百度文库承台施工专项方案
承台深基坑专项施工方案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》3. 《建筑工程基坑支护技术规程》4. 《建筑工程施工组织设计规范》5. 《建筑工程施工安全技术规范》6. 工程地质勘察报告7. 工程设计图纸及施工图二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地下室承台深基坑工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 基坑深度：6.0米4. 基坑尺寸：长×宽=30m×20m5. 基坑周边环境：周边建筑物、道路、地下管线等三、施工方案1. 基坑支护设计（1）采用钻孔灌注桩加钢筋砼内支撑的支护体系。
（2）桩径：800mm，桩间距：1.5m，桩长：根据地质情况确定。
（3）内支撑：采用钢筋砼支撑，设置两道，第一道支撑位于地面以下2.0m处，第二道支撑位于地面以下5.0m处。
2. 基坑降排水（1）设置明沟、集水井，对基坑内积水进行收集和排放。
（2）对地下水位进行观测，确保基坑开挖过程中地下水位低于基坑底部。
3. 土方开挖（1）采用分层开挖，每层厚度不超过1.5m。
（2）土方开挖过程中，注意边坡稳定性，防止塌方。
（3）开挖至设计标高后，进行地基处理。
4. 基坑监测（1）对基坑周边建筑物、道路、地下管线等进行监测，确保安全。
（2）对基坑支护结构、地下水位、土体位移等进行监测，及时发现问题并采取措施。
5. 施工进度安排（1）支护结构施工：20天（2）土方开挖：30天（3）地基处理：10天（4）总工期：60天四、安全保证措施1. 严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理。
2. 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 做好施工现场的消防、防汛、防暑降温等工作。
4. 加强对施工机械、设备的管理，确保其安全运行。
5. 对施工现场进行定期检查，发现问题及时整改。
五、质量保证措施1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 加强对施工材料、设备的质量控制，确保其符合设计要求。
3. 对施工过程进行全过程监控，确保施工质量。
大承台开挖专项方案
一、工程概况本工程拟建物基础为深基础，开挖深度一般在3～5米。
由于承台面积较大，施工难度较高，为确保施工质量和安全，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 施工前，对施工现场进行勘察，了解地质情况，确定施工方案。
2. 准备必要的施工设备，如挖掘机、装载机、自卸汽车等。
3. 准备施工材料，如水泥、砂、石子、钢筋等。
4. 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握施工技能和安全知识。
三、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，进行施工测量，确定承台轴线、开挖深度和边坡坡度。
2. 开挖：采用机械开挖，配合人工修整边坡。
在开挖过程中，严格控制开挖深度和边坡坡度，确保符合设计要求。
3. 边坡防护：在开挖过程中，对边坡进行防护，防止边坡塌方。
可采用挂网喷浆、锚杆支护等措施。
4. 排水：在开挖过程中，做好排水工作，防止积水影响施工。
可采用排水沟、集水井等措施。
5. 基坑清理：在开挖至设计深度后，对基坑进行清理，清除杂物和松散土层。
6. 基坑支护：对基坑进行支护，防止基坑坍塌。
可采用锚杆支护、土钉墙等措施。
7. 垫层浇筑：在基坑底部浇筑一层15cm厚的C15混凝土垫层，超出承台边线0.5米。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制开挖深度和边坡坡度，确保符合设计要求。
2. 加强对施工设备的管理和维护，确保设备正常运行。
3. 严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
4. 加强对施工材料的质量控制，确保施工质量。
5. 加强与监理单位的沟通，确保施工进度和质量。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1周2. 施工阶段：根据工程量，预计2-3个月3. 质量验收阶段：1周4. 整理施工现场阶段：1周总计：约5-7周六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强对施工材料的质量控制，确保施工质量。
3. 加强对施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 加强与监理单位的沟通，确保施工质量。
本专项方案旨在确保大承台开挖施工的顺利进行，提高施工质量和安全。
承台施工方案
承台施工方案承台施工方案承台施工方案（一）本工程承台位元于填土层之下，主要开挖土方填筑土和黄土质粘土，施工采用单承台放坡开挖，基坑内挖排水沟、集水井集中排水方案。
施工中要密切注意气象的变化，加强对气象信息的收集，及时调整施工顺序，合理安排后续工序，采取必要的排、降水措施。
1、测量放样：陆上承台基坑开挖深度约为4m，整个开挖暴露地层均为中粗砾砂，该土层的力学性能较好，透水性强，基坑开挖的放坡坡度为1：1.2，并作好排水工作。
测量放出承台的中心位置，再按承台各边向外放出1.0m（作业空间）及放坡要求放出开挖边线。
承台基础的轴线位置，经校核无误后再开挖，为便于校核，使基础与设计吻合，将承台纵、横轴线从基坑处引至安全的地方，并对轴线桩加以有效的保护。
2、模板制作：拟加工钢模1套，其具体制作加工见模板结构图。
3、承台开挖施工：采用人工开挖。
注意控制开挖深度，为防止承台施工时，承台地基因自重下沉，可对承台基底部分进行必要的处理。
为防止地下水影响基坑内的正常作业，在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井。
集水井大小为30×30×40cm，基底周边设宽深均为20cm排水沟与集水井相连。
承台施工时，随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟。
4、钢筋制安：钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。
严格按设计图纸对钢筋放样加工，加工成型备用。
为确保钢筋定位准确，满足钢筋施工的精度要求，在承台钢筋施工时，要着重注意以下几点：（1）在承台基底施工时，承台测量放样要准确；（2）布筋前，在承台砂浆底板上弹出承台中心线、钢筋骨架位置线，以及薄壁墩身钢筋位置线或点；（3）利用伸入承台的钻孔桩加垫块对底层钢筋进行定位，两层骨架钢筋间利用短钢筋支垫；承台侧面的保护层则利用同标号的混凝土垫块来保证；5、立模：加工好的承台模板运到现场，涂刷脱模剂，按模板支撑结构示意图设置支撑拼装模板。
拼装模板时应注意保证拼缝的密封性，防止漏浆。
桥梁承台施工专项施工方案
桥梁承台施工专项施工方案一、施工前准备工作1.完善施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和要求。
2.根据设计要求，确定施工设备、工具和材料的准备及采购计划。
3.制定安全技术措施和应急预案，确保安全施工。
4.进行现场勘测和水土情况评估，合理确定施工进度和施工方法。
二、施工主要步骤1.设备安装与调试：根据施工方案，安装起重设备、混凝土搅拌站等各类设备，并进行必要的调试工作。
2.材料准备：将各种混凝土材料按照比例准备好，确保施工过程中的连续性和质量可控性。
3.基础处理：根据设计要求，对承台施工区域的地基进行处理，清除杂物并进行平整和夯实，保证基础的承载力和稳定性。
4.模板安装与调整：根据设计要求和施工图纸，安装承台的模板，进行必要的调整和检查，以保证模板的准确性和稳定性。
5.钢筋绑扎：根据设计要求和图纸，对承台的钢筋进行绑扎，确保钢筋骨架稳定可靠。
6.混凝土浇筑：在模板和钢筋完成后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土应在提前测算好的施工周期内完成，保证混凝土的强度和质量。
7.养护与拆模：混凝土浇筑结束后，进行养护工作，确保混凝土的早期强度和稳定性。
根据混凝土的硬化时间，拆除模板并进行后续的养护工作。
三、施工注意事项1.施工过程中，要对施工现场进行严格的管理。
保证工地秩序良好，清理杂物和施工垃圾，防止对周围环境造成污染。
2.施工过程中，要加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
3.施工过程中，要进行现场质量控制，严格按照设计图纸和规范要求施工，确保质量合格。
4.施工过程中，要与设计师和监理工程师保持良好的沟通，及时解决施工过程中的问题和困难。
5.施工结束后，要进行验收工作，确保承台满足设计要求和工程质量要求。
四、施工总结与改进1.在施工过程中要及时记录和总结施工经验，发现问题及时解决，以提高施工效率和质量。
2.在施工过程中要密切关注施工现场的环境和气象条件，合理安排施工计划，避免不可预测的因素对施工造成影响。
承台大体积混凝土专项施工方案
承台大体积混凝土专项施工方案一、总体设计要求为满足承台大体积混凝土的施工要求，本施工方案旨在确保项目顺利进行。
具体要求如下： - 承台混凝土强度等级为XX等级。
- 施工现场应保持平整、干燥、通风良好。
- 施工人员应熟悉混凝土浇筑技术，并具备相应证书。
二、施工准备工作1. 设备准备•准备混凝土搅拌机、混凝土泵等相关施工机械设备。
•确保设备完好，做好设备检查和维护工作。
2. 原材料准备•采购符合要求的水泥、砂、石料等原材料。
•确保原材料质量合格，符合设计要求。
3. 施工人员准备•做好专项培训，确保施工人员对混凝土浇筑技术熟悉。
•设立专门负责监督检查的人员，确保施工质量。
三、施工工艺流程1. 模板安装•根据设计要求，安装承台模板，保证模板结构牢固、尺寸准确。
2. 钢筋绑扎•在模板内部设置钢筋，并按照设计要求进行绑扎。
3. 浇筑混凝土•按照预定的浇筑时间和施工顺序进行混凝土的浇筑。
4. 养护处理•浇筑完成后，进行适当的养护处理，确保混凝土强度发挥到最佳状态。
四、质量控制要求为确保施工质量，本施工方案提出以下质量控制要求： - 严格按照设计要求进行施工，确保承台混凝土强度等级符合标准。
- 做好施工过程记录和验收记录，确保施工状况可追溯。
五、安全防范措施为保障施工人员安全，提出以下安全防范措施： - 施工现场应设置明显的安全警示标识。
- 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用具。
六、施工进度计划根据实际情况，制定施工进度计划，确保项目按时完成。
七、施工验收标准根据设计要求和相关标准，制定混凝土承台施工的验收标准，确保施工质量合格。
结语承台大体积混凝土的施工方案对保障工程质量至关重要，本施工方案所提出的各项要求和措施均旨在确保承台混凝土施工顺利进行，最终实现工程的质量和安全要求。
承台安全专项施工方案
承台安全专项施工方案1.施工准备阶段（1）在施工前，必须对承台进行全面检查和评估，确保其结构安全性符合要求。
（2）组织相关人员进行专项培训，包括安全操作规程、使用工具和机械设备的方法等。
（3）制定施工计划，并明确责任人和工作内容，确保施工过程有序进行。
2.施工区域划分（1）明确承台施工区域，并设置警示标志，及时向施工现场人员进行安全提示。
（2）确保施工场地的整洁和通风良好。
（3）为施工人员提供必要的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
3.施工操作规范（1）根据承台结构特点和施工要求，制定施工操作规范，并向施工人员进行详细讲解。
（2）禁止高空作业时穿戴不符合安全要求的鞋子和衣物，避免滑倒或被绊倒导致意外事故。
（3）严禁施工人员在高空作业时酗酒、吸烟或其他不安全行为。
4.施工设备和工具管理（1）对使用的施工设备和工具进行定期检查、维护和保养，确保其正常运行。
（2）确保使用的施工设备和工具符合相关安全规定和标准，避免因设备故障引发事故。
（3）施工设备和工具应存放在安全位置，避免对人员和设备产生伤害。
5.安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护围栏和安全网，防止坠落事故的发生。
（2）在高空作业时，施工人员应系好安全带，并按规定使用安全绳索等安全装置。
（3）合理规划施工区域，设置安全通道和疏散通道，确保人员的安全疏散。
6.应急救援准备（1）在施工现场设置急救箱，并配备专业的急救人员。
（2）培训施工人员急救知识和相关应急预案，提高应对突发情况的能力。
（3）建立施工现场事故报告和调查制度，及时记录事故情况，查明原因，并采取相应的改进措施。
7.交底和安全教育（1）在施工前，对施工人员进行交底，明确各人员的工作职责和要求。
（2）定期召开安全会议，加强安全教育和交流，提高施工人员的安全意识和技能。
（3）加强对施工现场的监督和检查，及时发现和解决存在的安全隐患。
8.施工验收（1）在施工完成后，进行全面的验收和评估，确保承台的安全和质量符合要求。
桥梁承台混凝土专项施工方案
桥梁承台混凝土专项施工方案一、项目背景桥梁是连接两个地区的交通要道，而桥梁承台是支撑整个桥梁结构的重要组成部分。
混凝土作为承台主要材料，其施工质量直接影响桥梁的安全性和使用寿命。
因此，本文旨在介绍桥梁承台混凝土专项施工方案，保障施工质量和工程进度。
二、施工准备1. 材料准备•混凝土原材料：按设计要求选用合格水泥、骨料、粗骨料和外加剂。
•钢筋：选用符合标准的高强度钢筋。
•模板：选用符合规范要求的模板，并进行验收检查。
2. 设备准备•搅拌设备：确保搅拌设备完好，保证混凝土拌合充分均匀。
•浇筑设备：准备合适的浇筑设备，确保混凝土坍落高度满足要求。
•振捣设备：保证振捣设备操作正常，保证混凝土密实度。
三、施工流程1. 模板安装在承台位置搭设合适的模板，确保模板平整、垂直、固定可靠。
2. 钢筋加工安装按设计要求对钢筋进行加工，并按照构造图纸要求正确安装到承台位置。
3. 混凝土浇筑根据混凝土配合比要求，进行搅拌、运输、浇筑，并在浇筑过程中采取适当的振捣措施。
4. 混凝土养护对浇筑完成的混凝土进行养护保养，包括湿润养护和覆盖养护。
5. 模板拆除混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行表面修整，确保承台外观质量。
四、安全措施在施工过程中，严格执行相关的施工安全规范，加强施工现场的安全管理，做好风险防范和事故应急处理工作。
五、质量控制在施工过程中，严格执行质量检查标准，采用现场检测和实验室检测相结合的方式，确保承台混凝土质量符合设计要求。
六、总结通过对桥梁承台混凝土专项施工方案的介绍，可见混凝土施工是一项具有技术含量和重要性的工作。
只有严格按照规范要求进行施工，保证施工质量和安全，才能保障桥梁结构的安全和稳定性，为道路交通的畅通做出贡献。
以上是桥梁承台混凝土专项施工方案的详细介绍，希望能对相关人员的工作提供一定的参考和帮助。
承台基坑专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目承台基坑施工，基坑深度约5米，承台尺寸为10米×8米，地质条件为粘性土。
为确保施工安全和工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 组织准备：成立专项施工小组，明确各岗位责任，确保施工过程中各项工作的顺利进行。
2. 技术准备：对施工图纸、施工方案进行详细研究，了解工程特点和施工要求。
3. 材料准备：准备足够的施工材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等。
4. 机械设备准备：准备挖掘机、吊车、搅拌机、振捣器等施工设备。
三、施工工艺1. 基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，自卸车配合运输。
开挖过程中，严格控制挖掘深度，确保达到设计要求。
2. 基坑支护：采用钢板桩支护，钢板桩间距为1米，桩长为5米。
施工前，对钢板桩进行防腐处理，确保其使用寿命。
3. 模板工程：模板采用钢模板，模板尺寸为10米×8米。
施工过程中，严格控制模板的安装和拆除，确保模板的稳定性。
4. 钢筋工程：钢筋采用HPB300、HRB400两种，根据设计要求进行绑扎、焊接。
施工过程中，严格控制钢筋间距和锚固长度。
5. 混凝土工程：混凝土采用C30级，配合比根据设计要求进行配制。
施工过程中，严格控制混凝土的浇筑、振捣、养护，确保混凝土质量。
四、施工安全措施1. 严格执行《建筑施工安全生产管理规定》，加强施工现场安全管理。
2. 基坑周边设置警戒线，严禁无关人员进入施工现场。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 施工过程中，加强施工现场的排水、防滑措施。
5. 定期对施工设备进行检查、维护，确保其正常运行。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 基坑开挖阶段：10天3. 基坑支护阶段：5天4. 模板工程阶段：5天5. 钢筋工程阶段：7天6. 混凝土工程阶段：7天总计：39天六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和技术规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
3. 对施工过程中的关键工序进行验收，确保符合设计要求。
承台施工专项方案
一、工程概况本项目位于某市某区域，承台作为桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保承台施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 施工材料：按照设计要求，准备足够的承台钢筋、混凝土、模板等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、振动棒等施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工场地：清理施工现场，确保场地平整、宽敞，满足施工要求。
三、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计图纸和地质情况，采用放坡开挖或支护开挖，确保基坑稳定。
2. 基坑排水：在基坑四周设置排水沟，进行地表水排除，降低地下水位，确保基坑干燥。
3. 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装承台模板，确保模板平整、牢固。
4. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范，绑扎承台钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振动棒进行振捣，确保混凝土密实、均匀。
6. 养护：浇筑完成后，按照规范要求进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格检查钢筋、混凝土等材料的质量，确保符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：施工过程中，对承台尺寸、钢筋间距、混凝土强度等进行检测，确保各项指标符合设计要求。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
五、施工进度1. 制定详细的施工进度计划，确保承台施工按期完成。
2. 施工过程中，加强进度管理，确保施工进度与计划相符。
六、环境保护1. 严格控制施工现场扬尘，采取洒水降尘等措施。
2. 合理安排施工时间，减少夜间施工对周边居民的影响。
3. 处理施工垃圾，确保施工现场整洁。
七、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
桥梁承台专项施工方案
桥梁承台专项施工方案一、项目背景桥梁承台是桥梁结构中的重要组成部分，对桥梁整体的承载能力和稳定性起到关键作用。
因此，在桥梁建设过程中，承台的施工至关重要。
本文将针对桥梁承台的专项施工方案进行详细描述及规划。
二、施工准备1. 设计确认在进行承台施工前，必须确保承台的设计方案已经通过审核并得到相关部门的认可。
施工方案必须与设计图纸保持一致。
2. 施工材料准备将检查所有施工所需要的材料，包括混凝土、钢筋、模板等，确保数量充足且质量合格。
3. 人员安排合理安排施工人员的数量和工作任务，确保施工过程的顺利进行。
三、施工流程1. 承台基础施工1.1 转运材料到施工现场，将基础模板安装到指定位置。
1.2 浇筑混凝土至设计要求的高度，注意控制混凝土的浇筑速度和均匀性。
1.3 在混凝土初凝前，拉模板和做初步的收口处理。
2. 承台主体施工2.1 安装主体模板，根据设计要求设置横向和纵向的支撑。
2.2 将钢筋按照设计图纸的要求绑扎好，注意钢筋的数量和位置。
2.3 浇筑混凝土，确保混凝土的振实和均匀。
2.4 施工完成后，密切观察混凝土的初凝和硬化过程，做好保养工作。
四、质量控制在施工过程中，必须严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保施工质量符合标准要求。
同时，施工过程中要及时检查施工质量，发现问题及时整改。
五、安全防范桥梁承台施工是一项高风险的作业，必须加强安全防范措施，保障施工人员的人身安全。
在施工现场应设置明显的安全警示牌，并严格执行安全操作规程。
六、施工总结桥梁承台专项施工方案的制定与实施对于保障工程质量和安全具有重要意义。
在施工过程中，需要各方通力合作，严格执行施工方案和安全规定，确保桥梁工程的安全和顺利进行。
以上就是本文针对桥梁承台的专项施工方案的详细阐述，希望对相关工程施工有所帮助。
承台专项施工方案
承台专项施工方案一、项目背景承台（也称接头台、过渡台）是承载大型设备或结构的重要支撑部件，承台专项施工方案的编制是为了确保承台施工过程中的安全和质量，保证承台的稳定性和可靠性。
二、项目目标1.确保承台施工过程中的安全和质量。
2.确保承台的稳定性和可靠性。
3.提高施工效率，缩短工期。
4.最大程度减少对现有结构的干扰和损坏。
三、施工准备1.施工前，需进行承台的设计和计算，并制定详细的施工方案。
2.确保施工现场的畅通，并进行必要的标识和围挡，提供良好的工作环境。
3.安排施工人员，确保队伍合理、技术娴熟。
四、主要施工工艺1.承台的制作：根据承台的设计图纸，选择合适的材料进行制作，确保承台的强度和稳定性。
2.承台的安装：将制作好的承台按照设计图纸和施工方案进行安装，确保承台的准确位置和稳固连接。
3.承台的固定：根据承台的特点和实际情况，采用合适的固定方式，确保承台的稳定性。
4.承台的验收：完成承台的安装后，进行验收，确保承台符合设计要求和相关标准。
五、施工注意事项1.施工过程中，操作人员必须具备相关的证书和技术能力，严格按照操作规程进行施工。
2.施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，确保施工的安全性。
3.施工现场必须设置专人负责，确保施工过程中的安全和质量。
4.施工过程中，必须注意施工顺序和方法，合理安排施工进度，确保施工效率和质量。
5.施工过程中，必须按照设计图纸和施工方案进行，并及时记录施工情况。
六、项目管理和验收1.在施工过程中，组织相关人员进行施工现场的管理和监督，确保施工的安全和质量。
2.每个施工阶段结束后，及时进行验收，并记录检查结果。
3.验收合格后，及时整理相关资料，编制施工总结，并提出改进意见和建议。
七、安全措施1.所有操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋等相关防护装备，并按照操作规程进行作业。
2.施工现场必须设置警示标志，防止无关人员的进入。
3.在施工过程中，必须按照相关规定进行防火、防爆等安全措施。
承台专项施工方案
目录一、工程概况 (2)二、基坑开挖 (2)三、承台施工 (4)四、施工进度计划安排 (9)五、机械和人员配置 (9)六、质量保证措施 (11)七、安全文明保证措施 (12)八、环境保护措施 (13)承台专项施工方案一、工程概况雷锋西大道南段道路工程及跨梅溪湖大桥主墩4#和5#墩承台设计尺寸为11m×7m×3m，承台顶标高设计为31.000m；3#和6#过渡墩承台设计尺寸为5.4m×5.4m×2.5m，3#墩承台变更后设计顶标高为30.500m,6#墩承台设计顶标高为35.500m；南北引桥1#、2#、7#、8#墩承台设计尺寸为6.5m×2.5m×2.0m，承台设计顶标高为35.500m。
承台砼设计标号为C30，其中4#和5#墩承台属大体积混凝土。
承台地质主要为杂填土和粉质粘土，根据现有地面标高测量情况，主桥承台顶基本与地面齐平，引桥承台顶稍高于地面，所有承台可按陆上承台的施工方案进行施工。
承台基坑开挖是承台施工方案中最为主要、关键的环节，承台基坑形成以后，即可进行承台浇筑施工。
主桥承台均属于大体积混凝土结构，所以混凝土浇筑的温度控制是承台施工须重点考虑的主要关键因素。
除此以外的有关承台模板、钢筋、混凝土等项目的施工，均属于难度不大的常规施工，施工方案相对比较简单。
二、基坑开挖桩基施工完后，即可着手进行承台基坑的开挖。
在基坑土方开挖之前，进行详细的施工准备工作，在开挖施工过程中采取人工开挖和机械开挖相配合进行。
1、施工准备工作1.1．按施工要求整平场地。
1.2．测量放样，定出承台基坑开挖位置。
1.3．设置基坑施工用的临时保护设施。
2、基坑开挖程序2.1、基坑开挖时，一般采取分层分段均衡往下开挖，每挖1m左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。
主墩承台基坑较深，按3:1的比例放坡；引桥承台开挖量不大，不需放坡。
2.2、为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至按近设计坑底标高或边坡边界，应预留50cm厚土层，用人工开挖和修坡。
桥梁承台工程专项施工方案
桥梁承台工程专项施工方案一、工程概况项目名称：XXX桥梁承台工程项目地点：XXXX市XXXX区XXXX街道项目内容：本工程为新建XXX桥梁承台，包括基础、承台墩身，承台梁组合身、支座和防撞墩等。
总长XX米，宽XX米。
二、施工准备1. 勘察设计：根据工程设计要求，严格按照图纸要求施工。
2. 施工队伍：组织合格的工程施工队伍，包括工程项目经理、施工队长、工程技术人员、施工工人等。
3. 材料采购：根据设计要求，采购符合要求的原材料，包括混凝土、钢筋、模板、支座等。
4. 机械设备：组织合适的施工机械设备，包括混凝土搅拌机、塔吊、脚手架等。
三、安全管理1. 安全生产责任制：建立安全生产责任制，对每个施工环节进行安全评估和检查，确保施工人员的安全。
2. 安全生产教育：组织安全培训，提高施工人员的安全防范意识和技能，确保施工过程中的安全。
3. 安全设施：完善施工现场的安全设施，包括防护网、安全标识、警示标志等，确保施工环境安全。
4. 应急预案：制定完善的应急预案，做好施工过程中的应急准备工作，确保出现问题时能够及时有效处置。
四、质量管理1. 质量标准：严格按照设计要求和相关标准进行施工，严格把关施工质量。
2. 质量检验：对施工过程中的各项关键节点进行质量验收，确保施工质量。
3. 质量监督：设立专门的质量监督人员，对施工过程进行全程监督，及时发现和纠正施工中的质量问题。
五、施工流程1. 基础施工：首先进行桥梁承台的基础施工，包括基础的开挖、浇筑混凝土等。
2. 承台墩身施工：在基础完成后进行承台墩身的施工，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3. 承台梁组合身施工：完成承台墩身后，进行承台梁组合身的施工，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
4. 支座和防撞墩施工：最后进行支座和防撞墩的施工，完成整个桥梁承台的工程。
六、环境保护1. 垃圾清理：及时清理施工现场的垃圾和废弃物，做到随时保持施工现场的清洁。
2. 绿化复绿：在施工现场周边进行绿化复绿，保护当地植被和生态环境。
桩承台专项方案
一、工程概况本工程桩承台施工位于XX市XX区XX项目现场，桩承台用于支撑上部结构，确保工程安全、稳定。
桩承台施工质量直接影响整个工程的质量和安全。
为确保施工质量，特制定本专项方案。
二、施工工艺及进度计划1. 施工工艺（1）桩基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径为Φ800mm，桩长根据地质勘察报告确定。
（2）承台施工：采用钢筋混凝土承台，承台尺寸为6m×6m×1.5m，采用现场浇筑。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（4）模板安装：采用组合钢模板，确保模板安装牢固、平整。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
2. 进度计划（1）桩基础施工：预计30天完成。
（2）承台施工：预计15天完成。
（3）钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑：预计10天完成。
三、施工力量部署1. 人员配备（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责技术指导和施工质量控制。
（3）施工员：负责现场施工管理和监督。
（4）施工班组：负责具体施工任务。
2. 机械设备（1）桩基础施工：钻机、混凝土搅拌车、运输车等。
（2）承台施工：模板、钢筋加工设备、混凝土泵车等。
四、质量保证体系1. 质量目标：确保桩承台施工质量达到国家规范和设计要求。
2. 质量控制措施（1）严格执行施工规范和设计要求，加强施工过程质量控制。
（2）对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量合格。
（3）加强施工人员培训，提高施工技能和责任心。
（4）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
五、质量保证措施及技术措施1. 质量保证措施（1）加强施工过程中的监督检查，及时发现和解决问题。
（2）对施工人员进行定期考核，确保施工质量。
（3）建立健全质量保证体系，确保施工质量。
2. 技术措施（1）桩基础施工：严格按照设计要求进行施工，确保桩位准确、桩身质量。
承台基坑专项施工方案
承台基坑专项施工方案1. 引言承台是建筑结构中的重要组成部分，承担着将建筑物的重量传递到基础中的作用。
为了有效地进行承台基坑的施工，我们制定了本方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量合格。
2. 工程概况2.1 项目背景本次工程为某住宅小区的地面停车场承台基坑施工，总面积约5000平方米。
2.2 目标•安全施工，确保工人和周围居民的人身安全•高效施工，保证工期的进度•保证承台的质量，满足设计要求2.3 工程范围本工程的具体范围包括：•地面准备工程：清理工地、测量、排除障碍物•地基处理：土方开挖、填土•承插槽和定位筏板•混凝土浇筑与养护•排水系统3. 施工方案3.1 地面准备工程地面准备工程是确保施工顺利进行的基础，包括以下步骤：1.清理工地：清除工地上的杂物、废弃物等。
2.测量：对工地进行准确的测量，标示出承台基坑的位置和尺寸。
3.排除障碍物：确保施工过程中没有障碍物的存在，如地下管道等。
3.2 地基处理地基处理是为了确保承台的基础稳固，包括以下步骤：1.土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保承台的深度和方向正确。
2.填土：对土方开挖后的坑内进行填土，采用适当的夯实方法，保证填土的密实度。
3.3 承插槽和定位筏板承插槽和定位筏板的施工是为了确保承台的定位准确，包括以下步骤：1.承插槽施工：根据技术要求，在基坑内进行承插槽的施工，确保承插槽的位置和尺寸符合设计要求。
2.定位筏板施工：在承插槽内铺设定位筏板，采用合适的定位方法，保证筏板与承插槽之间的嵌合严密。
3.4 混凝土浇筑与养护混凝土浇筑与养护是承台施工的关键环节，包括以下步骤：1.混凝土配制：根据设计要求，预先配制好所需的混凝土，并进行质量检验。
2.浇筑与振实：将混凝土倒入基坑内，采用合适的振实方法，确保混凝土的密实度。
3.养护：对已浇筑的混凝土进行适当的养护，保证混凝土的强度和耐久性。
3.5 排水系统排水系统的施工是为了避免基坑内的积水对承台造成不良影响，包括以下步骤：1.排水槽施工：在基坑内进行排水槽的施工，确保排水槽通畅，并能有效排水。
承台工程施工专项方案
承台工程施工专项方案一、工程概况承台工程是指用于承载其他建筑结构和设备的基础工程,常见的承台工程有桥梁承台、建筑物承台、设备承台等。
承台工程对于整个建筑工程的稳定性和安全性至关重要,因此在施工过程中需要严格按照相关规范和要求进行施工。
本文将针对承台工程施工进行详细的专项方案制定。
二、施工前准备1. 管理机构建立并健全施工管理机构,明确各级负责人员的责任和权限,明确工程管理、技术质量、安全生产、成本管理的职责分工,并建立相应的工作制度和标准。
同时,要加强与监理单位和设计单位的协调沟通,确保施工过程中遵循设计要求和施工标准。
2. 人员配备合理安排施工人员,并确保人员具备相应的资质和经验。
对于需要操作特殊机械设备的人员,要进行严格的培训和考核,确保其操作技能和安全意识。
3. 材料准备对于施工所需的各类材料,要提前进行采购和储备,并要求材料符合国家标准和质量要求。
同时要建立材料验收制度,确保施工过程中使用的材料符合质量要求。
4. 施工准备在施工前要对施工现场进行充分的勘察和测量,了解地质情况和地基条件,并制定相应的施工方案。
同时要对施工现场进行清理和平整,确保施工安全。
5. 安全防护在施工前,要进行安全教育和培训,确保施工人员了解安全操作规程和紧急处理措施。
同时要配置必要的安全防护设施,如安全帽、安全绳等,并建立安全管理制度,严格执行安全操作规程。
三、施工工艺1. 承台的浇筝承台工程的浇筑应按照设计要求进行,选择合适的混凝土配合比,并进行充分的拌和和浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性。
同时要注意浇筑过程中的温度和湿度控制,避免混凝土开裂和渗漏。
2. 承台的模板施工在承台的模板施工中,要选用优质的模板材料,并进行充分的加固和支撑,确保模板的稳定性和平整度。
同时要进行严格的模板验收和固定,避免模板变形和变形对混凝土浇筑的影响。
3. 承台的钢筋加工和安装在承台的钢筋加工和安装中,要对钢筋进行充分的清洁和防锈处理,并按照设计要求进行加工和安装。
承台专项安全施工方案
现场处置：立即 启动应急预案， 组织人员疏散和 救援，采取措施 控制事态发展
调查分析：对事 故进行调查分析， 查明原因，明确 责任，提出改进 措施
处理处罚：根据 事故调查结果， 对责任单位和责 任人进行相应的 处理处罚
施工方案不完善 施工人员操作不规范 安全设施不到位 监管力度不够
制定安全管理制度 和操作规程，确保 施工过程符合规范 要求。
PART FOUR
监督机构：由 建设单位、监 理单位、施工
单位等组成
职责：对承台 施工过程进行 安全监督和检 查，确保施工
安全
监督内容：施 工方案、安全 措施、作业人
员资质等
监督方式：定 期检查、随机 抽查、专项督
查等
定期检查：每周进 行一次全面安全检 查
专项检查：针对承 台施工的关键环节 进行专项检查
考核评价的内容：包括承台施工安全管理制度、安全检查记录、安全防护措施等方面
考核评价的方法：可以采用现场检查、资料审查、员工访谈等多种方式进行
考核评价的结果处理：根据考核评价结果，对承台施工安全监督与检查工作进行总结和改进， 提高安全生产水平。
PART FIVE
事故报告：及时 报告事故，包括 事故发生的时间、 地点、原因、人 员伤亡和财产损 失情况等
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
CONTENTS
承台施工安全 风险分析
承台施工安全 技术措施
承台施工安全 保障措施
承台施工安全 监督与检查
承台施工安全 事故处理与预 防
PART ONE
地质条件：地基不稳、土质疏松等地质问题可能导致承台施工安全风险增加。 气象条件：强风、暴雨、雷电等恶劣气象条件可能对施工安全造成影响。 施工场地：狭小、不规则的施工场地可能导致施工机械和人员操作困难，增加安全风险。 周边环境：邻近建筑物、管线等周边环境可能对承台施工安全造成影响。
工程承台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，主要包括XX栋建筑物的基础工程。
工程承台施工是整个建筑工程的基础，关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
为确保施工质量，特制定以下承台施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、地质情况、施工工艺等，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 材料设备：确保钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料质量符合国家标准，施工设备齐全、完好。
3. 人员组织：明确施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
4. 施工场地：清理施工场地，平整场地，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺1. 钢筋施工：根据施工图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、形状符合设计要求。
2. 模板施工：选用符合要求的模板，确保模板尺寸、平整度、垂直度符合设计要求。
3. 混凝土施工：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣等环节严格按规范操作，确保混凝土强度、密实度、外观质量。
4. 预应力施工：预应力钢筋张拉、锚固、孔道压浆等环节严格按照规范执行，确保预应力钢筋张拉质量。
5. 施工缝处理：施工缝位置按设计要求设置，确保施工缝处理质量。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准对原材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 混凝土强度控制：按照规范进行混凝土试块试验，确保混凝土强度满足设计要求。
4. 预应力施工控制：严格按照规范进行预应力钢筋张拉、锚固、孔道压浆等环节，确保预应力施工质量。
五、安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械设备安全操作：严格执行机械设备操作规程，确保机械设备安全运行。
4. 防火、防爆措施：施工现场配备消防器材，确保消防安全。
六、施工进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，确保施工进度按计划进行。
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目录1．编制依据 (1)2．工程概况 (1)2.1地理位置及工程概述 (1)2.2既有道路现状 (2)3．设计概况 (2)3.1主要技术标准 (2)3.2承台设计 (3)3.3主要工程数量 (3)4．施工安排 (3)4.1工期安排 (3)4.2机械配置 (4)4.3施工人员配置 (4)5．施工方法 (5)5.1施工程序 (5)5.2施工工艺流程 (5)5.3其他施工注意事项 (12)6．质量保证措施 (13)6.1钢筋质量保证措施 (13)6.2混凝土质量保证措施 (14)6.3大体积混凝土施工措施 (14)7．安全保证措施 (15)8．工期保障措施 (18)9．雨季施工措施 (19)10．现场消防保卫措施 (21)11．环保文明施工技术措施 (21)12．交通疏解、占道施工措施 (22)1．编制依据1）《地铁设计规范》（GB50157-2013）2）《铁路桥涵设计基本规范》（TB10002.1-2005）3）《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》（TB10002.3-2005）及铁建设[2009]22号、铁建设[2010]257号铁建设[2013]52号局部修订条文4）《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》（TB10002.4-2005）5）《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB10002.5-2005）6）《铁路工程抗震设计规范》（GB50111-2006）（2009版）7）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）8）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）9）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）10）《城市桥梁设计规范》（CJJ 11-2011）11）《城市桥梁抗震设计规范》（CJJ 166-2011）12）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）13）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）14）《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T 50476-2008）15）《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》（JT 722-2008）16）多年从事类似工程所积累的施工经验、成熟的施工工艺和科研成果2．工程概况2.1地理位置及工程概述1）太和站～竹料站～钟落潭站（一）区间（土建7标）在竹料站前约2.5公里出洞口，沿着105国道路中敷设。
该段现状白云大道道路净宽30.6～31m，设置双向6车道+两侧硬路肩。
道路两侧为按60m红线留的绿化隔离带和道路排水设施。
路侧现状建筑物较为密集。
标段设计起点里程YDK26+667.143，设计终点里程YDK32+972，全长6304.857m。
其中高架区间长6101.559m，路基段长203.298m，路桥分界里程YDK26+870.441。
2）竹料站为十四号线主线的第五座站，车站位于广从公路马沥村段，沿广从公路南北向路中布置。
站位所处的105国道现宽30m，远期规划为60m宽。
站位位于105国道与纲领大道交叉口南侧地块内，西侧有广美纸制品有限公司、黎民行李车厂、汽车修理厂；东侧为御福酒家、木门厂。
周边规划以工业、居住用地为主。
车站为路中高架三层双线侧式站台车站，总长度为120.00m，标准段宽度为22.90m，标准段高21.32m。
车站共设3个出入口。
其中2个出入口位于105国道两侧。
车站有效站台中心里程为YDK28+840.000，设计起点里程为YDK28+780.000，设计终点里程为YDK28+900.000。
2.2既有道路现状1）路面及桥涵现状现状为水泥混凝土路面，标准板块尺寸为5×3.75m。
从全线情况看，工程范围内大部分路面板块较完好，无大面积裂缝、错台和脱空现象，路面总体状况较好。
全线小桥及涵洞较多。
2）管线现状原公路两侧管线密布，现状管线主要是电信管道，现状电信管分布在道路两侧车行道外，运营商包括有中国电信、中国移动、广东盈通、部队等，总管孔数为34孔～40孔，埋深0.25～2不等。
3）地形地貌本项目基本顺流溪河成北向东延伸，沿线地貌主要为河流冲积平原或阶地地貌单元，两侧为低山丘陵地貌，线路沿线较多房屋建筑物、高架桥、流溪河支流、流溪河、农田、果园、城市道路等，线路地形起伏较大，线路地面标高约15～55m。
4）气候气象广州市受季风环流所控制，冬季处于极地大陆高压的东南缘，常吹偏北风，且恰在冷暖气团交绥地带，气象要素变化大。
夏季受副热带高压及南海低压槽的影响，常吹偏南风，由于暖湿气流的盛行，气候高温多雨，因而摆脱了回归干燥带及信风带的影响，而表现出季风气候的特色。
受低纬海洋湿润气流的调节，夏季不像中国内陆长江流域一些盆地那样酷热。
广州南亚热带季风气候显著，日照充足，热量丰富，常夏无冬，雨量充沛，干湿季明显。
四季树木常绿，花果常香，鱼虾常鲜。
但热带气旋、暴雨、洪涝、干旱、寒潮和低温阴雨也常出现。
3．设计概况3.1主要技术标准1）桥梁结构设计使用年限为100年，钢结构防腐体系使用为20年。
2）车站主体结构设计使用年限100年，结构安全等级为一级。
3）桥下净空高度，高速公路和一级、二级公路上的桥梁为5.0m。
4）行车速度：列车最高运行速度120km/h。
5）线路：正线为双线，直线部分线间距4.2m，标准轨距1435mm。
3.2承台设计本工程标准段共三种截面尺寸，分别为B型承台截面尺寸6.5×6.5×2m，适用于墩高H≤16m的标准梁桥墩；C型承台截面尺寸8.2×6.2×2.5m，适用于墩高16.5≤H≤18.5m 的标准梁桥墩；D型承台截面尺寸10.5×6.5×2.5m，适用于墩高19≤H≤21m的标准梁桥墩；节点桥梁的承台特殊设计。
竹料高架车站承台尺寸采用9.6×6.0×2.5m。
3.3主要工程数量4．施工安排4.1工期安排本工程承台施工计划于2015年6月8日进行施工准备工作，2015年6月10日正式开工，全部工程于2016年7月15日完成。
具体计划表如下：4.2机械配置承台施工所需设备如下表：4.3施工人员配置本标段承台施工为便于组织管理，项目部全体人员分为管理层和作业层，分别组织、统一管理。
其中管理层包括项目经理、副经理、总工和工程部、安质部、预算部、机物部、综合办公室部门负责人。
5．施工方法根据设计及招标文件本标段涉及到承台（托梁）施工的施工项目为路基过渡段、高架区间及竹料高架车站。
其中路基过渡段托梁参照承台施工方法进行。
5.1施工程序施工程序为：钢板桩打设→开挖工作面→凿桩头清理桩基顶→测量放线→浇筑垫层混凝土→钢筋绑扎→支立模板→浇筑混凝土→混凝土养生→拆除模板→基坑回填。
5.2施工工艺流程1）施工准备施工前应对施工场地进行平整，准备好材料、劳力及机具，并检查其性能达到标准，收集施工地点作业层地理环境、施工作业层中所涉及的轴线。
方向、标高、开挖范围等各种外部技术数据，测量放线，做好开挖准备。
测量放线依据业主及监理检核通过的控制点施测。
在既有公路边施工承台采用插打钢板桩对既有线边坡进行加固防护，如遇特殊情况，诸如横穿既有道路管线与承台距离小于或接近1m时，无法及时迁改时，及时与权属单位确认后，采用放坡开挖，坡度控制在1:1～1:1.5，并在距离坡顶0.5m处设置挡水坎，防止雨水冲刷边坡。
2）钢板桩施工（1）钢板桩施工前准备①钢板桩采用单层拉森Ⅳ型U型钢板，钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在承台边缘之外1米，并留有支、拆模板的操作面。
②钢板桩不直的平面位置，应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便充分利用标准钢板和便于设置支撑。
③打设钢板桩采用挖掘机振动锤，以便将钢板桩打入预定位置。
④钢板桩长度选择为6m。
（2）钢板桩的打入①钢板桩打入方式选择板桩打设方式采用“单独打入法”。
先插上游边，在下游边合拢。
A.先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩也使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。
B.准备桩帽及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。
C.单桩逐根连续施打，从板桩墙一角开始，逐根打入，直至打桩工程结束，注意桩顶高程不宜相差太大。
②钢板桩打设技术要求A.在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，派专人指挥。
B.打桩前，测量定位放线，桩按线插入就位。
C.为防止锁口中心线平面移位，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩移位。
D.钢板桩墙尽力按钢板桩标准宽度的整倍数来设计，以免导致最终合不拢而带来的施工难度。
E.打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，每打入1m 应测量一次。
F.钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。
G.按目前国家规定打设钢板桩允许误差：桩顶标高±100mm，拔桩轴线偏差±100mm。
板桩垂直度为1%。
（3）钢板桩加固支撑设置①钢板桩上部设置通环钢梁（用40工字钢双拼组合成钢梁），梁顶标高比桩墙顶标高低50～100mm。
环钢与钢板桩焊接牢固。
②在钢板桩转角处40工字钢设置钢梁斜撑，斜撑与水平环梁焊接牢固。
围堰钢板桩施工工艺流程图(4）钢板桩的拔除在承台施工完成后，进行基坑回填土时，要拔除钢板桩。
钢板桩修整后可重复使用。
拔桩前要考虑拔桩顺序，拔桩时间。
①基坑内先回填夯实。
为了加快工程施工总进度，加速回填和缩短拔桩工期，基坑采用砂回填，浇水沉实。
②对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点宜选择在离开角桩5根以上，必要时还可用跳拔的方法间隔拔除。
③拔桩的顺序一般与打设桩顺序相反。
④拔除钢板桩宜用振动锤或振动锤与起重机共同拔除。
振动锤产生强大振动破坏拔桩周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔除。
⑤当将桩拔出后，及时用砂子回填孔洞。
拔桩的空洞必须及时回填，减少对邻边基础的影响。
回填方法有振动法也可在桩拔时灌水，边振边拔并回填砂子。
3）基坑开挖（1）基坑开挖采用挖掘机进行，根据现场条件选择挖掘机操作距离。
（2）基坑开挖保证基坑大小满足基础施工要求。
（3）基坑有动荷载时，坑顶缘与动荷载间要留出不小于1m宽的护道，为防止上层砂土层坍塌，必须采取加固措施。
基坑底的几何尺寸要比设计承台平面尺寸大至50～100cm，以便设置排水沟或集水井。
（4）挖掘机开挖基坑，挖至距坑底30cm～50cm时采用人工开挖。
（5）人工按设计标高清理基坑，基坑底四周挖出排水沟及汇水井，及时用水泵排出地下水，水泵的进水管要包扎，基坑内抽出的水引导排放，确保不会污染环境。
（6）凿桩工作与人工清理基坑同步进行，凿桩设备为空压机带动风镐机组，凿除桩头至设计标高，将桩头清理干净。
进行放线定位。
需要时在承台底面标高以下浇筑一层10～20cm的低强度等级混凝土或砂浆作为封底层，以便施工。