钢丝绳牵引格栅除污机
钢丝绳牵引式格栅除污机技术说明
一、主要技术参数
二、主要结构及工作原理
钢丝绳牵引式格栅除污机或称三索式格栅除污机，主要由格栅本体、就地控制箱、钢结构平台、钢爬梯、护罩、基础螺栓等安全、有效和可靠运行必需的附件组成。
格栅除污机装置安装在格栅渠中，以截流和耙除污水中的固体污物及清除格栅底部的砂石。截流的固体污物，由齿耙提升至卸污点，靠卸料刮板推出。
格栅卸料口至平台的高度需保证能与接料的螺旋输送机流水线连接。
1、主要结构
⑴机架
除污机的机架采用焊接或装配式螺栓连接。机架呈整体式型钢焊接结构，有足够的刚度和强度。机架在专用组装台上拼装，保证了机架的形状位置精度。并设维修平台，维修平台四周设置不锈钢栏杆以及从地面到平台的梯子。
⑵除污耙斗
除污耙斗为重载型大容量“耙斗式”构造，它由耙斗本体、耙齿及连杆带滚轮的小车组成。除污耙及其卷扬装置最大提升能力不小于100kg/m（耙长）的栅污物，在耙齿提升过程中，与栅条保持啮合，不自行脱开，造成栅渣的下落。
在耙斗两侧侧板与移动小车采用铰轴连接，铰轴的前端的侧板设有吊环，与升降兼合耙的钢丝绳连结，靠铰轴外端的耙斗中部高吊环，与升降兼开耙的钢丝绳连结。
钢丝绳上设置调解式索具和张紧用锤，确保耙齿升降时无倾斜。
耙斗在打开状态时，斗齿与栅条相距尺寸大于300mm，保证其容量清污时的挖掘作用。
耙斗的耙齿采用可更换的形式，耙板与齿条之间用不锈钢螺栓连接，当某段齿条有损坏时，更换方便简单，齿条插入栅条深度可作调整。
⑶格栅栅条与延伸挡板
栅条采用定制扁钢固定在支撑件上，并将沿水流的方向倒一小圆角，栅条支撑件与机架采用螺栓联接，更加方便了栅条的维修或更换。
栅条设计强度满足格栅前后的水位差为1m时，整套格栅装置不得产生弯曲、损坏或变形。
格栅支承横梁的总宽度，能使其固定在混凝土渠的二边，而格栅条的顶部应伸出最高设计水位1.0m以上，与厚度不小于6mm的不锈钢304挡板相衔接，并一直延伸到排出口为止，以满足卸料的需要高度。
栅条断面不小于80mm×10mm，栅条迎水端的棱角应倒钝，以获得更好的流通效果。
⑷除污推杆
清理耙斗提升上来的污物的卸料机构，应带配重而无冲击无噪声，其铰接结构应能防止上升时由于耙斗负载过重而造成卸料臂不堪重负而破坏酿成事故。刮板端缘设有可调节的硬质ABS工程塑料板，当齿耙提升，刮扫器在刮扫齿耙板时，
耙板与刮扫器不会产生干涉从而保证刮扫器能干净、彻底地把污物扫刮到垃圾筒内。刮扫器设有过载保护装置，当格栅有渣物卡死时能自动让开，而不会拉坏齿耙和拉断钢绳。设有松绳保护装置，不会产生钢绳缠绕和受力不均匀而使清渣耙拉偏歪斜的现象。
⑸升降转鼓(钢索鼓轮总成)
钢索鼓轮总成系由鼓轮、鼓轮轴、轴承座、钢索及钢索保持器等组成。
转鼓采用钢板卷制焊接，并焊接在传动轴上一起加工而成，转鼓直径320mm。传动轴与转鼓支撑在滚动轴承座上，钢丝绳在转鼓上最少绕圈为3圈。在转鼓上设有压绳轮，从而不使绳在鼓上绕圈时越槽，防止乱绳现象。
鼓轮轴具有足够的强度用以传输动力。
二侧鼓轮能分别支撑二条钢索，以能提供耙齿上升、下降，中间钢索应配以差动用驱动机构，以控制耙斗的开合。
每一个鼓轮组均需配备钢索保持器，以防止钢索异常卷绕现象之产生。
钢丝绳破断拉力大于最大牵引力的8倍。
钢丝绳应设松绳保护装置并有信号输出至格栅控制箱内的PLC01-1内。
⑹驱动装置
每台除污机驱动装置稳固地安装在机械平台上，齿轮减速电机采用国际知名品牌，且在中国国内设有维修基地和服务机构。齿轮材料为合金钢S16MnCr或更好，渗碳处理，齿面硬度大于HRC58~62，磨齿加工，全密闭油浴式，轴承额定工作寿命（L10）10万小时，并应具有可靠的制动特性。齿轮强度按ISO标准，服务系数>1.6，电机防护等级IP65，F级绝缘，B级升温。电源380V、3P、50Hz。
驱动总成含两组相互独立工作的驱动电机减速机，具有可靠的止动特性，且能分别操作耙齿之上升、下降以及控制齿耙的张开、闭合。
每套除污机驱动电机有全密闭球状轴承，并应具有足够的动力供起动及连续操作，且在正常的操作情况下保证不会有过载之情况。当下降过程中受阻，控制系统应采用智能清污技术，指令中止小车下降，合上耙齿，重复多次直到垃圾耙除，上向运行发生过载时，机械式保护装置将触动行程开关实行自动断电。
在升降机构中设有安全保护装置。从而有效的保护机械不受损伤。安全保护装置除压缩弹簧外，其他零件均用优质材料制成。
除污机能自动或手动操作。在用手动操作时，除污耙能在任何位置皆可合耙和拉开耙齿。
电器过载保护装置采用热继电器，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该装置动作灵敏可靠。行程开关的防护等级IP67，设置二级作最终保护。
驱动设备保护护罩，材料为不锈钢304。
⑺导轨
整台格栅框架装置的两侧装有槽钢导轨并与钢支架连成一体，为支承用连杆滚轮提供一个升降导向通道。槽钢的重量不少于20kg/m，与小车滚轮的工作面须设置尼龙类衬板。并在导轨内侧面上(迎水方向)铺设了特殊材料垫层，既减少了除渣耙斗运行时的摩擦阻力，又减少了运行噪声，同时也延长了轨道的使用寿命。垫层经久耐磨，更换方便。
⑻除臭用护罩
除污机上部（地平面以上部分）设置外形美观的安全型钢结构护罩，护罩板的厚度≥2mm，护罩设通风口、人员进出门、防爆照明灯等设施，护罩尺寸确保格栅机四周和上方具有1.5m的走道空间，以便于设备的维修，护罩与格栅井平台连接和固定，接合处有合适的密封。
2、工作原理
格栅除污机采用三根钢丝绳牵引耙斗的形式，连杆的一端与耙斗作可动连接并作为耙斗的支承点，连杆的另一端带有滚轮，沿两侧的导轨作耙斗升降的导向，耙斗须与小车为铰接，两根钢丝绳固定于耙斗的二端的内侧，1根钢丝绳固定于耙斗底面的中间，并将此钢丝绳通过开合用齿轮减速电机的输出轴上双臂式端部滑轮的十字扭转，而改变钢索的行程长度，使中间钢索与二侧升降钢丝绳在牵引上产生差动，实行耙斗的张合。
当耙斗上升时，齿耙与栅条保持啮合状态，齿耙插入栅条间的啮合力大于100kg/m（耙长），当耙斗下降时耙斗呈拉开状态，三索须同步收放。
除渣耙斗处于张开位置并沿轨道下降至底部，在控制部件的作用下，完成合耙，将拦截的栅渣、杂物等捞入耙中，然后提升部件动作，使耙斗上行，至出渣口处借助除污推杆将栅渣卸出，耙斗停止上行并张开，完成一个动作循环。等
待下一个循环动作的命令。
三、主要部件材质
栅条不锈钢316
延伸挡板及其连接件不锈钢304
鼓轮轴碳钢
钢丝绳不锈钢321
齿轮合金钢S16MnCr或更好
驱动设备应保护护罩材料为不锈钢304
齿耙板与耙斗不锈钢304
螺栓等连接件不锈钢
导轨不锈钢304
卸料机构不锈钢304
机架不锈钢304
维修平台、栏杆及爬梯不锈钢
除臭用护罩不锈钢304
电机减速机
NORD（苏州）传动设备有限公司或SEW （苏州）传动设备有限公司或等同
四、电器控制系统
粗格栅进水泵房：配套供应的电控箱控制，电控箱1控4，控制2台格栅除污机（1-2M）、1台无轴螺旋输送机（1-3M），1台螺旋压榨机（1-4M）防护等级IP65。
雨水泵房：由配套供应的电控箱控制，电控箱1控3，控制2台格栅除污机（23-2M）、1台螺旋输送压榨一体机（23-5M），防护等级IP65。
其他详细技术要求参见《与机械设备配套的电气控制箱（柜）专用技术规范》。
信号内容详见招标图：PLC01~PLC04 I/O清单，信号要求详见仪控章节。
五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准为51个，这些标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：
GB50205-2000 钢结构工程施工制造安装及验收规范
GB50231-2009 机械设备安装工程施工和验收通用规范
GB50334-2002 城市污水处理厂工程质量验收规范
制造厂钢丝绳牵引式格栅除污机安装维修手册
CJ/T3048-1995 平面格栅除污机
JB/T9046-1999 格栅除污机
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件
GB4720-84 低压电器电控箱
GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
六、设备的可靠性及耐久性
1、设备无故障工作时间不应小于10000小时。
2、整机的工作寿命不应少于15年。
3、设备每年检修一次，减速机使用年限不少于10年，轴承额定工作寿命（L10）10万小时，电器装置不少于5年。
七、设备的防腐
1、不锈钢件经酸洗后作钝化处理。
2、碳钢或铸件表面处理应达Sa2.5级，涂环氧富锌底漆一层80μm和环氧防锈面漆二层各125μm，总干膜厚度≥330μm。
3、气液相交替处（设计液位上下500mm）涂环氧富锌底漆一层80μm和环氧防锈面漆3层各140μm，总干膜厚度≥500μm。
4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
5、运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
八、安装与检验
1）参考标准
GB50205-2000 钢结构工程施工制造安装及验收规范
GB50231-2009 机械设备安装工程施工和验收通用规范
CJ/T3048-1995 平面格栅除污机
GB50334-2002 城市污水处理厂工程质量验收规范
制造厂钢丝绳牵引式格栅除污机安装维修手册
2）现场条件
a. 钢丝绳牵引式安装在土建格栅渠内，遵照招标图及对应土建工程的预留槽，进行格栅除污机的安装。
b.在安装前，对建成构筑物的相关土建尺寸，进行校核，并提出详细记录，对不符合安装条件的部分，经修正后方可安装。
3）设备结构要素
a. 钢丝绳牵引式格栅除污机在现场按部件对号组装。
b.安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。安装顺序和安装精度按制造厂安装手册为准。
4）与土建工程分界面
a. 格栅除污机在土建构筑物的预留槽、预埋钢板均属土建工程。
b. 设备固定用膨胀螺栓或预埋螺栓均为承包商的随机附件。
c. 二次灌浆，属本设备安装工程的范围。
（9）现场检验和调试
a. 安装后，应按CJ/T3048－1995平面格栅除污机技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。
b. 检查和加注润滑油脂。
c. 在无水条件下，空载运行2小时，应传动平稳，耙齿与栅条正确啮合、耙齿顶部与拦污挡板的间隙正确、耙斗滚轮和导轨间无卡位、突跳现象，过载装置动作灵敏可靠。
d. 按CJ/T3048-1995标准进行现场负载试验，在最大设计水位条件下，检验除污效果，耙上的垃圾无回落渠内的现象。
e. 滑动耙斗的上限位、松绳平衡开关以及开、闭耙均设有成对限位开关，应仔细调整，确保其工作同步。耙斗应确保其水平。
九、供货范围
·格栅本体、钢结构平台、钢爬梯、护罩、基础螺栓等安全、有效和可靠运行必需的附件
·电控箱
全地埋式粉碎型格栅说明书
全地埋式粉碎型格栅说明书 一、产品概述及用途： 传统的污水泵站建设多半为半地下式，采用普通格栅除污机拦截并打捞污水中的悬浮物和漂浮物，垃圾打捞上来后要通过输送设备或工人清理外运，对周围环境会造成二次污染，泵站建设成本和运行费用都很高，而且泵站周围臭味严重，夏天苍蝇、蚊子，害虫多，对环境造成一定的二次污染。 粉碎型格栅除污机能把污水中的悬浮物和漂浮垃圾粉碎成6-10mm的细小颗粒，粉碎后的污物无需打捞，直接随污水流走。泵站设备能全部安装在地下池内，水池顶部封闭，这种泵站大大改变了传统泵站的工作环境差、噪音大建设成本高、运行费用大等缺陷，真正意义上实现了全地埋无人值守。 适用于污水处理厂、雨水污水提升泵站等进水渠道（井）拦截粉碎水中的固体漂浮物，以及沼气、环卫、造纸、化工等行业工业管道中的固体、柔性缠绕物等垃圾的粉碎、垃圾处理行业的垃圾粉碎、城市下水道、商场、酒店、宾馆、小区、别墅等至化粪池的下水排污管道固体物粉碎，保证管道通畅以及后续工艺中的水泵等设备正常运行，是先进的拦污和固体粉碎设备 全地埋式粉碎型格栅，经实用证明：设备性能稳定，泵站投资成本低，运行管理费用节省，周边环境彻底改观。 二、工作原理 粉碎型格栅除污机由干湿两用防曝电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架，溢流格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。电机启动后，刀片及立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随污水进入转鼓区后旋转的删网截留并送到切割区、两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将其粉碎成6-10mm 的小颗粒，其他大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区与粉碎后的小颗粒随水泵抽水一起流走。 三、主要特点： 四、型号说明： DFS500×300 D-单转鼓 FS-粉碎型格栅 500-切割调试(mm) 300-转鼓直径(mm) 五、规格参数：
回转式格栅除污机技术说明
货物需求一览表及技术规格货物需求一览表 1
2
回转式格栅除污机技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。 (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理 齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 三、主要零部件材质
四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能： 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。 （1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。 （2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 （3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 （4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 （5）所有电气元件采用施耐德产品。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995平面格栅除污机 JB/T9046-1999格栅除污机 JB/T2932-1999水处理设备技术条件 JB/T8828-2001切削加工件通用技术条件 JB/焊接件通用技术条件 JB/铸件通用技术条件 JB/装配技术条件
污水处理厂平面型格栅设计-20141104
工业污水处理厂平面型格栅设计 摘要：工业污水未经处理直接排放,其中可能含有一些大粒度的悬浮物。为了清除污水和雨水泵站以及污水处理厂进水中含有的较大悬浮物，保护后续处理设施的正常运行，以及降低其他处理设施的负荷，需要在污水处理厂的一级处理中设定一个筛滤设备—格栅。格栅是由一组平行的金属栅条或筛网、格栅柜和清渣耙三部分组成，安装在污水处理厂的端部。格栅主要作用是将污水中的大块污染物拦截出来，否则这些大块污染物将堵塞后续单元的机泵或工艺管线。 关键字：平面格栅；机械除渣；工业污水
目录 1 前言 (1) 2 污水处理构筑物设计—格栅设计 (4) 2.1 待处理污水的各项指标及出水指标要求 (4) 2.2 处理工艺流程 (4) 2.3格栅的基本资料 (4) 2.3.1 格栅的分类 (4) 2.3.2 格栅的工艺参数 (5) 2.4格栅设计要点 (6) 2.5 格栅设备的选用 (7) 2.5.1回转式格栅清污机的结构特点 (7) 2.5.2 XHG-I型回转式格栅清污机参数 (7) 2.6 格栅设计计算 (8) 2.6.1 已知条件 (8) 2.6.2 设计计算 (8) 3 结论 (12) 参考文献...................................................................................... 错误！未定义书签。
1 前言 1.1 污水处理设备研究背景 我国污水处理行业突飞猛进，整体发展处于快速成长期，主要表现在污水处理能力迅速扩张、污水处理率稳步提高、污水处理量快速增长等方面。2010年城市污水处理厂日处理能力达10262万立方米，比2009年末增长13.4%，城市污水处理率达到76.9%。截至2011年9月底，全国设市城市、县累计建成城镇污水处理厂3077座，处理能力达到1.36亿立方米/日。城镇污水垃圾处理设施建设推动了环保产业发展，到2020年城市污水处理率将不低于90%，我国污水处理业务市场空间广阔。此外，国家鼓励利用再生水的政策，也将对污水深度处理业务提供广阔的市场空间。我国污水处理建设的严峻形势，县城和建制镇污水处理率较低的现状，为污水处理市场的建设、运营投资均带来巨大投资空间。 在污水处理设备方面，尽管国产一级处理机械设备从无到有引进、消化吸收国外先进技术，有少数产品已接近国际先进水平，但是国产设备普遍地存在材质差，加工精度低，能耗高，产品品种少，设备不配套，可靠性差，以及自动化水平低的问题。在制造工艺水平和规模化生产等方面与国外相比，其差距更大。因此，加速发展污水处理厂一级处理机械设备制造工业，赶超世界先进水平，这对我国控制水体污染，减少投资，降低能耗，提高污水处理厂自动化水平。 在污水处理工艺中，要使排放的污水达到国家规定的排放标准，除了二级处理之外，以及处理的作用也是必不可少的。一级处理的主要方法是物理法，一级处理的常用方法有：筛滤法，沉淀法，上浮法，预曝气法。筛滤法是用来分离污水中呈悬浮状态污染物。常用设备是格栅和筛网。格栅主要用于截留污水中大于栅条间隙的漂浮物，一般布置在污水处理厂或泵站的进水口，以防止管道、机械设备及其他装置的堵塞。格栅的清渣，可采用人工或机械方法。有的是用磨碎机将栅渣磨碎后，再投入格栅下游，以解决栅渣的处置问题。 1.2污水处理格栅的工作原理介绍 污水处理格栅是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也
回转式格栅除污机说明书
HF型回转式格栅除污机 使 用 说 明 书 江苏海洲水务工程有限公司云南中洲环境工程有限公司
前言 为了保证设备有效使用，安装、运行前应认真阅读本说明书，设备的运输、安装、运行、维护和检查应当经过正规培训的人员负责。 回转式格栅除污机的配套电动机外壳应接地，电阻值符合国家电气规程，检修时必须断开电源。 如设备故障可能对环境或操作人员造成危险须及时告诉供货商或制造商。 按安全规则的要求，保证人或物体不触及到运动部件，必须检查防护罩是否松动和脱落，构筑物的孔洞应设置防护栏或盖板，以防人员坠落。 本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行，制造商不承担由非专业人员参与而发生事故的责任。如有疑问，请即与本公司驻当地办事处联系。 1、用途 HF型回转式格栅除污机（又称固液分离机）广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂等进水渠（井），连续自动拦截并清除水中的漂浮物，保证水泵和后续工序正常运行；也可用于纺织、印染、屠宰、造纸、制革、酿酒、制糖和食品加工等行业废水处理的固液分离。 2、构造及工作过程 该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形
状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在电机减速机的驱动下，传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，将栅前拦截的污物提升带出水面，并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转，污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中，完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过，整个工作状态是连续进行的。 由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时，前、后排耙齿之间产生相对自清运动，使杂物依靠重力脱落，特殊指明时，也可在设备后面设置一对旋转的胶板，以保证当耙齿运动到该位置时，都能彻底的刷净耙齿上遗留的余渣。 3、特点 1）结构紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制； 2）耐腐蚀性好、能耗省、噪音小； 3）除污动作连续、排渣干净、分离效率高。 4、主要技术参数及安装尺寸 渠下设备宽度W0：300～3000mm； 外形最大宽度W1：W0+350mm； 有效栅宽W2：W0-160mm； 有效栅隙b：1、3、5、10、10、20、30、50mm； 耙齿工作运行速度：约2m/min； 安装角度α：60°、65°、70°、75°、80°； 栅渠深度H1：800～10000mm；
Q_JWC.C 001-2019粉碎型格栅企业标准
Q 洁夫森（上海）环保科技有限公司企业标准 Q/JWC.C001-2019 粉碎型格栅 2019-12-1发布2019-12-2实施 洁夫森（上海）环保科技有限公司发布
前言 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则编写,标准内容根据GB/T20001.10-2014《标准编写规则第10部分：产品标准》给出的规定编写。 本标准贯彻了强制性标准GB5226.1-2008《机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》。 本标准中的技术参数的确定主要是依据行业实际需求实际而定。 本标准由洁夫森（上海）环保科技有限公司提出并负责起草。 本标准主要起草人：赵寒为。 本标准首次发布日期:2019年12月。
粉碎型格栅 1范围 本标准规定了粉碎型格栅的分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输与贮存。 本标准适用于市政、水利、泵站系统用，利用格栅将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎的地埋式除污设备（以下简称产品）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可步的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码) GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则 3原材料 应选购具有防过热、防水功能的电机。 4分类与标记 4.1分类 4.1.1产中按转鼓数不同分为无转鼓(用N表示)、单转数(用S表示)、双转鼓(用D表示)。 4.1.2产品按配置的电机数分为单电机(不表示)和双电机(用M表示)。 4.2标记
格栅除污机厂家
相对来说，格栅除污机是我们生活中一种不常见的一种污水处理设备，他是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械，可以用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。 格栅除污机主要类型有： 按格栅形式分 1）弧形格栅除污机 一种固定格栅除污机，其栅条为圆弧形（近视1/4圆周），齿耙在驱动装置驱动下，沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方，实现污渣清除。 2）倾斜格栅除污机 3）垂直格栅除污机 按齿耙垂直向型式分 1）臂式格栅除污机
2）链式格栅除污机 通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条，将污物与水分离的格栅除污机，代号为GL。 3）钢索牵引式格栅除污机 4）旋转格栅除污机 也叫回转式格栅除污机。没有静止格栅，由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机，代号HF。 按安装型式分 1）固定式格栅除污机 2）移动式格栅除污机 3）顺水流格栅除污机 4）逆水流格栅除污机 按动力传动分 1）电机-机械格栅除污机 2）油泵-液压格栅除污机 按控制机构分 1）自动控制格栅除污机 2）人工控制格栅除污机 3）自动-人工控制格栅除污机 4）水位差格栅除污机 按格栅间隙分
1）粗格栅除污机 2）细格栅除污机 3）网式格栅除污机 亚太水处理有限公司（https://www.360docs.net/doc/5b5129387.html,）多年来致力于环保水处理产业，已形成为污水处理厂提供成套设备和自控电气仪表能力，为实现国家“十三五”规划中环保节能减排的目标，公司环保产业的发展方向从集成性环保产品的配套向环保工程从设计、设备制造、安装施工、调试一站式配套，实现节能、智能、智慧城市运管一站式交钥匙工程的产业方向发展。1991年，亚太研发出中国第一台潜污泵，为我们国家产业探了路，开发了上千种产品，填补了国内污水处理产业的空白，带动行业发展，奠定了亚太在行业内的基础。 亚太节能环保科技产学园将引领行业，向可靠、节能、智能、智慧化发展，集全国行业顶尖设计专家、机械装配技术专家、生产、施
浅析粉碎型格栅工作原理
浅析粉碎型格栅工作原理 粉碎型格栅是国外引进到国内一种地埋式的市政、水利、泵站系统中所使用的除污设备，该设备能将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护泵站中其他设备使其正常运转，由于采用地埋式泵站建设可减少污水泵站对周边环境的破坏，如臭气细菌等得到最大程度的抑制，可用来替代传统的回转式机械格栅及人工格栅。 产品特点: 1、整体式设计，设备紧凑，灵活的结构和安装选项，适应多种尺寸的渠选。 2、采用低转速运行，功耗低，磨损小，运用切割刀片差速运转原理，增强了撕扯垃圾效果。 3、特殊的刀片结构设计，具有极强的自净能力，不存在缠绕和杂物堆积。 4、合理的传动结构，使切割刀片更换方便，维护简单，降低维修费用。 5、需要有可靠的保护系统，当过载时能有效地保护设备不被损坏。 产品优点: 1、设备全地埋,体积小,重量轻,无需建泵房, 土建费用低。 2、水头损失小,水渠宽度和深度小,占地面积小 ,土建费用小。 3、无需配套螺旋输送设备、压榨设备、除臭设备、垃圾外运设
备等,投资省。 4、自带安装导轨,安装时只需将其放入预先安装好的导轨内,因其重量轻,体积小,无需大型起吊设备,检修时可通过吊环将设备全部吊出水池检修。 5、设备全地埋,上面可封盖或钟草坪,美化环境。 6、设备全地埋,噪音低。 7、垃圾无需外运,对周围环境无二次污染PCB设计。 8、可实现全自动无人值守,节省管理人员工资。 9、无需配套螺旋输送设备、压榨设备,泵站总装机容量小,运行电费减少。 10、垃圾无需外运,无外运费用。 11、性能稳定,减少日常维护成本。 粉碎型格栅工作原理: 粉碎型格栅除污机由干湿两用防爆电机，齿轮箱，传动机，切割刀片，立式转鼓，密封件，安装支架，溢流格栅，潜水电缆，备用人工格栅等部件组成。电机启动后刀片及立式转鼓同时不等的转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的格网截留并送到切割区，两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将其粉碎成6-10mm的细小颗粒，其它大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与被粉碎后的小颗粒随水泵抽水一起流走。
回转式机械格栅安装说明
回转式机械格栅安装说 明 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
旋转式格栅除污机 安装使用说明书 一、前言 用户在安装和使用本产品前，请先详细阅读本手册，以免损坏设备。 旋转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种悬浮杂物的机械处理专用设备，可广泛地应用于城市污水设备、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前环境污水处理中常用的固液分离设备之一。二、产品介绍
本产品有传动机构、耙齿链等部件组成，由粑齿装配成一种旋转式格栅链，在电机减速机的驱动下，耙齿链进行连续循环转动。 耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则靠毛刷清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。 按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙，可根据用户的使用条件需要，进行选择。由耙齿把流体中的固态悬浮物分离后，才能保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。 安装图示：
三、特点与使用条件 该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。 本设备可以全天候工作，可以实现任意时间段来调节设备运行间隔，也可周期性运转；可根据格栅前后液位差自动控制；用户在设计电控时应考虑手动按钮，以方便检修，用户可根据不同的工作需要来设计电控系统。电路无需复杂的控制方式，但要有热保护。 该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自经能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量较少。 四、安装调试说明
回转式细格栅除污机
1、型式及工作原理 回转式机械格栅除污机采用固定栅条组成过水栅 面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设 备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当 污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面 上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。 2、主要部件与结构特点 回转式机械格栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架转链条、齿耙、栅条等部件组成。 2.1栅条及栅耙 组成栅面的栅条材料采用304不锈钢，断面尺寸为50×10mm。 栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，耙齿板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向在耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。 2.2驱动装置 驱动装置采用常州江南减速机厂的减速设备，驱动装置包括电机减速机、传
动链条及链轮，链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。 每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，每节距离有100和150mm 二种，（根据需要可重新设计）牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。 2.3机架和导轨 在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨导，机架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 2.4防链条脱落措施 牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。 2.5挡渣板 由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的话动罩板，即挡渣板，罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对密封的链条盒，防止垃圾、沙砾、杂草等侵入，是牵引链的有效防卡措施。 2..6齿耙更换与检修孔的设置 回转式格栅除污机安装为整机吊装形式，为解决由于偶然事故发生齿耙断裂
回转式格栅除污机技术说明
货物需求一览表及技术规格货物需求一览表
回转式格栅除污机技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。 1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理 齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 三、主要零部件材质
四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能： 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。 （1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。 （2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 （3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 （4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 （5）所有电气元件采用施耐德产品。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995 平面格栅除污机 JB/T9046-1999 格栅除污机 JB/T2932-1999 水处理设备技术条件 JB/T8828-2001 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/T5000.5-2007 重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB1220-2007 不锈钢棒 GB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T9439-1988 灰铸铁件 GB/T8923-85-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T4879-1999 防锈包装
回转齿耙式格栅除污机说明书
回转式机械格栅机 用户在安装本设备前，请先详细阅读本手册，避免对设备造成不必要的损伤。
一、产品简介 1、前言 用户在安装本设备前，请先详细阅读本手册，避免对设备造成不必要的损伤。 GF回转式机械格栅除污机适用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专业设备，是目前技术最稳定的固液分离设备之一。 GF回转式机械格栅除污机通常根据用户提供的设计参数设计制造。如对本设备进行改造，必须得到我公司的同意，以免损坏设备。对非质量原因造成设备故障，本公司不承担责任，但我公司可提供技术服务。 2、产品介绍 GF回转式机械格栅除污机，又称回转式固液分离机，是由犁形耙齿按一定的数量和装配顺序排列在耙齿轴上，组成耙齿链，根据过水流量和需要分离的固物颗粒大小，选用不同栅隙的耙齿。将本设备安装在泵站或水处理系统的入口处，当传动系统带动耙齿链自下向上运动时，耙齿同时携带悬浮物从液体中分离出来，液体则在间隙中流过，耙齿轴转动到上部定点后，改变运动方向，自上而下运动，由于物料的自重从耙齿上自行脱落，当耙齿轴从反面转到设备底部时，又开始由下向上运动，这样循环往复连续运行，不断的从水中清理杂质，达到固液分离目的，整个过程可以是连续的也可以是间歇的。 3、特点与使用条件 该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果好、能耗小、无噪音、耐腐蚀性好，在无人看管的情况下可以连续稳定工作。为了保护电机，设置了过载安全保护装置，在设备负载过大时剪切销自动切断，避免设备超负荷运转而造成损坏。 该设备结构合理，在设备工作时有很强的自净能力，基本不会发生堵塞现象，所以日常维护工作量少，安全可靠。 二、安装与调试 1、安装前准备 ①、首先熟悉设备安装图中的结构、作用和特点，并了解设备的有关技术要求； ②、设备装卸应有专人负责，卸车后，应按照发货清单和设备安装图检查设
1粗格栅除污机详解
粗格栅除污机技术描述 1. 总述 旋转固液分离机是由耙齿按一定的排列次序(前耙齿的后臂与后耙齿的前突出臂共同组成过滤面)装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，耙齿链下部安装在进水渠水体中，当传动系统带动槽导轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，液体则通过耙齿的栅隙流过去,整个工作状态连续进行。 2. 供货范围 回转式格栅除污机为成套装置，并配备就地控制箱、整机封闭式护罩（包括检修门、臭气引出管和观察窗）、栅渣卸料的接口、配电电缆、基础螺栓等安全和有 3. 技术参数及条件 a. 适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。 b. 每台装置的工作能力：义亭分厂为977m3/hr；苏溪分厂为590m3/hr，每天耙除1/10000污水量的漂浮垃圾。 c. 设备无故障工作时间不应少于10000小时，整机的工作寿命不应少于15年。 d. 工艺参数表： 1
设备材质4. 2 5. 设计与结构 a．本项目链式格栅除污机采用前置式、多块耙板等距（约2m）间隔、牵引链循
环运行的传动形式。 b．除污机上部（平台以上部分）设置外形美观的全封闭护罩，护罩板的厚度≥4.5mm。护罩上开设检修门，检修门的尺寸应便于机内设备的检修，检修门开启时与传动系统实行联锁，传动系统停止作业。 c．全部轴承，链轮、牵引链条和导轨的工作面配制充分的润滑和防护，润滑方式采用手动注脂。 d．机架上配备防水形照明灯2个。 e．平面格栅由平行的扁钢条组成，栅条断面为8×80mm，格栅本体长度高出最高水位500mm。栅条需由横梁支撑，并固定在渠道的二侧或二边的框架上。在格栅前后水位差1m的条件下，不会产生变形和弯曲。 f．延伸挡板 延伸挡板厚度6mm，与格栅本体的上部相含接，一直延伸至卸料口，使耙上的栅污物脱离延伸挡板后，由刮扫器将其推出。 g．除污耙 除污耙介于二侧的牵引链之间，随牵引链循环运行耙板与耙板的间距不大于2m，由下而上进行除污，并通过上下链轮的导向，实行清污耙齿与栅条的脱开和啮合。清污时，在最大工作荷载条件下，整个工作的长度范围内，耙齿插入格栅栅条的深度≥35mm，且在结构上具有足够的强度和刚性。 h．刮扫器 当清污耙将栅渣升至卸料位置时，一个由枢轴铰接在钢机架上的不锈钢刮板和橡胶刮板组成的刮扫器将栅渣从耙内推出，落入输送机排出。刮扫器设有阻尼机构，避免刮扫器复位时产生撞击。 i．驱动装置 驱动装置采用电动机和齿轮减速箱直联的形式，并套装在驱动轴的轴端。电动机采用户外型，防护等级IP65，F级绝缘，B级温升。电源380V，3P，50Hz。减速机设有机械式过力矩保护，并具自动复位功能。所有齿轮的设计符合ISO或等同标准，服务系数≥1.6。齿轮材料采用合金钢S16MnCr，齿面淬火磨齿处理 3 HRc58~62。轴承额定工作寿命（L10）大于10万小时。 电机采用SEW品牌，齿轮减速箱为SEW专用齿轮箱。 j．牵引链 除污耙由位于两侧的牵引链传动，牵引链采用不锈钢制造，最小破断强度不低于225KN，两侧的牵引链处于张紧状态并保持同步。 6. 抗腐蚀 制造机械格栅的全部材料适用于污水或水面上的腐蚀性气体，格栅的水下部分、紧固件和传动部件除全部采用不锈钢制成。所有不锈钢机件须经酸洗后涂银白色的金属漆。 所有碳钢及铸铁的表面处理应达Sa21/2，涂环氧富锌底漆一层80μm和环氧防锈面漆二层各125μm，总干膜厚度≥330μm。 7. 电气控制系统
粉碎型格栅技术描述
粉碎型格栅技术描述 一、设备概述及工作原理 粉碎型格栅除污机安装于小区污水排放口地下渠道内，用于粉碎渠内纸张、塑料袋、毛发等污染物，使污染物粉碎成直径6～12mm的小颗粒，直接随污水流到后续工艺，而不需要再打捞栅渣。污水中的固体物质随着污水进入转鼓区，固体物质被旁边的旋转式过水栅网（转鼓）截留并输送到切割室，被切割刀片粉碎成不大于6～10mm的小颗粒，而大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与粉碎后的小颗粒一起流走。 二、技术参数 三、供货范围 成套供应的粉碎型格栅除污机包括立式转鼓、粉碎型格栅、可淹没式防爆电机、电气控制箱、安装支架（含溢流格栅）以及电气控制箱至粉碎格栅电机的动力与控制电缆（长度以18m计）。 四、设备详细描述 A、概要 1、粉碎型格栅包括：切割刀片、垫片、轴、立式旋转式过水栅网、轴承和 密封圈、底座、机壳、减速机和电机。
2、粉碎刀片为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行。切割刀片和垫片是单 片分离式的。 3、两级独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺 旋形的切割。从动轴在驱动轴的带动下以2/3驱动轴的转速相向旋转。 4、旋转式过水转鼓栅网将引导所有固体颗粒引进相向转动的双轴粉碎刀片 组。能防止栅渣附着在转鼓栅网上，使其具有自我清洁的功能。 B、结构 1、独立的切割刀片和垫片 ?切割刀片和垫片用4130热处理合金钢，切割刀片和垫片内孔呈六角形， 和轴之间水平间隙不超过0.20mm，确保了切割刀片正常驱动，减少磨损 并增加了垫片的压力。 ?切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组。轮齿高度不超过齿根 直径13毫米，保证了颗粒切割大小。 2、轴 ?双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由4130热处理的六角形合金钢制 成。 3、中间支承轴 ?刀片组中带有两个轴支承。中间轴支承提供了附加的支持以应对比正常 流入量大的情况，同时也保护了密封装置。 ?中间轴支承由一个不锈钢圈和两个耐磨轴衬做成。轴衬在这里作为轴 承，使轴能够自由转动。 4、立式旋转式过水转鼓栅网 ?转鼓栅网由不锈钢制成，转鼓在二级齿轮传动下不间断的旋转来更换栅 面，防止垃圾缠绕在转鼓上。 ?转鼓栅网支撑架的材质为不锈钢。中心有孔，用以安装转鼓栅网驱动轴， 有垂直部分用于支撑转鼓栅网。 5、轴承和密封 ?刀片的驱动轴和被驱动轴在每一端有一个密封的大深槽球型轴承，使轴 能承受轴向和径向压力。
【CN209872412U】一种新型回转格栅除污机【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920471647.0 (22)申请日 2019.04.09 (73)专利权人 南京蓝莹环境科技有限公司 地址 211500 江苏省南京市六合区马鞍镇 大营村大营路 (72)发明人 郑军 (51)Int.Cl. C02F 1/00(2006.01) B02C 4/08(2006.01) (54)实用新型名称一种新型回转格栅除污机(57)摘要本实用新型公开了一种新型回转格栅除污机，具体涉及污水处理领域，包括机架，所述机架的内部设置有牵引链，所述牵引链的外部两边缘位置处均安装有固定架，所述固定架的内侧安装有齿耙，且固定架的外壁靠近齿耙的边缘位置处连接有固定螺栓，所述机架的顶端安装有第一电机，且机架的底部后侧壁连接有支撑架，所述支撑架的顶部与机架的顶部之间连接有集杂箱。本实用新型能够将齿耙投落的杂物进行粉碎处理，粉碎后的杂物落入集杂推车的内部，方便使用者在清理杂物时将集杂推车拉出，且粉碎后的杂物在集杂箱的内部不会导致灰尘飞扬，也不会影响周围环境的美观，且减少了为粉碎前的占用空间，方便清理， 提高了清理效率。权利要求书1页 说明书4页 附图4页CN 209872412 U 2019.12.31 C N 209872412 U
权 利 要 求 书1/1页CN 209872412 U 1.一种新型回转格栅除污机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有牵引链(2)，所述牵引链(2)的外部两边缘位置处均安装有固定架(3)，所述固定架(3)的内侧安装有齿耙(4)，且固定架(3)的外壁靠近齿耙(4)的边缘位置处连接有固定螺栓(5)，所述机架(1)的顶端安装有第一电机(6)，且机架(1)的底部后侧壁连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部与机架(1)的顶部之间连接有集杂箱(8)，所述集杂箱(8)的内壁靠近机架(1)的顶部后侧位置处连接有第一倾斜板(9)，且集杂箱(8)的内壁对应第一倾斜板(9)的一侧位置处连接有第二倾斜板(10)，所述集杂箱(8)的内部位于第一倾斜板(9)的下方位置处安装有第一粉碎辊(11)，所述第一粉碎辊(11)的一侧位于第二倾斜板(10)的下方位置处连接有第二粉碎辊(12)，所述支撑架(7)的底部设置有集杂推车(13)，所述集杂推车(13)的底端安装有滚轮(14)，所述集杂箱(8)的外侧壁位于第一粉碎辊(11)的外侧位置处安装有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)的一侧对应第二粉碎辊(12)的外侧位置处啮合连接有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)的中部通过转动轴连接有第二电机(19)。 2.根据权利要求1所述的一种新型回转格栅除污机，其特征在于：所述固定架(3)的内部对应齿耙(4)的边缘外部位置处设置有限位槽(31)，所述限位槽(31)的宽度大于齿耙(4)的边缘厚度，所述固定架(3)的外壁对应固定螺栓(5)的螺杆外部位置处设置有内螺纹孔(32)。 3.根据权利要求1所述的一种新型回转格栅除污机，其特征在于：所述第一粉碎辊(11)和第二粉碎辊(12)的中部均连接有转轴，所述集杂箱(8)的内壁对应转轴的外部位置处安装有轴承座。 4.根据权利要求1所述的一种新型回转格栅除污机，其特征在于：所述第二电机(19)的底部安装有支撑座，支撑座与集杂箱(8)的外壁之间通过螺栓连接。 5.根据权利要求1所述的一种新型回转格栅除污机，其特征在于：所述集杂推车(13)的外壁通过螺栓连接有把手(15)，所述集杂箱(8)的内部对应集杂推车(13)的外部位置处设置有固定槽(20)，所述固定槽(20)的底部对应滚轮(14)的底部呈水平方向上设置有滑槽(21)。 6.根据权利要求1所述的一种新型回转格栅除污机，其特征在于：所述集杂箱(8)的外壁安装有配电箱(16)，所述配电箱(16)的内部安装有蓄电池和控制开关。 2
回转式格栅除污机安装维护要点
回转式格栅除污机安装维护 山东华锐环保科技有限公司系列雨水格栅、回转式机械格栅、阶梯式机械格栅有如下安装维护要点，想快速安装、调试格栅除污机，就要多看说明书和操作说明。 一、回转式格栅除污机产品安装调试说明 1.本机起吊安装前应先检查各预埋钢板位置、尺寸设计要求，应保证： （1）.格删两侧面与格栅渠顶部平台面垂直，其垂直允差不超过20mm。 （2）.格删渠两侧面应平等，其平行度不超过20mm。 （3）.带锚脚的两面三刀预埋钢板应与格删渠顶部平台平。 2.本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，保证本机的安装水平度小于1/1000mm，然后再拧紧地脚螺母。 3.在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内（手摇把为选购件），按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运转的因素存在。 4.卸去安全罩放松涨紧的链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向是与安全罩上所示方向一致，严禁反转。 5.用涨紧链轮调节器整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。 6.检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用N68号机械油加至油面线。 7.装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，空载试运转后，再投入负载运行。 二、常见故障及排除方法 1.在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。 故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。 排除方法： （1）将安全罩卸去更换过载安全销。 （2）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡主耙齿。 （3）如有杂物卡主耙齿链，清除杂物后方可开机。 注：更换过载安全销时，可参照过载安全销装配示意图。 2.耙齿断裂、更换耙齿步骤 （1）用手摇把插入电机尾部方榫内，将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。 （2）卸去检修孔边板手把（参见回转式格删除污机检修图示）。 （3）用铁棒将耙齿链卡住。 （4）用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去（卡簧部位见检修图示）。（5）将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上。 （6）装好检修孔边板手把即可。 三、日常维护及保养 1.在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响面器的正常运转。 2.在机器正常运转时，每隔二个月，须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑油脂。 3.减速器中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用运转半个月后须更换新油。以后每
粉碎型格栅除污机技术说明
粉碎型格栅除污机技术说明及安装示意图 1.粉碎型格栅除污机技术说明 一、工作原理 粉碎型格栅除污机由干湿两用电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、 立式转鼓、密封件、安装支架、溢流格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。电机启动后，刀片及立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送到切割区，两组差速转动的刀 片迅速进行轴向和径向切割，将其粉碎成6-12mm的小颗粒，其它大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与粉碎后的小颗粒由随水泵抽水一起流走。 、主要特点
三、基本结构介绍 1、机身 整机由上下箱体，侧板，上下盖板等组成，所有材料均采用球墨铸铁铸造, 经过回火及一定的时效加工后采取精密定位与箱体组合成整机，在污水中长期运 转能保证不变形，不移位。 2、切割刀片和垫片 a.切割刀片和垫片用特种热处理合金钢，表面采用特殊处理硬化。能保证刀片长期在污水中运行不锈蚀，并有锋利的刀刃。 b.切割刀片和垫片内孔呈六角形，和轴之间水平间隙不超过0.10m m,确保 了切割刀片具有较强的切割扭力。 c.切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组。轮齿高度不超过齿根直径13毫米，保证了切割颗粒小于8mm。刀片齿数，齿形，齿深可根据用户的不同需要（漂浮物的属性及粉碎后颗粒的大小）而定。 d.瞬间高峰负荷时，切割刀片齿尖的最小压力为8737N/kW。 3、轴 a.双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由
合金钢制成，经特殊工艺热处理及专机加工成六角形后，拉伸张力不小于1027kPa运转时即保证较强的扭力，又能保持一定的曲张特性。 b.六角形轴的轴径是根据格栅大小，用户实际工况及电机功率配置。 4、中间支承轴 a.切割刀片组高度大于700毫米时，刀片组中带有一至两个轴支承板组合，支撑板组合为主轴提供了附加的支持，以保证特异漂流物的粉碎，同时也保护了密封装置。 b.中间支承板由一个不锈钢板座和特殊耐磨轴衬组成。轴衬使轴在污水中能够自由转动。 5、立式旋转式过水转鼓栅网 a.转鼓栅网由不锈钢304制成，转鼓直径为300mm?600mm。转鼓在二级齿轮传动下不间断旋转形成弧线，在过水的状态下将污物拨进刀腔。 b.转鼓栅网支撑架的材质为不锈钢304,栅条竖行焊接在转盘上，在旋转的状态下能防止漂浮物漏走。 6、轴承和密封 a.刀片的驱动轴和被驱动轴在每一端有一个密封的大深槽球型优质轴承，使 轴能承受轴向和径向压力。 b.轴承由可更换机械密封组成的轴承套保护。 c.O型环由丁腈橡胶制成
格栅除污机
格栅除污机 格栅除污机通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械。按中华人民建设部标准的解释是：用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。 一、工作原理 格栅除污机工作原理是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一。 二、分类 按格栅形式可分为弧形格栅除污机（一种固定格栅除污机，其栅条为圆弧形（近视1/4圆周），齿耙在驱动装置驱动下，沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方，实现污渣清除）、倾斜格栅除污机、垂直格栅除污机。 按齿耙垂直向动作的型式分为臂式格栅除污机、链式格栅除污机（通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条，将污物与水分离的格栅除污机，代号为GL）、钢索牵引式格栅除污机、旋转格栅除污机（也叫回转式格栅除污机。没有静止格栅，由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机，代号HF）。 按安装的型式分为固定式格栅除污机、移动式格栅除污机、顺水流格栅除污机、逆水流格栅除污机。 按动力传动分为电机-机械格栅除污机、油泵-液压格栅除污机。 按控制机构分为自动控制格栅除污机、人工控制格栅除污机、自动-人工控制格栅除污机、水位差格栅除污机。 按格栅间隙分为粗格栅除污机、细格栅除污机、网式格栅除污机。 三、主要特点 格栅除污机主要特点 1、格栅和水流形成35°角，因为折流的形成，即使厚度小于格栅缝隙的许多污物也能被分离出来； 2、格栅装备有冲洗装置，挡耙装置，具有自净功能； 3、圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大，水头损失减少，而且格栅前的堆积平面减少； 4、所有与水接触的部件都由不锈钢制作成，并经过酸洗纯化处理，在所有的民用污水和大多数工业用水中，防腐性能强，寿命长； 5、通过格栅一体化打捞，输送，压缩处理，即节省了占地面积，也减少了垃圾的后继处理费用； 6、几乎不需要维修，旋转点上无需加油，驱动装置加油次数极少； 四、优点