AB_PLC应用
基于AB PLC多种网络在选煤厂的设计及应用
基于AB PLC多种网络在选煤厂的设计及应用摘要:本文介绍了AB PLC多种网络在选煤厂的设计,介绍系统结构为信息层、控制层、设备层三层网络结构。
同时讲解了各种网络的设计要点。
关键词:AB PLC 网络结构信息层控制层设备层选煤厂1 AB PLC三层网络结构传统的控制通信网络,如RS-485网络等,无法构成冗余系统,系统可靠性低,数据通信方式为命令响应式,系统的实时性;校验技术陈旧,容错、纠错能力差。
ControlNet是一种用于对信息传送有时间苛刻要求的、高速确定性的网络。
它允许传送无时间苛刻要求的报文数据,但不会对有时间苛刻要求的数据传送造成冲击。
该网络具有如下优点:(1)网络所有节点同步、信息吞吐量大、速度快、效率高,从而能实现精确的同步控制以及实时性高的网络控制。
(2)网络的任意节点均可主动向其他节点传送信息,可方便地构成冗余系统,系统可靠性高。
(3)节点可分成不同的优先级,以满足不同的实时要求。
(4)每帧信息都有CRC校验和其他校验措施,数据传输误码率极低。
(5)有严重故障的节点可自动从网络上切除,保证网络的正常运行。
罗克韦尔自动化的网络结构的开放性包括从工业的低层到控制层再到信息层的三层结构。
(1)信息层网络,信息层是整个自动化网络的最高层,也是对现场采集到的数据和信息进行处理和管理的一层。
使计算机系统存取生产现场的数据达到实时监控的目的。
并提供对可编程控制器的支持。
(2)控制层网络,完成智能化的高速实时控制,并共享数据和信息。
包括:控制和监视设备的协调,操作员接口,远程设备的组态,编程和故障处理。
(3)设备层网络,是面向现场设备的一层,也是整个自动化网络的最低层,它可以将操作信息送到现场设备,也可以现场设备的情况反馈到操作者。
它提供与工业现场的大量设备的高速数据的采集,并极大的减少接线。
2 硬件网络结构设计通讯是ControlLoglx平台的核心。
除了Logix5550处理器自带的RS—232(DFl协议)端口以外,与通讯网络的接口是模块化的。
ab plc 网口通讯
ab plc 网口通讯工业自动化是当今社会的一个重要领域,而在这个领域中,PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)起着关键的作用。
AB PLC(Allen-Bradley Programmable Logic Controller)作为PLC的一种,以其稳定可靠的性能和广泛的适用性,在各行各业得到了广泛的应用。
而网口通讯是现代工业自动化中常用的一种通信方式。
本文将探讨AB PLC网口通讯的相关知识和应用。
第一部分:AB PLC简介及其应用领域AB PLC 是一种常用的工控设备,由美国派克汉尼汾(Parker Hannifin)公司生产。
AB PLC 具有高性能和强大的功能,能够进行各种工业自动化控制任务。
它广泛应用于电力、石化、冶金、制药等各个行业中,可以实现对生产线的控制和监测。
第二部分:网口通讯的概念和特点网口通讯指的是通过网络连接PLC,实现数据的传输和监控。
相比传统的串口通讯,网口通讯更加稳定和高效。
PLC与计算机通过网口通讯可以实现实时监控和控制,方便工程师对生产线进行远程控制。
网口通讯还可以实现PLC与其他设备的连接,实现更加复杂的工业自动化系统。
第三部分:AB PLC网口通讯协议在AB PLC的网口通讯中,通常使用的是以太网通讯协议,如Ethernet/IP协议。
Ethernet/IP协议是一种基于以太网的工业控制网络协议,它在工控领域中得到了广泛的应用。
Ethernet/IP协议具有高速、稳定的特点,能够满足PLC对数据传输和实时控制的需求。
第四部分:AB PLC网口通讯的实际应用案例AB PLC网口通讯在实际应用中有许多典型案例。
以某汽车制造厂为例,他们使用AB PLC和网口通讯实现了整个生产线的自动化控制。
所有设备和机器人都与AB PLC进行连接,通过网口通讯与PLC进行数据交互和命令下达。
通过网口通讯,工程师可以远程监控每个环节的生产情况,并及时进行调整和优化。
AB-PLC-通过无线路由器连接Ethernet模块
AB-PLC-通过无线路由器连接Ethernet模块ABPLC 通过无线路由器连接 Ethernet 模块在工业自动化领域,ABPLC(AllenBradley Programmable Logic Controller,艾伦布拉德利可编程逻辑控制器)因其强大的功能和可靠的性能而被广泛应用。
而随着无线网络技术的不断发展,通过无线路由器连接 ABPLC 的 Ethernet 模块,为工业控制带来了更大的灵活性和便利性。
首先,让我们来了解一下 ABPLC 的 Ethernet 模块。
Ethernet 模块是ABPLC 用于实现以太网通信的重要组件。
它使得 PLC 能够与其他支持以太网通信的设备进行数据交换,从而实现更复杂的自动化控制任务。
那么,为什么要选择通过无线路由器来连接这个模块呢?其中一个重要的原因就是可以摆脱有线连接的束缚。
在一些工业现场,布线可能会受到空间、环境等因素的限制,导致施工难度大、成本高。
而无线路由器的使用则可以有效地解决这些问题,让设备的布局更加灵活。
接下来,我们详细说一说具体的连接步骤。
第一步,准备工作是必不可少的。
我们需要确保拥有以下设备:ABPLC 及其配备的 Ethernet 模块、无线路由器、具备无线功能的计算机或其他控制终端。
同时,还需要确认无线路由器已经正确设置并能够正常工作,提供稳定的无线网络信号。
第二步,对 ABPLC 的 Ethernet 模块进行配置。
这通常需要在 PLC的编程软件中进行操作。
我们需要设置模块的 IP 地址、子网掩码、网关等网络参数,使其能够与无线路由器所在的网络进行通信。
第三步,将无线路由器与 ABPLC 的 Ethernet 模块进行连接。
这需要确保无线路由器的无线信号覆盖到 PLC 所在的区域,并且 PLC 的Ethernet 模块能够成功搜索并连接到无线路由器的无线网络。
在连接过程中,还需要注意一些关键的问题。
比如,网络安全性就是一个不容忽视的方面。
AB-PLC操作步骤
初次使用AB-PLC的操作步骤一·设置PLC的IP1. 用USB线(普通的打印机线)连接PLC,电脑会自动安装驱动。
2. 打开RSLinx Classic软件,界面如下:左边的浏览器里会自动生成一个USB项。
3. 点开USB项,会看到正在连接的PLC,右击PLC,选择属性,跳出画面如下:设置相应的IP地址,点击应用,最后确认OK,如下图显示。
也可以用网线在BOOTP/DHCP Server软件中进行修改IP,另外此软件还可以查看任意一款带以太网口的MAC地址。
这个软件在你装完AB软件之后,自动生成的。
二·怎么用网线更新下载PLC固件和程序1. 在刚刚打开的RSLinx Classic软件里,点击配置驱动,画面如下:选择EtherNet/IP Driver,点击Add New2. 点击完Add New按钮后,弹出一个对话框如下:选择相应的网口IP地址项,点击应用和OK。
3. 接下来将会在RSLinx Classic软件的右边浏览器里会看到正在连接的PLC,如下:4. 打开PLC程序,点击Communications,画面如下:5. 选中蓝色区域的PLC,再点Download按钮,会跳出更新固件的画面,如下图:6. 点击更新固件,此时跳出画面,让你选择相应的版本,直接点击Update,更新开始。
7. 在更新固件期间,禁止断电或拔掉网线。
8. 更新完成后,会自动跳出如下的下载画面,点击下载。
三·怎么在线修改PLC程序1. 下载完成后,选择运行模式,此时程序处于在线运行监控模式,最左边会看到绿色的能量流,画面如下:2. 先点击需要修改的程序行,点击上图中的红色区的键,此时蓝色区域里的绿色能量流变成了虚线,见下图:此时可以对此行进行修改,添加一个I1.1的常开,再点击向右的一个绿色箭头,修改程序将会下载到PLC里,同时虚线变成绿实线。
在线修改完成。
四·HMI程序的建立连接和下载1. 打开HMI程序,点击通信设置,跳出设置画面:按照红色字体的步骤1,2,3,4,5,6操作,完成通信设置。
ABPLC程序上载和下载步骤
ABPLC程序上载和下载步骤
2.连接PLC与计算机:使用串口线、以太网线或USB线等连接PLC与
计算机,确保它们之间的通信正常。
3.打开软件并选择PLC型号:打开安装好的软件,选择正确的PLC型
号和连接方式。
这通常是在软件设置或配置中进行选择。
4.打开在线连接:在软件中找到“在线连接”或“通信设置”等选项,并选择与PLC通信的通道和连接方式。
根据具体的PLC型号和其它设置,
选择正确的通讯接口。
5.建立与PLC的连接:在软件中建立与PLC的连接。
根据具体的软件,连接方式可以是手动输入PLC的IP地址或端口号,或者通过扫描网络自
动查找PLC。
6.上传程序:在软件中选择“程序上传”或类似选项,选择要上传的PLC程序,然后开始上传。
上传的过程中,软件会读取PLC内的程序,并
将其显示在软件界面上。
AB-PLC操作说明
AB-PLC操作说明AB-PLC操作说明1:引言本文档旨在提供有关AB-PLC的操作说明,以帮助用户正确地使用AB-PLC控制系统。
2:系统概述2.1 系统组成AB-PLC系统包括以下主要组件:- PLC控制器- 输入设备- 输出设备- 通信模块- 编程软件2.2 功能描述AB-PLC系统具有以下主要功能:- 监控输入设备状态- 控制输出设备状态- 通过通信模块与其他设备通信- 通过编程软件进行逻辑编程3:硬件安装3.1 PLC控制器安装步骤1:选择合适的安装位置步骤2:将PLC控制器固定在安装位置上步骤3:连接电源3.2 输入设备安装步骤1:选择合适的安装位置步骤2:将输入设备固定在安装位置上步骤3:连接输入设备与PLC控制器3.3 输出设备安装步骤1:选择合适的安装位置步骤2:将输出设备固定在安装位置上步骤3:连接输出设备与PLC控制器3.4 通信模块安装步骤1:选择合适的安装位置步骤2:将通信模块固定在安装位置上步骤3:连接通信模块与PLC控制器4:软件设置4.1 编程软件安装步骤1:从官方网站编程软件安装包步骤2:运行安装包并按照提示完成安装4.2 PLC参数设置步骤1:打开编程软件步骤2:连接PLC控制器与计算机步骤3:在编程软件中设置PLC的型号和通信参数4.3 逻辑编程步骤1:创建新项目步骤2:编写逻辑程序步骤3:程序到PLC控制器5:系统操作5.1 启动系统步骤1:检查所有设备的连接状态步骤2:打开编程软件步骤3:连接PLC控制器步骤4:加载逻辑程序到PLC控制器5.2 输入输出监测步骤1:在编程软件中打开监测界面步骤2:查看输入设备状态步骤3:查看输出设备状态5.3 系统维护步骤1:定期检查设备的连接状态步骤2:备份逻辑程序步骤3:定期更新PLC控制器固件6:附件本文档涉及附件:无7:法律名词及注释- PLC:Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器,用于自动化控制系统中的控制设备。
AB PLC 控制系统的应用举例资料库
AB PLC 控制系统的应用举例资料库一、AC500控制系统及其在污水处理中的应用摘要:介绍了AC500系列PLC控制系统及基于其的三级分布式污水处理自控系统。
给出了系统构成、功能、主要特点,同时论述了该系统在SBR污水处理中的应用。
关键词:可编程控制器;控制系统;污水处理一,引言ABB公司在收购了贝利(Bailey)公司后,将它旗下的多款控制系统整合到了以工业IT为基础,针对目标技术的800XA系列控制系统中。
在继续为国内的电力,冶金,石化,造纸等行业提供整体的解决方案以外,已将它旗下的一款已有十几年发展历史的中小型控制系统AC31作为产品引入中国。
目前在此基础上推出更为现进的AC500系列,可为国内的系统集成和OEM等应用提供更多的选择。
本文将介绍此系统及其在污水处理中的应用。
二,AC500控制系统介绍AC500系统由CPU,通讯模块,CPU底板,I/O模块和端子板,FBP接口模块和端子板,CPU底板等组成,如图1所示。
CPUCPU有PM571、PM581 和PM591三个不同的等级。
均带有:LCD显示、操作按键、一个SD卡的扩展口和两个集成的串行通讯口。
CPU可直接插在CPU底板上,底板可选择集成以太网或者ARCNET网络接口。
此外,保留的CS31的通讯接口是考虑到了和AC31等ABB 公司其他系列PLC的兼容性。
通讯模块除了CPU上集成的通讯接口外,每一个CPU上还可最多扩展4个通讯接口。
这4个通讯接口可扩展为任意的标准总线协议。
CPU上集成的两个Modbus通讯接口和可选集成的以太网或ARCNET网络接口外,通过通讯扩展接口还能扩展: ProfibusDP-V1、DeviceNet、CANopen和以太网等总线接口。
I/O 模块输入/输出模块有模拟量和开关量两大种类。
每个输入/输出模块均可直接插到端子板上,CPU本地和通过FBP分布式扩展的子站,可最大扩展到7个输入/输出模块。
AC500还可以提供每一点都可以根据用户的需求及可设置为输入又可设置为输出的开关量模块。
AB品牌PLC操作说明
AB品牌PLC操作说明AB品牌PLC操作说明1.介绍本文档是关于AB品牌PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)的操作说明。
AB品牌PLC被广泛应用于工业自动化领域,用于控制和监视生产过程中的各种设备和机器。
本文档将详细介绍AB品牌PLC的使用方法和注意事项,以帮助用户更好地了解和操作设备。
2.硬件配置2.1 CPU模块2.1.1 选取适当的CPU模块2.1.2 安装和连接CPU模块2.2 输入输出模块2.2.1 选取适当的输入输出模块2.2.2 安装和连接输入输出模块2.3 通信模块2.3.1 选取适当的通信模块2.3.2 安装和连接通信模块3.软件配置3.1 安装PLC编程软件3.2 创建新项目3.3 导入硬件配置3.4 编写逻辑程序3.5 程序到PLC3.6 调试和监控程序4.PLC操作4.1 启动和停止PLC4.2 程序的调用和运行4.3 监视和调试程序4.4 异常处理5.注意事项5.1 安全操作5.2 防止电气干扰5.3 温度和湿度要求5.4 维护和保养6.附件本文档附带以下附件:附件1:AB品牌PLC硬件配置手册附件2:AB品牌PLC编程软件安装指南附件3:AB品牌PLC使用示例7.法律名词及注释7.1 可编程逻辑控制器(PLC):一种用于自动化控制的电子设备,它能够根据预设的逻辑程序对输入和输出进行控制。
7.2 CPU模块:可编程逻辑控制器中的核心处理单元,负责执行逻辑程序并管理其他模块的交互。
7.3 输入输出模块:用于接收和发送外部信号的模块,将输入信号转换为逻辑控制器可识别的形式,并将输出信号传输到外部设备。
7.4 通信模块:用于与其他设备进行通信的模块,可以通过各种通信协议和接口与其他设备进行数据交换。
AB PLC操作步骤
初次使用AB-PLC 的操作步骤-设置PLC 的IP2.打开RSLinx Classi (软件,界面如下:■A■倨DHrm -femnt 4M«w Mfr\擁LIU aWVMA IHIMw A iI.eiHF-l. Erhe™ij; iFfc 視見电 iiriwi M itaEkh EMihAh bn 巾ar **i ****■二」* VVartirtiiEn. Un W VMW 3囁訂菲LOSOBMRI 牌 三* uo."III Uk IW UMi LO44HH KT A■ Cq"L T "P ^I.■沪■'■'I ■-、:出•〔:f:c.J*"*** _」占 土 Ln厚』却」TUIi |i. L IN 宕nrt _____________________________*1 迪 IDiSnj DU 世 i-Thw ■曲角如mo 亦云审'蒯B-Bl. tJBe-U?.AVIrLjil CJusniill IV. ftilrt XE*H I ]E. l?Efl- L 羽H LCXaUI 卫呂]W LHS^-A IDiHXBl^R 更B ■ Din LOWnOKd^lJWA I QO4)]inN 升电 Er**infi- ■片 iCu UMLltign lyil.i I[hvwoikH \Lrh"1F \F —i也可以用网线在BOOTP/DHCP Serve 软件中进行修改IP,另外此软件还可以查看任意一1 JW »a 庐31 0 J n,; . tf 可 :l f ■ 1 0■5J ■,■ b款带以太网口的 MAC 地址。
这个软件在你装完 AB 软件之后,自动生成的。
1.用USB 线(普通的打印机线)连接PLC 电脑会自动安装驱动。
左边的浏览器里会自动生成一个 USB 项。
3.点开USB 项,会看到正在连接的PLC 右击PLC 选择属性,跳出画面如下:设置相应的IP 地址,点击应用,最后确认 0K,如下图显示。
AB-PLC使用笔记(自己)_New
AB-PLC使用笔记(自己)_NewAB-PLC使用笔记(自己)1..软件安装2.首先安装RSLINX CLASSIC,然后安装RSLOGIX,再安装CONTROLFLASH,再安装CONTROLNET,最后安装授权。
3.授权安装步骤如下:1)开始——程序——DEKART——PRIVATE DISK2)点击CONNECT3)找到授权所在文件夹,双击4)安装完毕后不要关闭DEKART PRIVATE DISK,打开MOVE ACTIVATION 32,5)选择驱动Z盘,然后OK,MOVE OK下面介绍各个软件的使用:一,RSLinx Classic是AB_PLC的联机介质软件,即联机方式选择。
该软件可以刷出整个网络中的模块(除第三方模块之外,即非AB的模块)。
1.打开联机介质软件。
2. 在communications中点击,在配置驱动窗口中选择联机方式,用串口选择“RS-232” DF1 devices;用以太网选择“Ethernet devices”。
3.1下面举例用串口方式:在步骤2中选择“RS-232 DF1 devices”,点击,为该方式取名点击OK。
然后点击。
自动配置完成之后点击OK。
然后点击CLOSE。
3.2下面举例用以太网方式:方法一:在步骤2中选择“Ethernet devices”,点击,为该方式取名点击OK。
然后在下面的0号站中输入以太网模块的IP地址。
配置完成之后点击“确定”。
然后点击CLOSE。
4.点击RSwho ,勾选上自动浏览,这时候就会自动刷出整个网络来了。
方法二:这里点击删除Delete。
点击RSwho ,勾选上自动浏览,这时候就会自动刷出整个网络来了。
二,ControlFLASH是AB_PLC刷CPU版本的软件。
1.打开。
点击下一步。
2.选择PLC的CPU型号1756- L63。
点击下一步。
3.选择需要刷的CPU,用串口时鼠标应该点击在AB_DF1-1这里,然后OK。
AB PLC RSLinx软件应用
RSLinx软件应用
5、检查击计算机的IP设定:192.168.1.XXX.
RSLinx软件应用
6、单击
。
注:不需要CPU,仍然可以通讯。这样可以减少CPU 负荷,提高通讯效率;保证实时性,可重复性。
RSLinx软件应用
7、带电,按槽位插入各模块
8、展开树形。
所有模块信息可以自动浏览得到。方便维护,调试。
RSLinx软件应用
9、插入CPU模块。无槽位限制 ,当需要多个以太网时,可以不用 放在前几个槽位。如在03槽,点击1756- L55上Device Properties.
RSLinx软件应用
显示CPU信息
RSLinx软件应用
点击 Configure New DDE/OPC Topic
RSLinx软件应用
Logix5000软件应用
11、选择下载路径如下。
Logix5000软件应用
12、程序在线后Trends可 看到此画面。
Finish.
Logix5000软件应用
7、右键点击Controller Tags.
系统自动生成了该模块数据。
Logix5000软件应用
8、开始你的第一个程序。点击MainRoutine。
Logix5000软件应用
9、自己做个简单程序如下。
Logix5000软件应用
10、下载程序,先选择 Who Active。
10、 远程模块访问。在configure Driver 中增加新IP地址, 可以访问其他站点。
RSLinx软件应用
快速实现远程组态, 下载程序,监控。真正实现网络控制。
Logix5000软件应用
1、点击
2、新建工程
AB品牌PLC操作说明
AB品牌PLC操作说明目录一、AB PLC模块选型 (2)二、软件安装................................................................................................... (4)RSLogix5000软件安装 (4)RSLinx2.55软件安装 (6)FactoryTalk View软件安装 (8)三、软件应用 (12)RSLogix5000的操作方法 (12)FactoryTalk View软件应用 (23)我公司最近使用了两套AB 品牌的1769L31的PLC ,现对其组态、编程、测试等需要注意的事项介绍如下:一、AB PLC 模块选型:AB PLC 根据不同用途大体可分为大型机(1756系列)、中型机(1769、1789系列)、小型机(1794系列)。
共有特点 1756 ControlLogix ™ 1769 CompactLogix ™ 1789 SoftLogix5800 ™ 1794 FlexLogix ™控制器任务 连续性 周期性 事件 • 32 (1 ) •• 1769-L35E 8 • 1769-L35CR 8 • 1769-L32E 6 • 1769-L32C 6 • 1769-L31 4 • 1• 32 ( 1 ) • Windows• 8 ( 1 ) •用户内存 1756-L55M12 750Kbytes1769-L31 512K1789-L10 2 Mbytes 3 1794-L33 64 Kbytes 1756-L55M13 1.5 Mbytes1769-L32E 750K无运动控制 1794-L34 512 Kbytes 1756-L55M14 3. 5 Mbytes1769-L35E 1.5M 1789-L30 64 Mbytes 5 1756-L55M16 7. 5 Mbytes1769-L32C 750K 1789-L60 64 Mbytes 16 1756-L55M22 750 Kbytes1769-L32CR 1.5M 1756-L55M23 1. 5 Mbytes1756-L55M24 3. 5Mbytes 1756- L61 2 Mbytes 1756- L62 4 Mbytes1756- L63 8 Mbytes非易失性内存 1756- L55M12 1769-L31CompactFlash1794-L331756- L55M13 1769-L32ECompactFlash 1794-L34 * 1756- L55M14 1769-L35ECompactFlash 1756- L55M16 1769-L32CCompactFlash1756- L55M221769-L35CR CompactFlash1756- L55M231756- L55M24 1756-L61CompactFlash 1756-L62CompactFlash1756-L63CompactFlash内置通讯口 1 RS-232 (DF1 ASCII)1769-L31 2 RS-232 (Chan1: DF1; Chan2: DF1 ASCII) 1769-L32E,-L35E 1 EtherNet/IP 1 RS-232(DF1,ASCII)1769-L32C, L35CR 1 ConrtolNet 1 RS-232(DF1,ASCII)取决于个人计算机 • 1 RS-232 (DF1 ASCII) • 2 1788表1选择控制器时,可根据用户要求或设备的需求来选择CPU 和I/O 模块。
abplc程序设计
abplc程序设计abplc程序设计是一种用于自动化控制系统的编程语言,它可以实现对工业过程的监控和控制。
本文将介绍abplc程序设计的基本原理、应用领域和开发工具。
abplc程序设计是一种基于图形化编程界面的自动化控制系统编程语言,其主要特点是易学易用、灵活性强、可靠性高。
abplc程序设计采用了图形化编程界面,使得程序员可以通过拖拽和连接不同的功能模块来实现工业过程的监控和控制。
这种编程方式不需要掌握复杂的编程语法,降低了学习和使用的门槛,提高了编程效率。
abplc程序设计广泛应用于工业自动化领域。
例如,在制造业中,abplc程序设计可以用于控制生产线的运行和监控产品质量;在能源行业中,abplc程序设计可以用于控制发电厂的运行和优化能源利用;在交通运输领域,abplc程序设计可以用于控制交通信号灯和监控交通流量。
通过abplc程序设计,工程师们可以实现对工业过程的精确控制,提高生产效率和产品质量。
abplc程序设计的开发工具主要包括编程软件和仿真软件。
编程软件提供了图形化编程界面,程序员可以通过该软件创建、编辑和调试abplc程序。
仿真软件可以模拟实际的工业过程,程序员可以在仿真环境中验证abplc程序的正确性和稳定性。
这些工具使得abplc程序设计的开发更加高效和可靠。
在abplc程序设计中,程序员需要了解一些基本概念和技术。
例如,输入和输出模块用于与外部设备进行数据交换;定时器和计数器用于控制时间和计数;逻辑运算和算术运算用于处理数据;状态机和控制算法用于实现复杂的控制逻辑。
掌握这些基本概念和技术,可以帮助程序员更好地理解和设计abplc程序。
在实际的abplc程序设计中,程序员需要根据具体的工业过程和控制需求进行程序设计。
设计一个良好的abplc程序需要考虑多个因素,如安全性、可靠性、稳定性、可维护性等。
程序员需要仔细分析工业过程的特点,合理选择功能模块,设计合理的控制逻辑,确保abplc程序能够稳定运行。
AB PLC基础知识及应用资料薄
AB PLC基础知识及应用资料薄一、A-B PLC简介A-B(艾伦-布拉德利Allen-Bradley)是Rockwell自动化公司的知名品牌。
罗克韦尔自动化是一家工业自动化跨国公司,为制造业提供一流的动力、控制和信息技术解决方案。
罗克韦尔自动化公司整合了工业自动化领域的知名品牌,致力于打造全方位自动化解决方案,帮助客户提高生产力。
这些品牌包括艾伦–布拉德利Allen-Bradley的控制产品和工程服务、道奇品牌Dodge的机械动力传输产品、瑞恩电气Reliance Electric制造的电机和驱动产品以及罗克韦尔软件Rockwell Software生产的工控软件。
二、abb可编程控制器灵活一致的扩展升级产品AC500AC500是一款灵活一致的扩展升级产品,能够适应各种不同的自动化任务:各种相关的设备可以根据用户的需求灵活的组合和使用,从而实现库存的最小化。
AC500系统的构成CPUCPU有PM571、PM581和PM591三个不同的等级。
而这不同等级的CPU均可用同一个编程软件使用5种不同编程语言进行编程。
CPU上均带有LCD的显示、一组操作按键、一个SD卡的扩展口和两个集成的串行通讯口。
CPU可直接插在CPU底板上,CPU底板还可选择是集成以太网还是ARCNET网络接口。
而保留的CS31的通讯接口更是考虑到了和AC31系列PLC的兼容性。
三、A-B PLC在石油焦转运站系统中的应用随着工业企业自动化技术的发展,PLC (Programmable Logic Controller,又称可编程控器),以其可靠性、灵活性、优良的性能价格比、使用方便等特点在工业控制领域迅猛发,得到了越来越广泛的应用。
石油焦是铝电解用碳素阳极生产的主要原料。
石油焦转运系统,是把贮存在仓库中的石油焦,经过破碎筛分处理成满足煅烧需要的原料,输送到煅前料仓。
由于该系统逻辑控制点多、自动化程度高、上下游设备间关联度大,所以选用PLC进行自动控制,并设立上位机进行全系统监控。
(2024年)《ABPLC学习入门》PPT课件
03
RSLogix5000还提供了丰富的库函数和工具,方便用户 快速构建复杂的控制系统。
17
梯形图编程方法
梯形图是一种图形化编程语言, 通过绘制电路图形式的程序来表
达控制逻辑。
在RSLogix5000中,用户可以 使用内置的梯形图元件库,通过
拖拽和连接元件来构建程序。
梯形图编程具有直观、易懂的优 点,适用于简单的逻辑控制和顺
序控制。
2024/3/26
18
顺序功能图编程方法
顺序功能图是一种描述控制系统行为的语言,通过状态和状态之间的转移来表达控 制逻辑。
在RSLogix5000中,用户可以使用内置的顺序功能图元件库,通过绘制状态图和设 置状态转移条件来构建程序。
2024/3/26
顺序功能图编程适用于复杂的逻辑控制和顺序控制,具有结构清晰、易于维护的优 点。
29
2024/3/26
谢谢聆听
30
发出报警信号。
2024/3/26
27
压力控制应用实例
2024/3/26
压力检测与显示
01
通过ABPLC的模拟量输入模块读取压力传感器信号,实时显示
当前压力值。
压力设定与控制
02
利用ABPLC的数字量输入/输出模块,实现对压力设定值的输入
和控制输出,保持压力恒定在设定值附近。
压力报警功能
03
在ABPLC程序中加入压力报警功能,当压力超过设定范围时及
《ABPLC学习入门 》PPT课件
2024/3/26
1
目录
2024/3/26
• ABPLC概述 • ABPLC基础知识 • ABPLC硬件组成 • ABPLC软件编程 • ABPLC通讯技术 • ABPLC应用实例
AB PLC 在采油厂的应用
浅谈AB PLC 在采油厂的应用摘要:随着现代工业设备自动化,越来越多的工厂设备将采用plc、变频器、人机介面等自动化器件来控制,因此设备自动化程度越来越高。
本文对ab plc的功能及在采油厂的应用做了以下介绍。
关键词:ab plccontrollogix污水处理原油计量中型plc系统,应用非常广泛。
allen-bradley slc 500 plc 是一个基于机架的中型控制系统,由控制器、离散量模块、模拟量模块和特殊输入输出模块、外围设备组成。
slc 500系列功能强大、配置灵活,可以提供广泛的通讯配置、特点和内存选项。
rslogix 500梯形图逻辑编程软件包提供了灵活的编辑器、点击式的输入输出配置、功能强大的数据库编辑器,此外还带有诊断和排错工具以帮助您节省项目开发时间和最大限度提高效率。
----简单易用、高效的编程软件rslogix 500经由其简单易用的编辑器、点击式配置方式、强大的诊断和排错功能,rslogix 500融合了最新的技术以帮助用户提高性能和减少开发的时间。
它直观的界面以及稳定的可靠性转化为生产力的增长rslogix 500允许您为您的slc 500系列,就如同为allen-bradley micrologix 产品一样,有效的建立、修改、监控你的应用程序。
rslogix 500是适用与您所有小型控制器的标准化编程软件包,使得编程工作大为简化。
技术性能参数简介controllogix在编程软件、控制器和输入输出诸方面的紧密集成降低了在试运行和正常操作的开发成本和时间。
controllogix系统以紧凑的、经济的产品提供离散控制、驱动控制、运动控制、过程控制、安全控制、便利的通讯连接、艺术级的输入输出功能。
controllogix系统是模块化的系统,您能有效的设计、建立和修改它,这有助于在培训和工程方面显著的降低成本。
真正意义上的冗余控制器结构提供无扰动切换和高可靠性。
罗克韦尔ABPLC系统概述
具有高度的可靠性和稳定性,适用于各种工业环境;支持多种编程语言,易于 实现复杂的控制逻辑;具有强大的通讯功能,可与各种设备进行数据交换。
AB PLC系统的历史与发展
历史
自20世纪60年代初,可编程逻辑控制器诞生以来,AB PLC系统经历了数十年的发展历 程。
发展
随着技术的不断进步,AB PLC系统的功能和性能得到了不断提升。目前,AB PLC系统 已经广泛应用于各种工业领域,成为工业自动化控制的核心设备之一。未来,随着工业 4.0和智能制造的推进,AB PLC系统将继续发挥重要作用,推动工业自动化控制技术的
控制器还具有多种通讯接口,如EtherNet/IP、 Profinet等,方便与其他设备进行数据交换和远 程控制。
I/O模块
I/O模块是PLC系统的重要组成部分,负责采集现场信号并将控制信号输出到现场设备。罗 克韦尔AB的I/O模块具有高可靠性、易于安装和维护的特点。
I/O模块支持多种信号类型,如模拟量、数字量、温度等,能够满足各种工业控制需求。
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发展。
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AB PLC系统的核心组件
控制器
控制器是PLC系统的核心,负责执行用户程序和 控制逻辑。罗克韦尔AB的控制器具有高可靠性、 高性能和易于扩展的特点,能够满足各种工业控 制需求。
控制器具有强大的数据处理能力,能够处理各种 输入信号和控制信号,实现自动化控制。
控制器支持多种编程语言,如Structured Text、 Ladder Logic、Function Block Diagram等,方 便用户进行编程和调试。
可扩展性强
系统设计灵活,可以根据需要 进行扩展,满足不同规模和复 杂度的工业控制需求。
AB 大型PLC在行李自动分拣系统中的应用
AB 大型PLC在行李自动分拣系统中的应用1 引言随着国内航空市场的快速发展、机场进出港旅客数量的不断增加,机场信息系统对计算机自动化和集成的要求越来越高,运输系统对旅客行李分拣系统的处理能力也提出了越来越高的要求,越来越多的机场开始使用行李自动分拣系统。
机场旅客行李自动分拣系统是一套面向大中型机场,对旅客行李进行集中统一的传送、分拣与处理的一套自动化系统,集计算机、工业控制网络、PLC及电气控制技术于一体,有快速、高效、集成度高等优点,具有广阔的应用前景。
先进的自动分拣技术以前一直由国外发达国家掌握,目前我国各大机场使用的行李自动分拣系统大部分都是引进国外的成套系统,虽然性能不错,但是价格昂贵。
近年来国内也有单位正在投入力量积极研发具有自主知识产权的行李自动分拣系统解决方案,本文介绍一种由国外开发的行李自动分拣系统在某机场的应用。
2 行李自动分拣系统介绍2.1 控制系统结构行李分拣系统(BHS)控制离港和到港两部分系统设备,,采用信息网、控制网和远程I/O链路三级控制结构。
两台离港上位控制机采用WINDOWS NT4.0操作系统和INTOUCH 7.0工业组态软件,互为热备,配置双网卡,除与机场计算机集成系统(SI)以及计算机离港控制系统(DCS)构成以太网外,还与下位主控制器PLC构成以太网。
PLC选用A-B 公司的两台大型处理器PLC-5/80,互为热备。
PLC-5/80不仅具有丰富的逻辑处理能力,并具有非常强大的数据处理能力。
系统结构如图1所示。
2.2 自动分拣原理行李自动分拣系统(BHS)必须和机场计算机集成系统(SI)以及计算机离港控制系统(DCS)进行实时的数据交换,并把获得的数据发送给下位PLC-5/80进行处理。
网络拓扑结构如图2。
PLC-5/80必须获取以下三种数据信息:A.航班信息。
此信息由行李分拣系统上位机从机场计算机集成系统的航班数据库读取,并转发给下位PLC。
航班信息包含的内容有:航班号、目的地代码、值机开始时间、值机结束时间、起飞时间。
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AB_PLC的实践应用一.系统组成:在此系统中,主要使用的软件有:● RSLink----主要实现系统的网络通信.●RSLogix 5----主要对可编程控制器Micrologix 5进行编程●RSView32-----主要实现系统的监视和控制.系统硬件:●PC机一台---上位机,主要运行系统中所需软件●可编程控制器Micrologix 5一台---控制中心,主要对系统进行控制和数据采集●网线及相关的通信模块----因为系统基于工业三层网(以太网,控制网及设备网)二.RSLogix的离线编程:RSLogix软件有3种编程模式,即离线编程模式,在线编程模式和仿真编程模式。
离线编程的灵活性很大,编程可随意进行,不受控制器的限制;在线编程的灵活性比较小,一般只能改变数据文件中的数据;仿真编程RSLogix 500的离线编程一)组态DF1或DH-485网络实现上位机与MicroLogix 5的通信二)新建程序文件运行RSLogix软件( start Programs Rockwell Software RSLogix 5 English RSLogix 5 English进入系统界面),单击File New,弹出Select Processor Type对话框,选择控制器型号,系列号及网络设定等后(单击该界面的“Who Active”进入网络组态界面),单击OK按钮,进入RSLogix 500的编程界面,在界面中,左边为新建的应用程序的工程树,右边为梯形图编程主窗口。
单击工程树中的目录前的加号可以把该项内容展开。
工程树主要包括以下内容:1.控制器Controller.在Controller目录下有Controller Properties,Processor Status, I/O Configuration, Channel Configuration 选项。
在Controller Properties选项下可以选择控制器的型号以及对当前网络连接上的那台控制器进行编程;在Processor Status选项下可以查看控制器的状态;在I/O Configuration中进行I/O组态;在Channel Configuration中进行通道组态,可组态为DF1协议或DH-485协议。
2.程序文件Program File。
在Program File目录下存放着梯形图程序。
MicroLogix 1000 的梯形图程序文件已经固定,不能添加;在MicroLogix 1500中可以再新建梯形图程序文件。
LAD2为梯形图主程序 MAIN_PROG; LAD3为用户故障处理子程序USER_FAULT,当发生可恢复故障时执行本文件;LAD4为高速计数中断子程序HSC_INT,当发生高速计数中断后自动执行本文件;LAD5为可选定时中断处理子程序STI_INT,当发生可选定时中断后自动执行子程序;LAD6-LAD15为用户自定义子程序。
在Program File中,“0”号为系统程序,它是项目建立时自动生成,保留系统信息。
Program File共有100个(文件号:0—99),用户可根据需要增加,有两种形式:LAD或SFC.3.数据文件Data File。
MicroLogix 1000中的Data File 的个数已经固定,与MicroLogix 1000不同的是,MicroLogix 1500中可以添加。
MicroLogix 1000的数据文件有输出文件O0、输入文件I1、状态文件S2、位文件B3、计时器文件T4、计数器文件C5、控制文件R6和整数文件N7、浮点文件F8,9-99可根据用户需要增加,类型可根据4.强制文件Force Files。
正常状态下,控制器在运行时只有相应的输入点导通才能够使输入文件的相应位置1;只有梯级逻辑使能输出线圈,才能使相应的输出点置1。
在Force Files 中可以对控制器的I/O进行强置0或置1。
5.自定义数据监测Custom Data Monitors 。
在Custom Data Monitors中可以监测数据文件中的数据。
6.趋势图Trends。
这是一个基于软件的示波器,可以观看数据文件中数据的变化趋势。
7.I/O组态。
I/O组态是RSLogix 500编程的重要内容。
MicroLogix 1000Analog 的I/O组态文件分别为:输出共有O:0.0~O:0.4五个字,其中O:0.0为离散输出,O:0.1~O:0.3为系统保留, O:0.4为模拟量输出,如图所示三)进行梯形图编程在LAD2窗口进行梯形图主程序的编程,其指令可通过工具栏中如user、bit、time/counter、input/output、compare、math、move/logical、file/misc、file shift/sequencer、program control 等中的符号进行选择。
在梯形图中的所有指令都可通过拖拉的方式或单击来加载到梯形图中。
如果熟练也可以双击梯级,直接输入指令。
注意:地址格式的书写。
比如,O0:0/0 表示输出文件的第0个字的第0位。
I1:0/0表示输入文件的第0个字的第0位四)程序的合法性检查程序编完后,选择“Edit Verify File”可对程序进行合法性检查,可以检查是否有语法错误。
如果有语法错误将在编程窗口的下部显示,更正后再检查,直到出现“Verify has completed,no errors found”信息。
注意:合法性检查只是对语法进行检查,无法检查出逻辑上的错误,因此在编写梯形图程序是还要认真地分析时序逻辑,不要期望让RSLogix 500发现自己逻辑上的错误。
五)保存程序程序如果无误,选择“File Save As”,在File name框中输入用户想要的文件名,在Save As type 框中选择RSLogix File type(*.RSS),单击Save按钮。
六)下载程序单击“Comms System Comms”,弹出系统网络通信的窗口,如所示,单击Download按钮,系统弹出一个程序下载的警告窗口。
检查控制器的类型网络节点号。
确认无误后,单击YES按钮,程序下载到了可编程控制器中。
上载程序步骤与下载完全相同,单击UPLOAD按钮就可以把控制器中的程序上载到控制器中。
七)运行程序打开主窗口工具栏中的程序运行的下拉菜单,选择RUN,就把PLC切换到运行状态。
二.RSView32组态组态界面如上图示1. 组态软件RSView32通讯组态1.1通道的设置通道的窗口主要设置网络类型(Network),这与用户要连接的控制器和网络类型有关。
可选的网络协议有DF1、DH+、DH-485、CcontrolNet及TCP/IP等。
这里选用TCP/IP,相应的主要网络驱动选择AB_ETH-1,这取决于使用RSLinx 组态网络时用到的控制器所在网络使用的驱动类型,如图所示:1.2 节点的设置1. 数据源为直接驱动的节点设置数据源选用直接驱动,如图所示:(1)节点名输入自定义的可编程控制器、网络服务器或WINDOWS程序名。
节点名可有多达40个大小写字母、数字和下划线,但不允许有空格。
(2)通道选择一个通道号。
该通道一定要经“通道”编辑器设置后才有效。
如果该通道未经设置,在下拉列表中会有<Unassigned>标志。
(3)站输入通讯通道内可编程控制器的物理站地址。
地址格式取决于该节点所用通道和网络类型。
(4)类型选择正在使用的可编程控制器的类型。
(5)超时输入在报告通讯错误之前RSView32等待的秒数(0~65535)。
通常情况下3s足够了。
2. 数据源选择OPC服务器(OPC Server)的节点设置使用OPC使RSView32作为一个客户端时,必须先打开RSLinx,选择OPC 服务器与任何支持OPC的应用程序通讯。
OPC服务器可以是本机或通过网络连接的远程设备。
具体设置如图所示:(1)服务器名单击服务器“名字”输入框旁边的浏览按钮“…”,并从已安装的服务器列表中选择一个服务器,RSView32将自动填写余下的输入框,也可以自己填写输入框或者可以填写一个尚未安装的OPC服务器,等以后再安装。
(2)服务器类型选择OPC服务器类型:如果服务器是一个.dll文件,选择“内部运行”。
如果服务器是一个.exe文件,且与OPC客户机运行在同一计算机上,选择本机。
如果服务器是一个.exe文件,且运行在网络上与OPC客户机相连的另一台计算机上,选择“远程”。
(3)服务器计算机名或地址如果OPC服务器是远程的,则输入服务器计算机名或地址,或单击“...",然后从列表中选择该服务器计算机。
(4)访问路径如果OPC服务器是RSLinx,访问路径是DDE/OPC主题名。
如果OPC服务器是另一个RSView32站,访问路径是加载到服务器计算机上的RSView32项目名。
如果OPC服务器既不是RSLinx也不是RSView32站,请参考OPC服务器文件中关于访问路径的语法部分。
如果在“节点”编辑器里指定了访问路径,也就同时禁止使用“标记数据库”编辑器里的“OPC地址浏览器”。
(5)更新速率指定OPC服务器发送数据的OPC客户机的最大速率,默认值是1S。
OPC 服务器实际使用的速率可能比用户指定的速率慢,输入0指定服务器使用最快速率。
3.数据源选用DDE服务器的节点设置当数据源选用DDE服务器时,节点设置如图所示:各项的设置如下:(1)应用程序输入DDE服务器名或其他将与RSView32通信的WINDOWS应用程序,(2)标题输入通信标题名。
如果程序是Excel,标题将是一个特定的Excel电子数据表。
2。
创建系统的标签数据库2.1 标签数据库简介1.Tag和Tag库Tag是设置或内存中一个变量的逻辑名字。
当需要时,当前Tag值可以由设备不断刷新。
Tag值被连接和存储到计算机的内存--数值表(Value Table)中,RSView32的各个部件可以迅速存取它。
在Tag库中,用户可以定义或创建想要RSView32监控的Tag。
2.Tag的类型(1)模拟量(Analog)。
在一个范围内可以连接变化的量。
这类Tag能够代表变量的状态,如温度、压力、电压、电流和液位等。
(2)数字量(Digital)。
0或1。
这类Tag仅能表示设备的开关状态,如:开关、继电器和接触器等。
(3)字符串(String)。
ASCII字符串。
一系列字符或完整语句(最多82个字符)。
这类Tag能够代表使用文本的Tag,如条形码扫描器。
(4)系统(System)。
当系统运行时产生的信息,包括报警信息、通信状态系统时间和日期等。