热处理安全检查表／气体渗碳氮化炉安全检查表示范文本
冲压热处理安全检查表／气体渗碳氮化炉安全检查表(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改冲压热处理安全检查表／气体渗碳氮化炉安全检查表(标准Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes冲压热处理安全检查表／气体渗碳氮化炉安全检查表(标准版)气体渗碳氮化炉安全检查表说明1）井式气体渗碳氮化炉由于安装在地坑中，地坑的干燥中保证安全的重要条件，因此地坑不得有积水，渗水现象。
2）氨气有毒，抽风装置及净化装置是防止急性中毒的关键条件之一。
1设备检查1.1井式气体渗碳氮化炉上方应设有抽风罩口，以备抽风。
1.2井式气体渗碳氮化炉安装在地坑中，并符合设计标准。
1.3地坑不得有积水，更不得渗入地下水。
1.4炉子在地坑中用100～150mm厚的木头或工字钢垫起防潮。
1.5用于碳氮共渗时，要安装在封闭的小房间内，顶上应有强力抽风装置。
1.6炉壳和炉盖外层的钢板完整无孔洞，里面的保温层不得外露。
1.7炉壳上安装的液压装置固定牢靠，不松动。
1.8炉盖起重装置链条完好，螺钉齐全，固紧，升降时不得擦及炉壁。
1.9液压装置各零部件的动作灵敏、可靠。
手动油泵能打上足够的油量，保证炉盖长降平稳，无振动现象。
液压系统油路畅通，密封良好，无泄漏现象。
1.10炉盖进气孔，出气孔和热电偶管孔均完好，螺无滑丝、乱扣现象。
1.11炉罐无裂纹或沙眼，夹杂等缺陷，承受正压，不漏气。
1.12炉罐装入炉内时，应与炉体同心，能平稳地支撑于支架上，无偏斜。
1.13炉罐进、出炉时，不得碰及电热元件和热电偶。
1.14储油筒安装于高处，筒内放置的液体渗碳剂不得泄漏。
冲压热处理安全检查表-蒸气锤安全检查表
冲压热处理安全检查表-蒸气锤安全检查表冲压热处理安全检查表一、车间安全1. 检查车间内的环境是否干净整洁，是否存在杂物、积尘等危险因素。
2. 检查车间内的通道是否畅通，是否有堆放材料、工具的现象。
3. 检查车间内的紧急出口是否畅通，是否标明了相应的标志和指示灯。
4. 检查车间内的照明设备是否正常，是否有明显的照明死角。
5. 检查车间内的电气设备是否有漏电、过热等现象。
二、设备安全1. 检查冲压机、热处理设备等设备是否正常运行，是否有异响、异常震动等现象。
2. 检查冲压机、热处理设备等设备的传动部分是否正常，是否有松动、断裂等问题。
3. 检查冲压机、热处理设备等设备的安全防护装置是否完好，是否能够正常工作。
4. 检查冲压机、热处理设备等设备的润滑系统是否正常，是否有漏油、缺油等问题。
5. 检查冲压机、热处理设备等设备的电气系统是否正常，是否有短路、漏电等问题。
三、操作安全1. 检查操作人员是否穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查操作人员是否熟悉操作规程，是否具备必要的技能和经验。
3. 检查操作人员是否遵守安全操作规范，是否存在违章操作、操作错误等问题。
4. 检查操作人员是否注意周围的安全环境，是否存在分散注意力、过于自信等问题。
5. 检查操作人员是否主动报告安全隐患，是否能够快速、正确地应对突发情况。
四、材料安全1. 检查使用的冲压模具、热处理工件等材料是否合格，是否符合安全要求。
2. 检查存放的材料是否有防火、防爆措施，是否随时处于安全状态。
3. 检查材料的摆放是否规范，是否存在堆放过高、堆放不稳等危险现象。
4. 检查材料的使用是否标准，是否存在超负荷使用、使用错误等问题。
5. 检查材料的处理是否安全，是否存在滥用工具、操作不当等问题。
蒸气锤安全检查表一、机械部分1. 检查蒸汽锤的基础是否稳固，是否存在松动、开裂等问题。
2. 检查蒸汽锤的锤头、锤柄等部件是否完好，是否有断裂、破损等现象。
热处理安全检查表／内、外热式电极盐浴炉安全检查表示范文本
热处理安全检查表／内、外热式电极盐浴炉安全检查表示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月热处理安全检查表／内、外热式电极盐浴炉安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
内、外热式电极盐浴炉安全检查表说明清除盐浴炉炉面凝固盐层，特别是需击碎凝固盐层时，不能疏忽大意。
一定要带好有机玻璃罩，小心慢击，以防溶盐击伤人。
1 设备检查1.1 炉壳要用角钢和钢板焊接，炉底应有工字钢支承整个炉子，防止炉壳直接对地传热。
1.2 炉壳清洁完好，标牌及盐液指示线清晰。
1.3 外热式炉衬由耐火材料和保温材料组成。
外壳温度不大于60℃。
1.4 外热式盐浴炉必须装有炉盖。
1.5 炉盖应略大于坩埚直径，不得使用小炉盖。
1.6 炉盖应用铸铁铸成，无裂纹等缺陷。
1.7 炉盖由两扇结合而成，加热时关闭严密、开、关灵活。
1.8 内热式炉胆应由钢板密焊应平整、无裂纹等缺陷。
大型盐浴炉的炉胆四周用角钢包焊，以免炉胆破裂漏盐。
1.9 侧埋式盐浴炉，炉胆后面应开有两个孔，以防电极与炉胆接触短路。
1.10 炉胆上沿应焊有吊环。
1.11 顶埋式电极盐浴炉炉胆与电极之间的距离不小于65mm。
1.12 坩埚要用标准粘土砖或高铝砖砌筑。
工业炉窑考评检查表
4
锻造加热炉：
炉门循环冷却水应保持正常流通
退火炉、烘模炉：
炉门必须装设保险装置
煤气（天然气）炉：
气阀应完好，无松动无泄漏现象
重油炉：
油管、风管及加热管无无裂纹、无渗漏现象
盐浴炉：
测温仪表、仪器应灵敏可靠，电气设备接地应完好、正确
箱式电阻炉：
测湿仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电气设备及防护罩应完好无损
燃油反射炉：
风管、油管应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常
气体渗碳炉：
炉善升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输油管道应畅通，无渗漏，排气管、漏油器必须畅通
气体氮化炉：
氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒
5
合计
12
检查人：检查日期：年月日
工业炉窑考评检查表
№220
序
号
考评内容
考评说明
应
得
分
实
得
分
备
注
1
炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值，重锤配置适当，外露传动部分应设防护罩
一处不合格扣该项目应得分值，得分10以下判不合格。
实得分=
不合格台数
12－×0.36×100
评价总数
炉墙、炉衬应严密无泄漏
冲压热处理安全检查表／蒸气锤安全检查表(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改冲压热处理安全检查表／蒸气锤安全检查表(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes冲压热处理安全检查表／蒸气锤安全检查表(新版)蒸气锤安全检查表说明1）蒸气锤燕尾部分及斜楔必须保持良好，否则易伤人。
2）蒸气管道及接头、阀门等必须牢靠，以防蒸气喷出伤人。
1设备检查1.1保险缸的紧固螺栓全部拧紧、牢靠。
1.2进气孔通道保持畅通。
1.3保险气缸的活塞环密封，无串气，无裂损。
1.4脚踏开关复位弹簧和滑阀复位弹簧应保持正常的弹力。
1.5各杠杆、推杆、操纵杆、月牙板的手柄应保持移动和转动灵活。
其连接螺栓、螺母无松动。
1.6月牙板正常，月牙板轴无折断。
1.7滑阀杆与滑阀体端部法兰之间密封良好，滑动自如。
1.8滑阀各部分的连接螺栓牢固、可靠。
1.9模锻锤装有安全脚踏板，防止误踩脚踏开关。
1.10活塞环至少应3个月检查一次，防止断裂串气。
1.11锤杆无断裂或裂纹。
1.12锤头燕尾部分无列纹、锤头燕尾斜楔无松动。
1.13砧座连接弹簧无松驰，弹力正常。
1.14夹钳的形状和大小应与锻件的形状和大小相适应。
1.15管道上除装有闸门阀外，还装有安全阀。
1.16整个管道无漏气现象。
1.17进排气管离锤5~6m处有“Ω”形弯。
1.18节气阀、滑阀、导轨、密封面和气缸润滑油泵良好。
1.19所有油路管道无泄漏现象。
1.20各类夹钳大小及形状与锻件相一致。
1.21锤上使用的各种锻模硬度低于HRC45°。
1.22室温较低时，各类模具、剁刀、压条器具应预热至150~200℃。
工业炉窑安全隐患检查表
D气体氮化炉的炉盖、管道标准要求同渗碳炉。氨气瓶不应靠近热源、电源及接受强日光暴晒。
—
3
防止有害气体挥发，炉墙砌砖应完整；炉衬应严密、无剥落、泄漏。电器设施接地应可靠。
4
各种炉窑的特殊要求：
a）锻造加热炉炉门应无变形：在炉门上方要安装排气管；循环冷却水应流通正常、无泄漏；
b）退火炉、烘模炉的炉门应安装保险装置，灵敏可靠；
C）煤气炉的各种管道和气阀应完好、无裂纹、泄漏、堵塞。天然气炉前的天然气管应安装截断阀，天然气与空气混合管道应安装防爆膜。
d）盐浴炉的抽风设施应完好；测温仪表、仪器、热电偶应灵敏可靠、指示正确，并定期校验。
e）重油炉的油管、风管、加热管应无裂纹、泄漏、堵塞。
f）箱式电阻炉的电阻丝应完好，不露出槽外：测温仪表、仪器、热电偶应灵敏可靠、指示正确，定期校验：炉门有电气联锁装置。
g）燃油反射炉的油管、风管、油嘴应无裂纹、泄漏，保持畅通；油压、风压应正常；测温仪表、仪器应灵敏可靠、指示正确，并定期校验。
工业炉窑安全隐患检查表
序号
评价要求
存在问题
1
炉门升降机构应完好，平衡炉门的重锤配重应适当、悬挂可靠。炉门应安装保险和限位装置，并与电源开关联锁。钢丝绳断丝不应超过总丝数的10%,尾端装卡应牢固。外露传动部位应设防护罩，有平台的炉窑应设护栏。
2
炉车钢丝绳、滑轮应完整无缺损；钢丝绳断丝不应超过总丝数的10%,尾端装卡应牢固；炉底小车应设限位联锁装置。
气体渗碳氮化炉安全检查表
气体渗碳氮化炉安全检查表概述气体渗碳氮化炉是一种用于工业制造中对材料进行表面硬化和改性的设备。
它通过加热材料并让其暴露在含有特定气体的环境中来实现这一目标。
然而，使用气体渗碳氮化炉也存在一定的安全隐患。
因此，制定一份安全检查表，能够提高使用者对气体渗碳氮化炉的安全意识，并减少意外事故的发生。
安全检查表以下是气体渗碳氮化炉的安全检查表：可退回阀门和气动调节阀检查：•确保所有可退回阀门和气动调节阀能够自由移动，没有卡住或变形。
•确认可退回阀门和气动调节阀的密封性良好。
•检查所有连接管道和附件，确保它们没有磨损、损坏或松动。
温度传感器和伺服阀检查：•检查炉内温度传感器的位置和固定情况，确保其没有松动或损坏。
•检查伺服阀的位置和固定情况，确保其没有松动或损坏。
•检查所有连接管道和附件，确保它们没有磨损、损坏或松动。
炉体检查：•检查炉子的壳体，确保没有任何损坏或变形。
•检查门的密封性，确保门环没有损坏或腐蚀，并且门能够闭合严密。
•检查所有紧固件，确保它们没有松动或损坏。
•检查透视窗，确保其没有磨损、损坏或松动。
炉子气路检查：•检查炉内和炉外的气体管道和附件，确保它们没有松动、磨损或损坏。
•检查所有气动阀门，确保它们能够自由移动，没有卡住或变形。
•检查所有气体流量计和压力表，确保它们的精度和准确性。
安全控制系统检查：•检查安全控制系统是否完好，确保所有安全设备依然有效。
•检查温度和压力的监测设备是否准确并正常工作。
•检查所有报警器，确保它们可以正常工作并且能够响应紧急情况。
总结气体渗碳氮化炉安全检查表是一份保障在工业生产过程中对于人员安全的重要文件。
通过对上述关键部位的检查，能够及时发现问题并进行修理，减少潜在危险。
此外，为了保障制造过程中的安全，所有使用人员必须经过培训，并遵守使用规则，这样才能使气体渗碳氮化炉在生产中发挥最大的功效。
车间作业环境-金属热处理车间-安全检查表
《金属热处理生产过程安全、卫生要求》GB15735-2012第5.2.4条
7
烟气排放
对有烟气排放的设备，应设置专门的排烟管道或油烟处理装置，烟气要达标排放。
《金属热处理生产过程安全、卫生要求》GB1573身安全的设备或区域必须设置安全标识，安全标识应符合GB2893、GB2894。
《金属热处理生产过程安全、卫生要求》GB15735-2012第5.1.8条
5
照明
各操作工位的光照度要求分为一般照明、局部照明和混合照明，同时厂房应备有应急照明灯。
《金属热处理生产过程安全、卫生要求》GB15735-2012第5.2.3条
6
通道布置
车间内生产设备、物料存放地点的布置应方便人员操作。通道宽度应便于车、人行驶。设备至墙壁间的距离，设备与设备之间的距离应有足够的间距。
《金属热处理生产过程安全、卫生要求》GB15735-2012第5.1.5条
3
分区布置
感应设备、激光束、电子束、等离子束、喷丸和喷砂等设各应隔成独立的区域。并应能满足危险工作区域的特殊要求。
《金属热处理生产过程安全、卫生要求》GB15735-2012第5.1.6条
4
分区布置
加热装置和淬火油槽的地坑应彼此隔开，地坑的壁面和坑底应采取有效地防水渗漏措施。在坑底设置排水坑，必要时，应设置自动排水装置，同时，坑槽面应铺设安全盖板。
金属热处理车间安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
分区布置
厂房应建成独立的建筑物，也可建在大型厂房的一端或一侧，但要采取隔离措施。
热处理安全检查表／中、低温井式电阻炉安全检查表通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD813热处理安全检查表／中、低温井式电阻炉安全检查表通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards热处理安全检查表／中、低温井式电阻炉安全检查表通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
中、低温井式电阻炉安全检查表说明操作工人必须持有操作证、并掌握防火、防爆、防烫、防触电等技术和急救的基本知识。
1 设备检查1.1 中、低温井式电阻炉应安装于地坑中。
1.2 地坑内无积水或渗入的地下水。
1.3 炉子在地坑中用100～150mm高的枕木或工字钢垫起，以防受潮。
1.4 炉架采用角钢或槽钢制成，炉壳内钢板焊接而成。
1.5 炉壳焊缝平整。
1.6 炉架及炉壳内外油漆良好、美观、防锈，减少热辐射。
1.7 炉衬砌筑达到以下基本要求1）不用受潮的耐火材料和保温材料；2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整垂直；3）炉衬砖头严格错缝砌筑，无通缝，保持气密性；4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm；5）较大的炉子留有膨胀缝；6）保温填料要填实。
1.8 装料筐用耐热钢，尺寸符合设计规定，筐外空间适当。
1.9 装料筐不得擦碰炉衬和电热元件。
1.10 筐底有足够的孔，筐侧壁无孔。
燃气锅炉安全隐患检查表
燃气锅炉安全隐患检查表燃气锅炉作为一种常见的供暖设备，使用非常广泛。
然而，如果使用不当或者存在安全隐患，就可能引发意外事故，对人身财产安全造成威胁。
因此，对于燃气锅炉的安全隐患进行全面的检查，是非常重要的。
下面是一份燃气锅炉安全隐患检查表，供参考使用。
1. 锅炉外观检查：- 首先，检查锅炉外壳是否有明显的锈蚀、破损、漏水等情况。
若发现有上述问题，应及时修复或更换。
- 检查锅炉进、出水管道是否完好，是否存在漏水现象。
如果有漏水情况，需要及时修复。
- 检查锅炉的燃烧器是否有损坏或者堵塞现象。
如果有，需要清洁或更换燃烧器。
2. 管道系统检查：- 检查燃气管道是否安装牢固，是否有漏气现象。
如果有漏气现象，应立即关闭燃气供应，并进行修复。
- 检查燃气阀门是否正常运转，是否容易关闭。
如果发现阀门故障，需要及时更换。
- 检查冷却水管道和暖气管道是否疏通，是否存在堵塞。
如果有堵塞现象，需要清洗或者维修。
3. 安全防护设施检查：- 检查燃气锅炉是否安装了排气扇或者排气管道，以保证排气顺畅。
- 检查燃气锅炉是否配备了安全阀和压力表，用于监测和调节锅炉内压力。
如果缺乏这些设备，应及时配备。
- 检查锅炉是否配置烟感报警器，并确保其正常运行。
如果烟感报警器失灵，应及时更换。
4. 燃气锅炉燃烧系统检查：- 检查燃烧室是否存在积碳或者杂物。
如果有积碳或者杂物，应进行清理。
- 检查燃气点火装置和火焰检测装置是否正常工作。
如果存在故障，需要进行修复或者更换。
5. 电气系统检查：- 检查锅炉的电气线路是否接地良好，线路是否有松动、老化等情况。
如果发现问题，应立即进行修复。
- 检查锅炉的电器开关是否正常工作，是否容易关闭。
如果存在故障，应及时更换。
6. 定期维护和保养：- 锅炉安全操作手册中规定的定期保养和维护工作应按时进行。
包括定期更换滤网、检查燃烧效果、清洗燃烧室等维护工作。
- 锅炉在非季节性使用期间，应定期进行保养和运行。
综上所述，燃气锅炉安全隐患检查是确保锅炉安全运行的重要环节。
冲压热处理安全检查表／气体渗碳氮化炉安全检查表实用版
YF-ED-J3944可按资料类型定义编号冲压热处理安全检查表／气体渗碳氮化炉安全检查表实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日冲压热处理安全检查表／气体渗碳氮化炉安全检查表实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
气体渗碳氮化炉安全检查表说明1）井式气体渗碳氮化炉由于安装在地坑中，地坑的干燥中保证安全的重要条件，因此地坑不得有积水，渗水现象。
2）氨气有毒，抽风装置及净化装置是防止急性中毒的关键条件之一。
1 设备检查1.1 井式气体渗碳氮化炉上方应设有抽风罩口，以备抽风。
1.2 井式气体渗碳氮化炉安装在地坑中，并符合设计标准。
1.3 地坑不得有积水，更不得渗入地下水。
1.4 炉子在地坑中用100～150mm厚的木头或工字钢垫起防潮。
1.5 用于碳氮共渗时，要安装在封闭的小房间内，顶上应有强力抽风装置。
1.6 炉壳和炉盖外层的钢板完整无孔洞，里面的保温层不得外露。
1.7 炉壳上安装的液压装置固定牢靠，不松动。
1.8 炉盖起重装置链条完好，螺钉齐全，固紧，升降时不得擦及炉壁。
1.9 液压装置各零部件的动作灵敏、可靠。
手动油泵能打上足够的油量，保证炉盖长降平稳，无振动现象。
液压系统油路畅通，密封良好，无泄漏现象。
1.10 炉盖进气孔，出气孔和热电偶管孔均完好，螺无滑丝、乱扣现象。
1.11 炉罐无裂纹或沙眼，夹杂等缺陷，承受正压，不漏气。
热处理安全检查表／内、外热式电极盐浴炉安全检查表通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD470热处理安全检查表／内、外热式电极盐浴炉安全检查表通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards热处理安全检查表／内、外热式电极盐浴炉安全检查表通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
内、外热式电极盐浴炉安全检查表说明清除盐浴炉炉面凝固盐层，特别是需击碎凝固盐层时，不能疏忽大意。
一定要带好有机玻璃罩，小心慢击，以防溶盐击伤人。
1 设备检查1.1 炉壳要用角钢和钢板焊接，炉底应有工字钢支承整个炉子，防止炉壳直接对地传热。
1.2 炉壳清洁完好，标牌及盐液指示线清晰。
1.3 外热式炉衬由耐火材料和保温材料组成。
外壳温度不大于60℃。
1.4 外热式盐浴炉必须装有炉盖。
1.5 炉盖应略大于坩埚直径，不得使用小炉盖。
1.6 炉盖应用铸铁铸成，无裂纹等缺陷。
1.7 炉盖由两扇结合而成，加热时关闭严密、开、关灵活。
1.8 内热式炉胆应由钢板密焊应平整、无裂纹等缺陷。
大型盐浴炉的炉胆四周用角钢包焊，以免炉胆破裂漏盐。
1.9 侧埋式盐浴炉，炉胆后面应开有两个孔，以防电极与炉胆接触短路。
1.10 炉胆上沿应焊有吊环。
1.11 顶埋式电极盐浴炉炉胆与电极之间的距离不小于65mm。
冲压热处理安全检查表／蒸气锤安全检查表正式样本
文件编号：TP-AR-L4692There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________冲压热处理安全检查表／蒸气锤安全检查表正式样本冲压热处理安全检查表／蒸气锤安全检查表正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
蒸气锤安全检查表说明1）蒸气锤燕尾部分及斜楔必须保持良好，否则易伤人。
2）蒸气管道及接头、阀门等必须牢靠，以防蒸气喷出伤人。
1 设备检查1.1 保险缸的紧固螺栓全部拧紧、牢靠。
1.2 进气孔通道保持畅通。
1.3 保险气缸的活塞环密封，无串气，无裂损。
1.4 脚踏开关复位弹簧和滑阀复位弹簧应保持正常的弹力。
1.5 各杠杆、推杆、操纵杆、月牙板的手柄应保持移动和转动灵活。
其连接螺栓、螺母无松动。
1.6 月牙板正常，月牙板轴无折断。
1.7 滑阀杆与滑阀体端部法兰之间密封良好，滑动自如。
1.8 滑阀各部分的连接螺栓牢固、可靠。
1.9 模锻锤装有安全脚踏板，防止误踩脚踏开关。
1.10 活塞环至少应3个月检查一次，防止断裂串气。
1.11 锤杆无断裂或裂纹。
1.12 锤头燕尾部分无列纹、锤头燕尾斜楔无松动。
1.13 砧座连接弹簧无松驰，弹力正常。
1.14 夹钳的形状和大小应与锻件的形状和大小相适应。
加热炉安全检查表
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.14条
11
工业炉窑检修和清渣，应严格按照有关危险作业、煤气安全、设备维护规程和操作规程进行，防止发生人员烫伤和中毒窒息事故。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.21条
12
加热炉加热，应执行有关操作规程，防止炉温过高塌炉。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.22条
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.7条
6
端面出料的加热炉，应设有防止钢料冲击辊道的缓冲器。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.8条
7
在有煤气危险的区域作业，应两人以上进行，并携带便携式CO报警仪。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.14条
8
加热设备与风机之间应设安全联锁、泄爆装置，并采取煤气倒灌的措施。
加热炉安全检查表
序号
检查内容
依据标准规范及条款
实际情况
结论
1
加热炉等易泄漏煤气区域，以及其他严重危险的区域，应设声光报警信号。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第7.8条
2
加热炉应设有可靠的隔热层，其外表面温度应遵守GB/T3486的规定。
《轧钢安全规程》AQ2003-2018第8.1条
3
工业炉窑应设各种安全回路的仪表装置和自动警报系统，对使用低压燃气和燃油的工业炉窑，炉前输配介质管道应设在线连续压力检测、低压报警以及压力过低联锁快速切断阀关闭以防止回火燃爆的保护措施。
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当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。
《工业企业煤气安全规程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱGB 6222-2005 7.1.1
热处理安全检查表／内、外热式电极盐浴炉安全检查表实用版
YF-ED-J9203可按资料类型定义编号热处理安全检查表／内、外热式电极盐浴炉安全检查表实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日热处理安全检查表／内、外热式电极盐浴炉安全检查表实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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内、外热式电极盐浴炉安全检查表说明清除盐浴炉炉面凝固盐层，特别是需击碎凝固盐层时，不能疏忽大意。
一定要带好有机玻璃罩，小心慢击，以防溶盐击伤人。
1 设备检查1.1 炉壳要用角钢和钢板焊接，炉底应有工字钢支承整个炉子，防止炉壳直接对地传热。
1.2 炉壳清洁完好，标牌及盐液指示线清晰。
1.3 外热式炉衬由耐火材料和保温材料组成。
外壳温度不大于60℃。
1.4 外热式盐浴炉必须装有炉盖。
1.5 炉盖应略大于坩埚直径，不得使用小炉盖。
1.6 炉盖应用铸铁铸成，无裂纹等缺陷。
1.7 炉盖由两扇结合而成，加热时关闭严密、开、关灵活。
1.8 内热式炉胆应由钢板密焊应平整、无裂纹等缺陷。
大型盐浴炉的炉胆四周用角钢包焊，以免炉胆破裂漏盐。
1.9 侧埋式盐浴炉，炉胆后面应开有两个孔，以防电极与炉胆接触短路。
1.10 炉胆上沿应焊有吊环。
1.11 顶埋式电极盐浴炉炉胆与电极之间的距离不小于65mm。
1.12 坩埚要用标准粘土砖或高铝砖砌筑。
1.13 坩埚内融盐的高度不得超过指示线，对旧炉子控制在炉口水平下50～100mm处，对深井式炉应比炉口水平面低100mm以上。
热处理安全检查表／中、低温井式电阻炉安全检查表范本
操作规程编号：LX-FS-A37837热处理安全检查表／中、低温井式电阻炉安全检查表范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑热处理安全检查表／中、低温井式电阻炉安全检查表范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
中、低温井式电阻炉安全检查表说明操作工人必须持有操作证、并掌握防火、防爆、防烫、防触电等技术和急救的基本知识。
1 设备检查1.1 中、低温井式电阻炉应安装于地坑中。
1.2 地坑内无积水或渗入的地下水。
1.3 炉子在地坑中用100～150mm高的枕木或工字钢垫起，以防受潮。
1.4 炉架采用角钢或槽钢制成，炉壳内钢板焊接而成。
1.5 炉壳焊缝平整。
1.6 炉架及炉壳内外油漆良好、美观、防锈，减少热辐射。
1.7 炉衬砌筑达到以下基本要求1）不用受潮的耐火材料和保温材料；2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整垂直；3）炉衬砖头严格错缝砌筑，无通缝，保持气密性；4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm；5）较大的炉子留有膨胀缝；6）保温填料要填实。
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热处理安全检查表／气体渗碳氮化炉安全检查表示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
热处理安全检查表／气体渗碳氮化炉安
全检查表示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
气体渗碳氮化炉安全检查表
说明
1）井式气体渗碳氮化炉由于安装在地坑中，地坑的干
燥中保证安全的重要条件，因此地坑不得有积水，渗水现
象。
2）氨气有毒，抽风装置及净化装置是防止急性中毒的
关键条件之一。
1 设备检查
1.1 井式气体渗碳氮化炉上方应设有抽风罩口，以备抽
风。
1.2 井式气体渗碳氮化炉安装在地坑中，并符合设计标
准。
1.3 地坑不得有积水，更不得渗入地下水。
1.4 炉子在地坑中用100～150mm厚的木头或工字钢垫起防潮。
1.5 用于碳氮共渗时，要安装在封闭的小房间内，顶上应有强力抽风装置。
1.6 炉壳和炉盖外层的钢板完整无孔洞，里面的保温层不得外露。
1.7 炉壳上安装的液压装置固定牢靠，不松动。
1.8 炉盖起重装置链条完好，螺钉齐全，固紧，升降时不得擦及炉壁。
1.9 液压装置各零部件的动作灵敏、可靠。
手动油泵能打上足够的油量，保证炉盖长降平稳，无振动现象。
液压系统油路畅通，密封良好，无泄漏现象。
1.10 炉盖进气孔，出气孔和热电偶管孔均完好，螺无
滑丝、乱扣现象。
1.11 炉罐无裂纹或沙眼，夹杂等缺陷，承受正压，不漏气。
1.12 炉罐装入炉内时，应与炉体同心，能平稳地支撑于支架上，无偏斜。
1.13 炉罐进、出炉时，不得碰及电热元件和热电偶。
1.14 储油筒安装于高处，筒内放置的液体渗碳剂不得泄漏。
旋塞转动灵活，密封可靠。
1.15 滴量口能准确测量和控制滴入炉内的渗碳剂的数量，调节灵活。
1.16 输油管道良好，畅通、无渗漏，排气管、滴量口通畅。
1.17 炉内风扇应能保证炉内气氛和上下炉温均匀。
1.18 风扇转动平稳。
1.19 风扇转动部分装配牢靠，旋转时不能触及工件和
设备。
1.20 风扇轴用迷宫式密封装置可靠，无漏气现象。
1.21 炉盖与炉罐之间的密封圈完整、厚薄均匀，密封良好。
1.22 密封圈应采用耐高温的石棉绳。
1.23 压紧炉盖用螺母、螺栓及垫圈齐全完好，螺纹无滑丝乱扣现象。
1.24 压紧螺母拧紧，压紧力对称保持基本一致。
1.25 抽风装置应保持完好。
抽风管无破损。
1.26 炉盖应设置限位装置，确保炉盖开启时能自动切断电源。
1.27 限位开关牢固地安装在炉壳上，动作灵敏可靠。
1.28 电阻丝各圈之间应分开互不接触，亦不触及炉罐。
1.29 电热元件应平稳地安装在搁砖上，搁砖无损坏。
1.30 接线头座与接线牢靠，接触良好。
1.31 两股导线间绝缘良好，金属导线不能相碰。
1.32 用热电偶座上的螺母固定热电偶，使热电偶不能移动。
1.33 接线头座应有防护罩，防护罩挂钩齐全可靠、关闭严密。
1.34 地坑盖板齐全完好，定位可靠，防滑，并开有入孔。
1.35 氨气瓶放在阴凉通风处，严禁靠近电源或受日光曝晒。
1.36 测量和控制氨气流量的流量计应安装平稳。
2 行为检查
2.1 装运氨气瓶要用推车或电瓶车，严禁用自行车吊运，严禁抛、滚、滑。
2.2 液氨冻结，只准用热水、蒸气冲、严禁用火或电炉
烤。
2.3 空氨瓶、满氨瓶分开存放，并标明标记。
2.4 渗氮碳过程中，应在排放处点燃炉内排出的废气（一氧化碳）。
2.5 严禁将氮化废气放入空气中，污染空气。
2.6 碳氮共渗的废气，必须经过净化，方可排入大气。
2.7 炉子运行时，必须开动电动机抽风，用毕及时关闭。
2.8 氨分解仪，应置放在固定架上，以防打碎。
2.9 室内应备有急救药箱，每班有专人负责，操作者人人会现场抢救。
2.10 炉温低于750℃时，严禁向炉内滴入煤油。
3 作业环境
3.1 井式气体渗碳氮化炉应安装在不漏雨的厂房下风方向，靠窗。
3.2 工作场地保持整齐、清洁。
3.3 原材料成品半成品堆放整齐，不妨碍操作和通行。
3.4 炉体周围地坑设置花纹钢盖板。
3.5 工作场所尽量用自然采光，不足时要采用局部照明，并符合国标TJ34—79规定。
3.6 室内严禁抽烟和进食，禁止存放食具和食品。
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