电器常用材料与工艺.
电气设备的材料选择与性能研究
电气设备的材料选择与性能研究在现代社会中，电气设备的应用无处不在，从家庭中的电器到工业生产中的大型设备，它们的正常运行都依赖于合适的材料选择和优异的性能表现。
电气设备的材料不仅影响着设备的性能、可靠性和安全性，还在很大程度上决定了设备的成本和使用寿命。
因此，深入研究电气设备的材料选择与性能，对于提高电气设备的质量和性能具有重要的意义。
一、电气设备中常用的材料1、导电材料在电气设备中，导电材料是实现电能传输和分配的关键。
常见的导电材料包括铜、铝、银等金属。
铜具有良好的导电性和导热性，机械强度高，是电气设备中最常用的导电材料之一。
铝的导电性略逊于铜，但密度小、价格相对较低，在一些对重量和成本要求较高的场合也得到了广泛应用。
银的导电性最好，但由于价格昂贵，一般只在特殊要求的高精密电气设备中使用。
2、绝缘材料绝缘材料用于隔离带电部件，防止电流泄漏和短路。
常见的绝缘材料有陶瓷、塑料、橡胶和云母等。
陶瓷具有良好的耐高温和绝缘性能，常用于高压电气设备中。
塑料如聚乙烯、聚苯乙烯等具有重量轻、加工方便等优点，广泛应用于低压电气设备中。
橡胶具有良好的弹性和柔韧性，常用于电线电缆的绝缘层。
云母具有极高的绝缘性能和耐高温性能，常用于高温和高压的电气设备中。
3、磁性材料磁性材料在变压器、电机等电气设备中起着重要的作用。
常见的磁性材料有硅钢片、铁氧体等。
硅钢片具有高磁导率和低磁滞损耗，适用于制作变压器的铁芯。
铁氧体具有较高的电阻率和良好的磁性能，常用于高频磁性元件中。
二、材料选择的考虑因素1、电气性能材料的电气性能是选择的首要考虑因素。
导电材料应具有低电阻、高导电性，以减少电能损耗。
绝缘材料应具有高绝缘电阻、高击穿强度，以确保电气设备的安全运行。
磁性材料应具有高磁导率、低磁滞损耗，以提高电气设备的效率。
2、机械性能电气设备在运行过程中会受到各种机械力的作用，因此材料应具有足够的机械强度、硬度和韧性。
例如，电线电缆需要具有一定的抗拉强度和柔韧性，以防止在安装和使用过程中断裂。
电工手册第二章常用电工材料
第2章常用电工材料2.1导电材料，如表2-1所示常用导电材料的物理参数如表2-2所示。
注平均电阻温度系数a为金属在0~100℃的范围内，温度每升高1℃时增加的电阻值百分数。
（1）铜铜是最常用的导电材料，导电用铜的品种、成分和主要用途见表2-3所示。
①指成分的质量分数。
（2）铜合金在要求有良好的导电率，并兼有高强度、高硬度、高弹性、耐热、耐蚀、耐磨、易切削、电接触性好和热电动势小等特性时，应选用各种导电铜合金。
（1）铝铝的电导率约为铜的61%，密度为铜的30%，机械强度为铜的1/2，比强度（抗拉强度/密度）约为铜的1.3倍。
在单位长度电阻相同的情况下，质量仅为铜的50%。
铝的资源丰富，价格比铜低。
因此，除对导体尺寸及力学性能等有规定要求的场合外，应优先采用铝作导体材料。
导电用铝的化学成分见表2-4。
导电用铝的性能和主要工艺参数见表2-5。
注表中成分含量均为质量分数①根据GB 3955—83规定。
（2）铝合金在铝中添加镁、硅、铁、铬、铜、锆等元素可得到高电导率、高强度和热稳定性好的铝合金。
导电铝合金的品种、性能和主要特征及用途见表2-6所示。
（3）裸导体制品裸导体制品大部分用作电线、电缆的导体，可直接供电力、通信、交通运输等工业部门使用，以及制作成各种电工产品的零件。
裸导体制品的分类、名称、特性和用途见表2-7所示。
（1）电磁线的分类及特点电磁线可分为漆包线、绕包线等几类。
漆包线、绕包线的主要品种及其特点与用途见表2-8所示。
（2）电磁线的选用选用电磁线时应根据使用技术条件合理地选择以下项目的性能参数，使其满足要求。
①热寿命和其他热性能。
②占空系数。
③绝缘层在弯曲时不开裂、耐刮性和介电强度。
④绝缘层承受过负载能力和环境因素。
⑤与浸渍漆的相容性、耐溶剂性及耐化学药品性等。
（3）电磁线的保管与使用电磁线的保管与使用应注意以下几个问题：①电磁线不宜置于高湿度的库房或酸、碱、有机溶剂附近。
②要避免阳光直射。
电机生产工艺介绍
电机生产工艺介绍电机是将电能转化为机械能的装置，广泛应用于各个领域，包括家用电器、工业机械、交通工具等。
电机的生产工艺包括原材料准备、加工制造、装配调试等环节，下面将详细介绍电机的生产工艺。
首先是原材料准备。
电机的主要原材料包括铁芯、线圈和绝缘材料。
铁芯是电机的重要组成部分，用于传递和集中磁场，常用的材料有硅钢片和铝合金。
线圈是电机的发电部分，需要用到导电良好的电磁材料，如铜线。
绝缘材料用于对电机进行绝缘，防止电脑短路，常用的材料有绝缘漆和绝缘纸。
在原材料准备过程中，需要对原材料进行仔细筛选和检验，确保其质量符合标准。
然后是加工制造。
首先是铁芯加工。
铁芯通常是由硅钢片或铝合金制成，其加工过程包括剪切、冲孔、弯曲等工序，以形成电机所需的形状和尺寸。
然后是线圈制造。
线圈制造包括绕线、焊接、压合等工序，以将导线制成各个线圈。
线圈的绕制工艺有半自动绕线机、全自动绕线机和手工绕线三种。
绝缘材料加工包括切割、复合、涂覆等工序，以形成电机绕组的绝缘层。
最后是定子和转子的加工制造。
定子是电机的不动部分，转子是电机的旋转部分。
定子的加工制造包括铺绝缘纸、绕线、钢管焊接等工序，转子的加工制造包括磨削、切割、平衡等工序。
加工制造过程中需要严格把控各个环节，确保产品的质量和效率。
最后是装配调试。
装配调试是将各个零部件组装成成品电机的过程。
主要包括定子、转子、轴承、端盖、外壳等部件的组装。
装配过程需要注意零部件的安装顺序和位置，以确保电机的正常运转。
装配完成后，需要进行调试，包括电气性能测试、机械性能测试等。
通过调试，可以检测电机的各项指标是否符合要求。
第八章 电气工程常用材料
(二)绝缘导线 具有绝缘包层(单层或数层)的电线称为 绝缘导线。绝缘导线按线芯材料分为铜芯 雨 铝j害；按线芯股数分为单股和多股；按 结构分为单芯、双芯、多芯等；按绝缘材 料分为梗 皮绝缘导线和塑料绝缘导线等。绝缘导 线文字符号含义见表8—3。
绝缘导线的规格 绝缘导线的规格为(mm。)：O．012、O．03、 O．06、O．】2、O．20、O．30、O．40、 O．50 、 1．0、1．5、2．5、4、6、10、16、 25、35、50、70、95、120、】50、】85、240、 300、400 、500、600、700等。 2橡皮绝缘导线 橡皮绝缘导线主要用于室内外敷设。长期工 作温度不得超过+60℃，额定电压≤ ， 250V的橡皮绝缘导线用于照明线路。常用 橡皮绝缘导线的型号及主要用途见表8—4。 照明线路，可见表8 -5。 常用塑料绝缘导线的型号和主要用途
三)拉紧绝缘子和瓷管 1．拉紧绝缘子 扭紧绝缘子主要用于电杆拉线的对地绝缘 2．瓷管 瓷管在导线穿过墙壁、楼板以及导线交叉 敷设叫起保护管作用。瓷管分为直瓷管、弯 头 瓷管和包头瓷管三种，长度有152mm和 305mm两种，内径有9、15、19、2j、38mm 五种。
三、其他绝缘材料 (一)电工漆和电工胶 1．电工漆 电工漆主要分为浸渍漆和覆盖漆。浸渍漆 主要用束浸渍电气设备的线圈和绝缘零部件， 图8 9高压悬式绝缘子 其外形如图8—10所示 l刳810拧紧绝缘于 填充间隙和气孔，以提高绝缘性能和机械强 度。覆盖漆主要用来涂{l；ll经浸渍处理过的 线圈 和绝缘零部件，形成绝缘保护层，肚防机械 损伤和气体、油类、化学药品等的侵蚀
二、电瓷 电瓷足用各种硅酸盐或氧化物的混合 物制成的，其性质稳定、机械强度高、绝 缘性能好、耐热性能好。主要用于制作各 种绝缘子、绝缘奁管，灯座，开关、插座、 熔断器底座等的零部件。 (一)低压绝缘子 1低压针式绝缘子 低压绝缘子用于绝缘和固定1 kV及以 下的电气线路。低压针式绝缘子的钢脚形 静料 烈8 -3低压针式绝缘于
低压电器中的常用材料
低压断路器常用材料主要包括以下材料：1、热双金属材料2、电阻合金材料3、触头材料4、绝缘压塑料5、磁性材料6、弹性材料热双金属材料热双金属是由两层不同膨胀系数的金属（或合金）组元彼此牢固结合而成的复合材料。
其中热膨胀系数较高的一层，称为主动层，热膨胀系数较低的一层，称为被动层。
有时为了获得特殊性能，还可以复合第三层（中间层）。
由主动层产生的张力和由被动层所产生的拉力组成的合力矩使热双金属的弯曲受到限制时，将产生推力，热能转变为机械能。
热双金属材料可分为：高灵敏度型、通用型、低温型、高温型、特殊型和电阻系列等类别。
热双金属材料的主要性能有：电阻率、比弯曲、弹性模量E、线性温度范围、允许使用温度范围和密度等。
比弯曲：单位厚度的平直热双金属试样每变化单位温度时纵向中心线的曲率变化之半。
单位名称为每摄氏度，单位符号为/10-6℃-1。
目前最常用的双金属材料有：5J4140、5J20110（5J11）、5J1480（5J18）、5J1578（5J16）、R5、R10、R15（R12）、R25、R30、R50等。
其中，5J4140、5J20110（5J11）、5J1480（5J18）、5J1455（R50）、5J1430（R33）等用于电流规格较小的直热式（由双金属元件直接通电发热）断路器。
5J表示双金属，5J20110中的20为比弯曲K值，110为20℃时的电阻率（μΩ·cm）。
一些中等规格电流如40、50、63A断路器等，它的旁热式或直热式大量使用R15（R12）、R25、R30、R50等。
它们使用3Ni24Cr2（镍鉻钢）为主动层，Ni36为被动层，加上中间层如锆铜Cu－Zr（多用于R15、R12）和镍层（用于R30、R50）。
改变中间层的厚度，可以调节电阻率的大小。
R后面的数值越小，适用的电流等级越大，反之，适用的电流等级越小。
同时还表示该材料20℃时的电阻率（μΩ·cm）。
大电流等级的塑壳式断路器不再采用旁热式或直热式的双金属元件作为过载延时的保护。
熨斗的材料与工艺研究
熨斗的材料与工艺研究
熨斗的材料与工艺研究主要涉及以下几个方面：
1. 材料选择：熨斗的主要材料包括熨斗底板、手柄及外壳等部件。
熨斗底板常见的材料有铝合金、不锈钢、陶瓷等，不同材料的导热性能、抗腐蚀性能和表面光滑度等特点各异。
手柄及外壳材料通常选择塑料或橡胶，以提高握持舒适度和降低温度传导。
2. 热传导技术：熨斗底板的热传导性能对于衣物的熨平效果至关重要。
传统的热导方式是使用加热体或发热线圈在底板上提供热源，但近年来陶瓷底板技术在市场上得到了广泛应用，其具备更好的热传导性能和耐磨性。
3. 控温技术：为了保证熨斗的温度稳定性，多数熨斗会使用温度传感器进行实时监测，并使用PID控制算法进行调节。
这样可以确保熨斗在使用过程中保持恒定的温度，从而避免烫伤衣物，同时也提高了熨烫效果。
4. 防尘设计：由于使用频繁，熨斗易受灰尘等污染物的侵扰，因此多数熨斗都会采用防尘设计。
例如，底板周围可以设置橡胶护盖或防尘罩，手柄上也可以设置防尘罩，以避免污染物进入熨斗内部。
5. 安全设计：熨斗是一个需要高温操作的电器产品，因此安全性是至关重要的。
常见的安全设计包括过热保护功能，即当熨斗超过一定温度时，自动停止加热，
避免烫伤或引发火灾。
此外，还可以设定自动关机功能，避免长时间未使用时仍然保持加热状态。
总体而言，熨斗的材料选择和工艺研究目标在于提高热传导性能、调温稳定性、防尘性和安全性，以提供更好的使用体验和衣物熨烫效果。
电工常用材料资料
预制分支电缆的表示方面是在普通电缆型号的根底上加上功能代 号给予标识。如：
使用说明： 预制分支电缆一般制作成单芯分支电缆，电缆的选型与变通电
力电缆一样，主芯电缆和分支电缆的规格根据表1和表2选配、长度满 足电压降要求。预制分支电缆也可以是〔低〕无卤低烟阻燃或耐火型。 有聚氯乙烯〔PVC〕和交联聚乙烯〔XLPE〕绝缘之分，后者载流量大， 电缆使用寿命长。一般不推荐铝芯分支电缆。
螺距 (mm)
16.1
50
1.6
19.0
50
1.6
21.5
50
1.6
28.8
25
1.6
34.9
25
1.8
42.9
25
1.8
54.9
25
1.8
69.1
10
2.0
82.9
10
2.0
88.1
10
2.0
107.3
5
2.0
第17页，共22页。
BG、VKC、KS、KG型连接器
适配螺纹
适配钢管
G 1/2"
1/2"
用做导线绝缘层，橡胶绝缘制品〔手套、鞋、垫等〕。
第12页，共22页。
5、玻璃丝布
用无碱、铝硼硅酸盐的玻璃纤维制成。
6、绝缘包带
黑胶布： 橡胶带： 塑料绝缘带： 7、电瓷 作用：在线路安装中起固定和绝缘作用。 (1)高压电站电瓷 支柱绝缘子：
支柱绝缘子：适用35KV以下，分四级。
型号：ZN-10/800N
自动化设备屏蔽线路用。 如：RVP 为铜芯塑料绝缘屏蔽软线。
第3页，共22页。
第4页，共22页。
〔三〕母线〔汇流排〕
绝缘材料与绝缘件制造工艺
绝缘材料与绝缘件制造工艺
1. 绝缘材料和绝缘件的意义
绝缘材料和绝缘件是电气设备中不可或缺的组成部分。
它们的作用是在电气设备中隔离电器元件，以减少漏电和电气故障的发生，同时还可以提高设备的安全性和可靠性。
2. 常见的绝缘材料
常见的绝缘材料包括绝缘树脂、绝缘纸、绝缘胶带、绝缘漆等。
其中，绝缘树脂是一种广泛使用的绝缘材料，它具有密度小、抗介质击穿能力强、耐热性好等优点，常用于高压电器中。
3. 绝缘件的制造工艺
绝缘件的制造工艺包括成型、加工、分割、密封等多个环节。
其中，成型是最关键的工序之一，通常采用注塑成型、挤出成型、压制成型等方法。
加工和分割则是将成型好的绝缘件按照要求进行加工和分割，通常采用机械加工和数控加工等技术。
密封则是将绝缘件的裂隙和接缝处加工处理，以防止介质泄漏。
4. 质量控制和检测
在绝缘件制造的过程中，质量控制和检测是非常重要的环节。
通常采用材料检测、成型检测、加工检测、外观检测等多种方法进行绝缘件的检测和评估，以确保其质量和性能满足要求。
5. 未来的发展趋势
随着电力工业的快速发展和技术的不断进步，绝缘材料和绝缘件的应用越来越广泛。
未来，绝缘材料和绝缘件将更加注重环保和可持续性，并且在功能性和智能化方面不断创新和发展，以满足未来电气设备的需求。
常用机电材料简介
材料一、金属材料：1．金属材料的分类：黑色金属和有色金属两大类。
2.黑色金属在各类电机制造中是经常用到的基本材料。
2.1 黑色金属包括铁，锰，铬及其合金，一般都是指钢和铁。
按化学成分可以把钢分为碳素钢和合金钢两大类﹔生铁可分为炼钢生铁﹑铸造生铁和铁合金。
2.2 碳素钢是使用最多的一种，按用途分为：碳素结构钢，碳素工具钢和易切削结构钢三类。
按含碳量可以把碳素钢分为：低碳钢（含碳≤0.25﹪）﹑中碳钢（含碳＞0.25~0.6﹪）﹑高碳钢（含碳＞0.6﹪）.一般碳素钢中,含碳量越高硬度越高,但塑性降低。
按含磷﹑硫可以把碳素钢分为:普通碳素钢(含磷﹑硫较高) ﹑优质碳素钢(含磷﹑硫较低)和高级碳素钢(含磷﹑硫更低)。
2.3合金钢:为了满足某种性能要求,在钢中加入一种或几种合金元素(如锰﹑硅﹑钒﹑钛﹑铌﹑硼﹑稀土等).通过合金化,可以提高和改善肮的综合机械性能﹔能显著提高和改善钢的工艺性能,如淬透性,回火稳定性﹑切削性等﹔还可以使钢获得一些特殊的物理化学性能，如耐热﹑不锈﹑耐腐蚀等。
2.3.12.4钢件.铸造工艺有许多优点:能铸造形状复杂的零件,原料利用范围广,能减少切削加工,而且成本较低,还有一系列的优良性能,如耐磨性,减震性好等。
3.有色金属3.1 有色金属又称非铁金属,它的种类很多,在被人们发现的一百多种元素中除气体,非金属有80余种,广泛的用于现代科学技术,工业生产,人民生活之中。
3.2有色金属的分类:按发现时间的先后分为:轻有色金属﹑重有色金属﹑贵有色金属﹑半金属和稀有色金属无大类.按合金系统分为: 轻有色金属及其合金﹑重有色金属及其合金﹑贵有色金属及其合金﹑稀有色金属及其合金。
按用途分为:变形合金.铸造合金,轴承合金,印刷合金,焊料,中间合金.3.3 铝及铝合金3.3.1铝是一种白色的轻金属,在自然界中分布很广,铝的密度小(2.7g/㎝３),良好的导热性和导电性，在空气中很容易氧化，在表面生成一层致密的氧化薄膜保护层，阻止率的继续氧化，成为抗大气腐蚀性能良好的材料。
电气工程常用材料
硅钢片的主要特性是电阻率高，适用于各种交变磁场，分 为热轧和冷轧两种。
软磁材料主要用来制作传递、转换能量和信息的磁性零 件，其主要功能是用来减少回路的磁阻，增强磁回路的磁通量。
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本章小结
一、常用导电材料
导电材料分为一般导电材料(电线和电缆)和特种导电材料。 电线和电缆专门用于传导电流，其品种很多。按照性能、结构、 制造工艺及使用特点不同，电线和电缆一般分为裸导线和裸导 体制品、电磁线熔体材料和电缆。
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本章小结
二、常用绝缘材料
绝缘材料的基本特征主要反映在使用中所发生的导电、极 化、损耗、老化、击穿等过程变化，它们对电工产品的性能起 到重要的作用。所以衡量绝缘材料的性能好坏的主要性能指标 除电阻率外还有击穿强度和损耗角正切值tan δ。此外在不同 场合下还要求绝缘材料有一定的强度、延展性、良好的导热性、 耐热耐蚀性和抗射线防老化的能力等。
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8.3 常用安装材料
3.硬磁材料 硬磁材料的主要特点是剩磁强。这类材料在外界磁场的作
用下，不容易产生较强的磁感应，但当其达到磁饱和状态以 后，即使把外界磁场去掉，还能在较长时间内保持较强磁性。 对硬磁材料的基本要求是剩磁强、磁性稳定。常用的有13号、 32号、52号和60号铝镍钴及40号、56号、70号铝镍钴钛合金。 主要用来制造永磁电机和微电机的磁极铁心。
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8.1 常用导电材料
一、电线与电缆
制造电线与电缆的主要导电材料是铜和铝。铜的导电性能、 机械强度均优于铝；但铝的密度小、质量小、价格便宜。所以 在架空、照明线等领域，铝成为铜的最好代用品。由于铝焊接 困难，质硬塑性差，因而在维修电工中广泛应用的仍是铜导线。
常见电工材料及其选用
①按耐热性分类 ０－Ｙ级－９０°、１－Ａ级－１０５°２－Ｅ 级－１２０°、３－Ｂ级－１３０°、４－Ｆ级 １５５°、５－Ｈ级－１８０°、６－Ｃ级１８０ ②按应用或工艺特征分类 １－漆、树脂和胶类、２－浸渍纤维制品 ３－层压制品类、４－塑料类、５－云母制品 ６－薄膜、粘带和复合制品类。 （３）绝缘材料的型号 由四位数字组成：第一位表示大类号，第二位表示 小类号，第三位表示耐热等级，第四位表示产品 顺序号。
薄膜、粘带和复合制品类 ０－薄膜类、２－薄膜粘带类、３－橡胶及 植物粘带类、５－薄膜绝缘纸及薄膜玻璃 漆布复合箔类、６－薄膜合成纤维复合箔 类、７－多种材质复合箔类。 ２、常见绝缘材料 （１）绝缘漆 （２）浸渍纤维制品 （３）电工层压制品 （４）压塑料 （５）云母制品 （６）薄膜 （７）薄膜复合制品
（2）铁铬铝合金 抗干扰性能比镍铬合金好，电阻率比镍铬 合金高，价格更便宜，但高温时机械强度 较差，用后会变脆。适用于固定设备。 四、电工导电材料的选用 1、导线的正确选用 （1）导线线芯材料的选择 ①作为线芯的金属材料，必须具备的特点： 电阻率较低；有足够的机械强度；一般情 况下有较好的耐腐蚀性；容易进行各种形 式的加工。
②根据线路的机械强度选择导线截面 导线安装后和运行中，受到外力的影响,导 线本身自重和不同的敷设方式使导线受到 不同的张力，如果导线不能承受张力的作 用，会造成断线事故。 ③根据电压损失条件选择导线截面 住宅用户，由变压器低压侧至线路末端，电 压损失应小于6%。 电动机在正常情况下，电动机端电压与额定 电压不得相差±5%。
符号说明： B—B系列；X—橡胶绝缘；XF—氯丁橡胶绝缘； HF—非燃性电缆；V—聚氯乙烯绝缘线； VV—聚氯乙烯绝缘和护套；数字—耐热温度 （2）R系列橡胶、塑料软线 线芯用多根细铜丝绞和而成。除了具备B系列电 线特点外，还比较柔软。大量用于家用电器、仪 表及照明线路。 常用品种见表（92面） （3）Y系列通用橡套电缆 移动电缆。有轻、中、重三种，常用品种见表93
4.1电气工程常用材料
10 12 15 20 30 36 40 48 60 80 100 120 厚度口(mm) 3 4 5 6 60 72 90 120 120 160 200 240 320 400 150 200 250 300 400 500 8 10 12 15 20
50
60 75 100 125 150 200
三、硬母线
母线(又称汇流排)是用来汇集和分配电 流的导体，有硬母线和软母线之分。软 母线用在35kV及以上的高压配电装置 中，硬母线用在工厂高、低压配电装置 中。 硬母线按材料分为硬铜母线(TMY)和硬 铝母线(LMY)，其截面形状有矩形、管 形、槽形等。
表8-10 矩形母线的标称尺寸及计算截面(mm2)
(一)塑料
1.热固性塑料 热固性塑料主要用来制作低压电器、接线 盒、仪表等的零部件。 2.热塑性塑料 热塑性塑料常用的有聚乙烯和聚氯乙烯塑 料等。聚乙烯塑料主要用作高频电缆、水 下电缆等的绝缘材料。 聚氯乙烯的硬质制品可制成板、管材等； 软质制品主要用于制作低压电力电缆、导 线的绝缘层和防护套等。
ZR-VV22
NH-VV NH-VV22
ZR-VLV22
NH-VLV NH-VLV22
阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆
耐火聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 耐火聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆
YJV
YJV22
YJV
YJLV22
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆
KVV
铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆 铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套
KVV22
控制电缆
5.通信电缆
电器产品制造工艺流程概述
电器产品制造工艺流程概述电器产品的制造工艺是指将电器产品原材料进行加工和组装，最终形成可使用的电器产品的过程。
本文将对电器产品制造工艺流程进行概述，包括材料准备、组装、测试和包装等关键步骤。
一、材料准备在电器产品的制造过程中，首先需要准备所需的材料。
这些材料包括电子元器件、塑料外壳、电线、电路板等。
在材料准备阶段，需要确保所购买的材料符合相应的质量标准和规定，并进行入库管理。
二、组装组装是电器产品制造的核心环节。
在组装过程中，需要将各种电子元器件、电路板和外壳等进行装配。
组装可以分为手工组装和自动化组装两种方式。
手工组装通常用于小批量或特殊型号的产品制造，而自动化组装适用于大规模生产的产品。
在手工组装过程中，工人需要根据产品的装配图纸和技术要求进行操作，将各个部件逐一装配到一起。
而自动化组装则使用机械装配线和机器人等设备，通过自动化的方式完成产品组装。
自动化组装提高了生产效率和产品质量的稳定性。
三、测试在组装完成后，需要对电器产品进行测试，以确保产品的性能和质量。
测试可以分为功能测试、安全测试和可靠性测试等多个环节。
功能测试是对产品各项功能进行检测，检验产品是否符合设计要求。
安全测试是检测产品是否满足相应的安全标准，包括耐压测试、绝缘测试等。
可靠性测试则是通过进行长时间的电压、温度等测试，评估产品的可靠性和稳定性。
四、包装在测试合格后，电器产品需要进行包装，以保护产品的安全和完整性。
包装通常采用纸盒、泡沫塑料等材料进行，同时还需要贴上相关的标签和说明书等。
五、质量控制质量控制是电器产品制造工艺中至关重要的一环。
通过建立严格的质量控制体系，可以有效地避免产品质量问题和售后纠纷。
质量控制包括原材料的质量检测、生产过程的监控和产品的最终检验等环节。
六、环境保护电器产品的制造工艺需要重视环境保护。
在制造过程中，需要合理处理废弃物和有害物质，减少对环境的影响。
同时，在产品设计和生产过程中，还应该考虑节能和资源的合理利用等问题。
电路工程材料与施工工艺
，电路工程材料与施工工艺重点；电路工程的施工工艺知识目标；掌握强电.弱电改造要求及其施工工艺验收标准。
在施工之前，设计师设计人员应详细记录户型中电源线留口的位置，以便以后改造。
了解入户电源的功率大小，好根据客户的需要考虑怎样来改造电路。
一电路工程的主要材料电路工程的主要材料有；BV 线和护套线；照明线用直径2.5M2 的，插座用直径4M2 的，空调用直径6M2 的；3分的PVC 管；4分的PVC 管和金属管，4分塑料螺纹管，【插螺纹管图】金属管；普利卡管；白蜡管；压线槽；防水胶布；普通绝缘胶布；八芯网线；4芯电话线；空气开关.网线插口普通开关插座，如图所示二电路布置的步骤【一】明确设计图纸1走廊，厨房，阳台主要包括电源和照明线两条基本线路。
2客厅在此基础上增加了空调线，电视线，电话线，网络线，对讲器或门铃线。
3书房，卧室增加了电视线，电话线网络连线，空调线。
【二】确定线路终端及开关面板的位置按照设计图纸用笔在墙上画出电路管线走向及管件位置，如图所示【三】开槽和打孔1开槽时尽量不要横向开槽，一定要注意不要切断承重墙体的受力钢筋，防止墙体的受力结构受到损害，如图所示2开槽时要边开槽边浇水，进行降温，除尘，降噪音，如图所示3打孔时孔深不易过大，已能够安装进螺丝为准。
开槽深度应一致，一般是在PVC 管直径上加10毫米即可。
【四】；架设穿线管架设穿线管一般用金属镀锌管或PVC的阻燃管。
以下情况应增加接线盒。
1管的长度超过15米且有两个弯曲，增设接线盒，如图所示。
2管的长度超过8米有三个弯曲，应增设接线盒。
如图所示3明列管要排列整齐，管卡间的最大距离应小于1米，管卡与终端重点弯头，电器具边缘的距离应为150—500毫米。
4电视线，电话线，网络线插座与电源插座分别属于强弱电，要分开穿管。
且距离应在500毫米以上如图2-8所示。
5并行穿电线时的管线与暖气，煤气，热水，天然气管线距离应不小于300毫米；交叉时，穿电线的管线与暖气，热水，煤气，天然气管线距离应不小于100毫米，如图2-9所示。
电子材料的选用工艺
线包骨架
_____
90(干固后) _____ 130以上
_____ _____ ______
粘剂 粘剂
粘剂粘合绝缘纸\压制板\黄蜡布 等，浸渍
粘合绝缘纸\压制版\黄蜡布等， 线圈浸渍
代用品:洋干漆 又名:蜡克
耐热好，耐压较高， 但较易碎，不 耐潮
各类绝缘衬垫等
_____
常用配方:6101环氧树 脂70%，乙二胺 9%，磷苯二甲 酸二丁酯21%
____ ____ ____
油性漆布 (黄 蜡布)
黄色
油性漆绸 (黄 蜡绸)
黄色
0。14 0。17
2000~300 0
90
耐高压，但耐性较 差
高压线圈层 组间绝缘
____
0。08
4000
90
耐压高，较薄，耐 油较好
高压线圈层\组间绝缘
一般适用 于需减小 绝缘物体积之 场合
聚四氟乙 烯薄 膜
透明
0。03
3) 印制元件 采用印制法在基板上制成的电路元件，如电阻、电容等。
4) 印制电路 采用印制法得到的电路，它包括印制线路和印制元件或由二者 组合的电路。
5) 覆铜板 由绝缘板和黏敷在上面的铜箔构成，是制造PCB上电气连 线的原料。
6) 印制电路板 印制电路或印制线路加工后的板子，简称印刷板或 PCB。板上所有安装、焊接、涂敷均已完成的，习惯上按其功能或用途称 为“某某板”或“某某卡“，例如计算机的主板、声卡等。
各种安装导线，如图2.1所示。
常用的安装导线
一、选用导线时要考虑的因素如下：P47
电气因素、环境因素、装配工艺因素。
1、电气因素 P 47
允许电流与安全电流；导线的电压降；导线的额定电压；频率及阻抗特性； 信号线的屏蔽。
常用电子材料
常用电子材料电子整机生产常用的电子材料有线材、绝缘材料、印制板电路、磁性材料、粘合剂、焊接材料等，了解各种电子材料的分类、特点和性能参数，掌握正确选择和合理使用各类电子材料及元器件的方法，对于改善电子整机产品的性能，保证产品的质量至关重要。
2.1 线材2.1.1 线材的分类常用线材分为电线与电缆两类。
它们是电能或电磁信号的传输线，一般又分为裸线、电磁线、绝缘电线和通信电缆四类。
构成电线与电缆的核心材料是导线。
按材料可分为单金属丝（如铜丝、铝丝），双金属丝（如镀银铜线）和合金线；按有无绝缘层可分为裸电线和绝缘电线。
导线的粗细标准称为线规，有线号制和线径制两种表示方法。
按导线的粗细排列成一定号码的叫线号制，线号越大，其线径越小；按导线直径大小的毫米（mm）数表示叫线径制。
中国采用线径制，而英、美等国采用线号制。
1.电线类（1）裸导线。
裸导线（又称裸线）是表面没有绝缘层的金属导线，可分为圆单线、绞线、软接线和其他特殊导线。
裸线可作为电线电缆的导电线芯，也可直接使用，如电子元器件的连接线。
（2）绝缘电线。
绝缘电线是在裸导线表面裹上绝缘材料层。
按用途和导线结构分为固定敷设电线、绝缘软电线（橡胶绝缘编织软线、聚氯乙烯绝缘电线、铜芯聚氯乙烯绝缘安装电线、铝芯绝缘塑料护套电线）和屏蔽线。
屏蔽线是用来防止因导线周围磁场的干扰而影响电路的正常工作的绝缘电线，是在绝缘电线绝缘层的外面再包上一层金属编织构成一个金属屏蔽层。
（3）电磁线。
电磁线是由涂漆或包缠纤维做成的绝缘导线，它的导电电线芯有圆线、扁线、带箔等。
主要用于绕制电机，变压器，电感线圈等的绕组，其作用是通过电流产生磁场或切割磁力线产生电流，以实现电能和磁能的相互转换。
按绝缘层的特点和用途，电磁线分为绕包线（丝包、玻璃丝包、薄膜包、纱包）、漆包线、无机绝缘电磁线及特种电磁线（如高温、高湿低温等环境用电磁线）。
2.电缆类电缆是在单根或多根绞合而相互绝缘的芯线外面再包上金属壳层或绝缘护套而组成的，按照用途不同，分为绝缘电线电缆和通信电缆。
工艺与材质讲解
工艺与材质讲解工艺和材质是制造过程中两个不可分割的因素。
工艺决定了产品的制作方式，而材质则影响了产品的质量和外观。
本文将介绍一些常见的工艺和材质，并解释它们在制造领域中的重要性。
一、铸造工艺与材质铸造是将熔化的金属注入到模具中，待其冷却后获得所需形状的工艺。
常见的铸造材质有铁、铝、铜等。
其中，铁的强度较高，适用于制作机械零件；铝重量轻，导热性能好，常用于汽车零配件制造；铜具有优异的导电性和导热性，广泛应用于电子器件制造。
二、锻造工艺与材质锻造是将金属材料加热至一定温度后进行加工成型的工艺。
锻造可以提高材料的强度和塑性，常用于制造高强度的工件。
锻造材质多为钢和铝。
钢具有高强度和耐磨性，适用于制造大型机械零件；而铝锻件则具有轻质、良好的导热性和电导率，常用于航空、汽车等领域。
三、切削加工工艺与材质切削加工是通过刀具切削工件，将其加工成所需形状的工艺。
切削加工适用于制造各种形状和尺寸的工件。
常见的切削加工材质有钢、铝、铜等。
钢的硬度较高，适用于加工强度要求较高的工件；铝重量轻，适用于加工要求轻质的产品；而铜则具有良好的导电性和导热性，适合用于电子器件的加工。
四、焊接工艺与材质焊接是将两个或多个工件通过熔化焊材进行连接的工艺。
焊接可以使工件连接牢固，广泛应用于各个行业。
常见的焊接材料有铁、铝、铜等。
铁焊接材料多为焊条，适用于焊接大型钢构件；而铝焊接材料多为铝焊丝，用于焊接铝合金工件；铜焊接材料常用于电器电子设备的连接。
五、表面处理工艺与材质表面处理是对产品表面进行加工的工艺，用于提高产品的耐腐蚀性、装饰性等。
常见的表面处理材料有镀锌、喷涂等。
镀锌可以提高金属材料的耐腐蚀性，常用于制作防锈层；喷涂可以增加产品的外观效果，广泛应用于汽车、家具等领域。
综上所述，工艺和材质在制造过程中起着重要的作用。
选择合适的工艺和材质能够提高产品的质量和性能，满足用户的需求。
因此，在制造过程中，我们要根据产品的特点和使用环境选择适合的工艺和材质，不断追求技术创新和工艺改进，为客户提供更好的产品和服务。
常用电子电器材料
35～50
聚四氟乙 烯敷铜板
0.25 0.3 O.5 O.8 1.O 1.5 2.O
聚酰亚胺 柔性敷铜 板
O.2 O.5 O.8 1.2 1.6 2.O
35～50 35
敷铜板特点
敷铜板应用
价格低，阻燃强 中低档民用产品 度低，易吸水， 如收音机、录音 耐高温性能差 机等
价格高于酚醛纸 板，机械强度、 耐高温和潮湿性 较好
第二章常用电子材料
1
第2章 常用电子材料
学习要点： 了解电子产品装配中所使用的基本材料， 和基本材料的使用方法、主要用途。
2
2.1 线材
常用线材分为电线与电缆两类。
在电子线路中，它们是电能或电磁信号 的传输线。
构成线材的核心材料是导线。导线的粗 细标准叫线规。
线规有线号制和线径制两种表示方法。 按导线的粗细排列成一定号码的叫线号制， 按导线直径大小的毫米（mm）数表示叫线径 制。
单面刚性印制板：→单面覆铜板→下料→
（刷洗、干燥）→钻孔或冲孔→网印线路抗
蚀刻图形或使用干膜→固化检查修板→蚀刻
铜→去抗蚀印料、干燥→刷洗、干燥→网印
阻焊图形（常用绿油）、UV固化→网印字符
标记图形、UV固化→预热、冲孔及外形→电
气开、短路测试→刷洗、干燥→预涂助焊防
氧化剂（干燥）或喷锡热风整平→检验包装
工作环境好的仪 器、仪表及中档 以上民用电器
价格较高。性能 优于环氧酚醛纸 质板，且基板透 明
工作环境好的仪 器、仪表及中档 以上民用电器
价格高，介电常 数低，介质损耗 低，耐高温，耐 腐蚀
微波、高频、电 器、航天航空、 导弹、雷达等
民用及工业电器、
可挠性、重量轻 计算机、仪器仪
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9.碳素钢新旧国标牌号对照
新国标（GB 700-88） Q195 不分等级，化学成分和力学性能（抗拉 强度、伸长率和冷弯）均须保证，但轧制薄 板和盘条之类产品，力学性能的保证项目， 根据产品特点和使用要求，可在有关标准中 另行规定 Q215 A级 B级（做常温冲击试验） Q235 A级（不做冲击试验） B级（做常温冲击试验） C级、D级（作主重要焊接结构用） Q255 A级 B级（做常温冲击试验） Q275 不分等级，化学成分和力学性能均须保 证 旧国标（GB 700-79）
3. 优质非合金钢：如镀层板、带用碳素 钢：镀锌板。
4. 特殊质量非合金钢：如碳素弹簧钢， 65Mn；纯铁。
5.钢铁产品名称、用途、特性和工艺方法命名符号
名称 甲类钢（普通碳素钢用） 乙类钢（普通碳素钢用） 汉字 符号 A B 位置 牌号头 牌号头 备注
特类钢（普通碳素钢用）
电工用热轧硅钢 电工用冷轧无取向硅钢 电工用冷轧取向硅钢 电工用纯铁 耐蚀合金 精密合金 铸造用生铁 铸钢 沸腾钢 半镇静钢 高级 特级 电热 电无 电取 电铁 耐蚀 精 铸 铸钢 沸 半 高 特
电工用硅 钢
电工用纯 铁 合金钢 特殊性能 合金
7.优质碳素钢的特性和用途
牌号 08F
特性和用途
用于制造深冲压件与焊接件，一般使用不需进行热处理，但为消除因冷加工而产生的 内应力，改善钢的切削性能，可进行热处理。冷加工可增加强度 用于制造需塑性好的零件，如垫片、垫圈；也适于制造心部强度要求不高的渗碳和氰 化零件、套筒、短轴、挡块、齿轮等；焊接性能好
C
DR DW DQ DT NS J Z ZG F b A E
牌号头
牌号头 牌号头 牌号头 牌号头 牌号头 牌号中 牌号头 牌号头 牌号尾 牌号尾 牌号尾 牌号尾
（不含碳，导磁性好）如仪表的电流补偿片是用 DT4E，部分小型断路器铁芯，塑壳产品灭弧罩
如DR5常用材料与工艺
家电常用材料与工艺
目的：掌握材料名称，牌号，基本性能
前言：
在电器制造中，银铜的用量最多，是必不可少的 材料。继电器制造中常采用金、铂、铑、镍、钯等贵 重金属做触头导电材料。在高低压电器中，常用黑色 金属制造结构件，用工程纯铁、硅钢片和铁镍合金制 成各种导磁零件。弹簧零件多用碳素弹簧钢丝制成， 继电器簧片大都采用磷青铜、德银(白铜)和铍青铜。 工程塑料不仅给电器产品提供了优良的绝缘零件，同 时，还可以制成耐磨损和耐腐蚀的结构件。以下分别 做以介绍。
超
C
牌号尾
6.变形钢及某些特殊性能的合金牌号表示法
产品类别 普通碳素 钢 优质碳素 钢 碳素工具 钢 牌号表示方法 一般用途普通碳素钢分甲类、乙类、特类钢，分别用“A”、“B”、“C”表示。沸 腾钢、半镇静钢应在牌号尾部加符号“F”、“b”(镇静钢不标符号)。例如：A3、 A3F、B2、B2F、C3、C3F等 采用阿拉伯数字表示平均含碳量，沸腾钢等表示如上，较高含锰量钢在阿拉伯 数字后标出锰元素符号“Mn”；高级优质碳素钢在牌号尾部加符号“A”；专门 用途的钢采用阿拉伯数字等表示。例如：08F、45、20A、70 Mn 采用符号“T”和阿拉伯数字表示平均含碳量。例如：T7、T8 Mn、T12A（这里 A表示高级） 采用规定符号和阿拉伯典型产品的最大单位铁损值。 电 工 用 热 轧 硅 钢“ DR”、 电 工 用 冷 轧 无 取 向 “ DW”、 电 工 用 冷轧取 向 硅 钢 “DQ”，之后为阿拉伯数字。牌号尾部加符号“G”，表示在高频下检验的。 采用规定符号和阿拉伯数字表示。阿拉伯数字表示的顺序号。电磁性为高级、 特级、超级者，在阿拉伯数字后分别加符号“A”、“E”、“C”。例如DT3、DT8A 采用主要合金元素符号和阿拉伯数字表示。例如：15 MnV、GCr15 高电阻电热合金采用合金元素符号和阿拉伯表示，精密合金采用符号“J”表示， 例如：5J表示热双金属
10F
15F 08 10 15 20 45 Mn 60 Mn 弹簧钢65 Mn
用于制造机械构件用的渗碳零件、紧固零件及不需热处理低负荷零件，如螺钉、螺栓、 法兰盘等
08钢强度低，冷变形塑性很好，有良好的冲压、拉延和弯曲性能，焊接性能好，易切 削加工（如机械表底壳就要求用：08-Ⅱ-S，“S”指拉深） 机械强度低，塑性、韧性好，冷状态下容易模压成形，容易切削加工，焊接性能好， 用于制造强度不高的焊接件、冷冲压件、锻件和渗碳零件如螺栓、垫圈、隔板、外壳 等 塑性、韧性、焊接性能和冷冲压性能良好，但强度较低，用于制造受力不大、韧性要 求高的零件和渗碳件，紧固件和冲模锻件以及不经热处理的低负荷零件 冷变形塑性高，一般供弯、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好， 气焊时有厚度小、外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或 正火状态较退火状态好。一般用于制造受力不大而韧性要求的零件 强度和耐磨性较高，用于制造抗拉强度要求较高的机件如万向圈轴、曲轴、连杆、制 动杠杆 淬透性和强度较高，脱碳倾向减小，有过热敏感性和回火脆性、易产生淬火裂纹、用 于制造较大尺寸的螺旋弹簧、板簧、各种扁圆弹簧、弹簧环、弹簧片，也用作冷拔钢 丝、发条 与65钢比，具有较高的强度、硬度、弹性及淬透性，但焊接性差，一般不应焊接。主 要在淬火、中温回火下使用，用于制造厚度达5~15mm；受中等负荷的板弹簧和直径达 7~20 mm的螺旋弹簧、弹簧环等弹簧式零件
8.碳素钢牌号与脱氧方法
牌号 Q195 Q215 等级 — A 脱氧方法 F、b、Z F、b、Z 备注
B
A
Q235
B C D
F、b、Z Z TZ Z Z
Q255 Q275
A
B —
Q——钢材屈服点； A、B、C、D—— 质 量 等 级 ； F——沸腾钢； b——半镇静钢； Z——镇静钢； TZ—— 特殊镇静钢（在牌号 组 成 表 示 方 法 中 ， “ Z” 与 “TZ”符号予以省略
一、常用黑色金属材料(普通碳素钢、优质碳素钢、 不锈钢) 钢： 含碳量小于等于2%的铁碳合金：（以 下按主要质量等级分） 1.普通质量非合金钢,如碳素钢筋钢： ①低碳钢，如Q235 ②中碳钢，如45、40Cr ③高碳钢，如T10A、65Mn；
2. 热轧钢带：热轧扁平成品经最后轧制 后，或再经酸洗、退火，随即卷成卷状 的产品，如 Q235A、Q235B 等是热轧钢， ST12、08F、08等是冷轧钢。