沉井下沉演示(整理)

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沉井下沉操作的主要施工方法

沉井下沉操作的主要施工方法

沉井下沉操作的主要施工方法下沉操作的主要施工方法第一节下沉施工方法选用一、不排水下沉是指在沉井下沉过程中不采取措施将井内渗出的地下水排除,沉井下沉过程中,井内水位保持与井外地下水位齐平,该方法主要缺点是下沉出土作业时看不清楚,较难控制下沉稳定性。

二、排水下沉是指在下沉时采取降水措施(或隔水措施)使地下水位降低或阻断,使沉井内几乎无地下水渗出。

该方法的主要优点:1、由于井内无水,施工人员可以看清井内的下沉出土状况,锅底土面高低和刃脚及底梁与土面的接触状况,便于根据井外的测量报告,安排挖土与纠偏相结合,从而很好地控制下沉质量,控制高差与轴线位移。

2、下沉速度快,排水下沉速度可达0.5m/d,是不排水下沉的2—5倍。

3、经济效益显著。

采取排水下沉后,可实现干封底,不但提高封底质量,而且节省大量砼和人工。

三、本工程选用的施工方法:本工程采取排水下沉法,和不排水下沉法相结合的下沉操作办法,主要有以下几个原因:1、地质资料反映,沉井下沉穿过渗水速度快,含水率高的於泥沙层,最后座落在粘土层。

要实现合同工期和质量承诺必须采取排水下沉,加快穿过於泥层和砂层。

2、本沉井外围尺寸大,如果下沉控制不好,四面高差大,可能危及结构安全,影响交验与使用。

3、力图实现干封底,封底质量有可靠保证及降低成本。

基于以上原因,我司将采取排水下沉为主的下沉施工方法。

但因该沉井下降过程主要穿过且最后座落在持力层均为含水率高、持力差、易液态化、流质化,下沉系数大,当沉井下沉至标高-10.6m,也就是还差1m至设计标高时,加强沉降观测,如果下沉速度为收敛的,我司将继续用排水下沉法下沉至设计标高,如果下沉速度是发散的,必须采取不排水法完成上述工作,以增加浮力,减小下沉系数,防止超沉。

第二节下沉挖土方法一、沉井土方的功能分配根据土方在开挖下沉过程中对沉井的作用分为一般土方和控制土方两类。

沉井四周外壁刃脚向内1m区域土方在下沉过程起着控制井身下沉速度,平衡井身,控制偏差,控制轴线位移的作用,所以,我们将它叫控制土方。

2.浮运沉井施工

2.浮运沉井施工

刃脚构造
3.隔墙
沉井平面尺寸较大,也即井壁跨径较大时,应在沉井 内设置隔墙,以加强沉井的刚度,使井壁的挠曲应力减小, 其厚度一般小于井壁。隔墙底面应高出刃脚底面0.5m以上, 避免隔墙下的土顶住沉井而妨碍下沉。也可在刃脚与隔墙 联结处设置埂肋加强刃脚与隔墙的连结。如为人工挖土, 在隔墙下端应设置过人孔,便于工作人员井孔间往来。
当沉井下沉深度大,穿过的土质又较好,估计下沉 会产生困难时,可在井壁中预埋射水管组。射水管应均 匀布置,以利于控制水压和水量来调整下沉方向。一般 水压不小于600kPa。如使用泥浆润滑套施工方法时,应 有预埋的压射泥浆管路。
7.封底和盖板
沉井沉至设计标高进行清基后,便浇筑封底混凝土。 混凝土达到设计强度后,可从井孔中抽干水井填满混凝土 或其它圬工材料。如井孔中不填料或仅填以砂砾则须在沉 井顶面筑钢筋混凝土盖板。封底混凝土底面承受地基土和 水的反力,这就要求封底混凝土有一定的厚度(可由应力验 算决定),其厚度根据经验也可取不小于井孔最小边长的 1.5倍。封底混凝土顶面应高出刃脚根部不小于0.5m,并 浇灌到凹槽上端。封底混凝土标号对岩石地基用C15;一 般地基用C20。盖板厚度一般为1.5~2.0m。井孔中充填 的混凝土,其强度等级不应低于C10
(二)
一般沉井构造上主要由井壁、刃脚、隔墙、井孔、凹 槽、射水管、封底和盖板等组成。
1.井壁 井壁是沉井的主要部分。它在沉井下沉过程中起挡土、挡 水及利用本身重量克服土与井壁之间的摩阻力的作用。当沉井 施工完毕后,它就成为基础或基础的一部分而将上部荷载传递 给地基。因此,井壁必须具有足够的强度和一定的厚度。根据 井壁在施工中的受力情况,可以在井壁内配置竖向及水平向钢 筋,以增加井壁强度。井壁厚度按下沉需要的自重,本身强度 以及便于取土和清基等因素而定,一般为0.80~1.50m,为便 于绑扎钢筋及浇筑混凝土,其厚度不宜小于0.4m。钢筋混凝土 薄壁沉井可不受此限制。井壁的混凝土强度等级不低于C15。

沉井基础施工—浮式沉井施工(地基基础施工课件)

沉井基础施工—浮式沉井施工(地基基础施工课件)
与泥浆润滑套相比的优点: 壁后压气沉井法在停气后即可恢复土对井壁的摩阻力,下沉量易于
控制,且所需施工设备简单,可以水下施工,经济效果好。 在一般条件下较泥浆润滑套更为方便,它适用于细、粉砂类土和粘
性土中。但设计方法和施工措施尚待积累更多的资料。
沉井下沉过程中遇到的问题及处理
1.偏斜 偏斜原因 : 土岛表面松软,河底土质软硬不匀; 井壁与刃脚中线不重合 ; 抽垫方法欠妥,回填不及时 ; 除土不均匀对称 ; 刃脚遇障碍物顶住而未及时发现; 排土堆放不合理,或单侧受水流冲击淘空等导致沉井承受不对称外力作用 。 发生倾斜的纠正方法: 在沉井高的一侧集中挖土,在低的一侧回填砂石; 在沉井高的一侧加重物或用高压射水冲松土层;
带钢气筒的浮运沉 井适用于水深流急的 巨型沉井。它主要由 双壁的沉井底节、单 壁钢壳、钢气筒等组 成。
带钢气筒的浮运沉井
2.制造第一节沉井
制造沉井前,应先在刃脚处对称铺满垫木(图5-10),以支承第一节沉井的重量, 并按垫木定位立模板以绑扎钢筋。然后在刃脚位置处放上刃脚角钢,竖立内模(图511),绑扎钢筋,再立外模浇筑第一节沉井。
钢丝网水泥薄壁沉井是由内、外壁组成的空心井壁沉井,这是制造浮运沉井较好 的方法,具有施工方便、节省钢材等优点。沉井的内壁、外壁及横隔板都是钢筋钢 丝网水泥制成。做法是将若干层钢丝网均匀地铺设在钢筋网的两侧,外面涂抹不低 于M5的水泥砂浆,使它充满钢筋网和钢丝网之间的间隙并形成厚1~3mm的保护层。
2.带钢气筒的浮运沉井
4.流砂 原因:
土中动水压力的水头梯度大于临界值。
防止流砂的措施 : 排水下沉时发生流砂,可采取向井内灌水; 不排水除土下沉时,减小水头梯度; 采用井点,或深井和深井泵降水。
外围形成有一定厚度的泥浆层。主要利用泥浆的润滑减阻,降低沉井下沉中的摩擦阻力。

沉井下沉计算

沉井下沉计算

沉井下沉计算
1、沉井自重计算
混凝土重及其他附属结构重;
2、摩阻力计算
f摩=μA
A为井外壁面积,μ为摩擦阻力(外壁注浆μ为7KN/M2);
3、刃脚反力计算
R反=[f]×S
[f]为地基容许承载力,S为刃脚底面积;
4、沉井所受浮力
F浮=V×μ水
V为沉井排开水体积,μ水为水的容重;
5、下沉验算
当沉井处于下沉阶段,井内土体挖至刃脚以下,此时R反=0。

则下沉系数K下(G-F浮)/f摩﹥1.15(给排水手册规定),满足下沉要求。

当沉井处于下沉到位时,由于停止挖土,刃脚底面土体成稳定状态,此时R反=[f]×S,则稳定系数K稳 =G/(f摩+R反+F浮)﹤1,满足终沉阶段稳定要求。

6、沉井抗浮计算
封底完成后,K浮=(G总+f摩)/ F浮﹥1.1(给排水手册规定),满足抗浮要求。

沉井结构下沉方案样本

沉井结构下沉方案样本

3. 5. 5施工工艺3. 5. 5. 1重沉井(箱)的制作沉井(箱)的制作有一次制作和多节制作,地廂制作及地坑制作等方案,如沉井(箱)高度不大时宜采用一次制作,可减少接高作业,加快施工进度;高度较大时可分节制作,但尽量减少分节节数。

1.制作工艺流程场地平整一定位放线一开挖基坑(应用于地坑制作)〜夯实基底〜抄平放线验线〜铺砂垫层、垫木或挖刃脚土模一安设刃脚铁件、绑钢筋〜支刃脚、井身模板〜浇筑混凝土、养护、拆模〜抽出垫木或拆砖垫座。

2.分节高度的确定当沉井(箱)高度不大时,应尽量采取一次制作下沉,以简化施工程序,缩短作业时间。

如高度和重量都大,重心高,如地基处理不好,操作控制不严,在下沉前很容易产生倾斜,这时应采取分节制作,每节制作高度的确定,应保证地基及其自身稳定性,并有适当重量使其顺利地下沉,一般每节高度以6~8m为宜。

每节下沉时应计算下沉系数,保证顺利下沉。

3.基坑开挖(1)沉井(箱)一般采用地坑制作,采用地坑制作法可减少沉井下沉的高度,同时也减小了沉井的施工高度,给施工带来便利。

‘(2)地坑开挖的深度根据地质报告,地下水位,幵挖的土方量综合考虑,确定施工方便,经济合理的开挖深度。

(3)根据基坑的大小来确定机械开挖或人工开挖,机械开挖时—般预留200mm厚土方,用人工清除,以免扰动地基土体。

外围应留出—2500mm工作直,以便搭设脚手架及混凝土灌注施工,也便于沉井(箱)接节施工。

如地下水位较高则还应设置排水沟及集水井,基坑上□设置挡水坝。

(4)基坑开挖放坡系数,根据土质类别而定,对黏土、粉质黏土放坡系数宜取0.33—0.75;对砂卵石类土放坡系数宜取0.5—0.75;对软质岩石放坡系数宜为0.1—0.35。

4.地基处理及刃脚的支设(1)根据地基土的承载力验算是否能承受沉井重量或分节的重量。

如不能,应对地基进行处理,处理方法一般采用砂.砂砾、碎石、灰土垫层,用打夯机夯实或机械碾压等措施使其能够承受沉井重量或分节的重量。

沉井辅助法下沉及沉井封底

沉井辅助法下沉及沉井封底

沉井辅助法下沉及沉井封底一、辅助法下沉(1)沉井外壁采用阶梯形以减少下沉摩擦阻力时,在井外壁与土体之间应有专人随时用黄砂均匀灌入,四周灌入黄砂的高差不应超过500mm。

(2)采用触变泥浆套助沉时,应采用自流渗入、管路强制压注补给等方法;触变泥浆的性能应满足施工要求,泥浆补给应及时以保证泥浆液面高度;施工中应采取措施防止泥浆套损坏失效,下沉到位后应进行泥浆置换。

(3)采用空气幕助沉时,管路和喷气孔、压气设备及系统装置的设置应满足施工要求;开气应自上而下,停气应缓慢减压,压气与挖土应交替作业;确保施工安全。

(4)沉井采用爆破方法开挖下沉时,应符合国家有关爆破安全的规定。

二、沉井封底(一)干封底(1)在井点降水条件下施工的沉井应继续降水,并稳定保持地下水位距坑底不小于0.5m;在沉井封底前应用大石块将刃脚下垫实。

(2)封底前应整理好坑底和清除浮泥,对超挖部分应回填砂石至规定标高。

(3)采用全断面封底时,混凝土垫层应一次性连续浇筑;有底梁或支撑梁分格封底时,应对称逐格浇筑。

(4)钢筋混凝土底板施工前,井内应无渗漏水且新、老混凝土接触部位凿毛处理,并清理干净。

(5)封底前应设置泄水井,底板混凝土强度达到设计强度等级且满足抗浮要求时,方可封填泄水井、停止降水。

(二)水下封底(1)基底的浮泥、沉积物和风化岩块等应清除干净;软土地基应铺设碎石或卵石垫层。

(2)混凝土凿毛部位应洗刷干净。

(3)浇筑混凝土的导管加工、设置应满足施工要求。

(4)浇筑前,每根导管应有足够的混凝土量,浇筑时能一次将导管底埋住。

(5)水下混凝土封底的浇筑顺序,应从低处开始,逐渐向周围扩大;井内有隔墙、底梁或混凝土供应量受到限制时,应分格对称浇筑。

(6)每根导管的混凝土应连续浇筑,且导管埋入混凝土的深度不宜小于 1.0m;各导管间混凝土浇筑面的平均上升速度不应小于0.25m/h;相邻导管间混凝土上升速度宜相近,最终浇筑成的混凝土面应略高于设计高程。

最新沉井演示(完整版)

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8.1.3 沉井的设计原则
结构简单对称,受力合理,施工方便。
沉井的长短边之比越小越好,以保证下沉 时的稳定性。
一般沉井应分节制作,每节高度不宜大于 5m。
沉井底节高度应满足拆除支承时沉井纵向 抗弯要求之外,在松软土层中下沉的沉井,
底节高度不宜大于0.8b 。
8.1.4 沉井的施工步骤
沉井施工步骤示意图
8.3.3 沉井井壁计算
沉井井壁应进行竖直和水平两个方向的 内力计算。
1)竖直方向 在沉井的下沉过程中,当沉井被四周土
体箝固着而刃脚下的土已被掏空时,应 验算井壁接缝处的竖向拉应力。
接缝处:混凝土不承受拉应力而由接缝处 的钢筋承受,此时钢筋的抗拉安全系数可 采用1.25;同时并须验算钢筋的锚固长度。
kG /R1 .1~ 5 1 .25
R hiui fi
土的种类 f(kPa)
表8-1 沉井井壁与土体之间的摩阻力f(kPa)
粘性土
砂性土砂卵 石Fra bibliotek砂砾石
软土
25~50 12~25 18~30 15~20 10~12
泥浆套 3~5
摩擦力分布
假定从地表到5m深 度范围内,单位摩阻 力按直线规律由零增 加至最大值;
井壁摩阻力可假定沿沉井全高按倒三角形 分布,即在刃脚底面处为零,在地面处为 最大,此时最危险的截面在沉井入土深度 的1/2处
沉井外侧直立时的井壁 受拉计算图
按《公路桥涵地基与基础设计规范》,
最大竖向拉力Plmax为此时沉井全部重力 G的1/4,即
PlmaxG/4
实际工程中,沉井被卡住较为常见,也 出现过被拉裂的沉井 。
沉井演示(完整版)
广泛应用于桥梁、烟囱、水塔的基础;

沉井基础

沉井基础
沉井基础
7.1 沉井的基本概念、作用及适用条件
沉井的概念:是井筒状的结构物(图1)。它是以井内挖土,依靠自身重力克 服井壁摩阻力后下沉到设计标高,然后经过混凝土封底并填塞井孔,使其成为 桥梁墩台或其它结构物的基础(图2)。
图1
沉井下沉示意图
图2 沉井基础
沉井的优点:埋臵深度可以很大,整体性强、稳定性好,有较大的承载面 积,能承受较大的垂直荷载和水平荷载;沉井既是基础,又是施工时的挡土和 挡土围堰结构物,施工工艺并不复杂,因此在桥梁工程中得到较广泛的应用。 同时,沉井施工时对邻近建筑物尤其是软土中地下建筑物的基础,也常用作为 矿用竖井、地下油库等。 沉井的缺点:施工期较长;对粉细砂类土在井内抽水易发生流砂现象,造 成沉井倾斜;沉井下沉过程中遇到的大孤石、树干或井底岩层表面倾斜过大, 均会给施工带来一定困难。
7.地基检验和处理 沉井沉至设计标高后,应进行基底检验。检验内容是地基土质是否和设计相 符,是否平整,并对地基进行必要的处理。如果是排水下沉的沉井,可以直接进行 检查,不排水下沉的沉井由潜水工进行检查或钻取土样鉴定。地基为砂土或粘性土, 可在其上铺一层砾石或碎石至刃脚底面以上200mm。地基为风化岩石,应将风化岩 层凿掉,岩层倾斜时,应凿成阶梯形。若岩层与刃脚间局部有不大的孔洞,由潜水 工清除软层并用水泥砂浆封堵,待砂将有一定强度后再抽水清基。不排水情况下, 可由潜水工清基或用水枪及吸泥机清基。总之要保证井底地基尽量平整,浮土及软 土清除干净,以保证封底混凝土、沉井及地基紧密连接。 8.封底、充填井孔及浇筑顶盖 地基经检验及处理合乎要求后,应立即进行封底。如封底是在不排水情况下 进行,则可用导管法灌注水下混凝土(见钻孔灌注桩施工),若灌注面积大,可用 多根导管,以先周围后中间,先低后高的次序进行灌注。待混凝土达设计强度后, 再抽干井孔中的水,填筑井内圬土。如井孔中不填料或仅填以砾石,则井顶面应 浇筑钢筋混凝土顶盖,以支承墩台,然后砌筑墩身,墩身出土(或水面)后可拆除 临时性的井顶围堰。

沉井下沉的方法

沉井下沉的方法

沉井下沉的方法
(一)沉井下沉
沉井下沉主要是通过从井孔中用机械或人工方法均匀除土,削弱基底土对刃脚的正面阻力和沉井壁与土之间的摩阻力,使沉井依靠自重力克服上述阻力而下沉。

从井孔中除土的方式有排水除土和不排水除土两种。

只有在稳定的土层中,且渗水量小时,才采用排水除土。

沉井下沉通常多采用不排水除土方式,在抓土、吸泥过程中,需配备潜水工和射水松土机具。

沉井下沉的辅助措施有:高压射水、压重、降低井内水位减少浮力、炮振、泥浆套或空气幕等。

1.排水下沉
排水开挖注意事项:
①随时注意土层的变化情况,严格控制刃脚附近除土深度,注意分析发出的声响,慎防翻砂涌水;
①备好一旦发生翻砂涌水时的工作人员出井的设备;
②做好吊斗升降时对水泵平台碰撞的防护措施;
③保证井顶卸土或换装时不向井下掉土;
④弃土不得靠近井壁,避免沉井发生一侧超载压力引起偏斜。

2.不排水下沉
不排水下沉是在井内外水头相同的静水条件下利用抓土斗、吸泥器等机具除土的井上作业方法,它可以有效地防止“流砂”发生,确保安全,适用于地下水位较高的粉、细砂地层。

不排水开挖下沉的基本要求有:
①尽量加大刃脚对土的压力。

②井内除土深度视土质而定,最深不低于刃脚下2m,土质特别松软时不能直接在刃脚处除土。

③通过粉、细砂等松软土层时,不宜以降低井内水位来减少浮力,应保持井内水位高出井外1-2m,防止流砂向井内涌进而引起沉井歪斜并增加除土量。

④除纠偏外,井内土应由各井均匀清除,各井孔内土面高差不得超过50㎝。

⑤在沉井入土较深,井壁摩阻力较大时,视具体情况可采取多种有效的下沉方法和措施,以确保沉井到达设计标高。

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h
——刃脚下面不透水粘土层厚度(m); c——粘土的粘聚力(kPa);
U——沉井刃脚踏面内壁周长(m);

(2)在沉井内设吸水鼓并有良好滤层的 情况下降水,一直降到钢筋混凝土底板 足够承担地下水回升后的水土压力,方 可拆除并封闭降水管,在这种情况下, 可采用干封底。
3)水下封底混凝土的厚度计算
封底要求是:



(1)按最不利情况混凝土厚 度 :即在沉井封底后,将井 内水排干,在钢筋混凝土底板 尚未施工前 。 (2)水下封底混凝土最好不 让其中出现拉应力。分配线相 交于素混凝土封底上,可以认 为不承受拉应力。 中央锅底挖深可形成倒拱。
若出现拉应力,计算方法:

注意计算跨度; ①周边简支支承的圆板在承受均匀荷载 时,可计算板中心的最大弯矩值:
下的土已被掏空,这时刃脚处于向内 挠曲的不利情况,


①计算刃脚外侧的土压力和水压力。 ②由于刃脚下的土已被掏空,故刃 脚下的垂直反力Rv和刃脚斜面水平 反力U等于零 ③作用在井壁外侧的摩阻力T ④刃脚计算时重力g与前面相同 ⑤计算在刃脚外侧的钢筋(竖直) 数量
2)按封闭的水平框架计算刃脚 水平方向的挠曲强度
T E Etg 0.5E
T A

③刃脚下单位宽度上 土的垂直反力
Rv G T
刃脚斜面上的土反力
Rv V1 V2
V1 V2
a
1 b 2 ta b h
2a b
联立方程式即可求得V1和V2。
④作用在刃脚斜面上的水平反 力U可按下式计算:

U的作用点在距刃脚底面1/3高处。
U V2 tg( )
⑤刃脚重力g按下式计算:
ta g hh 2

⑥求得作用在刃脚上的所有外力的大小、方向和 作用点之后,即可求算刃脚根部处截面上每单位 周长内(井壁)的轴向压力N、水平剪力Q及对 截面重心轴的弯矩M。并据此计算在刃脚内侧的 钢筋(竖直)数量。
(2)当沉井已沉到设计标高,刃脚
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hu ——考虑封底混凝土因与井底泥土掺混需要增加
的厚度,宜取0.3~0.5m;若基底采取铺块石或碎石灌 浆抹平处理后再封底,可不考虑此增加值。
④封底混凝土剪应力计算


应加大封底混凝土的 抗剪面积。 如在井壁和隔墙内设 置凹槽等。
8.3.6 沉井底板计算
本讲要点

了解沉井构造; 掌握下沉系数计算。 沉井底节验算
8.3.3 沉井井壁计算


沉井井壁应进行竖直和水平两个方向的 内力计算。 1)竖直方向 在沉井的下沉过程中,当沉井被四周土 体箝固着而刃脚下的土已被掏空时,应 验算井壁接缝处的竖向拉应力。


接缝处:混凝土不承受拉应力而由接缝处 的钢筋承受,此时钢筋的抗拉安全系数可 采用1.25;同时并须验算钢筋的锚固长度。 井壁摩阻力可假定沿沉井全高按倒三角形 分布,即在刃脚底面处为零,在地面处为 最大,此时最危险的截面在沉井入土深度 的1/2处
掌握: 沉井井壁计算 沉井刃脚验算
8.3.5 沉井封底计算


封底混凝土在基底反力作用下,将其当 作支承于刃脚斜面及隔墙上的周边支承 板考虑; 支承情况(简支或嵌固)和计算强度在 设计中应视具体情况而定。
1)规定



(1)封底混凝土应承受基底水和土的向 上反力,此时混凝土的龄期不足,应降低 容许应力; (2)混凝土填实时,计入井孔内填充物 的重力; (3)封底混凝土的厚度,一般不宜小于 1.5D;
1)按悬臂梁计算刃脚竖直方向 的挠曲强度


此时,刃脚根部可以认 为与井壁嵌固,刃脚高 度作为悬臂长度,并可 根据以下两种不利情况 分别计算: (1)当沉井下沉途中, 刃脚内侧已切入土中深 约1m;


①沿井壁的水平方向取一个单位宽度,计算 作用在刃脚上的土压力E和水压力W。 ②作用在井壁单位宽度上的摩阻力T,取其 最小值



1)底板荷载计算 A:沉井结构的最大自重除以沉井外围 底面积的商,不计井壁侧面摩阻力。 B:假定水压力全部由钢筋混凝土底板承受。 土反力和水压力中数值较大者
2)沉井底板内力计算

内力可按单跨或多跨板计算 ; 边界支承条件 ,根据具体情况决定 ;
8.3.7 沉井抗浮稳定验算


可能出现的最高地下水位进行验算 ,一般 的沉井依靠自重获得抗浮稳定。 在不计井壁摩阻力的情况下,抗浮稳定 验算公式为:
沉井外侧直立时的井壁 受拉计算图

按《公路桥涵地基与基础设计规范》, 最大竖向拉力Plmax为此时沉井全部重力 G的1/4,即
Pl max G / 4

实际工程中,沉井被卡住较为常见,也 出现过被拉裂的沉井 。
表8-2 沉井竖向拉力计算及其最小配筋率

验算建议值
沉井结构或受其影响建筑物的安全 纵向钢筋最小 等级与拉力计算取值 构造配筋率 一级 二级 0.30G 三级 0.25G 钢筋混凝土最 小配筋率不宜 于少0.1%;少 筋混凝土不宜 少于0.05%
沉井按平面形式分类

a—圆形单孔沉井;b—正方形单孔沉井;c—矩形单孔沉井; d—矩形双孔沉井;e—椭圆形双孔沉井;f—矩形多孔沉井
8.1.3 沉井的设计原则



结构简单对称,受力合理,施工方便。 沉井的长短边之比越小越好,以保证下沉 时的稳定性。 一般沉井应分节制作,每节高度不宜大于 5m。 沉井底节高度应满足拆除支承时沉井纵向 抗弯要求之外,在松软土层中下沉的沉井, 底节高度不宜大于0.8b 。
6)射水管组、探测管、气管 和压浆管



射水管组:压入高压水把井壁四周的土 冲松,以减少摩擦力和端部阻力。 高压水水压一般不小于0.6MPa,每一水 管的排水量不小于200L/min; 探测管:探测刃脚和隔墙底面下的泥面标高,
清基射水或破坏沉井正面土层以利下沉;


气管:空气幕下沉沉井 ; 压浆管:埋设压浆管


广泛应用于桥梁、烟囱、水塔的基础; 水泵房、地下油库、水池竖井等深井构 筑物和盾构或顶管的工作井 。 技术上比较稳妥可靠,挖土量少,对邻 近建筑物的影响比较小,沉井基础埋置 较深,稳定性好,能支承较大的荷载。
8.1.2 沉井的分类




(1)按下沉环境可分为陆地沉井(包括在浅 水中先筑岛制作的沉井)和浮运沉井; (2)按沉井构造形式可分为独立沉井和连续 沉井 ; (3)按沉井平面形式可分为圆形、椭圆形、 正方形、矩形和多边形等;也可分为单孔和多 孔沉井(见图8-1); (4)按沉井制作材料可分为混凝土、钢筋混 凝土、钢、砖、石以及组合式沉井等。
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地下结构工程
第08章
主讲教师 : 穆保岗
第8章 沉井基础


8.1 概述 8.1.1 沉井基础的特点及其应用范围 是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种 型式。 先在地表制作成一个井筒状的结构物(沉井), 然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土,使 沉井在自重作用下逐渐下沉,达到预定设计标 高后,再进行封底,构筑内部结构。
8.3 沉井结构设计计算

8.3.1 下沉系数计算 验算沉井自重是否能克服下沉时土的摩 阻力 ,用下沉系数k表示 :
R hi ui f i
土的种类 f(kPa) 粘性土 25~50 砂性土 12~25
k G / R 1.15 ~ 1.25
表8-1 沉井井壁与土体之间的摩阻力f(kPa) 砂卵 石 18~30 砂砾石 15~20 软土 10~12 泥浆套 3~5
沉井施工 状态 排水下沉 不排水下 沉 泥浆套中 下沉
0.50G
0G
0.20G
2)水平方向


根据排水或不排水的情况,沉井井壁在水 压力和土压力等水平荷载作用下,应作为 水平框架验算其水平方向的挠曲。 (1)验算刃脚根部以上,其高度等于该处 井壁厚度t的一段井壁,依此设置该段的水 平钢筋。
8.1.4 沉井的施工步骤
沉井施工步骤示意图
8.2 沉井构造



沉井组成: 刃脚、 井壁、 内隔墙、 取土井、 凹槽、 封底、 顶板
1)沉井刃脚:作用在于减少沉井下沉阻力
a—混凝土刃脚;b—设角钢的刃脚;c—尖刃脚
2)井壁主要承担井外水土压力和自重的部分



设计时通常 先假定井壁 厚度再进行 承载力验算 ; 井壁厚度 一般为 0.8~1.5m;
计算简图
q W E Q
W W W t 2
W h w
W h w
E E E t 2
Q——由刃脚传来的剪力,其值等于求
算刃脚竖直外力时分配于悬臂梁上的水平力(kN/m)。
W 2W t W W 3
E 2 E t E E 3
摩擦力分布


假定从地表到5m深 度范围内,单位摩阻 力按直线规律由零增 加至最大值; 超过深度5m以后取 常数值
8.3.2 沉井底节验算


刃脚下的支承位置 不断在变,三种情况: 1)在排水或无水情 况下下沉沉井
2)对于不排水下沉的沉井

(1)假定底 节沉井仅支承 于长边的中点 (2)假定底 节沉井支承于 短边的两端点
1 2 M qL1 16
1 N qL2 2
1 Q qL1 2


作用在刃脚侧面上的水平外力将由悬臂 梁和框架来共同承担。 分配系数公式如: 4 01 L 悬臂作用 : 1 1
4 h 4 0.05L1
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