30×20×2mmPTC热敏电阻生产线工艺流程设计(doc 9页)完美版

年产100万片30×20×2mmPTC热敏电阻生产线工艺流程

设计

————设备一览表1.称量设备

由于在生产中配料的添加物需要量较少故需要分析天平、天平等设备。

其称量范围通常在0.0001g~120g

详细介绍：

产品型号：JD-4000-2

产品简介：多功能天平可显示g、oz、ct、GN、dwt等单位，可计数（PCS），可进行百分比称量（%），可进行动态称量。具有RS232、打印、砝码值修正、线性校准、下吊钩称量等多种功能。

技术参数：1、最小读数：0.01g 2、秤盘尺寸：Ф150mm 3、最大称量：4000g

2.粉体研磨设备

图为高速振动球磨机SFM-3

球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。既可干磨、也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电坳机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。本产品具有投资少，较同类产品节能省电，

结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重、硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。

详细介绍：

产品型号：SFM-3型高速震动球磨机

产品简介：SFM-3高速振动球磨机机能用干、湿两种方法球磨或混合粒度不同、材料各异的各类固体、悬浮液和糊膏。SFM-3高速振动球磨机有一个偏心摆轴，在马达的高速运转时，罐体产生偏心摆动；带动整个支架上下振动，使得研磨过程在高速摆动和振动的三维空间中完成。大大提高了研磨的速度和效率。

主要特点：该仪器体积小、重量轻、效率高、价格便宜。用于实验室样品（少量、微量）制备的一种高效能的小型仪器。可用于材料的研磨、混料和机械合金化。

技术参数：额定电压：AC 220V，额定功率：180W，定时范围：0-120分钟摆震频1200周/分钟，进料粒度：<1mm，出料粒度：最小可至0.1μm，每罐最大装料量：球磨罐容积的三分之一，外形尺寸：405×265×260mm。

产品规格：净重：15Kg

3.原料混合设备

原料混合对于烧结晶相等形成具有重要意义，本工艺选择立式行星混料机SFM-2

详细介绍：

产品型号：SFM-2型行星混料机

产品简介：SFM系列行星式球磨机是在一转盘上装有四个混料罐，当转盘转动时，混料罐中心轴作行星运动，罐中磨球在高速运动中研磨和混和样品。该产品能用干、湿两种方法粉碎和混和粒度不同，材料各异的产品，研磨产品最小粒度可至即（1.0×10-4mm）。广泛应用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、环保等部门。

主要特点：SFM系列行星式球磨机是混和、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。该产品体积小、功能全、效率高、噪声低，是科研单位、高等院校、企业实验室获取研究试样（每次实验可同时获得四个样品）的理想设备。

技术参数：额定电压：AC 220V，额定功率：220W，调速方式：PID无静差调速，转动方式：尼龙齿轮传动，额定转速：大盘转速（公转）0-100转/分钟，混料桶（自转）0-300转/分钟，外形尺寸：450×490×530mm。

4.烧结设备

市场上有多中烧结设备如；窑炉，隧道炉，烧结炉;箱式炉，高温炉;推板炉，链式炉;管式炉，气氛炉;扩散炉，煅烧炉;热风炉，再流焊炉;烘干炉，实验炉;回转窑、回转炉;井式炉，厚膜炉;厚膜烧结炉;退火炉、淬火炉;热处理炉;高温箱式炉;箱式电阻炉等。本工艺采用保护气氛故采用保护气氛电阻炉KSL1600X-H2。

详细介绍：

Furnace structure：Double layer steel structure with N2 sealed jacket for maximum safety；Water cooling front door and air cooling shell ；Built in Pressure gauge, vacuum valves and two gas floameters ( 6L/min )；Built in H2 burning control system--- if the controller detects no flame in burner, gas delivery valve will be shutdown automatically。

Inside Chamber Size：Heated chamber: 200x 200x 300 mm (8x8x12 inch), 19 Liter；Energy saving 1800 grade fibrous alumina insulation；High purity Al2O3 coating。

Continuous Working Temperature：1600 C

Gas flow control and vacuum valve：Two larger flowmeters ( 0 - 6 liter/minute ) are installed in fron panel of furnace；One for purging Inert gas before fill H2 gas；One for controlling H2 gas flow；One KF 25 vacuum port is installed in left of furnace to remove air by vacuum pump before filling gas。

H2 gas burning control system：A controller will burn flowing gas automatically and detect burner temperature and insure H2 burner in working condition. If H2 does not burning, the controller will shutdown H2 gas delivery valve immediately。

Working Voltage：AC 208 - 240V single phase (50/60 Hz)。

5.切割设备

本工艺选择台式金刚石切割机STX-202