涂料树脂
乳胶漆中主要涂料成膜物质分类
乳胶漆是一种常见的涂料,它主要由颜料、树脂和溶剂组成。
其中,树脂是乳胶漆中主要的成膜物质,它决定了乳胶漆的性能、质量和用途。
根据树脂的性质和类型不同,乳胶漆的性能也会有所区别。
一般来讲,乳胶漆中的树脂可以分为以下几大类:1. 丙烯酸树脂2. 聚酯树脂3. 醇醛树脂4. 聚氨酯树脂以上各种树脂都有其独特的特性和适用范围,它们在乳胶漆中的应用也有所不同。
接下来,让我们来深入了解一下这些树脂的性质和特点。
1. 丙烯酸树脂丙烯酸树脂是一种常用的乳胶漆成膜物质,它具有较好的耐水性、耐候性和耐化学品性能。
丙烯酸树脂涂料的主要特点是表干速干、硬度高、耐磨损、附着力强、抗霉菌和耐腐蚀。
丙烯酸树脂在室内外各种建筑、金属、家具等方面得到广泛的应用。
2. 聚酯树脂聚酯树脂是一种优良的乳胶漆成膜物质,它具有良好的耐候性、耐水性和化学稳定性。
聚酯树脂涂料通常具有良好的装饰性、良好的耐磨性、硬度高、耐腐蚀等特点,因此在汽车、电器、建筑等领域得到了广泛的应用。
3. 醇醛树脂醇醛树脂是一种重要的乳胶漆成膜物质,它具有较好的耐热性、耐候性和绝缘性。
醇醛树脂涂料的主要特点是光泽度高、耐腐蚀、抗老化、柔韧性好等。
在汽车、机械、航空等领域得到了广泛的应用。
4. 聚氨酯树脂聚氨酯树脂是一种优良的乳胶漆成膜物质,它具有良好的耐磨性、耐候性和耐化学品性能。
聚氨酯树脂涂料的主要特点是附着力强、硬度高、耐久性好、抗污染等。
在汽车、船舶、建筑等领域得到了广泛的应用。
总结回顾:通过对乳胶漆中主要涂料成膜物质的分类和特点的了解,我们可以更全面地认识乳胶漆的特性和应用范围。
不同类型的树脂在乳胶漆中发挥着不同的作用,也决定了乳胶漆的适用领域和性能表现。
在选用乳胶漆时,我们需要根据实际需要和使用环境来选择合适的树脂类型,以确保涂料的使用效果和耐久性。
个人观点和理解:作为涂料中的关键成分,树脂的选择对乳胶漆的性能影响巨大。
在实际生产和使用中,我们需要深入了解各种树脂的特性和适用范围,以便更好地指导涂料的研发和应用。
涂料用常用树脂.
聚氨酯(PU)
基本简介
聚氨基甲酸酯的简称,是指主链上含有重 复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。 它是由多异氰酸酯与多元醇(包括含羟基的 低聚物)反应生成的。 聚氨酯大分子中除了 氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二 脲 ,脲基甲酸酯等基团。 聚氨基甲酸酯,是分子结构中含有— NHCOO—单元的高分子化合物,该单元由 异氰酸基和羟基反应而成,反应式如下: -N=C=O+HO- → -NH-COO
涂料用常用树脂
徐冬
2013/5/15
松香树脂 醇酸树脂 酚醛树脂 氨基树脂 聚酯树脂 丙烯酸树脂 环氧树脂 聚氨酯 聚脲树脂 氯化聚烯烃树脂 硝酸纤维素 有机硅树脂 氟碳树脂
醇酸树脂
基本简介
由多元醇、多元酸经脂肪酸或油(甘油三脂肪酸酯)改性 共缩聚而成的线型聚酯 ,分子结构是以多元醇的酯为主链、 以脂肪酸酯为侧链。 多元醇:主要是甘油,季戊四醇、山梨醇、三羟甲基丙 烷及各种二甘醇。 多元酸:邻苯二甲酸或其酸酐(苯酐),间苯二甲酸、 己二酸、马来酸等二元酸,间或也用三元酸如偏苯三酸等。 按脂肪酸(或油)分子中双键的数目及结构,可分为干 性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化; 非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合,经加热才能固化。另 外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量,分为短、 中、长三种油度的醇酸树脂。
有机硅树脂
基本简介 有机硅树脂(或称硅酮树脂)是以Si-O无机 键为主链的有机硅氧烷聚合物, 按主链构成,有机硅树脂可分为纯硅树脂 和改性硅树脂两种。侧基为氢或有机基团的 硅树脂称为纯硅树脂。根据取代基的不同, 纯硅树脂可以有甲基硅树脂;苯基硅树脂、 甲基苯基硅树脂、MQ硅树脂;乙烯基硅树脂 等多个品种。
油漆、涂料和树脂的关系和区别
油漆、涂料和树脂的关系和区别生活中我们常听到油漆、涂料、树脂这几个名词,你是否对它们之间的关系感到困惑,傻傻分不清。
看完本篇文章,你将会弄清楚这三个名词的区别及含义。
油漆与涂料、树脂之间的关系可以列为涂料≥油漆>树脂。
树脂是三者中最小的单位,作为油漆与涂料配方中的一个基料,而涂料包含了油漆,范围最广。
先来认识一下树脂,天然树脂均来自于植物流出的树脂,像松香、琥珀、虫胶等等,纯树脂外观一般为无色透明。
在天然的环境下,由于存在着诸多杂质,并且受日照及空气氧化影响,因此颜色各有不同,大部分泛黄色或显深红棕色。
天然树脂受限于产量与性能,后来逐渐让位于工业生产的合成树脂。
合成树脂产量可控,性能便于调节,并且纯度高,随着科技的发展,合成树脂的种类越来越多,其性能也在不断地提升。
树脂的应用相当广泛,这得益于它的良好物理化学特性,经过处理的树脂有着优良的回弹性、绝缘性、隔水性、耐油、耐酸碱、耐压、耐磨、耐高温等等,从最初的工艺品,到后面应用到人类社会的各个方面。
比如在居民生活中有雨伞、手套、衣服、鞋底等等。
路上的汽车、水里的潜艇、天上的飞机,太空上的火箭……但存在一些问题,树脂有一些是液态的,像水一样稀;有一些是固态的,和石头一样硬;还有一些是半固态的,软绵绵的,像橡皮泥一样。
于是储存或使用时便会出现各种问题。
再加上树脂单独使用时,很多性能上不去,性能大打折扣。
所以,有些树脂就不得不使用液态的有机油溶剂进行溶解(有机油溶剂和水类似,都是液体,都可以溶解某些物质,只是水不含C分子,而有机溶剂含C,大部分与水不相容,要是混合在一起会变成不连续的相,可以看到有油滴在水中漂浮。
),根据需要加入一些填料和颜料及其它助剂来提高拉伸强度、弯曲强度、耐高温及耐热性等等,这就成为了油漆。
油漆是指以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆的总称。
油漆包含了树脂、助剂、颜填料、溶剂,有机溶剂基本都是有毒的。
因此,为了保障广大百姓的安全,国家对各个种类的油漆溶剂含量都有明确的限制标准。
涂料的原材料
涂料的原材料
涂料的原材料主要包括树脂、颜料、溶剂和助剂等。
树脂是涂料的基本成分之一,它是涂层的主要固体。
常用的树脂有合成树脂和天然树脂。
合成树脂主要分为醇酸树脂、醇酸酚树脂、酚醛树脂、环氧树脂、酮醇树脂等。
它们具有良好的附着力、硬度高、耐候性好等特点。
天然树脂主要包括油脂和树脂,如云母油、中国漆等。
颜料是涂料中的颜色部分,它决定了涂料的颜色、遮盖力和耐光性。
常用的颜料种类有无机颜料和有机颜料。
无机颜料主要包括氧化铁、氧化钛、颜料炭黑等,具有耐候性好、色彩稳定的特点;有机颜料主要包括酞菁蓝、酞菁绿等,具有鲜艳的颜色和良好的耐光性。
溶剂是指用于稀释树脂和颜料,使其形成涂层的物质。
常见的溶剂有水、醇类溶剂和有机溶剂等。
水溶性涂料主要使用水作为溶剂,具有环保、易于使用的优点;醇类溶剂主要包括醇酸酯和醇醚类溶剂,可以有效溶解树脂和颜料;有机溶剂主要包括酮、醛、醚等,常用于溶解有机树脂。
助剂是指用于改善涂料性能的辅助物质。
常用的助剂有防腐剂、增稠剂、流平剂、消泡剂等。
防腐剂用于防止涂层受到细菌、霉菌和腐蚀等的影响;增稠剂可以改善涂料的涂刷性能;流平剂用于提高涂料的表面光滑度;消泡剂用于防止涂料产生气泡。
总之,涂料的原材料主要包括树脂、颜料、溶剂和助剂等。
它
们协同作用,使涂料具有良好的附着力、耐候性、遮盖力和颜色稳定性等特点。
同时,随着环保意识的增强,水性涂料和低VOC涂料等相对环保的涂料也得到了广泛应用。
树脂漆的用途
树脂漆的用途树脂漆是一种由树脂和溶剂混合而成的涂料,具有优异的附着力和耐久性,被广泛应用于各个领域。
下面将详细介绍树脂漆的主要用途。
1. 建筑装饰树脂漆在建筑装饰中扮演着重要的角色。
它可以用于室内和室外墙壁的涂装,不仅能够美化建筑物的外观,还能起到防水、防潮、防腐、防火等作用。
树脂漆还可以用于涂装地板、天花板、窗户等部位,提升建筑物整体的质感和品质。
2. 汽车制造树脂漆在汽车制造行业中非常常见。
它可以用于汽车的表面涂装,保护车身免受外部环境的侵蚀,延长汽车的使用寿命。
同时,树脂漆还可以实现汽车表面的亮丽、均匀和光滑,使汽车外观更加吸引人。
3. 家具制造家具制造过程中常常使用树脂漆进行喷涂或刷涂,以增加家具的光泽度和防水性能。
树脂漆可以使家具表面光滑平整,色彩饱满,质感出众,提升家具的价值和观赏性。
同时,树脂漆还可以保护家具表面,防止刮擦和污染。
4. 电子产品在电子产品制造领域,树脂漆也有着重要的应用。
例如,手机、电脑、电视等产品的外壳表面通常采用树脂漆进行涂装,以增加产品的美观度和耐用性。
树脂漆还可以防止电子产品表面受到外部环境的侵蚀和损坏,保护产品内部电路的正常运行。
5. 金属涂装树脂漆在金属涂装领域也有着重要的应用。
它可以用于金属制品的表面涂装,增加金属制品的防腐性能和美观度。
树脂漆可以形成一层坚固的保护膜,有效阻隔空气、水蒸气等物质对金属的腐蚀,延长金属制品的使用寿命。
总的来说,树脂漆具有广泛的用途,涉及建筑装饰、汽车制造、家具制造、电子产品和金属涂装等多个领域。
它不仅可以提升产品的外观和质感,还能增加产品的耐用性和功能性。
随着科技的不断进步,树脂漆的应用范围将会越来越广,为各行业带来更多的便利和创新。
树脂在涂料中的作用
树脂在涂料中的作用一、引言树脂是涂料中的重要成分之一,它对涂料的性能和质量有着至关重要的影响。
本文将详细介绍树脂在涂料中的作用。
二、树脂的种类目前市场上常见的树脂主要有以下几种:1.丙烯酸树脂2.醇酸树脂3.环氧树脂4.聚酯树脂5.聚氨酯树脂三、树脂在涂料中的作用1.增加涂料的附着力由于树脂具有优异的粘附性和附着力,因此将其添加到涂料中可以有效地增加涂层与基材之间的粘附力,从而提高涂层的附着力。
2.提高涂料耐候性和耐化学性能不同种类的树脂数值不同,但它们都具有良好的耐候性和耐化学性能。
将其添加到涂料中可以有效地提高涂层对紫外线、氧化、水和化学物质等外界因素的抵抗能力,从而延长涂层的使用寿命。
3.调节涂料的流变性能树脂在涂料中还可以起到调节涂料流变性能的作用。
不同种类的树脂具有不同的流变特性,通过添加适量的树脂可以改善涂料的粘度、流动性和干燥速度等性能,从而使得涂层更加均匀、平滑。
4.提高涂料的硬度和耐磨性某些树脂数值较高,如聚氨酯树脂和环氧树脂等,它们具有优异的硬度和耐磨性。
将其添加到涂料中可以有效地提高涂层表面硬度和耐磨性,从而使得涂层更加坚固、耐用。
5.改善涂层外观数值由于不同种类的树脂数值不同,因此将其添加到涂料中可以有效地改善涂层外观数值。
例如,添加丙烯酸树脂数值较高时可以增加光泽度;添加聚酯树脂数值较高时可以提高抗刮擦性能。
四、总结综上所述,树脂数值在涂料中具有不可替代的作用。
通过添加适量的树脂可以改善涂料的附着力、耐候性、流变性能、硬度和耐磨性等性能,从而提高涂层质量和使用寿命。
因此,在涂料制备过程中选择合适的树脂是至关重要的。
乳胶漆的树脂-概述说明以及解释
乳胶漆的树脂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述乳胶漆是一种常用的涂料,其主要成分是树脂。
树脂是乳胶漆中最关键的组成部分之一,它决定了乳胶漆的性能和特性。
树脂起到了粘结剂的作用,使得乳胶漆可以附着在被涂物表面上并形成坚固的膜层。
乳胶漆的树脂类型多样,常见的有丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂和环氧树脂等。
每种树脂都有其独特的特性和应用领域。
丙烯酸酯树脂常用于室内墙面涂料,其具有良好的耐久性和耐候性。
聚氨酯树脂在木器涂料和金属涂料中得到广泛应用,其优异的附着力和硬度使得涂层能够长时间保持色彩鲜艳。
环氧树脂则主要用于地坪涂料和船舶涂料,其强韧的性能能够抵抗外界的冲击和摩擦。
乳胶漆的树脂特性也影响着其在实际应用中的性能。
树脂的粘度、固含量和分散性等特性会影响涂料的施工性能和涂膜的质量。
同时,树脂的耐候性、黏附力和抗污染性也是判断一种乳胶漆的优劣的重要指标。
不同类型的树脂有不同的特点,因此在选择适合的乳胶漆时需要根据具体的使用环境和要求来进行判断。
乳胶漆的树脂应用领域十分广泛。
除了建筑装饰领域常见的室内和外墙涂料外,乳胶漆的树脂也被应用于汽车漆、家具涂料、电子产品涂料等领域。
随着人们对环保和健康要求的提高,水性乳胶漆作为一种环保型涂料,在室内装饰和家具行业中得到了广泛的应用。
树脂的研究和发展也将推动乳胶漆的质量和性能不断提升,为各个应用领域提供更好的解决方案。
因此,乳胶漆中的树脂是决定其性能和特性的重要成分。
各种类型的树脂在乳胶漆中都具有独特的特点和应用领域。
准确选择和合理使用树脂,对于乳胶漆的质量和耐久性有着重要的影响。
随着科技的不断进步和人们对环保的关注,乳胶漆的树脂的研究和发展将继续推动涂料行业的创新和进步。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以根据以下内容进行编写:文章结构部分将介绍本文的整体构成和各个章节的主要内容。
通过清晰明了地列出各个章节的标题和主要内容,读者可以更好地了解整篇长文的结构和目的。
本文分为引言、正文和结论三个部分。
涂料原材料有哪些
涂料原材料有哪些
涂料是一种涂覆在物体表面以保护、美化或者其他特殊功能的材料。
涂料的原
材料主要包括树脂、颜料、溶剂、助剂等几大类。
首先,树脂是涂料的主要成分之一。
树脂是涂料的粘合剂,起着固化和粘结颗
粒的作用。
常见的树脂有丙烯酸树脂、醇酸树脂、酚醛树脂等。
树脂的种类和性能直接影响着涂料的质量和性能。
其次,颜料也是涂料的重要组成部分。
颜料是涂料的着色剂,通过颜料的添加
可以使涂料呈现出不同的颜色和效果。
常见的颜料有无机颜料、有机颜料、金属颜料等,它们可以为涂料提供不同的色彩和特性。
另外,溶剂也是涂料中不可或缺的原材料之一。
溶剂是用来溶解树脂和颜料的
溶剂介质,它可以使涂料成膜并且在涂料施工后迅速挥发,使涂料形成均匀的薄膜。
常见的溶剂有醇类、酯类、芳烃类等,它们的选择和使用会直接影响着涂料的施工性能和环境友好性。
此外,助剂也是涂料的重要组成部分。
助剂是为了改善涂料性能而添加的辅助
材料,包括稀释剂、流平剂、防腐剂、消泡剂等。
助剂的使用可以提高涂料的施工性能和使用寿命。
综上所述,涂料的原材料主要包括树脂、颜料、溶剂、助剂等几大类。
这些原
材料的选择和配比直接影响着涂料的性能和质量。
在涂料生产和应用过程中,需要根据不同的需求和环境条件来选择合适的原材料,以确保涂料具有良好的性能和使用效果。
同时,对于涂料生产企业来说,还需要不断地研发和创新,以提高涂料的质量和环保性能,满足不同客户的需求。
工业漆使用的树脂
工业漆使用的树脂工业漆是一种涂料产品,广泛应用于工业生产领域。
作为工业漆的主要成分之一,树脂起到了关键的作用。
树脂是工业漆中的胶粘剂,它能够提供涂膜的粘结力、硬度、耐磨性等性能,保护被涂物的表面,增强其耐久性。
工业漆使用的树脂种类繁多,下面将介绍几种常见的树脂。
1. 环氧树脂环氧树脂是一种常用的工业漆树脂。
它具有良好的粘结能力和耐腐蚀性,可用于金属、混凝土等各种基材的涂装。
环氧树脂涂膜硬度高,耐磨性好,能够有效保护被涂物表面。
此外,环氧树脂还具有优异的耐化学品性能,可以在恶劣环境中使用。
2. 聚氨酯树脂聚氨酯树脂是一种常见的弹性树脂,被广泛应用于汽车、航空、船舶等领域。
聚氨酯树脂具有良好的柔韧性和耐磨性,能够适应复杂的机械应力和振动环境。
它还具有较好的耐候性和耐化学品性能,能够在各种恶劣条件下保持涂膜的稳定性。
3. 丙烯酸树脂丙烯酸树脂是一种具有优异耐候性和耐化学品性能的树脂。
它可以形成具有良好附着力、耐久性和光泽度的涂膜。
丙烯酸树脂还具有较好的耐热性和耐紫外线性能,能够在高温和阳光暴晒下保持涂膜的稳定性。
4. 酚醛树脂酚醛树脂是一种耐磨性和耐腐蚀性较好的树脂。
它可以形成硬质的涂膜,具有良好的耐久性和抗刮擦性能。
酚醛树脂在耐酸碱和耐溶剂方面表现出色,适用于化工设备、管道等场合的涂装。
5. 聚酯树脂聚酯树脂是一种常见的树脂,具有较好的耐化学品性能和耐候性。
聚酯树脂涂膜具有良好的附着力和硬度,能够在各种环境下保持涂膜的稳定性。
此外,聚酯树脂还具有较好的耐刮擦性能,能够抵抗外界的机械磨损。
以上是几种常见的工业漆使用的树脂。
不同树脂具有不同的特点和适用范围,选择合适的树脂对于工业漆的性能和应用效果至关重要。
在实际应用中,根据被涂物的特性和使用环境的要求,可以选择不同类型的树脂进行配方设计,以达到最佳的涂膜效果和保护效果。
总结起来,树脂是工业漆中的关键成分之一,它能够提供涂膜的粘结力、耐磨性、耐化学品性能等重要性能。
工业涂料原材料
工业涂料原材料
工业涂料的主要原材料包括树脂、颜料、溶剂和助剂。
1. 树脂:工业涂料中最主要的原材料之一。
树脂的选择直接影响涂料的性能和特性。
常用的树脂有丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂等。
树脂能够起到粘结涂料、提供涂料的附着力和强度、增加涂膜的硬度和耐化学性等作用。
2. 颜料:颜料是涂料中的重要成分,可以提供颜色、遮盖力和耐候性。
常见的颜料有无机颜料和有机颜料。
无机颜料如氧化铁、钛白粉等常用于防腐涂料和工程涂料;有机颜料如有机红、有机黄等常用于涂料的着色。
3. 溶剂:溶剂主要用于稀释树脂和颜料,以便使涂料可以均匀涂布在被涂物上。
常见的溶剂有水、有机溶剂等。
水溶剂主要用于水性涂料,有机溶剂主要用于溶解有机树脂和颜料,如醇、酮、酯等。
4. 助剂:助剂是用于提高涂料性能或改善施工性的辅助材料。
常见的助剂有流变剂、消泡剂、抗沉降剂、固化剂等。
流变剂可以改变涂料的流变性能,提高施工性能;消泡剂可以防止气泡在涂料涂布过程中的形成;抗沉降剂可以防止颜料沉降而使涂料分层;固化剂用于使涂料形成坚固的涂膜。
以上是工业涂料的主要原材料,在实际应用中,还会根据具体的涂料类型和性能要求进行调整和添加其他材料。
环氧树脂涂料名词解释
环氧树脂涂料名词解释1. 环氧树脂涂料的定义与概述环氧树脂涂料是一种由环氧树脂为主要成膜物质的涂料,其特点是具有良好的附着力、耐磨性、耐腐蚀性和化学稳定性。
它是一种常用的涂装材料,广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子、船舶等领域。
环氧树脂涂料由环氧树脂、固化剂、溶剂和助剂等组成。
环氧树脂是一种由环氧基团组成的聚合物,具有优异的耐化学性和物理性能。
固化剂是与环氧树脂反应形成硬膜的物质,常见的固化剂有胺类、酸酐类和酸类等。
溶剂用于调节涂料的粘度和稀释性能。
助剂用于改善涂料的流变性能、干燥速度和耐候性等。
2. 环氧树脂涂料的特点与优势2.1 良好的附着力环氧树脂涂料具有优异的附着力,能够牢固地附着在基材表面,不易剥离或脱落。
这使得环氧树脂涂料在各种复杂的工况下都能保持良好的涂层性能。
2.2 耐磨性由于环氧树脂具有较高的硬度和耐磨性,所以环氧树脂涂料具有出色的耐磨性能。
它可以有效地抵抗外界的摩擦、刮擦和磨损,保护基材表面免受损坏。
2.3 耐腐蚀性环氧树脂涂料具有优异的耐腐蚀性,能够有效地抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
这使得环氧树脂涂料在腐蚀性环境中具有良好的保护作用,延长了基材的使用寿命。
2.4 化学稳定性环氧树脂涂料具有较好的化学稳定性,能够在各种化学介质中保持稳定的性能。
它不易受到化学物质的侵蚀和溶解,具有较长的使用寿命。
2.5 施工性能优良环氧树脂涂料具有较低的粘度和较长的施工时间,使得施工过程更加方便快捷。
它可以通过喷涂、刷涂、滚涂等多种方式施工,并且能够在较低的温度下进行固化。
3. 环氧树脂涂料的应用领域环氧树脂涂料具有广泛的应用领域,以下列举几个常见的应用领域:3.1 建筑领域在建筑领域,环氧树脂涂料常用于地坪、墙面、屋顶等涂装。
它可以提供优异的耐磨性和耐腐蚀性,保护建筑物表面免受外界环境的侵蚀。
3.2 航空航天领域在航空航天领域,环氧树脂涂料常用于飞机、航天器的表面涂装。
它可以提供优异的耐高温性能和耐腐蚀性能,保护飞机、航天器在极端环境下的表面。
涂料树脂的分类
涂料树脂的分类
以下是 8 条关于涂料树脂分类的内容:
1. 热塑性树脂知道不?就像乐高积木一样,可以反复地拼接和拆卸呢!像聚乙烯树脂,你看那塑料瓶不就是用它做的嘛,在涂料里也有大作用哟!
2. 热固性树脂可厉害啦!就如同坚固的城堡,一旦建成就很难改变啦!环氧树脂就是其中的代表呀,很多耐用的涂料里都有它呢!想想那些常年风吹雨打的建筑,它们的涂料里说不定就有热固性树脂守护着呢!
3. 丙烯酸树脂呀,那可是涂料界的明星呀!它就好像是舞台上闪闪发光的主角!比如常见的外墙涂料,好多都是用丙烯酸树脂呢,它让墙面变得好看又耐用呀!
4. 醇酸树脂咱也得说说呀!这就好比是贴心的小棉袄,默默地发挥着作用呢!像一些木器涂料,醇酸树脂就能让木材变得更漂亮,还能保护它们呢,多棒呀!
5. 聚酯树脂听起来很陌生?嘿,告诉你,它可是个厉害的角色哟!类似于超级英雄,关键时刻总能展现强大力量!在汽车涂料中经常能看到它的身影呢,让车子变得酷炫又有质感呀!
6. 氟树脂可牛了呀!简直就是涂料里的金刚不坏之身!你看那些要求超级高的不粘锅涂料,很多就是氟树脂呀,啥都粘不上,厉害吧!
7. 氨基树脂也是不能小瞧的呢!它就如同隐藏在幕后的高手!很多高光泽的涂料都有它的功劳呀,这效果,啧啧,真让人惊叹呀!
8. 有机硅树脂呀,哇,那可是高端的存在哟!好像是贵族一样!在一些特殊的耐高温涂料里能找到它呢,一般的树脂还真比不上呀!
我觉得涂料树脂的分类真的太有意思了,每种都有独特的魅力和用途,让我们的生活变得更加丰富多彩呀!。
高温耐火涂料用树脂
高温耐火涂料用树脂高温耐火涂料用树脂概述高温耐火涂料是一种能够在高温环境下保护基材的特殊涂料。
而树脂是高温耐火涂料的重要组成部分,它不仅能提供涂料的粘结和固化性能,还在一定程度上影响涂料的耐化学腐蚀性和耐高温性能。
本文将对高温耐火涂料用树脂的种类、特性以及应用领域进行详细阐述。
一、高温耐火涂料用树脂的种类1. 聚酯树脂(PE)聚酯树脂在高温下具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性。
它是一种固化树脂,其交联结构具有较高的耐高温性能。
聚酯树脂常用于高温下的涂层材料,例如烟囱、锅炉和热交换器等。
2. 环氧树脂(EP)环氧树脂是一种常用的高温耐火涂料用树脂。
它具有优异的耐高温性能、化学稳定性和机械性能。
环氧树脂能够通过改变配方和固化条件来调整其耐温范围,在适当的固化条件下可以达到较高的耐温性能。
3. 聚氨酯树脂(PU)聚氨酯树脂是一种多功能的高温耐火涂料用树脂,具有很好的耐磨损性、耐冲击性和耐化学腐蚀性。
聚氨酯树脂的耐温性能较高,可广泛应用于高温下要求保护和维护的设备和结构,如石油化工设备和航空发动机。
4. 聚醚树脂(PEEK)聚醚酮(PEEK)树脂是一种具有出色综合性能的高温耐火涂料用树脂。
它的耐温性能较高,在300℃以上仍然具有良好的机械强度和化学稳定性。
PEEK树脂广泛应用于航空航天、汽车、电子和化学工业等领域,特别适用于在高温下工作的设备。
二、高温耐火涂料用树脂的特性1. 耐高温性能高温耐火涂料用树脂在高温下能够保持较好的物理和化学性能,不出现熔化、烧结和脆化等现象。
它能够在高温环境下保护基材不受热力和化学物质侵蚀。
2. 耐化学腐蚀性能高温耐火涂料用树脂对酸、碱、溶剂等化学物质具有良好的耐腐蚀性能。
它能够抵御腐蚀性物质对基材的侵蚀,延长基材的使用寿命。
3. 机械强度高温耐火涂料用树脂具有较高的机械强度,能够在高温下保持结构的稳定性和完整性。
它能够承受高温下的热膨胀和机械应力,不易破裂和剥落。
4. 粘结性能高温耐火涂料用树脂对基材具有良好的粘结性能,能够牢固地粘结在基材表面,不易剥离。
各涂料用树脂特性
环氧树脂优点1、形式多样:各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、固化方便:选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、粘附力强:环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。
环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、收缩性低:环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。
它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、力学性能:固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、电性能:固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、化学稳定性:通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。
适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、尺寸稳定性:上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、耐霉菌:固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。
缺点:耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差,光泽不易保持;对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大。
热塑性丙烯酸树脂热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。
热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
聚氨酯树脂漆油漆聚氨酯树脂用于钢结构集装箱的防腐底漆(外用和内用)。
聚氨酯树脂漆喷涂设备要保持清洁。
涂料树脂交联剂
涂料树脂交联剂
涂料树脂交联剂是一种重要的化学品,它可以使涂料在涂覆后形成坚硬、耐磨、耐化学腐蚀的表面。
涂料树脂交联剂是一种化学物质,它可以与涂料中的树脂分子发生化学反应,形成交联结构,从而增强涂料的硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性。
涂料树脂交联剂的种类很多,常见的有异氰酸酯、环氧树脂、酚醛树脂等。
这些交联剂的选择要根据涂料的性质和使用环境来确定。
例如,对于需要耐化学腐蚀的涂料,可以选择酚醛树脂作为交联剂;对于需要耐磨的涂料,可以选择环氧树脂作为交联剂。
涂料树脂交联剂的使用可以提高涂料的性能,但也需要注意一些问题。
首先,交联剂的使用量要适当,过多会导致涂料的硬度过高,影响涂料的柔韧性;过少则会影响涂料的性能。
其次,交联剂的选择要根据涂料的性质和使用环境来确定,不同的交联剂有不同的适用范围。
最后,交联剂的添加要注意安全,避免接触皮肤和吸入气体。
涂料树脂交联剂是涂料生产中不可或缺的化学品,它可以提高涂料的性能,使其在使用过程中更加耐用。
但在使用过程中也需要注意一些问题,以确保涂料的质量和安全。
环氧树脂涂料用途
环氧树脂涂料是一种常用的涂料类型,其主要用途如下:
防腐涂层:环氧树脂涂料具有出色的耐腐蚀性能,广泛用于金属表面的防腐涂层。
它们能够保护金属表面免受腐蚀、氧化和化学物质的侵蚀,延长金属结构的使用寿命。
地坪涂料:环氧树脂涂料在地面涂装领域应用广泛,可用于室内和室外的地坪涂装。
环氧地坪具有高强度、耐磨损、耐化学品和易清洁等特性,适用于工业厂房、仓库、停车场、医院、实验室等场所。
装饰涂层:环氧树脂涂料在装饰领域也有广泛的应用,用于墙面、天花板、家具、地板等的装饰和保护。
它们可以提供丰富的颜色选择、光泽度和质感,创造出美观、耐用的装饰效果。
海洋工程涂层:由于环氧树脂涂料具有良好的防腐性能和耐水性,它们常被用于海洋工程中,如船舶、海洋平台、港口设施等的涂装和防护。
这些涂料能够抵御海水的腐蚀和紫外线的侵害,保护结构物的完整性。
管道涂层:环氧树脂涂料被广泛应用于管道的内外涂装,以提高管道的耐腐蚀性和防腐性。
这些涂料能够保护管道免受化学品、腐蚀性介质和高温的影响,延长管道的使用寿命。
需要根据具体应用要求选择合适的环氧树脂涂料类型和配方。
不同的环境条件和涂装对象可能需要不同的涂料性能和特性。
在使用环氧树脂涂料时,应遵循涂料制造商的建议和涂装指导,以获得最佳的涂装效果和保护效果。
树脂漆的用途
树脂漆的用途树脂漆是一种重要的涂料材料,被广泛应用于建筑、家具、汽车、船舶等领域。
它具有较强的耐候性、耐磨性、耐化学腐蚀性等优良性能,因此在市场上得到了广泛的认可和应用。
下面,我们将从不同领域的角度,介绍树脂漆的用途。
一、建筑领域1. 墙面涂料:树脂漆在墙面涂料中被广泛应用。
它可以提供优良的耐久性和美观性,同时还可以防止墙面的污染和腐蚀。
2. 地面涂料:树脂漆在地面涂料中也有很好的应用。
它可以提供很好的耐磨性和耐化学腐蚀性,防水防滑,还可以美化地面。
3. 金属涂料:树脂漆在金属涂料中的应用也很广泛。
它可以提供很好的耐腐蚀性和美观性,同时还可以防止金属的氧化和腐蚀。
4. 木器涂料:树脂漆在木器涂料中的应用也很广泛。
它可以为木器提供防水、防腐、防虫、美化等多种功能。
二、家具领域1. 实木家具:树脂漆在实木家具中的应用主要是为家具表面提供保护,防止其被磨损或受到损坏。
2. 人造板家具:树脂漆在人造板家具中的应用主要是为家具表面提供美观性和保护。
3. 金属家具:树脂漆在金属家具中的应用主要是为家具表面提供保护,防止其被腐蚀。
三、汽车领域1. 汽车外壳涂料:树脂漆在汽车外壳涂料中的应用主要是为汽车提供美观性和保护。
2. 汽车零部件涂料:树脂漆在汽车零部件涂料中的应用主要是为零部件提供保护,防止其被腐蚀或受到损伤。
四、船舶领域1. 船舶外壳涂料:树脂漆在船舶外壳涂料中的应用主要是为船舶提供保护,防止其受到腐蚀或损伤。
2. 船舶甲板涂料:树脂漆在船舶甲板涂料中的应用主要是为甲板提供防滑和美观性。
树脂漆在建筑、家具、汽车、船舶等领域中都有很好的应用。
随着科技的不断进步,树脂漆的性能也在不断提高,相信未来它将会在更多领域得到应用。
环氧树脂油漆的成分
环氧树脂油漆的成分简介环氧树脂油漆是一种常用的涂料,具有优良的耐化学品、耐磨损和耐腐蚀性能。
它由多种成分组成,每种成分都发挥着特定的作用,共同构成了环氧树脂油漆的性能。
成分环氧树脂油漆的主要成分包括环氧树脂、固化剂、稀释剂和填料。
1. 环氧树脂环氧树脂是环氧树脂油漆的主要基料,具有优异的附着力、耐腐蚀性和耐化学品性能。
环氧树脂分为固体环氧树脂和液体环氧树脂两种形态,根据不同的应用需求选择使用。
2. 固化剂固化剂是环氧树脂油漆中的一种重要成分,用于与环氧树脂发生化学反应,形成强硬的固体膜。
常用的固化剂包括胺类、酸酐类和酸酐酰胺类等。
不同的固化剂可以使环氧树脂油漆具有不同的性能,如耐热性、耐化学品性和耐磨损性等。
3. 稀释剂稀释剂用于调整环氧树脂油漆的粘度和流动性,以便于施工和涂覆。
常用的稀释剂包括丙酮、甲苯和醇类等。
稀释剂的选择要考虑到对环境的影响和涂膜性能的要求。
4. 填料填料是环氧树脂油漆中的一种辅助成分,用于增加涂膜的硬度、耐磨损性和耐化学品性能。
常用的填料包括二氧化硅、氧化铝和碳酸钙等。
填料的选择要根据涂膜要求和使用环境来确定。
制备过程环氧树脂油漆的制备过程包括以下几个步骤:1.配制:按照一定的配方比例将环氧树脂、固化剂、稀释剂和填料等成分混合均匀。
2.搅拌:使用搅拌设备对混合后的成分进行搅拌,以确保各成分充分混合。
3.过滤:对搅拌后的溶液进行过滤,去除其中的杂质和固体颗粒。
4.充气:将过滤后的溶液进行充气处理,以去除其中的气泡。
5.包装:将处理好的环氧树脂油漆装入适当的容器中,密封保存。
应用领域环氧树脂油漆广泛应用于建筑、船舶、汽车、电子、化工等领域。
它可以用于金属、混凝土、玻璃等基材的保护和装饰,提供良好的防腐蚀和美观效果。
在电子领域,环氧树脂油漆可以用于电路板的封装和保护,提高电子产品的可靠性和耐久性。
总结环氧树脂油漆是一种重要的涂料,由环氧树脂、固化剂、稀释剂和填料等成分组成。
它具有优良的耐化学品、耐磨损和耐腐蚀性能,广泛应用于建筑、船舶、汽车、电子、化工等领域。
树脂漆的用途
树脂漆的用途树脂漆是一种在涂料行业中广泛应用的材料,具有多种用途和功能。
下面将详细介绍树脂漆在不同领域的应用。
一、建筑行业在建筑行业中,树脂漆是一种常见的涂料材料,广泛用于室内和室外装饰。
树脂漆具有优良的耐候性和耐磨性,可以有效保护建筑物表面不受外界环境的侵害,延长建筑物的使用寿命。
同时,树脂漆还具有良好的装饰效果,可以为建筑物赋予美观的外观,提升建筑物的整体品质。
二、汽车行业树脂漆在汽车行业中也有着重要的应用。
汽车漆是汽车外表面的保护层,可以保护汽车表面不受日晒雨淋和化学腐蚀的影响。
树脂漆作为汽车漆的主要成分,具有良好的附着力和耐磨性,能够有效保护汽车表面免受划痕和颜色褪色的影响。
同时,树脂漆还可以为汽车提供丰富多彩的颜色选择,满足消费者对汽车外观的个性化需求。
三、家具行业在家具行业中,树脂漆被广泛用于家具表面的涂装。
树脂漆具有优良的耐磨性和耐腐蚀性,可以有效保护家具表面不受日常使用和清洁的影响。
同时,树脂漆还具有良好的装饰效果,可以为家具赋予丰富多彩的外观,提升家具的档次和价值。
四、电子行业在电子行业中,树脂漆被广泛用于电子产品的外壳涂装。
树脂漆具有良好的绝缘性能和耐高温性能,可以有效保护电子产品内部元器件不受外界环境的影响。
同时,树脂漆还具有良好的防腐性能,可以延长电子产品的使用寿命,提高产品的可靠性。
总的来说,树脂漆作为一种功能强大的涂料材料,在各个领域都有着重要的应用价值。
通过合理选择和使用树脂漆,可以有效保护物体表面,提升产品质量,满足消费者对产品外观和性能的需求。
希望未来树脂漆能够在更多领域发挥作用,为人类生活带来更多便利和美好。
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涂料树脂1、涂料的基本组成和功能答:涂料四大组分:成膜物质(也称为主要成膜物质),溶剂(或分散介质),颜(或填)料(也称为次要成膜物质)和各类涂料助剂。
涂料的作用一般包括三个方面:①保护作用。
②装饰作用。
③其他作用,可以提供防静电、导电、绝缘、耐高温、隔热、阻燃、防毒、杀菌、放海洋生物附着、热至变色、光至变色等作用。
2、自由基聚合机理和实施方法、常用引发剂、阻聚剂?答:自由基聚合属于连锁聚合,包含四种基元反应:a,链引发。
b,链增长(为算术增长,活化能低,强放热,头尾结合的主要连接方式)。
c,链转移。
d,链终止(偶合或歧化,其方式取决于长链自由基的活性)。
自由基聚合实施方法按照聚合配方、工艺特点可以分为四种:本体聚合,溶液聚合,悬浮聚合,乳液聚合。
按照单体在聚合介质中的分散情况可分为均相聚合和非均相聚合。
常用引发剂有:A过氧类引发剂:a无机类,主要有过硫酸盐(如K2S2O8\)、过氧化氢;b有机类,主要有有机过氧化氢(异丙苯过氧化氢,叔丁基过氧化氢);过氧化二烷基类(过氧化二叔丁基,过氧化二叔戊基);过氧化二酰类(过氧化二苯甲酰);过氧化酯类(过氧化苯甲酸叔丁酯);氧化二碳酸酯(过氧化二碳酸二异丙酯,过氧化二碳酸二环已酯)。
B偶氮类引发剂(偶氮二异丁氰,偶氮二异庚氰)C氧化——还原引发体系。
阻聚剂分自由基型住聚剂(DPPH,TMPO);子型住聚剂(苯醌,多元酚,硝基及亚硝基化合物,氧气,仲胺);电子转移型住聚剂(氯化铁,氯化(亚)铜)3、缩聚反应的特点和提高反应程度的措施。
缩聚反应:将带有两个或两个以上可反应官能团的化合物,通过多次缩合形成聚合物,并伴有小分子副产物生成的聚合反应。
特点:a,单体官能度f≥2,b,属于逐步聚合机理,c,缩聚过程中有小分子化合物析出,d,大部分属于杂链高分子,链上含有官能团结构特征。
提高反应程度措施有:a延长反应时间;b用高活性单体;c排除小分子副产物;d使用催化剂。
4、名词解释凝胶点:(Pc)缩聚过程中,反应体系表现为黏度逐渐增大,而且当反应进行到一定程度后,黏度急剧增加,体系转变成凝胶状物质,这一现象称为凝胶现象或凝胶化,出现凝胶现象时的临界反应程度称为。
溶度参数:单位体积的内聚能称为内聚物密度,其平方根称为。
临界颜料体积浓度:当基料逐渐加入到颜料中时,基料被颜料粒子表面吸附,同时颜料粒子表面空隙中的空气逐渐被基料取代,随着基料的不断加入,颜料粒子空隙不断减少,基料完全覆盖了颜料粒子表面且恰好填满全部空隙时的颜料体积浓度,用CPVC表示。
等反应活性理论:自由基活性与链长无关。
假塑性流体:是非牛顿流体的一种,黏度随着剪切速率的增加而减小,即切力变稀的流体。
玻璃化温度:反映无定型聚合物由脆性的玻璃态转变为高弹态的转变温度。
连锁聚合:大分子的生成通常包括链引发、链增长、链转移和链终止等基元反应。
其分子生成的机制是由引发剂产生活性种,进而加成单体生成新的活性种,不断重复这一过程,即链增长,形成数千上万聚合度的活性种,再经链转移或链终止而生成死的聚合物。
环氧值:是指100g环氧树脂中环氧基的物质的量。
环氧树脂的黏度是环氧树脂实际使用中的重要指标之一。
触变性:由于剪切作用造成黏度降低的自行恢复能力。
构型:是指分子中由化学键所固定的原子在空间的几何排列。
构象:表示原子或原子基团围绕单键内旋转而产生的空间排布。
逐步聚合:时大分子生成是一个逐步过程,其聚合度的提高是一个宏观过程,可以追踪。
乳液聚合:油性单体在水介质中由乳化剂分散成乳状液,由水溶性引发剂引发的聚合。
本体聚合:单体加入少量引发剂或者不加,进行聚合的聚合实施方法。
配方最简单。
悬浮聚合:单体以小液滴状悬浮于水中实施的聚合。
溶液聚合:是将单体、引发剂溶于适当的溶剂中所实施的聚合。
牛顿流体:在任何给定温度下,在广泛的剪切速率范围黏度保持不变的流体称为。
聚合物的一次结构:宾汉流体:5、乳液聚合、溶液聚合反应体系的基本组成。
答:乳液聚合的基本组成有油性单体,去离子水,水溶性引发剂,乳化剂。
溶液聚合的基本组成有单体、引发剂、溶剂和生成物。
6、影响树脂玻璃化温度的因素?如何调整涂料树脂的玻璃化温度?答:由Fox公式可知,树脂的玻璃化温度取决于树脂配方中单体的种类与含量(这里指质量分数)。
一种单体因其特殊的结构,都有唯一的玻璃化温度,故调整树脂的玻璃化温度可通过调整树脂配方中单体的类型来实现,或者在单体种类确定的情况下调整单体的比例来实现。
改变Tg方法:增塑、共聚、共混、改变分子量、交联和支化结晶。
7,制备环氧树脂的基本原料、环氧树脂化学结构简式,简要说明其制备方法、根据其分子结构分析其基本性能。
答:基本原料:a,多元酚、多元醇、多元酸或多元胺等含活泼氢原子的化合物与环氧氯丙烷等含环氧基的化合物经缩聚而得。
b,链状或环状双烯类化合物的双键与过氧酸经环氧化而成。
结构简式:P159~161。
制备方法:双酚A型环氧树脂的生产方法主要有一步法和二步法。
一步法是将一定摩尔比的双酚A和环氧丙烷在NaOH作用下进行缩聚,用于合成低、中分子量的双酚A型环氧树脂。
其可分为水洗法、溶剂萃取法和溶剂法。
二步法又有本体聚合法(将低分子量的环氧树脂和双酚A加热溶解后,200度高温反应2h即得);催化聚合法(低分子量的双酚A型环氧树脂和双酚A加热溶解,然后加入催化剂使其反应)基本性能:①力学性能高(强的内聚力);②附着力强(固化体系中含有环氧基,羟基以及醚键,胺键,酯键等极性基团;③固化收缩率小④工艺性好⑤优良的电绝缘性⑥稳定性好⑦环氧固化物的耐热性一般为80~100℃。
⑧耐候性差(芳香醚键光照易断裂)8,分析一典型涂料配方组成的作用、性能和应用。
P327或P305答:乳胶漆。
①基料和乳胶漆的PVC值与大部分涂料性能密切相关。
乳液是乳胶漆中的粘结剂,依靠乳液将各种颜料填料粘结在墙壁上,乳液的粘结强度、耐水、耐碱以及耐候性直接关系到涂膜的附着力、耐水、耐碱以及耐候性能;乳液的粒径分布影响到涂膜的光泽、涂膜的临界PVC(CPVC)值,进而影响到涂膜的渗透性、光学性能等;乳液粒子表面的极性或疏水情况影响增稠剂的选择、色漆的浮色发花等。
乳胶漆的性能不仅取决于PVC,更取决于CPVC。
②颜料种类影响到涂膜的遮盖力、着色均匀性、保色性、耐酸碱性和抗粉化性;填料涉及涂料的分散性、黏度、施工性、储运过程的沉降性、乳胶漆的调色性,同时也部分影响涂料涂膜的遮盖力、光泽、耐磨性、抗粉化以及渗透性等。
③涂料助剂对涂料性能的影响虽然不如乳液种类、颜填料种类以及PVC值大,但其对涂料制造及性能上的影响亦不可小视。
增稠剂与涂料的制造、贮存稳定、涂装施工以及涂膜性能密切相关,影响涂料的增黏、贮存脱水收缩、流平流涂膜的耐湿擦等。
9,涂料助剂的类型和功能。
答:类型有润湿剂、分散剂、增稠剂、消泡剂、成膜助剂、PH调节剂、防毒、防霉剂等。
功能有:a,满足乳胶漆制造过程中的工艺要求,如润湿、分散、消泡等。
b,保持乳胶漆在贮存中的稳定性,避免涂料的分层、沉淀、霉变等。
c,改善乳胶漆的成膜性能,如成膜助剂。
d,满足乳胶漆的施工性能。
10,简述环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸酯树脂基本原料和对应聚合物的基本性能。
答:聚氨酯由二(或多)异氰酸酯、二(或多)元醇与二(或多)元胺通过逐步聚合反应生成。
聚氨酯聚合物因其大分子间丰富的氢键而表现出柔韧,耐磨的性能,在皮革、涂料、粘结剂等领域有广泛运用。
以丙烯酸酯﹑甲基丙烯酸酯﹑苯乙烯等乙烯基类单体为主要原料聚合的共聚物称为丙烯酸树脂。
丙烯酸酯涂料具有色浅﹑保色﹑保光﹑耐候﹑耐腐蚀和耐污染等优点,具广泛运用。
环氧树脂的合成原料分两类:a、多元酚、多元醇、多元酸或多元胺等含活泼氢原子的化合物与环氧氯丙烷等含环氧基的化合物经缩聚而得;b、链状或环状双烯类化合物的双键与过氧酸经环氧化而成。
环氧树脂聚合物力学性能高、附着力强、固化收縮率小和耐热的特点使其被专向运用(如:防腐,耐油等)。
11,高分子分子量的特点?如何测定高分子的分子量?如何控制高分子的分子量?答:分子量很高,分子量存在多分散性。
测定:数均分子量的测定方法有端基分析法、依数性测定法(包括冰点下降法、沸点升高法、渗透压法和蒸气压降低法);均分子量的测定方法有光散射法、凝胶渗透色谱法(GPC法)。
控制:单官能度化合物常用作端基封闭剂或黏度稳定剂,它可以和大分子链端基官能团反应使之失去继续反应的能力,停止大分子链的增长,以此达到控制分子量的目的。
缩聚早期单体很快消失,转化成各种大小不等的低聚物,单体转化率很高,以后的缩聚则在各种低聚物之间进行,延长反应时间的目的在于提高分子量。
由于热力学的平衡限制以及官能团失活的动力学链终止,造成了共聚物分子量均不高。
12,聚氨酯树脂的化学结构简式、反应方程式,并简要说明其制备方法、性能和应用。
答:P139。
制备方法:依据配方在氮气保护下先将溶剂与多元醇通入醇解釜打底,一段时间后共沸带出水,然后再在氮气保护下滴加多异腈酸,最后加入催化剂,若测得异腈酸基含量小于0.5%,封端一段时间即可。
聚氨酯聚合物因其大分子间丰富的氢键而表现出柔韧、耐磨的性能,在皮革、涂料、粘结剂等领域有广泛运用13,举出一种涂料新技术或者新工艺,进行简要分析。
P153答:水性聚氨酯的改性。
内交联法,为提高涂膜的机械性能和耐水性,可直接合成具有适度交联度的水性聚氨酯,通常可采用以下方法加以实现:15,常用涂料溶剂和颜填料答:常用溶剂有⑴烃类溶剂,主要包括脂肪烃,如溶剂汽油、环己烷;芳香烃,如甲苯、二甲苯等。
⑵醇类和醚类溶剂①乙醇②正丁醇③乙二醇-乙醚⑶酯类和酮类溶剂①丙酮②甲乙酮③乙酸乙酯④乙酸丁酯。
常用颜料有⑴着色颜料①白色颜料,主要包括二氧化钛、立德粉、氧化锌、铅白、锑白等,其中以钛白粉应用最广泛。
②红色颜料,主要有氧化铁红、钼铬红、镉红等。
③黄色颜料,主要有铬酸铅、铬酸锌、氧化铁黄、镉黄等。
④绿色颜料,有铅铬绿、氧化铬绿、钴绿等。
⑤蓝色颜料,如铁蓝、群青。
⑥黑色颜料,有炭黑、氧化铁黑。
⑦有机颜料,有耐晒黄、联苯胺黄、颜色绿B、酞菁蓝、甲苯胺红、芳酰胺红等。
⑵防腐颜料①铅系颜料,有红丹、碱式硅铬酸铅、碱式硫酸铅、铅酸钙等。
②锌系颜料,主要有铬酸甲锌、磷酸锌和四盐基铬酸锌。
③其他颜料,主要有氧化铁红、云母氧化铁、玻璃鳞片、石墨粉及金属颜料。
常用填料有⑴碳酸钙⑵滑石粉⑶重晶石和沉淀硫酸钡⑷二氧化硅⑸云母。
16,溶剂的选择依据。
答:溶剂的选择一般要考虑溶剂的溶解能力、挥发速度、黏度、表面张力、安全性、毒性及成本。
17,涂料树脂如何实现水性化?答:涂料树脂的水性化可分为两种情况:外乳化和内乳化。
所谓外乳化,即乳化剂存在的条件下通过乳液聚合的方法的到树脂乳液;所谓内乳化法,即向涂料树脂中引入亲水性的基(像羧基、磺酸基等)。