焊接结构生产工艺过程讲义

预热
装配
焊接
焊后热处理
体 预
8 成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等
装
9 涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等
质检处理 防护包装
10 包装、验收、入库
运输 工地装配—焊接
11 交货
工地成品质检
一般焊接结构生产主要工艺过程
材料仓库 复检领料
预 矫直、矫平 处 喷砂（丸）
理 涂防护漆
❖ 焊接：
将装配好的结构—通过焊接--形成牢固整体 的过程
● 焊接方法~~焊接工艺参数~~焊接热参数~~焊接顺序~~焊接过程控制
短片1：钢瓶筒体装焊
短片2：钢瓶封头、筒体的装配焊接
装配和焊接相辅相成：
● 是焊接结构生产工艺过程中的核心环节 ● 是两个既独立又密切相关的加工工序 ● 复杂焊接结构生产可能交叉进行多次装配和焊接才完成
做标志（记）
包装
成品库
运输
工地安装
工地焊接
检验
预热
焊接材料
消应力处理
除锈、涂漆
交货
休息！
焊接结构生产 主要工艺过程
1 钢材复检入库、存放与发放
2 钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆
过 程 质 量 控 制
矫形
整 体 预 装
3 放样、划线、号料
标置移置
4 下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等
边缘加工坡口加工
5 成形：弯曲、冲压、折边
孔加工（气割、钻、铣、冲）
6 部件装配—焊接
预热
7 总装配—焊接
焊后热处理
8 成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等
9 涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、钝化、涂涤、做标记等
10 包装、验收、入库
运输 工地装配—焊接
11 交货
工地成品质检
焊接结构生产 主要工艺过程
3 放样、划线、号料
4 下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等
5 成形：弯曲、冲压、折边
6 部件装配—焊接
7 总装配—焊接
8 成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等
9 涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等
10 包装、验收、入库
11 交货
原材料 准备处理
基本元件 加工
装配 焊接
焊接结构生产工艺过程：
❖ 是指由金属材料（包括板材、型材和其他零部件等）经过一系列加 工工序、装配焊接成焊接结构成品的过程。
❖ 包括根据生产任务的性质、产品的图纸、技术要求和工厂条件，运 用现代焊接技术及相应的金属材料加工和保护技术、无损检测技术 等来完成焊接结构产品的全部生产过程中的一系列工艺过程。
1 钢材复检入库、存储、发放
2 钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆
原材料 准备处理
过 程
3 放样、划线、号料
质 量 控
4 下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等
基本元件 边缘加工、加坡工口加工
制
5 成形：弯曲、冲压、折边
孔加工（气割、钻、铣、冲）
矫形 整
6 部件装配—焊接 7 总装配—焊接
质检处理 防护包装
一般焊接结构生产主要工艺过程
金属材料 仓库
预 矫直、矫平 处 喷砂（丸）
理 涂防护漆
拼接
划线
标置、移置 放样、号料
气割、剪断 开坡口
冷热成型、反变形 切削、滚压、钻孔
部件装配
焊接
总装配
焊接
整体预组装
预
机械加工
预
热
热
焊材准备，烘焊剂、焊条
检验 机械 热 加工 处
理
喷砂（丸） 酸洗
涂漆
弯曲、拉伸、压制成形等
❖ 边缘加工
边缘机械加工、坡口加工（机械切割或热切割）、焊前坡口清理 等
实例短片：1.钢瓶筒体加工 2.钢瓶封头加工
三、装配与焊接
❖ 装配：
将基本元件--按产品图样要求--进行组合拼装（固定成组件、部件 或结构整体 ）的过程
● 基本元件（零件）——划线、定位、夹紧、测量——组件 ● 组件（零件） ——分部件装配——部件 ● 部件（组件） ——总装配——结构整件
8 成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性试验等 9 涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、油漆防护等 10 包装、验收、入库
11 交货
练习题：
短片：轿车车身生产工艺过程
请用自己的语言描述典型焊接结构（如钢瓶）的生产工艺过程。
焊接结构生产 主要工艺过程
1 钢材复检入库、存储、发放
2 钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆
四、质量检验、修整处理
❖ 质量检验：
整体结构质量：结构的几何尺寸、形状和性能 焊缝质量：与结构的强度和安全相关，如无损检测等
强度评定：压力试验、气密性实验等 断裂评定：防脆断、防疲劳评定等
❖ 修整处理：
变形矫正：手工矫正、机械矫正、火焰矫正 热处理： 焊后热处理，整体或局部热处理除应力 缺陷修整：焊接缺陷等 清洗防护、外观处理：除锈、氧化皮清理、酸洗、抛光、油漆防护等
实例短片：钢瓶质量检验、热处理、清理
焊接结构生产主要工艺过程：
原材料 准备处理
1 钢材复检入库、存储、发放 2 钢材预处理：矫正、矫平、除锈、防护等
基本元件 加工
装配 焊接
3 放样、划线
4 下料：冲裁、剪切、热切割、数控切割等
5
成形：弯曲、拉伸、冲压 等
6 部件装配—焊接
7 总装配—焊接
质检处理 防护包装
一般焊接结构生产步骤：
生 材 零 装 焊修 油 成
产料件
整漆品
准处加
处包入
备理工配接理装库
主要步骤
质量控制
安全管理
生产准备和原材料处理 质量检验、修整处理
百度文库
基本元件加工 装配与焊接
一、生产准备和原举例材：料钢瓶处结构理
❖ 生产组织准备：
1、熟悉产品施工图样 2、进行工艺分析，编制工艺技术文件，并制定质量保证和安全管理文件 3、材料（板材、型材、铸件、锻件、焊材、焊剂及其他辅助材料等）准备 4、生产设备、设施和工夹量具等的调配、安置和检修
❖ 材料预处理：
1、原材料复检验收----分类储存----发放 2、材料预处理：
钢材的矫平、矫直----表面处理（除锈、油污、氧化皮清理、涂防护导电 漆 等）----预落料 等
举例：材料预处理
二、基本元件加工
❖ 划线、放样 ❖ 下料
剪切、冲裁、热切割（气割、等离子弧切割）、数控切割等
❖ 冷热成形加工
拼接
划线
钢号、炉号移位 放样、号料
切割、剪断 开坡口
焊接结构生产工艺过程
主讲：蒋才城
焊接结构生产工艺过程
焊接结构： 是将各种经过轧制的金属
材料或铸、锻等的坯件通过焊 接的方法，制成的能承受一定 载荷的金属结构。
工艺过程： 就是产品怎样加工、按什么步骤做，
每步骤做到什么要求等的过程，也就是 指逐步改变原材料、毛坯或半成品的几 何形状、尺寸、相对位置和物理机械性 能，使其成为产品或半成品的过程。