设备运输吊装施工组织方案
建筑安装工程大型设备吊装及二次运输施工方案
大型设备吊装、二次运输方案项目总工：项目经理：目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (2)3、吊装设备的选用 (2)4、安全吊装组织机构 (2)5、施工现场平面布置及周边环境 (3)6、吊装及运输作业施工准备 (3)7、吊装工序及人员配备 (4)7.1、吊装工序 (5)7.2、人员配备 (5)7.3、主要吊装设备 (6)8、吊装作业人员组织 (7)9、吊装及运输方案 (8)9.1、设备吊装总体步骤 (8)9.2、设备材料进场步骤： (9)9.3、冷水机组吊装 (9)9.4、风机、风阀、空调机组、配电柜吊装 (11)9.5、管材、电缆吊装 (12)10、运输设备及起重设备配备表 (13)11、操作规程及安全注意事项 (15)11.1、汽车式起重式吊车操作规程 (15)11.2、汽车式起重式吊车安全注意事项 (17)11.3、其它安全措施 (18)12、吊装现场高处坠落、物体打击应急预案 (18)11.1、事故防范 (18)11.2、事故预警与应急处理 (19)1、工程概况本标段施工范围包括明光路站～大东门站半区间、大东门站、大东门站～芜湖路站区间、芜湖路站～南一环路站区间、南一环路站、南一环路站～太湖路站区间、太湖路站、太湖路站～水阳江站半区间。
主要工作内容包含但不限于：（1）通风空调系统（车站及区间）、给排水系统（车站及区间）、动力照明系统（车站）设备材料采购（除甲供设备外）、安装、基础制作、调试、验收、移交等一系列工作；（2）设备区（含公共卫生间）二次建筑及装修工程；（3）综合支吊架系统供货安装；（4）管线综合等。
地铁机电安装工程中通风、给排水及消防、动力照明专业涉及大量重型设备，比如：空调箱、风机、消声器、风阀、冷水机组、水泵、分集水器、环控电控柜等，其吊装和运输过程存在较大风险，且这些设备价格昂贵；因此，做好大型设备的吊装和二次运输工作至关重要。
2、编制依据（1）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515-2003（2）《汽车起重机安全操作规程》DL/T5250—2010（3）《重大吊装作业安全要求》GB4205—2012（4）《起重机吊装工和指挥人员的培训》GB/T23721—2009（5）《手动液压托盘搬运车》JB/T3298—2009（6）现场实际情况。
大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案一、前期准备工作1.对施工现场进行勘察，了解地形、环境及空间限制等情况，确定设备吊装方案。
2.编制详细的施工方案和吊装计划，包括吊装过程的时间安排、吊装方案选择、吊装工具和设备选型等。
3.与相关部门协调，确定需要的吊装机械设备和人员配备，并做好安全保障措施的落实。
二、设备吊装准备1.组织施工人员进行安全培训，确保所有参与吊装作业的人员具备相应的专业知识和技能。
2.选购合适的吊装机械设备，根据设备的大小、重量和周围环境的限制，选择适当的吊装机械设备。
3.与发货方和收货方保持密切沟通，明确设备的尺寸、重量和运输方式，确保准确的信息传递和协调。
三、搭建吊装支架和设备检查1.根据设备的特点和吊装方案，搭建吊装支架，确保支架的稳定性和承重能力。
2.对设备进行全面检查，确保设备的完好无损，并进行必要的防护措施，如加固、封闭等。
四、设备吊装作业1.根据吊装计划和方案，安排吊装车辆和机械设备的位置，并确保吊装区域的安全和通畅。
2.进行吊装试验，检查吊装机械设备的性能和操作性。
3.安装起吊点，根据设备的特点和重心确定合适的起吊点，并进行加固和固定。
4.进行吊装作业，根据吊装计划和要求，进行吊装操作，确保设备的稳定和安全。
五、设备安装和调试1.根据吊装计划，将设备安装到指定位置，并进行必要的固定和连接。
2.进行设备的调试工作，确保设备安装正确和功能正常。
3.进行设备的测试和运行，检查设备的工作状态和性能，确认设备符合要求。
六、清理和整理1.进行施工现场的清理工作，清除吊装过程中产生的垃圾和杂物。
2.整理吊装机械设备和工具，检查设备的完好性和性能。
3.进行相关记录和文件的整理，包括施工记录、吊装计划和工作报告等。
七、安全措施1.制定并执行相关安全制度和操作规范，确保吊装作业的安全进行。
2.对吊装人员进行岗前培训，保证其掌握相应的安全知识和技能。
3.建立安全警示标志和警示线，标明作业范围和危险区域。
吊车搬运工程施工方案
吊车搬运工程施工方案一、工程概况本工程为某地区新建工厂项目，需要进行吊车搬运工程。
主要包括搬运大型设备、建筑材料等工程物资。
本工程施工方案将着重介绍吊车搬运工程的施工组织、安全措施、施工步骤等内容，以确保工程能够顺利进行。
二、施工组织1.项目部负责整个吊车搬运工程的组织协调工作，包括施工计划制定、安全管理、质量管理等。
2.搬运人员包括吊车操作员、信号员、安全员等，负责吊车搬运作业的具体执行。
三、安全措施1.吊车操作员需持有效证件，并经过相关培训，确保操作规范安全。
2.搬运现场需设置安全区域，禁止非搬运人员进入。
3.吊车搬运过程需有专人指挥，并根据信号员指挥进行操作。
4.吊车搬运作业前需对吊车进行全面检查，确保设备正常。
5.严格遵守搬运工程的相关规范和标准。
四、施工步骤1.搬运前准备吊车搬运工程开始前，需要对搬运现场进行勘察，确定吊车搬运路线及工况。
并制定吊车搬运计划，包括搬运设备、人员分配、时间安排等。
2.吊车到位吊车通过专业司机驾驶，慢慢移动到指定搬运位置，确保吊车到位准确。
3.搬运物料信号员根据指挥要求，指示吊车操作员进行吊装，确保吊装过程平稳、安全。
4.就位固定一旦搬运物料到达目的地，需立即进行就位固定，确保物料牢固稳定。
5.检查验收搬运物料就位固定后，需进行检查验收，确保物料完好无损，并进行记录。
五、质量与进度管理1.质量管理吊车搬运工程需严格按照相关标准进行，确保搬运工艺规范。
2.进度管理根据搬运计划安排相关人员，确保施工进度顺利。
六、环境保护1.在吊车搬运作业中，需尽量减少对周围环境的影响，确保施工区域干净整洁。
2.施工结束后，需对施工现场进行清理，恢复环境原貌。
七、施工后收尾1.施工结束后，需对吊车进行全面检查，确保设备完好。
2.对施工现场进行清理，移除施工过程中的障碍物。
以上即为本次吊车搬运工程的施工方案，希望通过严格管理、安全施工，确保工程能够顺利进行。
大型设备运输及吊装方案
大型设备运输及吊装方案1.前期准备阶段：在准备运输和吊装大型设备之前，需要进行详细的计划和前期准备工作。
-对设备的尺寸、重量和特殊要求进行详细调查，并将其纳入方案计划中。
-进行现场勘测，评估地形、道路状况、建筑物结构及其它具体条件。
对可能出现的困难和隐患有充分了解。
-制定详细的时间表，包括设备的起运时间、运输路线、设备抵达目的地的日期和时间等等。
2.运输阶段：设备的运输阶段需要小心谨慎地进行，以确保设备的安全运达目的地。
-选择适合设备运输的车辆，并确保其在运输过程中的稳定性和可靠性。
-制定详细的运输路线，避免陡坡、弯道、施工区域等难以通过的地方。
-与有关交通管理部门和警察沟通，安排可能需要的交通管制和护送。
-合理安排设备的固定，采取稳固的措施，确保设备在运输过程中不会发生移动或倾覆。
-保持设备的稳定和温度适宜，在极端气候条件下采取相应措施。
3.吊装阶段：在设备运输到达目的地之后，需要进行吊装作业，将设备准确安装到指定位置。
-制定详细的吊装方案，包括使用的吊装设备、吊装点的选择和吊装过程的步骤。
-确保吊装设备的稳定性和可靠性，进行必要的检查和维护工作。
-调查并标记合适的吊装点，以确保设备在吊装过程中的平衡和稳定。
-安排专业的吊装操作人员，确保吊装作业的安全进行。
提供清晰的指示和通讯方式，以使操作人员能够正确地完成吊装任务。
-确保在吊装过程中的安全措施，包括防止其它人员进入危险区域、保持周围环境的整洁等等。
4.后续处理：在设备吊装完成后，还需要进行后续处理工作，以确保设备的正常使用和维护。
-对设备进行详细的检查，确保设备在吊装过程中未受到任何损坏。
-确保设备的稳定和固定，采取适当的措施，防止设备在使用过程中发生移动或倾覆。
-制定设备的维护计划，定期检查设备的工作状态和安全性。
-根据需要提供相关的培训和指导，以确保设备的正确使用和操作。
大型设备的运输和吊装是一项复杂的工作，涉及到多个环节和专业技术，需要精心组织和进行详细计划。
大型设备吊装运输方案(技术标)
大型设备吊装运输方案1 施工安排1.1 施工组织成立设备运输吊装小组，由组长负责，组员由现场技术员、安全员及工人组成。
技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。
安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。
组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。
1.2 施工目标安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。
1.3 主要管理措施1.3.1 成品保护措施1.3.1.1 设备开箱检查时，清点配件，并收集至材料库房。
1.3.1.2运输过程中严禁私自拆除外包装箱，若外包装箱过大，洞口不能通过必须拆箱时，必须和业主、供货单位协商，拆箱后保护塑料套不许拆下，且在钢丝绳捆绑部位必须作保护处理，以免损伤设备表面。
1.3.1.3设备运输到位后，必须设专人看管或封闭设备机房。
开箱运输的设备到位后若当时不具备安装条件，必须再把包装箱暂时恢复，恢复时业主、供货单位、监理人员必须在场。
1.3.1.4 设备运输开箱后的散装配件由材料员统一收集管理，并登记数量。
设备配件单独设库房。
1.3.2 安全技术措施1.3.2.1 严格遵守安全操作规程,进入现场应戴好安全帽。
1.3.2.2 在所有的运输吊装过程要有统一指挥，统一号令，严禁出现擅自运输吊装现象。
1.3.2.3 吊装前应检查吊钩、链条、轮轴、链盘等，如有锈蚀、裂纹、损伤、转动部位不灵活，严禁使用。
1.3.2.4 桅杆焊接要牢固，不允许有夹渣、气孔等现象。
1.3.2.5 使用叉车、吊车运输设备要轻叉轻吊，以免损伤设备。
1.3.2.6 手拉葫芦使用前必须进行检查。
使用时倒松链条挂好起吊构件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误后方可进行作业。
1.3.2.7 使用滚杠运输时，必须清理好道路，旁边需有看护人配合。
1.3.2.8 设备吊装时，吊物及吊车吊臂下严禁站人。
吊装搬运工程施工方案
吊装搬运工程施工方案一、工程概况：本工程为某大型项目的吊装搬运工程，共有多台大型设备需要进行吊装搬运，涉及到各种吊装、搬运工艺和设备。
二、施工组织设计：1.施工单位应当在项目开始前进行详细的施工组织设计，包括吊装方案、搬运方案、人员分工、安全措施等内容，确保施工过程顺利进行。
2.施工单位应当按照相关规定组织施工人员进行安全教育和培训，掌握各种吊装、搬运设备的操作方法和安全注意事项。
3.施工单位应当确定项目相关责任人，并建立健全的安全管理制度，明确责任，切实保障施工中的安全。
三、吊装方案：1.根据各设备的重量、尺寸、结构等情况，确定合适的吊装设备和吊装方案，包括起重机、吊车、吊装索具等。
2.根据现场条件和设备要求，确定吊装点、吊装高度、吊装角度等参数，确保施工过程中不会发生意外。
3.吊装方案应当经过专业人员审核，并报经相关部门批准后方可实施。
四、搬运方案：1.根据设备的重量、尺寸、结构等情况，确定合适的搬运设备和搬运方案，包括叉车、搬运车、输送带等。
2.根据现场条件和设备要求，确定搬运路线、搬运速度、搬运方式等参数，确保施工过程中设备不会损坏。
3.搬运方案应当经过专业人员审核，并报经相关部门批准后方可实施。
五、安全措施：1.施工现场应当设置明显的安全警示标志，为施工人员指明安全通道、安全出口等。
2.吊装、搬运设备应当经过专业人员检查和维护保养后方可使用，确保设备的安全性能。
3.施工过程中应当设置专人负责现场安全监督，发现隐患及时处理。
4.施工人员应当按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
5.施工现场应当设置消防器材并经常检查和维护，确保施工过程中的消防安全。
六、施工程序：1.根据吊装方案和搬运方案确定施工程序，确保施工过程中的各项作业有条不紊。
2.施工现场应当统一指挥，严格按照施工程序进行吊装、搬运作业。
3.施工人员应当按照相关规定进行作业，禁止超负荷作业、超速作业等危险行为。
设备运输吊装施工方案
`齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间设备吊装方案编制人：审核人：审批人：江苏中柢建设工程有限公司2017年7月15日目录一、设计依据 (3)二、设备运输总体概况 (3)三．施工现场设备吊装及垂直运输条件分析 (4)四、污泥车间设备吊装吊车布置图 (6)五、污泥车间大型设备进场路线 (6)六、施工准备 (7)七、吊装施工岗位职责 (8)八、大型设备吊装作业流程 (11)九、设备吊装运输总体安排 (11)十、吊装操作步骤 (20)十一、安全验算 (24)十二、施工安全措施 (29)一、设计依据设备的相关图纸、技术资料；吊车相关技术资料、、专业施工图；现行相关规范标准：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《起重机安全技术操作规程》（22-0.6（91））；《建筑安装工程安全技术规程》；二、设备运输总体概况齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内，建筑面积1258.6㎡。
基础采用桩基础、框架钢结构。
本工程主要需要运输的大型设备的参数如下图1-1。
三．施工现场设备吊装及垂直运输条件分析本项目地处齐齐哈尔市垃圾填埋场内，工地区域狭窄，材料堆放场地紧张，所以必须精心安排设备订货计划，严格制定设备进场时间，与土建及其他相关专业密切配合好，及时进行吊装运输。
本项目现场由于各个单体比较分散，从经济角度出发并未安装塔吊等垂直运输机械。
所以现场设备等器械的垂直运输只要靠汽车吊。
垂直运输工具见下表2-1：表2-1现场垂直运输工具表根据项目现场情况：需要吊装的设备中有2台主机，重量达到38T/台，污泥车间主机中心点到车间边缘的距离为13.5米，由于车间内很多设备基础已经完成，场地狭小，给吊装增加很大难度。
根据上述情况分析，大型的设备的吊装机械的选择是重中之重，这就要求我们正确选择吊装机械、合理规划吊装线路，与总包协调好，制定好吊装计划，合理运用时间进行吊装，移动设备前，应对设备基础进行夯实，夯实完成后才能移动设备。
大型设备运输与吊装方案
大型设备运输与吊装方案一、工程概况根据“大型设备运输与吊装方案”的要求，本工程为一大型设备安装项目，主要包括设备的运输、吊装就位、调试等工作。
工程地点位于XX市XX工业园区，施工场地条件具备，交通便利。
本次吊装的主要设备为大型精密机械设备，设备重量约为50吨，外形尺寸为长20米、宽3米、高4米。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并提交相关部门审批；2. 召开吊装前技术交底会，明确各岗位职责及施工要求；3. 吊装前对现场进行勘查，确定吊车站位、设备摆放位置及路线；4. 准备吊装所需工器具、设备，并进行检查、试吊；5. 吊装作业；6. 吊装完成后对设备进行检查、调试；7. 完成吊装作业，清理现场。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作；2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量监督等工作；3. 施工队长：负责现场施工组织、人员调度、安全管理等工作；4. 吊车操作手：负责吊车的操作、维护、保养等工作；5. 现场安全员：负责现场安全监督、检查、整改等工作；6. 施工人员：负责现场吊装作业、设备搬运、配合调试等工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的顺利进行，对项目质量、进度、安全负责；2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，解决吊装过程中的技术问题，确保吊装质量；3. 施工队长：负责现场施工组织，保证吊装作业的安全、高效进行；4. 吊车操作手：严格按照操作规程进行吊车操作，确保吊装安全；5. 现场安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；6. 施工人员：服从指挥，严格按照施工方案进行作业，确保吊装顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据设备重量和尺寸，选用具有足够起重能力的汽车吊，确保安全系数在规定范围内。
吊车性能参数需满足以下要求：- 起重量：不小于60吨；- 起升高度：不小于20米；- 臂长：不小于40米；- 工作半径：不小于15米。
设备搬运_吊装专项方案
为确保设备搬运吊装工作顺利进行，保障施工安全和效率，特制定本专项方案。
本方案适用于各类设备搬运吊装作业，包括但不限于工厂、建筑工地、仓储物流等场所。
二、方案目标1. 确保设备搬运吊装过程安全、高效、有序；2. 避免设备损坏，确保设备完整性；3. 优化施工流程，提高施工效率；4. 保障施工人员安全，减少安全事故发生。
三、方案内容1. 作业前的准备工作（1）人员组织：成立专项施工小组，明确各成员职责，确保责任到人；（2）设备检查：对搬运吊装的设备进行全面检查，确保设备完好，无安全隐患；（3）吊装工具准备：根据设备重量、尺寸选择合适的吊装工具，如钢丝绳、吊装带、滑轮、吊钩等；（4）吊装场地准备：确保吊装场地平整、开阔，无障碍物，满足吊装作业需求；（5）安全防护措施：制定安全防护措施，如设置警示标志、划定安全区域等。
2. 作业过程（1）吊装前检查：对吊装设备、吊装工具、吊装场地进行再次检查，确保一切正常；（2）吊装操作：严格按照吊装程序进行操作，确保吊装过程平稳、安全；（3）设备搬运：根据设备重量、尺寸选择合适的搬运方式，如人工搬运、滚轮搬运等；（4）设备就位：将设备平稳、准确地放置在指定位置。
3. 作业后的工作（1）设备检查：吊装作业完成后，对设备进行检查，确保设备无损坏；（2）清理现场：清理吊装场地，确保现场整洁；（3）记录总结：对吊装作业过程进行记录，总结经验教训，为今后类似作业提供参考。
四、安全管理1. 严格执行安全操作规程，确保作业人员熟悉各项安全要求；2. 对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识；3. 设备搬运吊装过程中，设置专人负责现场指挥，确保作业有序进行；4. 定期检查设备、吊装工具，确保其安全可靠；5. 遇到突发情况，立即采取应急措施，确保人员安全。
五、结语本专项方案旨在确保设备搬运吊装作业安全、高效、有序进行。
在实际作业过程中，应根据现场实际情况灵活调整方案，确保各项措施落实到位。
设备施工组织方案
设备施工组织方案一、工程概况本项目为某工业厂区的设备施工组织工程，主要包括大型设备吊装、搬运及安装工作。
工程地点位于某市工业园区，占地面积约20000平方米。
工程内容主要包括设备拆卸、运输、吊装、安装、调试等。
工程所需主要设备有：100吨汽车吊1台，50吨汽车吊2台，25吨汽车吊1台，以及相关辅助设备若干。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括设备检查、人员培训、工器具准备、现场勘查等。
2. 吊装方案制定：根据设备特点、现场条件等因素，制定详细的吊装方案。
3. 吊装方案审批：提交给相关部门进行审批，确保吊装方案符合安全、质量要求。
4. 吊装作业：按照审批后的吊装方案进行作业。
5. 吊装完成后验收：对吊装作业进行验收，确保设备安全、完好。
6. 吊装资料归档：将吊装过程中的相关资料进行整理归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的总体协调、指挥工作。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查工作。
4. 质量员：负责吊装质量监督、检查工作。
5. 电气工程师：负责吊装设备的电气系统检查、调试工作。
6. 机械工程师：负责吊装设备的机械系统检查、维护工作。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，并负责审批。
（2）组织吊装前的准备工作。
（3）协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行。
（4）对吊装作业进行监督、检查，确保安全、质量。
2. 吊装班组职责：（1）按照吊装方案进行作业。
（2）服从指挥，确保吊装作业安全、高效完成。
（3）对吊装设备进行日常维护、保养。
3. 安全员职责：（1）负责现场安全监督、检查工作。
（2）发现安全隐患，及时上报并督促整改。
（3）对吊装人员进行安全教育、培训。
4. 质量员职责：（1）负责吊装质量监督、检查工作。
（2）发现质量问题，及时上报并督促整改。
（3）对吊装设备进行检查、验收。
5. 电气工程师职责：（1）负责吊装设备电气系统的检查、调试工作。
吊装工程施工方案范本
一、工程概况1.1 项目名称：XXX项目吊装工程1.2 项目地点：XXX1.3 施工单位：XXX1.4 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日1.5 施工内容：本工程主要涉及XXX设备的吊装，包括设备运输、卸车、定位、吊装等。
二、施工组织2.1 施工组织机构成立项目吊装工程领导小组，负责整个吊装工程的施工组织、协调和监督。
下设以下几个部门：（1）技术部：负责编制吊装方案、技术交底、现场技术指导等工作。
（2）安全部：负责吊装工程的安全监督、现场安全检查等工作。
（3）物资部：负责吊装所需材料的采购、供应和管理。
（4）施工部：负责吊装施工的组织实施、现场管理等工作。
2.2 施工人员配置根据工程规模和施工内容，配置如下人员：（1）技术负责人：1人（2）施工员：2人（3）安全员：1人（4）起重工：5人（5）辅助工：5人三、施工准备3.1 施工图纸及技术资料认真审阅施工图纸，了解设备尺寸、重量、吊装要求等，熟悉相关技术资料。
3.2 施工设备根据施工需求，准备以下设备：（1）起重机：根据设备重量、吊装高度选择合适的起重机。
（2）吊装索具：钢丝绳、吊钩、滑轮等。
（3）辅助工具：撬棍、千斤顶等。
3.3 施工场地（1）确保施工现场平整、宽敞，满足吊装作业需求。
（2）清理施工场地内障碍物，确保吊装作业安全。
四、施工方法及工艺4.1 设备运输（1）采用平板车或专用运输车将设备运输至施工现场。
（2）运输过程中，确保设备固定牢固，防止颠簸。
4.2 设备卸车（1）使用起重机将设备从车上吊下。
（2）卸车过程中，确保设备平稳、安全。
4.3 设备定位（1）根据施工图纸，确定设备安装位置。
（2）使用测量仪器，确保设备定位准确。
4.4 设备吊装（1）根据设备重量、吊装高度选择合适的起重机。
（2）吊装过程中，确保吊钩、钢丝绳等索具安全可靠。
（3）吊装过程中，密切关注设备状态，防止设备倾斜、摇晃。
五、质量保证措施5.1 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
设备吊装搬运专项方案
一、编制依据为确保设备吊装搬运工作的顺利进行，保障施工安全，根据《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—98）、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）等相关法规及我公司经营管理制度，特制定本方案。
二、工程概况1. 施工地点：XX项目现场2. 设备概况：本次吊装搬运设备包括但不限于空调机组、风机、电力设备配电柜、开关柜等，具体设备型号、数量及重量详见附件。
3. 施工内容：负责上述设备的吊装、搬运及就位工作。
三、施工工艺及流程1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行实地勘查，了解现场环境、设备摆放位置、吊装通道等，确保施工安全。
（2）人员组织：成立设备吊装搬运小组，明确各成员职责，确保施工有序进行。
（3）设备检查：对设备进行检查，确保设备完好，无损坏。
（4）吊装工具准备：根据设备重量及吊装要求，选择合适的起重机具，并进行检查和维护。
2. 吊装搬运（1）吊装：采用起重机进行设备吊装，确保吊装过程中设备平稳、安全。
（2）搬运：根据现场环境及设备尺寸，选择合适的搬运方式，如拖运、滚动等。
（3）就位：将设备搬运至指定位置，确保设备就位平稳、牢固。
四、施工安全保证措施1. 安全生产组织机构成立安全生产领导小组，负责施工现场安全生产工作的监督和管理。
2. 安全技术风险分析及防控措施对施工现场进行风险评估，制定相应的安全措施，确保施工安全。
3. 施工机具、设备的验收对施工机具、设备进行检查和验收，确保其符合安全要求。
4. 施工人员及通讯准备对施工人员进行安全培训，提高安全意识；配备通讯设备，确保施工过程中信息畅通。
5. 施工环境准备确保施工现场环境整洁，消除安全隐患。
五、施工进度安排根据工程进度要求，制定合理的施工进度计划，确保设备吊装搬运工作按时完成。
六、施工质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
预制T梁运输吊装施工组织方案
预制T梁运输吊装施工组织方案预制T梁是公路梁、铁路桥梁等工程中常见的构件，它具有运输灵活、施工快捷等特点，是大型桥梁工程中重要的组成部分。
以下是一份关于预制T梁运输吊装施工组织方案的示例。
一、工程概况本工程是城市高速铁路桥梁工程，共计400根预制T梁，每根梁长25米，重约50吨。
二、主要设备和工艺流程1.主要设备：-预制T梁运输车辆-吊臂起重机-移动式起重机-吊装索具2.工艺流程：-T梁生产及质量检验-制定施工方案及组织设计-预制T梁的装车、起吊、运输、卸载-确保吊装安全可靠，无损坏-吊装完成后进行验收工作三、施工方案及组织设计1.施工方案-预制T梁的装车：1）在生产现场设置装车平台，确保装车过程平稳和安全；2）通过起重机将T梁吊装至运输车辆的装车平台上；3）将T梁固定好，确保不会在运输过程中滑动或倾斜。
-运输：1）选择合适的运输车辆，确保能够承载T梁的重量；2）制定运输路线，在道路上设置相关警示标志，确保运输过程安全。
-卸载：1）在桥梁现场设置卸载平台，确保卸载过程平稳和安全；2）通过起重机将T梁从运输车辆卸载至卸载平台上；3）将T梁固定好，确保不会在卸载过程中滑动或倾斜。
2.组织设计-工地负责人负责编制、审核和组织实施本方案；-生产部门负责制定T梁生产计划，并组织生产工人按计划生产；-运输部门负责选型运输车辆，并组织运输过程；-吊装部门负责选型起重机和吊具，并组织吊装过程。
四、关键工作措施1.安全措施：-严格按照相关法律法规和规章制度执行，确保施工过程安全；-配备足够的安全警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全；-针对高风险环节，设置安全监测措施，及时发现并处理潜在的安全隐患；-指定专人负责安全工作，组织安全会议，进行安全教育培训。
2.质量控制：-质量监督部门对每根T梁进行全程跟踪监督，确保工艺和质量符合要求；-制定质量检验计划，对每批次的T梁进行严格检验，不合格品不得使用；-完善质量记录和报告，及时纠正工艺和质量问题，确保施工质量。
设备吊装工程施工方案模板
设备吊装工程施工方案模板一、项目概况本项目为XX设备吊装工程，主要包括设备吊装、安装、检测等一系列工作。
本项目地点位于XX工业园区，总工期预计为30天。
二、施工准备工作1. 施工前，围绕设备吊装工程，组织召开专项会议，明确任务分工，明确每个工种的具体责任；2. 设备吊装前需对吊装工作现场进行认真的勘察和测量，确定吊装位置及方案；3. 准备相关吊装工具、器材、劳保用品等；4. 制定施工计划，包括具体的工作流程、进度计划以及相关技术措施。
三、施工流程1. 安全防护：a. 搭设安全防护设施，包括防护网、安全带等；b. 梯子、扶手、安全帽、安全鞋等必须按规定佩戴。
2. 预备工作：a. 设备移位前，需将设备周围及通行道清理干净；b. 封闭相关区域，确保吊装区域安全；c. 根据设备吊装方案，设置好吊装位置与方向标志。
3. 吊装操作：a. 吊装前，需进行安全技术交底，落实吊装任务、工艺与安全措施；b. 吊装过程中，吊装工作需配合指挥员指令，保持严谨的操作；c. 当设备到达吊装位置后，需要进行调整对齐，以确保设备安全稳固。
4. 安装工作：a. 根据设备要求及技术规范，对设备进行安装；b. 安装完毕后，开展设备调试工作，确保设备正常运行。
5. 检测验收：a. 设备吊装完成后，进行设备安装的检测验收工作；b. 进行设备试运转，检测设备是否正常运行、有无异常声音等情况。
四、质量控制1. 施工过程中，各工序需按照施工图纸和技术要求进行操作；2. 完成吊装后需及时进行相关验收，确保设备吊装工程的质量。
五、安全措施1. 吊装工作前，需较好地封闭吊装区域，确保吊装现场安全；2. 吊装操作需安排专人负责指挥，并配备齐全的安全设备；3. 吊装现场不得乱堆乱放，确保施工现场整洁有序。
六、施工现场管理1. 施工现场需安排专人负责管理，严格按照施工纪律进行操作；2. 进行现场人员培训，加强安全意识教育，确保施工安全；3. 施工现场需保持整洁有序，避免施工现场造成环境污染。
吊装搬运工程施工方案
一、工程概况本工程位于某市某区域，主要包括吊装搬运施工项目。
工程总建筑面积为XXX平方米，吊装搬运施工区域面积约为XXX平方米。
工程吊装搬运施工内容主要包括：大型设备、钢构件、钢平台等。
二、施工方案1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理，确保工程按期、按质、按量完成。
（2）施工班组：负责具体施工任务，包括吊装、搬运、安装等工作。
2. 施工准备（1）人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行专业培训。
（2）设备准备：检查吊装设备、搬运设备等，确保设备性能良好。
（3）材料准备：根据工程需要，准备各类吊装搬运材料，如吊带、钢丝绳、绳卡等。
（4）施工场地准备：清理施工现场，确保吊装搬运施工顺利进行。
3. 施工工艺（1）吊装作业1）确定吊装点：根据设备重量、吊装高度等因素，选择合适的吊装点。
2）计算吊装参数：根据设备重量、吊装高度、吊装速度等因素，计算吊装参数。
3）吊装操作：按照吊装参数，进行吊装作业，确保设备平稳、安全地吊装到位。
（2）搬运作业1）确定搬运路线：根据设备尺寸、场地条件等因素，确定搬运路线。
2）搬运操作：按照搬运路线，进行设备搬运，确保设备安全、平稳地到达指定位置。
（3）安装作业1）设备安装：根据设备技术要求，进行设备安装。
2）验收：对安装完成的设备进行验收，确保设备安装质量。
4. 施工质量控制（1）严格控制吊装、搬运、安装等施工环节，确保施工质量。
（2）对施工过程中发现的质量问题，及时进行整改。
（3）加强施工过程监督，确保施工质量符合要求。
5. 安全措施（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）配备必要的安全防护设施，如安全带、防护网等。
（4）定期检查施工现场，消除安全隐患。
三、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工费用预算根据工程量、材料价格、人工费用等因素，制定施工费用预算，确保工程成本合理。
大型设备和材料运输吊装方案
大型设备和材料运输吊装方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、大型设备和材料运输方案 (1)四、冷水机组的站内水平运输 (7)五、吊装程序 (9)六、设备运输吊装工作中的安全注意事项 (11)大型设备和材料运输方案一、编制依据本方案编制依据为：设计图纸现场实际情况施工工期的进度计划《GB50299-1999地下铁道工程施工及验收规范》建筑安装工程施工技术操作规程建筑施工安全检察标准（JGJ59）建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ276）二、工程概况三、大型设备和材料运输方案本标段各站的设备种类较多，从通风空调专业的各类风机、制冷设备、水泵、材料安装于地下及地上的车站站厅和站台及区间内，见附图。
吊装工艺流程图根据现场情况，我公司计划设备、大宗材料吊装运输拟采用汽车运输到车站地面以上，通过车站设备吊装孔或结构风亭向下垂直运输到车站内站厅站台层，然后水平运输至安装位置。
在本工程吊装施工作业中，我单位主要采取的方法是采用20t汽车吊和传统吊装相结合的方法。
卸车与吊装工作对路面交通疏导有一定影响，在时间考虑上必要时我公司计划在晚上实施。
站厅、站台设备水平运输通道需根据大型设备的几何尺寸提前进行隔墙的预留，待大型设备运输就位完成后再进行砌筑封堵。
机电02标段车站大型设备如冷冻机组、控制柜、隧道风机的吊装及运输可分为三部分：地面至站厅层垂直运输、站厅层至站台层垂直运输和站台、站厅水平运输。
室外地面到车站站厅层，采用20T汽车吊。
运输汽车将设备运输到吊车停放区，吊车将设备通过风井吊装到站厅地面。
吊装图见附图。
设备室外到站厅层的垂直吊入图室外地坪标高车站内转运方向站厅层到站台层的转运吊装采用汽车吊不能够将室外设备从风井直接吊到站台层，安装在区间或站台层的设备，首先要吊到站厅层，然后通过水平运输到站厅通向站台的吊装孔后才能够吊到站台层。
在站厅吊装孔设置一部5吨电动葫芦，负责站厅与站台之间的设备转运。
大型机电设备吊装及运输方案
大型机电设备吊装及运输方案本工程大型机电设备众多，所以对机电设备的吊装及运输要求较高，由于本工程机电设备的体积大，重量大，吊装过程较为复杂。
设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业。
施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。
一、特点分析1、通过吊装进行运输的大宗材料，作业时的安全技术措施要求高。
2、楼层设备水平运输时，设备重而大，对楼面保护措施要求高。
3、设备的减振要求高，消声及环保措施严格。
4、垂直运输机械使用频繁，协调难度大。
5、专业交叉施工多，对设备的成品保护要求高。
二、设备吊装注意事项1、搬运过程中，要注意对设备进行保护。
设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。
与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
2、施工中注意防电，索具应远离电线。
不能远离的，要对机索具采取有效的保护措施。
3、设备从地面向楼层上吊装作业，必须在白天进行。
吊装时做到信号明确统一。
信号不明确不许作业。
4、进入施工现场应穿戴好安全防护用品。
5、每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。
卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。
6、遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。
为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。
7、施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。
8、在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施，经负荷计算后，对单位面积允许荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。
三、设备吊装及运输（一）、吊装作业组织机构图（二）、设备吊装及大宗材料垂直运输的总体安排1、本方案的结构荷载由专业设计院验算满足吊装要求。
2、管道等大宗材料为减少运输次数及塔吊、施工电梯的运输压力，将制作材料专用吊笼，通过分布于建筑物外的吊装平台进行集中运输；一般重量轻、外形尺寸小的小型设备则利用施工电梯进行运输。
材料设备运输及吊装施工方案
材料设备运输及吊装施工方案本工程具有施工范围大、材料使用量大、材料种类多、工期短的特点。
对工程实施过程中，材料如何及时提供到施工现场供施工人员使用，是保证工期及工程质量的一个重点措施之一。
1.材料的材料贮存组织1.1.合理布置材料仓库材料仓库作为材料运输组织中的重要中转站，材料仓库确保向每个施工区域供应材料、设备等。
材料放置于仓库中，应把材料按使用性质及用途分类存放，如把仓库中划分为通风空调材料、给排水材料、电气材料、通用材料等分存于不同的区域；在仓库中设置一些货架，以便材料堆放；对防潮有严格要求的（如焊条、精密仪器等），应另设密封箱存放；对一般防潮要求的，可放置于货架上，但仓库要求整洁。
1.2.仓库区域设一个管道、型钢的贮存区域对型钢、管道等较长、重的材料，不适于存入仓库，为便于集中管理，在仓库区域另各设一个管道、型钢的贮存区域。
1.3.设置危险品仓库危险品的存放与一般材料分开，并按危险品的性质各设一至多个危险品仓库，分别存放不同性质的危险品（如机油、汽油、油漆、乙炔等）。
2.材料运输方法2.1.材料仓库的材料卸货及运输。
由于厂区材料量较大，大件、贵重物品较多，计划在厂区附近设置一专门的卸货区，安装1〜2台移动式5〜10t的龙门吊车，跨度5米，高7米，以供载重汽车通过。
箱式、大件、重型材料可设备直接由龙门吊车吊下，再用人工或叉车、装载机、小型货车转运至仓库。
该吊车可以进行箱型、条形、整件型材料或设备的卸运，并设一吊运架，可以卸运（或箱）卸运其它零散的材料设备，如下形件、散装件等等。
卸运如下示意图：材料运入仓库后，通过检验程序或开箱检查程序，由仓管员对其登记入账，分类放置，并做好标识，及时做好该设备或材料的记录。
龙门架吊车吊车吊车主材料仓库材料卸货过程2.2.. 材料至施工现场及现场仓库材料由仓库至施工现场或现场仓库，其运输方法是采用5台3t叉车或人货运输车直接运至施工地点，对小形件材料或设备采用手推车或人工搬运至施工地点。
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`齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间设备吊装方案编制人：审核人：审批人：江苏中柢建设工程有限公司2017年7月15日目录一、设计依据 (3)二、设备运输总体概况 (3)三．施工现场设备吊装及垂直运输条件分析 (5)四、污泥车间设备吊装吊车布置图 (7)五、污泥车间大型设备进场路线 (7)六、施工准备 (8)七、吊装施工岗位职责 (10)八、大型设备吊装作业流程 (13)九、设备吊装运输总体安排 (14)十、吊装操作步骤 (24)十一、安全验算 (29)十二、施工安全措施 (36)一、设计依据设备的相关图纸、技术资料；吊车相关技术资料、、专业施工图；现行相关规范标准：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《起重机安全技术操作规程》（22-0.6（91））；《建筑安装工程安全技术规程》；二、设备运输总体概况齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内，建筑面积1258.6㎡。
基础采用桩基础、框架钢结构。
本工程主要需要运输的大型设备的参数如下图1-1。
三．施工现场设备吊装及垂直运输条件分析本项目地处齐齐哈尔市垃圾填埋场内，工地区域狭窄，材料堆放场地紧张，所以必须精心安排设备订货计划，严格制定设备进场时间，与土建及其他相关专业密切配合好，及时进行吊装运输。
本项目现场由于各个单体比较分散，从经济角度出发并未安装塔吊等垂直运输机械。
所以现场设备等器械的垂直运输只要靠汽车吊。
垂直运输工具见下表2-1：表2-1现场垂直运输工具表根据项目现场情况：需要吊装的设备中有2台主机，重量达到38T/台，污泥车间主机中心点到车间边缘的距离为13.5米，由于车间内很多设备基础已经完成，场地狭小，给吊装增加很大难度。
根据上述情况分析，大型的设备的吊装机械的选择是重中之重，这就要求我们正确选择吊装机械、合理规划吊装线路，与总包协调好，制定好吊装计划，合理运用时间进行吊装，移动设备前，应对设备基础进行夯实，夯实完成后才能移动设备。
四、污泥车间设备吊装吊车布置图五、污泥车间大型设备进场路线主机运输、吊装：设备主机一共有2台，分布在污泥车间南部靠西的位置，设备运输至污泥车间西侧设备堆放区，未安装前用彩条布覆盖，防止雨淋。
吊装时先用2台75T 吊车将主机分2步移动至污泥车间基础墙边，吊装半径为8m，再用2台75T吊车将其一次吊装到位。
由于设备在现场卸车时方向与安装成型时的方向不一致（需转动180°），所以设备在移动时首先将设备的方向调换完成，避免在车间里调换设备方向的情况，以免给吊装工作带来不必要的麻烦。
主机设备吊装前，先将油缸支架安装就位，同时在主机中间设置两道脚手架，脚手架采用直径为50mm，壁厚为3.5mm的钢管搭设，防治主机转运过程中出现倾斜过大的情况。
六、施工准备1、技术准备1.1吊装方案已经得到业主审批，设备进场时间的协调完毕，场地处理完毕。
1.2参加吊装施工的有关人员经过熟悉现场情况，吊装责任工程师已向全体人员进行了吊装技术交底，安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育。
1.3土建专业已提供了完整的设备基础交工资料，始数据齐全无误，基础已验收合格。
1.4设备交工资料齐全正确且经外观检查合格，设备基础方位和预埋铁位置符合设备图纸；基础上设备安装位置交安线核对无误，设备标高和垂直度测量的基准线已经准备完毕。
1.5各种检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就各位。
2、施工组织准备2.1成立设备吊装运输小组，负责材料与设备的运输与吊装。
2.2影响设备吊装的障碍物已拆除，设备摆放正确；吊车站位、行驶区场地按要求处理合格，吊车行进道路畅通。
2.3吊装机索具已按吊装工艺要求检验、记录齐全、且已合格。
3、机具准备3.1吊车按照要求组对、检查合格，并按工艺要求的位置竖立好。
3.2钢丝绳、绳扣、卸扣和绳卡已按规定检查外观检查合格，且产品合格证明文件齐全。
主机吊装时采用75T吊车，4根6*37、直径36.5mm、抗拉强度1850MPa钢丝绳、钢丝绳长度5米，卸扣采用30#卸扣4个。
3.3吊车性能和索具经过检查状况、性能良好。
3.4现场需准备2mm、5mm、10mm钢板若干，以作设备调平时用。
4、其他准备4.1吊耳加固已按吊装方案完成，符合技术要求。
4.2吊装时的天气预报信息已掌握，确认无问题的情况下，方可下达吊装命令。
4.3各项安全措施得到落实，符合有关安全文件规定。
七、吊装施工岗位职责1、组织机构图图4-1组织机构图2、人员职责及分工表:4-2人员职责及分工表3、人员计划八、大型设备吊装作业流程图4-3大型设备吊装流程九、设备吊装运输总体安排我司进场以后，将组织有关人员勘察现场，对设备参数、运输方式、运输路线进行论证，编制出详细的设备吊装及运输方案，对于主机等大型设备专门编制吊装方案，经业主、监理审批后方可安排实行。
1、吊装主要运输设备（1）汽车吊本工程单台最重设备为主机，吊装重量约38吨，吊装口位于建筑西侧外墙边，故可以选采用50T汽车吊卸车。
75T吊车转运至污泥车间外墙边，最后采用75T吊车吊装到位。
吊车参数选择：75T汽车吊外形尺寸：汽车起重机支腿展开尺寸：汽车起重机参数见表所示：50T吊车性能参数25T吊车起重性能表（2）叉车CPCD100内燃平衡重式叉车采用大功率柴油机，具有良好的性能。
表4-7叉车参数表图4-8CPCD100内燃平衡重式叉车（3）卷扬机及地坦克等工具表4-9设备运输、吊装所用施工器具表448130308422十、吊装操作步骤1、吊装前的检查吊装准备工作完成后，应进行一次全面检查，主要内容有：（1）施工机具的规格、型号及布置位置与吊装方案是否一致，并便利操作。
（2）机具的合格证以及清洗、检查、试验记录是否完整。
（3）安全和技术交底记录是否齐全合格，齐全。
（4）设备吊装前应进行的准备（中线、标高点，垫铁，设备验收记录，钓耳、压力容器资料、测量仪器等）、如业主要求设备现场进行试验检验，则需要检验工作事先全部完成。
（5）设备基础的质量有保障、垫铁已经准备摆放齐全，设备的摆放状态及方位是否符合要求。
（6）所有的电动机是否可靠接地，吊装机具的电源是否可靠安全，供电部门能否保证吊装正常供电。
（7）吊装前的气象情况是否了解清楚，能否进行吊装作业。
（8）必备的工具、材料、安全器材是否到位。
2、试吊（1）主机正式吊装前，均要进行一次试吊。
（2）张紧提升钢丝绳、测定吊臂初始状态数据，如吊耳中心高度、头部中心高度、塔裙中心高度及塔体初始仰角。
（3）检查完毕后，放下塔体，调正塔体和吊臂，准备正式吊装。
同时分析试吊检查结果，消除问题，填写检查记录，确认合格并签证后，才能提请吊装总指挥签发吊装作业令，进行正式吊装。
3、吊装（1）签发吊装作业令，吊装作业区内与吊装无关的活动停止，操作人员进入岗位，记录吊装作业开始时间。
（2）起吊程序按下列步骤进行：○1吊车进场站位、打腿。
○2挂上钢丝绳，启动吊车，绷紧索具。
○3设备试吊，吊车缓缓启动，提升100mm，检查索具、吊车、设备本体的同时检查吊车底部受力情况，并向指挥报告。
○4试吊合格后，两台吊车配合转杆递送到基础位置（要求比基础高500mm，以免碰撞基础）停止溜尾吊车，提升主绳使设备上升，直至设备平稳。
○5仔细校核主机的方位，确认无误后，缓缓放下塔体，直至就位。
○6设备就位后，不得使吊索松得太多，以吊索不脱出吊耳为限，以配合初找正。
由于现场有两台主机设备，为了节约资金，可以先将两台设备全部就位之后再进行调平。
○7经纬仪测量记录各测出数据，初步调整找正后；松钩、焊接。
（3）根据75T吊车性能参数表可知：当吊装半径在8m以内时，吊臂长在18m以内均能满足要求。
现以15m吊臂为例制图：设备调转方向示意图十一、安全验算经查表，130吨吊车起吊半径12米内额定荷载39.8吨，吊车自起就地卸货作用，满足卸货要求。
(1)吊绳吊车卸货起吊过程中由4根钢丝绳承载主机，每端2根，钢丝绳长度为5米。
由于主机两端重量不一致，一端重量为25T,一端重量为13T，为安全考虑，现取25T进行计算。
主机荷载为F=25*10=250KN每根钢丝绳受力分解到竖向拉力为：Fy=250/2=125KN；sin(75°)=sin(30°+45°)=sin30°cos45°+cos30°sin45°=(1/2)*(√2/2)+(√3/2)*(√2/2)=(√2+√6)/4=0.966每根钢丝绳受力F=125/sin75°=125/0.966=129.4KN如下图：现选用6*37、直径36.5、抗拉强度1850MPa钢丝绳查表得钢丝绳破断拉力：FN=931.5KN，取不均匀系数0.85、安全系数取6.0计算，该钢丝绳允许拉力：Fn=931.5*0.85/6.0=131.96KN＞129.4KN 故可以满足要求。
（2）吊装工具本计算书依据《建筑施工计算手册》,《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）,《建筑材料规范大全》,《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
吊钩螺杆部分截面验算:一.吊钩螺杆部分截面验算:吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算:σt = F/A1≤ [σt]式中: t──吊钩螺杆部分的拉应力；F──吊钩所承担的起重力，取F=380000.00N；A1──螺杆扣除螺纹后的净截面面积:A1= πd12/4其中d1──螺杆扣除螺纹后的螺杆直径，取d1=80.00mm；[σt]──钢材容许受拉应力。
经计算得：螺杆扣除螺纹后的净截面面积A1=3.14×80.002/4=5026.55mm2；螺杆部分的拉应力σt=380000.00/5026.55=75.60N/mm2。
由于吊钩螺杆部分的拉应力75.60N/mm2，不大于容许受拉应力80.00N/mm2，所以满足要求！二.吊钩水平截面验算:水平截面受到偏心荷载的作用，在截面内侧的K点产生最大拉应力σc,可按下式计算:σc = F/A2 + M x/(γx W x) ≤ [σc]式中: F──吊钩所承担的起重力，取F=380000.00N；A2──验算2-2截面的截面积，A2≈h(b1+b2)/2其中: h──截面高度，取h=300.00mm；b1,b2──分别为截面长边和短边的宽度，取b1=200.00mm,b2=150.00mm；Mx──在2-2截面所产生的弯矩,Mx = F(D/2+e1)其中: D──吊钩的弯曲部分内圆的直径，取D=400.00mm；e1──梯形截面重心到截面内侧长边的距离,e1 = h(b1+2b2)/[3(b1+b2)]λx──截面塑性发展系数,取λx=1.00；W x──截面对x-x轴的抵抗矩,W x = I x/e1其中: I x──水平梯形截面的惯性矩,I x=(h3/36)[((b1+b2)2+2b1b2)/(b1+b2)];[σc]──钢材容许受压应力,取[σc]=80.00N/mm2；2-2截面的截面积A2=300.00×(200.00+150.00)/2=52500.00mm2；解得:梯形截面重心到截面内侧长边的距离e1=142.86mm；在2-2截面所产生的弯矩Mx=380000.00×(400.00/2+142.86)=130285714.29N·mm；解得:水平梯形截面的惯性矩I x=391071428.57mm4；截面对x-x轴的抵抗矩W x=391071428.57/142.86=2737500.00mm3；经过计算得σc=380000.00/52500.00+130285714.29/2737500.00=54.83N/mm2。