锉削的基本操作导学案
中职《汽车维修基本技能》教案锉削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 知识目标：（1）让学生了解锉削的基本概念和作用；（2）让学生掌握锉削的工具和操作方法；（3）让学生了解锉削在汽车维修中的应用。
2. 技能目标：（1）培养学生正确使用锉削工具的能力；（2）培养学生掌握锉削操作的基本技巧；（3）培养学生能够独立完成简单的锉削任务。
3. 情感目标：（1）培养学生对汽车维修行业的兴趣和热情；（2）培养学生认真细致、安全意识强的职业素养。
二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用2. 锉削的工具及其使用方法3. 锉削的操作技巧4. 锉削在汽车维修中的应用三、教学方法1. 讲授法：讲解锉削的基本概念、作用、工具及操作方法。
2. 演示法：演示锉削操作过程，让学生直观地了解锉削技巧。
3. 实践法：让学生亲自动手进行锉削实践，提高操作技能。
4. 讨论法：分组讨论锉削过程中遇到的问题，分享经验。
四、教学步骤1. 引入：讲解锉削在汽车维修中的重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解：讲解锉削的基本概念、作用、工具及操作方法。
3. 演示：演示锉削操作过程，让学生直观地了解锉削技巧。
4. 实践：让学生亲自动手进行锉削实践，教师巡回指导。
5. 讨论：分组讨论锉削过程中遇到的问题，分享经验。
五、教学评价1. 学生理论知识掌握情况：通过课堂提问、作业等方式评估学生对锉削基本概念和作用的理解。
2. 学生技能掌握情况：通过实践操作评估学生对锉削工具的使用方法和操作技巧的掌握。
3. 学生情感态度：通过观察学生在实践过程中的态度、合作意识等方面评估学生的情感目标达成情况。
六、教学资源1. 教材：《汽车维修基本技能》2. 工具：锉刀、砂纸、磨具等3. 设备：汽车维修实训台、安全防护用品等4. 辅助材料：图片、视频、PPT等七、教学环境1. 教室：干净、整洁，具备通风条件2. 实训区：具备安全防护措施，工具和设备齐全3. 投影仪、音响等音响设备：用于播放PPT、视频等教学资源八、教学安全1. 严格遵守实训区安全规定，佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品；2. 锉削时注意力度，防止划伤自己和他人；3. 实训过程中，禁止擅自离开岗位或进行与教学无关的活动。
锉削方法 导学案
石家庄机电职业中专导学案班级：中一机械学科：钳工工艺主备教师：课题： 5.2锉削方法课型：新授【学习目标】1、了解锉刀的握法、工件的夹持2、掌握平面、曲面的锉削方法【学习重点】掌握平面、曲面的锉削方法一、课前准备【课前预习】微课：平面、曲面的锉削方法【知识回顾】1、锉齿的粗细选择要根据工件的、、、和来决定。
材质软选齿的锉刀，反之选择较齿的锉刀。
2、一般锉削有色金属应选齿纹锉刀或粗齿锉刀防止切屑堵塞；锉削钢铁时，应选用齿纹锉刀，使切削省力高效3、选择锉刀的截面形状：根据形状决定锉刀的型式。
4、选择锉刀的规格：应根据及来决定。
5、钳工锉手柄的装卸：手柄安装孔的深度和直径不能过大或过小，约能使锉柄长的插入柄孔为宜6、指出下列代号的含义：Z 02s 100 2 二、课上学习【知识探究】1、锉刀的握法（找学生代表上台演示）2、工件的装夹：要符合以下要求：3、平面的锉削（1）平面的锉削方法：应用场合：（2）锉刀的运动：一般应在每次抽回锉刀时向移动。
（3）锉削平面的检验方法：在平面的锉削过程中或完工后，常用尺，以法来检验其平面度。
4、曲面的锉削（1）凸圆弧面的锉削方法：完成哪两个运动：（2）凹圆弧面的锉削方法：锉刀要同时完成哪三个运动：（1）（2）（3）5、球面的锉法：6、锉削时应注意以下安全技术问题：（1）（2）（3）（4）【合作展示】1、每组推荐学生代表上台演示锉刀的握法。
2、每组的习题任务单商讨后组与组比赛做题。
【自我测试】1、用________的方法适用于最后修光和锉削不大的平面。
2、顺向滚锉法，能得到较光滑的圆弧面，适用于（）A、精锉B、粗锉（）3、锉工件时，不可用嘴吹铁屑，以防飞入眼中，也不可用手去清除铁屑，应用刷子扫除。
（）4、为防止锉刀生锈，可涂机油。
5、使用锉刀时不能（）A、推锉B、单手锉C、双手锉D、来回锉6、平面锉削方法有、、。
7、凸圆弧面的锉削方法有滚锉法和滚锉法8、凹圆弧面锉削时要完成三个运动：（1）沿作前进运动。
中职《汽车维修基本技能》教案锉削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 了解锉削的基本概念和作用。
2. 掌握锉削的工具选择、操作技巧和安全注意事项。
3. 能够独立完成简单的锉削操作。
二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用锉削的定义锉削在汽车维修中的应用2. 锉削工具的选择锉刀的种类和特点锉刀的选择和使用方法3. 锉削操作技巧锉削的方向和力度锉削的步骤和要领锉削的注意事项4. 锉削安全注意事项锉削时的个人防护措施锉削时的工具安全使用5. 锉削实操练习锉削练习题目的设计与布置学生锉削操作的指导与评价三、教学方法1. 讲授法：讲解锉削的基本概念、锉削工具的选择和使用方法、锉削操作技巧和安全注意事项。
2. 演示法：教师现场演示锉削操作，学生观看并学习。
3. 练习法：学生进行锉削实操练习，教师进行指导和评价。
四、教学资源1. 教学PPT：包含锉削的基本概念、锉削工具的选择和使用方法、锉削操作技巧和安全注意事项等内容。
2. 锉刀：为学生提供锉削工具。
3. 锉削练习材料：为学生提供锉削实操练习的素材。
五、教学评价1. 学生锉削操作的技能水平：通过学生在锉削实操练习中的表现进行评价。
2. 学生对锉削知识的掌握程度：通过学生的课堂参与、提问和作业完成情况进行评价。
3. 学生对锉削安全注意事项的遵守情况：通过学生在锉削实操练习中的表现进行评价。
六、教学步骤1. 导入新课：通过展示汽车维修中锉削的应用案例，引发学生对锉削技能的兴趣。
2. 讲解锉削基本概念：讲解锉削的定义和作用，使学生了解锉削在汽车维修中的重要性。
3. 讲解锉削工具选择：介绍不同类型的锉刀及其特点，教授学生如何选择合适的锉刀。
4. 讲解锉削操作技巧：讲解锉削的方向、力度和步骤，强调锉削注意事项。
5. 演示锉削操作：教师现场演示锉削操作，学生观看并学习。
6. 练习锉削操作：布置锉削练习题目，学生进行实操练习，教师进行指导和评价。
7. 总结讲解：总结锉削的基本概念、工具选择、操作技巧和安全注意事项。
中职《汽车维修基本技能》教案锉削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 让学生掌握锉削的基本概念和作用。
2. 使学生熟悉锉削的工具和使用方法。
3. 培养学生正确进行锉削操作的能力。
4. 提高学生对汽车维修行业的安全意识和职业素养。
二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用2. 锉削工具的种类和结构3. 锉削操作的正确方法4. 锉削的安全注意事项5. 锉削在汽车维修中的应用案例三、教学重点与难点1. 教学重点：锉削的基本概念、作用、工具种类、操作方法和应用案例。
2. 教学难点：锉削操作的正确方法和技巧。
四、教学准备1. 教室或实验室环境布置，确保安全。
2. 准备锉削工具和相关设备。
3. 准备汽车维修实例，用于教学演示。
五、教学过程1. 引入新课：通过汽车维修实例，引出锉削在汽车维修中的重要性。
2. 讲解锉削的基本概念和作用，让学生了解锉削在汽车维修中的应用。
3. 介绍锉削工具的种类和结构，使学生熟悉各种锉削工具的特点和使用方法。
4. 示范锉削操作的正确方法，讲解操作技巧和安全注意事项。
5. 学生分组练习锉削操作，教师巡回指导，纠正错误操作。
6. 学生互相评价，总结锉削操作的要点。
7. 课堂小结，强调锉削在汽车维修中的重要性。
8. 布置课后作业：让学生练习锉削操作，并总结心得体会。
六、教学评估1. 课堂讲解评估：观察学生对锉削基本概念和作用的理解程度，以及对锉削工具种类和结构的掌握情况。
2. 操作练习评估：检查学生在实际操作中的正确性，包括锉削姿势、手法和锉削路径等。
3. 课后作业评估：通过学生提交的课后作业，了解他们对锉削操作的掌握程度和应用能力。
七、教学反思1. 教师应反思教学内容的难易程度，是否符合学生的实际水平。
2. 反思教学方法是否生动有趣，能否激发学生的学习兴趣和积极性。
3. 反思教学过程中的安全措施是否到位，是否有潜在的安全隐患。
4. 针对学生的反馈，调整教学策略，以提高教学效果。
八、教学拓展1. 邀请汽车维修行业的专业人士进行专题讲座，让学生了解锉削在实际工作中的应用和重要性。
锉削教案
学科钳工实习授课班级学时授课日期课题二平面加工（锉削）教学目标1.知识目标:锉削定义及掌握正确锉削姿势、动作要领。
2.能力目标:掌握锉削基本操作技能，并达到一定的锉削精度。
能使用相关量具，准确测量工。
3.德育目标:引导组织学生心手脑并用，身体力行获得知识与技能，自行完成学习任务。
教学重点1．初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作；2．懂得锉削时两手用力的方法；3. 锉刀的保养和锉削时的安全知识；教学难点锉刀握法及姿势动作的协调练习。
教学方法讲练法（为主）教具 1.课件；2.多媒体教学设备；3.教鞭教学过程教学方法和手段组织教学1．检查学生的出勤情况。
2．检查学生劳动保护穿戴及精神状态情况。
3．集体背诵《钳工一般安全操作规程》。
宣布上课（大约5分钟）旧课复习1.钳工的定义是什么?它在现实社会中的地位和作用是什么?2.钳工的常用设备有哪些?3.钳工的常用工具有哪些?4.钳工的常用量具有哪些?目的：检查作业纠正错误（大约3分钟）导入新课锉削一般是在锯、錾之后对工件进行的精加工较高的加工方法。
在现代工业生产的条件下，仍有某些零件的加工，需要用手工锉削来完成，例如装配过程中对个别零件的修理、修整以及样板、模具的加工等。
所以我们今天介绍的锉削是钳工的一项重要的基本操作。
而锉削的好坏与正确的锉削姿势有密切的关系是打好锉削练习的基础。
情境式教学实物展示启发学生兴趣（大约2分钟）知识重点1．锉削的基本概念。
2．锉刀柄的装拆方法、握法及平面锉削的姿势。
3．锉削时两手的用力和锉削速度。
4. 锉削方法及检测。
5．锉刀的保养及锉削时的安全文明生产知识。
教学过程(课日一)教学方法和手段课件图纸名称一.明确任务讲练法符号意义表示该加工表面的平面度为0.1毫米.表示该加工面不加工.表示该加工表面的粗糙度为6.3微米.1.不得用新锉刀锉硬金属。
2.有硬皮或砂粒的铸件，锻件，要用砂轮磨掉后，才能用旧或半旧锉刀锉削。
3.锉刀应先用一面，只有该面磨纯后或必须用锐利的锉齿加工时，才能用另一面。
锉削教案
课题：锉削教学目标：1、正确掌握锉削工具的使用方法2、掌握锉削的工作过程和工作要点学习重点：平面锉削，学习难点：锉平面，教学方法：讲述法，示范，练习课时安排：1课时教学过程：(一)引入：之前学习了錾削，锯削，对切削后的工件检验会发现它的表面很粗糙，可以说不是平面，用什么方法能使工件表面平整，光滑呢？这一节我们就来解决这个问题，锉削，经过锉削加工，工件尺寸精度能达到0.01mm,表面粗糙度达到0.8微米，可以加工平面，曲面，外表面，内外圆弧，沟槽，以及形状复杂的表面。
（二）新课讲授1、锉刀的种类：普通锉又称钳工锉(大板锉，方锉，圆锉，半圆锉，三角锉)，整形锉，特种锉（异形锉）2、锉刀的握法：右手紧握锤柄，柄端顶住掌心，其余四指握紧锉刀柄，左手的无名指和中指捏住锉刀头部，小指和食指自然合拢，以协同右手使锉刀保持平衡。
3、姿势动作：站立要自然，身体的重心落在左脚上，右膝伸直并随锉刀的往复运动而屈伸，起锉时，身体向前倾斜10°左右，右肘尽量往后收缩，锉刀向前推进1／3行程时，身体向前倾斜至15°，左膝稍有弯曲，锉至2／3时，身体前倾至18°左右，锉削后1／3行程时，右肘继续推进锉刀，但身体需自然地退回至15°左右。
锉削行程结束时，手和身体恢复至原来姿势，同时将锉刀略微提起收回。
4、锉削力和锉削速度：要锉出平直的平面，必须使锉刀保持平直的锉削运动，为此锉削时应以工件为支点，掌握两端力的平衡，即右手的压力随锉刀的推动逐渐增加，左手的压力随锉刀的推动逐渐减小，回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。
速度一般为40次／min.推出时稍慢，回程时稍快，动作自然协调。
5、注意事项：（1）新锉刀在使用时应先用一面，待一面用钝后，再用另一面，（2）锉削时要防止锉齿局部的磨损，尽可能使用锉刀有效长度，以延长使用寿命（3）锉齿中嵌入较多的铁屑时，用钢丝刷顺锉纹方向清除（4）锉刀上不能沾油和水（5）锉刀不能和其它工具混放，也不能将锉刀堆放在一起，避免锉齿磨损6、平面锉削练习。
锉削的基本操作导学案
锉削的基本操作导学案锉削的基本操作导学案⼀．教学⽬标1.掌握正确的锉削姿势，动作要领。
2.掌握锉削基本操作技能，并达到⼀定的锉削精度。
3.能使⽤相关量具，准确测量⼯件。
4.懂得锉⼑的保养和锉削时的安全知识。
⼆．教学重点.锉削的基本操作技能，能使⽤相关量具并准确测量三．教学难点能正确利⽤锉削加⼯⼯件，并能达到设计精度四．学⽣需掌握的知识要点1.锉削时应掌握哪些正确的知识？2.锉削⼒及锉削速度怎样控制？3.平⾯锉削⽅法有哪些？怎样检测平⾯度？4.曲⾯锉削的⽅法有哪些？怎样检测垂直度？5.安全⽂明⽣产的注意事项？五．教学过程（⼀），旧知回顾1.锉⼑的种类有哪些？2.怎样合理选择锉⼑？（⼆），锉削姿势1、⼯件的装夹★⼯件应尽量夹在台虎钳的中间，伸出部分不能太⾼。
★⼯件夹持要牢固，但不能将⼯件夹变形。
★⼏何形状特殊的⼯件，夹持时要加衬垫。
★对已加⼯的表⾯或精密⼯件，夹持时要加软钳⼝，并保持钳⼝清洁。
2、锉⼑的握法：（1）、⼤于250mm的板锉的握法：右⼿⼼抵着锉⼑⽊柄的端头，⼤拇指放在锉⼑⽊柄的上⾯，其余四指弯在下⾯，配合⼤拇指捏住锉⼑⽊柄。
左⼿则根据锉⼑⼤⼩和⽤⼒的轻重，有多种姿势，如图所⽰。
、（2）中锉⼑的握法：右⼿与⼤板锉的握法相同，左⼿⼤拇指与指捏住前端。
(3)、⼩锉⼑的握法右⼿⾷指伸直，拇指放在锉⼑⽊柄上⾯，⾷指靠在锉⼑的⼑边，左⼿⼏个⼿指压在锉⼑中部。
(4)、更⼩锉⼑（什锦锉）的握法⼀般只⽤右⼿拿着锉⼑，⾷指放在锉⼑上⾯，拇指放在锉⼑的左侧。
3.站⽴姿势（1）、双脚位置站⽴时⾯向台虎钳，站在虎钳中⼼线左侧。
与虎钳距离按⼩臂端平锉⼑，锉⼑尖部能搭在⼯件上来控制。
然后迈出左脚，左脚与右脚距离⼤约为250—300mm长。
左脚与虎钳中⼼线约成30°⾓，右脚与虎钳中⼼线约成75 °⾓。
（2）、⾝体姿势锉削时左腿弯曲，右腿伸直⾝体重⼼落在左脚上，两脚始终站稳不动，靠左腿的伸屈做往复运动。
锉削六方体实操教案
实习课教案编号：版本：一、相关的工艺知识1．千分尺的测量方法（1.）测量前应检查零位的准确性，（2.）测量时，千分尺的测量面和零件的被测表面应擦拭干净，以保证测量准确。
（3.）千分尺可单手或双手握持对工件进行测量，单手握测时旋转力要适当，一般应先转动活动套管，当测量面刚接触工件表面时再改用棘轮，转动棘轮并听到几声响声后，便可进行读数。
（4.）一般测量平面间的尺寸时，应在工件四角和中间，共测五点。
（5.）千分尺用毕后应擦净，并将测量面涂油防锈。
量具不可与工具、刀具和工件混放，用完后须放入盒内。
（6.）定期送计量部门进行精度鉴定。
2．分表的使用百分表有钟面式百分表和杠杆百分表（1）百分表的安装钟面式百分表安装在万能表架和磁性表架上，杠杆百分表安装在专用表架上。
（2）百分表检测工件的方法用百分表检测工件的尺寸或平行度。
检测时，在平板上放置表架和与工件尺寸相同的的标准量块，安装并调整好百分表，使表的触头对量块有0.5mm（即50个小格）的压力，表的指针对准零位，再慢慢抬起和放下活动测量杆，观察表的指针数值不变，即可测量工件。
测量时，用手慢慢抬起活动测量杆，把工件放入表的测量触头下，再慢慢放下活动测量杆，前后、左右移动工件，在工件平面的不同部位检测，观察表的指针变化情况并与标准量块组尺寸对比，测出工件尺寸或平行度，判断工件是否合格。
使用百分表时，要使测量杆与工件被测表面有正确的相对位置。
钟面式百分表的测量杆轴线应垂直于被测表面。
杠杆百分表的活动测量杆轴线，最好平行于被测表面，如需倾斜角度时，倾斜的角度越小测量结果越精确。
3．游标万能角度尺的使用方法（1）测量前用绸布将测量面擦净。
（2）转动背面旋扭，使主尺测量面与直尺测量面接触良好。
检查游标尺零线和主尺零线是否对齐。
（3）根据被测工件角度的大小，组装角度尺，然后，转动主尺使两测量面与工件被测表面接触，拧紧制动螺帽，读数。
4．六角形体的加工方法六角形体各表面的加工步骤，一般对于第一面的加工位置：当毛坯件为一个圆柱体时，以外圆母线为测量基准，通过测量计算尺寸M的大小来进行控制，为保证六角形体的内角和边长相等，在锉削第一、二、三面时，除了用角度量具进行角度测量控制外，还需采用边长卡板进行边长相等的测量控制，二、示范操作1. 示范千分尺和百分表的测量及使用方法。
钳工锉削技能教案设计
钳工锉削技能教案设计一、教学目标。
1.了解钳工锉削的基本原理和方法；2.掌握钳工锉削的操作技能；3.培养学生的动手能力和观察力；4.提高学生的安全意识和责任意识。
二、教学重点和难点。
重点，掌握钳工锉削的基本原理和方法，掌握操作技能；难点，学生对不同材料的锉削特点的理解，对不同形状的工件进行锉削。
三、教学内容。
1. 钳工锉削的基本原理和方法。
（1）锉削的原理，锉削是利用锉刀的锉面对工件进行切削，将工件表面不平整的部分削平，以达到加工工件的目的。
（2）锉削的方法，持锉刀的正确姿势，正确的锉削方向，锉削的力度和速度等。
2. 钳工锉削的操作技能。
（1）选择合适的锉刀，根据工件的材料和形状选择合适的锉刀。
（2）固定工件，使用钳子或其他工具将工件固定在工作台上，确保工件不会移动。
（3）正确的锉削姿势，保持身体平衡，正确的握持锉刀，正确的锉削方向和力度。
（4）锉削的注意事项，避免锉削过深，避免锉削过快，保持工件表面的平整度。
3. 钳工锉削的实际操作。
（1）对不同材料的工件进行锉削，钢材、铝材、铜材等不同材料的工件需要采用不同的锉削方法。
（2）对不同形状的工件进行锉削，平面、曲面、内孔、外圆等不同形状的工件需要采用不同的锉削方法。
四、教学过程。
1. 钳工锉削的基本原理和方法。
（1）通过教师讲解和示范，让学生了解锉削的原理和方法。
（2）让学生观察教师的示范，并进行模仿练习，熟悉锉削的基本动作。
2. 钳工锉削的操作技能。
（1）教师针对不同材料和形状的工件，进行示范操作，让学生观察并学习。
（2）让学生进行实际操作练习，纠正他们的错误动作，指导他们掌握正确的锉削技能。
3. 钳工锉削的实际操作。
（1）让学生选择不同材料和形状的工件，进行锉削操作练习。
（2）教师进行现场指导和辅导，帮助学生解决实际操作中遇到的问题。
五、教学评价。
1. 学生的实际操作能力，通过观察学生的实际操作，评价他们的锉削技能是否掌握。
2. 学生的理论知识掌握情况，通过答题、讨论等形式，评价学生对锉削原理和方法的理解情况。
钳工锉削技能教案及反思
钳工锉削技能教案及反思一、教学目标。
1. 掌握钳工锉削的基本方法和技巧；2. 熟练掌握不同类型的锉刀的使用；3. 能够根据不同的工件材料和形状进行合理的锉削操作；4. 培养学生的动手能力和观察力，提高学生的实际操作能力。
二、教学重点和难点。
1. 锉削的基本方法和技巧；2. 不同类型的锉刀的使用；3. 不同工件材料和形状的合理锉削操作。
三、教学内容。
1. 钳工锉削的基本方法和技巧；2. 不同类型的锉刀的使用；3. 不同工件材料和形状的合理锉削操作。
四、教学过程。
1. 理论讲解。
（1）介绍钳工锉削的基本概念和作用；（2）介绍不同类型的锉刀，如平锉、半圆锉、方锉等的使用方法；（3）介绍不同工件材料和形状的合理锉削操作技巧。
2. 操作演示。
老师进行实际操作演示，让学生观摩并理解操作要点和技巧。
3. 学生操作。
学生根据老师的演示，进行实际的锉削操作练习，老师在一旁进行指导和纠正。
4. 操作规范。
学生根据不同的工件材料和形状，进行规范的锉削操作，注意安全和效率。
五、教学反思。
钳工锉削是钳工加工中非常重要的一项技能，掌握好这项技能对于学生以后的职业发展至关重要。
在教学过程中，我们应该注重以下几点：1. 理论和实践相结合。
在教学过程中，要注重理论知识的讲解，同时也要注重实际操作的演示和练习，让学生通过实际操作来加深对知识的理解和掌握。
2. 强调安全意识。
在进行锉削操作时，要求学生严格遵守操作规范，注意安全操作，避免发生意外事故。
3. 注重个性化教学。
针对不同学生的学习能力和水平，要进行个性化教学，及时发现学生的问题并进行针对性的指导和帮助。
4. 激发学生学习兴趣。
针对钳工锉削这一实际操作技能，可以通过举办锉削比赛、制作锉削作品等方式，激发学生的学习兴趣，提高学习积极性。
总之，钳工锉削技能的教学需要综合运用多种教学手段和方法，注重理论和实践相结合，引导学生主动参与，提高学生的实际操作能力和综合素质。
希望通过教师的不懈努力，学生能够掌握好钳工锉削技能，为将来的就业和发展打下坚实的基础。
导学案7§3-2錾削、锉削与锯削
石家庄技师学院 2013 ～2014学年度第二学期导学案编号：007
备课人：陈润琴审核：（签名）使用时间：
§3-2錾削、锉削与锯削
【课前励志】
是金子总会发光，天生我材必有用。
【学习目标】
1.知识目标：学习錾子、锉刀与锯弓结构和操作方法。
2.情感目标：积极讨论，踊跃展示，大胆质疑，提升錾削、锉削与锯削能力。
3.能力目标：錾削是用锤子打击錾子对金属工件进行切削加工的方法。
机修钳工的錾削多用于錾削油槽、板料及去除多余金属的粗加工。
【重点难点】
重点：錾子的几何角度、锉削的操作要点。
难点：錾削、锉削与锯削使用工具和操作要点。
【学法指导】
认真研读教材，讨论、合作完成导学案，及时收齐导学案，并上交。
【自主学习】
1.錾子的种类常用的有哪3种？
2.錾削的操作要点？
3.锉刀的构造？
4.锉刀的种类？
5.锉削的操作要点？
6.锯削操作要点？
【合作探究】
班级：姓名：学习小组：教师评价：錾子的几何角度
【达标训练】
锉削时要保持正确的操作姿势和锉削速度。
锯条的安装要正确。
【学后总结】
相关疑难问题的讲解，如锉削时两手用力怎样才能平衡，下课后组内互学，做到查缺补漏。
【布置作业】
复习所讲内容，预习下一节。
中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标：1. 知识目标：（1）使学生了解锉削的基本概念和作用；（2）使学生掌握锉削的工具和操作方法；（3）使学生理解锉削在汽车维修中的应用。
2. 能力目标：（1）培养学生正确使用锉削工具的能力；（2）培养学生锉削操作的技能和技巧；（3）培养学生解决锉削过程中问题的能力。
3. 情感目标：（1）培养学生对汽车维修行业的兴趣和热情；（2）培养学生勤奋学习、勇于探索的精神；（3）培养学生团队协作、相互帮助的良好品质。
二、教学内容：1. 锉削的基本概念和作用；2. 锉削的工具和操作方法；3. 锉削在汽车维修中的应用。
三、教学重点与难点：1. 教学重点：锉削的工具和操作方法，锉削在汽车维修中的应用。
2. 教学难点：锉削操作的技能和技巧。
四、教学方法：1. 讲授法：讲解锉削的基本概念、锉削工具的使用方法以及锉削在汽车维修中的应用。
2. 演示法：展示锉削操作的过程，让学生直观地了解锉削的方法。
3. 实践法：让学生亲自动手进行锉削操作，提高实际操作能力。
4. 讨论法：分组讨论锉削过程中遇到的问题，培养学生解决问题的能力。
五、教学过程：1. 引入新课：讲解锉削在汽车维修中的重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解锉削的基本概念和作用：介绍锉削的定义、分类及其在汽车维修中的应用。
3. 讲解锉削的工具和操作方法：介绍锉削工具的种类、特点及使用方法，讲解锉削操作的基本步骤。
4. 演示锉削操作：展示锉削操作的过程，让学生直观地了解锉削的方法。
5. 实践练习：让学生亲自动手进行锉削操作，教师巡回指导，纠正错误操作。
6. 讨论交流：分组讨论锉削过程中遇到的问题，分享操作经验。
8. 布置作业：让学生结合所学内容，完成锉削操作的相关练习。
10. 教学评价：通过课堂表现、作业完成情况等方面，对学生的学习情况进行评价。
六、教学准备：1. 教学场地：汽车维修实验室或实训基地；2. 教学工具：锉刀、锉床、汽车维修零部件；3. 教学设备：示教车、投影仪、音响设备；4. 教学资料：教案、PPT、作业模板。
5锉削-教案
钳工基本技能实训教学钳工基本技能实训教学钳工基本技能实训教学组织教学任务一：认识锉削讲解演示任务二：了解锉刀及其选用讲解演示师生互动提问：锉刀结构及功用？实物演示点名、检查学生着装及工位安全防护情况、强调纪律、卫生、安全文明生产。
（组织教学贯彻于上课的始终）一、锉削的基本概述用锉刀从工件表面上锉掉一层金属，使其达到图纸技术要求的形状、尺寸、精度和表面粗糙，这种加工方法叫锉削。
锉削能达到的尺寸公差等级为IT7～IT8 ，表面粗糙度Ra为1.6～0.8 。
锉削工作范围广，可以加工各种内外表面、曲面及特形面；常用于样板、模具制造和机器的装配、调整和维修。
因此，锉削是钳工的主要操作之一，也是较难掌握的一项技能。
二、锉刀及其选用1.锉刀的材料：锉削多为手动操作，切削速度低，要求硬度高，且以刀齿锋利为主，因此，锉刀用高级碳素工具钢T12A、T13A等制造，并经热处理，硬度可达62～67HRC，耐磨性好，但韧性差，热硬性低，性脆易折，锉削速度过快时易钝化。
2.锉刀的构造：如图1-1所示。
锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀尾、锉齿和锉柄等部分组成，即锉刀由工作部分和锉柄组成。
其规格以工作部分的长度来表示，常用的有100、150、200、300mm等，锉齿是在剁锉机上剁出，其形状及锉削原理如图4-2所示。
图1-1 锉刀图1-2 锉削原理⑴锉刀面：它是锉刀的主要工作面。
在纵长方向上呈凸弧形，其目的是防止热处理变形后，不致于使某一锉刀面变凹，以及抵消锉削时因锉刀上下摆动而产生工件中凸现象，保证工件能锉得平整。
⑵锉刀边：指锉刀的两侧面，一边有齿，一边没齿，无齿的边叫安全或光边。
⑶锉刀尾：指锉刀尾的锥部，用以插入锉柄中，锉削时便于握持及传递推力。
钳工基本技能实训教学m教法进程实训教学内容实物演示⑷锉齿：在锉削过程，直接担负切削工作的是锉刀的切削齿，它同工件产生磨擦，并把切屑从工件上切下来。
锉齿通常由剁齿机剁成，它的切削角大于90°，即前角为负值，工作时锉齿近似于在刮削。
中职《汽车维修基本技能》教案锉削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 知识目标：（1）使学生了解锉削的基本概念和作用；（2）使学生掌握锉削的工具和使用方法；（3）使学生了解锉削过程中的安全注意事项。
2. 技能目标：（1）培养学生正确使用锉削工具的能力；（2）培养学生锉削平面、外圆、内孔等基本形状的能力；（3）培养学生锉削过程中工件的定位和装夹能力。
3. 情感目标：（1）培养学生对汽车维修行业的兴趣和热情；（2）培养学生遵守操作规程、注重安全的意识；（3）培养学生团队合作、勤奋学习的品质。
二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用；2. 锉削工具的种类和结构；3. 锉削方法：平面锉削、外圆锉削、内孔锉削等；4. 锉削过程中工件的定位和装夹；5. 锉削过程中的安全注意事项。
三、教学重点与难点1. 教学重点：锉削工具的使用方法，锉削过程中工件的定位和装夹，锉削基本形状的技巧。
2. 教学难点：锉削过程中工件的精度控制，锉削速度和压力的掌握。
四、教学方法1. 采用“讲解-示范-实践”的教学模式，让学生在实践中掌握锉削技能；2. 使用多媒体教学手段，展示锉削过程中的注意事项和技巧；3. 组织学生进行分组讨论和练习，提高学生的动手能力和团队协作能力；4. 注重安全教育，培养学生遵守操作规程的良好习惯。
五、教学过程1. 导入：简要介绍锉削在汽车维修中的应用和重要性；2. 讲解：讲解锉削的基本概念、作用和锉削工具的种类；3. 示范：示范锉削工具的使用方法，锉削平面、外圆、内孔等基本形状；4. 实践：学生分组进行锉削练习，教师巡回指导；5. 总结：讲解锉削过程中的安全注意事项，强调工件精度控制和锉削速度、压力的掌握；6. 作业布置：让学生完成锉削练习，培养动手能力。
教学反思：在教学过程中，关注学生的学习反馈，及时调整教学方法和节奏，确保学生掌握锉削技能。
注重实践环节，让学生在动手操作中培养技能。
加强安全教育，确保学生在锉削过程中的人身安全。
教案4-锉削
锉刀按用途的不同可分为普通锉刀、整形什锦锉刀和异形特种锉刀。
异形锉刀用来加工工件特殊表面，有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等几种。
普通锉刀按其断面形状分为平锉（板锉）、半圆锉、三角锉、方锉和圆锉5种。
整形锉刀又叫什锦锉或组锉，因分组配备各种断面形状的小锉而得名，主要用于修整工件上的细小部分 mm锉刀握法相同，左手大拇指与中指、食指对捏正下压，如下图（a）所示。
200 mm以下锉刀握法：右手与250 mm握法相同，左手中指、食指抵住锉刀前端端面，大拇指下压在锉刀面正上方，如下图（b）所示。
三角锉握法：右手与250 mm锉刀握法相同，左手大拇指与中指、食指对捏正下压，如下图（a）所示。
十、锉削动作
开始时，身体前倾10°左右，右肘尽量向后收缩示。
锉刀长度推进前1/3行程时，身体前倾15°左右，左膝弯曲
度稍增。
锉刀长度推进中间1/3行程时，身体前倾18°左右，左膝弯
曲度稍增。
锉刀推进最后1/3行程时，右肘继续推进锉刀，同时利用推
进锉刀的反作用力，身体退回到15°左右。
锉刀回程时，将锉刀略微提起退回，同时手和身体恢复到
2、锉刀的使用方法以及姿势的摆动
教学
难点
1、锉刀的合理选择
2、锉削的姿势
教学
模式
实践操作
教具
准备
各类锉刀
教学过程
导入：大家在平时日常生活中所见所闻很多,当一个零件只有很少余量的时候，请问是采用锉削呢还是利用数控机床来解决，前提是对零件的精度要求不高，毫无疑问选择锉削，只有即经济有快捷。
一、锉刀的构造
检查过程中，在不同的检查位置应当将刀口尺提起后再放下，以免刀口磨损，影响检查精度。
锉削平面体实操教案
实习课教案编号：版本：一、相关的工艺知识1、锉刀柄的装拆方法；2、平面锉削的姿势：正确的锉削姿势，直接影响对锉削的质量、力的运动和发挥以及操作者的疲劳程度。
1）锉刀的握法大于250mm板锉的握法，右手紧握锉刀柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇指放在锉刀柄上部，其余手指由下而上地握着锉也柄；左手拇指根部的肌肉压在锉刀头上，拇指自然伸直，四指弯向手心，用中指、无名指捏住锉刀前端。
还有两种握法如图：2）姿势动作两手握住锉刀放在工件上面，左臂弯曲，小臂与工件锉削面的左右方向保持基本平行，右小臂要与工件锉削面的前后方向保持基本平行，但要自然。
锉削时，身体先于锉刀并与之一起向前，右脚伸直并稍向前倾，重心在左脚，左膝部成弯曲状态。
当锉刀锉直约3/4行程时，身体停止前进，两臂则继续将锉刀向前锉到头，同时，左自然伸直并随着锉刀时的反作用力，将身体重心后移，使身体恢复原位，并顺势将锉刀收回将近结束，身体又开始先于锉刀前倾，作第二次锉削的向前运动。
45°30°75°3）锉削两手的用力和速度：（1）锉削时右手的压力要随锉刀的推动而逐渐增加，（2）左手的压力要随锉刀的推动而逐渐减小；回程时不加压力。
（3）速度应在40次/分左右，推出时稍慢，回程时稍快。
4）平面的锉法（1）顺向锉顺向锉是最基本的一种锉削方法。
锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致，在锉宽平面时，为使整个加工平面能均匀地锉削，每次退回锉刀时应在横向作适当的移动。
顺向锉的锉纹整齐一致，比较美观，精锉时常采用。
顺向法：与工件夹持方向一致，运动方向如图：（2）交叉锉锉刀运动方向与工件夹持方向约成30º~ 40º角，且锉纹交叉。
由于锉刀与工件的接触面大，锉刀容易掌握平稳。
交叉锉法一般适用于作粗锉。
（3）推锉推锉一般用来锉削狭长平面，使用顺向锉法锉刀受阻时才采用。
因推锉时的切削量很小，效率低，所以只适用于加工余量较小和修整尺寸的场合。
中职《汽车维修基本技能》教案锉削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 让学生了解锉削的基本概念和作用。
2. 培养学生掌握正确的锉削姿势和操作方法。
3. 使学生能够熟练运用锉削工具进行汽车的维修和保养。
二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用2. 锉削工具的种类和特点3. 锉削姿势和操作方法4. 锉削在汽车维修中的应用实例三、教学重点与难点1. 教学重点：锉削的基本概念、锉削工具的种类和特点、锉削姿势和操作方法。
2. 教学难点：锉削姿势和操作方法的掌握。
四、教学准备1. 教学场地：汽车维修实验室2. 教学工具：锉刀、钳子、扳手等3. 教学设备：汽车模型、视频播放设备五、教学过程1. 导入：通过汽车模型展示，让学生了解锉削在汽车维修中的重要性。
2. 讲解：讲解锉削的基本概念、锉削工具的种类和特点、锉削姿势和操作方法。
3. 演示：教师演示正确的锉削姿势和操作方法，让学生进行观察和学习。
4. 实践：学生分组进行锉削实践，教师巡回指导并进行点评。
5. 总结：通过视频播放设备，播放锉削操作的正确与错误对比，让学生加深对锉削姿势和操作方法的理解。
6. 作业：布置锉削练习题目，让学生回家后进行练习。
教学评价：通过学生在实践中的表现和作业完成情况，评价学生对锉削知识的掌握程度。
六、教学拓展1. 介绍锉削在其他行业中的应用，如木工、金属加工等。
2. 探讨锉削技术的未来发展，如自动化锉削设备的发展趋势。
七、安全注意事项1. 锉削时必须佩戴安全眼镜，防止碎片飞入眼睛。
2. 操作锉刀时，手应紧握锉刀，防止滑落造成伤害。
3. 锉削过程中，要注意周围环境，防止他人靠近造成意外。
八、教学反思1. 教师应反思教学过程中的有效性和学生的参与度。
2. 考虑学生对锉削知识的掌握程度，调整教学方法和难度。
3. 探索更多实际案例，提高学生的学习兴趣和实际操作能力。
九、教学反馈1. 学生填写教学反馈表，对教学内容、教学方法等进行评价。
2. 教师根据学生反馈，调整教学策略，提高教学质量。
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锉削的基本操作导学案
一．教学目标
1.掌握正确的锉削姿势，动作要领。
2.掌握锉削基本操作技能，并达到一定的锉削精度。
3.能使用相关量具，准确测量工件。
4.懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。
二．教学重点
.锉削的基本操作技能，能使用相关量具并准确测量
三．教学难点
能正确利用锉削加工工件，并能达到设计精度
四．学生需掌握的知识要点
1.锉削时应掌握哪些正确的知识
2.锉削力及锉削速度怎样控制
3.平面锉削方法有哪些怎样检测平面度
4.曲面锉削的方法有哪些怎样检测垂直度
5.安全文明生产的注意事项
五．教学过程
（一），旧知回顾
1.锉刀的种类有哪些
2.怎样合理选择锉刀
（二），锉削姿势
1、工件的装夹
★工件应尽量夹在台虎钳的中间，伸出部分不能太高。
★工件夹持要牢固，但不能将工件夹变形。
★几何形状特殊的工件，夹持时要加衬垫。
★对已加工的表面或精密工件，夹持时要加软钳口，并保持钳口清洁。
2、锉刀的握法：
（ 1）、大于250mm的板锉的握法：右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。
左手则根据锉刀大小和用力的轻重，有多种姿势，如图所示。
、
（2）中锉刀的握法：右手与大板锉的握法相同，左手大拇指与指捏住前端。
(3)、小锉刀的握法右手食指伸直，拇指放在锉刀木柄上面，食指靠在锉刀的刀边，左手几个手指压在锉刀中部。
(4)、更小锉刀（什锦锉）的握法一般只用右手拿着锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在锉刀的左侧。
3.站立姿势
（1）、双脚位置站立时面向台虎钳，站在虎钳中心线左侧。
与虎钳距离按小臂端平锉刀，锉刀尖部能搭在工件上来控制。
然后迈出左脚，左脚与右脚距离大约为250—300mm长。
左脚与虎钳中心线约成30°角，右脚与虎钳中心线约成75 °角。
（2）、身体姿势锉削时左腿弯曲，右腿伸直身体重心落在左脚上，两脚始终站稳不动，靠左腿的伸屈做往复运动。
手臂和身体的运动要互相配合，并要使锉刀的全长充分利用。
开始锉削时身体要向前倾１０°左右，左肘弯曲，右肘向后但不可太大，如图所示。
锉刀推出1/3行程时，身体向前倾斜15°左右这时左腿稍弯曲，左肘稍直，右臂向前推。
锉刀继续推到２／３行程时，身体逐渐倾斜到18°左右。
左腿继续弯曲，左肘渐直，右臂向前使锉刀继续推进，直到推尽。
锉刀推尽后，身体随着锉刀的反作用退回到15°位置。
行程结束，把锉刀略微抬起，使身体与手回复到开始时的姿势，如此反复。
关键。
（三）.锉削力及速度：
锉削力的正确运用，是锉削的关键。
锉削的力量有水平推力和垂直压力两种。
推力主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力才能锉去切屑。
压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金属表面。
两种压力大小也必须随着锉刀前移而变化，两手压力对工件中心的力矩相等，这是保证锉刀平直运动的关键。
控制力矩平衡的方法是：随着锉刀推进，左手压力应由大而逐渐减小，右手的压力则由小而逐渐增大，到中间时两手相等。
★锉削时，对锉刀的总压力不能太大，因为锉齿存屑空间有限，压力太大只能使锉刀磨损加快。
但压力也不能过小，过小锉刀打滑，达不到切削目的。
一般是以在向前推进时手上有一种韧性感觉为适宜。
★锉削速度一般为每分钟３０～６０次。
太快，操作者容易疲劳，且锉齿易磨钝；太
慢，切削效率低。
（四），平面锉削方法：
1.顺向锉法锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。
适用于锉削小平面和最后修光工件。
2.交叉锉法是以交叉的两方向顺序对工件进行锉削。
由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不平程度，因而也容易把表面锉平。
交叉锉法去屑较快，适用于平面的粗锉。
3.推锉法。
两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。
这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工余量很小的情况下，来修正尺寸和提高表面粗糙度。
（五）锉削质量问题
★平面中凸、塌边和塌角。
由于操作不熟练，锉削力运用不当或锉刀选用不当所造成。
★形状、尺寸不准确。
由于划线错误或锉削过程中没有及时检查工件尺寸所造成。
★表面较粗糙。
由于锉刀粗细选择不当或锉屑卡在锉齿间所造成。
★锉掉了不该锉的部分。
由于锉削时锉刀打滑，或者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造成。
★工件被夹坏。
这是由于在虎钳上夹持不当而造成的。
六．作业布置
（一）判断题
1.锉凹圆弧面时，锉刀要同时完成三个运动（）
2.锉削过程中，两手对锉刀压力大小应保持不变（）
3.用后的锉刀应涂防锈油，以防生锈，影响锉刀锋利（）
4.锉削工件应在锉刀推进时施加压力并保持水平，返回时不应压紧工件，以免磨钝锉和损伤已加工表面（）（二）选择题
1.锉刀主要工作表面指的是（）
A.锉刀的上下两面
B.两个侧面
C.全部表面
2.锉削时平面中凸的原因是（）
A.划线不正确
B.锉削时锉刀摇摆
C.锉刀粗细选用不当
3.为了使锉削表面光滑，锉刀的锉齿沿锉刀轴线方向成（）排列
A.不规则
B.平行
C.倾斜有规律
4.在锉窄长平面和修正尺寸时，可选用（）
A.推锉法
B.顺向锉法
C.交叉锉法
5.在锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹是（）
A.主锉纹
B.辅锉纹
C.边锉纹
号锉纹用于（）
A.粗锉刀
B.细锉刀
C.油光锉刀
7.单齿锉纹适用于（）材料的锉刀
A.硬
B.软
C.适中
8.圆锉刀的尺寸规格是以锉身的（）大小规定的
A.长度 b.直径 C.半径
二．问答题
1.锉刀及锉刀规格分别取决于那些因素
2.锉削平面的三种方法各有什么优，缺点应如何正确选用。