提升机安全技术要求标准版本_1

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提升机安全技术要求

提升机安全技术要求

提升机安全技术要求提升机是一种非常常见的垂直运输设备,广泛应用于建筑、工矿企事业单位等场所。

为了保障提升机的安全运行,提高人员和物品的运输效率,我们需要遵守和提升提升机的安全技术要求。

以下是提升机安全技术要求的一些建议:1.设备设计和制造:1.1设备应按照相关标准和法律法规进行设计和制造。

制造商应严格按照国家标准要求进行工艺和质量控制,确保设备的性能和安全性能符合要求。

1.2设备的结构强度和稳定性应符合设计要求,能够承受额定载荷和运行条件下的冲击和振动。

设备的各个部件应有合适的安全系数,提高设备的可靠性和寿命。

2.现场安装和维护:2.1提升机的现场安装应由具备相关资质和经验的专业人员进行,确保设备安装的稳定性和合理性。

安装过程中要严格按照设备的安装说明书和相关标准进行操作。

2.2提升机的日常维护应由专业人员负责,定期对设备进行检查、保养和维修。

设备的关键部件和安全装置要经常检查和测试,确保其正常工作。

3.安全装置和保护措施:3.1提升机应配备完善的安全装置和保护措施,包括限位器、速度监控装置、紧急停止装置等。

这些装置要能够及时发现设备故障和异常情况,并采取相应的措施避免事故发生。

3.2提升机的门、栏杆等围护装置要牢固可靠,能够防止人员和物品掉落或误入运输通道。

设备运行过程中要禁止人员站立或行走在提升机运行区域内。

4.操作和使用规范:4.1提升机的操作应由经过培训和持有操作证书的人员进行,操作人员要熟悉设备的使用规程和安全注意事项。

操作过程中要及时对异常情况进行处理,确保设备的安全运行。

4.2在使用提升机进行人员运输时,操作人员要确保人员站稳并采取必要的安全措施,如配备安全带等。

4.3所有使用者要认真遵守使用规范,不得超载、超速、超高,严禁擅自改变设备结构或停用安全装置。

5.应急预案和培训:5.1提升机使用单位要制定完善的应急预案,包括设备故障、人员受困等紧急情况的处理措施和流程。

员工要定期进行应急演练,提高应对突发情况的能力。

提升机安全技术要求

提升机安全技术要求

提升机安全技术要求提升机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于建筑、矿山、化工等领域。

为了确保提升机的安全运行,需要满足一定的安全技术要求。

本文将从结构设计、操作要求、维护保养等方面,介绍提升机的安全技术要求。

结构设计提升机的结构设计直接关系到其安全性能。

以下是提升机结构设计中的一些安全技术要求:1. 承载能力提升机的承载能力必须满足设计和使用要求,不能超载运行。

在设计过程中,需要考虑物料的重量、体积和密度等因素,确保提升机能够安全稳定地运行。

2. 防护装置提升机应该配备齐全的防护装置,包括安全门、防护栏、防护网等。

这些装置可以防止人员误入危险区域,减少事故的发生。

3. 紧急停机装置提升机应该配备紧急停机装置,一旦发生紧急情况,可以及时切断电源,停止提升机的运行。

4. 安全感知装置提升机应该配备安全感知装置,能够感知到周围环境的变化,如温度、湿度、氧气浓度等,以及机器本身的工作状态。

这些装置可以提前发现潜在的故障和隐患,减少事故的发生。

操作要求除了结构设计,提升机的安全性还与操作人员的操作技能和操作要求有关。

以下是提升机操作中的一些安全技术要求:1. 操作培训提升机的操作人员必须接受专业的操作培训,掌握提升机的工作原理、操作规程和相关安全知识。

只有经过培训合格的操作人员,才能进行提升机的操作。

2. 注意事项操作人员在操作提升机时,应该注意以下几点: - 确保提升机的运行环境安全稳定; - 检查提升机的各项设备和装置是否正常工作; - 不允许超员操作,严禁乘坐物料; - 不允许将提升机用于非正常用途。

3. 紧急情况处理操作人员应该熟悉提升机的紧急停机装置和应急处理程序,一旦发生紧急情况,应立即切断电源,并按照应急处理程序采取相应的措施。

4. 日常检查操作人员应定期对提升机进行日常检查,包括检查电气设备、润滑部件、传动装置等,确保其正常工作。

维护保养为了确保提升机的长期安全运行,还需要进行定期的维护保养。

龙门架及井架物料提升机安全技术规范

龙门架及井架物料提升机安全技术规范

龙门架及井架物料提升机安全技术规范1. 引言龙门架及井架物料提升机是在建筑工地上常见的设备,用于提升和运输建筑材料。

由于其作业高度和重量较大,安全问题必须得到高度重视。

本文旨在制定龙门架及井架物料提升机的安全技术规范,确保工地作业人员的人身安全以及设备的正常运行。

2. 设备安装要求2.1 设备安装位置应满足下列要求: - 设备底端与地面之间的距离应符合当地的建筑安全规范。

- 设备底端应与工地周围的固定设施,如建筑墙壁,地基等,保持足够的距离,以确保设备的稳定性和安全性。

- 设备应远离通行区域和其他施工设备,确保人员和设备之间的安全间隔。

2.2 设备安装过程中需要注意以下事项: - 在安装前,应检查设备的所有配件和连接件是否完好,并确保其质量符合安全要求。

- 安装设备时,应确保设备底座稳定,不允许倾斜或晃动。

- 安装设备时,应使用足够强度的支撑物,以确保设备的稳定性。

3. 操作规范3.1 操作者要求: - 操作者必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。

- 操作者在操作设备前,应仔细阅读设备的操作手册,并熟悉设备的使用方法和注意事项。

- 操作者应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、扣好的安全带等。

3.2 操作要求: - 操作者在使用设备前,应检查设备的工作状态和机械部件是否正常,如果发现异常,应立即报告维修人员。

- 在操作设备时,应注意设备的负载能力,不得超载操作。

- 在起升和运输过程中,应平稳操作,避免突然变速和急刹车,确保物料的稳定性。

- 在设备运行过程中,操作者应始终保持专注和警惕,不得分心或参与其他工作。

4. 日常维护和检修4.1 日常维护要求: - 定期对设备进行日常巡检,包括检查电气系统、润滑系统、制动系统等是否正常工作。

- 定期清洁设备,清除积尘和杂物,确保设备的正常运行。

- 定期检查和更换设备的易损件和磨损件,确保设备的可靠性和安全性。

- 定期进行设备润滑和维护,确保设备的正常运转。

提升机的安全要求

提升机的安全要求

提升机的安全要求提升机是一种常见的用于垂直运输物品的设备,广泛应用于建筑、工厂等各行各业。

然而,由于其工作原理的特殊性,提升机也存在一定的安全隐患。

为确保人员和设备的安全,以下是提升机的安全要求:设备安装提升机在安装时必须符合以下要求:1.设备必须按照制造商提供的安装说明进行安装,必须符合国家标准及行业标准。

2.提升机设备的运行基础必须符合强度、承载力、稳定性等要求。

3.提升机设备必须进行专业验收,验收合格后,必须定期进行安全性能检测。

4.提升机设备需要设置固定操作平台,确保操作人员安全和方便操作。

日常运行日常运行中,在安全操作、运维和维护中,还需以下注意点:1.提升机必须经过机械组成部分的结实性、灵敏性、可靠性的检验后,才可运行。

2.运行中,必须配备符合规定标准的安全装置和报警装置,保障设备运行时的安全性。

3.操作人员必须严格按照工作操作规范进行操作,不得擅自调整设备。

4.建立健全的安全管理制度和应急预案,确保在发生事故时,安全迅速、准确应对和处理。

维护保养维护保养是保证提升机工作安全的重要环节,需要注意以下点:1.提升机必须按照制造商的要求定期进行检查、维护、保养。

2.对设备进行检测和维护保养时,必须先停止设备运行,确保操作人员和设备的安全。

3.维修人员必须熟练掌握提升机的维修方法和技术要求,不得擅自进行拆卸、修改等操作。

总结提升机的安全要求是确保人员和设备安全的关键措施。

针对设备安装、日常运行、维护保养等方面,必须认真执行相关安全要求,确保设备的安全运行和使用。

同时,也需要加强操作人员的安全意识和安全培训,降低事故隐患发生的可能性。

提升机安全技术要求

提升机安全技术要求

提升机安全技术要求提升机是一种用于垂直运输物品的机械设备,广泛应用于建筑、工矿、物流等领域。

由于提升机在运输过程中存在一定的安全风险,因此有必要对提升机安全技术进行要求和提升,以确保人员和设备的安全。

下面将从提升机的设计、制造、安装和使用等方面,探讨提升机安全技术的要求。

一、提升机的设计要求1. 结构设计:提升机应采用牢固的结构设计,具备足够的稳定性和承载能力,能够承受额定负荷和运行冲击力。

2. 操纵装置:提升机应配备可靠的操纵装置,操作简单、灵活,能够满足对提升机运行的准确控制要求。

3. 限位装置:提升机应设置上、下限位装置,能够准确识别提升机的上下位置,以避免超载或碰撞。

4. 安全防护措施:提升机应配备安全防护装置,如防护门、防护网等,以避免人员误入或物品滑落。

5. 防爆设计:针对某些特殊环境下的提升机,应考虑防爆设计,确保提升机的安全性能。

6. 紧急停机装置:提升机应配备紧急停机装置,能够在紧急情况下快速停机,并采取相应的应急措施。

二、提升机的制造要求1. 材料选择:提升机的主要构件应采用高强度、可靠的材料,具备足够的耐久性和承载能力。

2. 制造工艺:提升机制造过程中应严格按照相关标准和规范进行,确保制造质量和安全性能。

3. 安全检测:提升机在制造完成后应进行全面的安全检测,确保每个安全装置和功能的正常运行。

三、提升机的安装要求1. 安装位置:提升机的安装位置应符合相关规范和标准要求,远离易燃易爆物品和危险区域。

2. 安装精度:提升机的安装应保证垂直度和水平度的精度,以确保提升机的正常运行。

3. 安全标志:安装完毕后,应设置相关安全标志,以提醒工作人员注意安全。

四、提升机的使用要求1. 操作规程:提升机使用前,操作人员应熟悉提升机的操作规程,严格按照规程操作,不得违反规定。

2. 限制使用范围:提升机应明确限制使用范围,不得超过额定负荷和运行速度,以确保设备的安全稳定。

3. 定期检查维护:定期对提升机进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能。

提升机安全技术要求

提升机安全技术要求

提升机安全技术要求提升机是一种常见的垂直运输设备,广泛应用于商业建筑、公共场所、住宅楼宇等地方,为人们提供方便快捷的上下楼服务。

然而,由于种种不可控的因素,提升机的安全问题一直备受关注。

为确保提升机使用过程中的安全性,我们需要加强对提升机的技术要求。

本文将从以下几个方面来探讨提升机安全技术要求。

一、提升机运行控制技术要求提升机运行控制技术是保障提升机安全的基础。

首先,要保证提升机的启停运行过程平稳,避免急停急启造成人员和设备的损伤。

其次,提升机应该具备防滞流和过载保护功能,可以及时识别并处理超载情况,确保提升机在正常运行范围内。

再者,提升机应该配备电梯紧急停止按钮和报警装置,能够快速报警并自动切断电源,确保在紧急情况下及时停止运行。

此外,提升机还应该具备防止反复启动功能,能够有效防止误操作和恶意启动。

二、提升机安全装置技术要求提升机安全装置技术是保障提升机安全的重要手段。

首先,要配备上行保护装置和下行限速保护装置,能够实时监测提升机的运行速度,确保提升机在安全速度范围内运行。

其次,提升机应该配备开门保护装置,能够检测门的状态,确保门在提升机运行时保持关闭状态,避免发生人员从开门位置意外跌落的情况。

再者,提升机应该配备安全门锁,确保在提升机运行时门不能被随意打开,避免人员意外伤害。

此外,提升机还应该配备紧急照明装置和紧急通话装置,能够在停电或紧急情况下提供照明和通讯服务。

三、提升机维护保养技术要求提升机的维护保养技术是保障提升机长期安全运行的关键。

首先,要建立完善的维护保养制度,明确维护保养的周期和内容,定期对提升机进行检查、清洁和润滑,确保提升机各部件正常工作。

其次,要开展定期检验和维护,及时发现和处理提升机存在的问题,确保提升机的安全性能。

再者,要加强对提升机操作人员的培训,提高其操作技能和安全意识,减少人为失误导致的事故发生。

此外,要建立完善的故障处理机制和紧急事故应急预案,确保在突发情况下迅速做出反应,有效控制事态发展。

物料提升机操作工安全技术操作规程范本

物料提升机操作工安全技术操作规程范本

物料提升机操作工安全技术操作规程范本一、工作前准备1. 确保必要的安全防护装置完好,如限位器、防坠器等,并进行检查确认;2. 查看物料提升机的操作面板是否正常工作,并检查相关按钮、指示灯等设备;3. 检查提升机各部位的润滑情况,确保无漏油、断油等问题,保持提升机的正常运行;4. 进行设备安全检查,确认提升机周围无杂物等障碍物,保证操作空间开阔;5. 穿戴好必要的个人防护装备,如安全帽、防护鞋、劳保服等,确保自身安全。

二、操作规程1. 在进行操作前,要先清除提升机上的杂物和残留物,确保提升机为空载状态;2. 操作人员要进行充分的沟通和配合,确保提升机上下行时的安全;3. 在操作过程中,要时刻关注提升机的运行情况,特别是注意提升机的声音、振动和温度等异常情况;4. 禁止在提升机上携带大件物品或人员,严禁超载操作;5. 禁止操作人员在提升机运行过程中进行维修、清洁等工作,必要时应先停机处理;6. 禁止无关人员靠近提升机操作区域,确保周围无干扰;7. 在提升机运行过程中,禁止随意操作启停按钮,必须按照操作规程进行操作;8. 若发现提升机存在异常情况或故障,应立即停机处理,并通知上级或维修人员进行检修;9. 当提升机需要停机维修或长时间停用时,应将提升机的电源切断,并进行标志提示。

三、事故应急处置1. 若在操作过程中发生事故或突发状况,操作人员应迅速采取紧急措施,如紧按紧急停机按钮等;2. 在事故发生后,应立即通知相关部门和人员,并进行事故现场保护,确保事故现场安全;3. 操作人员要配合事故调查和处理工作,如提供必要的信息和配合相关部门做好事故分析和预防措施;4. 在恢复提升机运行前,必须进行安全检查,确认无异常情况后才能重新投入使用。

四、工作结束1. 在提升机操作结束后,及时对提升机进行清洁和维护,保持设备的正常运行;2. 停机后,要切断提升机的电源,并对操作面板和相关设备进行归位和封存,以防止他人误操作;3. 操作人员应将个人防护装备归放到指定地点,保证个人安全;4. 操作人员应及时向上级汇报工作情况,如发现设备故障等异常情况要及时上报。

提升机安全技术要求

提升机安全技术要求

提升机安全技术要求提升机是一种常用于工业和商业场所的垂直和斜向运输物品的设备。

由于其特殊的工作环境和功能,提升机的安全性非常重要。

本文将详细介绍提升机的安全技术要求,包括机械结构安全、电气安全、操作安全等方面。

一、机械结构安全1. 设计防护装置:提升机应具备各种防护装置,如门禁系统、防守方式、刹车装置等,以防止行人或物品误入机舱或受到碰撞。

2. 门禁系统:提升机应配备门禁系统,确保在机舱上升或下降时,机舱和地面之间的门禁门始终处于关闭状态,以避免人员或物品意外坠落。

3. 安全防护网:在提升机进出口处应设立安全防护网,以防止人员误入提升机井道或机舱。

4. 安全操作按钮:提升机应装备有安全操作按钮,当人员在机舱内遇到紧急情况时,可以立即按下按钮停止提升机运行。

5. 机舱底部防护装置:提升机的机舱底部应安装防护装置,以避免人员或物品在起吊过程中受伤。

6. 起卸平台设计:起卸平台应具备防滑装置和防护栏杆,以避免人员在起卸过程中滑倒或受伤。

二、电气安全1. 电动机及控制设备:提升机的电动机和控制设备应符合相关安全标准,并定期进行维护和检查。

2. 电气线路绝缘:提升机的电气线路应具备良好的绝缘性能,以避免电击事故发生。

3. 过载保护装置:提升机应配备过载保护装置,以防止因超载导致的设备故障或意外事故。

4. 过压保护装置:提升机应具备过压保护装置,以防止因电压过高导致的设备故障或意外事故。

5. 接地保护:提升机的电气设备应接地可靠,以保证人员和设备的安全。

三、操作安全1. 操作员培训:提升机的操作人员应接受专业培训,熟悉提升机的结构和操作规程,并掌握紧急停机和故障处理方法。

2. 操作规程:提升机应设立明确的操作规程,包括机舱最大载荷、升降速度、限制运行区域等指标,操作人员应严格按照规程操作。

3. 安全警示标识:提升机应配备清晰可见的安全警示标识,提醒操作人员遵守安全规则。

4. 安全检查和维护:定期进行提升机的安全检查和维护,包括检查电气设备、机械结构、制动系统等,确保设备的正常运行。

物料提升机的安全要求模版

物料提升机的安全要求模版

物料提升机的安全要求模版一、设计要求1. 载重能力:物料提升机的设计应符合载重要求,能够稳定、安全地承载和提升物料。

2. 提升高度:物料提升机的设计应满足所需的提升高度,在设计时考虑到工作环境的限制和安全要求。

3. 安全系数:物料提升机的设计应考虑到安全系数,确保在额定载荷和工作条件下,设备能够安全运行,防止发生事故。

4. 结构强度:物料提升机的设计应具备足够的结构强度,能够承受预期的载荷,并防止机械变形或破裂。

5. 紧急停止装置:物料提升机应配备紧急停止装置,以便在发生紧急情况时迅速停止运行,保护操作人员的安全。

二、制造和安装要求1. 材料选择:物料提升机的主要结构材料应选择具备高强度和耐磨性的材料,以确保设备的稳定性和可靠性。

2. 制造工艺:物料提升机的制造应符合相关的制造标准和要求,确保设备的质量和性能。

3. 安装固定:物料提升机在安装时应采取适当的固定措施,确保设备的稳定性和安全性。

4. 电气系统:物料提升机的电气系统应按照相关的电气安全标准进行设计和安装,确保设备的电气安全性。

5. 火灾防护:物料提升机应配备必要的火灾防护设施,如火灾报警器、灭火器等,以防止火灾危险。

三、操作和维护要求1. 操作规范:操作人员应按照操作规范进行操作,保证物料提升机的安全运行,禁止任何违规操作。

2. 定期检查:定期对物料提升机的各项部件进行检查,确保设备的正常运行和安全性。

3. 维护保养:定期对物料提升机进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,保证设备的正常运行。

4. 紧急故障处理:在发生紧急故障时,应立即采取相应的措施进行故障处理,以防止事故的发生。

5. 培训和教育:对操作人员进行必要的培训和教育,提高其对物料提升机安全操作的意识和技能。

四、环境要求1. 温度要求:物料提升机应能够适应设计工作环境的温度范围,并具备相应的防冻、防热措施。

2. 湿度要求:物料提升机应能够适应设计工作环境的湿度要求,并具备相应的防潮、防水措施。

建筑施工物料提升机安全技术规程(3篇)

建筑施工物料提升机安全技术规程(3篇)

建筑施工物料提升机安全技术规程第一章总则第1.0.1条为使龙门架及井架物料提升机(简称提升机)的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用,保证施工及人身安全,制订本规范。

第1.0.2条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中,额定起重量在2000kg以下,以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。

注:提升高度30m以下(含30m)为低架;提升高度31~150mm为高架。

第1.0.3条提升机设计、制造、安装和使用,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准的规定。

第二章一般规定第2.0.1条制造提升机应先提出设计方案,并有图纸、计算书和质量保证措施。

第2.0.2条提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

第2.0.3条提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

第2.0.4条提升机出厂前,应按规定进行检验,并附产品合格证。

第2.0.5条安装提升机架体的人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证。

第三章结构设计与制造第一节结构设计第3.1.1条提升机钢结构(以下简称结构)的设计,应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求,其结构计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。

第3.1.2条结构材料的选用应符合下列规定:当使用地区的计算温度高于-20℃时,承重结构的钢材宜采用____号钢;等于或低于-20℃时,应采取____号镇静钢或16锰、16锰桥钢。

注:计算温度按现行国家标准,采暖通风和空气调节设计规范》关于冬季空气调节室外计算温度确定。

第3.1.3条主要承重构件除应满足强度要求(计算方法可参照本规范附录二)外,尚应满足下列要求:一、立柱换算长细比不应大于120,单肢长细比不应大于构件两方向长细比的较大值λma____的0.7倍;二、一般受压杆件的长细比不应大于150;三、受拉杆件的长细比不宜大于200;四、受弯构件中主梁的挠度(yL)不应大于l/700,其他受弯构件不应大于l/400(l为受弯构件计算长度)。

提升机安全技术要求范本(2篇)

提升机安全技术要求范本(2篇)

提升机安全技术要求范本1.引言随着工业领域的不断发展和进步,提升机在生产活动中起到了至关重要的作用。

然而,由于提升机的特殊性质,存在一定的安全隐患。

为了确保提升机操作的安全性和可靠性,必须采取一系列的安全措施和技术要求。

本文将详细介绍提升机安全技术要求的范本,以提供给相关从业人员参考和借鉴。

2.安全技术要求范本2.1 提升机结构安全要求(1) 提升机的主要构件应当符合国家相关的标准和规定,结构牢固,不得有明显的缺陷,能够经受正常使用条件下的荷载和压力。

(2) 提升机应当设置防倾翻和防坠落装置,以保证在工作过程中不发生倾覆、坠落等危险情况。

(3) 提升机的井道应当具备足够的强度和刚度,以承受提升机自身和其所携带的货物的重量。

(4) 提升机的门和门锁应当设计合理,能够确保运行时的安全,同时方便紧急情况下的疏散。

2.2 提升机电气安全要求(1) 提升机的电气设备应当符合国家相关的标准和规定,安装和使用过程中应当遵守相关的电气安全规范。

(2) 提升机应当配置有效的过载保护装置,以避免超负荷运行,保证提升机和操作人员的安全。

(3) 提升机应当配置紧急停止装置,以确保在紧急情况下能够及时停止提升机的运行。

(4) 提升机应当配置合适的照明设备,以提供足够明亮的工作环境,减少操作人员的误操作和事故发生的可能性。

2.3 提升机操作人员安全要求(1) 操作提升机的人员应当经过专门培训,掌握提升机的操作技能和安全知识。

(2) 操作人员应当严格按照操作规程操作提升机,不得超负荷使用,不得违章操作,确保提升机的安全运行。

(3) 操作人员在操作过程中应当保持清醒的头脑,不得饮酒、吸烟或服用药物,以免影响操作的专注和判断能力。

(4) 操作人员在操作过程中应当佩戴合适的防护装备,如安全帽、安全鞋等,以提供额外的保护。

2.4 提升机维护保养安全要求(1) 提升机的维护保养应当定期进行,确保提升机的各项功能正常运行。

(2) 维护保养工作应当由经过培训的专业人员进行,保证工作质量和安全性。

上料提升机安全操作规程范本

上料提升机安全操作规程范本

上料提升机安全操作规程范本
一、操作人员必须具备相应的技术知识和操作经验,并经过相应的培训和考核合格后才能操作上料提升机。

二、操作前必须检查提升机的运行状态和安全装置是否完好,并进行必要的维护保养。

三、操作时必须佩戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

四、在操作过程中,要保持集中注意力,不得受到手机、电脑等外界干扰。

五、严禁在操作过程中饮用酒精,服用会影响判断和反应能力的药物。

六、操作前必须对所有操作按钮、开关等进行确认,确保其功能正常。

七、操作时必须按照标准操作程序进行,不得随意更改或省略任何步骤。

八、操作过程中要时刻注意环境和人员的安全,确保没有人员靠近或通过上料提升机的工作区域。

九、在操作过程中,要注意机器的运行状态和工作负荷,合理控制提升机的速度和力度,避免因操作失误导致设备损坏。

十、操作结束后,必须将提升机归位并进行必要的清洁和维护保养,确保设备的正常运行。

十一、发现设备故障或异常情况时,必须立即停止操作,并及时报告维修人员处理。

十二、操作人员必须遵守相关安全操作规程和法律法规,严禁违规操作和擅自改装设备。

十三、定期进行安全培训和维护保养,提升安全意识和操作能力,确保设备的安全运行。

十四、操作人员必须严格遵守公司的安全规定和要求,如发生违规行为将受到相应的纪律处分。

十五、所有人员都有权发现并指出安全问题,应及时向上级主管报告,共同维护操作安全。

以上为上料提升机安全操作规程范本,希望广大操作人员严格遵守,确保工作安全。

提升机安全技术要求

提升机安全技术要求

提升机安全技术要求提升机是一种具有高度升降能力的机械设备,在工业生产中被广泛应用。

然而,由于该设备所涉及的高度和负载等方面的风险较高,因此提升机的安全技术要求非常严格。

下面将从以下几个方面详细探讨提升机安全技术要求。

一、检查机器设备首先,需要在使用提升机之前,对机器设备进行全面而仔细的检查。

这包括检查电气设备、机械传动设备和制动设备的各种功能是否正常。

对于电气设备,要检查接地、绝缘和接线是否可靠,以及是否存在漏电等问题。

对于机械传动设备,要检查链条、轮片和齿轮等部件是否磨损或受损。

对于制动设备,要检查刹车器是否灵敏,停车是否及时。

二、培训操作人员提升机的安全技术要求还包括操作人员的培训。

要求操作人员必须熟知提升机的结构和工作原理,掌握各种安全操作规程和操作技能。

此外,操作人员还必须了解紧急停车程序和应急处理措施,并且需要熟悉提升机的安全警示标志和安全符号等。

三、保障现场的安全除了机器设备和人员方面的安全技术要求外,现场的安全也是提升机应注意的一个关键问题。

在使用提升机时,应当保证周围环境的整洁和有序,禁止在施工区域内放置障碍物和杂物,保证施工区域的通道畅通。

此外,还应在提升机设备周围进行明显的安全提示,如黄色警示标志、防护栏杆等,以确保人员在使用提升机时能够避免风险。

四、加强维护检修提升机安全技术要求还包括设备的维护和检修。

由于工作环境较差,提升机的维修和保养往往没有得到充分的重视。

因此,应该根据设备的使用情况,制定维修计划和保养规程,确保设备的正常运行和安全维护。

此外,需要对设备进行定期检查和维护,以便及时发现和排除潜在的安全隐患。

提升机的安全技术要求非常严格,主要包括设备的检查、操作人员的培训、保障现场的安全以及加强维护检修等方面的内容。

只有充分地了解这些技术要求,并且采取有力的措施加以实施,才能确保提升机设备的安全性和稳定性。

提升机安装标准[1]

提升机安装标准[1]

-430——-470串车斜井工程安装标准机械部分一、提升系统安装标准(一)设备基础1、基础的检验(1)基础的主要技术要求1)基础重心与设备重心应在同一铅垂线上,其允许偏移不得超过基础中心至基础边缘水平距离的3%~5%。

2)基础标高、位置和尺寸,必须符合生产工艺要求和技术条件。

3)同一基础应在同一标高线上,但设备基础不得与任何房屋基础相连,而且要保持一定的间距。

4)基础的平面尺寸应按设备的底座轮廓尺寸而定,底座边缘至基础侧面的水平距离应不小于100mm。

5)设备安装在混凝土基础上,当其静荷载P≥100N/m2时,则混凝土基础内要放两层由直径10mm的钢筋以15cm方格编成的钢筋网加固,上层钢筋网低于基础表面不应小于5cm,其上下层钢筋网的总厚度不应小于20cm。

(2)基础的验收1)所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋等都要拆除,杂物(碎砖、脱落的混凝土块等)及脏物和水要全部清除干净,地脚螺栓孔壁的残留木壳应全部拆除。

2)对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

3)按设计图样的要求,检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。

4)根据设计尺寸的要求,检查基础各部尺寸是否与设计要求相符合,如有偏差,不得超过允许偏差,见下表1—1。

表1—1设备基础尺寸和位置的质量要求孔壁的铅垂度20(3)基础偏差的处理设备基础经过检查验收,如发现不符合要求的部分,应进行处理,使其达到设计要求。

1)当基础标高达不到要求时,如基础过高,可用凿子铲低;过低时,可在原来的基础表面进行麻面后再补灌混凝土,或者用增加金属支架的方法来解决。

2)当基础偏差过大时,可用改变地脚螺栓的位置,来调整基础的中心。

3)地脚螺栓的偏差:如是一次灌浆,在偏差较小的情况下,可把螺栓用气焊枪烤红,矫正到正确位置;如偏差过大,对于较小的螺栓,可挖出重新预埋;对于较大的地脚螺栓,挖到一定深度后割断,中间焊上一块钢板。

4)上述处理方法的实施,必要时,要征得设计、建设单位等的认定。

井架提升机安全操作要求范本

井架提升机安全操作要求范本

井架提升机安全操作要求范本
井架提升机是一种用于垂直运输物品的设备,因其操作过程中存在一定的安全风险,因此在操作井架提升机时有一些重要的安全操作要求需要遵守。

以下是井架提升机安全操作要求的范本:
1. 确保设备的维护和检修工作得到充分的保障,每天开机前应对设备进行全面检查,确保设备的正常运行。

2. 在使用井架提升机前,必须经过相关培训和考核,获得操作井架提升机的合格证书,并熟悉设备的操作手册。

3. 在操作井架提升机时,应穿戴合适的工作服装,不得佩戴松散的衣物和首饰,以免被卷入或缠绕。

4. 在操作井架提升机时,必须佩戴适当的安全帽、安全带和防滑鞋,以保护头部、身体和脚部的安全。

5. 在上下井架提升机时,必须使用设备提供的扶手和扶梯,不得乱爬乱滑,以免发生跌倒事故。

6. 在井架提升机运行过程中,不得随意触碰或靠近机器运动部件,以免发生夹伤或被卷入事故。

7. 在井架提升机运行过程中,必须保持清醒的状态,不得在操作过程中饮酒、吸烟或喧哗,以免影响操作和引发事故。

8. 在井架提升机运行过程中,必须保持专注和注意力集中,不得分心或抱怨,以保证操作的准确性和安全。

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提升机技术要求.doc

提升机技术要求.doc

矿用提升机技术指标书一、产品设计及验收标准所有产品的设计、制造验收过程中执行和符合下列现行国家标准和规范。

技术规范要求及总概设计的规范要求提升机符合下列文件的规定和基本要求:1)国际标准化组织ISO 标准2)《煤矿安全规程》(2011 年版)3)GB/T 20961-2007《单绳缠绕式提升机》4)电气部分满足国际电工技术委员会IEC 标准5)本提升机满足投标文件技术规格规定和需方的要求6)JB3721-1999《矿井提升机盘形制动器闸瓦》7)JB/T 3277-2004《矿井提升机和矿用提升绞车液压站》8)JB8519-1997《矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器》9)《设计标准汇编》(1)- (2)10)GB4208-1993《外壳防护登记( IP 代码)》11)JB/T3812-1999 《矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器用碟形弹簧》12)GB/T699-1999《优质碳素结构钢》13)GB/T 3077-2012 《合金结构钢》14)Q/LK234-85《不锈钢、耐酸钢、耐热钢》15)GB/T 7659-2010 《碳素钢铸件》16)JB/T 6402-2006《合金钢铸件》17)GB9439-88《灰铁铸件》18)JB/T5000.1-1998 《产品检验通用技术要求》19)JB/T5000.9-1998 《切削加工件通用技术要求》20)JB/T5000.3-1998 《焊接件通用技术要求》21)JB/T5000.2-1998 《火焰切割件通用技术要求》22)JB/T5000.6-1998 《铸件通用技术要求》23)JB/T5000.8-1998 《锻件通用技术要求》24)JB/T5000.10-1998 《装配通用技术条件》25)JB/T5000.12-1998 《涂装通用技术条件》26)JB/T5000.13-1998 《包装通用技术条件》27)GB/T985.2-2008 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》28)GB/T8923.2-2008《涂装前钢材表锈蚀和除锈等级》29)GB/T3274-2007《普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件》30)GB/T 11345-2013 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级》31)产品的外观质量、涂装前的制件表面处理质量必须达到GB8923-1988中 st2 级要求;二、设备技术性能的详细描述1、产品的执行标准和技术参数本系列产品是依据GB/T20961-2007《单绳缠绕式矿井提升机》、AQ1035-2007《煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规范》、《煤矿安全规程》(2011 年版)、Q/XTD004-2008以及现行有关的矿山机械产品标准设计与制造。

1.《永磁电机内装式矿井提升机安全技术要求(试行)》

1.《永磁电机内装式矿井提升机安全技术要求(试行)》

附件1永磁电机内装式矿井提升机安全技术要求(试行)根据国家安全监管总局《关于加强矿用新产品安全标志管理的通知》(安监总厅规划〔2011〕148号)要求及《矿用新产品安全标志管理规则》(试行),依据永磁电机内装式矿井提升机的特点及《永磁电机内装式矿井提升机专家论证意见》,制订本要求。

1 适用范围本要求适用于永磁电机内装式矿井提升机的安全标志审核发放工作,规定了永磁电机内装式矿井提升机的名称、型号、技术要求、试验方法等内容。

2 规范性引用文件GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第一部分总则GB3836-2010 爆炸性气体环境用电器设备GB/T 10599-2010 多绳摩擦式提升机GB/T 12668-2012 调速电气传动系统GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件GB/T 12974.2-2014交流电梯电动机通用技术条件第2部分:永磁同步电动机GB/T 20961-2007 单绳缠绕式提升机AQ 1035-2007 煤矿用单绳缠绕式提升机安全检验规范AQ 1036-2007煤矿用多绳摩擦式提升机安全检验规范MT/T661 煤矿井下用电器设备通用技术条件煤矿安全规程(2016)3产品结构永磁电机驱动,电机作为定子内置于提升机滚筒内部,滚筒作为电机的外转子实现提放运转功能,采用变频调速控制模式。

4名称、型号产品名称:永磁电机内装式矿井提升机产品型号:2JK(M)N —□1×□2□3其中JK为单绳缠绕式(JKM为多绳摩擦式),N表示电机内装;□1—滚筒直径,□2—滚筒宽度,□3—补充特征P、Z、D等。

5技术要求5.1 提升机5.1.1 单绳缠绕式提升机应符合AQ 1035-2007、GB/T 20961-2007的规定要求。

5.1.2多绳摩擦式提升机应符合AQ 1036-2007、GB/T 10599-2010的规定要求。

5.1.3电控及其保护应符合AQ 1035-2007、AQ 1036-2007以及《煤矿安全规程(2016)》的相关要求。

矿井提升系统安全技术规范(标准版)

矿井提升系统安全技术规范(标准版)

矿井提升系统安全技术规范一.设计选型、到货验收及保管㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。

遵循技术先进、经济合理的原则。

具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。

选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证,防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。

㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后,组织实施。

㈢设备到货后,有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料,验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题,由采购部门负责解决。

技术资料至少应具备以下九种:1.使用说明书2.产品出厂合格证(防爆合格证)3.基础图4.设备总装图5.制动装置结构图、系统图6.易损零部件图7.电气原理图、安装接线图8.主要电气设备试验报告。

9.主要部件的探伤报告。

㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。

暂时不使用的设备必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火防盗工作。

设备严禁拆套、拆件使用。

二.设备安装及验收设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》,并编制设备安装工程验收大纲。

㈠安装措施及技术要求1.设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收,以保证安装质量。

2.工程计划开工前,必须制定施工安全技术措施,明确保证工程质量的要求事项,作为安装技术准则。

内容包括以下几类:⑴施工组织设计:应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。

⑵安装主要依据:由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。

⑶设备安装:安装程序、装配工艺要求,调试方法和注意事项作为安装指南。

⑷质量标准:设计规范、设备安装验收规范、安全规程,作为安装的基本准则。

⑸设备评定的主要依据:主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。

㈡安装验收的图纸及资料1.设备出厂说明书、合格证、装箱单2.设备清单:包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备3.装配图和随机备件图4.设计施工图5.提升、制动、电气系统图6.调试、测试报告7.隐蔽工程检查验收记录8.安装竣工图、竣工报告9.安装工程质量检验评定表10.施工预算及决算㈢设备安装中的重点验收项目及内容安装单位应主动邀请有关部门在安装过程中共同验收,并做好隐蔽工程记录,符合设计安装标准,以作为今后验收移交的凭证。

竖井提升机安全技术要求模版

竖井提升机安全技术要求模版

竖井提升机安全技术要求模版竖井提升机是一种用于运送货物和人员的重要设备,与其他设备相比,提升机在安全性方面面临着更高的要求。

为了确保竖井提升机的安全运行,必须制定一套严格的安全技术要求。

下面是一个竖井提升机安全技术要求的模板,供参考使用。

1.设备结构和设计要求1.1设备应符合相关国家标准和规定,并经过鉴定合格。

1.2设备结构应合理,具备足够的强度和刚度,能够满足运载货物和人员的需求。

1.3设备应具备应急制动装置,以确保在突发情况下能够安全停止。

2.安全警报系统和信号要求2.1设备应配备有效的安全警报系统,能够及时发出警报并引起操作员的注意。

2.2标明设备正常运行和故障状态的信号灯应清晰可见,并能够在日光充足的情况下表明当前状态。

3.人员运输要求3.1设备应具备适宜于人员站立的平台或座椅,以提供舒适的乘坐体验。

3.2设备应配备防滑措施,以防止人员在行进过程中滑倒。

3.3设备应设有紧急停止按钮,以便紧急情况下人员能够快速停止设备运行。

4.货物运输要求4.1设备应具备适宜于运输货物的载货平台,并配备防滑和防倾倒措施。

4.2设备应设有货物固定装置,以保证货物在运输过程中的安全性。

4.3设备应配备超载报警系统,以防止超载运输引发安全事故。

5.电气控制系统要求5.1设备应配备专业设计的电气控制系统,确保设备在运行过程中正常工作。

5.2设备应设有短路和过载保护装置,以防止电气故障引起火灾和其他安全事故。

5.3设备应具备紧急停电按钮,以便操作员在发生紧急情况时能够迅速切断电源。

6.定期检查和维护要求6.1设备应按照规定的时间进行定期检查和维护,以确保设备的安全运行。

6.2设备的维护记录和检验报告应妥善保存,并及时进行更新。

6.3设备的维护和故障修理应由经过培训合格的专业人士进行。

7.操作员培训要求7.1操作员应接受相关培训,熟悉竖井提升机的操作方法和安全规定。

7.2操作员应具备一定的机械和电气知识,能够正确判断设备的工作状态和故障情况。

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提升机安全技术要求标
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提升机安全技术要求标准版本
操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

提升机又称绞车或卷扬机,其用途是利用钢丝绳的缠绕,以完成提升或下放货载的任务,是矿井提升的主要设备。

非煤矿山使用的提升机主要有三种系列,即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。

1.卷筒缠绳要求
钢丝绳在卷筒上缠绕后,会对卷筒产生缠绕应力,缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。

为了使筒壳应力分布均匀,在筒壳外面装设衬木,并在上面刻有绳槽,以使钢绳排列整齐。

为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳,安全规程对钢丝绳缠
绕的层数作了规定。

并规定缠绕层数在两层以上时,卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2.5倍;钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查,每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。

钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固,要有特备的卡绳装置,不得系在卷筒轴上;穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺,曲折处的弯曲不得形成锐角,以防止钢丝绳变形;卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈,以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。

2.提升机安全装置
提升机的安全装置主要包括制动装置、防过卷装置、深度指示器、限速装置以及紧急脚踏开关等。

(1)制动装置
制动装置是提升机的主要安全装置,它不仅满
足提升机正常运行时的工作制动,同时在发生意外事故时能及时进行保险制动(也称紧急制动)。

提升机的制动装置应能使提升系统迅速而平稳地进行制动,它的制动力矩要适当,不能太小,也不能太大。

太小了将使制动距离过大,甚至在重载时刹不住车;太大了将会产生过大的减速度而引起冲击,甚至会造成断绳等事故。

为此,安全规程规定:工作制动和安全制动在工作时,其制动力矩不得小于实际提升最大静力矩的3倍;下放重物时安全制动的减速度不得小于1.5米/秒2,提升重物时的减速度不得大于5米/秒2。

制动装置的动作必须灵活可靠;各种传动杆件不变形、没有裂纹,紧固件不得松动;各销轴不松旷,不缺油,开口销齐全。

闸瓦与闸轮或制动盘接触良好;闸瓦与闸轮或制动盘的间隙应符合安全规程要
求。

为了保证制动装置能安全可靠地工作,必须经常进行检查和维护。

(2)过卷保护装置
当提升容器被提升到井口而未停车,并越过井口位置继续向上提升而造成的事故叫做过卷事故。

这类事故往往会造成很严重的后果,如将井架拉倒,或者将钢丝绳拉断而使提升容器坠落井底。

当提升容器下放到井底而未减速停车,与井底承接装置或井窝发生撞击而造成的事故叫礅罐事故,实际上就是下放过卷事故。

过卷保护装置就是为了避免过卷事故,当提升容器超过正常卸载位置(或出车平台)0.5米时,能自动断电,并能使保险闸发生动作的装置。

除安装可靠的过卷保护装置外,井架还必须有一定的过卷高度,其要求如下:
提升速度小于3米/秒时,过卷高度不得小于4米;
提升速度为3~6米/秒时,过卷高度不得小于6米;
提升速度为6~10米/秒(不包括6米/秒)时,过卷高度不小于最高提升速度下运行1秒的提升高度;凿井时期用吊桶提升不得小于4米。

(3)深度指示器
深度指示器可指示出提升容器在井筒中的位置。

当提升容器接近井口时能发出减速警告信号,提醒司机注意,同时在深度指示器上安装有过卷保护开关、自动减速开关及限速.凸轮板等器件。

目前使用的深度指示器有牌坊式和圆盘式两种。

(4)限速保护装置
限速保护装置是当提升速度超过正常最大速度的
15%时,能使提升机自动停止运转,并实现安全制动的装置。

限速保护装置有两个作用:一是防止提升机超速;二是限制提升容器到达井口时的速度,以防止过卷保护装置动作后,因速度高而使制动距离过大造成事故。

为此,安全规程要求:当罐笼提升系统最大提升速度超过4米/秒和箕斗提升系统最高速度超过6米/秒时,限速保护装置能控制提升容器接近井口时的速度不超过2米/秒。

(5)紧急脚踏开关
为了能在提升机的工作闸或主控制器失灵等紧急情况下,司机能够迅速地切断电源,实现紧急制动,防止事故的发生,在司机台前装设紧急脚踏开关。

只要司机一踩,就能实现紧急制动,并切断电源。

提升机除了上述安全保护装置外,还有过电流、欠电压、松绳、闸瓦磨损等保护装置以及许多电气闭
锁装置。

一般来说提升能力大,速度高的大型提升机,其安全保护装置较齐全,要求也较高。

小型提升机相对来说,安全保护装置则较简单。

但对于已有的安全保护装置一定要使用好,注意日常检修维护和试验,尽可能保证其保护性能的正常发挥。

3.提升机的安全操作
矿井提升机能否安全运行,除了有良好的性能外,其安全操作非常重要。

提升机司机是矿山的特殊工种之一,要由身体健康、责任心强、受过专门技术训练并考试合格取得合格证的人员担任。

提升机操作应注意的事项有:
(1)每班在提升前,应对提升设备进行认真检查、试车,了解紧急闸与工作闸是否灵敏可靠,各个部件是否正常,确认无误后,方可开车。

(2)操作过程中,必须精力集中,谨慎细心,随
时注意仪表读数,深度指示器的指示位置,钢丝绳的排列;机器运转的声音等情况,发现异常,立即停车查找原因,并及时汇报和处理。

(3)提升信号不清楚、不确切,不准开车,必须询问查清原因再执行操作。

(4)当发生下列紧急情况:有紧急停车信号;提升容器接近井口尚未减速;有卡罐等意外故障;工作闸或控制器等主要部件失灵时,应使用紧急制动。

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