化工生产中常用静设备及巡检.
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当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量 逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布丌均，从而 使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。 液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液 体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。
六、如何巡检 最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备了解.经常深入现 场观察设备的使用以及运行情况.熟悉操作规程，具体设备具 体对待。重点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经验。 在装置，先要保护好自己，劳保用品要戴好，与室内多联 系，多汇报，特别是发现重大泄漏点或有毒等物质泄露，千 万不装英雄，先汇报，经过理性判断后，再积极处理。 化工厂设备巡检重点是:发现危及安全的苗头及隐患,并及时 处理和报告.这里的"安全"包括三个方面.即人身安全;设备安 全;产品安全.
化工生产中常用静设备及巡检维护
一、化工静设备基础知识
• 一、化工静设备的概念 • • 化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置， • 主要用于 • 完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。 • • 二、化工设备的分类 • • 1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固 • 定床或液态化床）和管式炉等。 • • 2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备 • （陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材 • 料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。 •
"望、闻、问、切"巡检四法，是通过巡检人员的眼、鼻、耳、 嘴、手的功能，对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声 音、温度、震动等一系列方面，进行全方位监控，从上述各 方面的变化，发现异常现象，做出正确判断。"望、闻、问、 切"四法，是一个系统判断的方法，不应相互隔断，时常是综 合使用。巡检人员只要充分做到五勤，调动人的感观功能， 合理利用"望、闻、问、切"的巡检四法，就可以发现事故前 的设备量变，及时处理，保证设备的安全运行。
五、巡检要求：
1生产装置的巡回检查制度建立，并完善和建立相应的记 录； 2在巡检过程中，当班人员应做到五到位，即“听、摸、查、 看、闻”； 3管道、设备、阀门、法兰的跑、冒、滴、漏在巡检过程中 发现一个要有相应的解决办法，并做好记录； 4巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度 的责任感和"望、闻、问、切"的巡检方法，可以及时发现、 及时消除事故隐患。
望，就要作到眼勤。在巡检设备时，巡检人员要眼观八路， 充分利用自己的眼睛，从设备的外观发现跑、冒、滴、漏， 通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化，发现设备是否处 在正常状态。防止事故苗头在你眼皮底下跑掉。 闻，要做到耳、鼻勤。巡检人员要耳听四方，充分利用自己 的鼻子和耳朵，发现设备的气味变化，声音是否异常，从而 找出异常状态下的设备，进行针对性的处理。
• 浮顶式 • 浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增
加或减少而升降Biblioteka 浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖， 减少介质挥发。
• 内浮顶式 • 内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗，外部的
拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存 轻质油，例如汽油、航空煤油等。
• 结构 • 目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。
• 拱顶式 • 拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉
，所以在国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积为 1000 -10000m 3 ，国内拱顶储罐的 最大容积已经达到 30000m 3 。
• 卧式 • 卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ，通常用于生产环节或加油站。
• 检测维护规程
1.对储存可燃气体，易燃液体的储罐，应配备必须的消防设备，严禁在罐内吸烟，明火 照 明、取暖，以及将其发火源带入罐区内。 • 2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐，应严格执行危险品管理的有关规定。 • 3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续。 • 4、储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显 的隔断标志。 • 5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等 处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严 禁用空气置换。 • 6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。 • 7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析，其氧含量在18-23%（体积比）之间。 • 8、进入罐内清理有毒，有腐蚀残留物时，要穿戴好个人防护用品。 • 9、需要搭制的脚手架及升降装置，必须牢固可靠，在作业中严禁内外抛掷材料工具，以保安 全作业。 • 10、罐内照明应使用电压不超过24伏防爆灯具。 • 11、罐内需动火时，必须办理动火证。 • 12、罐内作业必须设监护人，并有可靠的联络措施。 • 13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外，经确认无疑，监护人在罐内作业证上签字 后，方可封闭各人孔。 • 14、试压后放水时，必须连通大气，以防抽真空。
板式塔的工作原理 及结构
换热器简介
• 中文名称：换热器 • 其他名称：热交换器 • 定义：将热量从一种载热介质传递给另一种载热介
质的装置。 • 换热器种类繁多，若按其传热面的形状和结构进行
分类可分为管型、板型和其他型式换热器。而管型 换热器又可分为管壳式换热器、套管式换热器、蛇 管式换热器；板型换热器可分为板式换热器、板翅 式换热器、板壳式换热器、螺旋板式换热器。
填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。 填料塔也有一些丌足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时丌能有效地润湿填料 表面，使传质效率降低；丌能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和 出料等复杂精馏丌太适合等。
板式塔工作原理
• 板式塔工作原理：气体由下一层塔板通过板 上的开孔(筛孔、浮阀缝隙等)垂直穿过塔 板，液体由上一层塔板的降液管流出，横穿 过塔板，通过出口蝘进入降液管流向下一层 塔板，气液在塔板上接触传质。由相关相平 衡知识可知，沿塔越往上，轻组分得到提 浓。沿塔越往下，重组分得到提浓，故最后 塔顶得到含高浓度轻组分的产物，塔底得到 含高浓度重组分的塔底产物。
任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要 经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。 从设备正常到出现事故隐患的渐变过程，是个量变的集聚过 程，在这个过程中，设备的量变都由具体特征表现出来。例 如高压管道爆裂，必定有个泄漏、变形的过程，表现是漏气、 外形改变、振动，同时发出异常声响，气慢慢地越漏越大， 响声越来越响，管壁变薄、鼓包，这是个量变的过程，此时 如果巡检人员视而不见，不以为然，或发现、处理不及时， 管道就会爆破，事故就可能发生。用"望、闻、问、切"办法 来进行巡检，就可以及时发现量变过程中出现的这些必然反 映出来的特征，在设备事故发生质变前进行处理，积极预防 质变，防止事故的发生。
注意：
静设备上由于工艺要求和检修及监测的需要，常在筒体或封头上 开设各种大小的孔或安装接管，如人孔、手孔、视镜孔、物料进出口 接管，以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表等接管开孔。
这些开孔或接管处由于应力集中 ，壁厚改变或焊接质量问题，往 往容易出现泄漏。
储罐
储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。 外观可以制造成立式，卧式，运输，搅拌等多个品种。
二、巡检工必须具备的素质： 四懂三会，要做到不容易，首先必须经过系统的理论培训， 然后要有比较丰富的现场经验。特别是对于转岗人员（基础 差的），难度更大！巡检工对于系统关联性、工艺指标变动 的敏感性、设备的运行状况等的熟悉和掌握是一个渐进的过 程，这对以后的巡检工作至关重要。
三、巡检工的职责： 自动化程度越来越高，特别是连续生产线，正常生产时基本 上现场可以做到无人值守，但开停车或异常情况处理时就需 要人手，所以大多数单位还是设置了现场巡检，有的还有不 成文的规定，要设就是2个；所以一定程度上也造成了现场 巡检“撞钟”现象。 四、巡检工的考核： 所谓的考核应该分为好多方面：工艺，质量，能源，安全， 环保，设备，劳动纪律，卫生，通常来讲劳动纪律所占的比 重是比较小的，所以有的时候巡检工就会想，“抓到算我倒 霉”，“我睡会觉又没造成多大的影响，干嘛呀”。；所以 个人认为应该加强主要项目的检查和考核，不是抽查，而是 全查，不是简单的在控制范围内，而是要尽可能稳定，而且 要提高标准，比如运用"过程指数"等来考核，转移其注意力， 让他做一点更有技术含量的事情。
管壳式换热器
板式换热器
二、设备巡检要点
巡检质量要想保证，谈何容易！ 谈这个话题，首先 有几个问题要明确：
一、巡检的目的是什么？ 能及时发现设备的异常情况，避免系统停车和事故的发生。 而实际生产中，因行业和工艺的差别而有所不同，但总的要 求应该是：能发现生产现场的异常情况，并能简单处理。这 就包括设备、管道、仪表、控制点等。目的就是为了保证生 产稳定运行。
巡检维护十条规范
• 1.按时检尺，定点检查，认真记录。 • 2.物料脱水，不应离人，避免跑漏。 • 3.物料收付，核定流程，防止冒串。 • 4.切换储罐，先开后关，防止憋压。 • 5.清罐以后，认真检查，才能投用。 • 6.现场交接，严格认真，避免差错。 • 7.呼吸阀门，定期检查，防止抽瘪。 • 8.物料加温，不应超标，防止突沸。 • 9.管线用完，及时处理，防止冻凝。 • 10.新罐投用，验收签证，方可进料。
3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为 常压设备（操作压力小于1kgf/cm2） 低压设备（操作压力在1～16 kgf/cm2之间） 中压设备（操作压力在16～100 kgf/cm2之间） 高压设备（操作压力在100～1000 kgf/cm2之间） 和超高压设备（操作压力大于1000 kgf/cm2）
塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支 承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布 器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径 塔一般丌设气体分布装置）分布后，不液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料 表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相 组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
问，要做到嘴勤。巡检人员要多问，其一是多问自己几个为 什么，问也是个用脑的过程，不用脑就会视而不见。其二是 在交接班过程中，对前班工作和未能完成的工作，要问清楚， 要进行详细的了解，做到心中有数;交班的人员要交待清楚每 个细节，防止事故出现在交接班的间隔中。 切，要做到手勤。巡检人员对设备只要能用手或通过专门的 巡检工具接触的，就应通过手或专用工具来感觉设备运行中 的温度变化、震动情况;在操作设备前，要空手摹拟操作动作 与程序。手勤切忌乱摸乱碰，引起误操作。
塔的种类
• 按操作压力分类
• • 1）加压塔； 2）减压塔 3）常压塔。 •
• 按化工单元操作分类
• • 1）精馏塔；2）吸收塔和解吸塔；3）萃取塔； • 4）反应塔； 5）再生塔；6）干燥塔。
• • 按气液接触的基本构件分类
• • 1）填料塔； 2）板式塔
填料塔结构原理
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
设备的巡检内容: 1.一般的"跑'冒'滴'漏"问题. 2.检查设备的基本仪表参数是否正常,如:压力,温度,流量,震动, 油位等. 3.重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器,以及减速机的 声音.润滑油的位置和润滑油的老化情况.减速机的底脚等. 4.有无违规操作情况. 5.设备交接班情况了解.
六、如何巡检 最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备了解.经常深入现 场观察设备的使用以及运行情况.熟悉操作规程，具体设备具 体对待。重点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经验。 在装置，先要保护好自己，劳保用品要戴好，与室内多联 系，多汇报，特别是发现重大泄漏点或有毒等物质泄露，千 万不装英雄，先汇报，经过理性判断后，再积极处理。 化工厂设备巡检重点是:发现危及安全的苗头及隐患,并及时 处理和报告.这里的"安全"包括三个方面.即人身安全;设备安 全;产品安全.
化工生产中常用静设备及巡检维护
一、化工静设备基础知识
• 一、化工静设备的概念 • • 化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置， • 主要用于 • 完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。 • • 二、化工设备的分类 • • 1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固 • 定床或液态化床）和管式炉等。 • • 2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备 • （陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材 • 料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。 •
"望、闻、问、切"巡检四法，是通过巡检人员的眼、鼻、耳、 嘴、手的功能，对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声 音、温度、震动等一系列方面，进行全方位监控，从上述各 方面的变化，发现异常现象，做出正确判断。"望、闻、问、 切"四法，是一个系统判断的方法，不应相互隔断，时常是综 合使用。巡检人员只要充分做到五勤，调动人的感观功能， 合理利用"望、闻、问、切"的巡检四法，就可以发现事故前 的设备量变，及时处理，保证设备的安全运行。
五、巡检要求：
1生产装置的巡回检查制度建立，并完善和建立相应的记 录； 2在巡检过程中，当班人员应做到五到位，即“听、摸、查、 看、闻”； 3管道、设备、阀门、法兰的跑、冒、滴、漏在巡检过程中 发现一个要有相应的解决办法，并做好记录； 4巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度 的责任感和"望、闻、问、切"的巡检方法，可以及时发现、 及时消除事故隐患。
望，就要作到眼勤。在巡检设备时，巡检人员要眼观八路， 充分利用自己的眼睛，从设备的外观发现跑、冒、滴、漏， 通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化，发现设备是否处 在正常状态。防止事故苗头在你眼皮底下跑掉。 闻，要做到耳、鼻勤。巡检人员要耳听四方，充分利用自己 的鼻子和耳朵，发现设备的气味变化，声音是否异常，从而 找出异常状态下的设备，进行针对性的处理。
• 浮顶式 • 浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增
加或减少而升降Biblioteka 浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖， 减少介质挥发。
• 内浮顶式 • 内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗，外部的
拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存 轻质油，例如汽油、航空煤油等。
• 结构 • 目前我国使用范围最广泛、制作安装技术最成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。
• 拱顶式 • 拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉
，所以在国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积为 1000 -10000m 3 ，国内拱顶储罐的 最大容积已经达到 30000m 3 。
• 卧式 • 卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ，通常用于生产环节或加油站。
• 检测维护规程
1.对储存可燃气体，易燃液体的储罐，应配备必须的消防设备，严禁在罐内吸烟，明火 照 明、取暖，以及将其发火源带入罐区内。 • 2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的储罐，应严格执行危险品管理的有关规定。 • 3、储罐检验和修理前必须切断与储罐有关的电气设备的电源，必须办理设备交接手续。 • 4、储罐内部介质排尽后，应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备，并设有明显 的隔断标志。 • 5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的储罐，必须经过置换、中和、消毒、清洗等 处理，并在处理后进行分析检验，分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严 禁用空气置换。 • 6、罐内作业必须办理罐内作业许可证。 • 7、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析，其氧含量在18-23%（体积比）之间。 • 8、进入罐内清理有毒，有腐蚀残留物时，要穿戴好个人防护用品。 • 9、需要搭制的脚手架及升降装置，必须牢固可靠，在作业中严禁内外抛掷材料工具，以保安 全作业。 • 10、罐内照明应使用电压不超过24伏防爆灯具。 • 11、罐内需动火时，必须办理动火证。 • 12、罐内作业必须设监护人，并有可靠的联络措施。 • 13、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外，经确认无疑，监护人在罐内作业证上签字 后，方可封闭各人孔。 • 14、试压后放水时，必须连通大气，以防抽真空。
板式塔的工作原理 及结构
换热器简介
• 中文名称：换热器 • 其他名称：热交换器 • 定义：将热量从一种载热介质传递给另一种载热介
质的装置。 • 换热器种类繁多，若按其传热面的形状和结构进行
分类可分为管型、板型和其他型式换热器。而管型 换热器又可分为管壳式换热器、套管式换热器、蛇 管式换热器；板型换热器可分为板式换热器、板翅 式换热器、板壳式换热器、螺旋板式换热器。
填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。 填料塔也有一些丌足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时丌能有效地润湿填料 表面，使传质效率降低；丌能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和 出料等复杂精馏丌太适合等。
板式塔工作原理
• 板式塔工作原理：气体由下一层塔板通过板 上的开孔(筛孔、浮阀缝隙等)垂直穿过塔 板，液体由上一层塔板的降液管流出，横穿 过塔板，通过出口蝘进入降液管流向下一层 塔板，气液在塔板上接触传质。由相关相平 衡知识可知，沿塔越往上，轻组分得到提 浓。沿塔越往下，重组分得到提浓，故最后 塔顶得到含高浓度轻组分的产物，塔底得到 含高浓度重组分的塔底产物。
任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要 经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。 从设备正常到出现事故隐患的渐变过程，是个量变的集聚过 程，在这个过程中，设备的量变都由具体特征表现出来。例 如高压管道爆裂，必定有个泄漏、变形的过程，表现是漏气、 外形改变、振动，同时发出异常声响，气慢慢地越漏越大， 响声越来越响，管壁变薄、鼓包，这是个量变的过程，此时 如果巡检人员视而不见，不以为然，或发现、处理不及时， 管道就会爆破，事故就可能发生。用"望、闻、问、切"办法 来进行巡检，就可以及时发现量变过程中出现的这些必然反 映出来的特征，在设备事故发生质变前进行处理，积极预防 质变，防止事故的发生。
注意：
静设备上由于工艺要求和检修及监测的需要，常在筒体或封头上 开设各种大小的孔或安装接管，如人孔、手孔、视镜孔、物料进出口 接管，以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表等接管开孔。
这些开孔或接管处由于应力集中 ，壁厚改变或焊接质量问题，往 往容易出现泄漏。
储罐
储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。 外观可以制造成立式，卧式，运输，搅拌等多个品种。
二、巡检工必须具备的素质： 四懂三会，要做到不容易，首先必须经过系统的理论培训， 然后要有比较丰富的现场经验。特别是对于转岗人员（基础 差的），难度更大！巡检工对于系统关联性、工艺指标变动 的敏感性、设备的运行状况等的熟悉和掌握是一个渐进的过 程，这对以后的巡检工作至关重要。
三、巡检工的职责： 自动化程度越来越高，特别是连续生产线，正常生产时基本 上现场可以做到无人值守，但开停车或异常情况处理时就需 要人手，所以大多数单位还是设置了现场巡检，有的还有不 成文的规定，要设就是2个；所以一定程度上也造成了现场 巡检“撞钟”现象。 四、巡检工的考核： 所谓的考核应该分为好多方面：工艺，质量，能源，安全， 环保，设备，劳动纪律，卫生，通常来讲劳动纪律所占的比 重是比较小的，所以有的时候巡检工就会想，“抓到算我倒 霉”，“我睡会觉又没造成多大的影响，干嘛呀”。；所以 个人认为应该加强主要项目的检查和考核，不是抽查，而是 全查，不是简单的在控制范围内，而是要尽可能稳定，而且 要提高标准，比如运用"过程指数"等来考核，转移其注意力， 让他做一点更有技术含量的事情。
管壳式换热器
板式换热器
二、设备巡检要点
巡检质量要想保证，谈何容易！ 谈这个话题，首先 有几个问题要明确：
一、巡检的目的是什么？ 能及时发现设备的异常情况，避免系统停车和事故的发生。 而实际生产中，因行业和工艺的差别而有所不同，但总的要 求应该是：能发现生产现场的异常情况，并能简单处理。这 就包括设备、管道、仪表、控制点等。目的就是为了保证生 产稳定运行。
巡检维护十条规范
• 1.按时检尺，定点检查，认真记录。 • 2.物料脱水，不应离人，避免跑漏。 • 3.物料收付，核定流程，防止冒串。 • 4.切换储罐，先开后关，防止憋压。 • 5.清罐以后，认真检查，才能投用。 • 6.现场交接，严格认真，避免差错。 • 7.呼吸阀门，定期检查，防止抽瘪。 • 8.物料加温，不应超标，防止突沸。 • 9.管线用完，及时处理，防止冻凝。 • 10.新罐投用，验收签证，方可进料。
3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为 常压设备（操作压力小于1kgf/cm2） 低压设备（操作压力在1～16 kgf/cm2之间） 中压设备（操作压力在16～100 kgf/cm2之间） 高压设备（操作压力在100～1000 kgf/cm2之间） 和超高压设备（操作压力大于1000 kgf/cm2）
塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支 承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布 器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径 塔一般丌设气体分布装置）分布后，不液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料 表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相 组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
问，要做到嘴勤。巡检人员要多问，其一是多问自己几个为 什么，问也是个用脑的过程，不用脑就会视而不见。其二是 在交接班过程中，对前班工作和未能完成的工作，要问清楚， 要进行详细的了解，做到心中有数;交班的人员要交待清楚每 个细节，防止事故出现在交接班的间隔中。 切，要做到手勤。巡检人员对设备只要能用手或通过专门的 巡检工具接触的，就应通过手或专用工具来感觉设备运行中 的温度变化、震动情况;在操作设备前，要空手摹拟操作动作 与程序。手勤切忌乱摸乱碰，引起误操作。
塔的种类
• 按操作压力分类
• • 1）加压塔； 2）减压塔 3）常压塔。 •
• 按化工单元操作分类
• • 1）精馏塔；2）吸收塔和解吸塔；3）萃取塔； • 4）反应塔； 5）再生塔；6）干燥塔。
• • 按气液接触的基本构件分类
• • 1）填料塔； 2）板式塔
填料塔结构原理
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
设备的巡检内容: 1.一般的"跑'冒'滴'漏"问题. 2.检查设备的基本仪表参数是否正常,如:压力,温度,流量,震动, 油位等. 3.重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器,以及减速机的 声音.润滑油的位置和润滑油的老化情况.减速机的底脚等. 4.有无违规操作情况. 5.设备交接班情况了解.