大型设备运输及吊装方案
大型设备吊装运输方案
大型设备吊装运输方案1 空调机组：本工程82 台空气调节箱中，除17 台较小外，其他均需考虑现场组装，这几台分别为：1.1A 座建筑一层的KA-1-1~2 系统，2 台（中庭，前室），A 座建筑一层的KA-1-3-10，系统8 台（商业）；1.2B 座建筑一层为中庭及前室服务的KB-1-1~2 系统2 台；D 座建筑一层为咨询处理中心服务的KD-1-2 系统1 台，D 座建筑一层为商业服务的KD-1-3-5 系统3 台，D 座建筑一层为咖啡厅服务的KD-1-1 系统1 台。
共计17 台。
1.3 其余65 台空调箱在订货时，应考虑需散件或分组合段分别进场，到现场时需要注意的是，一定在外包装箱上注明此件所在层数及系统号，以及包装箱内物品名称，以免在运输过程中，造成张冠李戴现象。
利用施工外梯运到所在楼层后，再用一台或2 台2T 的“地牛”——液压提升拖车，将箱体运至机房所在位置。
1.4 设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输，较重的机组加滚运输。
机组起吊时，应看好包装箱的起吊点标志。
拆掉包装箱的，在设备的起吊点着力，无吊点时，起吊点应在金属空调箱的基座主梁上。
需要提出的是：在设备图中，机房大门分别设在B 楼D 轴位置，A 楼在L 轴位置，门两侧的墙显示为后砌墙，为了保证机组能够顺利运进机房，最好建议土建单位能够在机组散件运进机房以后，再砌这道墙。
1.5 在运机组前，还应提醒土建单位按设备要求打好基础并做交接手续，打好基础后，要在土建机房做完防水后（以及保护层）才能进行机组组装，否则机组下方的防水无法处理，将来做防水时还要把组装好的机组移开进行二次搬运。
组装完的机组应按规定进行试验。
2 锅炉2.1 本工程有两个蒸汽锅炉房位于地下二层。
ACD 座的一个锅炉房有2 台1.75T 的锅炉。
B 座锅炉房有2 台1.25T 的锅炉。
锅炉就位应具备下列条件：2.2 锅炉间内的管道安装，不能影响锅炉运输。
新的设备基础已施工完毕，强度已经达到设计和规范要求。
大型设备运输及吊装方案
大型设备运输及吊装方案1.前期准备阶段：在准备运输和吊装大型设备之前，需要进行详细的计划和前期准备工作。
-对设备的尺寸、重量和特殊要求进行详细调查，并将其纳入方案计划中。
-进行现场勘测，评估地形、道路状况、建筑物结构及其它具体条件。
对可能出现的困难和隐患有充分了解。
-制定详细的时间表，包括设备的起运时间、运输路线、设备抵达目的地的日期和时间等等。
2.运输阶段：设备的运输阶段需要小心谨慎地进行，以确保设备的安全运达目的地。
-选择适合设备运输的车辆，并确保其在运输过程中的稳定性和可靠性。
-制定详细的运输路线，避免陡坡、弯道、施工区域等难以通过的地方。
-与有关交通管理部门和警察沟通，安排可能需要的交通管制和护送。
-合理安排设备的固定，采取稳固的措施，确保设备在运输过程中不会发生移动或倾覆。
-保持设备的稳定和温度适宜，在极端气候条件下采取相应措施。
3.吊装阶段：在设备运输到达目的地之后，需要进行吊装作业，将设备准确安装到指定位置。
-制定详细的吊装方案，包括使用的吊装设备、吊装点的选择和吊装过程的步骤。
-确保吊装设备的稳定性和可靠性，进行必要的检查和维护工作。
-调查并标记合适的吊装点，以确保设备在吊装过程中的平衡和稳定。
-安排专业的吊装操作人员，确保吊装作业的安全进行。
提供清晰的指示和通讯方式，以使操作人员能够正确地完成吊装任务。
-确保在吊装过程中的安全措施，包括防止其它人员进入危险区域、保持周围环境的整洁等等。
4.后续处理：在设备吊装完成后，还需要进行后续处理工作，以确保设备的正常使用和维护。
-对设备进行详细的检查，确保设备在吊装过程中未受到任何损坏。
-确保设备的稳定和固定，采取适当的措施，防止设备在使用过程中发生移动或倾覆。
-制定设备的维护计划，定期检查设备的工作状态和安全性。
-根据需要提供相关的培训和指导，以确保设备的正确使用和操作。
大型设备的运输和吊装是一项复杂的工作，涉及到多个环节和专业技术，需要精心组织和进行详细计划。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、环境准备：1.1确定吊装设备的类型和规格；1.2确定吊装设备的吊点、起吊高度和起吊位置；1.3确定吊装现场的平整度和承重能力；1.4配置吊车、吊索、吊具等必要的吊装设备，并检查其完好性；1.5安排人员，确定相关负责人和分工。
二、安全措施：2.1对吊装现场进行安全评估，确定安全措施；2.2配备必要的防护设施，如安全网、安全带等；2.3指定专人负责监督吊装作业的安全性；2.4严格遵守操作规程，禁止酒后操作或疲劳驾驶。
三、吊装准备：3.1制定详细的吊装计划，包括吊装设备的使用方案、吊点固定方法等；3.2对吊装设备进行检查和调试，确保其正常运行；3.3根据吊装计划，组织人员进行设备的固定和调整；3.4将吊装设备与设备进行连接，确保其牢固可靠；3.5安装和调整吊装索具，确保其符合安全标准。
四、吊装操作：4.1进行必要的信号沟通，并确保信号员的位置安全；4.2根据信号员的指示，操作吊车进行起吊；4.3缓慢提升设备，确保吊装过程平稳；4.4在必要时进行吊装调整，确保设备的平衡和稳定；4.5操作吊车将设备放置在指定位置，并进行固定；4.6检查吊装设备和设备的稳定性，并进行必要的调整。
五、吊装结束：5.1安全解除吊装设备和设备之间的连接；5.2移除吊索、吊具等吊装设备；5.3对吊车和吊具进行检查和维护，并做好防护措施；5.4清理吊装现场，恢复原状；5.5审查吊装记录，总结吊装过程中的经验和教训，并进行必要的修正。
通过以上方案，可以确保大型设备吊装过程中的安全性和稳定性。
同时，还可以提高吊装效率，保证项目进度的顺利进行。
为保证吊装的安全性，操作人员需要具备专业的吊装技术和丰富的实践经验，同时需要合理配置和使用吊装设备以及严格遵守操作规程。
吊装过程中应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装过程的平稳和顺利。
大件设备吊装总体方案
大件设备吊装总体方案大件设备吊装是指对于重量较大、结构庞大的机器设备进行升降、搬运、安装等工作的一项技术活动。
对于这类工程，一个完善的总体方案是必不可少的，它能够保证整个工程的顺利进行以及工人的安全。
以下是一份针对大件设备吊装的总体方案。
1.前期准备在进行大件设备吊装前，必须对施工现场进行详细的勘察和分析，了解周围的环境情况以及工程难度。
同时，还需购置吊装所必需的各种设备和工具，并对其进行检验和测试，确保其正常使用。
2.吊装方案设计根据吊装设备的重量、尺寸、结构等特点，设计出合理的吊装方案。
方案应包括吊装的具体步骤、所需的吊装设备、工人的任务分工和安全措施等内容。
在设计方案时，应充分考虑到施工现场的狭窄程度、地基的稳定性以及天气等因素。
3.安全措施在吊装过程中，工人的安全是首要考虑的因素。
因此，在吊装前，需要做好一系列安全措施。
包括但不限于：1）对吊装设备进行周密的检查和保养，确保其安全可靠；2）设置合理的安全警戒线和警告标志，以防止无关人员进入施工现场；3）工人必须佩戴适当的安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等；4）在必要的位置设置防护网和安全绳，防止工人从高空掉落。
4.吊装操作细节在吊装操作过程中，工人需要按照设定的方案进行操作，并注意吊装的细节。
如在吊装现场周围设置好安全警戒线，禁止无关人员靠近；设立指挥员和现场安全监察员，负责指挥和监督吊装过程；严格按照吊装设备的操作规程进行操作，不得盲目行动；在钢丝绳等吊装工具的使用过程中，要严格控制其张力，确保工具的安全性。
5.现场协同工作吊装工作需要多个人员进行协同操作，因此，各个工作人员之间的合作至关重要。
在吊装现场设置指挥员，统一指挥，负责协调各个工种的工作，确保整个吊装过程的顺利进行。
同时，工作人员之间还需保持良好的沟通和配合，确保在吊装过程中能够及时相互通知，并作出相应的调整。
6.后期维护在吊装完成后，需对吊装设备进行清洁和保养，并及时处理吊装过程中可能产生的问题和纠纷。
大型设备运输与吊装方案
大型设备运输与吊装方案一、工程概况根据“大型设备运输与吊装方案”的要求，本工程为一大型设备安装项目，主要包括设备的运输、吊装就位、调试等工作。
工程地点位于XX市XX工业园区，施工场地条件具备，交通便利。
本次吊装的主要设备为大型精密机械设备，设备重量约为50吨，外形尺寸为长20米、宽3米、高4米。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并提交相关部门审批；2. 召开吊装前技术交底会，明确各岗位职责及施工要求；3. 吊装前对现场进行勘查，确定吊车站位、设备摆放位置及路线；4. 准备吊装所需工器具、设备，并进行检查、试吊；5. 吊装作业；6. 吊装完成后对设备进行检查、调试；7. 完成吊装作业，清理现场。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作；2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量监督等工作；3. 施工队长：负责现场施工组织、人员调度、安全管理等工作；4. 吊车操作手：负责吊车的操作、维护、保养等工作；5. 现场安全员：负责现场安全监督、检查、整改等工作；6. 施工人员：负责现场吊装作业、设备搬运、配合调试等工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的顺利进行，对项目质量、进度、安全负责；2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，解决吊装过程中的技术问题，确保吊装质量；3. 施工队长：负责现场施工组织，保证吊装作业的安全、高效进行；4. 吊车操作手：严格按照操作规程进行吊车操作，确保吊装安全；5. 现场安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；6. 施工人员：服从指挥，严格按照施工方案进行作业，确保吊装顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据设备重量和尺寸，选用具有足够起重能力的汽车吊，确保安全系数在规定范围内。
吊车性能参数需满足以下要求：- 起重量：不小于60吨；- 起升高度：不小于20米；- 臂长：不小于40米；- 工作半径：不小于15米。
设备搬运、吊装施工方案
设备搬运、吊装施工方案一、概述设备搬运、吊装是工程施工过程中常见的环节，对于设备运输和安装具有重要意义。
本文将对设备搬运、吊装的施工方案进行详细探讨，介绍搬运、吊装前的准备工作、流程安排、安全措施等内容。
二、准备工作在进行设备搬运、吊装之前，需要进行充分的准备工作，具体包括：1.确定吊装方案：根据设备特点和工地情况，制定相应的吊装方案，确保安全高效地完成吊装作业。
2.人员配备：确保搬运、吊装过程中有足够的人员参与，包括作业人员、监理人员和安全人员等，各自分工明确。
3.设备检查：在搬运、吊装前，对使用的吊装设备进行检查，确保设备完好、操作正常。
4.现场环境处理：清理施工现场，确保吊装作业区域通畅，避免障碍物影响作业进度和安全。
三、流程安排设备搬运、吊装作业的流程安排主要包括以下步骤：1.吊装计划制定：根据设备种类、重量、尺寸等因素，制定吊装计划，确定吊装方案和流程。
2.吊装准备：在搬运设备至指定位置前，完成吊装设备的调试和准备工作。
3.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装作业，注意操作细节，确保吊装过程中安全可靠。
4.设备安装：将设备安装到指定位置，确保设备安装牢固、稳定。
四、安全措施在设备搬运、吊装过程中，必须严格遵守相关安全规定，保障人员和设备的安全，具体安全措施包括：1.人员防护：所有作业人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，确保人身安全。
2.设备检查：定期检查、维护和保养吊装设备，确保吊装过程中设备正常、安全。
3.作业区域隔离：在吊装过程中，需对作业区域进行有效隔离，避免其他人员进入，造成意外伤害。
五、总结设备搬运、吊装作业是工程施工过程中不可或缺的环节，正确、安全地进行设备搬运、吊装作业，对工程的顺利进行具有至关重要的作用。
通过本文的介绍，希望能够使读者更加了解设备搬运、吊装的施工方案，提升施工安全和效率。
压缩机机组大型设备吊装运输方案
压缩机机组大型设备吊装运输方案
为了确保压缩机机组大型设备的安全运输，我们制定了以下吊
装运输方案：
1. 运输前准备：
- 确认目的地的运输限制和要求，包括道路状况、桥梁限重等。
- 进行设备的详细测量和重量评估，确保选择适当的吊装设备
和运输工具。
- 系统检查所有设备附属件的稳固性和完整性，以避免在运输
过程中的损坏和丢失。
2. 吊装准备：
- 找出合适的吊装点，确保设备的平衡和稳定。
根据设备的设
计和重量，确定使用合适的吊装索具和连接件。
- 检查吊车或吊装设备的状态和承载能力，确保其安全可靠。
- 为吊装操作制定详细计划，包括提前进行现场踏勘、设备布
置和固定、安全标识等方面的安排。
3. 吊装过程：
- 分配经验丰富的吊装操作人员，并确保他们严格按照操作规程进行操作。
- 确保吊装设备和设备本身的稳固性和平衡，并遵守吊装操作的安全要求。
- 在吊装过程中，及时调整吊车或吊装设备的位置和高度，确保设备平稳放置并避免与周围物体碰撞。
4. 运输安全：
- 确保设备固定牢固，使用正确的保护措施来防止设备在运输过程中的震动和损坏。
- 在设备运输过程中，密切关注路况和交通状况，确保设备安全运抵目的地。
- 配备专业的安全人员随行，及时应对紧急情况和安全风险。
以上是压缩机机组大型设备吊装运输的方案，我们将根据具体情况进行调整和完善，以确保设备安全运输到目的地。
机电工程大型设备吊装及设备材料运输方案
机电工程大型设备吊装及设备材料运输方案一、项目背景随着机电工程建设的不断发展，大型设备在安装过程中的吊装和运输变得越来越重要。
机电工程大型设备的吊装和设备材料的运输是整个工程中不可或缺的环节，影响着项目的进度和质量。
因此，制定科学合理的吊装和运输方案成为一项非常重要的任务。
二、吊装方案1.全过程规划在制定吊装方案之前，需要对吊装过程中的各个环节进行全面规划。
包括设备材料的运输线路、吊装点的选择、吊装设备的选取和施工方案的制定等。
全面规划可以在吊装过程中减少不必要的中断和延误，提高工程的进度效率。
2.吊装设备的选择根据吊装物体的重量和形状，选择适合的吊装设备。
对于大型设备的吊装，通常采用起重机等大型吊装设备。
同时，要确保吊装设备的稳定性和安全性，选择有资质和经验的吊装公司进行作业。
3.吊装点的选择选择吊装点时，需要考虑设备的结构和重心分布，确保吊装点能够有效地将设备吊起，同时避免设备变形或损坏。
吊装点还需要满足足够的强度和稳定性要求，以免在吊装过程中发生意外。
4.施工方案的制定制定吊装施工方案是吊装过程中的关键环节。
施工方案应包括吊装作业的步骤、各个环节的时间节点和各个人员的职责等内容。
同时，要充分考虑现场的环境条件和安全风险，制定相应的应对措施，确保吊装过程的安全和顺利进行。
1.路线规划在设备材料的运输过程中，需要规划合理的运输路线。
路线规划应考虑道路条件、桥梁承载力、交通管制等因素，确保设备材料的运输顺利进行。
同时，要充分考虑货车的尺寸和重量限制，避免路线误选导致运输困难。
2.车辆选择根据设备材料的大小和重量，选择适合的运输车辆。
货车的车辆要保证稳定性和安全性，避免在运输过程中发生意外。
同时，要在车辆上安装合适的固定装置，确保设备材料在运输过程中不会发生位移和破损。
3.人员培训对参与设备材料运输的人员进行培训，提高他们的专业水平和安全意识。
培训内容包括货车驾驶技术、安全操作规程和应急处置等。
培训可通过课堂教育和实地操作相结合的方式进行，确保人员能够熟练掌握相关技能。
大型设备运输与吊装方案
大型设备运输与吊装方案大型设备的运输与吊装是一个复杂而且困难的过程，需要充分的计划、准备和执行。
在进行大型设备运输与吊装方案时，需要考虑安全、效率和成本等多个因素。
下面是一个1200字以上的大型设备运输与吊装方案。
一、方案准备1.设备运输前的准备工作：在进行大型设备运输之前，必须要进行充分的准备工作。
这包括对设备进行全面评估和测量，制订详细的运输和吊装方案。
同时，需要获得相关批准和许可文件，以确保符合法规和安全要求。
2.路线选择和研究：在选择设备运输的路线时，需要考虑道路条件、交通流量和桥梁限制等因素。
必须确保选择的路线适合设备的尺寸和重量。
如果遇到桥梁或其他特殊限制，需要进行详细的研究和评估，制定相应的解决方案。
3.运输车辆和设备选择：根据设备的类型、尺寸和重量等特点，选择合适的运输车辆和设备。
必须确保运输车辆和设备具备足够的强度和稳定性，能够承受设备的重量和运输过程中的振动和冲击。
4.吊装方案制定：制定设备吊装方案时，需要考虑吊装点的选择、吊装机械和器材的准备，以及吊装过程中的安全措施等。
必须确保吊装过程中的稳定性和安全性，避免设备受到损坏。
二、运输与吊装过程1.设备运输：在进行设备运输时，必须确保设备牢固固定、平稳行驶。
在运输过程中，必须按照事先制定的路线和时间表进行行驶。
同时，必须随时监测设备的状态，及时应对意外事故和突发问题。
2.设备吊装：在进行设备吊装时，必须按照制定的吊装方案进行操作。
先进行现场勘察和准备工作，确保吊装点的强度和稳定性。
然后使用专业吊装机械和器材对设备进行吊装，确保吊装过程中的安全和效率。
3.安全措施：在进行大型设备运输与吊装时，必须注重安全措施的实施。
这包括对设备进行全面的安全检查，安装防护装置和固定设备。
同时，必须保持施工现场的整洁和规范，避免人员负伤和设备受损。
4.事故应急预案：在进行大型设备运输与吊装时，必须制定详细的事故应急预案。
这包括制定事故发生时的应对措施和紧急救援方案。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案随着大型设备技术的不断进步，越来越多的企业开始引进大型设备来提高生产效率、降低成本，而大型设备的安装和吊装是一个很重要的环节，一定要谨慎处理，为此，我们编制了一份的大型设备吊装方案。
一、设备准备1. 确定吊装点：根据设备的重量、体型和吊装要求，确定吊装点。
吊装点应该在设备的重心位置，且必须够牢固，以确保设备在吊装过程中不会垂直或水平偏移。
2. 检查吊装设备：检查吊装设备的远程控制系统、电动钢丝绳、吊钩、吊具等是否正常运转、是否无损，如有问题应及时更换，以确保吊装安全。
3. 安全防范：在吊装现场周围设置警示牌，制定应急预案，确保人员安全，防止设备在吊装过程中发生的任何事故。
4. 协调安排：吊装过程涉及到多个部门的合作，需要协调安排，人员分工明确，各自负责，确保吊装计划的顺利实行。
二、吊装环节及注意事项1. 吊装前准备在进行吊装之前，必须根据实际情况，制定详细的吊装方案。
吊装方案必须包括设备的各项参数、吊装工具和设备的吊装点。
在制定方案的过程中，应该充分考虑设备重心的位置，及设备的倾倒与侧移等因素。
2. 检查设备状态在进行吊装之前，必须对设备进行细致的检查，以确保设备的完好无损，并且设备的重心位置偏移没有发生改变，若有发生改变，要重新测量设备的重心位置。
3. 吊装预备工作在进行吊装之前，必须对设备的吊点进行检查和测试，以确保吊点牢固可靠。
在吊装过程中，应该有专人负责吊点的连接和拆卸。
4. 吊装过程中的安全措施在吊装过程中，必须要有密切合作的各个部门，确保吊装过程的安全。
吊装时，必须确保设备的稳定性，吊装过程中，设备始终要保持垂直，以保证吊装的安全。
5. 吊装后的检查在设备吊装完毕后，必须对设备进行细致的检查，以确保设备的完好无损，并且设备的重心位置偏移没有发生改变，若有发生改变，要重新测量设备的重心位置。
三、吊装结束后1. 确认设备安全在设备吊装完毕后，必须再次确认设备的安全性，其中包括设备的重心位置偏移和设备的吊点是否牢固，若有发生改变，要及时进行修复。
设备吊装搬运专项方案
一、编制依据为确保设备吊装搬运工作的顺利进行，保障施工安全，根据《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—98）、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）等相关法规及我公司经营管理制度，特制定本方案。
二、工程概况1. 施工地点：XX项目现场2. 设备概况：本次吊装搬运设备包括但不限于空调机组、风机、电力设备配电柜、开关柜等，具体设备型号、数量及重量详见附件。
3. 施工内容：负责上述设备的吊装、搬运及就位工作。
三、施工工艺及流程1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行实地勘查，了解现场环境、设备摆放位置、吊装通道等，确保施工安全。
（2）人员组织：成立设备吊装搬运小组，明确各成员职责，确保施工有序进行。
（3）设备检查：对设备进行检查，确保设备完好，无损坏。
（4）吊装工具准备：根据设备重量及吊装要求，选择合适的起重机具，并进行检查和维护。
2. 吊装搬运（1）吊装：采用起重机进行设备吊装，确保吊装过程中设备平稳、安全。
（2）搬运：根据现场环境及设备尺寸，选择合适的搬运方式，如拖运、滚动等。
（3）就位：将设备搬运至指定位置，确保设备就位平稳、牢固。
四、施工安全保证措施1. 安全生产组织机构成立安全生产领导小组，负责施工现场安全生产工作的监督和管理。
2. 安全技术风险分析及防控措施对施工现场进行风险评估，制定相应的安全措施，确保施工安全。
3. 施工机具、设备的验收对施工机具、设备进行检查和验收，确保其符合安全要求。
4. 施工人员及通讯准备对施工人员进行安全培训，提高安全意识；配备通讯设备，确保施工过程中信息畅通。
5. 施工环境准备确保施工现场环境整洁，消除安全隐患。
五、施工进度安排根据工程进度要求，制定合理的施工进度计划，确保设备吊装搬运工作按时完成。
六、施工质量保证措施1. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
大件吊装方案
大件吊装方案第1篇大件吊装方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，大型设备在工业生产、基础设施建设等领域的应用越来越广泛。
为确保大型设备的安全、高效吊装，降低作业风险，提高作业效率，特制定本吊装方案。
二、作业目标1. 确保吊装作业安全、顺利进行，避免人员伤亡和设备损坏。
2. 按照预定时间节点完成吊装作业，确保工程进度不受影响。
3. 合理配置资源，降低作业成本。
三、作业范围1. 吊装设备：100吨及以上大型设备。
2. 吊装地点：全国范围内。
3. 吊装环境：室外、室内及其他特殊环境。
四、作业流程1. 前期准备1.1 收集设备技术参数、重量、尺寸等资料，进行现场勘查。
1.2 根据设备特点、现场环境等因素，制定吊装方案。
1.3 提交方案至相关部门进行审批，确保方案合法合规。
1.4 准备吊装作业所需的设备、工具、材料等资源。
2. 吊装作业2.1 对吊装作业人员进行安全技术交底，确保作业人员熟悉吊装方案。
2.2 检查吊装设备、工具、材料等资源，确保性能良好、安全可靠。
2.3 按照吊装方案进行吊装作业，严格遵守操作规程。
2.4 吊装过程中，安排专人进行现场指挥和监控，确保作业安全。
2.5 吊装完成后，对设备进行固定、调试，确保设备正常运行。
3. 后期收尾3.1 清理现场，恢复环境原状。
3.2 对吊装作业进行总结，积累经验，提高吊装作业水平。
五、作业要求1. 吊装作业人员要求1.1 持有相关作业资格证书，具备一定的吊装作业经验。
1.2 具备较强的安全意识，严格遵守操作规程。
1.3 能熟练操作各类吊装设备、工具。
2. 吊装设备要求2.1 设备性能良好，满足吊装作业需求。
2.2 设备具备合法合规的检验合格证明。
2.3 设备在使用过程中，定期进行维护保养，确保安全可靠。
3. 吊装作业现场要求3.1 现场环境整洁，无障碍物，确保吊装作业顺利进行。
3.2 现场配备完善的消防设施，提高火灾防控能力。
3.3 现场设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
大件运输卸车与吊装方案
大件运输卸车与吊装方案一、前期准备1.详细了解货物的尺寸、重量、形状等特点，以及货物的装卸场地条件和限高限重要求。
2.对装卸过程中可能涉及的安全隐患进行评估，制定相应的安全措施和紧急救援预案。
3.与相关部门和人员进行沟通，明确每个岗位的职责，协商好工作流程和配合方式。
二、运输方案1.选择适合货物特点的运输工具，如普通货车、平板车、专用运输车辆等。
2.确定合理的行车路线，确保能够避开狭窄、拥堵或不适宜运输的道路。
3.根据货物的尺寸和特点，选择合适的固定和缠绕材料，对货物进行稳固固定，避免在运输过程中产生滑动、摆动等危险。
三、卸车方案1.根据货物的重量和性质，选择合适的卸货工具，如吊车、起重机、叉车等。
2.确定货物卸车的位置和方向，确保周围没有障碍物，保证安全操作的空间。
3.对货物进行合理的解绑和固定，确保在卸车过程中不会因为松动而造成意外事故。
4.根据货物的特点，确定合适的卸货方法，如直接卸下、分段卸下等。
四、吊装方案1.根据货物的重量和形状，选择合适的吊装设备，如吊车、起重机等，确保吊装设备的起重能力达到货物的需求。
2.对吊装设备进行检查和试运行，确保设备的正常工作和安全性能。
3.对卸车现场进行勘察，确定合适的吊装点和吊装方式，制定详细的吊装计划。
4.根据吊装计划，确定好各个关键点的操作流程和责任划分，确保吊装过程的安全性和顺利进行。
5.对货物进行合理的吊装固定，确保在吊装过程中各个部位的均衡，避免因为不平衡而导致货物倾斜或摆动。
五、安全措施1.确定好作业区域范围，保持周围的交通通畅，并设置警示标志和围栏，确保现场的安全。
2.组织好人员分工，明确安全责任，做好安全宣传教育工作，提高员工的安全意识。
3.提供必要的安全防护装备，如安全帽、防护服、安全绳索等，确保员工的人身安全。
4.确保吊装设备和工具的正常运行，定期对设备进行检查和维护，及时处理设备故障。
5.在危险区域设置监控设备，及时发现和处理潜在的安全隐患。
大件设备吊装总体方案
大件设备吊装总体方案一、方案背景和目标本次吊装的大型设备是一台重型机械设备，重量为100吨，高度为10米，长度为15米。
吊装的目标是将设备从卡车上卸下，然后安装到指定的位置，确保安全、高效地完成吊装作业。
二、方案步骤和具体措施1.设备准备首先，需要对设备进行准备工作。
包括检查设备是否满足吊装要求，移除所有杂物和配件，确保设备表面干净，并确定设备的重心位置和吊装点。
2.吊装计划在进行吊装之前，需要制定详细的吊装计划。
包括选择合适的起重设备和吊装工具，制定安全操作程序，确定吊装要素（如吊装高度、重量分配等），比较吊装方法，选择最合适的吊装方案。
3.场地准备在吊装现场，需要进行场地准备工作。
包括确保场地平整、坚固，清除障碍物，确保工作区域的安全。
4.起重机具准备根据吊装计划选择合适的起重机具，如吊车或塔吊。
同时，需要对起重机具进行检查、维修和测试，确保其良好运行。
5.吊装操作在吊装操作过程中，需要进行以下步骤：1）根据吊装计划进行起重机的布置；2）设置吊装点，确保吊钩和吊装索具牢固可靠；3）调整起重机的位置和角度，确保合适的吊装高度；4）通过吊装设备将设备从卡车上卸下，托运设备到指定位置；5）通过吊装索具将设备安装到指定位置，确保设备位置准确；6）缓慢降低设备，及时检查设备是否稳定。
6.安全保障在吊装过程中，安全是最重要的考虑因素。
需要制定详细的安全操作规程，并严格执行。
同时，需要监督吊装作业，确保吊装操作的安全性。
三、风险评估和应对措施在进行大件设备吊装时，存在一定的风险。
为了减少事故的发生，需要进行风险评估，并采取相应的应对措施。
1.风险评估风险评估的目的是识别吊装作业中可能出现的各种风险，如设备失稳、吊钩断裂、起重机倾覆等，并对其进行评估和分类。
2.应对措施根据风险评估的结果，采取相应的应对措施。
如：1）在吊装过程中使用多台起重机，增加吊装的稳定性；2）加强对吊装索具和吊钩的检查和测试，确保其可靠性；3）设置安全告示牌，警示周围人员注意安全；4）安排专业工作人员对吊装作业进行监督和指导；5）保持沟通和协作，确保吊装作业的顺利进行。
大型设备吊装方案
⼤型设备吊装⽅案⼤型设备吊装⽅案⼤型设备的起重运输是⼀项技术性强、危险性⼤，需要多种⼯种⼈员互相配合、互相协调、精⼼组织、统⼀指挥的特殊⼯种作业。
吊装前必须对作业现场的环境，重物吊运线路及吊运指定位置和起重物重量、重⼼、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡等⽅⾯进⾏分析、计算，必须制定最优的起重⽅案，达到起吊和就位的⽬的。
污⽔⼚由于设备型号多、单台设备体型⼤、质量重，安装空间⼩等特点，需要编制专门的吊装⽅案，此⽅案将在设备进场前⼀个⽉编制完成，通过有关部门的审批。
⼀、⼤型设备起重吊装⽅案的确定1、⽅案确定依据的基本参数和条件设备起重作业的⽅案是依据⼀定基本参数和条件确定的。
具体实施⽅法和技术措施，主要如下：（1）被吊运重物的重量：⼀般情况下可依据重物的说明书、标牌、货物清单或根据材质和物质集合形成状⽤计算的⽅法确定。
（2）被吊运物的重⼼位置及绑扎：重物的形状和内部结构是各种各样的，不但要了解外部形状尺⼨，也要了解其内部结构。
（3）起重作业现场的环境：现场环境对确定起重作业⽅案和吊装作业安全有直接影响。
现场环境是指作业地点进出道路是否畅通；地⾯⼟质坚硬程度；吊装设备的⾼、低、宽、窄尺⼨；地⾯和空间是否有障碍物；吊运、司索指挥⼈员是否有安全的⼯作位置；现场⽓温是否达到要求；作业时刮风下⾬的强度等。
2、设备起重作业现场布置设备起重的施⼯现场布置、使⽤的起重设备、起重作业的⽅法与作业的安全均有着密切的关系，布置施⼯现场时应考虑以下内容：（1）施⼯现场的布置应尽量减少吊运距离与装卸次数。
（2）应考虑设备的运输，拼装、吊运位置。
（3）根据扒杆垂直起吊特点，应合理地选择扒杆竖⽴、移动、拆除位置和卷扬机的安装位置。
（4）选定流动式起重机的合适吊装位置，使其能变幅、旋转、升⾼，顺利完成吊装作业。
（5）整个作业现场的布置必须考虑施⼯的安全和司索、指挥⼈员的安全位置及与周围物体的安全距离。
3、起重设备的配备（1）根据吊运设备重量配备起重机设备，其额定起重能⼒必须⼤于物件与吊具重量之和且有⼀定的余量，变幅功能的起重机在吊运物件时，此幅度的起重能⼒必须⼤于物件的重量与吊具重量总和。
大型设备运输与吊装方案
大型设备运输与吊装方案随着现代工业的发展，各种大型设备的运输与吊装工作也越来越常见。
大型设备的运输与吊装需要严格的计划和操作，以确保设备的安全和顺利完成整个过程。
本文将介绍一个大型设备运输与吊装方案。
一、项目概述这个项目是为了将一台重达30吨的大型设备从制造厂家运输到客户现场，并进行吊装安装。
设备是一个整体结构，包括底座、机器本体和控制系统等部分。
二、项目准备1.设计方案：制定详细的设备运输与吊装方案，包括运输路线、设备拆卸与组装流程、吊装安装方案以及安全措施等。
2.运输计划：根据实际运输距离和道路条件，选择合适的运输工具，并制定详细的运输计划，包括起点、途经点和终点等。
3.人员配置：确定需要的运输人员和吊装人员，并进行培训，了解设备的结构和工作原理，熟悉操作流程和安全规范。
4.设备检查：对设备进行全面检查，确保设备的各个部分完好无损，特别是底座和吊装点等关键部位。
三、设备拆卸与组装1.拆卸工作：根据设备的结构和运输需要，对设备进行必要的拆卸工作。
首先，拆卸设备上的附属零部件，如进出料管道和控制柜等。
然后，拆卸设备的机器本体和底座，将其分开运输。
2.组装工作：运输到目的地后，根据拆卸时的标识和记录，将设备的各个部分重新组装起来。
其中，底座的组装需要特别注意，确保其稳固和平整。
四、运输过程1.装车准备：根据设备的尺寸和重量，选择合适的运输工具，如自卸车或承包运输公司进行专业运输。
在设备的吊装点处安装吊装索具，确认索具的牢固和保护措施。
2.装卸过程：使用吊车等专业起重设备，将设备吊装到运输工具上，并牢固固定，确保设备在运输过程中不产生晃动和损坏。
同时，注意设备的平衡和重心，避免对其造成过大的压力。
3.路线选择：根据设备的尺寸、重量和道路条件，选择合适的运输路线。
避免坡度过大、弯道过多或道路状况较差的路段，以确保设备的安全运输。
五、吊装安装1.随车吊装准备：根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，并在工作现场搭建起合适的吊装起重架，确保其稳定和牢固。
大型机电设备吊装及运输方案
大型机电设备吊装及运输方案本工程大型机电设备众多，所以对机电设备的吊装及运输要求较高，由于本工程机电设备的体积大，重量大，吊装过程较为复杂。
设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业。
施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。
一、特点分析1、通过吊装进行运输的大宗材料，作业时的安全技术措施要求高。
2、楼层设备水平运输时，设备重而大，对楼面保护措施要求高。
3、设备的减振要求高，消声及环保措施严格。
4、垂直运输机械使用频繁，协调难度大。
5、专业交叉施工多，对设备的成品保护要求高。
二、设备吊装注意事项1、搬运过程中，要注意对设备进行保护。
设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。
与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
2、施工中注意防电，索具应远离电线。
不能远离的，要对机索具采取有效的保护措施。
3、设备从地面向楼层上吊装作业，必须在白天进行。
吊装时做到信号明确统一。
信号不明确不许作业。
4、进入施工现场应穿戴好安全防护用品。
5、每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。
卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。
6、遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。
为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。
7、施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。
8、在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施，经负荷计算后，对单位面积允许荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。
三、设备吊装及运输（一）、吊装作业组织机构图（二）、设备吊装及大宗材料垂直运输的总体安排1、本方案的结构荷载由专业设计院验算满足吊装要求。
2、管道等大宗材料为减少运输次数及塔吊、施工电梯的运输压力，将制作材料专用吊笼，通过分布于建筑物外的吊装平台进行集中运输；一般重量轻、外形尺寸小的小型设备则利用施工电梯进行运输。
大件设备吊装方案最终版
大件设备吊装方案最终版一、前期准备工作1、确定吊装设备：根据设备的重量和尺寸，选择适当的吊装设备，如起重机、吊车等。
2、选址准备：选择合适的吊装作业现场，清理场地，以确保作业区域平整、稳定和清洁。
3、人员调配：根据吊装作业的复杂程度确定所需人员数量和职责分工，确保各岗位的人员熟悉操作规程和安全措施。
4、安全检查：检查吊装设备的工作状态和安全性能，如制动器、行走机构、变幅机构等，确保设备安全可靠。
二、吊装方案制定1、作业计划：制定详细的吊装作业计划，包括吊装设备的选择、吊装点的确定、起重索具的使用等。
2、吊装点选择：确定合适的吊装点，需考虑设备的重心位置、结构强度和吊装时的平衡性等因素，以确保吊装过程中设备的稳定和安全。
3、起重索具选择：根据设备的重量和尺寸选择合适的起重索具，如钢丝绳、吊钩、吊具等，确保其强度和承重能力能够满足吊装过程中的安全要求。
4、工作流程：制定各个环节的具体工作流程，明确操作人员的任务、时间和安全要求，确保吊装作业的有序进行。
5、风险评估：对吊装作业中可能出现的风险进行评估，并制定相应的应急预案，以保障工作人员和设备的安全。
三、施工过程控制1、设备移动：根据作业计划，合理安排和指导设备的移动过程，保证设备在移动中的稳定和安全。
2、吊装操作：根据吊装方案，指导吊装过程中的操作人员进行吊装操作，确保设备的平稳吊起、悬挂、运输和放置。
3、安全监控：通过现场监控和通讯手段，对作业现场进行全程监控，及时掌握吊装过程中的安全问题，并能迅速采取相应的措施解决。
4、预警机制：建立作业现场的预警机制，确保一旦出现问题或紧急情况能够及时报警和处置，以减少事故发生的可能性。
四、后期工作1、设备放置：根据设备吊装方案和布置要求，将设备放置到指定的区域，并进行固定和安装，确保设备的稳定和使用安全。
2、设备检查：吊装作业完成后，对设备进行全面检查，检测设备的运行状况和安全性能，及时发现并解决问题，保障设备的正常使用。
设备运输吊装方案
设备运输吊装方案一、项目背景本方案旨在规范设备运输与吊装过程，确保设备安全、顺利地完成运输和安装。
设备运输吊装过程需严格遵守相关法规，确保人员和设备的安全。
二、运输与吊装任务分析1. 设备特点：本次运输的设备为大型机械，具有尺寸大、质量重、不规则等特点。
2. 运输环境：设备需从工厂运输至施工现场。
运输路线包括城市道路、高速公路及崎岖山路。
3. 吊装条件：设备需在施工现场进行吊装，吊装场地平整开阔，可满足大型吊车的作业要求。
4. 人员配置：组织一支由驾驶员、起重操作员、安全员和协调员组成的经验丰富的专业团队。
三、运输与吊装流程设计1. 设备包装：对设备进行防震、防潮等包装处理，确保在运输过程中设备不受损坏。
2. 装载固定：使用合适的绳索、钢丝绳等对设备进行固定，防止设备在运输过程中滑动或倾覆。
3. 运输：选择合适的运输车辆，确保车辆具备足够的承载力和稳定性，确保安全运输。
4. 现场检查：到达施工现场后，对设备的外观和性能进行检查，确保设备无明显损坏和功能正常。
5. 吊装准备：根据设备特点和作业环境，选择合适的吊车和吊装索具，确保吊装过程安全可靠。
6. 吊装作业：在安全员的指导下，起重操作员进行吊装作业，将设备按照预定位置安装就位。
7. 调试与验收：完成吊装后，对设备进行调试，确保设备安装稳固、性能正常。
最后进行验收，确保设备符合预期要求。
四、应急预案1. 应急物资准备：为应对可能出现的意外情况，提前准备相应的急救药品、应急物资等。
2. 应急队伍准备：组建一支应急救援队伍，配备专业救援人员和必要的救援设备，确保在发生意外情况时能迅速做出反应。
3. 应急预案培训：组织相关人员进行应急预案培训，确保人员掌握应急流程和应对方法，提高应急处理能力。
4. 应急演练：定期组织应急演练，模拟设备损坏、人员受伤等突发情况，检验应急预案的有效性和应急响应速度。
5. 及时汇报与总结：在发生意外情况时，及时向上级主管部门汇报，并总结经验教训，完善应急预案，降低事故风险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
.上海国际金融中心南塔楼办公楼通风空调设备吊装运输方案施工单位：中建五局工业设备安装有限公司批准：批准日期：审核：编制：编制日期：目录1 工程概况2 施工安排3 进度计划4 施工准备与资源配置5 施工方法与工艺6 编制依据1 工程概况上海市陆家嘴金融贸易区Ｘ2地块位于地铁二号线陆家嘴站南侧，与金茂大厦、正大广场相邻，处于陆家嘴中央商务区的核心地带，地理位置优越。
项目拟建设两座超高层塔楼、一座低座酒店楼和一座裙楼及其地下室，南塔楼靠近银城西路，高250米，内设高级办公楼和酒店。
北塔楼靠近世纪大道，高260米，内设高级办公楼和公寓式酒店。
低座酒店楼位于地块南部，地上21层，高85米。
塔楼和酒店楼内均按功能和防火疏散需要，设有设备转换层和疏散避难层。
地上总建筑面积共约35.5万平方米，是融办公、酒店、商场为一体的综合性物业。
项目地下室为四层，裙楼四层。
其中地下一层设置商场、酒店会议厅/多功能厅、机电房、后勤区和停车库。
地下二层设置商场、上下车区、卸载区、酒店后勤区、停车场和机电用房等，局部地下二层设有地下二层夹层，布置机电用房和停车库。
地下三层和地下四层均设置停车库和机电用房。
地下室和裙楼连通。
地下建筑总面积约21.71万平方米。
该工程面积大，通风系统复杂，空调机组数量大，规格种类多，空调机房位置分散，因此设备运输吊装极为不便。
现编制出南塔楼办公楼的通风空调设备吊装运输方案。
2 施工安排2.1 施工组织成立设备运输吊装小组，由组长负责，组员由现场技术员、安全员及工人组成。
技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。
安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。
组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。
2.2 施工目标安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。
2.3 主要管理措施2.3.1成品保护措施2.3.1.1 设备开箱检查时，清点配件，并收集至材料库房。
2.3.1.2运输过程中严禁私自拆除外包装箱，若外包装箱过大，洞口不能通过必须拆箱时，必须和业主、供货单位协商，拆箱后保护塑料套不许拆下，且在钢丝绳捆绑部位必须作保护处理，以免损伤设备表面。
2.3.1.3设备运输到位后，必须设专人看管或封闭设备机房。
开箱运输的设备到位后若当时不具备安装条件，必须再把包装箱暂时恢复，恢复时业主、供货单位、监理人员必须在场。
2.3.1.4 设备运输开箱后的散装配件由材料员统一收集管理，并登记数量。
设备配件单独设库房。
2.3.2 安全技术措施2.3.2.1 严格遵守安全操作规程,进入现场应戴好安全帽。
2.3.2.2 在所有的运输吊装过程要有统一指挥，统一号令，严禁出现擅自运输吊装现象。
2.3.2.3 吊装前应检查吊钩、链条、轮轴、链盘等，如有锈蚀、裂纹、损伤、转动部位不灵活，严禁使用。
2.3.2.4 桅杆焊接要牢固，不允许有夹渣、气孔等现象。
2.3.2.5 使用叉车、吊车运输设备要轻叉轻吊，以免损伤设备。
2.3.2.6 手拉葫芦使用前必须进行检查。
使用时倒松链条挂好起吊构件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误后方可进行作业。
2.3.2.7 使用滚杠运输时，必须清理好道路，旁边需有看护人配合。
2.3.2.8 设备吊装时，吊物及吊车吊臂下严禁站人。
2.3.2.9 吊装使用的吊车必须是经过安全部门检查合格的车辆。
2.3.2.10 钢丝绳使用注意事项：①当按需要长度切断钢丝绳前，应在切口两侧 1.5倍钢丝绳直径处用细铁丝捆牢。
②工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，应立即停吊查明原因，更换钢丝绳。
③工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体；在钢梁钢柱或其他构筑物上捆绑钢丝绳时，应垫上垫木。
④捆绑绳扣的安全系数不应小于10。
⑤使用钢丝绳卡子固定时，应尽量采用骑马式卡子，且不得以大卡子夹细绳；螺栓一定要拧紧，应将钢丝绳压扁1/3的直径为宜；绳卡数量不得少于3个，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm，并用细铁丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，不得正反交错设置绳卡，且应在最后一个卡子后面再安一个卡子，并将绳头放出一个安全弯，若使用中安全弯被拉直，应立即采取措施处理。
2.3.2.11 设备吊装前，各关键受力点均必须经过相关工程师验算符合要求，并经设备技术员检查确认一切都安全可靠的前提下才能起吊。
正式吊装前应先试吊，确保万无一失。
2.3.2.12 吊运前技术人员对照图纸，核对设备型号、规格，做到运输准确无误。
2.3.2.13 设备不允许有冲击；不允许任何人随同设备升降。
2.3.2.14 运输中，要注意对沿途结构及道路的成品保护，过洞口是要注意保护，不得将设备及结构的门、洞碰损。
2.3.2.15 设备吊装时，一定要在设备上口系溜绳，以防止吊物在空间发生旋转而碰撞建筑物。
2.3.2.16 高空作业时，应遵守高空作业有关规定，要系好安全带方能进行工作。
2.3.2.17 六级以上大风，以及暴雨、打雷和大雾等天气，应停止露天高空作业。
3 施工进度计划根据施工总计划，南塔楼办公楼设备吊装计划如下:4 施工准备及资源配置计划4.1 运输路线组长负责带领参加运输工作人员熟悉运输路线，组织人员加工运输工具，清除运输通道上的所有障碍，并对通道上的孔洞进行围护、覆盖。
要对各机房及通道的门、洞根据设备的长、宽、高尺寸进行核对、测量，凡影响设备通过的门、洞要处理，但对结构的处理要和土建技术人员协商，不可随意拆改结构的门、洞。
对需在楼板、梁等结构上生根或固定的部位需经技术人员复核，并经结构专业同意，方可实施。
4.2 主要吊装机具材料主要吊装机具材料计划表表34.3 施工人员计划为了保证按进度安安全全地将设备吊装就位，特作如下劳动力组织：设备技术员 2人安全员 1人施工组长 1人起重工 6人钳工 1人焊工 1人电工 1人辅助工 10人共计 23人5 施工工艺与方法5.1 概述南塔楼办公楼主要设备有：风冷式制冷机组（ACC）、空气处理机（AHU）、新风处理机(PAU)、排烟风机(SEF)、排烟补风机(MAF)、加压风机(SPF、LPF)、热交换器(HX)。
设备的基本吊装参数及分布情况见表1。
设备吊装参数及安装位置表15.2 设备运输方法及路线设备场外用汽车运输，经陆家嘴环路，从X2地块2#门进入工地现场，按下图指定位置卸货。
设备选在楼的西侧W-Z轴间进行垂直运输。
当垂直吊运到安装层高度后，从楼层内设置吊具进行夺吊，将设备直接送入楼层内。
楼层内设备的水平运输采用手动液压叉车。
5.3 设备吊装方案5.3.1 利用土建塔吊垂直运输南塔楼设备都需通过垂直吊装，从地面运到所要安装的层面。
现在土建在核心筒安装了两台M440D施工塔吊，该设备塔身长40米，最大起重臂55米，最大起重量32吨，起重力矩640千牛米。
综合考虑现场与塔吊使用情况，经与总包商定，利用该塔吊吊装塔楼上风冷式制冷机组、新风处理机组和热交换器等数量少，重量大的设备，其余的由我司另设灵机拔杆进行吊装。
对于裙楼顶的风冷式制冷机组，直接用汽车吊吊装。
利用土建塔吊，只存在配合设备进楼层的问题，见下述方法。
设备捆绑示意图如下图为便于设备进楼层，起吊前在其一端系长约5m的麻绳，待设备吊到相应高度后，用一长钢筋，一端弯成钩，将麻绳钩到手，拉麻绳将设备旋转好方位，再用事先安放于楼层的2T手拉葫芦挂住设备，收紧手拉葫芦引导设备往里，边拉边松吊绳上的2T手拉葫芦，在重力作用下，设备往楼层里送。
待设备重心进楼层时，松下吊钩，将设备水平运到指定地点。
设备进楼层示意如下。
5.3.2 灵机桅杆吊装在南塔楼西，靠2号门处设灵机桅杆，具体位置见下图。
分别在22F和39F 分二次分批吊装。
5.3.2.1 灵机桅杆位置示意图5.3.2.2 灵机桅杆吊装示意图如图5.3.2.3 机索具设计计算最大吊装重量Q=22.5kN=K(Q+q)=1.2×(22.5+3)=30.6kN计算重量Qj采用“一一走二”滑车组，卷扬机跑绳拉力S=16.87kN定滑车受力P=47.5kN提升动滑车、定滑车均选用HQD1-5，导向滑车选用HQD1-3.2起幅动滑车选用HQD1-3.2、定滑车均选用HQD1-5，导向滑车选用HQD1-2提升钢丝绳选用6×37+1-1770-ф13起幅钢丝绳选用6×37+1-1770-ф11卷扬机选用JJM-25.3.2.4 桅杆设计计算初步选定桅杆用ф133×6无缝钢管制作而成，桅杆高度为7m,吊装时最大倾角（与垂直线夹角）为30°，起幅绳与桅杆的最小夹角为60°。
桅杆吊耳偏心距e=0.2m.桅杆重量G=1.6kN桅杆受力分析图见图12图12 桅杆受力分析图经计算，得： P t =19.57kN桅杆中部受力N=53.87kN 桅杆中部弯矩M=3.63kN ·m 桅杆验算： σ=F N +WM =115N/mm 2＜f =150 N/mm 2 满足要求。
5.3.3 裙楼顶部风冷式制冷机组——汽车吊吊装 汽车吊吊装示意图见图13 设备吊装参数如下： ①重量:Q=58.7kN②外形尺寸:7186（mm ）×2253(mm) ×2297(mm) ③吊装高度：20m ④吊装幅度：8m ⑤臂杆长度：27m根据以上吊装参数选用吊车型号为：QY-25图13 汽车吊吊装示意图6 编制依据8.1 工程建筑、暖通空调专业施工图纸8.2 通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）8.3 建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）(第三分册) 8.4 建筑设备施工与安装通用图集——通风与空调工程（91SB6）8.5 材料力学8.6 建筑安装工程安全技术规程8.7 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）8.8 钢结构设计规范8.9 吊车吊装性能手册8.10 设备生产厂家提供的设备参考重量及外形尺寸8.11 施工现场的实际情况。