机修钳工技师考试题
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机修钳工技师考试题 Prepared on 22 November 2020
机修钳工技师考试题
1、简述文明生产的含义答:文明生产就是指企业具有科学的作业现场布置和生产组织形式,合理的生产工艺和井然的物流系统,它还包括产品质量的保证系统、废物的处理和综合利用等。
2、简述机械运动原因及主要防止措施。答:设备运转时,力的大小会产生周期性的变化,从而引起机体的振动。一般微小的变化,引起的振动也小,但在运转体平衡很差时,力的变化就大,造成机器的振动也就大。防止振动的措施主要是消除、减少振动源,阻断和控制传播的途径,并做好个人的防护工作。
3、简述编制工艺规程的原则。答:技术上的先进性,经济上的合理性,有良好而安全的劳动条件。
4、简述数控机床由哪四部分组成。答:1)主机。主要由各种机械部分组成,包括底座床身、主轴箱、进给机构等,它是数控机床的主体。2)数控装置。是数控机床的核心,一般由一台专用计算机构成。3)驱动装置。是数控机床执行机构得驱动部件,它包括主轴电动机、进给伺服电动机等。4)辅助装置。是数控机床的一些配套部件,如自动对刀部件、自动排屑部件等。
5、简述设备水平运输的常用方法。答:1)桥式吊车运输。施工条件好,利用桥式吊车水平运输设备安装到位,是既快又安全的方法。2)铲车运输。一般适用于中、小型设备。3)滚杠滑移运输。将滚杠横跨在机床木排下,机床和木排在滚杠上滑移至设备基础旁对正基础摆好,再用撬杠撬起设备一端,在设备和木排之间放入,再将3-4根滚杠放在木排一端和基础上,通过滚杠滑移,将机床在木排上滑移到基础面上,最后再撬起机床,将滚杠撤出,垫好垫铁。
6、简述消除拼装床身接缝处严重漏油的方法。答:1)重新检查结合面,找出造成结合面结合不良的原因,若是安装造成的,可重新按要求拼接安装;若是床身拼接面本身精度差,则要重新刮研结合面,达到8-10点/(25mm×25mm),同时要保证两端床身结合面对床身导轨的垂直度要求。2)可以采用在两结合面上改装油封装置的方法。
7、简述坐标镗床主轴与工作台两次进刀接刀不平的原因。答:1)调整各部分塞铁、滑动面与壤条面间的接触间隙,0.03mm的塞尺不得塞入。2)调整筋骨压板装置使之稳定夹紧,变化值不许超过0.04mm。3)使床身导轨与下滑座导轨垂直度误差不大于0.02mm。4)以床身为基准分别测量检查各项有关精度,对故障原因予以排除。
8、简述操作技能培训与指导的任务。答:操作技能培训与指导的任务,就是使学员机械修理所必备的设备维修工艺技术和相应的操作技能。
9、培训课题的选择有国家标准为依据,为什么还要以培训对象为依据答:由于行业不同,机修工作的对象有较大的差异,除常见的通用设备外,有很多设备是学员工作中没有接触到的。比如电子仪表、日用五金等行业,一般多为中、小设备,而矿山机械、石油化工、汽车等行业,大型设备就多些,即使同行业中,产品不同也使用设备的差异很大。这就给合理地选择课题提出了新的要求。既不能简单地照搬教程的内容,又要符合国家职业标准,还要充分考虑培训对象的工作实际,使培训指导工作有的放矢。
10、专业理论培训为什么要面向生产实际答:面向生产实际,就是理论培训要符合企业生产技术的实际发展水平。目前企业发展水平各不相同,但总体水平还是比较落后,设备维修工作大量的还是面对普通的设备和部分数控设备,其修理的工艺条件,大部分仍保留在传统水平的基础上。因此,要求理论培训必须面向企业的生产实际。
11、专业理论的生产现场培训有什么特点答:它的最大特点是直观、便于讲解,也有利于学员理解。但由于场地的限制,不宜同时培训过多的学员。
12、什么是产品质量的可靠性答:产品质量的可靠性是指在规定的时间、条件下,完成规定工作任务能力的大小或者可能性。换句话说,可靠性是指产品的精度稳定性、性能的持久性、零部件的耐用性,能够在规定的使用期限内保持规定的功能。它是产品的内在质量特性,不是产品一旦使用就能立即看出来的,需要经过一段时间,在使用过程中逐渐表现出来的各方面满足使用的需要程度。
13、工序质量控制点有哪些作用答:1)在生产过程中,使工序处于受控状态,以重点控制、预防为主,控制关键质量特性、关键部位、薄弱环节等。2)控制某个具体的定量质量特性。
14、质量检验人员应具备的业务素质有哪些答:质量检验人员除熟悉机械设备零部件及整机检验的知识和技能外,还应熟悉设备维修的技术知识和技能,在工作中能严格把好质量关,并协助维修工人预防产生不合格品。此外,还应有一定的组织能力,责任心强,并有良好的职业道德。
15、机床技术改造的主要目的是什么答:提高机床的生产率和加工精度,扩大或改变机床的工艺范围,提高安全性,降低个人劳动强度。
16、论述项修对设备尺寸链的影响。答:项修中,有些部件的修理会直接或间接影响设备的几何精度。例如具有床身平导轨和立柱垂直导轨的立占、铣床、镗床等,如果项修中直接修刮水平导轨或垂直导轨,就是要消除两导轨垂直度误差对机床这一几何精度的直接影响;如果项修是刮研立柱与床身的连接面,则要保证立柱底面修刮,装
配后,不会对两轨道垂直度有间接影响。具有平行导轨或导轨与主轴的平行度误差,导轨或工作台与主轴线的平行度或垂直度误差等这些各类机床
17、论述数控机床试车手动功能试验的主要内容。答:用手动操作机床各部位进行试验,各项试验动作要求灵活、可靠、准确。1)对主轴进行锁刀、松刀、吹起、正反转、换挡、准停试验,不少于5次。2)X、Y、Z轴运动部件正、反向启动、停止等试验,不少于10次。3)分度工作台分度、定位试验,不少于10次。4)交换工作台交换试验,不少于3次.。5)刀库机械手换刀试验,不少于5次.6)检查机床控制面板系统上各种指示灯、控制按钮、风扇动作灵活性和可靠性。7)检查机床润滑系统工作可靠性,各润滑点油路是否畅通,接头处是否漏油。8)检查机床冷却系统管路流通、流量状况,冷却泵工作有无渗漏。9)检查防护装置的可靠性。排屑器工作是否平稳、可靠。