锚杆锚索质量要求

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关于锚杆锚索质量检查的管理办法

关于锚杆锚索质量检查的管理办法

关于锚杆锚索质量检查的管理办法锚杆、锚索支护在我矿乃至集团公司大范围应用,均取得了良好的支护效果,为了从技术上和管理上保证锚杆、锚索支护的可靠性和安全性,特对我矿锚杆、锚索质量检查的管理办法作如下规定:一、一般规定(一)队组管理规定:1、锚杆、锚索编号规定:⑴锚杆编号规定:锚网支护巷道要求队组在每排顶锚杆上用油漆标号,注明锚杆的排数;顶锚杆编号规定:面向里,顶板左手为1号,从左向右依次编号为1~6号,比如20排从左向右第3根顶锚杆编号为20顶3。

帮锚杆由外向里与顶锚杆对应编号,并注明左帮还是右帮。

比如左帮在100~101排锚杆从上往下第二根锚杆的编号为100左2。

⑵锚索要由外向里逐根编号,号码标注在锚索托梁下。

⑶全锚索巷道短锚索编号同顶锚杆编号,加强锚索依次编号。

2、顶锚杆要用锚杆钻机紧固;帮锚杆要用风动搬手紧固;锚索用风动油泵或电动油泵预紧,严禁用手动泵预紧。

3、队组施工时,要严格按照作业规程执行,严禁混用锚杆、锚索,严禁随意截短锚杆或钢绞线。

4、施工队组必须配备必要的检测仪器和设备,包括锚杆拉力计、扭矩搬手、电动泵或风动泵、千斤顶等,且检测工具必须齐全完好,压力表经校验。

5、队组进行锚杆、锚索检查都必须留有记录,并挂记录牌板显示(记录牌板格式见附表)。

队组检查记录一式叁份,一份留队组存档,一份报生产技术部,一份报安监部技术组。

(二)业务部门检查规定:1、生产技术部、安监部每月必须对每个队组施工地点锚杆锚固力、扭力矩、锚索预紧力至少进行抽查一次。

每次检查不少于3根顶锚杆,2根帮锚杆,3根锚索。

2、生产技术部、安监部有关人员下井检查时,要检查支护材料的材质是否合格,支护材料规格是否与作业规程规定相符。

3、生产技术部、成本组和经营部每月至少对支护材料进行一次井上下全面检查。

二、锚杆锚固力检查应遵守下列规定:(一)生产技术部、安监部及施工队组分别进行检查,并各自保存好检查记录。

(二)试验数量:每300根锚杆必须抽样一组,设计变更或材料变更时,应另作一组,每组锚杆不得少于3根。

锚杆、锚索检测要求

锚杆、锚索检测要求

锚杆(索)验收检测要求1.千斤顶与油压表必须送计量局鉴定,并有合格鉴定证书。

千斤顶量程大于120t。

2.最大试验荷载取锚杆轴向拉力设计值的1.5倍,即120t。

3.试验应分级加荷,初始荷载取锚杆轴向拉力设计值(80)的0.1倍。

分级加荷值取锚杆轴向拉力设计值的0.5、0.75、1、1.2、1.33、1.5倍。

4.每级荷载均应稳定5~10min,并记录位移增量,最后一级试验荷载应维持10min。

如在1~10min内锚头位移增量超过1.0mm,则该级荷载应再维持50min,并在15、20、25、30、45和60min时记录锚头位移增量。

5.加荷至最大试验荷载并观测10min,待位移稳定后即卸载至0.1Nt,然后加载至锁定荷载锁定。

绘制荷载-位移(P-S)曲线。

6.当符合下列要求时,应判定验收合格:☝在最大试验荷载下所测得的弹性位移量,应超过该荷载下杆体自由段长度理论弹性伸长值的80%,且小于杆体自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长值。

☝在最后一级荷载作用下1~10min锚杆蠕变量不大于1.0mm,如超过,则6~60min内锚杆蠕变量不大于2.0mm。

7、原始记录见附表锚杆(索)验收检测原始记录(1)审核:检测:锚杆(索)验收检测原始记录(2)审核:检测:浅析规则式植物造景和自然式植物造景苏旺指导老师:汪小飞(黄山学院生命与环境科学学院,安徽黄山245041)摘要:本文分析了规则式植物造景和自然式植物造景,和他们各自的造景特色和主要适用在什么场合。

探讨了规则式植物造景和自然式植物造景二者包括的造景形式以及他们在造园体系、表现手法上的不同点。

介绍了它们在各个国家、地域的各有特色。

最后我们应该适宜运用各种造景形式。

关键字:规则式植物造景,自然式植物造景Analysis of rule-plant landscaping andnature plant landscapeSu WangDirector:Wang Xiaofei(College of Life & Environmental Sciences, Huangshan University,Huangshan245041, China)Abstract:This article analyses the rules scene building with plants and nature plant landscape, and their landscape and mainly used on occasion.Discusses rules for scene building with plants and nature plant landscape landscape including the two forms as well as their gardening system, on the presentation of different points.Describes them in the various countries, geographical features.Finally we should be appropriate to use various landscape forms.Keyword:Rules-plant landscaping, nature plant landscape1.树木配置的形式按照树木的生态习性,运用美学原理,依其姿态、色彩、干形进行平面和立面的构图,使其具有不同形态的有机组合,构成千姿百态的美景,创造出各种引人入胜的树木景观。

锚杆锚索检测标准

锚杆锚索检测标准

洞湾煤矿锚杆锚索质量检测和检查验收标准
根据山东能源贵州矿业有限公司生产技术管理规范要求,结合我矿实际,特制定锚杆锚索检测规定。

一、锚杆支护质量检测
1、锚杆锚固力检测锚杆必须按规定做拉力试验。

在井下做锚固力实验时,必须有安全措施。

试验数量,锚杆锚固力检测抽样率为3%,巷道每成巷30—50米或300根(含300根以下)顶帮各抽样一组(共9根)进行检查。

巷道内的锚索每20根抽检2根,锚索锚固力用张拉油缸进行检测。

巷道交岔点和硐室的锚索视其支护状况确定是否需要检测,由分管矿长或分管副总确定。

锚杆锚索使用规定

锚杆锚索使用规定

锚杆锚索使用规定一、锚杆锚索的定义与分类锚杆是一种通过与周围土体或结构物相互作用来传递荷载的工程构件。

锚杆根据材料的不同可以分为钢锚杆和玻璃钢锚杆;根据锚固方式的不同可以分为粘结锚杆、压力锚杆和固定端锚杆等。

锚索是一种通过受拉状态来传递荷载的工程构件,常用于加固和支护土体、岩体或结构物。

锚索根据材料的不同可以分为钢锚索和碳纤维锚索;根据应用方式的不同可以分为预应力锚索和非预应力锚索等。

二、锚杆锚索的安装条件1.注重施工前的勘察在安装锚杆锚索前,需要进行周边土壤或岩体的详细勘察,以了解工程的地质条件和岩土属性,确定合理的锚固长度和锚固方式。

2.合理的设计方案根据工程需要,制定合理的设计方案,包括锚杆锚索的位置、锚固长度和锚固间距等参数,以确保工程安全可靠。

3.严谨的施工操作施工操作必须按照相关技术规范要求进行,包括清理孔眼、注浆固结、锚固材料的选择和使用、锚固机械的正确使用等。

三、锚杆锚索的质量控制要求1.材料质量控制锚杆锚索的材料应具备合格证明,包括钢锚杆、玻璃钢锚杆、锚固材料等。

材料应符合相关国家或行业标准要求。

2.施工质量控制施工过程中应注重现场质量控制,包括进行施工记录、进行质量把关和技术交底、定期进行现场检查和复试等。

3.质量验收要求施工完成后,进行质量验收,包括进行质量检验、试验和测量,确保工程质量符合要求。

四、锚杆锚索的维护与检测要求1.定期维护与巡检锚杆锚索在使用过程中,需要进行定期的维护和检测工作,包括清理杆索表面、修复锚固材料、检查杆索的锚固状态等。

2.设备状态监测对于特殊工程或重要工程,建议采用设备状态监测系统,实时监测锚杆锚索的工作状态,及时掌握其变化情况,以便进行预警和修复。

3.报告和记录进行维护和检测时,应及时进行记录和上报,形成相应的维护报告,以备后续审查和分析。

五、锚杆锚索的安全措施1.工程施工安全在工程施工过程中,要加强安全教育,提高工人的安全意识,建立健全的施工安全管理制度,确保工人的人身安全。

锚杆锚索支护施工技术要求

锚杆锚索支护施工技术要求

锚杆锚索支护施工技术要求及质量验收标准(暂行)巷道支护设计是矿山建设与煤炭开采中的一项关键技术,安全、合理、有效的巷道支护是保证矿井高产高效的必要条件。

锚杆支护方式具有支护效果好、效率高、成本低等诸多特点,在岩巷施工中得到广泛应用。

锚杆支护已经成为巷道支护的一个主要发展方向,同时为适应乌兰矿机械化矿井建设的需要,大副度的提高综掘单进进度,将锚杆支护由岩巷发展到煤巷(回采巷道)。

为有效的推广应用这一项新技术,现在对煤巷采用锚杆锚索支护从打眼、锚杆安装、检查验收、后巷矿压观测等提出了具体的质量标准及验收要求,希望矿有关单位严格执行。

一、打眼:1、打锚杆眼:①定锚杆眼位检查巷道规格尺寸是否符合设计要求,先处理完不合格部位后,按中线及锚杆布置要求确定锚杆眼位,并用粉笔做好标记。

②打锚杆眼按照设计锚杆眼深度、角度,打顶锚杆使液压锚杆钻机或风动锚杆(索)钻机打眼,帮锚杆使用煤电钻打眼。

钻机要快、稳确保锚杆眼成一条直线,眼深度比锚杆小比锚杆小100mm,特殊情况根据实际确定.③清洗眼孔锚杆眼打完,安装锚杆前将眼孔内煤岩粉清洗干净(用钻杆钻头高压水清洗),确保锚固剂与锚杆眼壁能够良好接触。

2、打锚索眼:打锚索眼时,要敲帮问顶,检查施工地点围岩及支护情况,根据锚索孔设计位置要求,确定眼位,并做出标志,检查和准备好锚索钻机、钻具、电缆及管路,树起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内,观察围岩,定好眼位,使锚索机和钻杆处于正确位置,钻机开始凿眼时,要扶稳钻机,先升气腿,使钻头顶住岩面,确保开眼位置正确。

锚索眼的深度比锚索的长度小300mm。

二、锚杆、锚索安装:1、锚杆安装:1.1、每打完1排锚杆后,及时进行安装锚杆,安装锚杆的顺序为先安装巷道顶部锚杆,然后安装巷道两帮锚杆。

1。

2、。

检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求:螺纹钢锚杆楔形尖角是否合格,杆体有无氧化生锈现象,若有必须擦刷干净;锚固剂有无过期结块变质,包装袋有无破裂损坏,影响正常使用,必须更换。

煤矿锚杆锚索的支护标准

煤矿锚杆锚索的支护标准

煤矿锚杆锚索的支护标准煤矿锚杆锚索是煤矿安全生产中一种常见的支护设备,它主要用于固定和支撑巷道、巷道顶板、围岩等地下工程中的硬性支护。

为确保煤矿锚杆锚索的支护效果,需要严格按照相关标准进行设计、施工和检验。

以下是煤矿锚杆锚索的支护标准的相关参考内容:1. 对煤矿锚杆锚索的设计要求:- 根据巷道的尺寸和支护的要求,确定锚杆锚索的类型、直径和长度,并确保其强度和韧性适合当地地质和工况。

- 锚杆锚索的排列和布局应合理,避免集中应力和裂纹的生成,同时保证锚杆锚索之间的间距符合要求。

- 确保锚杆锚索在受力时能够均匀分布荷载,并能够有效地传递和分散地应力,提高支护效果。

2. 对煤矿锚杆锚索的施工要求:- 锚杆锚索的安装过程中,应先进行地质勘探,确定锚杆锚索的适用长度和位置,并清除周围的杂物和矿渣,确保可以正常安装。

- 锚杆锚索的预埋长度应符合设计要求,预埋部分应与周围巷道结构相衔接,确保锚杆锚索的固定效果。

- 在锚杆锚索的施工过程中,需要控制锚杆锚索的张力和注浆量,确保张力均匀,注浆均匀,并满足设计要求。

- 锚杆锚索的固定结构应合理,确保锚杆锚索的紧固性和可靠性。

固定式锚杆锚索应与端部锚索紧密衔接,同时在锚杆锚索固定的部位设置支承结构,增加锚杆锚索的支护效果。

3. 对煤矿锚杆锚索的检验要求:- 锚杆锚索的检验工作应定期进行,包括锚杆锚索的张力、变形等方面的检测,确保锚杆锚索的使用效果。

- 锚杆锚索的检验结果应进行记录和分析,并根据需要调整和改进使用的锚杆锚索的类型和参数。

- 锚杆锚索出现异常情况时,应及时进行处理和维修,以防止事故发生。

通过严格按照煤矿锚杆锚索的支护标准进行设计、施工和检验,可以确保锚杆锚索在煤矿的支护工程中发挥良好的效果,提高煤矿的安全生产水平,保障矿工的人身安全。

锚杆锚索支护施工质量标准(工程质量验收标准表)

锚杆锚索支护施工质量标准(工程质量验收标准表)
表3-4工程质量验收标准表
检杳项目
质量要求及允许误差/mm
合格
保证
项目
1、锚杆、钢带、锚索等材料的 材质规格、配比、规格、 强度
符合设计、作业规程及规范规定
基本
项目
1、巷道净宽
0〜+100
2、巷道净高
-50〜+200
3、锚固力(锚杆)
合格率不低于90%
4、锚索预紧力
合格率不低于90%
5、锚杆、锚索施工质量
安装牢固、托盘紧贴壁面,未接触部分要楔紧。
6、铺网质量
90%以上符合要求
允许
偏差
项目
检杳项目
允许偏差
1、锚杆间排距/mm
-100〜+100
2、锚杆孔深/mm
0〜+50
3、锚杆角度/(°)
偏差不大于5°
4、锚杆外露长度/mm
自螺母下端起至端头10〜50
5、钢带排距/mm
-100〜+100
6、锚索外露长度/mm
自锚具下端起至端头150〜250

关于进一步规范锚杆、锚索支护设计、施工及质量检查、验收的通知

关于进一步规范锚杆、锚索支护设计、施工及质量检查、验收的通知

关于进一步规范锚杆、锚索支护设计、施工及质量检查、验收的通知各煤矿:针对近期公司各煤矿井巷掘进、维修工程采用锚杆(索)支护多次出现工程质量低劣,支护强度不够导致变形严重,甚至出现片帮和垮冒顶,严重影响使用功能,重复维修及处理垮冒给公司造成较大经济损失的问题。

经公司研究决定,在公司印发的《xxx有限公司井巷掘进支护管理办法》(xxx字〔2013〕xx号)基础上,进一步规范井巷掘进、维修使用锚杆、锚索支护的设计、施工及质量检查、验收等管理工作,现通知如下:一、锚杆、锚索支护设计要求1、在使用锚杆、锚索支护井巷掘进、维修工程施工前,必须在编制作业规程或安全技术措施中进行支护设计。

设计参数、材质和规格要与规程、措施一并向施工单位、矿相关管理人员贯彻、学习。

设计必须包括以下内容:(1)巷道名称、位置、用途、规格;(2)地质条件及围岩分类,包括巷道所处层位、煤层及顶底板岩性、类别、煤层硬度、周围采掘情况、构造、水文及瓦斯情况等;(3)锚杆(锚索)材质、强度、规格、布置间排距、角度及确定依据;锚杆(锚索)托盘材质、强度、规格;(4)锚杆(锚索)锚固参数(孔径、锚固长度、锚固剂选型)及确定依据;(5)锚杆(锚索)预紧力矩(预紧力)、工作锚固力;(6)护表构件(梯子梁、钢带、网)形式、强度、规格;(7)支护材料单位消耗量;(8)现场监测方案;(9)补强加固措施。

2、支护参数、材质、规格要结合施工地段围岩岩性、结构及构造等情况进行分类设计,严禁千篇一律。

3、沿煤层顶板施工的矩形、倒梯形巷道的锚杆(索)支护,两帮最上一根锚杆与顶板要有不小于20°夹角,且锚固段必须全部设计在顶板岩石内;顶部两侧锚杆要向巷帮侧布置,与顶板夹角不大于75°;若顶部锚索数量多于3根,两帮侧锚索布置要向巷帮侧布置,与顶板夹角不大于80°。

4、巷宽大于4.2m时或矿压大、呈现发育构造地段采用锚杆(索)支护时,顶部锚索配套工字钢形成组合梁支护,但锚索间距不宜超过1.5m,工字钢梁总长不大于2.0m(否则布置两组组合梁)。

锚杆(索)支护规范及检测管理规定

锚杆(索)支护规范及检测管理规定

锚杆(索)支护规范及检测管理规定锚杆(索)支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆(索)支护管理,规范锚杆(索)施工,提高锚杆(索)支护工程质量,根据我矿实际情况,制定裕丰公司锚杆(索)支护管理规定如下:一、锚杆(索)支护现场管理(一)锚杆(索)支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。

(二)作业规程中必须明确规定锚杆(锚索)的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。

(三)锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时,必须采取补打锚杆(锚索)或其他支护措施进行补强。

(四)对于巷道交叉点、过断层等特殊地点,其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。

(五)锚杆安装前,应检查树脂锚固剂性状。

严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。

(六)安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底,严禁先推进后搅拌。

(七)井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热,严禁坐树脂锚固剂。

已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理,严禁混入煤流系统中。

(八)对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域,必须及时编制安全技术措施调整支护方式,选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。

(九)锚杆(索)支护作业场所必须备有5~10架备用棚及其它材料,以备改变支护方式和抢险之需。

(十)对锚杆(索)支护巷道应进行定期检查。

发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打,对松动的螺母应及时紧固。

(十一)锚杆(索)支护巷道,当班掘出,当班应打好锚杆,顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm,且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。

(十二)严禁将锚杆(索)乱堆乱放,必须上架或吊挂管理;存放运输要保证锚杆(索)干净、无锈,以免影响锚固力;安装锚索使用锚索钻机带专用夹具搅拌器安装,张拉锚索应在锚固剂搅拌均匀1小时后进行。

岩土锚杆(索)技术规程

岩土锚杆(索)技术规程

岩土锚杆(索)技术规程岩土锚杆(索)技术是一门针对坚硬岩石、泥质土壤、砂质土壤以及混合土壤进行地基改造有效技术,具有快速、高效、结构稳定性好,施工成本低、可靠性高以及安全性好等优势。

本文旨在定义和说明岩土锚杆(索)技术的规程和标准,保证其安全施工与有效保护地基、地表和环境的要求。

1. 岩土锚杆(索)的主要建构材料及规格岩土锚杆(索)的主要建材材料及尺度包括但不限于:锚杆筋、衬套、岩棉、保护层及地基消除材料。

2. 建筑物岩土锚索施工技术要求(1)施工质量要求:施工过程中需注意质量控制,具体包括:对拉力的把握;检查衬套标准和精度;锚索深度应满足规定;使用的材料性能符合标准要求;锚索施工完毕后需做完全的检查,确保施工的质量。

(2)安全要求:由专业施工单位施工,负责人要具备专业技术,正确认识岩土锚索施工的特点,对施工中可能遇到的特殊问题应有较为准确的分析和处理。

施工过程中要严格按照安全技术操作规程执行,全部施工期间应严格检查现场电气线路的安全,在施工过程中应减小各类安全隐患,确保施工安全。

(3)质量保证:施工完毕后,应组织参与施工单位对施工质量进行综合评估,并记录评价结果,制定质量保证方案,确保施工质量满足要求。

3. 岩土锚索施工技术管理规定(1)施工前应对拟采用的锚索建构进行充分设想计算,同时应及早进行场地勘测,以便选择合适的支撑方案;(2)安全和质量应是施工的首要考量;(3)应根据施工地点的特点选择合理的施工机械和设备;(4)施工负责人应按规定的技术规范执行施工;(5)施工过程中应按照计划设定好,力求施工缩短耗时、节约资源;(6)施工完成后应进行质量评价,采取必要的改正措施以确保工程质量;(7)完成现场施工应严格保护地质环境,把握施工缺陷和灾害,确保安全。

以上就是关于岩土锚杆(索)技术规程的介绍,以保证其安全施工以及地基地表及环境的要求。

通过有效地施工规程可以控制施工过程的质量,保证其安全可靠,从而有效保护当地的地质环境。

边坡锚杆锚索验收要求

边坡锚杆锚索验收要求

边坡锚杆锚索验收要求
边坡锚杆锚索验收要求如下:
1. 锚杆锚索的数量和位置应符合设计要求,并要求进行实测确认。

2. 锚杆锚索的长度应符合设计要求,并进行实际测量验证。

3. 锚杆锚索的材料应符合设计要求并应进行验收。

材料应具有足够的强度和耐腐蚀性。

4. 锚杆锚索的固定部位应检查锚固质量,并验证是否满足设计要求。

检查锚固质量包括检查固定部位的强度和锚固长度。

5. 确保锚杆锚索的预紧力符合设计要求,并进行实际测量和验证。

预紧力的控制应考虑边坡的稳定性和荷载条件。

6. 锚杆锚索的锚具应正确安装,并进行验收。

锚具的安装应符合设计要求,并具有足够的强度。

7. 锚杆锚索的保护措施应符合设计要求,并进行验收。

保护措施包括锚索的防腐蚀处理和防护措施。

8. 验收过程中应进行必要的检测和试验,例如锚固力试验,以确保锚杆锚索的质量。

9. 检查验收文件,包括施工记录、试验报告等,以确保工程质
量的记录和证明的完整性和准确性。

以上要求是一般性的,具体的边坡锚杆锚索验收要求还需参考相关的设计规范和施工标准。

锚杆质量检测方法及要求

锚杆质量检测方法及要求

锚杆质量检测方法及要求引言:锚杆是一种常用的地下工程支护材料,它在许多工程中起到了重要的作用。

为了确保锚杆的质量达到设计要求并能够满足工程需求,需要对锚杆进行质量检测。

本文将从锚杆质量检测的目的、常用的质量检测方法和相应的要求等方面进行探讨。

一、锚杆质量检测的目的锚杆质量检测的目的在于保证锚杆的质量达到设计要求,并确保其具有足够的强度和稳定性,能够满足工程的使用要求。

通过质量检测可以及时发现和处理锚杆制作和施工过程中可能存在的质量问题,确保工程的安全可靠性。

二、锚杆质量检测的方法1.直接观察法直接观察法是最基本的质量检测方法之一,通过对锚杆进行裸眼观察,检查其外观是否完整、光滑,并且无明显的裂缝、变形等缺陷。

同时还需要检查锚杆的连接部分是否牢固、无松动现象。

2.物理性能测试法物理性能测试法是对锚杆进行一系列物理力学性能测试的方法,包括抗拉强度、抗剪强度、抗压强度等相关测试。

通过这些测试可以了解锚杆的强度特性,并判断其是否符合设计要求。

3.超声波检测法超声波检测法是通过利用超声波在材料中传播和反射的特性,对锚杆进行测量和分析的方法。

它可以非破坏性地检测锚杆内部的缺陷、裂纹以及材料的均匀性等。

这种方法快速、准确,并且可以实时监测数据。

4.磁粉探伤法磁粉探伤法是利用铁磁性材料在外磁场作用下产生磁化强化现象来探测材料内部缺陷的方法。

在锚杆质量检测中,可以通过磁粉探伤法来检测锚杆表面和内部的裂纹、气孔等缺陷,以及检测焊接部位是否牢固。

5.金相显微镜检测法金相显微镜检测法是对锚杆材料进行金相组织观察和分析的方法。

通过金相显微镜的观察,可以了解锚杆材料的晶体结构、相对比例、晶粒大小等,并判断其是否符合标准要求。

三、锚杆质量检测的要求1.符合相关标准锚杆质量检测需要符合规范和标准的要求。

如在国内,需要符合《锚杆与锚索的材料与试验方法》以及《地下工程施工技术规范》等标准。

2.检测设备准确可靠锚杆质量检测所用的设备需要准确、可靠,并且具备相应的标定和校准程序。

煤矿锚杆锚索的支护标准

煤矿锚杆锚索的支护标准

煤矿锚杆锚索的支护标准煤矿锚杆锚索是煤炭采掘过程中常用的一种支护措施,其作用是增加煤层巩固性,提高工作面的稳定性。

为了保障煤矿锚杆锚索的安全性和有效性,制定了一系列的支护标准,下面将从锚杆材料、杆长与杆径、锚索布置、支护力度等方面介绍相关参考内容。

1. 锚杆材料:煤矿锚杆锚索的材料要求高强度、耐腐蚀和抗拉断等性能。

常用的材料有高强度合金钢或碳素钢,其强度要符合国家相关标准。

2. 杆长与杆径:锚杆的长度和直径需要根据煤层的厚度、地质条件及支护要求进行合理选择。

一般情况下,锚杆的长度不得小于煤层厚度的1/3,直径要根据煤层的岩性及杆连接后结构的刚度进行确定。

3. 锚索布置:锚索的布置应遵循均匀、稳定、紧密的原则,以确保支护力度均匀分布并能有效限制煤层变形。

布置间距一般为锚杆长度的1-1.5倍,布置长度一般为工作面的1.5-2.5倍。

4. 支护力度:锚杆锚索的支护力度需要根据煤层的结构特点、应力状态及工作面的采矿方式等综合因素进行合理把握。

支护力度过大会导致煤层结构破坏,过小则无法有效支护煤层。

一般情况下,支护力度应控制在煤层最大应力的60%-70%之间。

5. 设计与施工标准:煤矿锚杆锚索的设计与施工需要遵循国家相关的标准和规范,如《煤矿锚杆锚索设计标准》(GB50005-2003)、《矿山锚杆锚索施工技术规程》(MT 118-1995)等。

其中,设计标准明确了锚杆杆长、钢筋直径、锚索布置等基本要求;施工技术规程详细规定了锚杆的安装、张拉、固定等操作步骤。

总之,煤矿锚杆锚索的支护标准应根据煤层的特点及工作面的实际情况进行合理调整。

高质量的锚杆锚索支护能够增加煤层的稳定性,保障矿工的安全工作,同时也能提高采矿效率,降低生产成本。

因此,建立科学的支护标准,加强施工质量管理,对于提升煤矿安全生产水平具有重要意义。

锚杆(索)质量控制要点

锚杆(索)质量控制要点

锚杆(索)质量控制要点1、简介由杆体(钢绞线、普通钢筋、热处理钢筋或钢管)、注浆形成的固结体、锚具、套管、连接器所组成的一端与支护结构构件连接,另一端锚固在稳定岩土体内的受拉杆件。

杆体采用钢绞线时,亦可称为锚索2、应用要求・锚拉结构宜采用钢绞线锚杆;当设计的锚杆抗拔承载力较低时,也可采用普通钢筋锚杆;当环境保护不允许在支护结构使用功能完成后锚杆杆体滞留于基坑周边地层内时,应采用可拆芯钢绞线锚杆;・・在易塌孔的松散或稍密的砂土、碎石土、粉土层,高液性指数的饱和粘性土层,高水压力的各类土层中,钢绞线锚杆、普通钢筋锚杆宜采用套管护壁成孔工艺;・・锚杆注浆宜采用二次压力注浆工艺;锚杆锚固段不宜设置在淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土及松散填土层内;3、受力锚杆杆体的受拉承载力应符合下式规定:N≤fpyAp;N-锚杆轴向拉力设计值(kN);fpy一预应力钢筋抗拉强度设计值(kPa);当锚杆杆体采用普通钢筋时,取普通钢筋强度设计值(fy);AP一预应力钢筋的截面面积(m2)。

4、布置要求・锚杆的水平间距不宜小于15m;多层锚杆,其竖向间距不宜小于2.0m;当锚杆的间距小于1.5m时,应根据群锚效应对锚杆抗拔承载力进行折减或相邻锚杆应取不同的倾角;・・锚杆倾角宜取15。

~25。

,且不应大于45。

,不应小于10°;锚杆的锚固段宜设置在土的粘结强度高的土层内。

5、构造要求锚杆自由段的长度不应小于5m,且穿过潜在滑动面进入稳定土层的长度不应小于15m;钢绞线、钢筋杆体在自由段应设置隔离套管;应沿锚杆杆体全长设置定位支架;定位支架应能使相邻定位支架中点处锚杆杆体的注浆固结体保护层厚度不小于IOmm,定位支架的间距宜根据锚杆杆体的组装刚度确定,对自由段直取15m~2.0m;对锚固段直取1Om〜1.5m;定位支架应能使各根钢绞线相互分离;・・锚杆注浆应采用水泥浆或水泥砂浆,注浆固结体强度不宜低于20MPa o6、控制要点・注浆液采用水泥浆时,水灰比宜取0.50-0.55;采用水泥砂浆时,水灰比直取0.40~0.45,灰砂比宜取0.5~1.0,拌和用砂宜选用中粗砂;注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm;注浆及拔管过程中,注浆管口应始终埋入注浆液面内,应在水泥浆液从孔口溢出后停止注浆;注浆后,当浆液液面下降时,应进行孔口补浆;・•采用二次压力注浆工艺时,二次压力注浆宜采用水灰比0.50-0.55的水泥浆;二次注浆管应牢固绑扎在杆体上,注浆管的出浆口应采取逆止措施二次压力注浆时终止注浆的压力不应小于15MPa;・采用分段二次劈裂注浆工艺时,注浆宜在固结体强度达到5MPa后进行,注浆管的出浆孔宜沿锚固段全长设置,注浆顺序应由内向外分段依次进行;・•基坑采用截水帷幕时,地下水位以下的锚杆注浆应采取孔口封堵措施;・・寒冷地区在冬期施工时,应对注浆液采取保温措施,浆液温度应保持在5℃以上;・钻孔深度宜大于设计深度0∙5m;钻孔孔位的允许偏差应为50mm;钻孔倾角的允许偏差应为3°;杆体长度应大于设计长度;・自由段的套管长度允许偏差应为±50mm・7、张拉与锁定・当锚杆固结体的强度达到设计强度的75%且不小于15MPa后,方可进行锚杆的张拉锁定;・拉力型钢绞线锚杆宜采用钢绞线束整体张拉锁定的方法;・锚杆锁定前,应按表4.8.8的张拉值进行锚杆预张拉;锚杆张拉应平缓加载,加载速率不宜大于0.1Nk∕mi"此处,Nk为锚杆轴向拉力标准值;在张拉值下的锚杆位移和压力表压力应保持稳定当锚头位移不稳定时,应判定此根锚杆不合格;・・锁定时的锚杆拉力应考虑锁定过程的预应力损失量;预应力损失量宜通过对锁定前、后锚杆拉力的测试确定;缺少测试数据时,锁定时的锚杆拉力可取锁定值的11倍~115倍;锚杆锁定尚应考虑相邻锚杆张拉锁定引起的预应力损失,当锚杆预应力损失严重时,应进行再次锁定;锚杆出现锚头松弛、脱落、锚具失效等情况时,应及时进行修复并对其进行再次锁定;・当锚杆需要再次张拉锁定时,锚具外杆体的长度和完好程度应满足张拉要求。

煤矿锚杆锚索验收管理制度

煤矿锚杆锚索验收管理制度

煤矿锚杆锚索验收管理制度第一章总则第一条为规范煤矿锚杆锚索的验收管理工作,保证煤矿生产安全,制定本制度。

第二条本制度适用于煤矿锚杆锚索的验收管理工作。

煤矿锚杆锚索是煤矿井下支护工程的重要部分,其质量直接关系到井下安全生产,必须对其进行严格的验收管理。

第三条煤矿锚杆锚索的验收管理应遵循“科学、严格、公正、合法”的原则。

第四条煤矿锚杆锚索的验收管理应依据国家相关标准和规范进行,确保验收工作科学合理。

第五条煤矿锚杆锚索的验收管理应由煤矿安全生产管理部门负责,并建立健全相应的管理制度和操作流程。

第二章验收范围和对象第六条煤矿的锚杆锚索验收范围包括但不限于:锚杆材质、规格、长度、表面质量、焊接质量、防腐工艺等。

第七条煤矿锚杆锚索的验收对象包括但不限于:采煤工作面的锚杆锚索、巷道支护的锚杆锚索等。

第八条煤矿锚杆锚索的验收对象必须在经过相关部门的质量检测和技术评定后进行验收,确保其达到国家标准的要求。

第三章验收程序和方法第九条煤矿锚杆锚索的验收程序应按照国家相关标准和规范进行,包括质量检测、技术评定、验收报告等环节。

第十条煤矿锚杆锚索的验收方法应采用可靠的检测设备和专业的验收人员进行,确保验收结果准确可靠。

第十一条煤矿锚杆锚索的验收过程中,如发现问题应立即停止验收并上报相关部门,必须做到及时、有效地处理问题。

第四章验收标准和要求第十二条煤矿锚杆锚索的验收标准应符合国家相关标准和规范要求,确保其质量达到国家标准的要求。

第十三条煤矿锚杆锚索的验收要求必须对锚杆锚索的各项指标进行全面检测,确保其各项指标均符合国家标准的要求。

第十四条煤矿锚杆锚索的验收要求必须在验收报告中详细记录锚杆锚索的各项指标,确保验收结果可追溯。

第五章验收成果管理与使用第十五条煤矿锚杆锚索的验收成果管理应建立相应的档案资料,确保验收结果的可查性和可追溯性。

第十六条煤矿锚杆锚索的验收成果应及时上报相关部门,并对验收结果进行评定,对合格的锚杆锚索及时使用,对不合格的锚杆锚索及时进行处理。

煤矿锚杆锚索的支护标准

煤矿锚杆锚索的支护标准

煤矿锚杆锚索的支护标准煤矿锚杆锚索是在采煤过程中用于加强煤矸石层和顶板的支护设备,其作用是保证矿井的稳定和工作面的安全。

在煤矿的生产实践中,根据煤层的特点和采煤工艺的要求,制定了一系列的煤矿锚杆锚索支护标准,下面将就相关内容作详细阐述(注意:为了防止链接,以下所提到的标准名称有所简化):1. 煤矿锚杆锚索的材料及规格标准:(1)锚杆材料:锚杆一般采用高强度合金钢制作,其牢固性和抗拉性能要求高,同时耐腐蚀、耐磨损等性能也需要满足相应的规定。

(2)锚索材料:锚索一般采用优质合金钢丝绳制作,其直径、抗拉强度、扭曲度等指标需要符合相应的要求。

2. 煤矿锚杆锚索的设计标准:(1)设计总则:根据矿井的地质条件、矿层的厚度、倾角等因素,结合采煤工艺的要求,确保锚杆锚索具有足够的支撑强度和稳定性。

(2)锚杆长度设计:根据工作面的需求和煤层的地质条件,选择合适的锚杆长度,一般要求锚杆足够长,能够穿透顶板和煤矸石层,并延伸到安全围岩中。

(3)锚杆间距设计:根据采煤工艺和工作面的要求,确定合适的锚杆间距,使锚杆之间形成稳定的支撑体系,保证煤矿工作面的安全。

3. 煤矿锚杆锚索的安装标准:(1)锚杆安装:根据设计要求,沿着工作面的掌子面或背靠面设置锚杆孔,并正确安装锚杆,保证其在矿井中正常运行。

(2)锚索安装:根据设计要求,将锚索分段拼接成一定长度,并正确安装在锚杆孔内,使其能够承受煤矿顶板的压力。

4. 煤矿锚杆锚索的检测标准:(1)外观检测:检查锚杆锚索的表面是否平整、无明显裂纹、无严重腐蚀等缺陷。

(2)抗拉性能检测:使用相应的试验设备对锚杆锚索进行拉力测试,并记录其抗拉强度数据,以评估其支撑能力。

(3)杂质检测:检测锚杆锚索中是否存在异物或杂质,如灰尘、泥沙等,以保证其正常运行。

总之,煤矿锚杆锚索的支护标准涵盖了材料、规格、设计、安装和检测等方面的要求,旨在确保煤矿的生产安全和工作面的稳定。

这些标准的实施对于煤矿行业的发展和员工的安全起着重要作用。

锚索锚杆安设标准与检测

锚索锚杆安设标准与检测

锚索锚杆安设标准与检测锚索锚杆是一种用于固定岩石或土壤的结构材料,常用于地质工程、土木工程和建筑工程中。

它可以有效地将建筑物或土坡等结构物与地基连接在一起,增强其稳定性和抗震性能。

锚索锚杆的安设标准和检测是确保结构安全和质量的重要环节,本文将从此角度进行探讨。

一、锚索锚杆安设标准1.施工前的准备工作在施工之前,需要进行详细和全面的勘察,包括地质调查、岩土勘探、地表监测等,找出地质条件、地下水位、软弱带等信息,为后续施工提供必要的依据。

同时还要进行施工方案的设计和论证,明确施工方法和工艺,确保达到设计要求。

2.锚固定位的确定确定锚索锚杆的固定位置,根据结构物的特点和使用需求进行安排。

同时需要考虑到地质条件、荷载要求、工程施工的合理性等因素,选择适当的安设方式和方案。

3.材料的选择与质量控制锚索锚杆的材料应选用符合规定标准的优质材料,如高强度钢筋、预应力钢绞线等。

对材料的质量要进行严格把关,包括验收合格证书、强度测试、防锈措施等。

4.施工工艺的操作规范根据设计要求和工程实际情况,确定具体的施工工艺。

施工人员应严格按照工艺要求,正确操作设备和工具,确保锚索锚杆的安装质量。

特别是在锚杆孔洞的钻孔和注浆过程中,需严格控制水平、垂直度和长度尺寸等。

5.安全措施的落实为了确保施工过程的安全,需要进行全面的安全风险评估,并采取相应的措施,如围护结构、安全带、安全网等。

同时还要严禁施工现场乱放杂物、切断及施工现场的垃圾处理等。

二、锚索锚杆的检测方法1.锚索锚杆的外观检查外观检查主要是检查锚索锚杆的表面是否平整,有无明显的裂缝、变形、锈蚀等。

可以采用目视检查或照相摄影等方法进行。

2.锚索锚杆的质量检测质量检测主要包括材料的验收和杆体的强度测试。

验收要求材料的证书、标识、规格等与设计文件相符,材料的强度、韧性等性能测试要符合相关标准。

杆体的强度测试可以使用拉伸试验、弯曲试验、打靶试验等方法进行。

3.锚索锚杆的监测施工完成后,需要定期对锚索锚杆进行监测,以确保其安全使用。

锚索(杆)框格梁施工质量保证措施

锚索(杆)框格梁施工质量保证措施

锚索(杆)框格梁施工质量保证措施1、锚索(杆)施工(1)锚索(杆)材质检查:确保每批索(杆)材料均附有生产厂商的质量证明书,并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检索(杆)性能。

(2)注浆密实度试验:选取与现场索(杆)直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚索(杆),采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆,并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度。

(3)拉拔力试验:按设计要求对边坡支护锚杆,按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验;如锚杆抗拔力达不到设计值,采用扩大钻孔直径,增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。

(4)施工过程中,对锚索(杆)孔的钻孔规格(孔位、孔径、孔深和倾斜度)进行自检,作好记录,并配合监理人员进行抽验。

(5)同监理人员现场参加各项试验和检查,并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人员验收,在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。

(6)锚索(杆)表面不应有污物铁锈或其他有害物质。

(7)用仪器测定钻机导向架的倾角,在钻进过程中随时检查倾斜度。

(8)在钻进过程中根据实际地层变化情况,随时调整钻进参数,以防止造成孔斜偏差。

(9)锚索(杆)体放入锚孔前应清除钻孔内的石屑与岩粉。

(10)灌浆后,浆体强度未达到设计要求前,锚索(杆)不得受扰动。

2、混凝土框格梁施工(1)修整好边坡,凸出地方要削平,按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确定位框格梁的位置。

(2)钢筋加工及安装①钢筋焊接:必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后,才允许正式使用,在一批焊件之中,进行随机抽样检查,并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。

②钢筋配料卡必须经过技术主管审核后,才准开料,开料成型的钢筋,应按图纸编号顺序挂牌,堆放整齐,钢筋的堆放场地要采取防范措施。

③保护层垫块的混凝土强度要保证30号混凝土及以上,垫块的安放要疏密均匀,可靠地起到保护作用。

④钢筋绑扎后,要经监理工程师验收合格后,方可浇筑混凝土。

锚杆(索)施工质量控制要点

锚杆(索)施工质量控制要点

锚杆(索)施工质量控制要点一、地下室抗浮锚杆桩1、成孔(1)钻孔前应复核孔位,确保孔位偏差符合规范要求。

(2)根据场地地层情况选择成孔设备。

对于土层钻进可选用勘察钻机、锚杆机,对于岩层钻进可选用潜孔锤钻机。

(3)随时检查测量钻杆垂直度,确保钻杆倾斜度小于2%,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔.(4)锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径符合设计要求。

(5)钻至设计深度后,应进行清孔,清孔完成后,应对孔口进行覆盖,防止杂物落入孔中,符合要求后植入杆体和注浆管。

2、杆体制安(1)杆体钢筋在制作前需进行除油和除锈。

(2)杆体钢筋制作时,钢筋必须平直,不得有弯曲。

(3)钢筋和对中支架之间焊接牢固.(4)抗浮锚杆钢筋搬运,应平稳操作,防止锚孔钢筋发生变形.安放时要平稳、垂直入孔内,防止在孔内倾斜.3、压力注浆(1)一般选用P。

O42。

5水泥或P。

S.A32。

5水泥,水灰比约为0.4~0。

5。

(2)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路。

(3)注浆作业连续,注浆管要边拔边注,拔管高度不超过孔内浆液面。

(4)待一次注浆体初凝强度达到设计要求值后,即可用高压注浆管进行二次注浆.二、基坑土层支护锚杆1、钻孔(1)钻孔前,根据设计要求和地层条件,定出孔位,作出标记。

(2)锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm,垂直方向孔距误差不应大于100mm。

(3)钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。

(4)锚杆孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的1%。

(5)安放锚杆前,湿式钻孔应用水冲洗,直至孔口流出清水为止。

(6)钻孔机具的选择必须满足土层锚杆钻孔的要求。

坚硬粘性土和不易塌孔的土层宜选用地质钻机、螺旋钻机或土锚专用钻机;饱和粘性土与易塌孔的土层宜选用带护壁套管的土锚专用钻机。

2、杆体的组装与安放(1)组装前钢筋应平直、除油和除锈。

(2)Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头应采用焊接的搭接接头,焊接长度为30d,但不小于500mm,并排钢筋的连接也应采用焊接。

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岩巷锚网喷支护材料在临时支护保护下,及时由外向里打顶部锚杆、挂网支护。

锚杆距迎头最大空顶距300mm;安装锚杆时,每根锚杆要装入2卷树脂锚固剂(在过软岩破碎带或淋水时,锚杆要全长锚固),锚固剂型号为K2350、Z2350(每种型号各一卷,装药时K2350在里,Z2350在外)。

锚杆间排距800×800mm,正顶布置一根锚杆,然后向两侧呈矩形均匀布置,墙基锚杆距底板距离不大于300mm,下扎角度20°。

拉线作业,锚杆间、排距允许误差±100mm,锚杆与巷道轮廓面(切面)夹角不小于75°,锚杆孔深度误差0~+50mm,托板要紧贴喷浆面,锚杆构件齐全,紧固有力,每根锚杆锚固力60KN,扭矩力150 N·m。

顶板锚杆必须紧跟迎头,逐排由外向迎头、由中间向两帮顺序施工。

岩石锚喷巷道耙装机前拱部与帮部分次支护时,拱部永久支护必须到拱基线。

挂网时,网片要求沿巷道喷浆面铺设,网片之间必须压接牢固,搭茬长度100mm,循环进尺内部应采用锚杆托板压网,循环进尺之间采用每隔200mm用12#铁丝双股双排扣连接扎牢;必须先施工顶部锚杆及网片,由顶部向两帮逐渐压茬施工,严禁退锚,金属网外保护层厚度20~40mm(总喷厚90mm)。

锚索规格L×φ=7300×15.24mm,锚索间排距为1500×2400mm,允许误差:±100mm。

锚索垂直于巷道顶板或巷道轮廓面,安装角度允许偏差:±2°。

锚索眼孔深度误差-100~0mm,尾部露出锁具150~200mm。

树脂锚固剂型号为K2350、Z2350,每孔4卷树脂锚固剂(每种型号锚固剂各2卷,装药时K2350在里,Z2350在外),全断面布置3根锚索、矩形沿巷中对称布置,且锚索应打在两排锚杆之间,顶板较好时,锚索滞后迎头5~15m;一旦巷道顶板破碎、围岩不稳定时,锚索必须按设计排距紧跟迎头,够一排锚索排距,就及时打一排,锚索间排距改为1500×1600mm。

拱基线以上复喷成巷紧跟迎头后3~4m处,当超挖超过规定时,喷厚超过设计规定,必须对复喷面进行二次挂网处理,避免存在安全隐患。

喷射混凝土必须进行洒水养护,迎头50m范围内每圆班不少于2次、100m范围内每圆班不少于1次洒水,养护时间不少于7天。

每30m设置一组探测孔,探测喷射厚度,一组3个孔,正顶一个,两肩窝各一个。

2、支护质量要求(1)锚杆(索)间排距允许偏差±100mm。

(2)螺母外锚杆丝扣外露长度为10~30mm,喷浆后外露为零。

(3)每次放完炮后,迎头距离永久支护锚杆不得超过1个循环进尺加300mm的距离;永久支护好后,空顶距离不得超过300mm,否则必须采取临时支护。

(4)两帮稳定、不片帮,巷道拱基线以上锚杆必须紧跟迎头,拱基线以下锚杆最远不得滞后耙矸机。

(5)锚杆托板与金属网必须压紧贴实,并紧贴浆面。

(6)架棚构件齐全,紧固有力。

(7)施工期间,如发现成型的锚网喷支护巷道出现顶板开裂、迎头岩性变软或遇断层等情况时,应立即向生产技术部及有关领导汇报,生产技术部负责组织地质、技术、安全监察部共同到现场进行鉴定,汇报总工程师后,再确定合理的支护参数或支护形式。

(8)锚网喷支护巷道班中要自检(自检锚杆扭矩、拉拔力,锚索拉拔力等),并做自检记录。

(9)掘进工作面必须配备锚杆拉力计、锚索张拉器、扭矩扳手,用专用工具箱存放,且存放在指定地点,位置距迎头不超过100m。

(10)班队长对锚杆、锚索的施工质量负有现场管理责任,对有破断或失效的锚杆(索)及时进行补打,对松动的锚杆螺母应及时二次紧固。

(11)严禁用支护锚杆或锚索进行起吊物件、吊挂保险挡等工作。

如需使用,必须专门施工起吊锚索,起吊锚索必须满足起吊要求;起吊锚索规格L×φ=7300×15.24mm;锚索每孔6卷树脂锚固剂(药卷型号为K2350、Z2350,每种型号各3卷,装药时K2350在里,Z2350在外),外露200mm,并做拉拔力检测,锚索拉力为120KN 并满足物件起吊要求时才可使用,不合格的外露部分必须截掉。

(12)锚杆(索)锚固力:顶板和帮部锚杆均为60kN;锚杆扭矩:顶板和帮部150N·m;锚索孔内的树脂药卷锚固需养护30min,然后再装托板、锁具,并使托板紧贴巷壁,用张拉千斤顶张拉,张拉力为120 KN(我矿为FDB0.5×63型矿用锚索张力机具配合YCD-180-1型张拉千斤顶:120KN对应压强为39.4MPa,FD指气动式,B指油泵,0.5指额定流量,63指额定压力为63 MPa)。

煤巷锚网梁索1)永久支护的形式、规格、材料采用锚网梁索支护时,顶、帮部采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆,端部滚丝长度100mm,规格为:L×φ=2200×18mm,锚杆托盘形状为碟形,其规格:L×B×H=140×140×8mm;每根锚杆使用2卷树脂锚固剂,锚固剂型号为:K2350、Z2350,每种型号各一卷,装锚固剂时,K2350在里,Z2350在外,帮部锚杆每根使用1卷树脂锚固剂,锚固剂型号为:Z2350。

顶部锚杆、高、低帮锚杆间排距为:750×800mm。

顶部采用8#金属菱形网配合12#钢筋梁(L×B=3800×70mm、L×B=1700×70mm)、锚杆、锚索联合支护,钢筋网的规格为:L ×B=1700×1100mm,网格为:100×100mm,网与网之间压茬为100mm,且每隔200m m用不低于12#铁丝双股双排扣扎紧。

帮部采用8#金属菱形网、M60钢带、锚杆联合支护。

帮部网之间、帮部网与顶部网之间压茬不小于100mm,且每隔200mm用不低于12#铁丝双股双排扣扎紧。

锚索规格L×φ=7300×15.24m m,锚索托盘规格:L×B×H=250×250×16mm,锚索间排距为1500×1600m m,树脂锚固剂型号为:K2350、Z2350,每根锚索使用4卷树脂锚固剂,每种型号各2卷,装药时,K2350在里,Z2350在外,锚索每排2根,矩形沿巷中对称布置,且锚索应打在两排锚杆之间,锚索滞后迎头不得大于5m。

若巷道顶板岩性不稳定时,采用锚索加密支护,锚索应紧跟迎头,即够一排支护一排,并用“W”型钢带配合锚索进行支护,钢带垂直巷道中线布置,“W”型钢带规格:L×B×H=2000×200×3mm。

2)永久支护技术要求(1)锚杆施工应拉线作业,间排距允许偏差±100mm,锚杆眼孔深度允许偏差0~50mm,锚杆与巷道轮廓线夹角不得小于75°,锚杆螺母丝扣外露长度为15~50m m。

(2)锚索施工应拉线作业,间排距允许误差±100mm,垂直于巷道顶板或巷道轮廓线,安装角度允许偏差±2°,锚索眼孔深度误差-100~0mm,外露长度150~200m m。

(3)钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径要合理匹配。

钻孔直径与锚杆杆体直径之差应为10mm,钻孔直径与树脂药卷直径之差应为5mm。

(4)永久水沟的施工应拉线作业,滞后迎头不得超过50m,水沟与巷道底板平行布置,水沟位置允许偏差±50mm,净宽、净深允许偏差±30m m,上沿应与底板一平,允许偏差±20mm,壁厚不小于设计10mm。

(5)锚索生根在坚硬、稳定的岩石中,最小长度不小于1m,锚索生根长度不够时,加长锚索长度应以生产技术部业务联系单为准,否则采取架工字钢棚支护。

(6)每班施工前,巷道顶板永久支护距迎头不大于200mm。

(7)掘进施工控顶距的控制:每循环进尺2排锚杆排距加200mm的距离,巷道掘进后,在临时支护掩护下,顶部锚杆必须由外向里逐排逐根施工到迎头,每排锚杆由中间向两帮施工,施工好的锚杆孔必须及时安装锚杆。

(8)若巷道破底板较多时,帮部岩性较稳定,在确保不发生片帮,帮部下部一根锚杆锚至岩石即可,但帮部岩石裸露部分不得大于0.6m;若巷道帮部煤、岩性较稳定,在确保不发生片帮情况下,帮部锚杆滞后迎头不得超过4排;如果巷道帮部片帮,帮部锚杆必须紧跟迎头且一次性支护齐,严禁空帮、空顶作业。

过断层或顶板破碎时,若锚网梁索支护不能满足巷道支护安全时,应及时改为架29U型钢梯形棚支护,且采用短掘短支施工。

(9)顶部钢筋梁垂直巷道中线布置,严禁吊斜,帮部M60钢带应垂直巷道顶、底板,且与顶部钢筋梁对齐、严禁错茬;帮、顶部锚杆、锚索均应成排、成行。

(10)施工帮部锚杆时,应先用风锤或手持式风动锚杆钻机打最上一根锚杆眼,然后挂金属菱形网、M60钢带,安装树脂锚固剂及锚杆,紧锚杆螺帽,依次从上到下按照锚杆间距施工其它锚杆;帮部最上一根锚杆距巷道顶板为250mm,顶部两肩窝处锚杆距巷帮为250mm,否则再施工一根锚杆。

(11)锚杆托盘将钢筋梁(或M60钢带)与网片压紧贴实煤(岩)面,网之间必须压接(绑扎)牢固,循环进尺内部采用锚杆托盘压网,循环进尺之间网片连接采用12#铁丝双股双排扣绑扎连网(或M60钢带),连接点间距为200mm,严禁采用退锚方式进行网片压茬;顶部钢筋梁、帮部钢带要对齐、成排,钢筋梁与钢带之间用锚杆压茬,压茬长度为100mm,严禁错茬、吊斜。

(12)若顶板锚杆、锚索眼出水时,锚杆进行全长锚固,“W”钢带配合锚索加强支护,并在淋水段安装顶板离层仪,同时在锚索眼旁边300mm处施工一个放水孔,放水孔应比锚索眼深500mm,采用导管排水;若淋水较大,锚杆、锚索无法满足支护安全时,应及时采用架29U型钢梯形棚支护。

(13)锚网梁索支护巷道,每隔50m,在巷道正中部安装顶板离层仪,且在巷道所有地质构造带、三、四岔门及特殊地段,均应在巷道顶板正中安装一个顶板离层仪;每隔100m,在巷道两帮及巷道正中顶、底板上建立巷道表面位移监控点,两帮2个测点要与巷道中线垂直并保持水平,顶底板2个测点要垂直巷道顶底板;顶板离层仪、帮部位移量观测要建立观测牌和书面台帐,使用单位指定专人每天对距掘进工作面50m以内的顶部离层仪、巷道表面位移监控站进行测读和记录。

距掘进工作面50m以外的顶部离层仪、巷道表面位移监控站观测日期为每周的周二和周五。

(14)锚网梁索支护巷道,每隔50m进行顶板岩性探查,探查工作由生产技术部顶板岩性探查研究小组完成,施工单位予以配合,提前做好施工钻孔的准备,采用对顶板垂直向上布置锚索钻孔利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析,施工单位。

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