2021混凝土浇捣作业安全技术交底

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混凝土浇筑技术交底范本

技术交底记录施工准备3．各单体混凝土强度等级：1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土强度等级: C30 ；9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ，墙柱混凝土等级为：地下二层～地上四层（基础顶～12.700m ）: C40 ，地上四层以上: C30。

4．填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ；栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。

5．每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥，不得混用。

6．混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比，掺入合适的外加剂，改善水泥和骨料的质量，降低混凝土的终凝温度，高湿度养护，以减少混凝土的收缩应变。

7．梁柱节点（含剪力墙柱与连梁等）钢筋密集部位，宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实，以确保混凝土质量。

二）基础及地下室部分：1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土，有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成，由于混凝土体量大，施工时必须采取有力措施，减少大体积混凝土的水化热，防止混凝土干缩和温差裂缝，同时应组织好施工流程，确保混凝土的浇捣质量。

2．基础底板混凝土浇筑时，应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行，混凝土的养护应采取保温保湿，养护时间不应少于14 天。

3．混凝土强度等级不同处的做法：4．地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。

5．后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时（沉降后浇带），后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。

施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。

后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。

混凝土浇灌安全技术交底

7．夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不低于2.4m。
8．其它。
6）．应急准备和响应：
对于发生扭伤、摔伤、高空坠落等应及时向主管部门汇报进行处理，并进行紧急抢救
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编号
工程名称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
管道接头、安全阀、管架等松动，带压检修
预应力灌浆超规定压力进行
混凝土振捣器使用
移动开关箱内插座插头损坏，电源线有破皮漏电
夜间施工时，照明不足
3）分项（子分项）工程安全目标和要求
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4）人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
安全交底记录
编号
工程名称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
混凝土工程-混凝土浇灌
交底日期
1)混凝土工程概况：
略。
2)危险源：
浇灌混凝土使用的溜槽节不牢固，直接站在溜放槽帮上操作
离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台
浇灌弓形结构，未自两边拱脚对称同时进行，站在搭头上操作
使用输送泵输送混凝土时，1人牵引布料杆
混凝土工程-混凝土浇灌
交底日期
7）．其他注意事项：
施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时调整人员
应了解机械使用中的危险源及控制措施
交底人
接受交底班组长
接受交底人

混凝土浇捣作业安全技术交底(斜屋面)

混凝土浇捣作业安全技术交底(斜屋面)混凝土浇捣作业安全技术交底（斜屋面）混凝土浇捣作业是施工过程中的重要环节之一，涉及到人员安全和工程质量。

为了确保施工过程的安全和顺利进行，特向相关人员进行安全技术交底。

本文将详细介绍混凝土浇捣作业的安全要求、操作规程以及注意事项。

一、安全要求1. 施工人员必须具备相关岗位的从业资格证书，并接受过相应的安全培训。

2. 在作业现场，必须设有安全警示标识牌，并配置安全警示标识灯。

3. 前期应对斜屋面进行详细的检查和评估，确保其承重能力和稳定性。

4. 混凝土浇筑前，必须进行必要的检查和试验，确保施工材料的质量达到要求。

5. 严禁在斜屋面上进行其他非本工序的施工作业。

二、操作规程1. 施工前必须将斜屋面上的杂物清除干净，确保施工区域整洁无障碍。

2. 混凝土卸料时，人员应站在安全位置，避免站在混凝土下方。

卸料时，应使用铲斗或导管，确保混凝土均匀分布。

3. 在施工现场，应设置固定的施工通道，并保持通道的畅通。

4. 搅拌站和浇筑现场应相对独立，并保持必要的保护措施，避免发生混凝土溢出、洒落或泼溅的情况。

5. 混凝土浇筑前，应对模板、钢筋网和支撑进行检查，确保其结构完整和牢固。

6. 每一浇筑层次结束后，应及时清理现场，避免施工材料固化对下一层次的工作造成影响。

三、注意事项1. 混凝土浇筑前，必须预先检查混凝土的塌陷度，确保其符合设计要求。

2. 在施工过程中，要及时进行浇筑层次的检查，确保其均匀和密实。

3. 施工现场应保持通风良好，避免因空气中浓度过高而产生中毒事故。

4. 严禁在混凝土浇筑过程中使用替代材料或混凝土掺合剂，以免影响浇筑层次的质量。

5. 混凝土浇筑时，严禁直接用手或脚进行修正，必须使用专用工具进行整平。

6. 施工人员应密切配合，进行有效的现场指挥与沟通，避免因误解或不协调引发事故。

四、安全防护措施1. 施工人员必须全程穿戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。

2. 在斜屋面上作业时，必须系好安全带，并严格按照安全绳索的规定使用。

大体积混凝土浇筑安全技术交底

混凝土浇筑安全技术交底
No：
工程名称
施工部位
交底时间
工种
交底单位
被交底单位
一、施工工序中存在的环境因素和危险源：
1.混凝土车辆带泥砂和商品砼的遗洒，混凝土运输及浇捣时的噪音。
2.临时用电围按规定敷设.缠绕在金属体上，浇筑时电线破损.拖地.漏电保护器失效
3.震动棒无接地，使用震动棒时没有防护用品，没有使用有漏电保护器的配电箱。
3、现场施的照明，夜晚照明及其它临时用电必须绝缘架空，严厉禁止将电线绑扎在钢筋上，配备三级箱，一机一闸，必须有漏电保护器保护。电器必须接地，震动棒必须有绝缘垫板，漏电开关必须灵敏可靠。
5、用电应按三级配电二级保护进行设置，各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途，所有配电箱外观应完整、牢固、防雨、箱内无杂物，箱体应涂有安全色标、统一编号，箱壳、机电设备接地应良好，停止使用时应切断电源，箱门上锁。
被交底人：交底人：安全员：
年月日年月日年月日
作业人员签字：
6、砼浇筑前，应对振动器进行试运行，振动器操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。棒手应严格按不大于500的间距进行振捣，严禁漏振、少振或不振，违者将予以处罚。
7、必须进行施工组织，严防作业人员长时间疲劳作业。杜绝疲劳施工和精神不集中造成安全事故。
8、浇筑前应检查模板及其支撑稳固等情况，施工中应派至少1个木工严密监视，发现问题应及时加固，施工中不得踩踏模板的支撑。施工中应派至少一个钢筋工在现场检查钢筋的位移情况，对发现的问题要立即予以改正。
9、在危险的地方，请您拒绝施工。
三、发生应急事件或事故后，现场人员的应急反应及采取的措施：
1、一旦发生触电事故立即断开电源、输送管爆裂伤人或出现异常情况或紧急事故时必须进行现场救治并及时上报，如情况严重必须立即送往医院进行抢救。

混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土)

编号：AQ-GL-03948( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土)Safety technical disclosure of concrete pouring and tamping operation (commercial concrete)混凝土浇捣作业安全技术交底(商品混凝土)备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。

一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。

所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。

1．作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

2．操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。

3．脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。

若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。

4．浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

5．夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。

在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

6．所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

7．泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。

在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

8．水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。

“Y”型管道应装接锥形管。

9．严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于lorn的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。

敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。

混凝土浇捣作业安全技术交底

混凝土浇捣作业安全技术交底1. 背景介绍混凝土浇捣作业是建筑施工过程中的一项重要工作，其安全问题直接关系到施工人员的生命安全和工程质量。

为了确保施工作业过程中的安全，必须充分了解和掌握混凝土浇捣作业安全技术。

2. 安全管理责任2.1 施工方安全管理职责•落实安全生产方针和目标，制定并完善施工方的安全管理制度。

•确保施工人员具备必要的安全技能和培训。

2.2 管理人员职责•安排专人负责混凝土浇捣作业的安全管理工作。

•定期组织安全技术交底，并记录相关内容。

2.3 施工人员职责•遵守安全管理制度，做好个人防护，使用安全设备。

•参加安全技术交底，认真学习并遵守安全操作规程。

•熟悉混凝土浇捣作业流程，确保施工过程中的安全。

3. 施工现场安全措施3.1 交底前场地准备•确保施工现场平整，无障碍物。

•检查周围环境是否有安全隐患。

3.2 安全设备准备•准备好必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3.3 临时安全标识设置•根据施工需求设置临时安全标识，提醒施工人员注意安全。

3.4 施工人员防护要求•找出对施工人员安全造成威胁的因素，采取相应的防护措施。

•确保施工人员严格按照安全操作规程进行作业。

4. 混凝土浇捣作业安全技术交底内容4.1 作业前准备•澄清施工流程，包括浇筑顺序、浇筑强度要求等。

•了解混凝土材料特性、浇筑方式和掺合比例。

4.2 施工现场安全措施说明•介绍搭设施工临时施工平台、防护网等安全设施的作用。

•强调施工人员佩戴个人防护设备的必要性。

4.3 混凝土浇筑操作规程•详细讲解混凝土浇筑操作要领，包括浇筑流程、注浆点的选择等。

•提醒施工人员避免混凝土结块、坍落度过低或过高等问题。

4.4 混凝土捣打操作规程•介绍混凝土捣打机械设备的使用方法和注意事项。

•提醒施工人员对混凝土进行均匀、连续的捣打。

4.5 废弃物处理•强调废弃物的正确处理方式，确保施工现场整洁。

5. 整体安全风险评估5.1 分析施工环境和条件•分析施工现场的安全问题，如施工空间狭窄、通风不良等因素。

地面混凝土安全技术交底模板

一、交底对象全体参与地面混凝土施工的施工人员、管理人员及现场监督人员。

二、交底时间[填写具体日期和时间]三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前必须详细检查施工图纸，了解工程的具体要求和施工方案。

- 对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员都清楚了解施工流程、技术要求和安全注意事项。

- 确保所有施工人员熟悉并掌握相关安全操作规程。

2. 安全施工注意事项- 材料运输与堆放：- 搬运材料时，应遵循安全操作规程，不得超载。

- 存放材料时，应按规范堆放，确保稳固，不得靠近火源、水源。

- 搬运袋装水泥时，应逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。

- 机械操作：- 使用振动机前，必须检查电源电压，确保符合要求，并经过二级漏电保护。

- 振动机移动时，严禁硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

- 在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入滚筒内。

- 施工操作：- 浇灌混凝土时，使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有防身栏杆，不准直接站在溜槽上操作。

- 离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

- 浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

- 垂直运输：- 利用井架运送混凝土，要听从井架操作人员指导作业，车辆要放到位，不超载，严禁自行操作井架设备，严禁攀爬井架或搭乘井架上下。

- 用塔机吊运料斗浇捣混凝土时，起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避开，应随时注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。

3. 应急措施- 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案，组织人员进行救援。

- 及时报告相关部门，按照规定程序处理事故。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并严格遵守安全技术交底内容。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即报告现场负责人，不得擅自更改施工方案。

泥工浇捣安全技术交底模板

一、交底目的为确保泥工浇捣作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与泥工浇捣作业的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 安全防护措施1.1 进入施工现场必须遵守安全生产规章制度，佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

1.2 穿着合适的劳动保护服，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。

1.3 操作前应检查工具、设备是否完好，如有损坏应立即更换或修理。

2. 作业前的准备工作2.1 检查模板的牢固性，确保模板无变形、裂缝等缺陷。

2.2 检查钢筋的位置和间距是否符合设计要求，如有偏差应进行调整。

2.3 检查混凝土的配合比和坍落度，确保混凝土质量符合要求。

3. 浇捣过程中的安全注意事项3.1 浇捣混凝土时，操作人员应站在安全位置，严禁站在模板边缘或孔洞边缘。

3.2 使用振捣棒时，应握紧手柄，避免振捣棒脱落伤人。

3.3 严禁在振捣棒未完全插入混凝土中时拔出，以防混凝土溅出伤人。

3.4 浇捣过程中，应密切观察模板、钢筋和混凝土的情况，发现异常情况应立即停止作业并采取措施。

4. 高处作业安全4.1 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好保险钩。

4.2 高处作业区域应设置安全防护栏杆，并定期检查维护。

4.3 高处作业人员应接受专门的安全培训，了解高处作业的安全操作规程。

5. 紧急情况处理5.1 如发生人员受伤或设备故障等紧急情况，应立即停止作业，并迅速采取相应措施。

5.2 立即通知现场负责人，并拨打急救电话。

5.3 确保伤员得到及时救治，并保护现场，等待相关部门处理。

五、交底要求1. 所有参与泥工浇捣作业的人员必须认真阅读并掌握本安全技术交底内容。

2. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

六、签字确认[填写施工单位、监理单位、项目负责人、施工人员等签字]七、附件1. 泥工浇捣作业安全操作规程2. 高处作业安全操作规程3. 紧急情况处理预案---请注意：以上模板仅供参考，具体安全交底内容应根据实际情况进行调整。

混凝土施工技术交底

（4）施工缝留设：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，依据墙体50cm标高线拉线用木抹子按板底（或梁底）上返2cm标高线，将上口找平；施工缝剔凿完成后，应高出板底（或梁底）5mm。外墙水平、竖向施工缝采用钢板止水带。
（5）拆模、养护：混凝土浇注完毕后即可对上口覆盖塑料薄膜及草帘被，在常温下则要求强度达到1N/mm2时方可拆除，并做详细记录。
技术交底内容
一、施工准备
1、机具准备
2、施工条件
（1）钢筋工程施工完毕，项目质量检查员进行钢筋分项工程质量评定，填写隐蔽工程检查记录；
（2）模板支撑、加固完毕，填写预检记录；
（3）向监理报验，经监理检查合格；
（4）填写浇灌申请，并经批准；
（5）搅拌站各种技术资料齐备；
（6）测量员放出结构面标高50cm线，墙体、柱、门洞边线。
2、墙体浇筑施工
（1）墙体采用汽车泵和地泵浇筑，浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5-10cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。混凝土采用分层浇注，第一层浇筑高度用标杆尺严格控制在450mm，以后每次浇筑高度用标尺杆严格控制，不应超过450m；分层浇筑、振捣。浇筑混凝土采用溜槽，下料点应分散布置。墙体应连续进行浇筑，间隔时间不能超过混凝土初凝。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。外墙混凝土的竖向施工缝留设位置见流水分区图，接槎处振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。浇筑混凝土时，各有关工种应相互协调、配合。
混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定：
（2）泵管布பைடு நூலகம்及加固

楼层地面浇捣安全技术交底模板

一、交底目的为确保楼层地面浇捣施工安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与楼层地面浇捣施工的所有人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，应仔细阅读施工图纸，了解工程特点及施工要求。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（3）检查施工场地，确保场地平整、排水畅通。

（4）准备施工所需材料、设备，并确保其安全可靠。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）地面浇捣前，应对模板进行检查，确保其牢固、平整。

（3）地面浇捣过程中，严禁人员站立在模板上。

（4）地面浇捣时，注意控制混凝土的浇筑速度，避免出现流淌、溢出等现象。

（5）地面浇捣过程中，若发现异常情况，应立即停止施工，查明原因后进行处理。

（6）地面浇捣完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

3. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，清理施工现场，确保无残留材料、工具等。

（2）对施工人员进行安全检查，确保其离开施工现场时无安全隐患。

（3）做好施工记录，包括施工时间、人员、材料、设备等信息。

四、安全责任1. 施工单位应负责对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。

2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身安全。

3. 施工现场管理人员应负责监督施工过程，确保施工安全。

五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

2. 报告相关部门，协助处理事故。

3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

六、交底日期年月日七、交底人施工单位负责人八、备注1. 本交底适用于楼层地面浇捣施工全过程。

2. 施工单位应根据实际情况，对交底内容进行补充、修改。

3. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续施工。

混凝土浇筑技术安全交底

混凝土质量技术交底C 1.11 编号：工程名称赣州•绿地国际博览商住小区一期施工单位江西省国金建设工程有限公司交底部位工序名称砼施工交底提要: 混凝土浇筑混凝土工程作业标准1.原材料控制1.1根据工程规模选择有能力的商品混凝土供应商，并对其资质、生产能力进行考察。

1.2混凝土供应前供应商应提交所需等级配合比，配合比经审核无误方可供料。

混凝土抵达现场后应按批次检查入模坍落度，高层住宅不应大于 180mm，多层住宅不应大于150mm。

混凝土浇筑过程中，根据要求制作混凝土抗压、抗渗试块。

1.3 混凝土供应1.3.1 商品混凝土采用搅拌输送车运输，在运输途中及等候卸料时，应保持搅拌运输车罐体正常转速，不得停转，从而保证混凝土拌合物的均匀性和工作性，防止混凝土离析。

1.3.2 混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构混凝土浇筑。

1.4 抗渗混凝土胶凝材料总量不宜小于 320kg/m3，其中水泥用量不宜小于 260kg/m3，粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的 20%～30%，硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的 2%～5%；水胶比不得大于 0.50。

2.施工流程制备→运输→坍落度检验（浇注过程中制作砼抗压、抗渗试件）→浇注（先墙柱、后梁板）→振捣（初振、复振）→大体积混凝土测温→阳台、楼梯等细部处理→收面（二次收面）→混凝土养护→接茬部位凿毛处理→验收2.施工准备2.1 混凝土浇筑前，项目部生产经理、技术负责人应对施工员及操作工人进行交底，并对砼浇筑路线、振捣方法及收面等关键环节进行详细阐述。

浇筑前现场交底应明确以下内容：1）、浇筑安全2）、浇筑顺序3）、护模、护筋、护管4）、布料、振捣、收平方式5）、材料浪费6）、收面及收尾工作2.2 混凝土浇捣前，必须将钢筋、模板清理干净，模板上浇水湿润，但不得有积水。

2.3 布料机、振动棒、磨光机等施工机具配备齐全，满足施工需要。

混凝土工安全技术交底

5．所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
6．泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无输电线。
7．水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。
8．严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。
（5）浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒，串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。
（6）用泵输送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须气压。
（7）浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
（8）浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。
11．应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
12．泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
17．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
18．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。
19．浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。

钢筋砼施工安全技术交底

12、严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
13、拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
14、应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。
15、遵守一般安全施工规范。
16、补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
7、浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。
8、浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨蓬混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。
9、从下料平台至混凝土施工操作面必须设有供操作人员上下运输的走道。
10、混凝土浇捣应自下而上进行。浇筑斜梁、屋面板、过梁、小雨蓬时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。
11、插入式振动器的电动机电源，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。
12、振动器操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
13、振动器电缆线应满足所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线或吊挂振动器。
14、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。
18、焊接时的焊渣应立即清理收集，砂轮切割机及打磨机使用时，需有档板铁盘收集，防止砂轮铁粉沫存留污染土壤。
19、进入施工现场必须正确配戴安全冒及使用其它劳保防护用品，1.5米以上高空作业时即须系安全带。

混凝土工程施工技术交底

混凝土工程施工技术交底一、混凝土浇筑根本要求：1、混凝土浇筑前应去除模板内的杂物并对模板浇水润湿及冲洗干净；2、混凝土浇筑前应核实浇筑部位混凝土强度是否满足设计要求；3、混凝土浇筑顺序应先远后近且平行于短边至长向推近；4、混凝土分层厚度不宜超过500mm振捣棒振捣厚度不得超过500mm；5、混凝土振动时振动棒间距为400mm左右振动时间为30秒并待20～30分钟后进展二次复振。

6、对于钢筋集的梁、柱接头处和剪力墙等应采用φ30型振动棒振捣并准备撬棍等辅助设施。

7、混凝土浇筑时间间歇不得大于150分钟。

8、在不同强度等级的混凝土同时浇筑时应在分界处加设钢丝网片〔双层〕以防止低强度混凝土与高强度混凝土混合。

9、用串筒向模板内浇筑砼应垂直下料混凝土的倾落高度不应大于3m防止串筒倾斜卸料。

10、浇筑砼前应对模板、支架、钢筋预埋件等进展仔细地检查并作自检与工序交接记录。

钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应去除干净木模板应浇水潮湿缝隙应封堵基坑积水应排除干净。

11、混凝土自高处倾落时其倾落高度不宜超过2米如高度超过2米应设料斗、漏斗、串筒、斜槽、溜在柱、墙模板上应适当孔洞进展浇筑以防止混凝土产生分层离析。

12、混凝土应分层、分段进展浇筑每层厚度应符合下表规定：混凝土灌筑层的厚度13、混凝土应连续浇筑以保证构造良好的整体性如必须间歇间歇时间必须符合下表规定：并按设计要求留置施工缝并应待混凝土的抗压强度到达1.2MPa以上时才允许继续浇筑以免已浇筑的混凝土构造因振动而受到破坏。

14、混凝土采用机械振动器进展振捣如振动棒或平板振动器等。

二、框架柱〔墙〕梁、板砼浇筑：1、多层框架混凝土灌筑应按构造层次和构造平面分层分段流水作业通常程度方向以伸缩缝分段垂直方向以楼层分层每层先浇柱子后浇梁与板砼。

2、柱子浇筑宜在梁板模板安装完毕钢筋未绑扎前进展以利稳定柱模和上部操作。

浇灌一排柱顺序宜从两端向中间推进不宜从一端推进另一端以免模板吸水膨胀产生横向推力累积造成弯曲变形。