关于成立PBAT生物降解塑料生产公司可行性分析报告

关于成立PBAT生物降解塑料生产公司可行性分析报告规划设计/投资分析/产业运营报告摘要说明随着全球环境保护力度加大，“限塑”已在60多个国家实行。

我国自2004年开始鼓励降解塑料的推广应用，2008年开始实行“限塑”。

近几年法规措施不断趋严，2020年1月19日，国家发展改革委、生态环境部公布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，提出分阶段（2020、2022、2025年）限制、禁止使用不可降解塑料产品的行动目标与措施。

在严格的限塑、禁塑令下，开发应用可降解塑料势在必行。

PBAT是一种全生物可降解塑料，可广泛应用于超市购物袋、外卖餐盒、农用地膜等领域。

随着“限塑令”的推出和绿色消费市场的扩大，PBAT等可生物可降解塑料呈现出良好的市场前景，成为当前国内降解塑料领域投资和关注的热点。

xxx（集团）有限公司由xxx实业发展公司（以下简称“A公司”）与xxx有限责任公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1100.0万元，占公司股份65%；B公司出资590.0万元，占公司股份35%。

xxx（集团）有限公司以PBAT生物降解塑料产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx（集团）有限公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

xxx（集团）有限公司计划总投资17859.81万元，其中：固定资产投资15171.18万元，占总投资的84.95%；流动资金2688.63万元，占总投资的15.05%。

根据规划，xxx（集团）有限公司正常经营年份可实现营业收入21564.00万元，总成本费用17036.41万元，税金及附加290.78万元，利润总额4527.59万元，利税总额5442.87万元，税后净利润3395.69万元，纳税总额2047.18万元，投资利润率25.35%，投资利税率30.48%，投资回报率19.01%，全部投资回收期6.76年，提供就业职位367个。

《关于进一步加强塑料污染治理的意见》指出，到2020年，率先在部分地区、部分领域禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用；到2022年底，一次性降解塑料制品消费量明显减少，替代品得到推广，在电商、快递、外卖等新兴领域，形成一批可复制、可推广的塑料减量和绿色物流模式；到2025年，塑料制品生产、流通、消费和回收处置等环节的管理制度基本建立，替代产品开发应用水平进一步提升，重点城市塑料垃圾填埋量大幅降低。

2025年前，国内将逐渐限制、禁止使用不可降解塑料袋、一次性塑料餐具、宾馆和酒店一次性塑料制品和快递塑料袋。

第一章总论一、拟筹建公司基本信息（一）公司名称xxx（集团）有限公司（待定，以工商登记信息为准）（二）注册资金公司注册资金：1690.0万元人民币。

（三）股权结构xxx（集团）有限公司由xxx实业发展公司（以下简称“A公司”）与xxx有限责任公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1100.0万元，占公司股份65%；B公司出资590.0万元，占公司股份35%。

（四）法人代表杜xx（五）注册地址xxx产业园（以工商登记信息为准）（六）主要经营范围以PBAT生物降解塑料行业为核心，及其配套产业。

（七）公司简介xxx（集团）有限公司由A公司与B公司共同投资组建。

顺应经济新常态，需要公司积极转变发展方式，实现内涵式增长。

为此，公司要求各级单位通过创新驱动、结构优化、产业升级、提升产品和服务质量、提高效率和效益等路径，努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”的发展理念。

公司一直秉承“坚持原创，追求领先”的经营理念，不断创造令客户惊喜的产品和服务。

依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx（集团）有限公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

二、公司主营业务说明根据规划，依托xxx产业园良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以PBAT生物降解塑料为核心的产业示范项目。

生物降解塑料是指在土壤、沙土等自然条件下，可与微生物作用降解成为二氧化碳、水等小分子的塑料材料。

PBAT是生物降解塑料研究中非常活跃和市场应用最好降解材料之一。

PBAT是己二酸丁二醇酯（PBA）和对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的共聚物，兼具PBA和PBT的特性，既有良好的延展性、断裂伸长率、耐热性和抗冲击性能，又具有优良的生物降解性。

PBAT成膜性能良好，通常与PLA树脂等共混改性制成终端产品，可用于塑料包装薄膜、农用地膜、一次性用具等。

全球塑料产量约为3.59亿吨，其中生物塑料约占1%，2018年全球生物可降解塑料的市场金额超过11亿美元，产能合计约91.2万吨，预计2023年有望实现17亿美元与128.8万吨。

欧洲是可降解塑料的主要市场，占全球55%、亚太地区占全球25%，北美需求占19%。

可降解塑料的应用范围不断扩大，包括包装、纺织纤维、汽车运输等。

包装占比最大为58%。

国内2019年塑料制品产量为8184万吨，其中可降解塑料优先推广的农用塑料薄膜使用量为246万吨。

根据智研咨询国内可降解塑料的消费量在50万吨左右，市场潜能巨大。

据统计，中国每年约消耗购物袋400万吨、农膜246万吨、外卖包装260万吨，且随着快递、外卖业务的快速发展，塑料需求持续增长。

而对于这些领域，特别适用可降解塑料。

假设替代10%，即可新增90万吨以上可降解塑料需求。

我们认为随着技术进步、规模化生产、成本下降、环保理念提升，可降解塑料未来成长空间10倍以上。

第二章公司组建背景分析一、PBAT生物降解塑料项目背景分析《关于进一步加强塑料污染治理的意见》指出，到2020年，率先在部分地区、部分领域禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用；到2022年底，一次性降解塑料制品消费量明显减少，替代品得到推广，在电商、快递、外卖等新兴领域，形成一批可复制、可推广的塑料减量和绿色物流模式；到2025年，塑料制品生产、流通、消费和回收处置等环节的管理制度基本建立，替代产品开发应用水平进一步提升，重点城市塑料垃圾填埋量大幅降低。

2025年前，国内将逐渐限制、禁止使用不可降解塑料袋、一次性塑料餐具、宾馆和酒店一次性塑料制品和快递塑料袋。

生物降解塑料指在自然界下通过微生物（如细菌、霉菌和藻类等）的生命活动，在180天内完全转化成CO2和H2O的高分子材料。

其根据原材料来源不同可分为生物基生物降解塑料（包括聚乳酸（PLA）、聚羟基脂肪酸酯（PHA）等）和石油基生物降解塑料（包括二元酸二元醇聚酯（PBAT/PBS）、聚己内酯（PCL）等）。

其中石油基生物降解塑料具有更优异的热稳定性、力学强度和成膜性，而PBAT（聚己二酸、对苯二甲酸/丁二醇酯共聚物）原材料为PTA、BDO和己二酸，国内原材料资源优势突出，未来发展潜力巨大。

塑料包装及一次性餐具市场体量巨大，是未来可降解塑料最大的应用领域，2018年中国的快递业务量逾500亿件，产生塑料快递袋约245亿个，塑料编织袋约53亿条，产生塑料垃圾约80万吨；2018年我国外卖订单量超过110亿单，使用一次性塑料餐具约176万吨，未来有望逐步被环保降解材料替代。

地膜是农业生产的重要物质资料之一，我国适宜地膜覆盖的耕地面积在9亿亩以上，目前地膜覆盖面积只有3亿亩，每年地膜使用量超过150万吨，主要以不可降解的聚乙烯（PE）薄膜为主，易造成土壤板结、作物减产，生物降解农用地膜已经在新疆等地成功开展示范应用，验证了可降解塑料替代普通塑料应用于农用生产的可行性，中国巨大耕地面积为可降解农膜提供了巨大的市场。

塑料持续创造出新的应用，并在不断替代其他传统材料，2019年全球塑料的产量已经达到4亿吨，是构建人类社会最重要的材料。

为了既享受塑料的性能与成本优势，又缓解废塑料对环境的危害，可降解塑料就应运而生，聚乳酸（PLA）和PBAT是其中最有前景的材料。

目前，全球生物降解塑料的产能约为1000kt左右，年增长率超过20%。

可降解塑料通过堆肥处理能够转化为肥料、二氧化碳和水，种植出含糖或淀粉的作物后，通过发酵或者化工加工就又能转化成用于生产高分子材料的有机分子。

这样的可降解循环与再生循环一样，可以大幅减少废塑料对环境造成的影响。

另外，可降解塑料根据原料可以分为生物基和石化基，如PLA、PHA、PBS等主要原料是农作物，PBAT、PCL等主要原料是原油，石化原料生产可降解塑料进入可降解循环就不会产生二氧化碳排放，还可以打破社会对石化产品碳排放大的固有认知。

PBAT属于石化基可降解材料，由对苯二甲酸（PTA）、己二酸（AA）和丁二醇（BDO）聚合而成，原料都源自原油和煤炭，原料成本基本在6000-10000之间波动，与油价保持相同的变化趋势。

如果油价保持在目前40美元/桶左右的区间，预计PBAT的原料成本也不会超过7000元/吨。

二、PBAT生物降解塑料项目建设必要性分析随着全球环境保护力度加大，“限塑”已在60多个国家实行。

我国自2004年开始鼓励降解塑料的推广应用，2008年开始实行“限塑”。

近几年法规措施不断趋严，2020年1月19日，国家发展改革委、生态环境部公布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，提出分阶段（2020、2022、2025年）限制、禁止使用不可降解塑料产品的行动目标与措施。

在严格的限塑、禁塑令下，开发应用可降解塑料势在必行。

PBAT是一种全生物可降解塑料，可广泛应用于超市购物袋、外卖餐盒、农用地膜等领域。

随着“限塑令”的推出和绿色消费市场的扩大，PBAT等可生物可降解塑料呈现出良好的市场前景，成为当前国内降解塑料领域投资和关注的热点。

我国从20世纪60年代开始研发可降解塑料，90年代开始规模生产，至今可降解塑料的研发应用已有近60年的发展历程。

从技术更新换代的角度来看，我国可降解塑料的发展经历了三个阶段。

第一代淀粉改性塑料是在传统单体聚合的过程中加入淀粉等添加剂进行改性，使塑料在一般环境中可以裂解成微小的塑料片段，但这种降解方法并不能将塑料完全降解，其剩余的塑料片段不仅难以回收，还会对生态环境造成与普通塑料同样的危害。

第二代光热降解塑料是在光和热的作用下，高分子链中的某些光敏成分发挥作用，使高分子链断裂、分子量降低，从而达到降解目的。

然而光降解塑料的降解性很大程度上受到温度、光照强度等自然条件的约束，埋藏在地下的地膜甚至会由于没有光照而收效甚微或根本无法分解。

第三代可生物降解塑料是在土壤、沙土等自然条件下，与微生物作用降解成二氧化碳、水等小分子或低分子化合物的塑料，这类降解塑料是近10年来降解塑料领域的研发重点。

按原料来源区分，可生物可降解塑料有化石基可生物降解塑料和生物基可生物降解塑料，前者以煤、石油、天然气原料生产，主要有二元酸二元醇共聚酯系列（包括PBAT、PBS、PBSA）、聚己内酯（PCL）、聚乙醇酸（PGA）、聚乙烯醇（PVA）和CO2共聚物等；后者采用生物质原料生产，主要有聚乳酸（PLA）、聚羟基脂肪酸酯（PHA）、全淀粉基材料、纤维素材料等。