外电架空线路安全防护施工方案
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通州口岸(YZ00-0606-0015地块)项目外电架空线路安全防护施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
北京住总集团有限责任公司
通州口岸(YZ00-0606-0015地块)项目项目经理部
2017年3月2日
目录
1.编制依据 (1)
2.工程概况 (1)
2.1总体概况 (1)
2.2现场外电架空线路概况 (2)
2.3搭设、拆除架子施工重点、难点分析 (2)
2.4施工现场主要危险因素分析与防范 (2)
3.施工准备 (2)
3.1技术准备 (2)
3.2材料准备 (3)
3.3现场准备 (4)
3.4施工工期及人员安排 (4)
4.搭、拆外电架空线路防护架施工方法 (4)
4.1主要施工方法的确定 (4)
4.2防护架搭、拆施工方法 (4)
5.质量要求及注意事项 (8)
5.1杉槁架子质量要求及注意事项 (8)
6.安全管理领导小组 (9)
7.外电架空线路防护架安全技术管理措施 (9)
7.1架子工岗位要求 (10)
7.2安全操作要点 (10)
7.3防护架检查和维护 (11)
8.计算 (11)
9.附图 (12)
附图一外电架空线路防护施工现场平面图 (12)
附图二架体立剖面示意图 (12)
1.编制依据1.1施工规范、法规、文件
2.工程概况2.1总体概况
2.2现场外电架空线路概况
由于施工场区南侧生活二区围墙外有外电架空线路,南侧外电架空线路处于3#仓库8#塔吊施工旋转半径范围之内,为保证塔吊能在一个安全的环境下正常工作,以及保证施工人员安全,根据《施工现场临时用电安全技术规范》的要求,必须采取绝缘隔离防护措施,并应悬挂醒目的警告标志。
2.3搭设、拆除架子施工重点、难点分析
本工程外电架空线路防护架东西方向长度为55米,护线架搭设宽度4m,搭设高度15m,详见外电架空线路防护架现场平面图。
外电架垂直高度较大,受季风影响较大,在无其他支承点的情况下确保防护架子整体稳定性是操作难点之一。
施工过程中需供电部门现场指导、看护以及定期必要的检查。
2.4施工现场主要危险因素分析与防范
2.4.1杉槁立杆坑挖土时触碰施工电缆发生触电事故。
防范措施:现场立杆土坑开挖时,项目部临电负责人、安全员、工长必须在现场进行指挥。
如果施工电缆需改线,必须在断电情况下进行操作,电线接线工作由专业电工负责,线路改路后首先进行试通电,确认无问题后方可正式通电使用。
2.4.2搭、拆防护架子操作过程违章操作造成高处坠落事故。
防范措施:架子工必须经过专门安全培训,考核合格,持证上岗;施工操作前做好安全教育,高空作业按要求佩挂安全带及其他劳动保护用品;搭、拆过程中严格执行安全技术交底,随搭(拆)随加固,不能一次性完成搭(拆)作业时,离开现场前必须做好架体临时支撑,确保架体稳定。
2.4.3对工人加强安全教育,搭、拆过程中注意与外电架空线路保持安全距离;施工操作人员做好个人劳保用品。
2.4.4现有塔吊调运材料碰撞防护架搭设操作人员或触及电线。
防范措施:电线防护架子搭设完成并验收之前,不得在电线区域内运行塔吊作业。
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1搭设杉槁架之前,勘察作业现场,全面熟悉现场情况。
3.1.2杉槁架、钢管架作业人员经过相应安全、技术培训,操作人员经考试合格持证上岗,严格贯彻执行木脚手架搭设、拆除工艺标准及操作规程,确保脚手架安全。
3.1.3由技术部对项目部管理人员进行《外电架空线路安全防护施工方案》。
由土建
技术及工长对操作人员做好技术交底、安全技术,确保作业人员安全操作。
3.2材料准备
3.2.1主要材料计划表
3.2.2杉槁材料要求
(1)立杆:小头直径不小于70mm,大头直径不大于180mm,长度不小于6m。
(2)横杆:杉杆小头直径不小于80mm,硬木杆如柞木、红松、落叶松小头直径不小于70mm。
(3)斜撑、剪刀撑、抛撑等斜杆,小头直径不小于70mm,长度不小于6m。
3.2.3钢管材料的要求
施工防护使用的新钢管的检查应符合下列规定:
1)应有产品质量合格证;
2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定,其质量应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管的规定,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
3.2.4施工防护使用的旧钢管的检查应符合下列规定:
1)表面锈蚀深度应符合本规范要求。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
2)钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。
3)扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
钢管及扣件应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定抽样检测;附件材料应符合《碳素结构钢》(GB700-2006)中Q235钢的规定;螺纹符合《普通螺纹基本尺寸》(GB196-2003
)的规定;
4)新、旧扣件均应进行防锈处理。
5)扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB/T 9440-2010)的规定,与钢管管径相匹配,技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定。
3.3现场准备
由土建人员组织对现场进行清除及场地整平,提前对现场临水、临电电缆位置、埋深进行标识,同时对操作工人进行安全教育,重点讲解木架子搭设、拆除过程中需要注意的安全事项,为防护架搭设、拆除做好充分准备。
3.4施工工期及人员安排
3.4.1此工程工期紧计划工期为4天,施工时间为2017年3月15日至2017年3月19日。
使用周期为2017年3月19日至拆塔完成(预计2017年6月30日)。
3.4.2人员准备
4.搭、拆外电架空线路防护架施工方法
4.1主要施工方法的确定
4.1.1现场沿围墙内侧搭设三排(顶部6.75m为单排)杉槁防护架,搭设参数为:步高1.65m,纵杆间距1.8m,搭设高度为超过外电架空线路2.5m,距电线距离大于2m,详细参数见附图。
4.1.2由于现场防护架贴围墙搭设,现场施工道路与围墙的距离较远,防护架固定的方式采用以下方法:
作业范围设置警戒线,必须派有专人看护,严禁非作业人员进入架体搭设区域。
采用Ф48.3钢管做地锚,锚入地下不小于1000mm,为保证防护架的整体稳定性在搭设防护架第三步时采用杉槁与地锚采用扣件固定,详见附图二立剖面示意图。
4.2防护架搭、拆施工方法
4.2.1施工工艺:确定立杆位置、清理现场→竖立杆→绑扫地横杆→第一步大横杆→第二步横杆→临时斜支撑→第三步横杆→加设剪刀撑→连接地锚固定→接立杆→第四步横杆→斜拉锚固点→第五→绑斜撑、剪刀撑→接立杆→搭斜撑→挂设安全网、安全警示标识→组织验收。
4.2.2施工方法:
(1)防护架搭设施工方法
1)立杆基础:为加强杉槁架体的稳定性,外排立杆各设置6个基础(间距11米)与架体底部水平杆采用8#铁丝进行绑扎连接。
基础采用C15混凝土浇筑,基础做法见下图:
2)扫地杆:按要求搭设立杆后,即可在立杆底部加绑扫地杆。
3)竖立杆:先挖坑500mm深,立杆应大头朝下置于坑中(保证立杆埋深500mm),上下垂直,立杆杆身垂直偏差不得超过架高度的3/1000,且不得大于100mm。
不得向两边偏斜。
最后一根立杆应大头朝上,为使立杆顶端齐平,可将高出的立杆向下错动。
立杆竖好后,应纵成行,横成方,杆身垂直。
立杆弯曲时,其弯曲面应顺纵向方向,要保证大横杆能与立杆接触良好。
立杆必须按规定进行接长,相邻立杆的接头至少应错开一步架。
为使接长后的立杆位于同一平面内,上下立杆的接头应沿纵向错开。
立杆时必须2~3人配合操作。
4)绑横杆:杉槁架两端大横杆的大头应朝外伸出立杆200~300mm。
绑扎第一步架的横杆时,应检查立杆是否竖直,位置准确。
同一步架的横杆大头朝向应一致,上下相邻两步架的横杆大头朝向应相反,以增强杉槁架的整体稳定。
横杆绑扎在立杆内侧,沿纵向平放。
大横杆必须按规定进行接长,接头应置于立杆处,并使小头压在大头上,搭接有效长度不小于1.5m。
上下相邻横杆的接头应错开一个立杆。
5)绑斜撑、剪刀撑:杉槁架搭设至三步以上时,即应绑设斜撑、剪刀撑。
斜撑设置在杉槁架的外侧,与地面成45°角倾斜,剪刀撑设置在脚手架外侧,是与地面成45。
~60。
角的交叉杆件。
从下至上与杉槁架其它杆件同步搭设,杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处,并与立杆和横杆绑牢。
剪刀撑本身与立杆、横杆相交处应绑牢。
具体设置设置方法见附图。
6)安装警示标志:在架体上方每隔6m左右插警示红旗,同时设置夜间警示红灯,在架体面对现场一面悬挂警示标语,所有警示标志必须安装牢固。
7)挂设安全网:架体中排立杆满挂安全网,采用铅丝将安全网与架体绑扎牢固。
8)组织验收:防护架子搭设完毕并挂设安全网及警告标示后,经安全组验收合格后,由安全经理组织安全、技术、生产、搭设班组、监理共同进行外观和实测检验,检验合格后方可正式使用。
(2)节点绑扎方法
1)直交:
直交:木杆垂直相交,如立杆与横杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法。
平插十字扣绑扎方法的绳扣不易松动,横杆沉降量小,效果较好。
绑扎时铁丝既要扭紧,使木杆不松动,又不要扭紧过度,使铁丝绞段或受伤。
平插十字扣、斜插十字扣见下图所示
平插十字扣②
①
铁丝木杆
木杆
铁丝
①②
斜插十字扣
2)斜交:
木杆倾斜相交,如立杆与斜撑相交处,立杆与剪刀撑相交处,横杆与斜撑相交处,应采用斜十字扣的绑扎方法。
斜十字扣用的铁丝两个单头必须从木杆交角最小处插进,才易扭紧,保持木杆不松动。
斜十字扣做法见下图所示:
3)木杆接长:
木杆接长采用顺扣绑扎法,立杆接高搭接部分不得小于 2.5m,绑扣不少于3个,两端及中间各1个,绑扣距杆端0.2m; 大横杆的搭接长度不得小于 1.5m。
接长处必须防止弯折扣松动,以免影响防护架的整体稳定和使局部受力状况恶化,顺扣做法如下图所示:
顺扣
(3)拆除防护架子施工操作要点
1)拆除架子时,作业范围设置警戒线并且作业区周围及进出口处,必须派有专人看护,严禁非作业人员进入危险区域,并且要注意电架线及变压器等电路设施,严禁碰触。
2)防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行,后绑的先拆,先绑的后拆。
拆除顺序如下,安全网→剪刀撑→横杆→立杆等。
严禁上下同时进行拆除作业,严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。
3)拆杆和放杆时,必须由2-3人协同操作,拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向将大头顺下,握住小头尽量下递,等上方人员接到下方人员接住的通知后再放手,严禁向下抛物。
4)拆除杆件时的注意事项如下。
立杆:先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣。
大横杆、剪刀撑、斜撑:先拆中间绑扎扣,托住中间再解开两头的绑扎扣。
剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉。
5)操作人员必须佩带安全带及安全帽,拆除的全部过程中应指定一个责任心强技术水平高的工人担任指挥,并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业,拆除过程中注意架子的缺扣、崩扣,避免踩在滑动的杆件上发生事故。
6)拆除连接件须注意,上一层立杆、水平杆未拆除时,禁止拆除下层连接件,连接件须随末层杆件一同拆除。
5.质量要求及注意事项
5.1杉槁架子质量要求及注意事项
5.1.1所使用的木质杆件不容许有腐朽;在构件任何150mm长度上沿周长所有木节尺寸的总和,不得大于所测部位原木周长的1/3,每个木节的最大尺寸,不得大于所测部位原木周长的1/6。
扭纹:小头1m材长倾斜刚度不得大于120mm。
虫蛀:容许有表面虫沟,不得有虫眼。
5.1.2镀锌铁丝
本方案杉槁架使用的的绑扎材料主要采用8号镀锌铁丝,直径为3.5mm,抗拉强度为1000N/mm2;镀锌铁丝使用时不允许用火烧,次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。
5.1.3附件
安全网及操作人员劳保用品等均应有出厂合格证、质量检测报告等,严禁使用损坏或腐朽的安全网。
警告标示牌按标准规范采取现场制作或购买成品。
5.1.4防护架搭设和使用前的检查
防护架搭设至三步架高时,应按施工方案要求检验,符合后继续向上搭设。
搭设至要求高度,由安全员组织检验,检查合格后办理交接验收手续方准许交付使用。
检验要求如下:
(1)整体防护架必须保持垂直、稳定,不得向外倾斜。
(2)防护架与钢管方架及剪刀撑必须牢固,间距符合设计规定。
(3)木杆、镀锌铁丝的规格尺寸和材质必须符合规定。
(4)立杆、斜杆底部应有垫板。
填土要夯实,不得有松动现象,并应高出周围的地面。
(5)各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。
(6)镀锌铁丝绑扎应符合规定,且不允许一扣绑扎三根杆件。
5.1.5防护架管理
材料部门购进的防护架木材规格和材质应符合规范规定,不得采购等外材或残次品作为防护架的部件使用。
施工过程中,未经技术负责人批准,不得随意抽拆防护架上的杆件,并应及时清除防护架上的垃圾等杂物。
木杆应按规定分别堆放,四周应设置消防器材,如灭火器、消防水桶等备用。
6.安全管理领导小组
为保证外电架空线路防护架搭设阶段、使用阶段、拆除阶段的安全,项目部建立安全领导小组,人员分工如下:
现场总指挥:负责外电架空线路防护架子搭、拆施工现场总体策划、组织、指挥与协调工作。
生产负责人:协调施工生产,解决生产过程中的各种问题
现场安全负责人:检查施工人员特种作业证,并在操作过程对现场进行安全检查、落实各项安全措施。
现场技术负责人:编制外电架空线路防护架子搭、拆施工专项安全方案,负责为外电架空线路防护架子的搭、拆施工提供技术支持。
材料负责人:根据外电架空线路防护架子搭、拆施工专项安全方案,做好物资准备,并在护线架子搭设过程中了解现场各项物资的需求情况,保证物资充足,对进场的物资进行验收,验收合格后方可使用。
现场急救负责人:负责对施工现场有可能发生的高处坠落、物体打击、触电事故等伤员患者的现场急救及向外界社会呼救等方面事宜。
安全员、临电负责人:对负责搭设架子的班组进行安全教育与考核。
负责对施工现场进行巡视检查,禁止闲杂人员进入施工现场;确保外电架空线路防护架子搭、拆施工专项安全方案及安全技术交底能落实到位。
土建工长:对作业班组进行有针对性的技术交底和安全交底,做好搭设外电架空线路防护架的施工准备,检查施工质量和作业安全,对发现的问题及时给予纠正解决,妥善处理施工中出现的各种问题。
搭设作业班组长:负责操作人员劳动力的组织与协调工作,协助监督,确保安全生产。
7.外电架空线路防护架安全技术管理措施
7.1架子工岗位要求
7.1.1所有进场作业的架子工,都必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。
架子工在操作实习阶段,必须在技术熟练的技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。
7.1.2班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会安全技术交底具体要求,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和现场旁站。
7.1.3施工及管理人员必须穿绝缘手套、绝缘鞋,严禁无防护设施进入施工现场。
正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢。
作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。
7.1.4架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得参与安全防护架子搭、拆作业。
7.2安全操作要点
7.2.1外电架空线路安全防护脚手架应使用剥皮杉木、落叶松等作为杆件,腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用。
7.2.2立杆应先铺垫板,并设扫地杆。
立杆时必须2~3人配合操作。
7.2.3递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合,拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后,方可松手。
7.2.4纵向水平杆应搭设在立杆里侧,搭设第一步纵向水平杆时,必须检查立杆是否立正,搭设至四步时,必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。
搭设纵向水平杆时,必须2~3人配合操作,由中间1人接杆、放平,由大头至小头顺序绑扎。
7.2.5剪刀撑杆子不得蹩绑,应贴在立杆上,剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁,由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎。
剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上,顶着立杆绑在纵向水平杆上。
7.2.6两杆连接,其有效搭接长度不得小于1.5m,两杆搭接处绑扎不少于三道。
杉槁大头必须绑在十字交叉点上。
相邻两杆的搭接点必须相互错开,水平及斜向接杆,小头应压在大头上边。
7.2.7外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线2m。
7.2.8遇到两根交叉必须绑扣,绑扎材料,可用扎绑绳。
如使用镀锌铁丝严禁碰触外电架空线。
镀锌铁丝扣不得过松、过紧,应使4根镀锌铁丝敷实均匀受力,拧扣以一扣半为宜,并将镀锌铁丝末端弯贴在杉槁外皮,不得外翘。
7.2.9在搭至近电线时,须特别注意每传递的杉篙不得与电线相碰,操作人员必须互相提醒,互相关心。
在搭设时,必须有专业的安全员全程巡视监控作业人员操作的各环节的安全动态情况,发现有不合安全规范的地方,尤其是在距电线很近时必须全程监控。
7.3防护架检查和维护
7.3.1防护架使用期间的检查
防护架使用期间必须设专人经常检查,检查项目如下:
(1)防护架有否出现倾斜或变形。
(2)连墙点有否出现缺损。
(3)绑扎点镀锌铁丝有否出现松脱和断裂。
(4)立杆有否出现沉陷和悬空。
检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规范规定后,方准许继续使用。
7.3.2防护架在特殊情况下的检查
暂停工程复工,遇有六级强风及以上大风或大雨,大雪及冰雪融化后的工程,必须由安全经理组织相关人员验收,重新对防护架进行详细的检查,符合要求后,方准许继续使用。
7.3.3应设专人负责对防护架进行经常检查和保修,如有异常情况,及时向安全部、技术部汇报,严禁随意拆卸防护架。
8.计算
计算依据:
依据《木结构设计规范》(GB 50005-2003)编制。
一、立杆计算
立杆承受大横杆传来的荷载,按压杆稳定验算,分别验算立杆平面内和平面外的稳定性。
1.稳定性的计算参数如下:
立杆的轴心压力N=22.32kN
立杆的计算长度l0取大横杆之间的距离: 1.65m
截面的回转半径i=17.50mm
轴心受压构件稳定系数fa 由λ=l0/i 查附表得0.632
截面的净截面面积A0=3848.451mm2
偏心距e0=(70.00+100.00)/2=85.00mm
截面的计算弯矩 M:=Ne0=22.32×0.09=1.897kN.m
木材顺纹抗压强度值fc=13.00N/mm2
立杆的截面抵抗矩Wn=33673.946mm3
立杆的抗弯强度设计值fm=48.92N/mm2
2.弯矩作用平面内的稳定性计算:
N/faA0+Mfc/Wnfm=22.320×1000/(0.632×3848.451)+1.897×13.00×1000/(33673.946×48.920)=9.197N/mm2。
3.弯矩作用平面外的稳定性计算:
N/faA0=22.320×1000/(0.632×3848.451)=9.182N/mm2。
因此立杆稳定性符合要求。
9.附图
附图一外电架空线路防护施工现场平面图
附图二架体立剖面示意图。