漏电保护装置的检验
漏电保护的检查和试验制度模版
漏电保护的检查和试验制度模版1. 背景介绍和目的（500字）漏电保护是一项重要的设备安全措施，可以有效预防电器设备的漏电和电击事故。
为了确保漏电保护设备的正常工作和可靠性，制定一套完整的检查和试验制度是必要的。
本文将提供一个漏电保护的检查和试验制度模板，旨在帮助企业建立一个科学合理的漏电保护设备管理体系，提高设备运行的安全性和可靠性。
2. 适用范围（200字）本检查和试验制度适用于所有具有漏电保护装置的电器设备，包括低压配电柜、开关箱、插座等。
各级管理人员、维护人员以及安全巡检人员必须按照本制度进行检查和试验，确保漏电保护装置的正常运行。
3. 检查和试验内容（____字）3.1 检查内容3.1.1 漏电保护装置的使用情况：检查设备是否正常启用，是否设置了漏电保护装置，并确保装置的品牌型号、额定电流等信息准确无误。
3.1.2 漏电保护装置的外观检查：检查装置的外观是否完好，是否存在损坏、变形等情况。
3.1.3 漏电保护装置的安装情况：检查装置的安装是否符合相关标准和要求，是否固定牢固，接线是否正确。
3.2 试验内容3.2.1 静态试验：使用专用测试仪器对漏电保护装置进行静态试验，检测其对不同漏电电流的动作时间和动作灵敏度是否符合要求。
3.2.2 超额定电流试验：通过在漏电保护装置上施加超过额定电流的负荷，测试装置的热稳定性和耐电压能力。
3.2.3 漏电保护装置自检：按照装置说明书的要求进行自检，检测其自动测试功能是否正常。
4. 检查和试验频率（____字）4.1 初次投运检查和试验：在设备初次投入运行时，必须进行一次漏电保护装置的检查和试验，以确保装置的正常工作。
4.2 定期检查和试验：按照设备管理制度的要求，定期对漏电保护装置进行检查和试验。
一般建议每年进行一次全面检查和试验，确保装置的正常运行。
4.3 特殊情况检查和试验：当漏电保护装置发生故障、设备事故、设备迁移等特殊情况时，应及时进行检查和试验，确保装置的可靠性和安全性。
井下低压检漏保护装置使用及试验制度
井下低压检漏保护装置使用及试验制度为了防止井下低压供电系统漏电事故的发生，保证人身及矿井平安，同时为了更好的发挥我矿井下漏电保护的作用，确保低压检漏装置运行正常、动作灵敏可靠，特制定以下井下低压检漏装置的使用及试验，望各单位认真贯彻执行。
一、低压检漏保护装置的装设、使用及试验(一)井下各变电所低压母线上的总开关应装设带漏电跳闸与漏电闭锁功能的总检漏保护装置，低压母线上所有分支馈电开关应装设带检漏跳闸与漏电闭锁功能的选择性检漏保护装置，形成两级具有选择性的漏电保护系统。
并且要求选漏保护具有一定的延时性，延时的级差时间为200-250m，不准超过250m。
作为各分支开关选择性漏电保护的后备保护，不允许总检漏单独使用。
(二)井下各配电点进线端母线上的三级或四级分支开关，应装设带漏电闭锁功能的选择性检漏保护装置。
与变电所内两级分支选漏保护配合形成三级或四级选择性漏电保护系统。
如因开关的厂家不同，选漏保护无法配合时，第三级或四级分支开关选漏可不做漏电保护使用。
(三)磁力启动器必须具有漏电闭锁功能。
(四)各变电所内所有带漏电保护装置的开关按要求正常使用。
每新搭接一趟线路在使用前，有机电电队负责对该支路开关选漏保护装置分别作一次按钮漏电跳闸试验和一次远方人工漏电跳闸试验，第三级或四级分支馈电由使用单位负责作按钮漏电跳闸试验，确保漏电保护灵敏、可靠后，方可投入使用。
(五)运行中的检漏保护装置，特别是各变电所内二级选漏保护装置，机电队值班配电工、检修电工应经常检查，保证检漏保护装置灵敏、可靠。
当检查中发现电网绝缘1140v系统低于50千欧、660v系统低于30千欧时，应立即寻找出那一支路绝缘降低，并向调度室和机电科汇报。
由调度室通知使用单位停电遥测，查找故障点。
如果使用单位不及时查找故障，机电队在请示调度室同意后有权停止供电。
(六)运行中的二级选漏保护装置，机电队及相关区队配合每季度做一次远方人工漏电跳闸试验。
试验前一天由机电队负责在调度会通报试验支路名称、影响单位、影响时间及配合事项等。
漏电保护的检查和试验制度
漏电保护的检查和试验制度漏电保护是保障电气安全的关键措施之一，漏电保护装置的稳定运行是保障人身和财产安全的重要保障。
为保证漏电保护装置的可靠性和稳定性，需要制定相应的检查和试验制度，保证漏电保护装置的及时发现故障和排除故障，提高电气设备的运行可靠性，保障人身和财产的安全。
漏电保护装置的作用漏电保护装置是一种用来检测漏电的安全保护装置。
当装置监控到漏电时，会发出警报并切断电源，从而避免人身和设备损失。
漏电保护装置在我国国家标准《城市、建筑物电气设计技术标准》中被视为强制性的设备，必须在电气设备中进行安装和使用。
漏电保护装置的检查和试验为保证漏电保护装置的可靠性和稳定性，需要制定相应的检查和试验制度。
漏电保护装置的检查和试验包括定期检查和日常检查两种。
定期检查定期检查的主要目的是判断漏电保护装置的性能是否正常，检查内容包括：1.检查绝缘电阻：检测线路的绝缘电阻是否符合要求；2.检查漏电保护装置的额定动作电流和动作时间是否符合标准要求；3.检查漏电保护装置的分界值是否符合要求；4.对漏电保护装置进行试验，模拟现场漏电情况。
定期检查的周期一般为1年，对于特殊场所和特殊设备，应制定相应的检查周期。
日常检查日常检查的主要目的是发现和排除漏电保护装置的故障，检查内容包括：1.检查漏电保护装置的指示灯是否正常；2.检查漏电保护装置的操作按钮和触发装置是否正常；3.检查漏电保护装置的连接线路和配电线路是否正常；4.定期进行按钮操作试验；5.对漏电保护装置进行漏电试验。
日常检查应每季度进行一次，并做好记录。
漏电保护装置的漏电试验漏电试验是漏电保护装置检查试验中的一个重要环节，主要检测漏电保护装置的灵敏度、分界值和动作时间等指标。
漏电试验包括单相漏电试验和三相漏电试验两种。
单相漏电试验单相漏电试验是在单相电路条件下进行的试验，用于检测漏电保护装置的灵敏度和分界值。
试验步骤如下：1.接通漏电保护装置；2.接入额定电流的负载；3.设定不同电流值进行试验，检测漏电保护装置的动作时间和分界值。
施工现场临时用电安全技术规范之漏电保护装置的使用与检测要求
施工现场临时用电安全技术规范之漏电保护装置的使用与检测要求施工现场临时用电的安全问题一直备受关注。
为了保障工作人员的生命财产安全，规范施工现场临时用电的安全管理非常重要。
漏电保护装置作为电气安全的重要设备之一，在施工现场临时用电中起着至关重要的作用。
本文将就施工现场临时用电安全技术规范之漏电保护装置的使用与检测要求进行探讨。
一、漏电保护装置的基本原理漏电保护装置是用于检测和防止漏电故障的电器设备。
其基本原理是通过监测电流的差异来检测是否存在漏电现象。
当电路中存在漏电时，漏电保护装置可以迅速切断电源，以防止漏电引发的安全事故。
二、漏电保护装置的使用要求1. 漏电保护装置的选择应根据施工现场临时用电设备的额定电流和用电负载来确定。
高可靠性、快速动作和准确的动作电流设定是选择漏电保护装置的重要考虑因素。
2. 漏电保护装置应具备自检功能，能够自动定期进行自检，确保其正常工作状态。
自检功能应包括漏电动作试验、保护零线接头是否松动等项目。
3. 漏电保护装置应采用分体式结构，漏电保护装置本体应与电源输入线路隔离，以保证其正常运行，并提高系统的安全性。
4. 漏电保护装置应安装在用电设备的电源箱或用电设备近旁，并设有明显的标示，方便使用人员操作和维护。
5. 漏电保护装置应有可靠的断电保护功能，一旦发生漏电事故，能迅速切断电源，避免人身和财产损失。
三、漏电保护装置的检测要求1. 漏电保护装置应定期进行检测，检测周期一般不超过半年。
检测应包括漏电动作试验、动作时间检测等项目，以确保漏电保护装置的正常工作。
2. 漏电保护装置的动作电流应根据施工现场临时用电的需要进行设定，但一般不得大于1000mA。
动作电流的选择应满足工作人员的安全要求，既要能够及时切断电源，又要避免误动作。
3. 检测人员应具备相应的专业知识和操作能力，定期对漏电保护装置进行全面检查和测试，确保其正常工作。
4. 漏电保护装置的检测报告应详细记录装置的型号、编号、动作电流、动作时间等重要参数，以及漏电保护装置的工作状态。
漏电保护安全测试规定(3篇)
第1篇一、总则为保障人民群众的生命财产安全，预防电气事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国电力法》及相关法律法规，特制定本规定。
本规定适用于所有使用漏电保护装置的单位和个人的安全测试工作。
二、适用范围本规定适用于以下范围内的漏电保护装置：1. 住宅、办公楼、公共场所等民用建筑中的漏电保护装置；2. 工厂、矿山、建筑工地等生产场所中的漏电保护装置；3. 电力系统、电气设备、电缆线路等电气设施中的漏电保护装置；4. 任何需要使用漏电保护装置的场所。
三、安全测试要求1. 测试频率（1）民用建筑中的漏电保护装置，每月至少进行一次测试；（2）生产场所中的漏电保护装置，每班至少进行一次测试；（3）电力系统、电气设备、电缆线路等电气设施中的漏电保护装置，每季度至少进行一次全面测试。
2. 测试方法（1）手动测试：按下漏电保护装置的测试按钮，观察漏电保护装置是否能够正常断开电路；（2）自动测试：使用漏电保护测试仪对漏电保护装置进行自动测试，包括测试漏电动作电流、分断时间等参数；（3）定期检查：对漏电保护装置的外观、接线、电气性能等进行检查。
3. 测试标准（1）漏电动作电流：应符合国家标准GB/T 16916.1-2014《低压电气装置第4-41部分：安全防护漏电保护》的要求；（2）分断时间：应符合国家标准GB/T 16916.1-2014的要求；（3）绝缘电阻：应符合国家标准GB/T 16916.1-2014的要求；（4）电气性能：应符合国家标准GB/T 16916.1-2014的要求。
4. 测试记录（1）每次测试应做好记录，包括测试时间、测试人员、测试结果等；（2）测试记录应保存至少一年。
四、安全测试人员1. 安全测试人员应具备相应的电气知识和技能，熟悉漏电保护装置的原理和操作方法；2. 安全测试人员应经过专业培训，取得相关资格证书；3. 安全测试人员应定期参加继续教育，提高自身业务水平。
漏电保护检测记录
漏电保护检测记录一、前言本次漏电保护装置的检测工作旨在确保电气设备正常运行和电气安全。
漏电保护装置是用来检测电气回路中漏电情况的设备，其作用是当电气回路中出现漏电时，迅速切断电流，以防止漏电给人身和设备带来危害。
二、检测目的1.检测漏电保护装置是否正常工作，具备及时切断电流的功能。
2.检测漏电保护装置的灵敏度是否符合规定标准。
3.检测漏电保护装置的接地电阻是否达到要求。
4.检测漏电保护装置的绝缘电阻是否达到要求。
5.评估漏电保护装置的可靠性和可用性。
三、漏电保护装置检测步骤1.检测前的准备工作：a.了解被测设备信息，包括型号、额定电压、额定电流等。
b.准备好测试仪器和相关设备，如电流表、电压表、接地电阻测试仪等。
c.检查漏电保护装置的外观是否完好，有无异常。
d.确保电源处于安全状态，避免电击风险。
2.漏电保护装置是否正常工作的测试：a.将测试仪器与被测设备连接，将电流表的表笔夹住保护装置的输出端。
b.施加一个额定电流至保护装置的输入端，记录保护装置动作的时间。
c.根据规定的动作时间，评估保护装置是否满足要求。
3.漏电保护装置灵敏度的测试：a.将测试仪器的电流表的表笔夹住保护装置的输出端。
b.施加一个比额定漏电动作电流稍小的漏电电流至保护装置的输入端，记录保护装置动作的时间。
c.根据规定的动作时间，评估保护装置的灵敏度是否符合标准。
4.漏电保护装置接地电阻的测试：a.切断被测电气设备与电源的连接，确保设备处于无电状态。
b.使用接地电阻测试仪将其中一电极连接到被测设备的金属外壳上，另一电极连接到地线上。
c.读取接地电阻测试仪的测量结果，并核对是否符合要求。
5.漏电保护装置绝缘电阻的测试：a.断开被测电气设备与电源的连接，确保设备处于无电状态。
b.使用绝缘电阻测试仪将测试电极连接到被测设备的输入端和输出端。
c.读取绝缘电阻测试仪的测量结果，并核对是否符合要求。
四、检测结果和结论根据以上测试步骤，对漏电保护装置进行了全面的检测工作，测试结果如下：1.漏电保护装置工作正常，能够及时切断电流。
煤矿井下漏电保护装置的检查、试验规定
煤矿井下漏电保护装置的检查、试验规定
煤矿井下漏电保护装置的检查、试验规定
1、专职维护工每天应对检漏保护装置的运行情况进行检查试验，并作记录。
检查内容如下；
(1)观察欧姆表的指示数是否正常。
当电网绝缘1140V低于50千欧；660V低于30千欧；127V低于10千欧时应及时采取措施，设法提高电网绝缘电阻值，尽量避免自动跳闸。
(2) 安装位置必须平稳可靠，周围应保证清洁，无淋水。
(3) 局部接地极和辅助接地极的安设应良好。
(4) 外观检查检漏保护装置的防爆性能必须合格。
(5) 有试验按钮对检漏保护装置进行跳闸试验。
照明信号综合保护装置每天试验一次。
对具体有选择性功能的检漏保护装置，各支路应每天做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周做一次跳闸试验。
2、检漏保护装置的专责维修工每月至少对检漏保护装置进行一次详细检查，检查项目如下：
(1) 各处导线是否完好，有无破损及受潮。
(2) 闭锁装置及继电器动作是否可靠。
(3) 各处接头、触点是否良好，有无松动脱落和烧坏现象。
(4) 内部元件、插件板、熔断器及指示灯有无松动、损坏。
(5) 补偿电感是否达到最佳补偿效果。
(6) 检漏保护装置的隔爆性能是否符合规定。
3、在瓦斯检查员的配合下，对新安装的检漏保护装置在首次投入运行前做一次远方人工漏电跳闸试验。
运行中的检漏保护装置，每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验，并留有记录。
漏电开关好坏检测方法
漏电开关好坏检测方法漏电开关是一种用于保护电路和人身安全的重要电气设备，它能够在电路发生漏电时迅速切断电源，避免触电事故的发生。
因此，定期检测漏电开关的好坏是非常重要的。
下面将介绍几种常用的漏电开关好坏检测方法。
首先，我们可以通过外观检查来初步判断漏电开关的好坏。
检查漏电开关外壳是否有明显的损坏、变形或者漏电现象。
同时，还需要检查漏电开关的接线端子是否松动，有无烧焦痕迹等情况。
如果外观出现异常，那么很可能漏电开关存在问题，需要及时更换或修理。
其次，我们可以通过使用专业的测试仪器来进行漏电开关的好坏检测。
常见的测试仪器有漏电保护器测试仪、绝缘电阻测试仪等。
使用这些测试仪器可以直观地了解漏电开关的工作状态和性能指标。
通过测试仪器可以检测漏电开关的动作电流、动作时间、绝缘电阻等参数，从而判断漏电开关是否处于正常工作状态。
另外，我们还可以通过实际操作来检测漏电开关的好坏。
可以利用一个漏电保护插座或者漏电保护延长线，将漏电开关与这些设备连接，然后通过按下测试按钮或者人工制造漏电来观察漏电开关是否能够及时切断电源。
如果漏电开关能够正常工作，那么说明它的好坏是符合要求的；反之，则需要及时更换或修理。
最后，我们还可以通过请专业电工来进行漏电开关的好坏检测。
专业电工可以利用更加精密的测试仪器和丰富的经验来判断漏电开关的好坏。
在检测过程中，电工还可以对漏电开关进行全面的检查，包括内部结构、接线端子、动作部件等，从而确保漏电开关的正常工作。
总之，漏电开关是电气设备中的重要保护装置，定期检测漏电开关的好坏是非常必要的。
通过外观检查、使用测试仪器、实际操作以及请专业电工来进行检测，可以全面地了解漏电开关的工作状态，从而确保电路和人身安全。
希望以上方法能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
漏电保护器检测标准
漏电保护器检测标准漏电保护器是一种用来保护电气设备和人身安全的重要装置，它可以在电路中检测到漏电情况并及时切断电源，避免因触电或电气火灾造成的危险。
为了确保漏电保护器的可靠性和稳定性，需要对其进行定期的检测和维护。
本文将介绍漏电保护器的检测标准，以便相关人员能够正确进行检测工作。
首先，漏电保护器的检测应该在符合国家标准的检测实验室进行。
检测实验室应该具备相应的资质和设备，能够进行准确可靠的检测工作。
在进行检测之前，需要对实验室进行认真的评估和选择，确保检测结果的准确性和可靠性。
其次，漏电保护器的检测应该包括静态特性和动态特性两个方面。
静态特性的检测主要包括动作电流、动作时间、动作特性等参数的测量，以及对漏电保护器的外观和连接进行检查。
动态特性的检测则需要通过外部电流源进行模拟漏电故障，检测漏电保护器的动作情况，以验证其在实际工作中的可靠性。
另外，漏电保护器的检测还应该包括环境适应性和耐久性的检验。
环境适应性主要是指漏电保护器在不同的环境条件下的工作情况，包括温度、湿度、震动等因素对其性能的影响。
耐久性则是指漏电保护器在长期使用过程中的稳定性和可靠性，需要进行长时间的连续工作试验，以验证其在实际使用中的性能表现。
最后，漏电保护器的检测应该结合相关的标准和规范进行。
国家标准对于漏电保护器的检测方法和要求进行了详细的规定，检测人员应该严格按照标准的要求进行检测工作，确保检测结果的准确性和可靠性。
同时，还应该密切关注国际上相关标准的最新发展，不断提高检测水平和技术能力。
总之，漏电保护器的检测是保证其性能和可靠性的重要手段，需要进行全面、系统的检测工作。
只有通过严格的检测和评估，才能确保漏电保护器在实际使用中能够起到有效的保护作用，为电气设备和人身安全提供可靠的保障。
希望本文所介绍的漏电保护器检测标准能够对相关人员有所帮助，提高漏电保护器的检测水平和质量。
2024年漏电保护的检查和试验制度（二篇）
2024年漏电保护的检查和试验制度一、对进行使用的检漏继电器，必须设置专人进行维护、检修。
二、检漏继电器在入井前由机厂检修电工进行检查、试验，符合要求方可下井使用，试验内容：⑴检查爆炸外壳是否符合要求；⑵检查内部接线、元件是否正确完好；⑶检验检漏的绝缘阻值是否符合规定；⑷做交流耐压试验；⑸做模拟网络补偿电容电流效果的测定。
三、运转值班员每天应对检漏继电器的运行情况进行一次检查和试验，并做好记录。
四、运转电工班在瓦斯检查员的配合下，每月至少对检漏继电器进行一次远方人工漏电试验。
2024年漏电保护的检查和试验制度（二）篇幅限制，无法提供____字的具体内容。
以下是一个示例的漏电保护检查和试验制度的简要概述，供参考：一、背景介绍漏电保护是一项非常重要的电气安全措施，用于保护人身安全和设备保护。
2024年，为了确保电气设备和线路的安全性，以及有效预防漏电事故的发生，制定了新的漏电保护的检查和试验制度。
二、检查周期根据不同类型的设备和用途，制订了漏电保护检查的不同周期。
一般来说，低压电器设备的漏电保护每年检查一次，中压电器设备每两年检查一次，高压电器设备每三年检查一次。
三、检查内容1. 检查漏电保护设备的实际工作状态，确保其正常运行。
2. 检查漏电保护装置的可靠性，包括主保护装置和备用保护装置的功能和工作状态。
3. 检查漏电保护装置的额定电流和动作时间设置是否符合规定标准。
4. 检查漏电保护装置的外观和安装位置是否合理，是否存在损坏或腐蚀等现象。
四、试验要求1. 漏电保护装置的动作性能试验，包括灵敏度试验、额定电流试验和动作时间试验等。
2. 漏电保护装置的应急停车试验，测试装置运行时，漏电保护装置的断电功能是否正常。
3. 漏电保护装置的复位试验，测试装置断电后再次接通电源，漏电保护装置是否能够自动复位。
五、检查和试验记录对每次漏电保护的检查和试验，都需要做详细的记录，包括设备信息、检查项目、检查结果、问题整改情况等，并签字确认。
漏电保护的检查和试验制度（4篇）
漏电保护的检查和试验制度漏电保护是一种重要的电气安全装置，用于检测和防止电路中的漏电问题。
在工业、商业和住宅等各种场所中，漏电保护的检查和试验非常重要，以确保电气设备和电路的安全性能。
本文将详细介绍漏电保护的检查和试验制度，包括检查标准、检测方法、试验步骤以及结果评估等内容。
一、漏电保护的检查标准漏电保护的检查标准主要包括相关的法规和标准要求。
在国内，漏电保护的检查应参照《住宅、公共建筑电气装置工程施工及验收规范》（GB 50303-2014）和《电气装备使用规范》（GB 50168-2017）等相关规范进行。
同时，还可以参考国际电工委员会（IEC）和国际电气工程师协会（IEEE）等国际标准。
二、漏电保护的检测方法漏电保护的检测方法主要有直接测量法和间接测量法两种。
1. 直接测量法直接测量法是通过专用的测试仪器来进行漏电保护的检测。
常用的测试仪器包括漏电流表、漏电测试仪、电流表、电压表等。
该方法可以直接测量漏电电流和漏电保护器的动作时间等参数，较为准确。
但需要具备一定的专业知识和技能，对测试仪器的正确使用和操作也有一定要求。
2. 间接测量法间接测量法是通过额定的电流和电压来判断漏电保护的运行状态。
常用的方法有漏电保护断开试验和泄漏灵敏度试验等。
断开试验是指将额定电压加到漏电保护器上，通过漏电保护器的动作来判断是否正常工作；泄漏灵敏度试验是指通过在电路上加入已知大小的测试电流，判断漏电保护器的动作时间和动作电流是否符合要求。
三、漏电保护的试验步骤漏电保护的试验步骤一般包括预试验、功能试验和操作试验三个环节。
1. 预试验预试验是在正式试验之前进行的基础工作，主要包括对试验仪器的校准和检查，检查线路和接线是否正常以及漏电保护器的相关参数是否符合要求等。
2. 功能试验功能试验是通过对漏电保护器进行不同负载和故障条件下的试验，来判断其是否能正确动作。
试验方法包括无负载试验、额定负载试验、短路故障试验、接地故障试验等。
井下低压检漏保护装置试验规定
井下低压检漏保护装置试验规定为了保证煤矿井下安全供电，预防触电和电火花事故，根据《煤矿安全规程》第457条“每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验”和《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》第19条“运行中的检漏保护装置，每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验”的有关规定，特制定《井下低压检漏保护装置试验规定》。
第一条本规定仅适用于井下中性点不直接接地的1140V及以下动力、照明、信号电网中的各类检漏保护装置，包括各类设备中具有漏电闭锁、漏电跳闸及选择性漏电保护功能的保护单元（以下简称检漏保护装置）。
第二条井下各变电所低压馈出线必须装设自动切断漏电馈出线的检漏保护装置或装设带漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。
煤电钻、照明信号馈电线必须装设有自动切断漏电馈电线的检漏保护装置。
确保检漏保护装置运行正常，跳闸灵敏可靠，严禁任意拆除或停用，一经发现矿将给予挂红黄牌处罚，限期整改或停止使用。
第三条井下使用的检漏保护装置，各单位必须设专人每天对检漏保护装置的运行情况进行维护和试验并作记录，严禁出现漏试或漏填试验记录，一经发现矿将按典型“三违”论处，情节严重者追究当事人和单位主要负责人的责任。
第四条检漏保护装置的绝缘电阻值应符合：1140V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ；660V的用1000V摇表摇测不低于10MΩ；127V的用250V摇表摇测不低于2MΩ。
第五条检漏保护装置接地系统的规定:1.主接地线要可靠地与采区变电所的辅助接地母线或局部接地极连接。
煤电钻、照明综合保护装置只设辅助接地极能够满足要求的可不另设主接地极（远点试验可靠动作）。
2.供检漏保护装置作检验用的辅助接地线，必须使用芯线总断面不小于10mm2的橡套电缆。
检漏保护装置的辅助接地极必须单独设置，规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小于5m。
第六条检漏保护装置试验周期和远方试验方法的规定:1.新安装的检漏保护装置在首次投入运行前做一次远方人工漏电跳闸试验（试验地点瓦斯浓度≤1%）。
漏电保护的检查和试验制度模板
漏电保护的检查和试验制度模板1. 引言本制度是为了保障企业员工和设备的安全，确保工作场合的电气设备具备有效漏电保护功能而订立。
电气设备的漏电保护是防范电气事故的紧要措施，对于防备触电、避开漏电火灾具有紧要意义。
2. 定义和适用范围2.1 定义漏电保护是指在电气设备中设立漏电保护装置，以便在发生漏电时及时切断电源，以保护人身和电气设备不受损害。
2.2 适用范围本制度适用于企业全部电气设备的漏电保护检查和试验工作。
3. 管理标准3.1 检查周期依据国家相关标准和要求，对电气设备的漏电保护进行定期检查，检查周期为一年。
3.2 检查内容依据电气设备的特点和国家相关标准，进行以下检查内容： 1. 检查漏电保护装置的设置是否符合要求，是否能够及时切断电源。
2. 检查漏电保护装置的额定漏电动作电流是否符合要求。
3. 检查漏电保护装置的额定漏电动作时间是否符合要求。
4. 检查漏电保护装置的漏电动作试验是否正常。
3.3 检查流程1.提前通知相关部门或责任人，确定检查时间和地方。
2.对电气设备的漏电保护装置进行检查，严格依照相关标准进行操作。
3.对每次检查的结果进行记录，包含设备名称、检查时间、检查结果等。
4.如发现问题或异常情况，及时采取相应措施进行修理或更换。
3.4 检查记录检查记录应包含以下内容： 1. 检查日期、时间和地方。
2. 电气设备的基本情况，包含设备名称、型号、额定电压等。
3. 检查人员和检查结果。
4. 异常情况的处理记录。
4. 考核标准4.1 考核内容依据漏电保护的检查情况和结果，对相关部门或责任人进行考核，考核内容重要包含以下方面： 1. 漏电保护装置的设置是否合理，是否符合国家相关标准。
2.漏电保护装置的漏电动作电流和漏电动作时间是否符合要求。
3. 检查和维护记录是否完整、规范。
4. 异常情况的处理是否及时、有效。
5. 工作人员对漏电保护的认得和操作是否规范。
4.2 考核结果依据考核结果，采取以下措施： 1. 符合标准要求的，予以称赞和嘉奖。
漏电保护的检查和试验制度
漏电保护的检查和试验制度一、检查部分：1.检验仪器和设备：1.1检查漏电保护装置的检测仪器和设备的完好性和准确性。
1.2对检验仪器和设备进行校准和检测，确保其测量精度和准确性。
2.设备检查：2.1检查漏电保护装置的接线是否正确，且固定可靠。
2.2检查漏电保护装置的外壳是否完好，无损伤和渗漏现象。
2.3检查漏电保护装置的指示灯和显示屏是否正常、清晰。
2.4检查漏电保护装置的试验按钮和重置按钮是否灵活可用。
2.5检查漏电保护装置的连接线是否完好，电缆是否无损伤。
3.系统接地检查：3.1检查电气系统的接地引线是否连接牢固。
3.2检查接地电阻是否符合国家标准要求。
3.3检查接地设备和接地系统的绝缘电阻是否合格。
3.4检查接地系统是否存在漏电流和漏电现象。
4.运行记录检查：4.1检查漏电保护设备的运行记录，确认设备的运行情况是否正常。
4.2检查设备的故障和巡检记录，以确定设备的运行状态和维护情况。
二、试验部分：1.漏电保护动作试验：1.1对漏电保护装置进行额定电流动作试验，在额定电流下保护装置应能准确动作并切断电源。
1.2对漏电保护装置进行漏电动作试验，在存在漏电流情况下保护装置应能迅速动作并切断电源。
2.漏电保护灵敏度试验：2.1对漏电保护装置进行不同漏电电流试验，以确定装置的动作灵敏度。
2.2检查灵敏度试验结果是否符合国家标准要求。
3.漏电电流测量：3.1使用测量仪器对漏电保护装置进行漏电电流的测量，以确定漏电流是否在安全范围内。
3.2比较测量结果和国家标准要求，确认漏电流是否合格。
4.漏电保护装置的操作试验：4.1通过漏电保护装置对模拟故障电流进行操作试验，以确保保护装置能够及时切断电源。
4.2检查保护装置的操作试验结果，确认其可靠性和有效性。
5.保护装置的复位试验：5.1对漏电保护装置进行复位试验，以确认保护装置能够正常复位。
5.2检查复位试验结果是否正常，确认保护装置的复位功能是否可靠。
三、结论和建议：1.对漏电保护装置的检查和试验结果进行综合评估，确定装置是否符合国家标准要求。
漏电保护器测试方法
漏电保护器测试方法漏电保护器（Residual Current Device，简称RCD）是一种用于保护电路和电器设备以及人身安全的重要电气保护装置。
通过检测和监测电流差异，一旦发现电流超过额定值，漏电保护器就会迅速中断电流，以防止电击事故的发生。
以下是关于漏电保护器测试方法的详细说明。
1. 环境准备在漏电保护器测试之前，需要确保测试环境安全可靠。
检查电路接线是否正确，并确保所有电器设备都处于关闭状态。
将测试设备连接到电路上，并确保电源供应稳定。
2. 注重安全在进行漏电保护器测试时，安全是首要考虑因素。
正确使用测试设备，并确保使用绝缘手套、护目镜和绝缘工具。
在测试过程中，尽量避免直接接触电路和裸露的导线。
3. 静态测试静态测试是漏电保护器的初始测试，用于确定其基本功能。
在静态测试中，先断开电路中的所有负载，仅将电源连接到漏电保护器上。
然后，通过按下漏电保护器上的测试按钮，观察是否触发断开电路的情况。
如果漏电保护器成功断开电路，则可以确定其基本功能正常。
4. 整定电流测试整定电流测试是确定漏电保护器额定动作电流的过程。
在进行整定电流测试之前，需要知道漏电保护器的额定动作电流值。
通过测试装置，将逐渐增加电流直至达到漏电保护器的额定动作电流。
在每个电流值处静待一段时间，观察漏电保护器是否触发断开电路，以验证其整定电流是否准确。
5. 动作时间测试动作时间测试是确保漏电保护器在额定动作电流下的响应时间符合要求。
通过测试装置，将电流逐渐增加并达到漏电保护器的额定动作电流，然后观察漏电保护器断开电路的时间。
通常，漏电保护器的动作时间应在0.1秒以内。
如果漏电保护器的动作时间超过0.1秒，需要进行维修或更换。
6. 脱扣电流测试脱扣电流测试用于确定漏电保护器的脱扣电流，即漏电保护器解除断开电路的电流阈值。
通过测试装置，逐渐增加电流并观察漏电保护器是否解除断开电路。
测试过程中记录所测试的电流值，以确定脱扣电流。
7. 示波器测试使用示波器测试漏电保护器，可以显示电流的波形和变化。
漏电试验制度
漏电试验制度
一、值班电钳工每天必须对漏电保护装置的运行情况进行1次检查和跳闸试验，并做记录。
检查试验内容如下：
①观察欧姆表的指示数是否正常。
当1140V电网绝缘电阻低于50kΩ、当660V电网绝缘电阻低于30kΩ、380V电网绝缘电阻低于15kΩ、127V电网绝缘电阻低于10kΩ时，应及时维护，设法提高电网绝缘电阻。
②安装位置是否清洁，无淋水。
③局部接地极与辅助接地极的安设是否良好。
④每天用试验按钮对漏电保护装置进行1次跳闸试验。
对有选择性的漏电保护装置，各支路应每天做1次跳闸试验，总漏电保护装置每周要做1次跳闸试验，并做详细记录。
⑤检查外观防爆性能是否合格。
二、首次投入运行前，在瓦斯检查工的配合下，对新安装的漏电保护装置做1次人工漏电跳闸试验。
有选择性的漏电保护装置做人工漏电跳闸试验时，总漏电保护装置应在分支开关断开后，在分支开关入口处做人工漏电跳闸试验，其余分路开关应分别做1次人工漏电跳闸试验。
试验方法：在最远端的控制开关的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻127V电网用2kΩ、10W电阻；380V电网用3.5kΩ/10W
电阻；660V电网用11kΩ/10W电阻；1140电网用20kΩ/10W电阻。
关上门、盖后送电，观察馈电开关是否跳闸。
如跳闸，说明漏电保护装置动作可靠。
三、漏电保护装置每年上井进行1次检修。
除对隔爆外壳修理外，其它项目应按照下井前有关检验的各条规定的内容进行检查和试验；对绝缘电阻较低、耐压试验不合格的必须进行干燥处理，并更换不合格的零件。
四、漏电保护装置的维护、检修及调试工作，应记入专门的漏电保护装置运行记录簿内。
30ma漏电电流检验方法
30ma漏电电流检验方法
漏电电流检验是为了确保电气设备和线路的安全运行，防止漏电造成触电事故。
一般来说，漏电电流检验方法包括以下几种：
1. 使用漏电保护器，漏电保护器是一种常用的漏电电流检测装置，它能够监测电路中的漏电情况，并在检测到漏电时迅速切断电源，起到保护作用。
在日常使用中，定期检查漏电保护器的工作状态，确保其正常运行。
2. 使用漏电电流表，漏电电流表是专门用于测量漏电电流的仪器，通过将电路中的线路与漏电电流表连接，可以精确测量漏电电流的大小，从而判断电路是否存在漏电现象。
3. 视觉检查，定期对电气设备和线路进行视觉检查，查看是否有漏电保护器失效、线路老化、绝缘损坏等情况，及时发现并解决潜在的安全隐患。
4. 使用绝缘电阻测试仪，绝缘电阻测试仪是用于检测设备和线路绝缘状况的仪器，通过测试绝缘电阻值的大小，可以初步判断设备和线路是否存在漏电隐患。
5. 定期维护，定期对电气设备和线路进行维护保养，包括清洁、紧固、绝缘检查等，确保设备和线路的正常运行，减少漏电风险。
总的来说，漏电电流检验方法需要综合使用多种手段，包括使
用专业仪器、定期维护、视觉检查等，以确保电气设备和线路的安
全可靠运行。
希望以上信息能对你有所帮助。
起重机漏电保护装置检验论文
浅谈起重机漏电保护装置的检验摘要：随着我国建筑行业的迅速发展，起重机漏电保护装置作为起重机安全作业的核心保障，其能否得到安全可靠的检验，将直接关系着作业人员的生命安全及作业活动的顺利进行。
笔者在深入分析起重机漏电保护装置工作原理的基础上，对漏电保护装置的检验进行了探索，具体论述如下。
关键词：起重机；漏电保护装置；检验与其他机械不同的是，起重机械受露天工作环境的影响，在长时间的风吹日晒中，电气设备容易出现老化，在降低绝缘度的情况下容易造成漏电，对作业人员的生命安全造成很大的威胁。
在解决这一问题的过程中，人们常用的方法为装设漏电保护器，以防止漏电引起的电气火灾和电气设备损害。
由此不难看出，在起重机使用过程中要求起重机必须按照国家相关规定安装相应的漏电保护器，然而在漏电保护器的检验中，至今没有形成统一的检验方法及流程。
本文从起重机漏电保护装置的组成及其工作原理、起重机漏电保护装置的检验、起重机漏电保护装置检验过程中应注意的安全事项等三个方面出发，对起重机漏电保护装置的检验方法进行分析。
一.起重机漏电保护装置的组成及其工作原理（一）起重机漏电保护装置的组成结合当前我国起重机漏电保护装置的内部结构能够看出，其漏电保护装置主要由检测元件、中间环节、执行机构、辅助电源及实验装置五个部分组成，具体分析如下：第一，检测元件。
它是一个零序电流互感器，被保护主电路的相线和中性线穿过环行铁心构成了互感器的一次线圈，均匀缠绕在环行铁心上的绕组构成了互感器的二次线圈。
检测元件的作用是将漏电电流信号转换为电压或功率信号输出给中间环节。
第二，中间环节。
与检测元件不同的是，中间环节主要由放大器、比较器、脱扣器等三个部分组成，其作用在于处理收集到的各种漏电信号。
需要注意的是，在中间环节的体型构成上，不同型式的漏电保护装置有着不同的中间环节构成型。
第三，执行机构。
在实际应用中，执行机构多为带有分励脱扣器的自动开关或交流接触器，其目的在于能够准确接受中间环节发出的指令信号，并依据判来切断故障电源。
漏电保护的检查和试验制度[1]
![漏电保护的检查和试验制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/08097b7eeffdc8d376eeaeaad1f34693daef1026.png)
漏电保护的检查和试验制度1. 引言本制度旨在确保企业内的用电设备及其漏电保护装置的正常运行和安全性，削减漏电事故的发生，保护员工的人身安全和企业的财产安全。
同时，制度还规定了漏电保护系统的日常检查和定期试验的管理标准和考核标准。
2. 管理标准2.1 用电设备漏电保护装置的装配与维护1.新装、改造、维护和修理电气设备必需配备漏电保护设备。
2.漏电保护装置的选择和使用必需符合国家和地方电气安全相关法律法规的要求。
3.每个漏电保护装置必需配备合格的漏电保护器，并定期进行检测和校准。
4.安装漏电保护装置后，必需对其进行记录和标识。
5.漏电保护装置应定期进行保养与维护，并确保其正常运行。
6.严禁私拉乱接电线和擅自拆除、调整漏电保护装置。
7.对于发觉损坏或失效的漏电保护装置，应立刻进行更换或修复，并记录相关信息。
2.2 漏电保护设备的日常检查1.每个单位必需指定专人负责用电设备漏电保护装置的日常检查。
2.漏电保护装置每日至少检查一次，记录检查结果并进行签名确认。
3.检查内容包括漏电保护装置是否正常运行，是否有报警记录，是否存在损坏或失效等情况。
4.发觉异常情况，应立刻停止使用设备并实行相应的处理措施，并适时上报。
2.3 漏电保护装置的定期试验1.漏电保护装置应定期进行试验，试验周期原则上为每年一次。
2.试验内容包括触发电流和触发时间的测试，鉴定漏电保护装置是否符合要求。
3.定期试验前，应停止相关用电设备的运行，并告知相关人员。
4.试验结果应记录并放置在相应档案中备查。
5.对于试验结果不合格的漏电保护装置，应立刻停止使用，并适时更换或修复。
2.4 电气设备的事故应急处理1.发生用电设备漏电事故后，应立刻停止使用设备，并切断电源。
2.相关人员应立刻组织人员进行应急处理，并报告上级主管部门。
3.事故处理完毕后，应对漏电保护装置进行检查、试验和维护和修理，并记录相关信息。
4.对于严重的事故，应成立事故调查组进行深入调查，并进行事故责任追究。
井下漏电保护装置试验管理规定
井下漏电保护装置试验管理规定第一条运行中的低压漏电保护装置，每天必须进行1次就地跳闸试验；每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验；对新安装的检漏保护装置在首次投入运行前必须做一次远方人工漏电跳闸试验。
对具有选择性功能的检漏保护装置，各支路应每天做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周做一次跳闸试验。
有选择性的检漏保护装置做远方人工漏电跳闸试验时，总检漏保护装置应在分支开关断开后在分支开关入口处做人工漏电跳闸试验，其余分路开关应分别做一次远方人工漏电跳闸试验。
凡从事井下电气设备安装、运行、维护与检修的人员均应熟悉本《规定》。
第二条漏电试验职责分工每月1次的远方人工漏电跳闸试验和新安装的低压供电系统投运前的远方人工漏电跳闸试验（简称：远方漏电试验）由机运科供电管理组负责具体实施并提前编制专项安全技术措施。
每天1次的风机专用线路总馈电开关的就地漏电试验（简称：就地漏电试验）由掘进单位负责具体实施。
每天1次的各采区变电所、移动变电站总馈电开关就地漏电试验由用电单位负责具体实施，供电管理组负责明确责任分工，并随负荷调整及时指定试验单位。
其它每天1次的照明综保漏电试验由其所属单位负责具体实施。
第三条井下低压配电系统各分支远方人工漏电试验，由机运科供电管理组进行统一编排，用电单位配合共同完成。
每月初制定试验计划，按顺序依次实施，并提前一天在调度会上告知所涉及的用电单位。
第四条就地漏电试验时间规定：非主风机专用线路（掘进地区生产供电线路、移动站、照明综保等）的就地漏电试验每天中班16:00—16:30期间进行试验，采区可依据生产安排自行定时间进行漏电试验；主风机供电专用线路统一在每天16:30-17:00期间进行。
第五条多个单位的用电负荷由同一台移动变电站（或干式变压器）供电时，由机电主任结合电管组明确指定漏电试验单位，其他用电单位应指派专业人员在现场配合，共同做好与试验相关停送电、排水、运输等工作。
第六条涉及局部通风机的低压总馈电开关漏电试验必须按下列程序执行：1.【试验流程】先由指定的试验单位对副风机供电线路总馈电开关进行漏电试验，试验完毕恢复供电后，将风机切换至“副开主停”状态；确认副风机运行正常后，再对主风机专用供电线路总馈电开关进行漏电试验，试验完毕再将风机切换到“主开副停”状态。
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谈起重机漏电保护装置的检验摘要：通过对起重机低压漏电保护装置的分析，探讨漏电保护装置的检验方法关键词：漏电保护装置工作原理检验方法起重机械工作环境恶劣，尤其露天用起重机械经风吹日晒，电气设备容易老化绝缘降低，造成漏电，易发生人身触电事故。
低压配电系统中装设漏电保护器(剩余电流动作保护器，简称RCD)是防止电击事故的有效措施之一，也是防止漏电引起电气火灾和电气设备损坏事故的技术措施。
在起重机检验规程中要求起重机必须安装漏电保护器，但在检验方法中都没有涉及如何对其进行检验。
因此，想撰文探讨该项目的检验方法。
在探讨漏电保护器检验方法之前，有必要先概述一下漏电保护装置的类型、组成、工作原理和不同供电系统的安装要求。
1、类型、组成和工作原理1.1类型所谓漏电保护器是指当电路中的漏电电流超过允许值时，能够自动切断电源或报警的漏电保护装置，包括各类漏电断路器、带漏电保护的插头(座)、漏电保护继电器、漏电火灾报警器、带漏电保护功能的组合电器等。
按反映信号的种类，漏电保护器可分为电压型和电流型两大类。
目前，国内外广泛使用的是电流型漏电保护装置。
根据《漏电流动作保护器》GB6829－86 分类规定，按极数和线数可分为：单极二线漏电保护器；二极漏电保护器：二极三线漏电保护器；三极漏电保护器；三极四线漏电保护器；四极漏电保护器。
按过电流保护分类：不带过电流保护的漏电保护器，典型的产品有FIN(电磁式)、DZL18(电子式)等；带过流保护的漏电保护器；带短路保护的漏电保护器；带过载和短路保护的漏电保护器，典型产品有DZ15L系列、AB62型、FI/LS型(电磁式)和DZ10L 型、S-L系列(电子式)等。
1.2 漏电保护装置的组成其构成主要有三个基本环节，即检测元件、中间环节(包括放大元件和比较元件)和执行机构，其次，还具有辅助电源和试验装置，见图1图1 漏电保护装置方框图（1）检测元件。
它是一个零序电流互感器，被保护主电路的相线和中性线穿过环行铁心构成了互感器的一次线圈N1，均匀缠绕在环行铁心上的绕组构成了互感器的二次线圈N2。
检测元件的作用是将漏电电流信号转换为电压或功率信号输出给中间环节。
（2）中间环节。
其功能是对检测到的漏电信号进行处理。
中间环节通常包括放大器、比较器、脱扣器(或继电器)等。
不同型式的漏电保护装置在中间环节的具体构成上型式各异。
（3）执行机构。
该机构用于接收中间环节的指令信号，实施动作，自动切断故障处的电源。
执行机构多为带有分励脱扣器的自动开关或交流接触器。
（4）辅助电源。
当中间环节为电子式时，辅助电源的作用是提供电子电路工作所需的低压电源。
（5) 试验装置。
这是对运行中的漏电保护装置进行定期检查时所使用的装置。
通常是用一只限流电阻和检查按钮相串联的支路来模拟漏电的路径，以检验装置能否正常动作。
1.3电流型漏电保护器的工作原理电流型漏电保护器所检测到的是剩余电流既被保护电路内相线和中性线电流瞬时值的代数和（其中包括中性线的三相不平衡电流和谐波电流），此电流既为正常时的泄露电流和故障时的接地故障电流（见图2）。
在被保护电路工作正常、没有发生漏电或触电的情况下，由克希荷夫定律可知，通过TA一次侧电流的相量和等于零。
即 I L1+I L2+I L3+I N＝0此时，TA二次侧不产生感应电动势，漏电保护装置不动作，系统保持正常供电。
当被保护电路发生漏电或有人触电时，由于漏电电流的存在，通过TA一次侧各相负荷电流的相量和不再等于零，即I L1+I L2+I L3+I N≠0产生了剩余电流，TA二次侧线圈就有感应电动势产生，此信号经中间环节进行处理和比较，当达到预定值时，使主开关分励脱扣器线TL通电，驱动主开关GF自动跳闸，迅速切断被保护电路的供电电源，从而实现保护。
图2 电流型漏电保护器工作原理图2、不同的供电系统对漏电保护的安装要求造成漏电保护装置的误动和拒动的因素很多，排除选型和装置本身的原因外，大多原因是安装和接线错误，使中性线不经漏电保护装置或中性线直接与保护地线连接，导致RCD误动作。
2.1用于TN供电系统的要求所谓TN供电系统是指电力系统中性点直接接地，电气装置的外露可导电部分通过保护线与该接地点相连接。
TN系统中根据中性线与保护线的连接方式可分为TN-S、TN-C、TN-C-S系统。
TN-S系统是指整个系统的中性线与保护线是分开的；TN-C 系统是指整个系统的中性线与保护是合一的；TN-C-S系统是指系统中有一部分线路的中性线与保护线是合一的。
《漏电保护器安装和运行》中规定“在TN系统中，当电路发生绝缘损坏故障，其故障电流值小于过电流保护装置的动作电流值时，需装漏电保护器”；《起重机监督检验内容要求与方法》中对塔式起重机要求“整体金属结构的接地型式应采用TN-S接地系统，并设漏电保护器”。
漏电保护器用于TN系统时的接线方法如图3（a）和图3（b）所示。
L1L3N 图3（a）漏电保护器用于TN-S系统时的接线方法L1L3N图3（b）漏电保护器用于TN-C-S系统时的接线方法TN-S系统的中性线必须和相线一起穿过RCD的电流互感器，但TN-S系统的PE线则不得穿过，如果穿过，当发生接地故障时，相线和PE线的故障电流在电流互感器中感应的电磁场互相抵消，RCD将检测不出故障电流而不动作。
在TN-C供电系统中，工作零线N和保护零线PE公用一根零线，通过了RCD，当接零负载设备漏电时，出现相—零短路电流使熔断器熔断，动作灵敏的RCD却没有动作，这是接线错误造成的。
正确地安装方法应该是，在三相四线制进户线处，首先对零线重复接地；从重复接地处拉出一根专用保护零线PE，和工作零线N相互独立，改进户线为三相五线制供电既TN-C-S 系统；中性线穿入RCD，PE线直接接设备的外露导电部分，这时RCD才能检测出接地故障电流，RCD后的中性线不应接地或接另一回路。
在采用漏电保护器的TN系统中，使用的电气设备外露可导电部分可根据电击防护措施具体情况，采用单独接地，形成局部TT系统，见图3（a）和图3（b）中的方框部分。
2.2 用于TT供电系统的要求TT供电系统是指电力系统有一点直接接地，电气设备的外露可导电部分通过保护接地线接至与电力系统接地点无关的接地极。
TT系统的电气线路或电气设备，应优考虑装设漏电保护器，作为防电击的保护措施。
《起重机监督检验内容要求与方法》中对桥架型起重机要求“采用TT接地系统时，起重机金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积应不大于50V”，TT系统是三相四线供电系统，属保护接地，设备正常运行时，其外壳没有接零保护的三相不平衡电流和电压。
漏电保护器用于TT系统时的接线方法如图4所示。
L1L2L3N图4 漏电保护器用于TT系统时的接线方法2.3 用于IT供电系统的要求IT供电系统是指变压器中性点不接地系统，该供电系统主要用于存在爆炸性危险混合物的环境，如煤矿井下供电的供电系统。
该系统必须装设漏电保护器，才能确保安全。
该检漏继电器的检测元件与TN漏电保护器不同，其检测元件为三相电抗器和零序电抗器组成。
目前所接触到的起重机的供电都是采取TN或TT系统，为篇幅所限，用于IT供电系统漏电保护器不再此论述。
3、漏电保护器的检验3.1检验时，首先应确认漏电保护器选型是否正确，具体如下：3.1.1检查漏电保护器铭牌、合格证和使用说明书是否一致；3.1.2确认起重机设备的供电型式，检查其选型是否符合下列要求；a.三相三线式380V电源供电的电气设备，应选用三级式漏电保护器；b.三相四线式380V电源供电的电气设备，或单相设备与三相设备共用的电路，应选用三级四线式，四级四线式漏电保护器。
3.1.3. 确认漏电保护器的额定电压、额定电流、短路分断能力、额定漏电动作电流、分断时间应满足被保护供电线路和电气设备的要求。
a.选择漏电保护器的额定漏电动作电流值时，应充分考虑到被保护线路和设备可能发生的正常泄漏电流值，必要时可通过实际测量取得被保护线路或设备的泄漏电流值。
b.选用的漏电保护器的额定漏电不动作电流，应不小于电气线路和设备的正常泄漏电流的最大值的2倍。
3.1.4检查选用漏电保护器是否符合电气设备的环境要求。
a.漏电保护器的防护等级应与使用环境条件相适应；b.对电源电压偏差较大的电气设备应优先选用电磁式漏电保护器；c.在高温或特低温环境中的电气设备应优先选用电磁式漏电保护器；d.雷电活动频繁地区的电气设备应选用冲击电压不动作型漏电保护器；e.安装在电磁干扰强烈的地方如电加工车间、无线电发射周围，应优先选用电磁式漏电保护器。
f.安装在冲击振荡强烈的地方如操作力较大的接触器旁应优先选用电子式漏电保护器。
g. 安装在易燃、易爆、潮湿或有腐蚀性气体等恶劣环境中的漏电保护器，应根据有关标准选用特殊防护条件的漏电保护器，否则应采取相应的防护措施。
3.2检查漏电保护器安装的正确性。
3.2.1漏电保护器的接线必须正确,输入端和输出端,相线和零线不得反接或接错。
a.必须严格区分中性线和保护线，三级四线式或四级式漏电保护器的中性线应接入漏电保护器。
经过漏电保护器的中性线不得作为保护线，不得重复接地或接设备外露可导电部分，因为若中性点上设置重复接地，则部分不平衡电流经重复接地点→大地→电源中性点形成闭合回路，这时将引起漏电保护器发生误动作。
保护线不得接入漏电保护装置。
否则会导致漏电保护器误动作或拒动作。
b同样，检验时要特别注意的是，TT系统中装设漏电保护和不装设漏电保护的设备不能共用一个接地装置。
否则有可能造成漏电保护器不动作。
事故发生过程如图5所示。
图5 TT系统中不正确的漏电保护接线方法假设电动机M1绝缘损坏，该设备外壳上出现对地电压Ue，由于M1与M2共用一接地装置，M2的外壳上也会出现对地电压。
若作业人员接触到M2的外壳，将可能发生触电事故。
电流通路为：电流沿着A1→M1的外壳→M2的外壳→接触人→大地返回电源中性点。
此时虽然M2上装设了漏电保护器，而漏电电流却未经过M2的漏电保护器，故漏电保护装置不动作。
3.3 TT系统漏电保护器动作电压的检验采用TT接地系统的，起重机检规中要求计算漏电保护器的动作电压值，其具体计算过程如下：（1）首先检验负载侧的对地电阻值R(Ω);（2）查对漏电保护器动作电流I0(A);（3）计算动作电压值U（V）U= I0×RU≤50V为合格，否则需要采取措施降低接地电阻值。
接地电阻可以用接地电阻仪来测量。
3.4、其他接地系统漏电保护器动作电压的检验对于其他接地系统，检规没有规定具体的动作电压。
根据实际检验经验，一般遵循以下几个原则：（1）当特种设备金属外壳的对地电阻在500Ω以下时，可选用30～50mA，0.1s以内动作的漏电保护装置。