卡套式管接头装配工艺流程

卡套式接头安装方法

卡套式接头安装方法液压管接头标准一、卡套式管接头的装配（一）预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。

一般需要专用的预器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。

正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。

③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。

ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。

如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。

（二）.禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。

（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。

（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。

（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。

卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。

卡套式管接头的装配

卡套式管接头的装配（一）.预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。

一般需要专用的预器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。

正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。

③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。

ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。

如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。

（二）.禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。

（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。

（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。

（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。

卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。

卡套接头的安装方法和安装注意事项以及泄漏原因分析

卡套接头的安装方法和安装注意事项以及泄漏原因分析一、卡套式管接头的装配（一）.预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。

一般需要专用的预器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。

正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。

③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。

ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。

如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。

（二）.禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。

（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。

（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。

（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。

卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。

液压卡套接头安装工艺

液压卡套接头安装工艺全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：液压卡套接头是液压系统中常用的连接件，主要用于连接液压元件和管路，起到密封和传输压力的作用。

安装液压卡套接头的工艺对于液压系统的正常运行至关重要，下面我们来详细介绍液压卡套接头安装的工艺流程。

一、准备工作1. 准备所需零部件：液压卡套接头、密封圈等。

2. 清洗工作区域，确保没有杂物和油污。

3. 准备好必要的工具，如扳手、扭力扳手、润滑油等。

4. 检查液压卡套接头和密封圈是否完好，确保没有损坏或缺件。

二、安装液压卡套接头1. 将液压卡套接头插入管路口，并确保安装位置正确。

2. 使用扭力扳手逐步拧紧液压卡套接头，注意不要过紧或过松。

3. 在液压卡套接头上涂抹适量润滑油，以减少摩擦力，便于拧紧。

4. 安装好液压卡套接头后，检查是否安装牢固，是否有松动现象。

三、安装密封圈1. 在安装液压卡套接头前，应先安装好密封圈。

2. 将密封圈垫在液压卡套接头的密封面上，确保安装正确位置。

3. 使用适当工具将液压卡套接头按压密封圈，确保密封圈不会滑脱或变形。

4. 检查密封圈是否完好，是否有变形或裂纹，确保密封性能良好。

四、检查和测试1. 安装液压卡套接头后，进行压力测试，确保连接处不漏油。

2. 执行液压系统的运行试验，检查液压卡套接头的密封性能和连接是否牢固。

3. 对液压卡套接头进行检查，确保安装正确、无松动或漏油现象。

4. 对液压系统进行实际工作负荷测试，检查液压卡套接头的性能和可靠性。

五、保养和维护1. 定期检查液压卡套接头的工作状态，注意有无异常的噪音和震动。

2. 定期更换密封圈，确保密封性能良好。

3. 做好记录液压卡套接头的安装和维护情况，方便日后的维护和管理。

总结：液压卡套接头的安装工艺对液压系统的正常运行具有重要的影响，正确的安装工艺可以保证液压卡套接头的密封性能和连接可靠性。

在安装过程中要注意选择合适的工具和材料，按照正确的安装步骤操作，严格执行液压系统的检查和测试标准，做好保养和维护工作，可以延长液压系统的使用寿命，减少故障和维修次数。

卡套式管接头装配工艺流程

卡套式管接头装配工艺流程1.材料准备首先要准备好所需的材料和工具。

常见的材料有管道、卡套、垫片等，工具有扳手、橡皮锤等。

2.管道准备将需要连接的两个管道两端进行打磨处理，确保管道表面光滑、无毛刺。

可以使用砂纸或磨具进行打磨。

3.卡套准备将卡套放置在管道连接的位置，并且用安装螺栓将其固定住。

注意要根据管道直径选择合适的卡套规格。

4.垫片安装在卡套上方的管道端口处放置垫片，用以增加密封性能。

垫片应选择与管道材料相匹配的材质，如橡胶、塑料等。

5.管道连接将另一根管道连接到已安装好的卡套上。

在连接过程中要保持管道与卡套之间的位置准确，使其相互贴合。

此时需要使用扳手将螺栓拧紧，但不要过紧。

6.检查密封性能连接完成后，进行密封性能的检查。

可以通过涂抹肥皂水在连接处观察是否有气泡产生，以判断是否存在泄漏。

若有泄漏，需要重新调整卡套的安装位置或加紧螺栓。

7.固定管道在完成连接后，需要将管道固定在适当的位置上，防止因管道重量或外力而松动。

可以使用支架或者钢丝等辅助材料进行固定。

8.防腐蚀处理根据具体使用环境的要求，对接头进行防腐蚀处理。

可以使用包套、涂层等方法，提高材料的耐腐蚀性能。

9.完善安装记录在装配完成后，应及时完善安装记录。

包括连接日期、连接人员、连接方法等信息，以便于后期维护和管理。

以上就是卡套式管接头的装配工艺流程。

在进行卡套式管接头的安装过程中，需要保持认真细致的态度，以确保装配质量。

此外，还需注意安全操作，避免因操作不当导致事故发生。

parker EO2卡套式管接头的装配[教学]

案例三
要点一
总结词
要求高，需保证水质纯净
要点二
详细描述
某水处理厂在装配parker eo2卡套式管接头时，由于对水质要求极高，需要保证管路系统的密封性和纯净度。首先，要选择优质的材料和管接头，确保管路系统的耐腐蚀性和长期稳定性。其次，在装配过程中要严格控制环境和操作卫生，避免杂质和污染物进入管路系统。最后，要定期对管路系统进行清洗和消毒，确保水质的纯净度和安全性。
案例二
总结词
高风险，需严格遵守安全规程
详细描述
某化工厂在装配parker eo2卡套式管接头时，由于涉及易燃易爆和有毒介质，需要严格遵守安全规程。首先，要选择符合安全标准的管接头和管路材料，确保管路系统的可靠性和安全性。其次，在装配过程中要遵循安全操作规程，穿戴防护用品，避免直接接触有毒或腐蚀性介质。最后，要定期对管路系统进行检查和维护，确保管接头的密封性能和安全性能。
检查卡套式管接头的安装情况，确保其紧固且无松动现象。
检查卡套式管接头的旋转和移动部分，确保其顺畅无阻。
清洁与润滑
01
使用适当的清洁剂和润滑剂，保持卡套式管接头的清洁和润滑。
02
03
04
定期清洁卡套式管接头的内部和外部，去除灰尘和污垢。
在适当的位置加注润滑剂，以减少摩擦和磨损。
注意润滑剂的选择和使用量，避免过多或过少。
操作要点
在装配之前，应检查管接头和管道是否清洁干燥，确保没有杂质和水分。
按照正确的顺序安装密封圈和卡套，确保卡套的开口与密封圈的位置对应。
在装配过程中，应使用专用的卡套工具，按照规定的力矩值拧紧管接头，确保密封效果良好。
常见问题及解决方案

金属卡套式管接头装配工艺

２２手动装配卡套接头．
ｌ卡套式管接头介绍
卡套式管接头（简称卡套接头）有连接牢下具
靠、耐压能力高，耐温性、密封性和反复性好，安装检修方便、工作安全可靠等特点。卡套接头的工作原
的弊端。而它是管路中的一种较为先进的连接
件，用于油、、适气水等管路连接。
卡套式管接头（图Ｉ由３部分组成：头体、见）接
同２卡套接头的装配方向
卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，紧螺母时，旋卡套前端外侧与接头体锥面贴合，
收稿日期：０ｏ一１２２１ｏ一５作者简介：芳玲（９９一）女，ｒ师，程１７，＿程本科。
３６
（）５安装。将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油，不锈钢接头使用专用润滑脂ＡＷ４，Ｓ００使用均匀的力转动扳手旋转螺母，当感觉到力矩激增点时好标记，着再拧紧１４安装完毕。完全安装完接／
摘要：主要阐述了新加坡地铁制动系统用卡套式管接头的结构特点、配工艺、配完成后的泄装装漏检查方法等。关键词：地铁；套式管接头；配工艺卡装
中图分类号：Ｈｌ６Ｔ３
文献标识码：Ｂ

液压管的安装要求与工艺

一、卡套式管接头的装配（一）.预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。

一般需要专用的预器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。

正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。

③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。

ф6-1卡套的拧紧力为64-115n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。

如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。

（二）.禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。

（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。

（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。

（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。

卡套式管接头安装（１）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；（２）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；（３）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；（５）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。

卡套管路连接及安装方法

卡套式管接头的使用卡套式管接头具有结构简单、使用方便和不用焊接等优点。

但在中高压液压系统中，若操作不当往往会造成泄漏，影响其推广使用。

卡套式管接头主要由具有24度锥形孔的接头体1、带尖锐内刃的卡套2和起压紧作用的压紧螺母3三部分组成。

旋紧螺母3时，卡套2被推进24度的锥孔中并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时，卡套的内刃口嵌入钢管4的外壁，在外壁上压出一个环行凹槽，从而起到可*密封的作用。

钢管最好选择消除应力退火的20#精拔管，这样有利于卡套内刃嵌入钢管外表面，起到可*密封作用。

（1）预装①卡套式管接头的预装是最重要的环节，直接影响到密封的可*性。

一般需要专用的预装器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是，用一个接头体作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上即可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现，即使是同一厂家的同一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。

正确的做法应该是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再用。

③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④预装力不宜太大。

应使卡套的的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。

φ6-10mm卡套的拧紧力为64-115N、φ16mmr 259N、φ18mm的为450N。

如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。

（2）禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阻尼孔堵塞等故障。

（3）连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸应力。

（4）连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。

卡套式管接头装配工艺流程

卡套式管接头装配工艺流程卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。

当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封（见下图）。

所有零件均符合DIN2353/DIN EN ISO 8434，钢管符合DIN 2391 标准。

为有效解决传统卡套接头装配中的过拧、连接下沉、后续泄露等缺陷，提高密封效率，现规定卡套式管接头的装配工艺步骤：1、下料根据所需的长度垂直锯下钢管。

相对于钢管轴线允许有1/2°偏差。

请勿使用切管器或切割轮，因为会导致严重的毛刺和切偏，推荐使用固定式无齿锯。

2、对管端稍微去毛刺并清洗钢管去毛刺（最大0.2×45°）清洗管端装配部位（至少螺母两倍长度）不得有碎屑、污物和油漆。

3、如图所示放置螺母和卡套注：不锈钢接头应使用专用润滑脂润滑螺母和卡套45°倒锥面及通孔，润滑后立即装配以免附着污物。

4、标记和预装将接头体牢靠固定虎钳上，钢管需垂直固定且插入至接头体内端面。

手工拧紧螺母至卡套夹住管子，感觉扭矩明增大（压力点）。

为确保正确的拧紧圈数，必须在螺母、接头和钢管上做好标记，用扳手把螺母拧紧1?～1?圈。

现使用钢管建议预装至约1?圈。

5、检查检查切割刃的切入深度。

在齿形卡套切割刃前应该能看到一圈材料。

齿形卡套可以在钢管上旋转，但不能轴向位移。

6、接头体的终装拧紧螺母直至所需力矩明显增大，终装时螺母再拧1/6～1/4圈。

（或参照卡套接头装配扭矩表）7、重装每次拆卸接头时，都必须与终装所需的相同扭矩重新拧紧螺母。

装配指导流程图注：若预装时在接头螺母处加润滑油，则终装扭矩需减少10%。

卡套式管接头的安装步骤及方法

卡套式管接头的安装步骤及方法～卡套式管接头的安装步骤及方法一、卡套式接头安装方法:1，锯下合适长度的无缝钢管，去除端口处毛刺。

管子端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5°。

如果管子需要折弯，则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。

2，把螺一母和片套套在无缝钢管上。

注意螺母和方向，不要装反了。

3，在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把管子插入接头体，(管子一定要插到底)用手旋紧螺母4，拧紧螺母直至卡套卡住管子，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到(压力点)。

5，达到压力点后，再将压紧螺一母拧紧1/2。

6，将预装配接头体拆下，检查片套刃边的一嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套端面的空间。

卡套可以稍旋转，但不能轴向推移。

7，最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止。

接着再拧紧1/2圈安装完毕。

二、卡套接头安装须知:卡套接头在安装时需将与卡套接头连接的接管接口处内外都处理干净，接管口处一定要打磨平整，表面不能有毛刺和凹凸面。

而且接管与卡套接头嵌入部位不应有弯曲现象，不然会导致卜套接头与钢管的连接处有泄漏的现象。

连接的片套接头两端的钢管最好采用统一材质的管子，可有效防止泄漏。

钢管一嵌入卡套接头体以后，开始紧固卡套力度的力度也不宜过大，应循序渐进的将卡套拧紧螺纹尾部或2/3处，在有扳手将卡套紧固一下即可。

卡套式管接头一是适用介质:油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质的，密封管接头，配用铝塑管的规格要求比较灵活，与管道连接后，具有连接牢靠、密封性能好等特点因而在炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、航空、船舶等系统中被广泛采用;卡套式管接头也适用于各种机械工程、机床设备等液压传动管路。

三、卡套式管接头制造标准：1、卡套式端直通管接头(GB/T 3733-2008)2、卡套式锥螺纹直通管接头(GB/T 3734-2008)3、卡套式端直通长管接头(GB/T 3735-2008)4、卡套式锥螺纹长管接头(GB/T 3736-2008)5、卡套式直通管接头(GB/T 3737-2008)6、扩口式弯通管接头(GB/T 5630-2008)7、扩口式可调向端弯通管接头(GB/T 5631-2008)8、扩口式组合弯通管接头(GB/T 5632-2008)9、扩口式可调向端三通管接头(GB/T 5633-2008)10、扩口式组合弯通三通管接头(GB/T 5634-2008)11、卡套式可调向端弯通三通管接头(GB/T 3743-2008)12、卡套式锥螺纹弯通三通管接头(GB/T 3744-2008)13、卡套式三通管接头(GB/T 3745-2008)14、卡套式四通管接头(GB/T 3746-2008)15、卡套式焊接管接头(GB/T 3747-2008)四、卡套式管接头安装标准：卡套式管接头具有结构简单、使用利便和不用焊接等优点。

parker eo2卡套式管接头的装配

密封圈。
检查卡套是否有任何缺陷或损坏，如裂纹、变形等，确保其完好无损。
涂抹润滑剂
在卡套和密封圈上涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦并提高装配的顺畅
性。
安装卡套
将卡套轻轻地推入管接头的内孔，确保卡套完全进入，没有扭曲或倾
斜。
插入管子
01
选择合适的管子
根据需要连接的管道尺寸，选择合适的管子，并确保其清洁无杂物。
如需调整管子的角度，应先松开管子的固定螺丝，调整后再重新固定。
04 装配后的检查与测试
检查密封性
总结词
密封性是确保管接头正常工作的关键因素，必须进行严格检查。
详细描述
在装配完成后，应立即对eo2卡套式管接头的密封性进行检查。这包括检查卡套是否紧固，无泄漏现象，以及管接头的各个部分是否紧密贴合。任何泄漏都可能导致流体外泄，影响设备的正常运行。
适应性强
parker eo2卡套式管接头适用于各种材质和规格的管道连接，具有较强的适应性。
02 装配前的准备
检查工具与材料
工具
确保您拥有适合的装配工具，如扳手、螺丝刀和管钳等。
材料
检查是否备齐了所需的管接头、密封圈、螺母和螺栓等材料。
检查接头与管道
接头
检查接头是否完好无损，没有裂纹或损伤，以确保其密封性能。
02
03
涂抹润滑剂
插入管子
在管子的插入端涂抹适量的润滑剂，以减少摩擦并提高装配的顺畅性。
将管子插入已安装卡套的管接头中，确保管子插入到位，没有松动或漏缝。
调整与固定
检查密封性
检查管接头是否密封良好，如有问题应及时处理。
固定管子
使用适当的工具将管子固定在管接头上，确保其牢固不松动。

卡套式管接头的装配课件

检查管子规格、长度是否符合要求，管子表面是否光滑、无锈蚀。
装配工具的准备
扳手、螺丝刀、钢丝钳、管子钳等常用工具。卡套、密封圈、螺母、垫圈等管接头专用工具和材料。
清洁布、润滑剂等辅助工具。
装配环境的准备
确保工作区域干净、整洁，无杂物和油污。
确保工作区域有足够的照明，便于操作和检查。
确保工作区域的温度、湿度符合要求，避免在极端温度或潮湿环境下进行装配。
该工厂对管接头装配过程中的质量控制非常严格，需要定期进行检验和测试，确保管接头的性能和安全性。
某化工厂的卡套式管接头装配案例
耐腐蚀性要求高防泄漏要求
该化工厂的管路系统输送的介质具有强腐蚀性，因此需要选择具有良好耐腐蚀性能的卡套式管接头。在装配过程中，要特别注意保护接头不受腐蚀影响。
该化工厂对管路系统的密封性能要求极高，卡套式管接头在装配时要确保密封圈安装到位，防止介质泄漏。
卡套式管接头装配的常见问题 05 及解决方案
管子与接头配合不良
总结词
管子与接头配合不良是卡套式管接头装配过程中常见的问题之一，可能导致密封性能下降或装配失败。
详细描述
当管子与接头尺寸不匹配或存在加工误差时，可能会出现配合不良的情况。为解决这一问题，应确保管子与接头规格一致，并检查两者的加工精度，以确保配合紧密。
注意安全事项
在装配过程中，应采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等，以防止受伤。
确保工作区域整洁，避免杂物和障碍物影响装配过程，确保工作安全。
定期维护与保养
对卡套式管接头进行定期检查和维护，确保其正常运转和长期使用。
根据需要，对管接头进行清洁、润滑等保养工作，以延长其使用寿命和保证性能。

安装卡套式管接头需要注意哪些

安装卡套式管接头的注意点卡套式管接头所具备的优点有简单的结构、方便快捷的使用以及无需焊接等。

但是如果操作不当就可能会出现泄漏的问题，尤其要注意在高压液压系统中的使用。

卡套式管接头主要由螺母、接头体、卡套三部分组成。

若当螺母套与卡套在钢管上插入接头体后，那么在旋紧螺母的时候，接头体锥面与卡套的前端外侧贴合，内刃就会均匀地咬入无缝钢管，继而形成有效地密封。

卡套接头的装配流程及安装注意点有哪些呢？下面我们就来了解一下。

卡套式管接头可以分为卡套式端直通接通头、卡套式直通管接头、卡套式三通管接头等类型。

一、卡套式管接头预装的注意事项：预装是卡套式管接头的非常重要的环节，且对密封的可靠性有直接影响。

小管径的接头预装可以在台钳上进行，且预装一般需要专门的预装器。

具体的预装步骤及注意事项如下：1.首先可用一个接头体来作母体，并将卡套、螺母压紧至管子上。

即便卡套式管接头是同个厂家的同批货，但各种接头体上的锥形孔深度一般是不同的，为了避免造成泄漏,应当重视此类问题。

一般情况下，管子的一端用怎样的接头体连接，那么连接端相应地应用同类的接头进行预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

2.管子的端面应保持齐平。

管子锯断之后，需要用砂轮等工具进行打磨、然后清洗去毛刺，最后经过高压空气吹净后再使用。

3.在预装的时候，应该使管子与接头体保持一个同轴度，注意如果管子的偏斜过大的话会造成密封失去效果。

4.在管路连接的时候，保证管子有充足的变形余量，以防止管子承受到拉伸应力。

5.在对管路进行连接时，应避免多次拆卸，因此应一次性紧好，以避免管路密封性能变差。

6.在管路连接时，侧向力过大会导致密封不严，所以应该避免使其承受侧向力，。

7.严禁添加密封胶等填料，很多人错误的认为在卡套上涂上密封胶可以增加密封性，但事实上是，当密封胶被冲入到液压系统中后，会出现液压元件阻尼孔堵塞等问题。

二、卡套式管接头安装的步骤要点总结：第一当卡套式管接头达到压力点后，再将螺母拧紧1/4至1/2圈。

卡套管路连接及安装方法

卡套式管接头的使用卡套式管接头具有结构简单、使用方便和不用焊接等优点。

但在中高压液压系统中，若操作不当往往会造成泄漏，影响其推广使用。

卡套式管接头主要由具有24度锥形孔的接头体1、带尖锐内刃的卡套2和起压紧作用的压紧螺母3三部分组成。

旋紧螺母3时，卡套2被推进24度的锥孔中并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时，卡套的内刃口嵌入钢管4的外壁，在外壁上压出一个环行凹槽，从而起到可*密封的作用。

钢管最好选择消除应力退火的20#精拔管，这样有利于卡套内刃嵌入钢管外表面，起到可*密封作用。

（1）预装①卡套式管接头的预装是最重要的环节，直接影响到密封的可*性。

一般需要专用的预装器。

管径小的接头可以在台钳上进行预装。

具体做法是，用一个接头体作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上即可。

主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。

笔者发现，即使是同一厂家的同一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。

正确的做法应该是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。

②管子端面应平齐。

管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再用。

③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。

④预装力不宜太大。

应使卡套的的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。

在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。

φ6-10mm卡套的拧紧力为64-115N、φ16mmr 259N、φ18mm的为450N。

如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。

（2）禁止加入密封胶等填料。

有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阻尼孔堵塞等故障。

（3）连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸应力。

（4）连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。

卡套式接头安装方法

卡套式接头安装方法1.准备工作：-检查卡套式接头和管道的规格和质量是否符合要求，确保无损坏或变形。

-清理管道的端面，确保无杂物和油脂。

-准备好所需的工具和辅助设备。

2.安装卡套式接头：-首先将卡套式接头插入到管道的一端，并确保接头完全插入，不能过度或不到位。

-将接头安装到管道上，并根据接头和管道的尺寸选择适当的卡套，将其套在接头上。

-用扳手或扳手钳紧固卡套，保证卡套完全压实，但不要过度紧固，以免损坏接头或管道。

3.安装管道：-将另一端的管道插入到卡套式接头的另一侧，并确保管道完全插入，不能过度或不到位。

-如果有多个接头需要安装，重复以上步骤。

4.密封检查：-使用密封胶或密封垫圈对接头进行密封，确保密封可靠，无漏水现象。

-可以使用手触或眼观检查密封是否完好，或者使用水压试验仪进行压力测试，以确保没有漏水。

5.确认安装质量：-检查接头和管道的安装是否牢固，无松动、变形或破损现象。

-检查接头的螺纹或连接部位是否紧固，无松动现象。

6.安装完成：-安装完成后，将管道连接到所需的设备或系统中，并进行必要的调试和检测。

-如果需要拆卸，可使用扳手或扳手钳松开卡套，将管道从接头上拆下。

总结：1.注意选用合适大小和材质的卡套和密封材料，以确保连接牢固和密封可靠。

2.确保管道的端面清洁和光滑，以便顺利插入卡套和接头。

3.不要过度紧固卡套，防止损坏接头或管道。

4.安装完成后，进行密封检查和安装质量确认。

通过以上步骤的操作，可以安装卡套式接头，保证管道的连接可靠、密封性好。

在实际操作中，还需根据具体情况和要求进行调整和选择合适的安装方法。

卡套接头的装配工艺

卡套接头的装配工艺一、卡套接头概述卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。

当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。

见图二、卡套接头的装配工艺（1）安装工艺1、锯下合适长度的无缝钢管，去除端口毛刺。

钢管端面要与轴线垂直，角度公差不大于0.5度。

如果钢管需要折弯，则钢管端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母的长度。

2、把螺母和卡套套在无缝钢管上。

注意螺母和卡套的方向，不要装反了。

3、在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油，把钢管插入接头体，（钢管一定要插到底）用手旋紧螺母。

4、拧紧螺母直至卡套卡住钢管，这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感受到（压力点）。

5、达到压力点后，再将螺母拧紧1/2圈。

6、将预装配接头体拆下，检查卡套刃边的嵌入情况，可见的突起带必须填满卡套前端的空间。

卡套可以稍微旋转，但不能轴向移动。

7、最终安装，将实际安装中的接头体的螺纹涂上润滑油、压紧螺母与之配合拧至可感觉到的拧紧力增加为止，接着再拧紧1/2圈安装完毕。

（2）重复安装所有的卡套接头都可以多次重装，但要保证零件无损坏且清洁。

1、把钢管插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。

2、用扳手拧紧螺母，直至拧紧力矩急剧增大，再拧紧1/4至1/2圈即可。

（3）检查可拆下钢管检查装配是否合乎要求：卡套端部的钢管上应该有均匀的轻微凸起。

卡套不能前后滑动，但允许有轻微转动。

（4）泄漏原因1、钢管没有插到底2、螺母没有拧紧3、钢管外表面刮伤或钢管不圆。

4、钢管太硬。

EO卡套式管接头的装配

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不锈钢管必须用不锈钢卡套
பைடு நூலகம்
1.4571 ring in 1.4571 tube
Hardness in HV 0,05
Steel ring in 1.4571 tube
Hardness in HV 0,05
Cutting ring / 1.4571 Tube / 1.4571
卡套预装后的检查
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1?
预装后必须检查此处是否如图示那样饱满
过度的拧紧会破坏卡套的弹簧功能，造成泄漏
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卡套的正式装配
1/4 圈
1。必须经预装配检验合格才能进行正式装配。 2。重复装配也按照这一规定 3。用扳手把螺母拧紧到“力矩激增点” －即感觉力矩明显上升的一点，从这点起再拧紧1/4圈。告诫：任何过量的拧紧都可能造成卡套过量变形而泄漏！
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EO 卡套式接头装配口诀
• 管口切的平， • 预装体内做预装， • 钢管必须插到底， • 拧紧 1-1/4 圈， • 检查合格再装配 • 重新装配该如何？
倒角切莫大，莫把接头当工具。否则拔脱将难免，莫忘检查刃口前。体会“力矩激增点”，总是拧紧1/4 圈。
Cutting ring / steel Tube / 1.4571
LOGO
Thank You !
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卡套式安装施工方案及流程

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