空调系统安装调试方案
空调系统安装调试施工组织方案
空调系统安装调试施工组织方案一、前言在建筑物中，空调系统的安装调试是一个关键性工作，它直接关系到整个建筑物的舒适性和使用效果。
为了确保空调系统能够正常运行、高效能、稳定性强，本文将提出一种可行的空调系统安装调试施工组织方案。
二、施工准备（1）收集资料：施工前，组织人员应详细了解空调系统的设计方案、施工图纸以及相关技术规范等资料，以确保施工按照正确的标准进行。
（2）准备材料和设备：根据设计方案和施工图纸，组织人员应提前采购和储备所需的材料和设备，确保施工进展顺利。
（3）人员组织：根据工程规模和进度要求，合理安排施工人员，并确保每个人员都具备必要的资格和技能。
三、安装调试流程（1）施工准备：在施工现场搭建安全防护措施和施工临时设施，确保施工环境符合要求。
（2）设备安装：按照设计图纸和施工要求，将空调设备进行正确的安装。
（3）管道布置：根据设计图纸和施工要求，进行空调系统的管道布置和连接。
（4）电气接线：按照设计图纸和相关标准，进行空调系统的电气接线工作。
（5）系统调试：安装完成后，对空调系统进行系统调试和功能测试，确保系统运行正常。
（6）水系统调试：对空调系统的水系统进行调试，包括水流量和温度的调整。
（7）空气流量调试：根据设计要求，进行室内空气流量的调试，以确保舒适度和空气质量的达标。
（8）系统运行试验：完成调试后，进行系统运行试验，进行观察和记录，确保系统的性能符合要求。
四、施工安全措施（1）安全教育和培训：在施工前，组织人员应进行必要的安全教育和培训，确保施工人员都具备必要的安全意识和技能。
（2）安全设施和装备：在施工现场设置必要的安全设施和装备，如防护网、安全防护帽等，保障施工人员的安全。
（3）施工现场管理：加强施工现场的管理，确保施工区域的整洁、安全，并严格按照施工方案进行施工。
五、施工质量控制（1）监督检查：安装调试过程中，由专人进行监督检查，确保施工质量符合要求。
（2）记录与整理：及时记录施工过程中的关键节点和重要信息，整理成施工报告和档案，为后续运维提供依据。
空调厂家安装调试方案
空调厂家安装调试方案概述在空调安装过程中，正确的安装和调试方案至关重要。
一些基本的步骤和注意事项可以确保安装过程中没有出现问题，从而保证空调的运转效果和使用寿命。
在本文中，我们将介绍一些建议的安装调试方案，以帮助空调厂家进行高质量的安装服务。
安装步骤步骤一：确定安装位置首先需要确定空调的安装位置，并根据该位置制定相应的安装计划。
安装位置应该尽量远离热源和干扰，以确保空调的顺畅运行。
如果空调需要在天花板或墙壁上安装，则需要安装对应的固定架。
在安装时，确保固定架的牢固和稳定，以避免日后的安全问题。
步骤二：准备安装工具和材料安装空调还需要准备相应的工具和材料，以确保安装过程顺畅。
常用的工具包括螺丝刀、扳手、电钻以及电缆管等。
同时，需要购买电缆、强电线、空调控制器和外机套等材料供安装使用。
步骤三：安装内机和外机在安装内机和外机时，需要注意下列细节：•内机安装：对于墙挂式空调，需要按照制定的步骤进行安装，并验证内外机之间的连接是否稳定。
在此过程中，要注意室内管道布置的合理性，并留意空调零件是否完好。
•外机安装：在安装外机时，还需要留意一些因素。
首先应确定安装位置，并确保安装位置的稳定性。
然后，要根据内机和外机的管道要求，布置外机与内机之间的管道。
最后，需要注意空调管道的绝缘，以确保空调的能效。
步骤四：检测空调是否有漏氟在安装过程中，需要检测空调是否有漏氟情况，并及时修复。
漏氟严重影响空调的制冷效果，并可能造成设备短路等安全问题。
因此，在检测时，空调厂家应该采用专业的氟检测设备，以确保设备工作正常。
步骤五：空调调试在安装完成后，还需要进行空调的调试过程，以确保设备能够正常工作并满足用户的要求。
调试应该根据产品的要求，逐步进行，包括设置温度、风量、制冷效果及室内空气紧缩等参数。
在调试过程中，还需要注意设备外观、工作声音、故障显示等问题。
注意事项除了以上步骤外，安装过程中还要注意一些其他因素，以确保安全和有效性。
空调的安装、调试及其与电气安装的配合范本（四篇）
空调的安装、调试及其与电气安装的配合范本一、介绍空调作为现代家居生活中必不可少的电器设备之一，不仅提供了舒适的室内温度，还能有效调节空气湿度，改善空气质量。
然而，空调的正常运行离不开正确的安装和调试，并且需要与电气安装进行配合，以保证其安全、高效的运行。
本文将对空调的安装、调试及其与电气安装的配合进行详细介绍。
二、空调的安装1. 安装位置选择首先要选择合适的安装位置。
一般来说，空调的室内机应安装在离地面1.8-2.5米的位置，避免直接吹向人体，防止感冒。
室外机应选择安装在通风良好且无遮挡物的地方，可以将排出的热空气迅速散发。
2. 安装过程及注意事项（1）固定室内机：将室内机的支架固定在墙面上，确保室内机稳固不动。
注意安装室内机时要避免与电线、水管等其他设备相互干扰。
（2）管路连接：按照生产厂商提供的说明书进行管路连接，确保连接牢固，并且不得有漏气情况。
注意检查连接点是否有松动，必要时使用胶带进行加固。
（3）室外机安装：将室外机放置在固定底座上，避免直接与地面接触，并保持稳定。
室外机与室内机之间的管路应保持一定的坡度，以方便排水。
（4）电源接线：根据电气安装设计进行电源接线，确保安全可靠。
接线时应注意标准化的颜色搭配，正确连接。
三、空调的调试1. 开机前准备在空调正式启用之前，需要进行一些准备工作，确保空调正常运行。
首先，检查所有的管路连接是否牢固，有无漏气情况，必要时进行重新紧固；其次，检查室内机和室外机的电源接线是否正常。
2. 调试过程及注意事项（1）开机运行：将空调的电源开关调至“ON”位置，观察室内机的运行是否正常。
注意观察室内机是否有异常噪音或异味，若有应及时关机检修。
（2）温度设定：根据实际需求，设定合适的温度。
一般来说，夏季室内温度设定在24-26摄氏度为宜，冬季为18-20摄氏度。
（3）风速调节：根据个人喜好，调节室内机的风速。
一般有低风、中风、高风三个档位可供选择，可以根据实际需求进行调整。
空调厂家安装调试方案
空调厂家安装调试方案空调安装调试是一个需要注意细节的过程，只有认真执行每一项操作，才能确保空调的正常运行和使用寿命。
本文将介绍空调厂家的安装调试方案，以供参考。
第一步：选址首先，需要确定空调的安装位置。
对于家用空调而言，最好的位置是空间中心，这样可以确保空气到达每一个角落。
同时还需要注意到空调安装的高度，距离居民头部应该不低于2.5米。
第二步：安装空调室外机安装空调室外机是空调安装的第一步。
安装时要确保水平和垂直方向都没有倾斜，并且机器表面距离地面不少于15厘米。
室外机的安装位置应该是通风良好的地方，可以考虑在天花板或者别墅的屋顶安装。
第三步：安装空调室内机安装空调室内机的位置应该是空调的使用位置，室内机安装时要将壁挂板紧贴墙面，再将壁挂板固定在墙上。
如果安装位置需要打孔，那么打孔前要确保孔位和孔深符合要求。
将管线连接之前，需要清洗好管线，除去铜屑和其他杂质。
第四步：连接管线安装好室内机和室外机之后，需要将两者连接起来。
连接管线时需要铺设绝缘管，确保管道的保温性和防腐蚀性。
连接管线时，需要仔细检查每一处接口，确保全部紧固，避免漏气现象的发生。
第五步：充注制冷剂连接好管线之后，需要进行制冷剂的充注。
制冷剂应该在厂家的指导下进行。
充注制冷剂时，需要注意制冷剂的添加量，不要过多或过少，要遵循厂家的建议。
第六步：开机调试完成前面的步骤后，就可以进行空调的开机调试了。
在开机前，需要检查管道连接和电源线路是否漏电。
开机调试过程中，要确保空调的运行顺畅，温度控制准确，送风口的风量恰当。
结语本文介绍了空调厂家安装调试方案的具体步骤，每一步都需要认真执行。
在安装调试过程中，需要遵循厂家的建议和要求，确保空调的安全和正常运行。
空调设备安装调试方案与措施
空调设备安装调试方案与措施一、安装方案与措施1. 设备选型和准备：在安装空调设备之前，首先要根据使用环境和需求选择合适的设备。
根据空调设备的型号和规格，准备所需的材料和工具，包括电线、钳工工具、螺丝刀、尺子等。
确保所有材料和工具的质量和使用性能良好。
2. 安装位置的选择：在选择安装位置时，要考虑空调设备的散热和通风要求，以及使用者的舒适度。
一般来说，空调设备应安装在通风良好、避免阳光直射和振动干扰的地方。
同时，要确保安装位置与电源线路、排水管道等有关设施的连接方便。
3. 安装步骤：a. 安装室内机：- 根据设备安装说明书，选择合适的安装高度和位置。
- 使用水平仪确保室内机水平安装，并使用螺丝固定。
- 连接室内机的电源线和控制线，并进行绝缘处理。
b. 安装室外机：- 根据设备安装说明书，选择合适的安装位置和固定方式。
- 使用水平仪确保室外机水平安装，并使用螺丝固定。
- 连接室外机的电源线和通信线，并进行绝缘处理。
c. 连接管道：- 根据设备安装说明书，正确连接室内机和室外机的冷、热水管道。
- 使用专业工具进行管道连接和密封，确保连接处无泄漏。
d. 管道绝缘：- 使用专业的绝缘材料对冷、热水管道进行绝缘处理，减少能量损失。
e. 排水管道：- 根据设备安装说明书，连接室内机的排水管道，并确保排水通畅。
4. 安全检查：在安装完成后，需要进行安全检查，确保设备安装正确、电源线和管道连接牢固、绝缘处理良好，并进行电气测试和漏电保护测试。
二、调试方案与措施1. 电气调试：a. 确保电源线连接正确，开启电源前检查电源线路是否漏电。
b. 按照设备调试说明书，进行电气参数的调整和设定，包括电压、电流、频率等。
c. 检查设备的电气保护装置是否正常工作，如过载保护、短路保护等。
2. 制冷剂调试：a. 使用制冷剂充入空调系统，确保制冷剂的类型和充注量符合要求。
b. 按照设备调试说明书，进行制冷剂的压力和温度调整，以及制冷剂流量的调节。
空调厂家安装调试方案
空调厂家安装调试方案1. 前言随着气温的升高，空调成为了人们生活中必不可少的电器。
空调的市场需求越来越大，厂家们也相继推出各式各样的空调产品。
而在这些空调产品进入客户家中之前，空调的安装调试工作显得尤为重要和必要。
本文将会介绍空调厂家的安装调试方案及相关技术，帮助厂家进行更为准确、方便、快捷的安装调试工作。
2. 安装前准备2.1 装修验房在进行安装调试前，厂家需要对现场进行装修验房。
通过对区域进行勘测和分析，可以更准确、更详细地了解现场的情况，为后需的安装调试工作打下基础。
2.2 空调选型和安装位置在装修验房后，厂家可以对空调的选型进行详细的分析，选择适合客户的空调产品。
而在选择空调产品后，需要根据现场情况选择空调的安装位置，需要考虑到空调的管路连接和电源线布局，同时还需要考虑到空调的制冷效果和噪音等。
2.3 安装材料及设备准备安装调试的前期准备需要配备相应的材料和设备。
例如梯子、隔音材料、吸音材料、膨胀螺栓、电动工具等等。
通过选择优质的安装材料和设备，能够为后续的安装调试工作提供保障。
3. 安装过程3.1 管路连接和电源线布局在选定好空调的安装位置后，需要进行管路连接和电源线布局。
需要注意的是，管路连接需要保证管道的密封性，同时还需要考虑到管道的悬挂和稳定性，以便确保后续的安装调试工作能够顺利进行。
3.2 空调机组的固定空调机组的固定也是安装调试工作中不可忽视的关键环节。
需要确保机组的固定牢固、稳定，以避免机组在使用过程中出现晃动等现象，从而影响空调的使用效果。
3.3 消音处理在进行安装调试工作的过程中，需要对空调进行消音处理。
常见的消音方法包括使用隔音材料、吸音材料、膨胀螺栓等等。
通过进行消音处理，可以提高空调的使用效果和使用体验。
4. 调试过程4.1 初始运行在安装调试工作完成后，需要对空调进行初始运行。
通过初始运行，可以检查空调的加热、制冷等基础功能是否正常。
如果出现问题，需要及时进行排查和解决。
空调系统安装调试方案
空调系统安装调试方案空调系统的安装调试方案是确保空调系统能够正常运行和发挥最佳性能的关键步骤。
下面是一个空调系统安装调试方案的详细步骤，以确保空调系统能够满足用户的需求。
第一步：准备工作在开始安装调试空调系统之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确定空调系统的类型和规格，以确定所需的材料和设备。
然后，需要检查安装场所的条件，例如空调系统的布局、通风、电源等。
最后，需要购买所需的材料和设备，如空调室内外机、铜管、电线、隔热材料等。
第二步：安装空调室内外机安装空调室内外机是安装调试空调系统的重要步骤。
首先，需要确定室内外机的安装位置，确保有足够的空间和通风条件。
然后，安装室外机，将室外机固定在合适的位置，并连接室外机的电源和铜管。
接下来，安装室内机，将室内机固定在墙壁上，并连接室内机的电源和铜管。
最后，进行室内外机的电气连接和铜管连接，确保室内外机能够正常运行。
第三步：安装通风系统通风系统是空调系统重要的组成部分，它能够有效地将室内空气与室外空气进行交换，保持室内的新鲜空气。
安装通风系统需要根据空调系统的类型和规格选择合适的通风设备，如风机、风道、排风口等。
然后，根据通风系统的设计要求进行安装，确保通风系统能够正常运行。
第四步：连接电源和控制系统连接电源和控制系统是安装调试空调系统的关键步骤。
首先，需要连接空调系统的电源线，确保电源能够正常供电。
然后，需要连接空调系统的控制线，如温度传感器、遥控器等，确保空调系统能够根据用户的需求进行调节。
最后，进行电气系统的测试，确保空调系统能够正常运行和控制。
第五步：调试空调系统调试空调系统是确保空调系统能够发挥最佳性能的关键步骤。
首先，需要进行空调系统的静态调试，如检查空调系统的电气连接、铜管连接、冷媒充注等，确保空调系统能够正常工作。
然后，进行空调系统的动态调试，如调节空调系统的运行参数、检查空调系统的运行状态等，确保空调系统能够满足用户的需求。
最后，进行空调系统的性能测试，如测量空调系统的制冷效果、测量空调系统的能耗等，确保空调系统能够发挥最佳性能。
空调中央控制系统安装调试施工方案
空调中央控制系统安装调试施工方案概述本文档旨在提供空调中央控制系统的安装调试施工方案。
空调中央控制系统是一种集中管理和控制多个空调设备的系统，能够实现对空调设备的统一控制和监测。
以下是该系统的安装调试施工方案。
施工步骤1. 设计方案确认在施工前，需要核实设计方案，包括空调设备的数量和位置、控制系统的布置方案等。
2. 室内外设备安装根据设计方案，安装室内外空调设备。
在安装过程中，需确保设备位置合理、空气流通畅通，并且严格按照安全操作规范进行。
3. 系统主机安装安装空调中央控制系统的主机设备。
主机设备应安装在合适的位置，方便操作和维护，并且与室内外空调设备进行正确的连接。
4. 传感器安装根据设计方案，在适当的位置安装温度、湿度等传感器，用于监测室内环境的变化。
5. 控制面板安装安装控制面板，以便用户可以方便地进行空调设备的控制和调节。
控制面板应设置在易于操作的位置，并与系统主机正确连接。
6. 调试和测试完成安装后，对整个系统进行调试和测试。
确保各个空调设备和传感器正常工作，控制面板的操作功能正常，系统的控制和监测功能正常运行。
7. 培训和验收在调试和测试完成后，进行系统使用培训和操作指导，并进行最终验收。
培训和指导应确保用户能够熟练操作和使用系统。
安全注意事项1. 施工过程中，严格按照相关安全操作规范进行，确保工作人员和设备的安全。
2. 在安装和操作过程中，注意防止触电和触碰高温部件。
3. 定期检查设备的运行状态，确保系统的正常工作。
以上是空调中央控制系统安装调试施工方案的简要说明，根据具体的项目需求，可根据该方案进行施工和调试。
空调控制系统调试方案
空调控制系统调试方案1.背景空调控制系统是一个关键的设备，它能够监测和控制房间的温度和湿度，确保良好的室内环境。
在空调系统安装完成之后，需要进行调试和测试，以保证其正常运行和满足设计要求。
2.目标本调试方案的目标是确保空调控制系统的正常工作，并满足以下要求：- 空调控制系统能够准确感知和监测房间的温度和湿度。
- 空调控制系统能够根据设定的温度和湿度范围自动调节空调的运行状态。
- 空调控制系统能够实现远程控制和监测。
3.调试步骤步骤一：检查硬件设备- 确保所有空调控制系统的硬件设备连接稳固无松动。
- 检查传感器的接线，确保接线正确并紧固。
- 检查通信设备的连接，确保与其他设备的通信正常。
步骤二：系统设置- 确保空调控制系统的时间设定正确，并与其他设备同步。
- 设置房间温度和湿度的监测范围，并调整传感器的敏感度。
- 在系统中设置空调运行的温度和湿度范围，并选择合适的运行模式。
步骤三：调试测试- 运行空调控制系统，观察温度和湿度的变化。
- 根据设定的温度和湿度范围，检查空调的运行状态是否调节正常。
- 测试远程控制和监测功能，确保远程控制的稳定性和准确性。
步骤四：记录和评估- 记录每次调试测试的结果，包括温度、湿度和空调的运行状态。
- 根据调试测试的结果，评估空调控制系统是否满足设计要求。
- 如有需要，进行进一步的调整和优化，直到系统满足要求。
4.注意事项- 在进行调试之前，确保所有的安全措施已经采取，并遵循相关的安全操作规程。
- 在调试过程中，注意保持清洁和整洁，确保设备的正常运行。
- 如遇到问题或困难，及时与相关专业人员进行沟通和解决。
以上是空调控制系统调试方案的简要介绍，希望能对调试工作有所帮助。
如果有任何问题或需要进一步的指导，请随时与我联系。
空调设备安装调试方案
空调设备安装调试方案1. 简介本文档为空调设备安装调试的方案提供了详细的步骤和指导。
在进行空调设备安装之前，请务必仔细阅读本方案，并按照以下步骤进行操作。
2. 材料准备在安装调试空调设备之前，需要准备以下材料：- 空调设备及其相关附件- 安装工具（如螺丝刀、扳手等）- 安装所需的管道和线缆- 室内外机位置选择方案3. 室内机安装以下是室内机的安装步骤：1. 确定室内机的安装位置，确保位置平稳且符合安全标准。
2. 安装室内机的支架，确保支架牢固并与墙壁连接稳固。
3. 连接室内机的管道和线缆，确保连接牢固且无松动。
4. 安装室内机的过滤网和面板，并确保安装正确。
4. 室外机安装以下是室外机的安装步骤：1. 确定室外机的安装位置，确保位置平稳且符合安全标准。
2. 安装室外机的支架，确保支架牢固并与地面或墙壁连接稳固。
3. 连接室外机的管道和线缆，确保连接牢固且无松动。
4. 安装室外机的防护罩，并确保安装牢固。
5. 管道和线缆连接以下是管道和线缆连接的步骤：1. 确保管道和线缆的长度符合实际需求，并根据需要进行切割和连接。
2. 使用正确的工具和方法连接管道和线缆，确保连接牢固且无泄漏。
3. 对连接处进行检查，确保没有漏气和漏液。
6. 空调设备调试以下是空调设备调试的步骤：1. 连接电源，并确保电源接线正确。
2. 打开空调设备的电源开关，并选择适当的工作模式。
3. 检查空调设备的运行状态和功能，确保正常运行。
4. 测试空调设备的制冷和制热效果，确保达到预期目标。
5. 调整空调设备的参数和设置，以满足用户的需求。
7. 安全注意事项在安装调试空调设备时，请务必遵守以下安全注意事项：1. 在进行任何操作之前，确保空调设备的电源已断开。
2. 使用适当的安全装备和工具，避免意外伤害。
3. 确保室内外机的安装位置远离易燃物和易受损物，以防火灾和其他事故的发生。
4. 在进行电气连接和调试时，谨慎处理电源和电线，以防触电。
空调安装调试方案
空调安装调试方案随着现代化城市建设的不断推进，空调已经成为了人们生活中不可或缺的设备。
为了保证空调的正常运行和使用效果，正确的安装与调试是非常重要的。
本文将介绍一套全面的空调安装调试方案，以帮助读者了解空调安装调试的基本步骤和操作技巧。
1 单位配电系统的检查在安装空调之前，必须对单位配电系统进行检查。
首先要检查电源是否符合空调的功率要求，确保电源稳定可靠。
其次，还需检查线路的接线和接地情况，保证安全性。
最后，对于大型空调系统，还需要进行额外的电气设计和检测，以确保整个配电系统的安全性和稳定性。
2 室内外机的安装在安装空调机组之前，先要选择合适的位置。
室内机应该安装在离地面较高的位置，避免被杂物阻挡和积水。
室外机则应远离高温源和阴暗潮湿的环境，以确保其散热良好。
在安装过程中，注意保持机组的垂直和水平，以免影响空调正常的工作效果。
3 配管的连接和布置配管的连接和布置对空调的制冷效果和使用寿命有着重要的影响。
在连接过程中，需要注意配管的长度和弯曲的角度。
过长的配管会影响制冷效果，过多的弯曲会增加系统的阻力。
另外，还需要确保连接的紧密性，以防止制冷剂泄漏。
4 管线的真空抽空和充氟管线的真空抽空和充氟是确保空调制冷效果和使用寿命的关键步骤。
在真空抽空过程中，必须完全排除管线中的空气和水分，否则会导致制冷效果不佳。
在充氟过程中，需要按照制冷剂的标准进行正确的充注，以确保系统的正常运行和使用寿命。
5 参数的调试和设置安装完成后，还需要对空调的各项参数进行调试和设置。
首先，需要根据室内外温差和使用需求设置合适的制冷和制热温度。
其次，还需调试风速和风向，以使室内空气均匀舒适。
最后，需要调试和设置定时开关和自动化控制系统，以满足用户的个性化需求。
总结一下，空调安装调试是一项复杂而重要的工作，只有正确地进行安装调试，才能确保空调系统的正常运行和使用效果。
本文介绍了空调安装调试方案的基本步骤和操作技巧，希望能对读者在空调安装调试过程中起到一定的指导作用。
通风空调安装调试验收方案
通风空调安装调试验收方案1.概述通风空调系统的安装调试验收是为了确保系统能够正常运行和满足设计要求，保证系统的可靠性、安全性和稳定性。
本方案旨在提供通风空调系统安装调试验收的具体步骤和要点，从材料准备、安装、调试、检查和验收等方面进行详细说明。
2.材料准备（1）根据设计要求和施工图纸，准备好系统所需的所有材料和设备，包括风机、风管、调节阀、散热器、空调主机等。
（2）检查材料和设备的质量和数量是否与设计要求相符，确保其符合国家相关标准和规定。
（3）对于需要特殊安装的设备，如压缩机、热交换器等，应提前与供应商沟通，明确安装要求和技术参数。
3.安装（1）按照施工图纸和设计要求，合理安排人员和设备，分段进行安装。
（2）根据空调主机的位置和房间的特点，选择合适的风道路径，确保风道的布局合理。
（3）根据设备的安装要求和技术标准，确保设备的安装牢固可靠，风道的连接紧密密封。
（4）在安装过程中，注意防火、防水和防腐蚀措施的执行，确保设备和系统的安全可靠。
4.调试（1）安装完成后，对系统进行初步调试，包括电气连接的检查和调试、设备的开启和运行。
（2）按照设计要求和工艺要求，对系统的各个部分进行调试，包括风机、风道、散热器和空调主机等。
（3）对于特殊设备，如压缩机、热交换器等，根据供应商的要求进行单独调试。
（4）在调试过程中，注意观察设备的运行情况和参数，及时发现和解决问题，确保系统的正常运行。
5.检查与验收（1）对于安装完成的系统，进行系统的检查和验收，包括设备的完好性、安全性和技术参数是否符合设计要求。
（2）对系统的各个部分进行综合检查，包括风机的转速和风量、风道的连接和密封、散热器的冷却效果等。
（3）对系统各部件的电气连接进行检查，确保连接牢固、电气参数正常。
（4）对系统进行正常运行的验证，包括设备的启动、运行和停止等。
（5）根据相关的标准和规定，制定系统的验收标准和报告，明确验收结果和意见。
6.完善和维护（1）根据验收结果和意见，进一步完善系统的技术参数和运行参数，确保系统的性能和效果。
空调系统调试方案
空调系统调试方案一、方案概述在安装空调系统后，为了保证其正常运行和达到预期的制冷或制热效果，需要进行系统调试。
本方案旨在提供一种有效的空调系统调试方法，确保系统准确、高效地运行。
二、调试前准备工作1. 工具准备：准备好需要用到的调试工具，例如温度计、压力表、电压表等。
2. 设备检查：检查空调系统的设备是否完好，并确保其连接正确、无松动现象。
3. 电源接通：将空调系统的电源连接至稳定的电源插座，并确认电源电压是否符合系统要求。
4. 准备测试介质：根据空调系统的制冷或制热要求，准备好相应的制冷剂或冷暖介质。
三、调试步骤1. 启动系统：按照空调系统的启动操作，启动系统并打开室内机和室外机的电源。
2. 检测电气连接：使用电压表检测空调系统的电气连接是否正常，包括主控板、传感器、风机、电磁阀等。
3. 检查压力状态：通过连接压力表测量室内外机的压力状态，确保制冷剂的循环流动正常，并根据实际情况调整制冷剂的充放量。
4. 温度检测：使用温度计测量室内外机的进、出风温度，并比较其与设定温度的差异，调整空调系统的制冷或制热效果。
5. 测试模式调整：根据空调系统的具体功能，调整系统的运行模式，并观察系统的运行效果，如风速、挡位、摆动等。
6. 故障排除：在调试过程中，如发现系统运行异常或存在故障，进行故障排除，并记录下相应的解决方法。
四、调试注意事项1. 安全保障：在调试过程中，注意安全防护工作，避免触电或其他安全事故的发生。
2. 环境要求：调试过程中，确保室内外环境的良好，并充分通风，避免空调系统运行过程中出现异常。
3. 数据记录：调试过程中应记录关键的数据，包括压力、温度等，以便后续分析和调整。
4. 互动检查：在某些情况下，需要进行室内外机之间的互动检查，以确保系统之间的通讯正常。
五、调试结束1. 调试报告：调试结束后，生成一份详细的调试报告，包括调试过程中的数据记录、故障排除、调整方法等。
2. 用户指导：根据实际情况，向用户提供关于空调系统使用、保养和故障排除的相关指导。
室内空调系统安装与调试
室内空调系统安装与调试室内空调系统是现代建筑中必备的配套设施之一。
正确的安装和调试对于保证室内舒适度和系统的高效运行至关重要。
本文将就室内空调系统的安装和调试过程进行探讨，以确保系统安装完成后能够正常运行。
一、准备工作1. 设计方案评估：在进行室内空调系统安装前，应仔细评估设计方案的可行性。
其中包括计算建筑物的负荷需求，确定合适的设备类型和型号，并设计合理的管道布局。
2. 材料准备：根据设计方案确定所需的材料，并确保其质量可靠。
包括空调主机、风机盘管、风口、控制面板、电线等。
3. 安全措施：在安装过程中，必须重视安全问题。
人员需要佩戴安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备，以确保工作时的安全。
二、安装过程1. 安装主机：首先，按照设备生产商的说明书确定主机的安装位置，并进行固定。
然后，连接主机与风机盘管之间的冷媒管道，并确保连接牢固，不排漏。
2. 安装风机盘管：根据设计方案，确定风机盘管的安装位置。
然后，将风机盘管安装在墙壁或天花板上，并连接冷媒管道和空气管道。
3. 安装风口：根据设计方案，选择合适的风口类型和数量，并安装在需要送风或者回风的位置上。
确保风口安装牢固，并且通风效果良好。
4. 安装控制面板：按照设计方案，将控制面板安装在方便操作的位置，如墙壁上。
请确保控制面板与主机和其他设备的连接正确无误。
5. 连接电线：将空调系统的电线连接到电源线路，确保连接正确，并进行绝缘处理，避免电击风险。
三、调试过程1. 供电检查：在连接电源之前，请确保所使用的电源符合室内空调系统的要求。
然后，将电源线连接到室内空调系统，并检查供电情况，确保系统正常运行。
2. 系统启动：打开控制面板，将室内温度设定为适宜的温度范围，并启动室内空调系统。
观察系统是否能正常运行，是否有异常噪音或漏水现象。
3. 温度调节：调整控制面板上的温度设置，观察系统的响应时间和温度变化，确保系统能够准确、迅速地调节室内温度。
4. 风速调节：测试不同风速下的送风效果并调整控制面板上的风速设置，确保系统实现不同风速模式的切换。
通风空调工程系统调试方案
通风空调工程系统调试方案篇1:通风空调工程系统调试方案通风空调工程调试方案通风空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。
系统调试应包括：1、设备单机试运转及调试。
2、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
一、调试工艺流程准备工作通风空调系统运转调试前检查空调自动调节系统控制线路检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告二、主要测量仪表工具数字温度仪、热球式风速仪、转速表、、手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、计算器、测量杆以及相关系统的常用测试工具。
三、调试条件1、通风空调系统必须安装完毕后，运转调试之前会通各单位进行全面检查，全面符合设计、施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。
2、与试运转、调试工作有关的设计图纸及设备资料必须齐全，并熟悉和了解设备的性能及技术资料中的主要参数以及有关的设计变更。
3、通风空调系统运转需要的水电等，应具备使用条件，门窗齐全，现场清理干净。
不允许在机房门、窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行。
四、设备单机调试1、所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。
（1）电气系统检查：要求供电电压范围380－400V，波动范围3%，相间及三相对地绝缘电阻最小值均为20M，从供电电缆末端检测。
机组三相对地绝缘电阻最小为20M，从接线端子测量。
（2）控制及保护元件检查：低压压力控制器设定值为5㎏/c㎡,动差0.5㎏/c㎡。
高压压力控制器设定值为26.5㎏/c㎡，动差2㎏/c㎡。
三相电源监控器定值380－400V。
2、设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向，是否与要求一致，尔后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。
空调安装、调试、验收的方案和措施
空调安装、调试、验收的方案和措施以空调安装、调试、验收的方案和措施为标题一、安装方案和措施空调安装是确保空调顺利运行的重要环节，为了保证安装质量和安全性，需要采取以下方案和措施：1. 施工前准备：a. 确定安装位置：根据室内空间和使用需求，选择合适的安装位置，并确保周围没有遮挡物影响空气流通。
b. 检查电源：确保供电电源符合空调的额定电压和功率要求，并检查电路是否正常。
c. 准备安装材料：包括支架、膨胀螺栓、膨胀螺丝、绝缘管、电缆等。
2. 安装过程：a. 固定支架：根据空调的重量和尺寸选择合适的支架，并正确固定在安装位置上。
b. 安装室内机：根据安装手册，正确连接室内机的电源、水管和排水管，并固定在支架上。
c. 安装室外机：根据安装手册，正确连接室外机的电源、冷媒管和排水管，并固定在合适的位置上。
d. 连接管道：根据安装手册，正确连接室内机和室外机的冷媒管和排水管，确保连接牢固、密封良好。
e. 安装控制器：根据安装手册，正确安装空调控制器，并进行必要的设置和调试。
3. 安全措施：a. 施工人员必须熟悉相关安装操作规程和安全操作要求，佩戴合适的安全防护用品。
b. 安装过程中，严禁使用不合格和损坏的安装材料，确保使用优质的电线、管道和固定件。
c. 在安装过程中，注意防止电击和其他安全事故的发生，确保施工现场整洁、安全。
二、调试方案和措施空调安装完成后，需要进行调试以确保空调正常运行，为了提高调试效果和质量，需要采取以下方案和措施：1. 系统检查：a. 检查电源：确保供电电压稳定，电源线路连接正确。
b. 检查管路：检查冷媒管路连接是否牢固、管道是否漏气。
c. 检查控制器：确保控制器正常工作，各功能按键灵敏可用。
2. 空调调试：a. 开机运行：按照操作说明，将空调系统打开，观察空调是否正常启动。
b. 制冷模式：调节空调温度设置，观察空调制冷效果和温度控制是否准确。
c. 制热模式：调节空调温度设置，观察空调制热效果和温度控制是否准确。
空调系统安装调试方案
空调系统安装调试方案空调系统调试方案一、空调系统调试目的空调系统调试的目的是验证工程的施工质量，及时发现并解决存在的问题，找出原因，提出修改建议和解决办法，为工程竣工移交后的安全、经济合理运行打好基础。
最终目的是使系统风量、各房间送风量、房间压差达到设计要求，水系统调试使水系统流量、温度正常，房间温度湿度达到设计要求。
二、安装调试岗位设置与职责任务1、调试指挥小组调试指挥小组的职责包括检查调试前的准备工作的落实情况，签发起动命令，听取各专业班组的调试情况报告，协调各专业之间的调试工作，组织处理调试过程中的重大问题及应急措施，组织落实各项指令及时反馈信息，发生异常情况紧急停机，严禁违章指挥。
2、专业负责人专业负责人的职责包括组织并落实各项起动前的准备工作，进行技术、安全交底，检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况，复核运行记录，填写调试记录，组织实施检修工作。
3、调试操作人员调试操作人员的职责包括严格执行操作规程和安全规程，认真执行操作，听从指挥、服从命令、集中精神、坚守岗位，听取各专业负责人的技术指导，严禁违规、违章操作。
4、调试值班人员调试值班人员的职责包括监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报，交班人员必须向接班人员详细介绍运行情况并移交运行记录，交班完成方可离去，在专业负责人的指导下实施运行中的调整、检修，如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。
三、空调系统调试的工作空调系统调试的工作包括测定空调设备风量（包括送风、回风和新风）、余压及风机转速，平衡各风口风量，测定盘管冷（热）水流量并做水量平衡调整，测定制冷及热源设备工质运行压力、温度和冷（热）水压力、温度及流量，测定冷却水系统压力、温度及总流量，平衡调整各冷却塔水量，测定舒适空调房间温度、相对湿度，在达不到设计要求时，可测定送风温度、相对湿度及风量，并追溯至空调机测定其送风及新风入口温度、相对湿度和风量，以及判断系统是否存在问题，测定恒温恒湿系统房间内空气湿度、相对湿度及波动范围，依据其精度要求，整定二次加热器及加湿器的工作状态。
空调厂家安装调试方案
空调厂家安装调试方案随着人们生活水平的提高，空调产品在日常生活中的重要性越来越突出。
空调厂家在市场上的竞争也越来越激烈，除了产品质量之外，售前售后服务也是消费者选择一家厂家时重要的考虑因素之一。
空调产品的安装调试质量直接影响其使用寿命和能耗，因此空调厂家需要提供优质的安装调试方案，满足消费者的需求。
一、安装前准备工作1.产品发货在安装前，空调厂家需要确保所购买的产品已经完好无损地送达到消费者的家中。
2.安装位置预留在空调安装前，建议在房间内留出空调安装的位置，并进行清洁。
同时，还需要预留出安装空调所需的电源插座和水管接口。
3.工具准备安装工人需要准备好所需的工具，包括电锤、扳手、螺丝刀、长尺等。
4.施工人员培训施工人员需要接受相关培训，熟悉空调的安装调试流程，保证安装调试的质量。
二、安装调试步骤1.确定安装位置安装工人需要先确认好安装位置，避免后期需要重新移动空调。
2.预处理空调安装前预处理，包括制定线路图、清洁安装位置、确定电压及电流、安装底座等。
3.固定安装架安装架应该牢固稳定，同时还需要进行水平支撑，以确保安装架的稳定性。
4.安装内外机内外机的安装需要保证其互相配合，同时进行必要的绝缘和防水措施。
安装完成后，需要加固与内外机连接处的钢丝管。
5.安装电线安装电线应当按照电、地、零的顺序进行。
电线穿过墙壁时，需要进行防水处理。
同时，应该进行接口和绝缘测试。
6.分配冷媒分配冷媒需要进行专业的调试操作，以确保内外机配合良好，冷媒稳定流动。
7.测试测试阶段包括电气测试和制冷测试，保证安装调试的质量。
三、安装调试注意事项1.合理安排时间空调的安装调试需要专业的工人来进行，需要合理安排时间，避免耽误工期。
2.注意安全安装过程中需要注意安全，避免电击、坠落等安全事故的发生。
3.及时清理安装完成后，需要对房间内的工具和杂物进行清理，保持整洁。
4.专业售后服务由于空调是长期使用的家用电器，因此厂家需要提供专业的售后服务，及时解决用户使用中的问题。
空调系统调试方案模板
空调系统调试方案模板一、引言本文档旨在为空调系统的调试提供一个标准的方案模板。
在进行空调系统的调试前，需要充分了解系统的工作原理和各个组件的功能，以确保调试过程顺利进行。
本方案模板包括调试前的准备工作、调试步骤和注意事项等内容。
二、调试前准备工作在进行空调系统调试之前，需要完成以下准备工作：1.确保空调系统已安装完成并与电源进行连接。
2.检查空调系统的电气部分，确保电线接线正确、绝缘良好，电压稳定。
3.检查空调系统的机械部分，确保各个组件（例如压缩机、风扇）安装正确，连接牢固。
4.准备调试工具，包括温度计、压力计、电压表、电流表等设备。
三、调试步骤在进行空调系统的调试时，可以按照以下步骤进行：3.1 检查系统运行状态•开启空调系统，观察系统的运行状态，如压缩机是否启动、风扇是否工作等。
•使用温度计检测各个组件的温度，确保工作正常。
3.2 检查压力及冷媒流量•使用压力计检测空调系统的压力情况，确保压力处于正常范围内。
•检查冷媒流量，确保流量适中。
3.3 检查电气部分•使用电压表、电流表检测电气部分的电压和电流情况，确保电压稳定，电流正常。
3.4 检查控制系统•检查空调系统的控制系统，包括传感器、开关等。
•测试控制系统的稳定性和准确性。
3.5 进行系统调节•根据实际情况，调节空调系统的参数，如温度设定值、湿度设定值等。
•观察系统的响应，确保调节的有效性。
四、调试注意事项在进行空调系统的调试时，需要注意以下事项：1.安全第一：在调试过程中，需严格遵守操作规程，注意安全防护措施，避免触电、气体泄露等事故的发生。
2.调试顺序：按照调试步骤的顺序进行，逐步排除问题，避免错漏。
3.故障记录：在调试过程中，记录发现的问题和解决方案，以备后续参考。
4.预留时间：调试可能需要较长时间，应预留足够的时间，以保证调试的充分性和准确性。
五、总结本文档提供了一个空调系统调试的方案模板，包括了调试前的准备工作、调试步骤和注意事项等内容。
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空调系统调试方案一、空调系统调试目的系统调试必须在安装完成，试压合格，并会同建设单位进行全面检查，全部符合设计要求及验收规,以及工程质量检验评定标准要求,然后再进行设备、系统调试、调整和测试。
属于无生产负荷的联合调试,目的是验证工程的施工质量,及时发现并解决存在的问题,找出原因,提出修改建议和解决办法,为工程竣工移交后的安全、经济合理运行打好基础;空调系统调试,最终是使系统风量、各房间送风量、房间压差达到设计要求,水系统调试使水系统流量、温度正常,房间温度湿度达到设计要求。
二、安装调试岗位设置与职责任务1、调试指挥小组(1)检查调试前的准备工作的落实情况;(2)签发起动命令(3)听取各专业班组的调试情况报告(4)协调各专业之间的调试工作(5)组织处理调试过程中的重大问题及应急措施(6)组织落实各项指令及时反馈信息(7)发生异常情况紧急停机(8)严禁违章指挥2、专业负责人(1)组织并落实各项起动前的准备工作(2)进行技术、安全交底(3)检查值班操作人员的操作规程,安全规程的执行情况(4)复核运行记录,填写调试记录(5)组织实施检修工作3、调试操作人员(1)严格执行操作规程和安全规程,认真执行操作(2)听从指挥、服从命令、集中精神、坚守岗位(3)听取各专业负责人的技术指导(4)严禁违规、违章操作4、调试值班人员(1)监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报(2)交班人员必须向接班人员详细介绍运行情况并移交运行记录,交班完成方可离去(3)在专业负责人的指导下实施运行中的调整、检修.(4)如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录三、空调系统调试的工作1.测定空调设备风量(包括送风、回风和新风)、余压及风机转速,平衡各风口风量；测定盘管冷(热)水流量并做水量平衡调整2.测定制冷及热源设备工质运行压力、温度和冷(热)水压力、温度及流量3.测定冷却水系统压力、温度及总流量,平衡调整各冷却塔水量4.测定舒适空调房间温度、相对湿度;在达不到设计要求时,可测定送风温度、相对湿度及风量,并追溯至空调机测定其送风及新风入口温度、相对湿度和风量，以及判断系统是否存在问题5.测定恒温恒湿系统房间空气湿度、相对湿度及波动围,依椐其精度要求，整定二次加热器及加湿器的工作状态6.测定空调房间室噪声是否符合设计规定7.测定制冷机、空调器等机房外侧庭院及与机房相连接的风口、风亭处的噪声值应符合现行国家标准《城市区域环境噪声标准》(GB3096)的规定四、调试前的准备工作1.熟悉设计图纸和有关技术文件,弄清楚送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节控制系统的全过程,做好供、回水系统,冷却水系统的文字简头标记及各种阀门的启闭方向2.准备好电源、水源、冷热源3.准备好调试所需的仪器、仪表(详见表1一1),必要的工具和有关记录事宜五、设备单机试运转试验1.单机试运转试验前检查(1)检查安装设备的型号规格是否与设计相符(2)检查紧固部位是否牢固,减振底座应该调平，皮带轮或联轴器应调整,轴承处的润滑油应足够,而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求(3)设备、电气的防护及安全是否符合要求(4)检查设装是否正确,螺丝等紧固件是否紧固,减振器水平达到规并确保自由摇动(5)检查起动继电器及电流过载型号是否正确(6)检查进/出路线及控制是否正确、良好(7)检查水泵进/出口阀门开、关达到顺畅正常(8)检查过滤网安装妥善及清洁干净(9)检查设备是否清洁,确保无垃圾及阻碍物(10)检查所有阀门位置正确,顺畅正常(11)各调节阀(口)的手动、电动操作灵活、可靠,信号输出正确(12)检查冷却塔水盘水位是否正常,水质是否符合要求(13)检查冷却塔风机接线是否正确(14)检查冷却塔风机叶片径向间隙是否均匀,风机、减速器转动灵活2.单机试运转试验(1)水泵单机试运转试验a.首先,冷冻机房冷水机组的冷热水供、回水管及冷却循环水管需与主机断开,关闭冷热水、冷却水泵的出口阀门,打开旁通阀,并把空调机,风空调机及风机盘管的阀门关闭,用旁通管道相连通,形成环状系统,拆除自动流量平衡阀,进行系统试压,按设计要求,检查无无漏b.管道系统试压检验合格后,打开集水器排污口放水,再用临时水分别对冷热水管、冷却水管进行注水清洗,在注水的同时,打开最高点的排气阀(自动排气阀是否顺畅),注满水后,打开集水器排污口放水清洗垃圾,直到出口的水色与透明度与入水口对比相一至,无可见物为止,完成后,排气阀关闭,进行下一步工作c.采用设于屋顶的膨胀水箱水源给系统注满水,全开水泵进口阀门,水泵出口阀门打开2/3,先点动,查验水泵运转是否正常,正常,起动电源进行系统循环运转，查看出口压力表,打开排气阀放空,把压力调至工作压力,运行正常,直至全部调整正常,第一次起动时不要超过20分钟,停泵后,水排空,拆开除污器,清洗除污,再进行第二次开泵,第二次开泵冲洗时做到每台泵都运转一段时间,并确保达到一定的流速不小于1.5m/s,循环运转4小时,停泵后,水排空,拆开除污器,清洗除污,换新水,重新冲洗,然后,关闭清洗阀门(旁通阀),打开末端阀门,打开电动二通阀,换新水,开泵后,打开补水阀,结系统补水,打开最高点的排气阀(自动排气阀自动排气)进行放空排气,查看压力表是否达到工作压力,查看水泵进口压力与集水器压力的压力差是否正常(一般不超过0.05MPa),查看最高点压力是否达到工作压力，正常后,循环运转4小时,停泵后,水排空,拆开除污器,清洗除污,清洗末端设备过滤器,系统与主机联通d.水泵叶轮旋转方向正确,运转平稳,无异常振动与声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率符合设备技术文件的规定,水泵连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃,滚动轴承不得超过75℃e.进/出口压力达到正常f.检查水泵减振器、泵体振动及噪声情况g.检查水泵马达各相位电流及平衡h.调整电流过载保护器至运行电流105%~110%i.轴封温升正常,水泵的压力和水泵电机电流无大幅波动j.测定供电电压达到正常k.记录所有数据(2)新风空调机、空调机组试运转试验a.新风空调机、变风量空调机、风机盘管的叶轮旋转方向正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定,在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃,滚动轴承不得超过80℃b.检查及测定供电电压达到正常c.检查系统所有控制阀门工作达到正常d.检查空调机减振器,空调机的振动及噪声情况e.检查空调机的马达各相位电流及平衡f.调整电流过载保护器至运行电流105%~110%g.检查冷(热)水压力达到规正常h.检查及调整温控程序功能正常i.测量进/出风温度及湿度j.记录所有数据(3)风机盘管试运转试验a.风机盘管的叶轮旋转方向正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备术文件的规定,在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃,滚动轴承不得超过80℃b.检查冷凝水盘排水达到正常c.检查所有阀门位置正确,顺畅正常d.检查及测定供电电压达到正常e.检查快、中、慢速对应变速控制正常f.检查运转电流正常g.检查冷凝水盘排水达到正常h.测量出/入风温度i.记录所有数据(4)主机试运转试验a.根据厂家调试要求b.水流进/出口阀门是否正确联动c.检查进/出口阀门及电磁控制阀门开、关达到顺畅正常d.供气管路及阀门开、关达到顺畅正常e.主机排烟达到顺畅正常f.主机控制正常,控制系统数据显示正常g.水泵和主机联动,先启动主机,再开启冷(热)水泵、循环冷却水泵,达到设计温度后,开启空调机组、新风空调机、风机盘管,并进行放空排气六、系统调试运行1.空调水系统调试(1)检查风机盘管的旁通阀门是否关闭严密(2)检查风机盘管上的排气放空是否完好,并把放空的顶针拧紧(3)检查地下室落地膨胀水箱的补水阀门是否关闭严密(4)首先给地下室的补给水膨胀水箱供水,待注满水后,打开补水阀门给系统注水,并随时注意水箱的水位及压力保持在设计要求的围,主管系统注满水后,进行支系统的注水,待支系统注满后,进行风机盘管的注水、排气及放空,再进行逐组调试(5)启动空调水系统的循环水泵,开启压差旁通阀前后阀门,进行系统循环,循环经8h后,检查流量表流量或用智能式电子压差流量计测量系统总流量,系统总流量调试结果与设计流量允许偏差不应大于10%2.调试方法(1)使管路系统中的全部平衡阀、截止阀、自动调节阀等所有阀门(除旁通阀外)处于全开状(2)测量出全部立管平衡阀处的流量(3)计算出实际流量与该处的设计流量的比值(4)选出具有最大流量比的立管作为平衡工作的开始处(5)测量立管上所有支管平衡阀处的实际流量,计算出实际流量与该处的设计流量的比值(6)找出流量比最大的支管(7)测量出该支管上每个末端装置前平衡阀的流量,并算出其流量比(8)将最小流量比的末端装置处的平衡阀作为该支管的“参考”阀门;通常,最后一个末端装置处的平衡阀具有最小的流量比,如不是这样,则应用关小最后一个末端装置处的平衡阀,使其保持最小流量比;并依次逐个调整;全部调整至流量比与“参考”阀门一致为止(9)重新测量立管上的所有支管处平衡阀的实际流量,并算出流量比(10)确定参考支管,若最远的支管处平衡阀并不具有最小流量比;,则同样调节该支管处的平衡阀,使其达到最小流量比(11)同理,调节其它支管处的平衡阀,使其达到最小流量比,全部调整至流量比一致为止(12)测量所有立管上平衡阀的实际流量,并算出流量比,如最远的立管不是最小流量比,则同样调节该立管处的平衡阀,使其达到最小流量比,全部调整至流量比一致为止(13)同理,将全部干管处的平衡阀调节到最小流量比(14)总流量调节,即将水泵流量调节至设计额定流量,这时,系统各部分将自动地保持各自的设计额定流量3.温度控制与调整(1)新风空调机组:新风空调机组的自控通过插入新风送风管的温度敏感元件来调节新风空调机回水管上的电动比例二通阀,达到控制新风送风温度的要求,新风机组与电动二通阀联锁(2)空调机组:全空气送风空调机组水路电动比例二通阀调节供冷,温度为风管型,插入回风管,从而控制空调场所的室温度,空调机组与电动二通阀联锁(3)风机盘管:采用带三档调速开关调节电机输入电压,以调节风机转速来控制室温或采用水量调节,通过温控元件、调节器和电动二通阀调节水量或水温4.空调风系统的风量测定与调整(1)按工程实际情况,绘制系统单线透视图,应标明风管尺寸,测点截面位置,送(回)风口的位置,同时标明设计风量、风速、截面积及风口外框面积(2)开风机之前,将风道和风机本身的调节阀门放在全开位置,空调机中的各种调节阀门放在实际运行位置(3)检查所有支管上防火阀及电动控制阀必须全开(4)所有风口上的带阀百叶调整到最大开启量(5)测量各风口风量的测试仪器可用热电风速仪,测出平均风速,计算出风量,测试次数不少于3~5次不同点数(6)开启风机时进行风量测定与调整,先测总风量是否满足设计风量的要求,系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差不应大于10%(7)根据设计数值计算出测量比例量最低点,并设定此参数点比例数值为1(8)通过调节各支风管、分支风管的风量调节阀,将其它大于比例的数值调整为1,在调整程中,不断测量参数点比例数值,当数值不是1时,立刻增减支风管、分支风管的风量必须保持比例数值为1,最后达到系统风量的平衡七、系统联合试运转1.开机准备(1)熟悉系统自控图纸,清楚系统控制(2)设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调,正确,无异常现象(3)各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常,满足建筑设备自动化(BA、FA等)系统对被测定参数进行检测和控制的要求(4)控制和监测设备与系统的检测元件和执行机构正常沟通,系统的状态参数应能正确显示,设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作2.空调系统供冷(1)关闭热水泵进出口阀门(2)打开各支管供、回水管阀门(3)打开分水器进出口阀门(4)打开集水器进出口阀门及补给水阀门(5)打开压差旁通阀前后阀门(6)打开主机进出水阀门,调节各主机的流量(7)主机开机(8)开冷水泵,通过电动阀调节流量(9)开冷却水泵、冷却塔,通过电动阀调节流量(10)开空调机(11)调节空调机电动阀,记录流量、压力、温度(12)开风机盘管,记录流量、压力、温度(13)关主机(14)关冷却水泵、冷却塔(15)关闭冷水泵(16)关空调机3.空调系统供热(1)关闭冷水泵进出口阀门(2)打开各支管供、回水管阀门(3)打开分水器进出口阀门(4)打开集水器进出口阀门及补给水阀门(5)打开压差旁通阀前后阀门(6)打开主机进出水阀门,调节各主机的流量(7)主机开机(8)开热水泵,通过电动阀调节流量(9)开空调机组(10)调节空调机组电动阀,记录流量、压力、温度(11)开风机盘管,记录流量、压力、温度(12)关主机(13)关闭热水泵(14)关空调机组。