模具制造技术练习题及答案

《模具制造技术》复习题

一．填空题

1.在金属切削机床上切削工件时，_刀具_与_工件之间的相对运动称为切削运动。

2.主运动是指消耗功率最大，速度最高切削运动。

3.工件上的加工表面包括已加工表面，待加工表面，过渡表面

4.切削用量指切削速度，进给量，背吃刀量。

5.切削加工时，切屑沿其流出的表面是刀具的_前刀面____。

6.横向进给车削工件时，实际工作前角γoe增大。

7.铣削时，铣刀旋转是_主__运动，工件沿进给方向相对于铣刀的运动是进给运动。

8.外圆车削时，如刀具安装高度高于工件轴线，则工作前角_增大_，工作后角_减小_。

9.已知切削参数ƒ、a sp、和主偏角κ

则切削层公称横截面积A D= A D=ƒ*a sp _；切削层公

r

称厚度h D= h D=ƒ/sinκ

。

r

10.过切削刃上选定点作切削刃切线，此切线与该点的切削速度向量组成的平面称为_切削平面。

11.麻花钻刀柄的作用是_装夹钻头和传递动力。

12.对于多齿刀具，当刀具每转过一个齿，工件和刀具在进给运动方向上的相对位移量就称为_每齿进给量。

13.对于旋转类刀具，基面就是过切削刃上选定点并包含刀具旋转轴线通过切削平面的平面。

14.麻花钻由刀体、颈部、刀柄三部分组成。

15.刀具角度的作用是确定切削刃和刀具前后面的空间位置。

16.以外圆车刀为例，确定车刀主切削刃空间位置的角度有_主偏角和刃倾角。确定车刀前面与后面空间位置的角度有___前角___和___后角___。

≠0的切削。

17.斜角切削是指刀具主切削刃的刃倾角λ

s

18.在外圆纵车中，当κr＜90º，λs=0º时，切削层的截面形状为平行四边形，当κr=90º时，切削层的截面形状为_矩形_。

19.在正交平面参考系中，正交平面垂直于_主切削刃或其_切线_在基面上的投影。

为_负_值，当刀尖在主切20.外圆车削中，当刀尖在主切削刃上为最低点时，刃倾角λ

s

为_正_值。

削刃上为最高点时，刃倾角λ

s

21.过渡表面是指切削刃正在切削着的表面，是切削过程中不断改变的表面。

22.用模具生产零件的特点是效率高、质量稳定、一致性好、节省原材料和能源、生产成本低。

23.模具制造中，常用的通用机床有车床、铣床、刨床、镗床、磨床和钻床。

常用的精加工设备有数控铣、加工中心、电火花成形机床、线切割机床、成形磨床、坐标镗床、连续轨迹数控坐标磨床。

24．模具制造工装有夹具、工具、机床设备、机床附件、测量工具和刀具等几类。

25.夹具的作用是在加工前对工件或工具进行定位和夹紧，必要时通过调整夹具，满足工件的变位要求。

26.常用的刀具有车刀、铣刀、刨刀、镗刀、铰刀和钻头。

27.模具制造分设计、备料、零部件加工、装配调试和试用鉴定五个阶段。

模具零件加工又可分为粗加工、热处理和精加工三个过程。

28.模具零件的热处理方法有淬火、回火、正火、退火和表面热处理，它们的作用是改变材料机械性能。

29.模具零件精加工时，通常已淬火处理，材料硬度较高，一般采用磨削、成形磨削和电火花成形、线切割、化学腐蚀等特种加工。对硬度不高，形状复杂的零件的精加工，一般采用数控加工，如数控铣加工、数控车加工、加工中心加工。

30.模具的技术经济指标有：模具的精度和刚度、模具生产周期、模具生产成本和模具寿命。

31.根据模具零件的表面在模具中所起的作用，分成外形表面、成形表面和结构表面三类。成形表面分外型面和内型面，当内型面为通孔时称为型孔，当内型面为盲孔时称为型腔。

32.直通式凸模和型孔适合用线切割加工，对硬度不高形状复杂的的曲面凸模和型腔适合用数控铣或加工中心加工，对硬度高形状复杂的的曲面凸模和型腔适合用电火花成形加工。

33.工艺规程是规定零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。

34.编制工艺规程的原则是：以最低的生产成本和最高的生产效率，可靠地生产出满足设计要求的零件。

35.电火花线切割机床，按其走丝速度可分为快走丝和慢走丝线切割机床两种。

36.快走丝线切割一般采用钼丝或铜丝作为电极丝并作往复运动，工作液为乳化液。

37.慢走丝线切割一般采用铜丝作为电极丝，电极丝只是单向通过间隙，不重复使用，这样可避免电极丝损耗影响精度，其工作液为去离子水。

38.成形砂轮磨削法是将砂轮修整成与工件被磨削表面完全吻合的形状，进行磨削加工的方法。

39.在成形磨削中，工件在正弦分中夹具上的装夹方法有心轴装夹法和双顶尖装夹法。

40.仿形铣靠模销的倾斜角应小于靠模型槽的最小斜角，靠模销端头的圆弧半径应小于靠模型槽的最小圆角半径。

41.仿形铣削运动路线有水平分行、垂直分行和沿轮廓加工三种方式。

42.成形砂轮的修整有车削法和滚压法两种。

43.用正弦分中夹具磨削工件时，被磨削表面的尺寸是用测量调整器、量块和百分表来进行比较测量的。

44.万能夹具能使工件回转，并通过十字滑板，使工件在两个互相垂直的方向上移动，使工件的回转中心与夹具主轴中心重合。

45.坐标镗床是加工高精度的孔径、孔系零件的高精度机床。

46.坐标磨削有手动和连续轨迹数控两种磨削方法。

47.采用短脉冲精加工时，应选用正极性加工；采用长脉冲粗加工时，应选用负极性加工。

48.金属母模电铸前需镀脱模层处理；非金属母模电铸前需镀导电层处理和防水处理。

49.电铸件加固的方法有喷涂金属、无机粘结、铸铝、浇环氧树脂或低熔点合金。

50.电解磨削适合加工硬质合金、不锈钢、耐热合金等高硬度与高韧性的金属材料。

51.型腔冷挤压的方式有：开式挤压和闭式挤压两种。

52.常用的研磨抛光方法有：手工研磨抛光、电化学抛光、超声波抛光和挤压研磨抛光。

53.模具零件常用的固定法有紧固件法、压入法、铆接法和热套法。

54.压入式模柄压入上模座后，在骑缝处配作销孔或螺纹孔并固紧，防止模柄转动，最后将端面磨平。

55.最终研磨纹路应与塑料件的脱模方向一致。

56.模具装配中控制间隙的方法有垫片控制法、镀铜法、透光法、涂层法、工艺尺寸法和工艺定位器法。

57.手工研磨时，可用油石、砂纸、磨料、研磨膏等进行研磨。

58.在模具型面上加工图文的方法有机械刻制、电火花加工、照相腐蚀。

59.坐标磨床的运动有砂轮自转、砂轮的行星运动和砂轮直线往复运动。

60.互换装配法分为完全互换法和不完全互换法。

61.在封闭式冷挤压时，将型腔毛坯置于模套的作用是限制模坯金属的径向流动，防止坯料破裂。

62.注射模的结构组成由成型零件和结构零件组成。