彩晶玻璃检验标准
QDBZ-003玻璃件检验标准
1.0目的建立玻璃件来料检验标准,确保玻璃件来料检验规范,保证来料符合公司的设计要求。
2.0适用范围适用于本公司所有玻璃件的外观、尺寸、结构及功能方面的检验。
3.0定义3.1对来料按GB/T2828 AQL抽样计划中一般检查水平II,AQL为CRI=0、MAJ=1.0、MIN=4.0抽样检查方案进行抽样检验。
3.1.1严重缺陷(CRI):AQL=0违反相关安规标准,对安全有影响者。
3.1.2主要缺陷(MAJ):AQL=1.0属功能性缺陷,影响使用或装配。
3.1.3次要缺陷(MIN):AQL=4.0属外观、包装轻微缺陷,不影响使用或装配。
3.2规范性引用文件:GB/T2828.1 ;GB/T191;GB/T6579;GB/T6543;GB/T6580;GB/T6582;GB/T15726;GB/T15728;GB/T16920;GB/T21170;GB/T28194;GB/T35595;HG/T3115;QB/T2111.1;MIL-STD-105E(正常检验)上述文件是对于本文件的应用是必不可少的。
(含注日期和不注日期的最新版本和修改部分)4.0检查内容检查方法:40W白色荧光管灯(600~800LUX),距离产品高度50CM,产品与目光成俯视45底角,目视距离40--50CM。
注:A、当检验项目不可量化且存在争议时,以“是否能满足最终用户的明确或潜在合理需求”为原则,进行分析和判定。
B、对本标准未涵盖内容或文字不易描述的项目,品质部将将具体案例具体判定。
C、早于本标准所发布的与本标准相抵触的文件和条款自行作废。
7.0品质部对本标准有最终解释权。
编制:审核:批准:日期:日期:日期:。
玻璃类产品检验规范
玻璃类产品检验规范東莞宏興金屬制品有限公司检验规檔案名稱玻璃类检验规修订記錄版本修訂狀况頁數生效日期A/0 第一次發放7分發記綠部門份數部門份數品質部 3編制: ( )日期:審核: ( )日期:批準: ( )一、目的为满足客户要求,确保检验时有据可依,保证来料玻璃类产品的品质的符合性与可靠性.二、适用围涉及本公司生产运作所需的一切外部组织及个人提供之玻璃类的产品.三、抽样计划本标准遵照下列原则执行抽验:3.1 一般品质特征, 除在品质标准上另有规定者外, 皆采用MIL-STD-105E之一次抽样正常检验Ⅱ级水平进行随机抽验(外观检验)。
3.2 特殊性试验, 除在品质标准上另有规定者外, 皆采用10PCS/批(特殊实验)。
3.3 尺寸检测,除在品质标准上另有规定者外,皆采用10PCS/批(尺寸检验)。
四、取样方法接到检验通知单后:4.1依据来料抽样计划进行随机抽样。
4.2抽样后须尽量保持原送货时的产品包装状况,避免抽样群体被损伤。
4.3以每次进料为群体批量,依抽样计划作常态分配,平均地随机取样作为检验样品:(参照抽样计划与标准).五、检验标准5.2油灯玻璃5.3普通玻璃镜子5.4防雾玻璃镜六、检验方法6.1 一般外观检验必须在日光灯下进行,判定色差须在标准光源箱下,采用标准的室光源:且将样品置于眼睛约半只手的距离(约8英寸),每个配件检验时间约3-4秒。
6.2尺寸测量:按图面要求测量,采用10PCS/批的水准.6.2.1用游标卡尺测量尺寸.6.2.2组合部位:按图面要求测量,若有偏差0.5mm,品保视情况作允收、退货之判定;若偏差0.5mm以上,品保视情况作特采、选别、退货之判定,此作为品管判定依据。
6.3特殊检验:采用10PCS/批的水准.6.3.1耐高温测试:把产品放入鼓风恒温箱,把温度参数与时间参数设置为相应产品的测试温度与时间,测试后产品无破裂为合格.6.3.2 实配测试:与相应的配件进行实配,它们之间的间隙不能超过相应的标准,在外力作用下,玻璃不可有明显的晃动现象(与样版对比).6.3.3 成像测试:在日光灯下,镜子所成的像不可变形且要清晰(目视).6.3.4 附着力测试:用3M胶纸贴在涂层上(压紧), 一分钟之后,迅速把胶纸撕开,涂层不可有脱落现象;6.3.5 防雾测试:A.冷冻试验:把防雾镜放在-10°C到室温的环境下,保证镜面持续无雾;B.热水试验:把防雾镜子放在80°C±5°的热水上方 2cm处(镜面朝下):保证镜面持续无雾;七、判定标准依据7.1 外观检验:按照AQL允收水准 CRI: 0; MAJ:1.5: MIN:2.5.7.2 尺寸/功能检测:AQL允收水准0收1退;7.3 特殊检验 :AQL允收水准0收1退;八、群体批经检验后之处理8.1 经检验合格后,品检员应在此批量上贴上合格标签或盖上合格印章;8.2 若经检验不合格,品检员应在此批量上贴上不合格标签并填写来料检验报告与进料检验异常报告单再由QE/主管确认,不合格品按<<不合格品控制程序>>处理.九、附件9.1 部份蜡烛台玻璃罩9.2部份油灯玻璃罩9.3部份玻璃镜子。
玻璃、镜子质量检验标准
偏差<-0.6mm或偏差>0.6 mm
-0.6mm≤偏差≤-0.5mm或0.5mm≤偏差≤0.6mm
-0.5mm<偏差<-0.4mm或0.4<偏差<0.5mm
厚度6MM的,允许厚度偏差±0.4mm内
卡尺
偏差<-0.6mm或偏差>0.6 mm
-0.6mm≤偏差≤-0.5mm或0.5mm≤偏差≤0.6mm
编制
审核
批准
2mm<偏差<3mm或-3mm<偏差<-2mm
质量标准
文件编号:
版本:A/0
页码:共3页 第2页
标题:玻璃、镜子质量检验标准
序号
检Байду номын сангаас项目
技术标准
检验工具、方法
缺陷分类
A类缺陷(致命)
B类缺陷(严重)
C类缺陷(轻微)
5
变形度
气泡玻璃
长度≤800mm的,变形度3.5mm内
平面尺、卡尺
影响安装
/
不影响安装
-4mm≤偏差≤-3mm或3mm≤偏差≤4mm
-3mm<偏差<-2mm或2<偏差<3mm
厚度≤4MM的,允许厚度偏差±0.3mm内
卡尺
偏差<-0.5mm或偏差>0.5 mm
-0.5mm≤偏差≤-0.4mm或0.4mm≤偏差≤0.5mm
-0.4mm<偏差<-0.3mm或0.3<偏差<0.4mm
厚度5MM的,允许厚度偏差±0.4mm内
质量标准
文件编号:
版本:A/0
页码:共3页 第1页
标题:玻璃、镜子质量检验标准
序号
检验项目
技术标准
检验方法、工具
缺陷分类
A类缺陷(致命)
B类缺陷(严重)
彩晶装饰玻璃国家标准
彩晶装饰玻璃国家标准彩晶装饰玻璃是一种具有装饰性、隔热性和隔音性能的玻璃产品,广泛应用于建筑、家居装饰等领域。
为了规范彩晶装饰玻璃的生产和应用,我国制定了一系列的国家标准,旨在保障产品质量,促进行业健康发展。
本文将对彩晶装饰玻璃国家标准进行详细介绍,以便相关行业从业者和消费者更好地了解和应用这些标准。
首先,彩晶装饰玻璃国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中,产品分类是根据彩晶装饰玻璃的用途和性能特点进行划分,以便生产和使用时能够明确产品的具体要求。
技术要求则包括了产品的物理性能、化学性能、光学性能等方面的要求,以保证产品的质量和安全性。
检验方法是对产品进行检测和评定的具体方法和步骤,以确保产品符合标准要求。
标志、包装、运输和贮存则是对产品标识、包装、运输和贮存的要求,以便产品能够在生产、运输和使用过程中保持良好的状态。
其次,彩晶装饰玻璃国家标准的制定对行业发展具有重要意义。
一方面,国家标准的出台可以规范行业内的生产和使用行为,提高产品质量,保障消费者权益。
另一方面,国家标准可以促进行业技术创新和产品升级,推动行业健康发展。
同时,国家标准的制定还可以促进国际贸易和技术交流,提升我国彩晶装饰玻璃在国际市场上的竞争力。
再次,彩晶装饰玻璃国家标准的执行对企业和消费者都具有重要意义。
对于生产企业来说,执行国家标准可以提高产品质量,降低生产成本,增强市场竞争力。
对于消费者来说,执行国家标准可以保障产品质量和使用安全,提升消费体验,维护消费者权益。
因此,企业和消费者都应当积极支持和执行国家标准,共同推动行业的健康发展。
最后,彩晶装饰玻璃国家标准的完善和更新也是一个持续的过程。
随着科技的进步和市场需求的变化,国家标准也需要不断进行修订和完善,以适应新的发展需求。
因此,相关行业从业者和专家应当密切关注国家标准的动态,积极参与标准的修订和完善工作,共同推动行业的可持续发展。
玻璃制品的质量标准及检验方法
玻璃制品的质量标准及检验方法玻璃制品是一种常见而广泛应用的材料,具有透明、硬度高、化学稳定性好等优点,被广泛应用于建筑、家居、电子、化工等行业。
为保证玻璃制品的质量,需要制定相应的质量标准并采取适当的检验方法。
玻璃制品的质量标准主要包括以下几个方面:外观质量、尺寸偏差、物理性能、化学性能等。
首先,外观质量是衡量玻璃制品质量的一个重要指标,包括表面平整度、色泽、无气泡、无裂纹等。
表面平整度是指表面是否平整,不允许有突起、凹陷、折痕等缺陷。
色泽应符合相关标准,无色、透明玻璃应无杂色或杂纹。
气泡是玻璃中含有的微小气体,影响玻璃的透明度,质量标准应规定允许的气泡大小和数量。
裂纹是指玻璃中的破损线条,会导致玻璃强度降低甚至破裂,应严格限制裂纹的长度、宽度和数量。
其次,尺寸偏差是衡量玻璃制品质量的另一个重要指标。
根据不同的玻璃制品,制定相应的尺寸标准,例如建筑玻璃的厚度、镜子的直径等,通过测量尺寸偏差来判断玻璃制品是否符合标准要求。
可以使用专业的测量工具如游标卡尺、百分表等进行测量。
物理性能是指玻璃制品的机械性能和热力学性能。
机械性能包括抗压强度、抗弯强度等。
抗压强度和抗弯强度是指玻璃制品在受到外力作用时的承载能力,可以通过在规定条件下进行试验测定,以判断玻璃制品是否具备足够的力学强度。
热力学性能包括热膨胀系数、热导率等。
热膨胀系数是指玻璃在温度变化时长度的变化率,热导率是指玻璃导热的能力,这些性能可以通过相关试验方法进行测定。
化学性能是指玻璃制品在特定化学环境下的稳定性。
常见的测试包括酸碱性试验、耐蚀性试验等。
酸碱性试验可以模拟玻璃在酸碱条件下的表现,通过将玻璃制品浸泡在酸碱溶液中,观察其是否出现腐蚀、沉积等现象。
耐蚀性试验是模拟玻璃制品在特定腐蚀介质中的耐蚀性能,通过将玻璃制品暴露在腐蚀性介质中,观察其表面变化情况。
以上是针对玻璃制品质量标准的几个主要方面及相应的检验方法,这些标准和方法可以通过国标、行业标准等文件中进行规定。
玻璃检验标准
玻璃检验标准一、目的为了规范玻璃检验动作、统一检验要求、保证检验工作的公正、公平为检验工作提供依据,结合公司自身实际情况参考国家相关检验要求和同行业对相关物料检验的共识特制定本检验规范。
二、适用范围适应于原片、合片玻璃等玻璃检验、验收及供应商来料异常处理依据及来料异常责任判定依据。
三、检验标准及定义3.1 检验环境:正常光照、灯台照明,肉眼距离50cm-70cm 以45-90度角度目视,以灯检来检查及判定。
3.2 检测工具:检测灯台、卷尺、千分尺;3.3检测方式:目视、灯测、工具测量。
3.4 玻璃表面区分3.4.1依据产品在安装之后人们观看产品的习惯,按照产品表面的易见性将产品分成主要面、次要面和非关注面,玻璃表面分区与目视角度、距离图示。
445o5o 50~70cmA 面60c m 60c m 60c m 6c m B 面C 面B 面C 面-- A面(主要面):用户在使用过程中直接看得见或容易关注到的产品表面,通常指正常人站立平视时视线上、下方各60cm范围内的区域(含室内、外),主要面不接受任何缺陷问题——极为重要-- B面(次要面):看得见但通常不是用户重点关注的表面或区域,如正常人站立平视时视线上、下方60-120cm范围内的区域。
次要面视情况可接受一般性缺陷—重要-- C面(非关注面):产品安装后的隐藏位、遮盖位。
看得见但用户通常不会去关注的表面或区域,如正常人站立平视时距视线120cm范围以外的区域。
非关注面可视情况接受非致命性缺陷——一般3.5 检验标准2.5.1 玻璃款式:实物款式(如磨砂、白玻、百叶、镶嵌、夹胶、LE)须与生产单要求一致。
2.5.2 玻璃尺寸:单片长/宽(L:长度)尺寸范围L﹤1000mm 1000mm≤L﹤2000mm L≥2000mm 允差±2mm ±2mm ±2mm对角线之差不大于对角线平均长度的0.2%单片厚度单片厚度依据采购合同要求检验,公差值≦0.1mm组合厚度(D:厚度)尺寸范围D<17mm 17mm≤D<22mm D≥22mm 允差±1.0mm ±1.5mm ±2.0mm组合叠差(L:长度)尺寸范围L﹤1000mm 1000mm≤L﹤2000mm L≥2000mm 允差<2mm <2mm <2mm2.5.3 玻璃外观2.5.3.1 单片玻璃外观质量缺陷种类质量要求(表1)气泡直径,L,0.3mm≤L≤0.5mm(肉眼直观不容易发现)直径,L, 0.5mm〈L≤1.0mm(肉眼直观能轻易发现)直径,L, 1.0mm〈L(过于明显)1×S,个0.5×S,个0×S,个暗划宽0.3mm长度80mm 2×S,条站在50公分处看不到划伤宽0.3mm,长20mm,1×S,条站在60公分处看不到表面裂纹检验肉眼不应看见断面缺陷爆边、凹凸、缺角等无刺手感,第一眼不明显,精磨边除外,粗磨打胶能遮住除外。
玻璃检验规范
3.4 检查角度:以垂直正视为准±45度;
3.5 检查员视力:双眼视力(包括戴上眼镜)1.0以上,且视觉正常,不可有色盲,斜视、散光等。
4 参照标准
4.1 依照MIL-STD-105E1Ⅱ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=2.5
A面
在14cm2范围内:
S≤1.0mm2可接收1点
在14cm2范围内汽泡:
S≤1.0mm2超过1点
√
正常 Ⅱ级 单次
0.65
在14cm2范围内:
S≤0.7mm2可接收3点
在14cm2范围内:
S≤0.7mm2超过3点
√
正常 Ⅱ级 单次
0.65
B面
在14cm2范围内:
1.0mm2≤S≤2.0mm2可接收2点
将5mm厚的钢化玻璃放入220℃的烤箱中恒温30分钟,测20pcs常温水急冷无破损
实验后玻璃破损
√
每批抽样2pcs
AC/Re:0/1
落地
测试
水泥地面水平落地
将1.3mm厚的钢化玻璃放到离水泥地面磨砂0.7米、清光0.8米高,水平、落地20pcs,破损2~3pcs
破损超过3pcs
√
正常 Ⅱ级 单次
0.65
√
正常 Ⅱ级 单次
2.5
喷砂不均、
A面
不可有漏喷砂、流纹、玻筋
有漏喷砂、流纹、玻筋
√
正常 Ⅱ级 单次
0.65
检验
项目
检验
方法
检验标准
不良描述
检验类型
检验水平
不良 判定
常规
确认
AQL
外观
玻璃制品检验规范
水纹印
玻璃制品表面及内部,无 在30cm处观察,其痕迹及花纹不明显 明显的流痕及花纹 在30cm处观察,其痕迹及花纹明显
规格要求
缺点描述
ˇ
ˇ ˇ ˇ
ˇ ˇ 判定
CR MA MI
文件名称
玻璃类进料检验规范
页码:第 页 ,共 3 页 制订部门:品质部
变形
玻璃制品表面及孔位不能 在30cm处观察,玻璃制品有明显的变形或凹凸不
、破裂
0.1m㎡≦x≦0.3m㎡
ˇ ˇ
汽泡直径≦0.5mm,在10c㎡内超过2pcs ,且距离 ≦25mm
ˇ
汽泡直径0.5mm≦Ø≦1mm ,在10c㎡内 超过2pcs , 且距离≦25mm
ˇ
汽泡
玻璃表面及内部,不能有 明显的汽泡和杂质 汽泡直径1mm≦Ø≦3mm ,在10c㎡内超过1
径为10mm的实心钢圆球,钢化玻 璃平放于厚为10mm的木板上,让
玻璃破损
√
球自由落体冲击玻璃三次不破裂
。)
跌落测 钢化玻璃在1.2m处,让其自由落
试
下,连续三次,无破裂
玻璃破损
√
性能
钢化玻璃用胶锤敲击,其破碎现象为网状 颗粒,且均无尖角。
非网状颗粒,存在刺手的尖角。
√
备注:1、若客户有特殊要求,则按客户要求检验。 2、若产品出有ROHS要求的国家或地区,其来料产品要求能满足ROHS要求。
有变形现象
平
√
玻璃制品表面在经过喷油 喷油后,其喷油表面的油点或杂质.Ø≦0.5mm ,
油点╱杂质
处理后,其表面或周边不 超过2pcs,且距离≦25mm
能有多余的油或油点、杂 质
流油,在10c㎡内,其流油点Ø≦3mm , 多于 1pcs,且在同一表面上相互距离≦25mm
彩晶玻璃检验标准
QJ/TB TCL家用电器(惠州)有限公司企业标准QJ/TB J001-2006 彩晶玻璃检验标准(试行)2006-02-20 发布 2006-02-25 实施TCL家用电器(惠州)有限公司发布QJ/TB J001-2006前言为了规范玻璃门冰箱玻璃面板的检验与验收,保证采购物料的质量,提高产品质量,特制定本标准。
本标准起草人:本标准批准人:2006-02-20TCL家用电器(惠州)有限公司企业标准彩晶玻璃检验标准(试行)QJ/TB J001-20061.本标准主题内容和适用范围:本标准规定了彩晶玻璃门电冰箱中玻璃面板的总体技术要求。
本标准适用于本公司所有彩晶玻璃门冰箱玻璃面板的检验与验收。
2.引用标准GB/T 9963-1998 《钢化玻璃》3.标准规定检验项目及具体要求3.1 外观项目及要求:在自然光或在40W日光灯散射光照射下,用肉眼进行目测,满足下列要求:3.1.1 门框条及定位板遮盖部分(距玻璃四边1~2mm以内),无明显划伤、色差、掉墨。
3.1.2 汽泡:允许直径小于0.3mm的汽泡存在,但任意两个汽泡之间距须≥10cm;直径在0.3~0.5mm的汽泡每片玻璃最多只允许2个,但任意两个汽泡之间距须≥10cm。
3.1.3 不允许存在砂粒、缺角、结石等缺陷。
3.1.4 黑点、夹杂物:直径小于0.3~0.5 mm的黑点、夹杂物每0.1m2允许1个,直径大于0.5mm的不允许存在。
3.1.5 划伤:宽度在0.1mm以下、长度在30mm以下的轻微划伤,不允许密集存在;宽度0.1~0.5mm之间,长度在10mm以下的划伤,最多允许存在1处(中心主视区不允许存在)。
3.1.6 爆边:边部掉皮宽度小于2mm、长度小于2mm、深度不超过厚度1/4且无尖锐状,每边允许1处。
3.1.7 弯曲度:弓形时不超过千分之五,波形时不超过千分之三。
3.2 抗冲击力项目检验及其要求:取六块制件进行试验,将制件支撑在冲击器上,中心悬空,用重量为535g,表面光滑的钢球在距离制品表面600mm的高度自由落下,冲击点应在制件中心25mm 的圆区域范围内,对每块制件仅限一次,以观其在常温下是否被破坏。
(整理)玻璃检验标准
玻璃检验标准1范围本标准规定了无色透明浮法玻璃的分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于外协普通清片玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃、铁线玻璃、银镜、灰玻、水晶玻璃。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准批准执行时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1216-1985 外径千分尺(neq ISO 3611:1978)GB/T 2680-1994 家具玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定(neq ISO 9050:1990)GB/T 8170-1987 数值修约规则JB/T 7979-1995 塞尺 3 分类3.1玻璃按用途分为柜类级、围身级、收银级。
3.2玻璃按厚度分为以下种类:2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、19mm、29mm。
4 要求4.1玻璃应为正方形或长方形及异形。
其长度和宽度尺寸允许偏差应符合表1规定。
表1 尺寸允许偏差(mm)在不受外界光线的影响下,如图1所示,将试样玻璃垂直放置在距屏幕(安装有数支40W、间距为300mm的平行荧光灯,并且是黑色无光泽屏幕)600mm的位置,打开荧光灯,距试样玻璃600mm处下面进行观察。
气泡、夹杂物的长度测定用放大10倍、精度为0.1mm的读数显微镜测定。
5.3.2 光学变形测定如图2所示,试样按拉引方向垂直放置,视线透过试样观察屏幕条纹,首先让条纹明显变形,然后慢慢转动试样直到变形消失。
记录此时的入射角度。
5.3.3 断面缺陷测定用钢直尺测定爆边、凹凸最大部位与板边之间的距离。
缺角沿原角等分线向内测量。
如图3所示5.4 对角线差测定用最小刻度为1mm的钢卷尺,测量玻璃板对应角顶点之间的距离。
5.5 可见光透射比测定玻璃的可见光透射比按GB/T 2680进行测定。
玻璃类来料检验规范(1)
精选编写日期玻璃来料查验规范文件版本编号零件名称玻璃类页次1.目的:2017/07/26A/0QI-QA-0011/1明确玻璃件来料质量查收标准,规范查验流程,使查验、判断标准能达到一致性2.范围:合用于我司玻璃制品来料查验3.查验条件:3.1 照明条件:日光灯600-800LUX;3.2 眼光与被测物距离:30-45CM;3.3 灯光与被测物距离:100CM之内;3.4 检查角度:以垂直正视为准±45 度3.5 查验工具:卡尺、孔径规、厚度规、烤箱4.参照资料:依据 MIL-STD-105E II级单次正常查验:精选5.查验内容:检验规格要求项目玻璃周边及孔边,无缺蹦边损、破碎玻璃表面及内部,不可以汽泡有显然的汽泡和杂质外观不可以超出所签样板范判断等级弊端描绘CR MA MI缺损及破碎面积≥ 0.5mm 2√0.1 mm 2≤x≤0.3 mm 2√汽泡直径≤ 0.5mm, 在 10cm 2内超出 2pcs, 且距离≤√25mm汽泡直径 0.5mm ≤0 ≤1mm, 在 10cm 2内超出 2pcs,√且距离≤ 25mm汽泡直径1mm ≤0 ≤3mm, 在 10cm 2内超出 1pcs√汽泡直径0 ≥3mm, 不可以接受√吹制玻璃的汽泡直径0 ≤1mm ,在 10cm 2内,超出√2pcs ,且距离≤ 25mm离人体 50cm 处察看,有显然差别,不行接受√色差假如颜色有差别,但组装后整体颜色配合较好,无明围√显色差,可接受透光率透光率≥ 93%其透明度较差或雾状不行接受√玻璃制品表面及内部,在 30cm 处察看,其印迹及花纹不显然√水纹印无显然的流痕及花纹在 30cm 处察看,其印迹及花纹显然√玻璃制品表面及孔位在 30cm 处察看,玻璃制品有显然的变形或凹凸不变形√不可以有变形现象平尺寸强度测试精选表面不得有脏污,指脏污不接受√纹,手印,麻点、尘点玻璃制品表面无显然刮花不行接受√刮花的刮花、划伤檫花等现檫花面积≤ 3mm2√象划伤:长度≤10mm ,宽度≤ 0.1mm ,深度≤√尖利尖周边及孔位边沿,决不不接受√角同意有尖利尖角玻璃边沿打磨粗拙,用手在上边滑动,有凸凹感或刮产品边沿光滑,无披√磨边粗手锋、尖角或凸凹不平、糙玻璃边沿打磨粗拙,用手在上边滑动,其边沿尖角或有刮手现象√披锋刺破手实测尺寸大于要求±0.5mm ,但组装后不影响产品的√使用性能和外观实测尺寸大于要求±0.5mm ,但组装后对产品的使用尺寸(厚度、孔径、直径或长宽)√性和外观有影响,或不可以组装或松动知足图纸设计要求孔位偏斜≥ 1mm ,组装后不影响产品外观√组装后影响产品外观,但不显然√组装后严重影响产品外观√钢球64 克钢球,在60cm高玻璃破碎√测试度砸下钢化玻璃在60cm 处,跌落让其自由落下,连续三玻璃损坏√测试次,无破碎精选内包内包装要求完满小包装出货未注明产品数目。
彩晶装饰玻璃标准
彩晶装饰玻璃标准
彩晶装饰玻璃的标准可以根据多个方面进行分类,以下是一些常见的标准:
1. 外观质量:彩晶装饰玻璃应具有清晰的透明度和光洁度,无明显气泡、杂质、裂纹等缺陷。
此外,其颜色应均匀,无明显色差。
2. 尺寸和形状:彩晶装饰玻璃的尺寸和形状应符合设计要求,允许有一定的误差范围。
3. 物理性能:彩晶装饰玻璃应具有一定的硬度和耐磨性,同时也要具有良好的韧性和抗冲击性能。
此外,其热膨胀系数和导热系数等物理性能也应符合相关标准。
4. 化学性能:彩晶装饰玻璃应具有良好的耐腐蚀性和耐候性,能够长期保持其美观和功能性。
5. 安全性能:彩晶装饰玻璃应符合相关的安全性能标准,如抗紫外线、防眩光等性能,以确保其在使用过程中的安全性。
具体标准可以参考《GB/T彩晶装饰玻璃》等相关文件,也可以根据具体的应用场景和需求制定相应的标准。
玻璃件检验标准001
1.0目的:确保来料及成品出货品质符合要求。
2.0范围:适用于本公司所有玻璃件的检验。
3.0抽样水准:MIL-STD-105EⅡ级,单次正常检验:CR=0 MA=4.0 MI=6.54.0检验环境:在正常光源下,距30CM远,以适宜视角观看产品。
5.0参照标准:5.1GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)。
5.2GB7000.1-96灯具一般安全要求与试验。
5.3QB/T3737.1-1999民用,建筑灯具玻璃口径尺寸。
5.4QB/T3737.2-1999民用,建筑灯具玻璃罩罩座口径尺寸。
6.0检验内容:7.0基本性能要求:7.1装配组合应主体无松动,错位、刮手、变形与样板不符。
7.2尺寸符合工程图纸要求。
7.3耐温度要求。
7.6冲击检测:(钢球)1.0测试方法2.1装配(1.1)以实际装配对照收货样板。
2.2尺寸(1.2)对照工程图纸用卡尺等量具测试。
2.3耐温检测(1.3):将数字显示式鼓风干燥箱调至要求温度,温度恒定后,将玻璃样本放入烘烤30分钟后,用常温冷水水中浸泡,观察有无破损。
2.4高度检测(1.4):将产品放到要求高度在水泥地面,水平、落地观察产品的破损情况。
2.5密度检测(1.5):用特定的尖物对玻璃边部(50X50mm)的区域进行击打观察其破损的颗粒数。
2.6冲击检测(1.6):用¢1.58的钢球,按要求高度做跌落冲击测试验,观察玻璃的破损情况。
1.0耐温度检测时烤箱温度必须均匀。
2.0高度检测时玻璃必须在水泥地面,水平落地。
注*有争议标准以品管部签板或客户双方商议为准。
玻璃制品外观检验标准
玻璃制品外观检验标准引言玻璃制品是我们日常生活中广泛使用的产品之一。
为了保证玻璃制品的外观质量,需要进行外观检验。
本文档旨在制定一套基于玻璃制品的外观检验标准,以确保产品的质量和外观符合预期。
检验标准1. 检查玻璃表面- 玻璃表面应平整光滑,不得有明显凹陷或凸起。
- 玻璃表面不得有明显刮擦、划痕或裂纹。
- 玻璃表面不得有附着物、污垢或油渍。
- 玻璃表面不得有颜色不均或色斑。
2. 检查边缘处理- 玻璃边缘应平整均匀,并且没有明显的割伤或磨损。
- 玻璃边缘的抛光处理应光滑无瑕疵,不得有明显的毛刺。
3. 检查切割尺寸- 检查玻璃的长度、宽度和厚度是否符合要求。
- 检查边缘到角的距离是否一致,不得有明显的偏差。
4. 检查内部气泡和瑕疵- 玻璃制品内部不得有明显气泡或瑕疵。
- 检查玻璃制品中是否存在细小的气泡,不得对产品的质量和外观造成影响。
5. 检查防护层- 如果玻璃制品具有防护涂层,检查涂层的均匀性和光洁度。
- 检查防护涂层是否有明显的剥落或损伤。
检验方法- 选择代表性的玻璃制品进行检验。
- 检查时,使用光线照射玻璃制品表面,必要时辅助使用放大镜进行观察。
- 根据检验标准进行检查,记录存在的问题和缺陷。
结论通过制定和执行玻璃制品的外观检验标准,可以确保产品的外观质量符合预期。
检验标准的制定和应用有助于提高玻璃制品的生产质量,并为产品提供有益的保护措施。
我们建议定期进行外观检验,并及时处理检出的问题和缺陷,以确保提供给客户的产品是优质和可靠的。
以上为玻璃制品外观检验标准,希望能够对您的工作有所帮助。
如有任何疑问或建议,请随时与我们联系。
玻璃制品外观检验标准引言玻璃制品是我们日常生活中广泛使用的产品之一。
为了保证玻璃制品的外观质量,需要进行外观检验。
本文档旨在制定一套基于玻璃制品的外观检验标准,以确保产品的质量和外观符合预期。
检验标准1. 检查玻璃表面- 玻璃表面应平整光滑,不得有明显凹陷或凸起。
- 玻璃表面不得有明显刮擦、划痕或裂纹。
水晶、玻璃类检验规范
可接收;
4、特殊情况,依据我司客户要求或样办验货。
1、采用专用回收箱,CTN外有产品编号、数量、交货日期、厂 家名称、合格印记等内容;
2、内部有隔离防震保护措施;
包装
3、玻璃间须放防离层,10mm以下厚度可以放纸片隔离,10mm以上 厚度必须用珍珠棉隔离;
4、玻璃片可于一个木框内包装,四周及底部放保利龙防护,木框 须用铁片进行捆扎牢固;也可放垫有绒底的铁架,玻璃与玻璃间用 胶垫隔开,且须用保护绳捆扎牢固;
检验 方法 目视 目视
目视 目视 目视 卡尺
目视
缺陷类别 Cri Maj Min
* *
* * *
*
外
1、碰伤位置无利角,12英寸外目视不影响整体外观为可接收。
观
a、酸蚀、磨砂或清光玻璃及光身水晶碰伤点不可超出2个,大
碰伤 小为1mm2 ;
b、裂纹、汽泡玻璃或带花纹水晶碰伤点不可超出5个大小为 1mm2 或3个大小为1.5mm 2 且分布在不同位置。
12、成形之产品其重量不作严格要求,但与五金件需组装之圆柱或 啤把通类等产品,其单边厚度不得小于2mm。
目视 目视 卡尺
* *
*
1、产品尺寸、外观造型、图案及类别符合图纸或样办要求;
卷尺 卡尺 目视
*
尺寸
2、特别注明加工之尺寸要严格按图纸要求加工,用于与五金件安 装之产品,上下截面平行,边差高度不可超出1mm;
类 检验 别 项目
检验内容及要求
1、手能触摸到的位置,汽泡不允许破裂;
2、汽泡在1mm宽X3mm长不超出4个、或2mm宽X4mm长不超出2
汽泡 个、3mm宽X7mm长不超出1个的任一种情况,且分布在不同位置
外 (汽泡 为OK;
新版强制标准:平板玻璃虹试验要求、检验方法和判定规定
新版强制标准:平板玻璃虹试验要求、检验方法和判定规定依据市场监督管理总局近期公布的新版强制标准“GB 11614—2023 平板玻璃”可知,新版标准加添了虹彩的要求、检验方法和判定规定,对平板玻璃的全部相关领域产生了确定的影响,如建筑玻璃、建材领域、建筑检测质量检测相关方面影响都不小,都需要适时了解对应的相关内容,实在情况如下。
一、平板玻璃对虹彩检验、试验的相关要求仅对以浮法工艺生产的优质加工级平板玻璃进行此项检验。
试验后,应无虹彩现象。
二、平板玻璃对虹彩的检验试验方法1、试验设备:平板玻璃虹彩检验装置,见附录A。
2、试验室环境温度:5℃~40℃。
3、试样尺寸及数量:在待测的玻璃产品中任意抽取1片,在其四边或四角任意裁取试样,尺寸为100mm×100mm,数量4片。
4、试验步骤:a)用千分尺测量出试样厚度,按附录A确定热处理时间;8GB 11614—2023;b)在热处理炉的温度达到730℃±5℃且稳定后,将试样下表面(锡面)朝上,水平放入热处理炉;c)达到热处理时间时将试样取出,放入退火降温箱冷却;d)将冷却后的试样放入虹彩检验察看箱察看并记录有无虹彩情况。
三、平板玻璃判定规定1、单片判定规定:进行尺寸偏差、对角线差、厚度、厚薄差、外观质量和弯曲度项目检验时,任意1片玻璃全部项目均符合相应条款要求,则判定该片玻璃为合格片,否则为不合格片。
当1片玻璃上存在多个项目不符合时,仍认定为1片不合格片,不应重复统计。
2、项目判定规定:对比表8中的样本量,在对7.3.1中规定的项目进行检验时,当某一项目由于不符合相应条款要求的不合格片数量小于或等于表8中接收数时,判定该检验项目合格,否则判定该检验项目不合格。
3、对虹彩项目进行检验时,4片样品均无虹彩则判定该项合格。
4、对无色透亮平板玻璃可见光透射比进行检验时,若检验结果符合5.8.1的规定,则判定该批该项合格。
5、对本体着色平板玻璃的透射比偏差进行检验时,若检验结果符合5.8.2的规定,则判定该批该项合格。
玻璃彩釉喷绘内控检验标准
一.适用范围
本标准规定了高温彩釉玻璃/低温彩釉玻璃/彩色喷绘玻璃的技术要求、试验方法及标识和包装。
本标准适用于有限公司所有彩釉及喷绘玻璃系列产品。
二.技术条件
1.尺寸及偏差
彩釉玻璃的尺寸应符合表1的规定:
表1:单位:mm
2.外观要求:
拟制 审核 批准
2 3 . 相关定义
3.1 针孔:釉料表面可见的针眼状小孔。
3.2 重影:二次印刷整体错位。
3.3 图案不完整:图案有部分缺失。
3.4 断线:印刷字体局部不相连。
3.5露底:印刷太薄,漏底色。
3.6 漏印:要求印刷位置未丝印到。
3.7 擦伤/划痕:丝印后保护不善造成。
3.8 杂色/污迹:非丝印颜色附着在丝印表面。
三. 周转方式及方法
所有彩釉玻璃全部使用珍珠棉隔离整齐摆放周转架上,对于长时间后工序不加工的彩釉产品
要将周转架外围防尘处理.。
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QJ/TB TCL家用电器(惠州)有限公司企业标准
QJ/TB J001-2006
彩晶玻璃检验标准(试行)
2006-02-20 发布2006-02-25 实施TCL家用电器(惠州)有限公司发布
为了规范玻璃门冰箱玻璃面板的检验与验收,保证采购物料的质量,提高产品质量,特制定本标准。
本标准起草人:
本标准批准人:
2006-02-20
TCL家用电器(惠州)有限公司企业标准
彩晶玻璃检验标准(试行)
QJ/TB J001-2006
1 •本标准主题内容和适用范围:
本标准规定了彩晶玻璃门电冰箱中玻璃面板的总体技术要求。
本标准适用于本公司所有彩晶玻璃门冰箱玻璃面板的检验与验收。
2.引用标准
GB/T 9963-1998 《钢化玻璃》
3.标准规定检验项目及具体要求
3.1外观项目及要求:
在自然光或在40W日光灯散射光照射下,用肉眼进行目测,满足下列要求:
3.1.1门框条及定位板遮盖部分(距玻璃四边1〜2mm以内),无明显划伤、色差、掉墨。
3.1.2汽泡:
允许直径小于0.3mm的汽泡存在,但任意两个汽泡之间距须》10cm;直径在0.3〜
0.5mm的汽泡每片玻璃最多只允许2个,但任意两个汽泡之间距须》10cm。
3.1.3不允许存在砂粒、缺角、结石等缺陷。
3.1.4 黑点、夹杂物:
直径小于0.3〜0.5 mm的黑点、夹杂物每0.1m2允许1个,直径大于0.5mm的不允许存在。
3.1.5划伤:
宽度在0.1mm以下、长度在30mm以下的轻微划伤,不允许密集存在;宽度0.1〜0.5mm 之间,长度在10mm以下的划伤,最多允许存在1处(中心主视区不允许存在)。
3.1.6爆边:
边部掉皮宽度小于2mm、长度小于2mm、深度不超过厚度1/4且无尖锐状,每边允许1处。
3.1.7弯曲度:
弓形时不超过千分之五,波形时不超过千分之三。
3.2抗冲击力项目检验及其要求:
取六块制件进行试验,将制件支撑在冲击器上,中心悬空,用重量为535g,表面光滑的钢球在距离制品表面600mm的高度自由落下,冲击点应在制件中心25mm 的圆区域范围内,对每块制件仅限一次,以观其在常温下是否被破坏。
6块破坏数不大于2块为合格,当破坏数等于2块时需重新取6块进行试验,不破坏为合格。
3.3碎片状态项目检验及其要求:
取六块制件进行试验时,破碎后,除去离冲击点80mm范围内的部分,选取碎片最大部分,在50mmx50mm区域内的碎片数必须超过30个(3.2mm厚的玻璃,碎片数超过15个),其中长条形碎片,长度不超过75 mm。
3.4附着力性能项目检验及其要求:
用刀片在制件表面10mmx10mm区域内划1mm宽的网状方格,再用胶带粘贴表面,按与表面成90 0的方向拉伸5次后,不得有涂层脱落现象出现。
3.5耐酸碱性能项目检验及其要求:
3.5.1耐碱性:5%NaOH溶液浸泡8小时后,涂层不剥落。
3.5.2耐酸性:5%H2SO4溶液浸泡8小时后,涂层不剥落。
3.5.3耐水性:水中浸泡48小时后,涂层不剥落。
4.包装、运输及储存要求:
4.1包装:
产品应用木箱或纸箱包装,木箱要装订牢实,纸箱要用扎带纵横成“井”字形状扎
牢。
玻璃的正反两面均须附保护膜,保护膜周边分别小于玻璃周边0〜2mm,玻璃
与玻璃之间用珍珠棉相隔,玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃化伤等外观缺陷的软材料填实。
具体要求应符合国家有关标准。
4.2运输:
运输时必须用带蓬、防雨、防潮、洁净的运输工具,搬运规则、条件等应符合国家有关规定。
4.3储存:
产品应垂直存放在室内干燥环境当中。
本标准由冰箱项目部负责起草并解释。
本标准自2006年02月25日起正式实施。