样品样板管理规定
工程样品样板制度
工程样品样板制度一、总则为规范工程样品样板的管理，确保工程质量，提高工程效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有项目的工程样品样板管理。
三、管理原则1. 遵循实用、美观、经济、环保原则，制定工程样品样板。
2. 严格遵循相关法律法规和标准，确保工程样品样板符合国家规定。
3. 制定完善的工程样品样板管理制度和标准，并定期检查和更新。
4. 坚持科学管理，提高工程样品样板的质量和效率。
四、工程样品样板编制1. 工程样品样板编制应由专业人员进行讨论和制定，确保符合工程需求。
2. 工程样品样板应注重材料的选择、工艺的设计和施工的要求，确保完成工程的质量和效果。
3. 工程样品样板应具备相关资质和经验的设计单位进行设计，确保工程质量。
4. 工程样品样板应经过多次修改和优化，确保符合工程要求。
五、工程样品样板审批1. 工程样品样板的审批应由相关部门负责人进行，确保符合工程规范。
2. 工程样品样板的审批应注重实用、美观、经济、环保等原则，确保工程质量。
3. 工程样品样板的审批应及时，确保工程进度。
4. 工程样品样板的审批应书面确认，确保工程效果。
六、工程样品样板管理1. 工程样品样板的管理应有专人负责，确保工程质量。
2. 工程样品样板的管理应依据相关规定进行，确保工程效果。
3. 工程样品样板的管理应定期检查和维护，确保工程质量。
4. 工程样品样板的管理应及时整改，确保工程进度。
七、工程样品样板使用1. 工程样品样板的使用应符合工程需要，确保完成工程的质量。
2. 工程样品样板的使用应注重施工要求，确保工程效果。
3. 工程样品样板的使用应严格按照审批文件进行，确保工程质量。
4. 工程样品样板的使用应及时整改，确保工程进度。
八、工程样品样板监督检查1. 工程样品样板的监督检查应由相关部门定期进行，确保工程质量。
2. 工程样品样板的监督检查应注重实用、美观、经济、环保等原则，确保工程效果。
3. 工程样品样板的监督检查应及时发现问题并及时整改，确保工程进度。
样品样板管理规定
样品、样板管理制度第一章总则第一条为规范***地产在建项目进场材料管理，提高材料设备的采购效率,切实做好材料设备的选材定样管理,有效控制材料采购过程的关键环节，进一步提升项目的品质,保障工程进度。
加强项目工程部对进场原材料的验收管理，根据集团要求并依据相关规范，从进场材料样品展示、进场材料验收、常用材料外观检查允许偏差等方面进行了规定，制定本规定。
第二条本规定适用于***地产集团开发建设的所有工程项目。
第三条所有在建项目必须按此规定执行。
对在建项目，目前处于主体结构施工阶段的项目，需做土建材料展示板、机电安装材料展示板、装饰材料展示板；目前已完成主体结构封顶施工的项目，需做机电安装材料展示板和装饰材料展示板。
第二章定义第一条材料、部品样品：泛指所有与工程建设使用材料、设备、施工工艺样板及其他相关设施，并经公司及相关单位确认签字，并作为验收标准的材料样品、样板。
第二条原材料样品：是指能够代表商品或工艺品质的少量实物。
它是从整批商品中抽取出来作为对商品质量、品质验收的标准物。
第三条分项、分部工程施工样板：是在大批量施工前根据施工工艺要求而先行由施工制作、加工而成，并其作为大批量施工的验收与交付标准。
第四条验收：是指对进入施工现场的材料、构配件、设备等相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。
第二章材料样品展示要求第一条现场条件允许情况下，项目部应单独设置材料样品展示室，面积不小于15m2，样品展示室主要展示进场材料样品，展示室布置要整洁美观。
若现场条件不允许，项目部可以借用会议室的部分面积作为展示室。
第二条展示室应划分为三块样品展示区，分别为土建材料样品展示区、机电安装材料样品展示区、装饰材料样品展示区。
第三条每块样品展示区由展示板组成，一块展示区可以由多块展示板组成，展示板应排序编号。
如：装饰材料样品展示板（1）……装饰材料样品展示板（n）。
第四条材料样品展示板采用尺寸为 910mm×1820mm（宽×高）、厚度9～18mm 的胶合板制成。
限度样板管理规定
文件评审文件履历1、目的规范公司各环节限度样品的使用和管理,确保限度样品的有效性并能够正确使用;2、适用范围适用于产品实现过程中所有物料、半成品、成品;3、职责研发部：负责新物料样品的提供并签发各级限度样品；品质部：负责公司内部制程限度样品的制作及签发；各使用部门：负责对限度样品的保管和维护；4.术语定义限度样品：制程上因产品外观品质,无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程度公差之样品实物称之为限度样品;标准样品：为了减少用于检查的检测设备或公司无检测条件时出现错误导致产生误差,选定符合所需项目标准的样品,作为参考或指导性标准;5、工作程序限度样品的制作及签订新物料认可时,由研发部项目负责人负责限度样品的制作同时签订发行;新物料限度样品需至少签订三套,分别由研发部、品质部IQC、供应商进行保管及使用;设计变更时所使用新物料同执行;当客户对品质标准提出异议,需重新签订限度样品时同执行;客户提供的标准样品、限度样品同样有效;对于制程中各工序之半成品、成品在品质检验上有争议,而无法以既定的标准完成检验时,由品质部发出限度样品,必要时会同研发、工程实施确认,以达到预期品质要求;限度样品包括但不限于物料色差、外观瑕疵等;针对色差样品必须签订上限、中限、下限三级;成品标准样品原则上在新产品认可时,由客户认可后签回,研发部、品质部各保留一份;如因客观原因例如国外客户客户未签回成品标准样品时,由研发部根据客户认可资料自行签订成品标准样品,并由研发部、品质部各保留一份;限度样品的管理、保存限度样品签订后由各使用部门自行建立限度样品台账统筹管理并妥善保管;成品样品必须每三个用清洁一次,以便保证成品样品的有效性;对于鉴定产品色泽或材质的限度样品应妥善保存,避免损毁或褪色造成限度样品失效;此类限度样品必需每六个月进行重新签订;对于样品有效期到期的,经限度样品签订人或同等职务人员确认仍可使用时,重新制定有效期限使用;限度样品的使用样品的使用人员在使用样品前应确认样品的外观无变形、破损且无其它明显异常后方可使用;样品的管理人员在使用样品前应确认样品的有效期,只能使用在有效期内的样品;其它部门需要使用样品时,可向样品管理部门借用,办理相关借用手续,注明借用人、借用时间等信息,便于后结追踪管理;样品借出后,相应保管、维护工作由借用人代为执行;限度样品的作废限度样品超出有效期且经责任人确认不可使用时,即由各样品使用单位自行报废;产品在生产中发生设计变更,重新签订新的限度样品后,原有的旧限度样品若无特殊说明,在新样品生效的同时由样品保管单位对旧样品进行报废处理;限度样品在使用有效期内,但因非预期原因发生变化时,经样品签订人员或同等职务人员确认已经失效或变异,应立即停止使用并重新签订新的限度样品;对于做报废处理的样品,因进行破坏性处理防止非预期性使用;6、附件样品标示卡限度样品台账。
样品样板管理制度
样品样板管理制度引言：样品样板是企业产品推广的重要工具，具有重要的市场推广和宣传作用。
为了更好地管理和利用样品样板，制定一套规范、科学的管理制度对于企业的发展至关重要。
本文旨在构建一套完善的样品样板管理制度，提高管理效率和推广效果。
一、管理目标1.规范样品样板使用和归还流程，减少样品样板丢失和损坏现象；2.提高样品样板的使用效率，确保样品样板按时提供给销售人员和客户；3.加强样品样板质量控制，确保样品样板符合企业产品的质量标准；4.提高样品样板的推广效果，确保样品样板能够充分展示产品的特点和优势。
二、管理流程1.样品样板的发放：（1）由市场部门负责统一管理样品样板；（2）销售人员根据客户需求填写样品样板申请单，包括样品样板名称、数量、用途等信息；（3）销售人员提交申请单给市场部门，并同时提交押金；（4）市场部门审核申请单，确定是否发放样品样板；（5）发放样品样板后，市场部门将记录样品样板的基本信息，包括编号、名称、归属销售人员等；（6）销售人员签收样品样板，并对样品样板的数量和质量进行检查。
2.样品样板的使用：（1）销售人员在使用样品样板前，必须先与客户确认需要使用的样品样板，以避免样品样板过长时间闲置；（2）销售人员在使用样品样板时，应保证样品样板的安全，防止丢失或损坏；（3）销售人员使用完样品样板后，应及时归还给市场部门，并对样品样板的数量和质量进行检查。
3.样品样板的归还：（1）销售人员将使用完的样品样板交给市场部门，并填写样品样板归还单，包括样品样板名称、使用期限、质量等信息；（2）市场部门检查样品样板的数量和质量，如发现问题，销售人员应承担相应的责任；（3）市场部门将归还的样品样板入库，并记录样品样板的状态和存放位置。
三、质量控制1.样品样板的质量检查：（1）市场部门在发放样品样板时，应对样品样板进行质量检查，确保符合产品的质量标准；（2）销售人员在领取样品样板时，应对样品样板进行检查，如发现问题应及时向市场部门反馈；（3）市场部门定期对已归还的样品样板进行质量检查，如发现问题，销售人员应承担相应的责任。
IQC检验样板管理规范
IQC检验样板管理规范一、引言IQC检验样板管理规范是为了确保产品质量的一致性和稳定性，提高产品的可靠性和可持续性发展而制定的。
本规范适用于所有参与产品质量检验的相关人员，包括供应商、制造商和质量控制部门等。
二、定义1. IQC：Incoming Quality Control，即进货质量控制，是指对原材料和零部件进行检验和评估的过程。
2. 检验样板：指用于进行IQC检验的标准样品，用于评估原材料和零部件的质量。
三、检验样板的选择和准备1. 样板来源：样板应从合格的供应商或者内部生产的优质产品中选取。
2. 样板数量：样板数量应根据不同的产品类型和规格进行科学合理的确定。
3. 样板存储：样板应存放在干燥、防尘、无腐蚀性气体和化学品的环境中，以确保其质量不受影响。
4. 样板标识：每个样板应标注样板名称、规格、制造日期、有效期等信息，并进行相应的记录。
四、样板检验的方法和要求1. 检验方法：样板的检验方法应根据产品的特性和要求进行选择，可以包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等。
2. 检验要求：样板的检验要求应符合相关的国家标准、行业标准或者客户要求，确保样板的质量符合预期。
3. 检验记录：对每个样板的检验结果应进行详细的记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等信息，并进行存档备查。
五、样板管理的要求1. 样板保管：样板应由专人负责保管，并定期进行检查和维护，确保其完好无损。
2. 样板更新：样板应定期进行更新，以适应产品技术的更新和市场需求的变化。
3. 样板使用：样板应按照规定的程序和要求进行使用，确保检验的准确性和可靠性。
4. 样板追溯：对每个样板应建立追溯体系，包括样板的来源、使用记录等信息，以便进行质量问题的追溯和处理。
六、样板管理的评估和改进1. 评估指标：对样板管理的有效性和合规性应进行定期的评估，包括样板的准确性、完整性、可用性等指标。
2. 改进措施：根据评估结果，制定相应的改进措施，包括加强培训、优化流程、更新设备等，以提高样板管理的水平和效果。
IQC检验样板管理规范
IQC检验样板管理规范一、背景介绍IQC（Incoming Quality Control）即来料质量控制，是对供应商提供的原材料或者零部件进行质量检验的过程。
为了保证产品质量和生产效率，制定IQC检验样板管理规范是必要的。
二、目的和范围本文档的目的是规范IQC检验样板的管理流程，确保样板的准确性和可靠性。
适合范围包括所有涉及IQC检验样板的部门和人员。
三、定义和缩写1. IQC：Incoming Quality Control，来料质量控制。
2. 样板：用于检验原材料或者零部件的标准样品。
四、管理流程1. 样板的选择和采购a. 根据产品特性和检验要求，确定所需的样板种类和数量。
b. 与供应商商议，选择合适的样板，并进行采购。
2. 样板的接收和存储a. 检查样板的完整性和准确性，确保与采购要求一致。
b. 对每一个样板进行编号，并建立样板档案，包括样板名称、规格、创造商、采购日期等信息。
c. 将样板妥善存放在专用的样板库房或者柜子中，确保干燥、防尘和防损坏。
3. 样板的保养和维护a. 定期检查样板的完好性和准确性，如有损坏或者失效的样板，及时更换或者修复。
b. 对样板进行清洁和消毒，以确保使用时的准确性和可靠性。
c. 对样板进行定期校准，以保证其与检验仪器的一致性。
4. 样板的使用和归还a. 根据检验计划和要求，选择合适的样板进行检验。
b. 在使用样板前，检查样板的完好性和准确性，确保符合要求。
c. 使用样板时，按照操作规程进行操作，确保准确记录检验结果。
d. 检验完成后，将样板进行清洁和消毒，然后归还到样板库房或者柜子中。
五、培训和考核1. 培训a. 对相关人员进行IQC检验样板管理流程的培训，包括样板的选择、接收、存储、保养、维护、使用和归还等内容。
b. 培训内容应包括操作规程、注意事项和常见问题解答等。
2. 考核a. 对参预培训的人员进行考核，评估其对IQC检验样板管理规范的理解和掌握程度。
IQC检验样板管理规范
IQC检验样板管理规范一、引言IQC检验样板是在进货检验过程中用于判断产品质量是否合格的样板。
为了确保检验样板的准确性和有效性，制定本管理规范，以规范IQC检验样板的管理和使用。
二、适用范围本管理规范适用于所有需要进行IQC检验的产品，包括但不限于电子产品、机械设备等。
三、定义1. IQC：Incoming Quality Control，即进货质量控制，是指对进货的原材料或成品进行质量检验的过程。
2. 检验样板：用于进行IQC检验的标准样品，可以是实物、图片或规格书等形式。
四、检验样板的选取1. 根据产品特性和要求，确定需要检验的关键指标。
2. 根据关键指标的要求，选取合适的检验样板。
3. 检验样板应具备代表性，能够准确反映产品的质量水平。
五、检验样板的制备1. 检验样板的制备应按照产品质量标准和相关规范进行。
2. 对于实物样板，应确保其与实际产品具有相同的材料、工艺和外观。
3. 对于图片样板，应确保图片清晰、准确，能够真实反映产品的质量特征。
4. 对于规格书样板，应确保规格书的内容准确、完整，能够清晰描述产品的关键指标。
六、检验样板的管理1. 检验样板应进行编号，并建立相应的档案。
2. 检验样板应存放在干燥、通风、无污染的环境中，避免受潮、变形或污染。
3. 检验样板应定期进行检查和校准，确保其准确性和有效性。
4. 检验样板应有专人负责管理，确保其完整性和可追溯性。
七、检验样板的使用1. 在进行IQC检验时，应使用相应的检验样板进行比对。
2. 检验员应熟悉检验样板的特点和使用方法，确保正确使用。
3. 检验样板的使用记录应详细记录，包括检验时间、检验员、检验结果等信息。
八、检验样板的更新1. 检验样板应定期进行评估，确保其与实际产品的质量要求保持一致。
2. 根据产品质量的变化和更新，及时更新检验样板。
九、风险控制1. 检验样板的管理和使用应符合相关法律法规和标准要求，确保产品质量的合规性。
2. 检验样板的管理和使用过程中，应严格执行规范操作，避免人为误操作导致的质量问题。
IQC检验样板管理规范
IQC检验样板管理规范一、引言IQC检验样板是在生产过程中用于检验原材料和零部件质量的重要工具。
为了确保产品质量的稳定性和一致性，制定IQC检验样板管理规范是必要的。
本文将详细介绍IQC检验样板的管理要求，包括样板的定义、采购、标识、保管和维护等方面。
二、样板的定义1. 样板是指用于检验原材料和零部件质量的实物标准，通常由合格的样品或者特定的测量工具制成。
2. 样板应具备代表性，能够准确反映产品的质量要求。
三、样板的采购1. 样板的采购应根据产品的质量要求和检验项目的特点，选择合适的样板类型。
2. 采购样板的供应商应具备良好的信誉和质量管理体系，并提供相关的质量证明文件。
3. 样板的采购数量应根据生产需求和样板的使用频率进行合理确定。
四、样板的标识1. 样板应在明显位置标识样板的名称、型号、规格和创造日期等信息。
2. 样板的标识应采用永久性的方式，以防止误用或者混淆。
五、样板的保管1. 样板应妥善保管，防止损坏、丢失或者污染。
2. 样板的保管环境应符合相关的质量要求，如温度、湿度等。
3. 样板的保管区域应干净整洁，避免与其他物品混存。
六、样板的维护1. 样板的维护应定期进行，以确保其准确性和可靠性。
2. 样板的维护包括清洁、校准和修复等方面。
3. 样板的维护记录应详细记录维护的日期、内容和责任人等信息。
七、样板的使用1. 样板的使用应按照像关的检验标准和程序进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
2. 样板的使用人员应经过专业培训，熟悉样板的使用方法和注意事项。
八、样板的淘汰1. 样板在使用过程中如浮现损坏、老化或者再也不符合质量要求的情况，应及时淘汰并进行记录。
2. 淘汰的样板应进行合理的处理，防止误用或者再次投入使用。
九、样板管理的记录和文件1. 对于每一个样板，应建立相应的档案，包括样板的采购记录、标识记录、维护记录和淘汰记录等。
2. 样板管理的相关文件应妥善保管，方便随时查阅和审查。
结论通过制定和执行IQC检验样板管理规范，可以确保样板的准确性和可靠性，提高产品质量的稳定性和一致性。
限度样板管理规定
限度样板管理规定 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】文件评审1、目的规范公司各环节限度样品的使用和管理，确保限度样品的有效性并能够正确使用。
2、适用范围适用于产品实现过程中所有物料、半成品、成品。
3、职责研发部：负责新物料样品的提供并签发各级限度样品；品质部：负责公司内部制程限度样品的制作及签发；各使用部门：负责对限度样品的保管和维护；4.术语定义限度样品：制程上因产品外观品质，无法以书面订定规格或容许与既定之标准有某些程度公差之样品实物称之为限度样品。
标准样品：为了减少用于检查的检测设备或公司无检测条件时出现错误导致产生误差，选定符合所需项目标准的样品，作为参考或指导性标准。
5、工作程序限度样品的制作及签订新物料认可时，由研发部项目负责人负责限度样品的制作同时签订发行。
新物料限度样品需至少签订三套，分别由研发部、品质部IQC、供应商进行保管及使用。
设计变更时所使用新物料同执行。
当客户对品质标准提出异议，需重新签订限度样品时同执行。
客户提供的标准样品、限度样品同样有效。
对于制程中各工序之半成品、成品在品质检验上有争议，而无法以既定的标准完成检验时，由品质部发出限度样品，必要时会同研发、工程实施确认，以达到预期品质要求。
限度样品包括但不限于物料色差、外观瑕疵等。
针对色差样品必须签订上限、中限、下限三级。
成品标准样品原则上在新产品认可时，由客户认可后签回，研发部、品质部各保留一份。
如因客观原因（例如国外客户）客户未签回成品标准样品时，由研发部根据客户认可资料自行签订成品标准样品，并由研发部、品质部各保留一份。
限度样品的管理、保存限度样品签订后由各使用部门自行建立《限度样品台账》统筹管理并妥善保管。
成品样品必须每三个用清洁一次，以便保证成品样品的有效性。
对于鉴定产品色泽或材质的限度样品应妥善保存，避免损毁或褪色造成限度样品失效。
此类限度样品必需每六个月进行重新签订。
IQC检验样板管理规范
IQC检验样板管理规范一、引言IQC检验样板是在产品生产过程中进行质量控制的重要工具之一。
为了确保产品的质量稳定和一致性，制定并执行IQC检验样板管理规范是必要的。
本文旨在规范IQC检验样板的管理流程和要求，以确保样板的准确性、可靠性和有效性。
二、适用范围本规范适用于所有需要进行IQC检验的产品，涵盖了从供应商提供的原材料到最终产品的生产过程中的所有样板管理。
三、定义1. IQC检验样板：用于进行IQC检验的标准样品，通常由认证机构或专业实验室提供。
2. 样板管理人员：负责IQC检验样板的管理、维护和更新的专门人员。
四、管理流程1. 样板的选择和采购a. 根据产品的特性和要求，确定需要的样板种类和数量。
b. 与认证机构或专业实验室联系，了解并购买符合要求的样板。
c. 对购买的样板进行验收，确保其符合规定的标准和要求。
2. 样板的标识和登记a. 对每个样板进行独立的标识，包括样板编号、名称、规格等信息。
b. 在样板管理系统中登记样板的基本信息，并建立样板档案。
3. 样板的保管和维护a. 样板应存放在干燥、通风、无尘的环境中，避免受潮、污染和损坏。
b. 定期检查样板的完整性和可用性，如发现问题及时进行维修或更换。
c. 对样板进行定期的校准和验证，确保其准确性和可靠性。
4. 样板的使用和追溯a. 根据产品的检验要求，选择合适的样板进行IQC检验。
b. 在检验记录中明确标注使用的样板信息，包括样板编号、使用日期等。
c. 对样板使用情况进行追溯，确保样板的有效期和可追溯性。
5. 样板的更新和淘汰a. 根据样板的使用情况和准确性，制定样板的更新计划。
b. 定期评估样板的使用效果和准确性，如发现问题及时更新或淘汰不合格的样板。
c. 对淘汰的样板进行记录和处理，确保其不会再被误用或流入市场。
五、培训和评估1. 样板管理人员应接受相关的培训，了解样板管理的流程和要求。
2. 定期对样板管理人员进行评估，确保其熟悉并能正确执行样板管理规范。
样品样板管理制度
样品样板管理制度一、目的及依据为确保公司样品样板的合理使用、保管和维护，加强对样品样板的管理，提高公司形象，特制定本制度。
本制度依据公司相关制度及法律法规进行制定，作为公司内部的管理规范。
二、适用范围本制度适用于公司所有样品样板的管理，包括但不限于产品样品、标本、宣传资料等。
三、定义1.样品样板：指为了展示公司产品或服务而准备的实物、图片、文档等物品。
2.样品样板管理人员：指被授权管理样品样板的员工。
四、样品样板的购买、索取和归还1.样品样板的购买应当遵循公司采购制度，由相关部门提出申请，经主管部门审批后购买。
2.员工如需索取公司样品样板，应当填写样品样板申领单，并由主管部门审批。
3.样品样板使用完毕后，应当及时归还到指定的样品样板存放地点。
4.如样品样板有破损或遗失情况，相关人员应当及时向主管部门报告并承担经济赔偿责任。
五、样品样板的保管1.样品样板在存放时，应当做到分类、整齐、防尘、防潮、防火，并保持干净整洁。
2.样品样板的存放地点应当统一规划，建立管理台账，明确责任人。
3.样品样板的保管人员应当制定保管计划，定期进行盘点，确保样品样板的数量和完好情况与记录一致。
4.样品样板严禁私自带离公司，如有特殊需要应当经主管部门审批。
5.样品样板不得作为员工个人物品，并禁止用于其他商业用途。
六、样品样板的使用和借出1.样品样板的使用应当基于正当、合法的目的，用于公司内部的展示、宣传或销售活动。
2.如有特殊需要向外部借出样品样板时，应当填写借出申请单，并经主管部门审批。
3.样品样板借出后，应当制定详细的借出日期、归还日期，借出人应当对样品样板的使用情况和安全负责。
七、样品样板的维护和出库1.样品样板的保养维护应当定期进行，如有损坏或故障应当及时修复或更换。
2.样品样板出库时应当填写出库单，并经主管部门审批。
3.样品样板出库人员应当妥善保管出库单据，并按时归还样品样板。
八、责任追究1.未经授权私自借用、带离、使用样品样板或造成样品样板损坏的，应当承担违规行为的相应责任。
样品样板管理制度
样品样板管理制度一、目的1、将设计中的有关要求反映在样板实体上，提供直接的感观效果，并进一步选择及控制提供参考依据。
2、为今后大面积施工作出施工标准与表率。
3、将幕墙、机电、土建、精装修等各专业总体协调起来，检验施工顺序的正确性和连续性，为今后大面积施工提出总体协调步骤。
4、及时发现设计及方案中的不足之处，办理相应变更、洽商，对调整施工方案具有指导意义等，提前解决有关施工问题。
1、将建筑效果、使用功能、材料选型、专业交叉、施工质量、节点处理、工作协调、工期管理、建造成本等各方面工作进行有机结合，提高工作效率。
5、通过样板施工将各部位、节点的建筑效果、施工质量进行验证，同时作为材料、设备选型的依据，对各种材料、设备的性能加以判断，以期建筑效果与使用功能的统一。
二、范围（一）、包括总承包以及专业承包范围内所有项目的主要材料及关键工序的展示等。
三、相关单位职责四、样品样板实施流程（二）、样品样板制作计划2、样品样板工作组共同制定样板样品工作计划，包括基本材料样品计划和工程样板计划，小组各成员单位围绕工作计划，以例会的形式展开工作。
各方分别明确一名协调人，此协调人根据工作内容对本单位相关专业、人员进行协调与落实。
1) 基本材料样品计划2) 工程样板计划本工程应组织完成包括但不限于如下工程样板，计划部位主要为现场。
具体如下：（三）、样板深化设计1、成品保护预控原则1) 组合结构深化设计、钢结构深化设计、装修装饰、机电安装施工图的设计进展与设计质量是样板工作计划实施的关键。
方案设计与施工图深化设计是其中重要的两个方面。
2) 设计的核心单位深化设计以各深化设计单位为主，总承包深化设计部门、各专业承包商的深化设计部门之间密切配合，在满足设计结构安全的基础上达到建设单位的目标。
3) 深化设计的周期深化设计应充分考虑生产进度的情况，同时也要考虑审核与回复过程中不定因素，制定相应的深化设计计划，结合计划及时跟进深化设计，必要时可根据工程施工工序特点采用分段和分部完成与审批的形式。
样品样板管理制度
样品样板管理制度一、总则为规范和加强样品样板管理，提高工作效率，确保产品质量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有的样品样板管理工作。
三、管理责任1. 产品部负责对所有样品样板进行统一管理，负责安排样品的制作、保管和分发工作。
2. 仓储部门负责对样品样板进行统一的保管管理工作，确保样品样板的安全和完好。
3. 销售部门负责对样品样板的使用和归还进行管理，确保样品样板的正常使用和跟踪。
四、样品样板的制作与申请1. 样品样板制作应由产品部门根据需要进行安排，制作过程中必须按照规定的标准和要求进行，确保样品样板的质量和效果。
2. 申请使用样品样板的部门应提前向产品部门提交申请，并附上使用说明和理由。
产品部门审批通过后方可进行制作和取用。
五、样品样板的保管与管理1. 样品样板一律由仓储部门进行统一的保管管理，采取专人专柜进行保管。
2. 每个样品样板都应有编号和明确的使用范围，以便进行跟踪和管理。
3. 仓储部门对样品样板的存放环境进行定期检查和维护，确保样品样板的安全和完好。
4. 所有取用样品样板的部门必须填写领用单，并在使用结束后及时归还。
若有损坏或遗失需要负责赔偿。
六、样品样板的使用与归还1. 取用样品样板的部门必须按照产品部门的安排和规定进行使用，不得私自改动或用于非法用途。
2. 使用完毕后，样品样板必须立即归还给产品部门，并填写归还单进行确认。
3. 对于因不当使用造成的样品样板损坏或遗失，责任部门需进行相应的赔偿和处理。
七、样品样板的跟踪与评估1. 产品部门应对所有样品样板进行跟踪和评估，及时了解使用情况和效果。
并向相关部门收集反馈意见和建议。
2. 样品样板的使用效果应经常进行评估和总结，以便不断改进和提高样品样板的质量和效果。
八、处罚与奖励1. 对于违反本管理制度的行为，将视情节轻重进行批评教育或者相应的处罚。
2. 对于在样品样板管理工作中表现突出的部门或个人，将给予表彰和奖励。
IQC检验样板管理规范
IQC检验样板管理规范一、引言IQC检验样板管理规范旨在规范和标准化IQC检验样板的管理流程，确保产品质量的稳定性和一致性。
本文档详细描述了IQC检验样板的选取、存储、使用和维护等方面的要求，以确保检验样板的准确性和可靠性。
二、适合范围本规范适合于所有需要进行IQC检验的产品，包括但不限于电子、机械、化工等行业。
三、术语和定义1. IQC：Incoming Quality Control，即进货质量控制，是指对供应商提供的原材料或者零部件进行质量检验的过程。
2. 检验样板：用于进行IQC检验的样品，代表了产品的质量水平和规范要求。
四、检验样板选取1. 样板选取的原则：a. 样板应具有代表性，能够准确反映产品的质量水平。
b. 样板应与实际生产批次一致，以确保检验结果的可靠性。
c. 样板应符合国家和行业标准的要求。
2. 样板选取的步骤：a. 根据产品特性和关键参数确定需要进行IQC检验的项目。
b. 从实际生产批次中随机选取样板，确保样板的代表性。
c. 根据国家和行业标准的要求，对样板进行初步筛选。
d. 进行详细的检验和测试，确保样板符合质量要求。
五、检验样板存储1. 存储环境：a. 样板应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和化学品的环境中，避免受潮、腐蚀和污染。
b. 存储温度应符合样板的要求，避免温度过高或者过低对样板造成伤害。
2. 存储方式：a. 样板应放置在封闭的容器或者包装中，以防止灰尘和污染物的侵入。
b. 样板应按照规定的分类和编号进行存放，方便查找和管理。
六、检验样板使用1. 样板使用前的准备：a. 使用样板前，应对样板进行外观检查，确保没有损坏和变形。
b. 根据检验项目的要求，对样板进行必要的预处理，如清洗、消毒等。
2. 样板的使用方法：a. 根据检验项目的要求，准确使用样板进行检验和测试。
b. 样板的使用应符合国家和行业标准的要求，遵循操作规程和安全操作规范。
七、检验样板维护1. 定期检查：a. 对存储的样板进行定期检查，确保样板的完整性和可用性。
样品样板管理办法
样品样板管理办法１.目的妥善保管好公司样品为生产或检查提供有效的依据。
２.适用范围本程序适用于工程部设计确认合格之样板、品质部制作之限度样板、客户提供之样板、及对新供应商评估之样板。
３.参考文件《质量记录的控制作业程序》４.职责工程部、品质部负责样板的制定、保管、更新。
５.程序5.1．样板的建立5.1.1．工程部建立所有设计、开发、验证通过的零件样板及成品样机。
当零件有设计更改时应及时更换样板。
5.1.2．品质部根据实际需要建立限度样板，当标准改变时，限度样板需及时更换。
5.1.3．工程部及品质部对新供应商进行评估后，对合格的供应商建立新供应商评估样板。
5.1.4．由公司要求客户确认的标准样板。
5.2．样板的管理5.2.1．所有样板根据其型号、规格、来源等分类存放，并建立样板一览表。
5.2.2．所有样板更新后,须在样板编号后记录其更新流水号。
5.2.3．所有样板可根据具体情况将样板标贴悬挂或粘贴于样板上。
5.2.4．过时或失效的样板及时更换。
5.2.5．工程部建立的产品、零件样板、及对新供应商评估的样板由工程部保管及更新，品质部建立的限度样板和客户确认的样板由品质部保管及更新。
5.2.6．对于使用频繁的标准样板，样板的保管部门要对其进行随用随修管理。
5.3．样板的使用5.3.1．各部门如需使用样板，需填写[样板借用卡]由保管人员负责登记发放。
任何人未经允许不得擅自取走样板。
5.3.2．借用的样板应妥善保管，不得损坏，遗失或过期不还。
5.4．样板编码5.5.1．样办编码按如下规则进行:工程部:E-XXXX 品质部:Q-XXXX 其中XXXX为四位流水号5.5．记录表格的保管5.5.1．有关样板管理所产生的记录，由保管部门妥善保管。
６.表单／附件6.1．样板一览表6.2．样板标签（附件）6.3．样板借用登记表（附件）样板标签品名：规格：编号：日期：制作：确认：样板一览表序号样板编号样板型号规格名称来源保管单位登记人日期备注样板借用登记表样板编号样板名称借用单位借用人借用时间预定归还时间归还时间确认。
IQC检验样板管理规范
IQC检验样板管理规范一、引言IQC检验样板管理规范是为了确保产品质量的稳定性和一致性，规范IQC检验样板的管理流程和要求。
本规范适用于所有需要进行IQC检验的产品。
二、术语和定义1. IQC：Incoming Quality Control，即进货质量控制，是指对原材料或零部件进行的质量检验。
2. 检验样板：用于IQC检验的代表性样品，其质量应与批量产品保持一致。
三、检验样板的选择1. 检验样板的来源检验样板应从生产线上随机抽取，确保其代表性和可靠性。
样板的数量应根据产品的特性和生产批次的大小来确定。
2. 检验样板的制备检验样板应与批量产品的材质、工艺和外观等特性保持一致。
必要时，可以通过特殊加工或调整来达到一致性要求。
四、检验样板的管理1. 样板编号每个检验样板都应有唯一的编号，以便进行追踪和管理。
2. 样板保管检验样板应存放在干燥、通风、无异味的环境中，避免与其他物质接触。
样板应定期清洁和保养，确保其使用状态良好。
3. 样板的使用在进行IQC检验时，应按照规定的程序和要求使用检验样板。
使用前应检查样板的完整性和准确性，如有损坏或失效应及时更换。
五、样板的校准和验证1. 样板的校准检验样板应定期进行校准，以确保其准确性和可靠性。
校准应由专业的检测机构进行，并记录校准结果。
2. 样板的验证对于新引进的检验样板，应进行验证，与已有的准确样板进行对比，以确保其可靠性和适用性。
六、样板的报废1. 样板的报废条件当检验样板发生失效、损坏或无法校准时，应及时报废。
同时，样板的使用寿命也应有明确的规定。
2. 样板的处置报废的检验样板应进行标识，并按照公司的废弃物管理制度进行处置，以防止二次使用。
七、变更管理任何对检验样板管理规范的变更都应经过合适的变更控制程序，并及时通知相关人员。
变更后的规范应重新培训和宣贯。
八、附则本规范的实施应与相关质量管理体系相结合，确保产品的质量稳定性和一致性。
以上是对IQC检验样板管理规范的详细描述，包括了样板的选择、管理、校准和验证、报废以及变更管理等方面的要求。
限度样板或样品管理规范(含表格)
限度样板或样品管理规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的：明确规定公司对产品外观及其他检验项目的限度样品或样板管理办法，以及客户端传达至公司的限度样板或样品的管理办法。
2.0适用范围：本规定适用于公司所有产品相关限度样品或样板的管理。
凡外观检验之半、成品均适用之3.0职责：品质部为本管理规定的总负责人3.1 技术部/生产部: 负责协助品质部限度样板及样品的签定及执行；3.2 品质部: 负责公司内部产品的限度样板或样品的确认及、签定及管理，对客户端传递的限度样板或样品进行确认及管理。
负责对各部门进行宣达、传递及培训。
4.0定义限度样板：制程上因产品外观品质无法以书面订定规格而批准容许的外观实物样品5.0作业内容：5.1限度样品之批准与制作：5.1.1 量产前：由品质部与技术部主管共同批准。
如需要客户批准时，会同客户针对品质上各项不明确点由客户确认并批准。
若因客户要求，需在限度样品制作、批准完成前先行量产，得到客户同意后，可先行量产后再制作、批准限度样品。
5.1.2量产后: 由品质部提供样品，并由品质最主管批准。
5.1.3设计变更时：同5.1.1办理。
5.1.4当客户的品质标准有异议：需重新签认样品时，同5.1.1办理。
5.1.5所有限度样品均需在《限度样品标示卡》上填上品名、料号、签定项目、日期、批准人及限度类别，限度类别分为：轻微、一般、严重，每个类别最少为三个限度样品。
5.1.6限度样品须放置于硬纸板（或塑胶）盒子内，并用《限度样品标示卡》进行标示。
5.1.7限度样品的制作份数为三份，制造、品质使用单位各一份，品质文员保存一份。
5.2限度样品之使用：5.2.1对于制程上各工程之半成品、成品在检验外观有无法判定时，可以用限度样品进行参照判定，以符合品质要求。
5.2.2客户对外观品质有疑问时，可借助限度样品进行判定。
5.3限度样品之管理：5.3.1限度样品批准后，由使用单位专人负责并固定放置位置并定期进行清洁。
IQC检验样板管理规范
IQC检验样板管理规范一、引言IQC检验样板是在供应商交付的原材料或零部件中抽取的样品，用于进行质量检验和评估。
IQC检验样板管理规范旨在确保IQC检验样板的有效管理和使用，以提高产品质量和供应链的可靠性。
二、适用范围本规范适用于所有需要进行IQC检验的原材料和零部件，以及相关的供应商和质量控制团队。
三、定义1. IQC检验样板：从供应商交付的原材料或零部件中抽取的样品，用于进行质量检验和评估。
2. 供应商：向公司提供原材料或零部件的外部实体或组织。
3. 质量控制团队：负责质量控制和检验的团队或部门。
四、IQC检验样板管理流程1. 样板抽取1.1 样板抽取应根据抽样计划进行，确保样板的代表性和可靠性。
1.2 样板的抽取数量应符合统计学原理，以保证检验结果的可靠性。
1.3 样板抽取应记录相关信息，包括抽样日期、抽样人员、供应商信息等。
2. 样板标识2.1 每个样板都应有唯一的标识，以便追踪和管理。
2.2 样板标识应包括供应商名称、抽样日期、抽样人员等信息。
2.3 样板标识应清晰可见，以防止混淆和误用。
3. 样板存储3.1 样板应存放在干燥、整洁、无污染的环境中，以防止损坏和污染。
3.2 样板应按照不同的原材料或零部件进行分类存储，便于查找和使用。
3.3 样板应定期检查和维护，确保其完好无损。
4. 样板使用4.1 样板使用前应进行外观检查，确保无损坏和污染。
4.2 样板应在适当的检验设备和环境下进行检验，以确保准确性和可靠性。
4.3 样板使用后应进行记录和归档，包括使用日期、使用人员、检验结果等信息。
五、培训和评估1. 培训1.1 所有相关人员应接受IQC检验样板管理规范的培训，了解其重要性和操作要求。
1.2 培训内容包括样板抽取方法、样板标识要求、样板存储和使用的注意事项等。
2. 评估2.1 定期对样板管理流程进行评估，以确保其有效性和符合要求。
2.2 评估内容包括样板抽取的准确性、样板标识的清晰性、样板存储环境的合适性等。
IQC检验样板管理规范
IQC检验样板管理规范一、背景介绍IQC（Incoming Quality Control）是指对进货物料的质量进行检验和控制的过程。
在制造业中，IQC检验样板的管理是确保进货物料质量的重要环节。
本文将详细介绍IQC检验样板管理的规范。
二、样板的定义1. 样板是指代表进货物料质量标准的样品或模板。
2. 样板应与实际进货物料具有相同的特征和性能。
三、样板的分类1. 外观样板：用于检验进货物料的外观质量，包括颜色、形状、表面光洁度等。
2. 尺寸样板：用于检验进货物料的尺寸精度，包括长度、宽度、高度等。
3. 功能样板：用于检验进货物料的功能性能，如电子元件的电气参数、机械零部件的运动性能等。
四、样板的管理流程1. 样板的申请a. 需要使用新样板时，申请人应填写样板申请表，并提供相关的物料信息和样板要求。
b. 样板申请表应包括物料名称、规格、型号、数量等信息。
c. 样板申请表应提交给质量管理部门进行审批。
2. 样板的制作a. 样板的制作应由专业的制作人员进行。
b. 制作人员应根据样板要求，选择合适的材料和工艺进行制作。
c. 制作完成后，制作人员应填写样板制作记录，并交由质量管理部门进行审核。
3. 样板的使用a. 样板应由专人保管，并定期进行检查和维护。
b. 使用样板前，应核对样板编号和物料信息是否一致。
c. 使用样板时，应按照相应的检验标准进行检验，并记录检验结果。
4. 样板的维护a. 样板在使用过程中如有损坏或失效，应及时报告并更换。
b. 样板的维护人员应定期对样板进行清洁和保养，确保其正常使用。
c. 样板维护记录应详细记录维护时间、内容和维护人员。
5. 样板的废弃a. 样板在失效或不再使用时，应进行废弃处理。
b. 废弃的样板应进行标识，并交由质量管理部门进行处理。
c. 废弃样板的处理记录应详细记录废弃时间、原因和处理方式。
五、样板的监控与评估1. 样板的监控a. 质量管理部门应定期对样板进行监控，确保其符合检验要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
样品样板管理规定内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
样品样板管理制度
一、目的
1、将设计中的有关要求反映在样板实体上，提供直接的感观效果，并进一步选
择及控制提供参考依据。
2、为今后大面积施工作出施工标准与表率。
3、将幕墙、机电、土建、精装修等各专业总体协调起来，检验施工顺序的正确
性和连续性，为今后大面积施工提出总体协调步骤。
4、及时发现设计及方案中的不足之处，办理相应变更、洽商，对调整施工方案
具有指导意义等，提前解决有关施工问题。
1、将建筑效果、使用功能、材料选型、专业交叉、施工质量、节点处理、工作
协调、工期管理、建造成本等各方面工作进行有机结合，提高工作效率。
5、通过样板施工将各部位、节点的建筑效果、施工质量进行验证，同时作为材
料、设备选型的依据，对各种材料、设备的性能加以判断，以期建筑效果与使用功能的统一。
二、范围
（一）、包括总承包以及专业承包范围内所有项目的主要材料及关键工序的展示等。
三、相关单位职责
四、样品样板实施流程
（一）、样品样板制作计划
1、样品样板工作组共同制定样板样品工作计划，包括基本材料样品计划和工程
样板计划，小组各成员单位围绕工作计划，以例会的形式展开工作。
各方分别明确一名协调人，此协调人根据工作内容对本单位相关专业、人员进行协调与落实。
1)基本材料样品计划
2)工程样板计划
本工程应组织完成包括但不限于如下工程样板，计划部位主要为现场。
具体如下：
（二）、样板深化设计
1、成品保护预控原则
1)组合结构深化设计、钢结构深化设计、装修装饰、机电安装施工图的设计进
展与设计质量是样板工作计划实施的关键。
方案设计与施工图深化设计是其中重要的两个方面。
2)设计的核心单位深化设计以各深化设计单位为主，总承包深化设计部门、各
专业承包商的深化设计部门之间密切配合，在满足设计结构安全的基础上达到建设单位的目标。
3)深化设计的周期深化设计应充分考虑生产进度的情况，同时也要考虑审核与
回复过程中不定因素，制定相应的深化设计计划，结合计划及时跟进深化设计，必要时可根据工程施工工序特点采用分段和分部完成与审批的形式。
2、深化设计审核与确认
1)深化设计审核：设计审核方案、效果设计主要参与方、监理单位、设计单
位、专业设计公司，设计过程中各方需保持信息的沟通，同时可采取论证会议、汇报会议等方式结合进行。
各类深化设计由建设单位、设计单位、顾问公司审核确认为准。
各单位深化设计人员在深化过程中应充分、详尽，尤其在节点区域各专业的结合包括大样图和工序的体现等。
2)深化设计确认：节点深化设计和完善由总承包方深化设计部及各专业承包商
负责完成。
总承包单位负责汇总协调，报送各方并获得各方同意签字认可。
（三）、设计管理职责
五、样板样品实施流程
（一）、设计由建设单位牵头，根据设计单位或设计顾问的图纸通过初步深化设计审核，确定样板形式和材料品种。
在确定样板设计后，总承包组织样板施工的各单位，确定样板施工方案（工艺）。
（二）、多家单位共同施工的样板，由总承包组织编制综合样板施工方案，经建设单位和相关单位批准后实施。
（三）、样品选样及样板施工流程：
六、样品选样及样板施工
（一）、样品选样及样板施工选择原则：
1、选择具有代表性的部位，其周边环境较为复杂、工序较多可充分体现各道施
工工序。
2、考虑其房间做法的特点，例如机房、卫生间等制作综合样板，反映房间的特
征、特点，以及形成的最终效果。
3、应满足设计的各种构造要求，如机房隔声构造的工艺情况。
4、要考虑后期装修过程中各种样板的施工延续性，从而将多道工艺得到展现。
如办公室、会议室等。
5、按照品牌、做法、功能要求进行样板区域选择，如普通装修区域、精装区域
的区别等。
6、结合上述原则，对进行样板区域选择，部位选择详见本章所示初步样板部位
选择，具体实施待进场后另行编制详细的方案。
（二）、样板施工
1、样板一般是工程实施前的一项工作，带有策划和试验性特点，故应以预期目
标导向进行管理。
总承包单位负责提供合适的施工场地和环境，并随时记录工艺过程，在施工过程中进行合理的优化和调整。
2、在样板施工过程中，项目将安排项目总工程师负责牵头，委派具有综合能力
较强的人员全程进行管理及组织，全过程的进行图像、资料、工艺、工序的统计收集，最终形成系统的样板、样品档案，为交付建设单位后能够及时的了解准确信息。
（三）、验收与评审内容
1、样板及样品在选样及方案确定后，及时配合设计、各承包商、监理单位对样
板、样品进行可行性研究，主要对样板工艺材料设计改进的效果进行复核，以及对样板的成本进行评估，找到经济技术最优方案。
各方确认后方可进行后续的各项组织与实施。
2、样板施工采取过程验评的方式，由总承包单位牵头组织建设单位、设计、监
理、及各专业施工相关方在各分项、工序施工完成后进行验评工作，验评主要包括：设计的合理性、材料的符合性、质量标准、建筑效果、专业间的协调等内容。
3、质量不符合要求的组织整改或重新施工，确保样板工程符合本工程最终质量
目标与设计要求。
4、样板工艺、工序等验收通过后，由项目组织各专业团队人员及主要施工人员
共同进行交底示范工作，在交底过程中结合施工工艺的特点、工序衔接等重要过程进行详尽的讲述及有针对性对问题进行清晰明了的阐述，必要时针对其施工情况进行现场实体施工交底，保证施工人员熟悉，从而提高工作效率和工程质量。
（四）、样板、样品资料的收集
1、样板施工前应收集相应资料，主要包括如下：原材料：包括厂家营业执照、
生产合格证、厂家介绍、产品特点、型式检测报告、环境检测报告、价格组成等样板施工单位：包括营业执照、资格证书、特殊工种上岗证、专业工种上岗证等
七、相关表单附件
（一）、样品确认须填写《样品确认单》
（二）、样板验收确认须填写《样板验收记录》。