QC金属复合洁净板安装工艺创新
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11..11 工 工厂 厂提 提前 前 裁 裁割 割板 板材 材门 门洞 洞 板 板
11..22 现 现场 场门 门洞 洞 半 半成 成品 品拼 拼装 装安 安 装 装
22 模 模组 组化 化设 设计 计 安 安装 装
22..11 标 标准 准板 板按 按 单 单元 元加 加工 工
22..22 门 门窗 窗按 按单 单 元 元加 加工 工
3
1、工程概况
本工程洁净板安装面积约为60000㎡。 洁净板是采用镀锌钢板作为面板内填岩棉材料的成品板 材，满足隔热、隔声、 防腐、防火、防静电要求，洁净 室安装 其气密性好，表面不产尘、不吸尘、不积尘。
钢板 芯材
钢板
4
2、QC小组情况简介
课题 金属复合洁净板 小组成 名称 安装工艺创新 立日期
洁净房间的洁净度要求高，传统安装工艺现场切 割开洞形成的废料易对施工现场和洁净房间室内 环境造成污染。
施工合同质量目标：建筑鲁班奖，且合同中明确提 出奖惩措施。整个工程二段全部为洁净板安装施工， 是本工程装修施工的重点工作。
金属复合洁净板的施工工艺经建设部科技信息研 究所科技查新，在市内尚未形成工法。如何应对 此项安装工艺创新是开展活动的重点。
22..33 非 非标 标板 板单 单 加 加工 工
33 现 现场 场预 预加 加工 工 安 安装 装
33..11 按 按成 成套 套标 标 准 准板 板加 加工 工安 安装 装
33..22 所 所有 有洞 洞口 口 现 现场 场开 开
制图人：李军石
审核人：王爱兰
制图日期： 2010.10.25
12
通过以上亲和图的整理，我们归纳了三大类思想，为我们作进 一步的预选方案提供了新的思路。 〖方案一〗
工厂加工半成品安装。根据所需门洞板尺寸，在标准 板成型后由工厂使用专用工具进行门洞口板的提前切 割，切割后运送至施工现场作业面进行拼装。
13
〖方案二〗
模组化设计安装。小组成员根据图纸及现场实测每层结构偏差 ，向工厂提供相应数据，提前测算好除标准板外的窗上板、窗 下板、门上板、非标板的单元尺寸，并注明每个部位板的编号 ，由厂家按批量大规模生产板材。 整体拼装形式见下图：
小组历史荣誉 二O一O年全国工程建设优秀质量管理小组 二O一O年北京市工程建设优秀质量管理小组
5
小组人员简介
序号 姓名
1
杨志
性别 年龄 男 40
文化 程度
本科
项目岗位 项目经理
技术等级 高级工程师
组内 分工
策划、组织
2 王爱兰 男 49 本科 项目总工 高级工程师 技术负责
3 李军石 男 34 专科 质量负责人 助理工程师 成果撰写
QC小组
金属复合洁净板安装工艺创新
发布人：王爱兰 2011年7月
1
QC成果汇报 1.工程概况
2.QC小组简介
3.选择课题
成
4.设定目标
果 汇
5.提出方案并确定最佳方案 6.制定对策 7.对策实施
报
8.确认效果
9.标准化 10.总结及今后打算
2
1、工程概况
控制与推进专业技术楼工程位于北京市海淀区航天城，属大型公 建，建筑面积86720m²。地下1层，地上10层。本工程建筑布局分 为两个大段，Ⅰ段主要以办公、会议、展览用房为主；Ⅱ段全部 为供科研试验使用的洁净房间。洁净房间墙顶均采用金属复合洁 净板安装,施工时间为2010.10～2011.3。目前工程正值竣工收尾阶 段。本工程竣工质量目标：誓夺→“竣工长城金杯” “鲁班奖”
金属复合洁净板安装工艺创新
9
4、设定目标
4.1确定目标 本工程洁净墙板安装工程量60000㎡，结合洁净
板施工的特点，我们把目标值定为材料损耗不大于 2%。即 ：
实现洁净墙板材料损耗≤1200㎡
10
4.2、目标值分析
（1）我们公司长期以来从未做过如此大体量的金属复合洁净 墙板安装，对我们的施工组织是个挑战，作为公司重点创优工 程，领导非常重视。公司每周都会派驻人员亲临现场指导工作 ，在人、财、物、技术等方面都得到了公司大力支持。 （2）通过总结以往类似板材的施工经验，我们发现立完墙体 再裁割门窗洞口和开配电箱洞是造成板材浪费的关键，如提早 考虑节约材料的方法并且把材料损耗控制在一定范围内，我们 认为实现洁净墙板材料损耗≤1200㎡是可以做到的。
小组骨干成员 接受QC培训
合格证书
7
QC小组成果
8
3、选择课题
材料损耗及 质量控制的需要
环保控制的需要
合同质量目标要求高
该项安装工艺 尚未形成工法
课题 选择
本 工 程 金 属 复 合 洁 净 板 安 装 约 为 60000㎡ ， 传 统 工艺现场安装墙体后再开门窗洞口，板材的损耗 一般＞5%，板材浪费较大且拼装质量不易控制， 更不易保证工期目标的实现。
试验室
医药工业
电子行业
11
5、提出方案并确定最佳方案
5.1、提出方案：2010年10月25日，在项目部会议室召开了洁净板安 装施工方案专题会，小组人员对如何实现既定目标提出各自想法和 意见，运用亲和图整理如下：
金属复合洁净板安装工艺创新
11 工 工厂 厂加 加工 工半 半 成 成品 品安 安装 装
4
丁威
男
28 本科 生产经理 助理工程师 测量监控
5
张强
男
29 专科 土建工长 助理工程师 测量监控
6
王仑
男
23 专科
技术员 助理工程师 技术管理
7
冯昭
男
23 本科
技术员 助理工程师 现场实施
QC 教育 96h 96h 96h 48h 48h 48h 48h
6
小组全体成员积极参加QC活动，为项目施工质量的进一步提高不断努力。
窗上板 窗上板 窗下板 窗下板
门上板
非 标 板
模组化安装即为： 把金属复合洁净板 化分为墙板及顶板 。每块板、每樘门 、窗均组成整个墙 体的一个单元模块 ，现场进行安装。
制图人：李军石 审核人：王爱兰 制图日期：2010-10-25
14
〖方案三〗 现场预加工安装。板材进场后，施工班组先行根据门 窗洞口的大小在标准板上现场开洞后再整体安装墙体 。
2009.04.20
课题 类型
创新型
注册 时间
2010.1.6
源自文库
注册号
BJLJ-201013
课题注 BJLJ 册号 2010-02
活动 频率
1次/周
活动时间
2010.10.22～ 2011.3.5
小组 人数
7人
小组平均年龄
32
小组活动出勤率
98%
小组历史课题 《提高现浇钢筋混凝土楼板一次压光质量》 二O一O年全国优秀质量管理小组
11..22 现 现场 场门 门洞 洞 半 半成 成品 品拼 拼装 装安 安 装 装
22 模 模组 组化 化设 设计 计 安 安装 装
22..11 标 标准 准板 板按 按 单 单元 元加 加工 工
22..22 门 门窗 窗按 按单 单 元 元加 加工 工
3
1、工程概况
本工程洁净板安装面积约为60000㎡。 洁净板是采用镀锌钢板作为面板内填岩棉材料的成品板 材，满足隔热、隔声、 防腐、防火、防静电要求，洁净 室安装 其气密性好，表面不产尘、不吸尘、不积尘。
钢板 芯材
钢板
4
2、QC小组情况简介
课题 金属复合洁净板 小组成 名称 安装工艺创新 立日期
洁净房间的洁净度要求高，传统安装工艺现场切 割开洞形成的废料易对施工现场和洁净房间室内 环境造成污染。
施工合同质量目标：建筑鲁班奖，且合同中明确提 出奖惩措施。整个工程二段全部为洁净板安装施工， 是本工程装修施工的重点工作。
金属复合洁净板的施工工艺经建设部科技信息研 究所科技查新，在市内尚未形成工法。如何应对 此项安装工艺创新是开展活动的重点。
22..33 非 非标 标板 板单 单 加 加工 工
33 现 现场 场预 预加 加工 工 安 安装 装
33..11 按 按成 成套 套标 标 准 准板 板加 加工 工安 安装 装
33..22 所 所有 有洞 洞口 口 现 现场 场开 开
制图人：李军石
审核人：王爱兰
制图日期： 2010.10.25
12
通过以上亲和图的整理，我们归纳了三大类思想，为我们作进 一步的预选方案提供了新的思路。 〖方案一〗
工厂加工半成品安装。根据所需门洞板尺寸，在标准 板成型后由工厂使用专用工具进行门洞口板的提前切 割，切割后运送至施工现场作业面进行拼装。
13
〖方案二〗
模组化设计安装。小组成员根据图纸及现场实测每层结构偏差 ，向工厂提供相应数据，提前测算好除标准板外的窗上板、窗 下板、门上板、非标板的单元尺寸，并注明每个部位板的编号 ，由厂家按批量大规模生产板材。 整体拼装形式见下图：
小组历史荣誉 二O一O年全国工程建设优秀质量管理小组 二O一O年北京市工程建设优秀质量管理小组
5
小组人员简介
序号 姓名
1
杨志
性别 年龄 男 40
文化 程度
本科
项目岗位 项目经理
技术等级 高级工程师
组内 分工
策划、组织
2 王爱兰 男 49 本科 项目总工 高级工程师 技术负责
3 李军石 男 34 专科 质量负责人 助理工程师 成果撰写
QC小组
金属复合洁净板安装工艺创新
发布人：王爱兰 2011年7月
1
QC成果汇报 1.工程概况
2.QC小组简介
3.选择课题
成
4.设定目标
果 汇
5.提出方案并确定最佳方案 6.制定对策 7.对策实施
报
8.确认效果
9.标准化 10.总结及今后打算
2
1、工程概况
控制与推进专业技术楼工程位于北京市海淀区航天城，属大型公 建，建筑面积86720m²。地下1层，地上10层。本工程建筑布局分 为两个大段，Ⅰ段主要以办公、会议、展览用房为主；Ⅱ段全部 为供科研试验使用的洁净房间。洁净房间墙顶均采用金属复合洁 净板安装,施工时间为2010.10～2011.3。目前工程正值竣工收尾阶 段。本工程竣工质量目标：誓夺→“竣工长城金杯” “鲁班奖”
金属复合洁净板安装工艺创新
9
4、设定目标
4.1确定目标 本工程洁净墙板安装工程量60000㎡，结合洁净
板施工的特点，我们把目标值定为材料损耗不大于 2%。即 ：
实现洁净墙板材料损耗≤1200㎡
10
4.2、目标值分析
（1）我们公司长期以来从未做过如此大体量的金属复合洁净 墙板安装，对我们的施工组织是个挑战，作为公司重点创优工 程，领导非常重视。公司每周都会派驻人员亲临现场指导工作 ，在人、财、物、技术等方面都得到了公司大力支持。 （2）通过总结以往类似板材的施工经验，我们发现立完墙体 再裁割门窗洞口和开配电箱洞是造成板材浪费的关键，如提早 考虑节约材料的方法并且把材料损耗控制在一定范围内，我们 认为实现洁净墙板材料损耗≤1200㎡是可以做到的。
小组骨干成员 接受QC培训
合格证书
7
QC小组成果
8
3、选择课题
材料损耗及 质量控制的需要
环保控制的需要
合同质量目标要求高
该项安装工艺 尚未形成工法
课题 选择
本 工 程 金 属 复 合 洁 净 板 安 装 约 为 60000㎡ ， 传 统 工艺现场安装墙体后再开门窗洞口，板材的损耗 一般＞5%，板材浪费较大且拼装质量不易控制， 更不易保证工期目标的实现。
试验室
医药工业
电子行业
11
5、提出方案并确定最佳方案
5.1、提出方案：2010年10月25日，在项目部会议室召开了洁净板安 装施工方案专题会，小组人员对如何实现既定目标提出各自想法和 意见，运用亲和图整理如下：
金属复合洁净板安装工艺创新
11 工 工厂 厂加 加工 工半 半 成 成品 品安 安装 装
4
丁威
男
28 本科 生产经理 助理工程师 测量监控
5
张强
男
29 专科 土建工长 助理工程师 测量监控
6
王仑
男
23 专科
技术员 助理工程师 技术管理
7
冯昭
男
23 本科
技术员 助理工程师 现场实施
QC 教育 96h 96h 96h 48h 48h 48h 48h
6
小组全体成员积极参加QC活动，为项目施工质量的进一步提高不断努力。
窗上板 窗上板 窗下板 窗下板
门上板
非 标 板
模组化安装即为： 把金属复合洁净板 化分为墙板及顶板 。每块板、每樘门 、窗均组成整个墙 体的一个单元模块 ，现场进行安装。
制图人：李军石 审核人：王爱兰 制图日期：2010-10-25
14
〖方案三〗 现场预加工安装。板材进场后，施工班组先行根据门 窗洞口的大小在标准板上现场开洞后再整体安装墙体 。
2009.04.20
课题 类型
创新型
注册 时间
2010.1.6
源自文库
注册号
BJLJ-201013
课题注 BJLJ 册号 2010-02
活动 频率
1次/周
活动时间
2010.10.22～ 2011.3.5
小组 人数
7人
小组平均年龄
32
小组活动出勤率
98%
小组历史课题 《提高现浇钢筋混凝土楼板一次压光质量》 二O一O年全国优秀质量管理小组