障碍物,具备施工条件。

二、木模板工程施工作业过程1. 模板安装:根据施工图和现场实际情况,安装模板。

首先安装梁、板、墙等主要结构的模板,然后安装次要结构如门窗洞口、楼梯等模板。

安装过程中应保证模板的垂直度、平整度和接缝严密。

2. 支撑系统安装:在模板安装的同时,设置相应的支撑系统。

支撑系统应牢固可靠,能承受新浇混凝土的重量和侧压力。

支撑杆应垂直、稳定,间距合理,确保模板在施工过程中不变形、不倾斜。

3. 钢筋安装:在模板和支撑系统安装完毕后,按照设计要求安装钢筋。

钢筋安装应符合规范要求,保证焊接质量和钢筋连接的可靠性。

4. 混凝土浇筑:在钢筋安装完毕后,进行混凝土浇筑。

混凝土应搅拌均匀,浇筑速度应控制适当,避免产生离析现象。

浇筑过程中应随时观察模板和支撑系统的情况,发现异常及时处理。

5. 混凝土养护:混凝土浇筑后,应及时进行养护。

养护过程中要注意保持模板的湿润,避免混凝土过早干燥导致开裂。

养护时间根据气温和混凝土强度要求确定。

三、木模板工程施工作业注意事项1. 施工安全:施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

模板钢筋砼施工注意事项

模板钢筋砼施工注意事项

模板、钢筋、砼工程施工注意事项一、模板工程1、基础模板采用定型组合钢模板,钢管支撑,模板对缝严密,无漏浆。

支撑应牢固,无松动、位移、跑模现象。

2、施工中应搭设专用施工用跑架,严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。

二、钢筋工程1、本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。

必须经复核无误后方可加工制作。

2、所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。

3、进场钢筋要合理计划,存放期不宜过长,且应架空有序堆放,防止锈蚀。

4、技术人员开写规格及班组施工绑扎时,必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。

5、基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎,中间成梅花形绑扎。

6、构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢,为了防止柱筋发生位移,基础内及基础以上各设两道钢筋,与柱纵筋固定牢。

7、钢筋绑扎时,钢筋保护层应采用1:2水泥砂浆(或C20 细石混凝土)预制块支垫,严禁使用石子支垫钢筋。

8、钢筋绑扎成型后,安排专人负责,做好成品保护。

9、钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收,合格后方可浇筑混凝土。

三、混凝土1、混凝土采用现场机械搅拌,开盘前应由实验室出示的混凝土配合比,设置专职司称员,且必须严格按照实验室配合比进行盘盘过秤,严格计量。

2、水泥进场必须有出厂合格证和复试合格报告,并应对其品种、强度等级、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。

3、骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂。

4、拌制混凝土宜采用饮用水,水质必须符合国家理行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。

5、混凝土搅拌应计真计量,按配合比投料,每罐投料顺序为:石子—水泥—砂子—水。

严格控制加水量。

搅拌要均匀,最短时间不小于90s。

6、基础混凝土宜分层连续浇筑完成,施工时,采用干硬性混凝土,以防止混凝土流淌。

每浇筑完,表面原浆抹平。

7、用插入式振捣器应快插慢拔,插入点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

建筑工程施工模板

建筑工程施工模板

建筑工程施工模板在建筑工程施工中,使用模板(也被称为模具或者模壳)是一项常见且重要的技术。

模板的作用是提供结构支撑和定位,为混凝土浇筑提供形状和表面平整度的保证。

本文将介绍建筑工程施工模板的基本原理、常用类型以及施工注意事项。

一、基本原理建筑工程施工模板的基本原理是通过建立临时性的结构支撑系统,以定位、固定模板,为混凝土的浇筑提供合适的位置和形状。

模板的基本要求是具备足够的刚度和强度,能够承受混凝土的重量和施加在其上的各种力。

在施工完成后,模板可以拆除或保留作为部分结构的一部分。

二、常用类型1. 木质模板:木质模板是最常见的一种模板类型。

其由木材制作,通常采用胶合板或钢模板脚手架。

木质模板的优点包括价格低廉、易于加工和搭建。

然而,木质模板的使用寿命较短,在湿度较高或重复使用的情况下容易变形或损坏。

2. 钢模板:钢模板由钢材制成,可重复使用多次。

由于其具有较高的强度和刚度,钢模板特别适用于大型、高层建筑的施工。

与木质模板相比,钢模板的使用成本较高,但其寿命更长,可提高施工效率。

3. 板模板:板模板由板材制成,常用的有铝板和塑料板。

板模板具有重量轻、耐候性好、易于加工和搭建等特点。

然而,与木质模板和钢模板相比,板模板的承重能力较低,适用于小型建筑或临时性的混凝土结构。

三、施工注意事项1. 模板设计:模板设计应基于结构计算和施工要求,确保模板具备足够的强度和稳定性。

模板设计应考虑混凝土浇筑的压力、重量和震动等因素,以确保模板在施工过程中不发生变形或破坏。

2. 模板安装:模板安装应按照设计要求进行。

在安装过程中,应确保模板和支撑结构的连接牢固,避免出现位移或倾斜。

对于大型模板,应采取适当的加固措施,以确保工人的安全。

3. 模板保养和维修:施工期间,应定期检查模板的状态,并及时进行保养和维修。

模板的表面应保持平整,不得有凹陷或起伏。

如发现模板损坏或变形,应及时更换或修复,以确保浇筑的混凝土形状和表面质量。

建筑工地施工现场模板安装要求

建筑工地施工现场模板安装要求

建筑工地施工现场模板安装要求随着建筑业的发展,建筑工地施工现场模板的安装成为了一个重要的环节。

模板作为支撑混凝土浇筑的一种临时结构,其安装质量直接关系到整个建筑工程的稳定性和质量。

为了保证施工现场模板的安装质量,以下是对建筑工地施工现场模板安装的具体要求。

一、材料要求1. 模板的材料应符合国家相关标准,并具备足够的强度和刚度,能够承受浇筑混凝土的载荷。

2. 通过对模板材料进行验收,确保无明显变形、开裂、腐朽等缺陷。

二、施工现场准备1. 模板安装前,施工现场应做好基础处理,并清理干净,确保基础坚实平整。

2. 模板安装区域应设置保护措施,防止塌方、坍塌等事故发生。

三、安装要求1. 模板的搭设要垂直、水平、牢固,不得有明显的晃动和变形。

2. 模板连接件应坚固可靠,连接部位不得出现松动、脱落等情况。

3. 模板支撑点的分布应合理,承重点应根据荷载要求和结构计算确定。

4. 相邻模板之间的缝隙应控制在规定范围内,确保浇筑混凝土不会泄露。

四、施工过程监督1. 工程监理人员应对模板安装过程进行全面监督,确保符合设计要求和规范要求。

2. 针对安装过程中出现的问题,及时进行整改并记录。

五、模板拆除1. 混凝土强度达到设计要求后,模板拆除前,应经过负责人和监理人员的确认,确保混凝土已达到足够的强度。

2. 拆除过程要谨慎操作,避免对已浇筑混凝土造成损坏。

六、安全措施1. 在模板安装过程中,工人应佩戴好安全防护用具,注意施工现场的安全。

2. 对施工现场进行定期清理,避免杂物堆积、防止滑倒。

总结:建筑工地施工现场模板的安装对保证建筑工程的质量和稳定性至关重要。

通过严格按照上述要求进行模板的安装,可以有效降低工程质量风险,提高施工效率。

同时,建筑工地所有人和负责人应加强对模板安装质量的监督和管理,确保模板安装符合设计要求和相关规范。

只有这样,我们才能打造出更加优质可靠的建筑工程。

模板工程施工方案

模板工程施工方案

模板工程施工方案主体工程要达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。

该工程全部采用新模板。

1、模板体系(1)墙体模板:1)墙体模板:采用专业厂家生产的大钢模。

该体系模板分内模、外模和角模,内模高度=层高-板厚+50 mm〈墙上口浮浆厚度〉,外模高度=层高+50 mm,面板采用6 mm厚的冷轧钢板,主肋采用10#槽钢,次肋采用8#槽钢。

2)穿墙螺栓采用Ф32变径螺栓,免用穿墙套管,水平最大间距为1200 mm。

3)为了保证模板接缝处的平整度,使砼表面无明显模板拼缝,解决模板接缝处漏浆的问题,取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙,让其在保护层中调整,所有模板横向接缝均采用企口连接,接头处加海绵条。

(2)楼板模板:楼板采用15 mm厚的防水胶合板,次龙骨用50×70 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70×100 mm白松木方,间距950 mm。

为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。

阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。

模板缝隙用胶带封严。

竖向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距900 mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。

(3)梁模板:(4)梁模板采用防水胶合板,次龙骨用50×70 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70×100 mm白松木方,侧模及底模用Ф48×3.5 mm钢管配可调支撑。

当梁高大于700 mm时,在距梁底2/3高度处加一排Ф12的对拉螺栓。

梁柱节点采用定型节点模板。

(5)柱模板:模板体系:柱模板采用竹胶合板,配模时优先选用通用、大规格模板,梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。

柱箍为双排8#槽钢,双向各设两道拉杆与槽钢拉接,每600 mm设置一道。

柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑,柱模根部内侧预插短钢筋头,然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋,从内部将模板固定。

建筑工程模板制作安装施工技术方案

建筑工程模板制作安装施工技术方案

建筑工程模板制作安装施工技术方案一、引言建筑工程模板制作安装施工技术方案是指在建筑施工过程中,为了支持混凝土浇筑、保持结构稳定等目的,采用模板材料进行施工的一种技术方案。

本文档将介绍建筑工程模板制作安装施工的基本流程、材料选择和施工要点等。

二、基本流程1. 模板设计:根据建筑施工的需要,设计模板的具体形状和尺寸。

通常情况下,模板应具有足够的刚性和稳定性,以便承受浇筑混凝土的重量和压力。

2. 材料准备:选择适合的模板材料,常见的有木材、钢板和复合板等。

根据设计要求和施工环境的不同,选择合适的材料进行准备。

3. 模板制作:根据设计图纸,将模板材料按照尺寸要求进行切割和拼装。

确保模板的连接紧密,不存在空隙和松动。

4. 模板安装:在施工现场,根据建筑设计图纸和施工要求,将模板安装到预定位置。

确保模板的平整度和水平度符合要求。

5. 混凝土浇筑:在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑。

根据浇筑工艺和施工要求,控制浇筑速度和混凝土的均匀性。

6. 混凝土凝固:在混凝土浇筑完成后,进行适当的养护措施,以确保混凝土的强度和耐久性。

7. 模板拆除:混凝土凝固后,根据设计要求和施工进度,拆除模板。

拆除过程中要注意不损坏混凝土结构,并确保施工现场的安全。

三、材料选择1. 木材:选择高质量的防腐木材,如杉木、柏木等。

木材具有良好的刚性和适度的重量,易于加工和安装。

2. 钢板:选择高强度钢板,如Q235等。

钢板具有较高的承载力和耐久性,适合承受较大的压力和重量。

3. 复合板:选择耐水耐磨的复合板材。

复合板具有较好的防水性能和稳定性,适用于混凝土浇筑等工艺。

四、施工要点1. 模板制作:确保模板的尺寸和质量符合设计要求。

模板连接处要紧密,确保不出现漏水和变形等问题。

2. 安装调整:模板安装时,要进行适当的调整和校正,确保模板的平整度和水平度符合要求。

使用水平仪和测量工具进行检测和调整。

3. 浇筑控制:控制混凝土的浇筑速度和流动性,避免出现浇筑不均匀和空隙等问题。

混凝土模板施工技术及注意事项

混凝土模板施工技术及注意事项

混凝土模板施工技术及注意事项一、前期准备1.1 确定施工图纸并预计用料量混凝土模板施工前,首先需要确定施工图纸,并预计所需用料量,以便合理进行材料采购。

1.2 现场勘测在施工前,需要进行现场勘测,确定土地的地形及地貌,评估施工过程中可能遇到的问题,以便制定相应的预防措施。

1.3 确定模板材料根据施工图纸及现场勘测结果,确定所需模板材料的种类与规格,以确保施工质量。

二、模板施工技术2.1 模板搭设在进行混凝土模板施工前,需要根据施工图纸进行模板搭设。

模板搭设时需要注意以下几点:(1)模板结构应牢固,不得出现倾斜、晃动等现象;(2)模板间隙应均匀,大小应符合设计要求;(3)模板接缝应紧密,不得出现漏浆现象。

2.2 钢筋绑扎在进行混凝土浇筑前,需要进行钢筋绑扎。

绑扎钢筋时需要注意以下几点:(1)钢筋应按照设计要求进行弯曲,确保其形状符合设计要求;(2)钢筋的间距应符合设计要求,不得超出规定范围;(3)钢筋的长度应符合设计要求,不得出现超长或缺少的情况。

2.3 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前,需要进行均匀浇注,确保混凝土的密实程度。

混凝土浇筑时需要注意以下几点:(1)混凝土应均匀浇注,不得出现堆积或漏浆现象;(2)混凝土的厚度应符合设计要求,不得出现厚薄不均的情况;(3)混凝土浇筑完毕后,需要进行养护,以确保混凝土的强度和密实程度。

三、注意事项3.1 施工过程中需要注意安全问题混凝土模板施工过程中,需要注意安全问题,避免发生施工事故。

施工人员应严格按照安全规定进行操作,避免操作不当造成危险。

3.2 施工过程中需要注意环保问题混凝土模板施工过程中,需要注意环保问题,避免对环境造成污染。

施工人员应合理使用材料,避免浪费。

3.3 施工过程中需要注意施工质量问题混凝土模板施工过程中,需要注意施工质量问题,避免出现质量问题。

施工人员应严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

总结:混凝土模板施工技术及注意事项是保证混凝土施工质量的重要环节。

模板安装安全技术(三篇)

模板安装安全技术(三篇)

模板安装安全技术1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2、高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。

高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

5、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6、支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。

不得用钢模板或5cm10cm的木板。

7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

8、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。

9、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。

10、现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法:1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

11、当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。

当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。

12、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。

钢筋、模板、混凝土工程施工技术措施及注意事项

钢筋、模板、混凝土工程施工技术措施及注意事项

钢筋、模板、混凝土工程施工技术措施及注意事项钢筋工程施工技术措施及注意事项一、施工前准备1. 组织编制施工方案和施工图纸,确保施工顺利进行。

2. 检查工程场地,清理杂物,保证施工区域的安全和整洁。

3. 检查钢筋材料的品质和数量,确保满足施工需求。

二、钢筋材料的加工和保管1. 确定钢筋长度、直径和数量,进行必要的加工和预处理。

2. 合理安排钢筋的储存和保管,防止受到潮湿、腐蚀等损害。

3. 对于特殊要求的钢筋,应按照相关规范和标准进行保护处理。

三、钢筋的安装和连接1. 根据施工图纸和设计要求,按照正确的位置和间距进行钢筋的安装。

2. 采用合适的连接方式,确保钢筋连接牢固、稳定,满足强度和稳定性要求。

3. 对于搭接和交叉连接的钢筋,应进行适当的焊接或扣件连接。

四、钢筋的固定和调整1. 使用专用的固定夹具或钢筋绑扎工具,将钢筋固定在正确的位置和角度上。

2. 检查和调整钢筋的位置和间距,确保满足设计要求和施工规范。

3. 对于需要调整位置的钢筋,应采用合适的方法和工具进行调整,避免损坏或弯曲。

五、钢筋工程的验收和记录1. 在施工过程中,及时进行质量检查和验收,确保钢筋工程质量符合要求。

2. 记录钢筋的安装、连接、固定和调整过程,做好工程质量记录和档案整理。

3. 在施工完成后,进行最终的验收和整理,确保工程质量合格,并及时报备相关部门。

附件:无法律名词及注释:无---混凝土工程施工技术措施及注意事项一、施工前准备1. 组织编制施工方案和施工图纸,明确工程的施工要求和技术措施。

2. 检查施工场地,确保地基平整、无障碍物,保证施工的安全和顺利进行。

3. 检查混凝土材料的质量和数量,确保满足施工的需要。

二、混凝土配制和搅拌1. 根据设计要求和工程规范,选择合适的混凝土配比,并确保配料的准确性和稳定性。

2. 选取合适的搅拌设备和工具,进行混凝土的充分搅拌,确保混凝土质量均匀和稳定。

3. 对于特殊要求的混凝土,如高强度混凝土或防水混凝土,应采取相应的配制和搅拌工艺。

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建筑工程模板施工技术及注意事项
发表时间:2017-12-13T15:28:29.390Z 来源:《防护工程》2017年第20期作者:刘雅虹谢冰[导读] 模板施工技术在我国建筑工程中得到了广泛地应用,并且取得了良好的效果。

山东招远 265400 摘要:模板施工技术在我国建筑工程中得到了广泛地应用,并且取得了良好的效果。

为了确保模板施工的质量,施工单位应根据建筑工程的实际情况对模板施工质量进行严格地控制,不断地加强模板施工工作的管理,加强施工人员相关技术知识的学习与培训,将模板施工技术在建筑工程中得到充分地应用,这样就可以提高模板施工的质量,确保建筑工程的整体质量,促进我国建筑行业的进一步发展。

关键词:建筑工程;工程施工;模板技术
1建筑工程中加强模板施工技术应用的必要性分析目前,现代建筑工程因土地资源的稀缺,而在修建的规模上往往较大,而且层数较高,所以工程的投资较大。

而模板施工又属于整个建筑施工中不可或缺的内容,所以为了更好地促进建筑工程质量的提升,我们必须意识到加强模板施工技术应用的必要性。

因为模板施工技术自身的特点,使得其在施工中具有较强的必要性。

与此同时,模板施工技术的应用,能有效地提高混凝土的浇筑质量,从而在确保工程质量的同时降低工程成本,促进整个工程项目投资效益的提升。

所以加强模板施工就显得尤为重要。

2模板施工准备工作 2.1制定科学合理的施工设计方案
当进行施工前,相关技术人员应全面了解、分析建筑主体施工的环境和工程项目的特征,做好相关的记录工作,这样可以为施工设计方案的制定提供依据。

对于模板施工方案的设计,应对模板支撑低级承载能力和地基沉降的问题进行全面地考虑,不同要求、标准的工程项目要对施工技术进行不同的选择,并做好施工中相关的细节工作。

另外,施工方案的设计要考虑到施工中安全问题,在确保施工设计方案科学合理性的同时,要满足建筑工程的具体要求。

2.2选择合适的施工材料
在进行施工前,相关人员应根据工程项目的实际情况,对施工材料进行合理地选择,确保所选择施工材料的规格和材质符合施工的标准要求。

由于木胶合板具有质量密度低,安装使用较方便等优点,能够满足建筑施工的需求,所以我国混凝土建筑结构模板施工大部分使用木质胶合板作为原材料。

但木胶合板的吸水率不均匀,会影响模板浇筑的质量,为了满足混凝土成型的需要,应对木胶合板的吸水率进行合理地控制。

2.3选择合理的施工技术
在施工前,应选择合理的施工技术,要求每个施工技术人员对各项施工技术进行熟练地掌握,还应根据施工地质和环境的不同,选择相应的施工操作技能,并且确定施工过程中各项专业技术的数据。

另外,施工技术应严格按照国家相关标准进行选择,从而确保建筑工程施工的进度和质量。

3建筑模板工程施工技术要点分析 3.1模板配置技术
模板配置是建筑工程模板施工安装的基础工作,只有做好此项工作,才能保证建筑工程模板的刚度、强度、稳定性等并符合建筑工程施工要求。

模板配置以工程图纸尺寸为依据,一些结构相对简单的构件,可以直接按照图纸尺寸配置构建模板。

但是楞木、横档的断面,以及它们之间的支撑系统配置不能直接按照图纸尺寸配置,应按照相关规范进行配置。

对于一些复杂的构件,楼体等,且采用放大样方法,就是按照设计图纸进行绘制构件的具体形状,绘制中严格控制构件尺寸,按照图纸形状尺寸配置模板。

对于复杂的构件,很难直接画出形状尺寸,并采用科学化的计算方法进行测量,确保模板配置尺寸无误。

3.2模板施工
完成模板配置后,按照施工设计图纸和施工工序进行模板施工,禁止颠倒施工工序。

模板的施工工序为: 垫层模板—础梁模板—构造柱模板—柱模板—梁模板—楼板模板—楼梯模板。

对主要施工工序进行了分析具体如下。

3.2.1垫层模板
垫层模板施工的基础高度不宜过高,但是体积应当足够大,保证基础稳定性。

垫层模板安装前,严格检查基础的中心线和标高,并标注出轴线和四周边线。

然后,根据轴线和边线尺寸校准垫层侧面模板,使用模板垂直度和标高准确。

确认无误后,固定模板,维持垫层模板稳定性。

完成模板安装后,清理干净模板表面,不允许存在杂物,并再次检查模板尺寸、标高等参数,最终确认符合设计要求。

3.2.2基梁模板
在基梁下土方压实后,使用砖块砌筑胎模。

按照水泥与砂 3:1 比例配置水泥砂浆,用于混凝土浇筑。

通用情况下,当基梁的跨度大、梁宽小时,外侧模板拼装而成就可以,但要求在垫层上布设出梁两侧边线,以便校正基梁模板标高与尺寸,确保支撑结构稳定。

3.2.3构造柱模板
构造柱模板施工时,考虑到柱的尺寸较小、高度较高等特性,进行模板安装施工前先弹出交叉纵横线以及边线,选用柱断面四边尺寸一样的板拼装起来,形成构造柱的组合定型模板。

模板连接应嵌入海绵条,以免进行混凝土浇筑时出现漏浆等情况。

完成模板安装后,在模板外部安设柱箍箍牢。

3.2.4柱模板
进行组模板施工时,先清理干净柱部杂物,完后搭设井字形钢管架,钢管架的横管与柱模外面应留有一定空间,一般为 7mm 左右。

倘若两个柱构件在一个平面上,应校正模板两头,与此同时从模板中心线位置弹出一条线,用于校正中间模板。

垂直方向使用锤球校正。

柱模板安装完成后,同样使用柱箍箍牢,并用支撑钉固定,保证模板结构稳定性。

3.2.5梁模板
梁的跨度一般较大,所以梁模板组成也比较复杂,由底模、侧模、夹木、支撑等几部分组成。

底模、侧模一般使用胶合板拼装成即可。

进行梁模板安装前,在基层上弹出梁的中心线和边线,根据边线确定侧模板,并校正侧模的标高与垂直度。

确定侧模安装准确后,使用支撑、斜撑固定牢靠,规避侧压力,确定梁模的刚度和稳定性。

完成梁模安装后,在模板上拉中心线复查梁板中心、位置等是否符合要求。

确认后,用斜撑固定钢管支承,以免模板稳定性不足,发生意外事故。

若梁的跨度超过 8m,可以将梁模板设置成拱形,便于维护模板稳定性,以免出现塌陷等情况。

3.2.6楼板模板
根据建筑工程结构强度、稳定、抗震性及承载力等方面要求,科学合理设计楼板模板面积、体积、载荷等要素,确定相关参数设计符合工程要求。

如果采用析架作为支承结构,应先按照前文接受预制好梁、柱、墙等构件模板,将析架支设在梁侧模板上,并调平固定,再铺设模板。

3.3模板拆除
在建筑施工中不允许擅自拆卸模板,完成施工后,按照要求拆卸模板。

进行模板拆卸时,控制好时间,以免模板拆卸后墙体、梁柱等部位出现掉角、起皮等问题。

此外,先松开穿墙杆螺母,再用锤子轻轻敲打模板及连接处,使之松动,然后拆除模板。

完成拆除工作后,对建筑主体结构与构件的尺寸、标高等情况进行检查,确认成型后的建筑结构符合设计。

结束语
综上所述,在建筑混凝土施工中,由于模板施工是一项十分重要的内容,所以为了确保建筑模板施工质量,我们必须切实掌握其施工技术要点。

这就需要我们切实掌握模板基本施工技术、制作技术、施工技术和拆模技术等建筑工程的模板施工技术要点,夯实工程质量。

参考文献:
[1]李跃成.建筑工程中模板施工技术的应用分析[J].门窗,2015,03:81.
[2]栗臻.浅谈房建工程模板施工技术[J].江西建材,2015,06:55.
[3]周云波.建筑工程模板施工技术的运用[J].民营科技,2015,04:186.。

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