第二章 煤样测试速度
新《煤矿安全规程》第二章 矿井建设
第二章矿井建设第一节一般规定第一条煤矿建设单位及参与建设的勘察、设计、施工、监理等单位必须具有与工程项目规模相适应的能力，国家实行资质管理的，应具备相应的资质。
第二条煤矿建设单位是煤矿建设项目安全管理的责任主体，必须对建设项目履行安全管理职责；勘察、设计单位应对所提交的项目勘察、设计技术文件质量负责；施工单位对合同范围内工程的施工安全负责；监理单位对其所监理的工程建设安全负监理责任。
第三条矿井一期（从井筒开挖到井底车场施工前）工程施工单位原则上不超过2家；二期（从施工井底车场开始到进入采区施工前）、三期（从施工采区车场开始到整个采区巷道施工）工程施工单位原则上不超过3家。
其共用的生产系统应统一管理。
第四条煤矿建设项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
施工单位必须依法取得政府主管部门颁发的建筑业企业资质和安全生产许可证。
第五条煤矿建设、施工单位必须设置项目管理机构，配备满足工程需要的安全、技术和特种作业人员。
第六条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并在开工前组织相关人员学习。
第七条煤矿建设期间必须按规定填绘反映实际情况的井巷工程进度交换图、井巷工程地质实测素描图及供电、运输、通信、监测、管路等系统图。
第八条矿井建设期间，安全出口设置应遵守下列规定：（一）井筒到底后，应当先短路贯通，形成至少2个能行人的通达地面的安全出口。
（二）开凿或延深立井时，井筒内必须设有在提升设备发生故障时专供人员出井的安全设施和出口。
（三）相邻两条斜井或平硐施工时，应及时按设计贯通联络巷。
第二节井巷掘进与支护第九条开凿平硐、斜井和立井时，自井口到坚硬岩层之间的井巷必须混凝土砌筑，并向坚硬岩层内至少延深5m。
在山坡下开凿斜井和平硐时，井口顶、侧必须构筑挡墙和防洪水沟。
第十条立井锁口施工时应遵守下列规定：（一）立井锁口应在井筒具备试挖条件后施工。
（二）风硐口、安全出口与井筒连接处应整体浇筑，并采取封闭措施。
矿井生产检查煤样安全操作规程正式版
矿井生产检查煤样安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保矿井生产检查煤样操作的安全性，遵循相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于矿井生产检查过程中对煤样的取样、标记、分析和保管等操作。
第三条矿井生产检查煤样的操作人员应具备相应的职业资格和技能，并接受相关培训。
第四条矿井生产检查煤样的操作应严格按照本规程的要求进行，确保煤样的准确性和可靠性。
第五条有关单位和人员应加强对本规程的宣传和培训，确保其在实践中得到有效贯彻。
第二章煤样取样第六条煤样的取样应根据检查需要，在符合安全生产规定的条件下进行。
第七条取样点应选择在煤体的代表性位置，避免异常煤体的取样。
第八条取样时应采用封闭式工具，防止污染和掺杂。
第九条取样点应用清洁、刚性的工具取样，避免影响煤体的物理性质。
第十条取样工具的使用前应经过检查和验证，禁止使用带有污染或损坏的工具。
第十一条取样人员应配备个人防护装备，避免与煤体直接接触。
第三章煤样标记第十二条在煤样袋、瓶等容器上应填写清晰、准确的标记，包括煤样的编号、日期、取样点和产煤工作面等信息。
第十三条煤样标记应使用耐久、防水的材料进行，以防止标记的模糊和丢失。
第十四条煤样应当按照取样的顺序进行标记，并按照一定的存放顺序整齐堆放。
第四章煤样分析第十五条煤样分析工作应在专门的实验室中进行，实验室要具备一定的设备和环境条件。
第十六条煤样分析前，应对煤样进行干燥处理，以保证分析结果的准确性。
第十七条煤样分析前应对分析仪器进行校验和保养，确保仪器的准确性和可靠性。
第十八条煤样分析结果应按照规定的方法和标准进行处理和计算，保证结果的准确性和可靠性。
第十九条煤样分析结果应及时通知有关人员，以便确定后续的工作措施。
第五章煤样保管第二十条煤样保管室应具备相应的设备和环境条件，保证煤样的安全性和可靠性。
第二十一条煤样保管室应有专门的管理人员，负责煤样的登记、存放和领用等工作。
第二十二条煤样应存放在干燥、通风、防火的场所，避免煤样的腐烂和丢失。
2023年矿井生产检查煤样安全操作规程
2023年矿井生产检查煤样安全操作规程矿井生产检查是确保煤矿安全生产的重要环节，其中煤样的安全操作至关重要。
下面是2023年矿井生产检查煤样安全操作规程的相关内容，总字数约为3000字。
第一章总则第一条为了规范矿井生产检查过程中的煤样安全操作，保障煤矿生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于我国煤矿中对煤样进行检测以及化验的各项工作。
第三条生产单位应当严格遵守国家和地方关于煤矿安全生产的法律法规，制定并严格执行煤样安全操作规程，确保矿井的安全生产。
第四条生产单位应当加强安全教育和培训，提高相关人员的安全意识和应急处理能力。
第五条生产单位应当配备必要的安全设施和装备，保证煤样检测过程的安全性。
第二章煤样检测的安全准备工作第六条煤样检测前，必须进行安全准备工作。
包括：1. 制定煤样检测计划，明确检测的目的和内容；2. 检查检测机构和设备的安全性，确保设备正常运转；3. 确定煤样检测的时间和地点；4. 准备必要的检测工具和材料，保证检测过程的顺利进行；5. 检查传递煤样的通道是否畅通、安全；6. 调查、记录煤样的来源和储存情况；7. 对参与检测工作的人员进行安全教育和培训，确保各项工作按规程进行。
第七条生产单位应当制定煤样检测作业人员的安全操作规程和应急处理方案，并加强培训，确保人员具备必要的安全操作技能。
第八条煤样检测作业人员应当按煤样检测计划进行工作，不得擅自更改、跳过检测环节。
第三章煤样检测的安全操作第九条煤样检测过程中，应做好相应的防护工作。
包括：1. 佩戴好防护服、安全帽和防护眼镜等个人防护装备；2. 在检测现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入危险区域；3. 检测设备应符合国家标准并定期检修、保养；4. 在有害气体易出现的地方进行通风处理，确保空气质量达标；5. 煤样检测作业人员应在听从指挥的情况下进行工作，不得擅自行动；6. 加强现场管理，保持环境整洁，避免火源和爆炸物质等可能引发事故的物品存在。
煤检验标准——精选推荐
煤检验标准操作规程1、目的：为煤的检验规定标准操作规程。
2、范围：适用于质量检验部原始组对煤的检验。
3、职责：质量检验部编制煤验标准操作规程，并报有关领导批准。
质量检验部理化组严格按该程序对煤进行检验，确保其准确度，检验原始记录按《记录控制管理规定》执行。
4、内容4.1煤的分类、分子式、分子量及说明无烟煤分子式：C13H44.2、煤的工业分析项目外观、水分、灰分、挥发分、固定碳、全硫、发热量4.3、参考标准GB212—914.4、检验方法4.4.1、外观4.4.1.1. 颜色是指新鲜煤表面的自然色彩，是煤对不同波长的光波吸收的结果。
呈褐色—黑色，一般随煤化程度的提高而逐渐加深。
4.4.1.2.光泽是指煤的表面在普通光下的反光能力。
一般呈沥青、玻璃和金刚光泽。
煤化程度越高，光泽越强；矿物质含量越多，光泽越暗；风、氧化程度越深，光泽越暗，直到完全消失。
4.4.1.3. 粉色指将煤研成粉末的颜色或煤在抹上釉的瓷板上刻划时留下的痕迹，所以又称为条痕色。
呈浅棕色—黑色。
一般是煤化程度越高，粉色越深。
4.4.1.4. 比重和容重煤的比重又称煤的密度，它是不包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。
煤的容重又称煤的体重或假比重，它是包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。
煤的容重是计算煤层储量的重要指标。
褐煤的容重一般为1.05～1.2，烟煤为1.2～1.4，无烟煤变化范围较大，可由1.35～1.8。
煤岩组成、煤化程度、煤中矿物质的成分和含量是影响比重和容重的主要因素。
在矿物质含量相同的情况下，煤的比重随煤化程度的加深而增大。
4.4.1.5. 硬度是指煤抵抗外来机械作用的能力。
根据外来机械力作用方式的不同，可进一步将煤的硬度分为刻划硬度、压痕硬度和抗磨硬度三类。
煤的硬度与煤化程度有关，褐煤和焦煤的硬度最小，约2～2.5；无烟煤的硬度最大，接近4。
4.4.1.6. 脆度是煤受外力作用而破碎的程度。
《煤矿瓦斯等级鉴定办法》煤安监技装〔2018〕9号
国家煤矿安监局国家能源局关于印发《煤矿瓦斯等级鉴定办法》的通知煤安监技装〔2018〕9号各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门、煤炭行业管理部门，各省级煤矿安全监察局，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业：现将《煤矿瓦斯等级鉴定办法》印发给你们，请遵照执行。
原国家安全监管总局、国家发展改革委和国家能源局、国家煤矿安监局印发的《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》（安监总煤装〔2011〕第162号）同时废止。
国家煤矿安监局国家能源局2018年4月27日煤矿瓦斯等级鉴定办法国家煤矿安监局国家能源局2018年4月第一章总则第一条为进一步规范煤矿瓦斯等级鉴定工作，加强矿井瓦斯管理，预防瓦斯事故，保障职工生命安全，根据《安全生产法》《煤矿安全监察条例》《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》《煤矿安全规程》等，制定本办法。
第二条井工煤矿（包括新建矿井、改扩建矿井、资源整合矿井、生产矿井等）、鉴定机构（单位）应当按照本办法进行煤矿瓦斯等级鉴定。
第三条国家煤矿安全监察局指导、协调和监督全国煤矿瓦斯等级鉴定工作。
各省级煤炭行业管理部门负责辖区内煤矿瓦斯等级鉴定的管理工作。
各级地方煤矿安全监管部门、各驻地煤矿安全监察机构负责辖区内煤矿瓦斯等级鉴定的监管监察工作。
第四条煤矿企业将煤矿瓦斯等级鉴定结果报省级煤炭行业管理部门和省级煤矿安全监察机构，由省级煤炭行业管理部门按年度汇总报国家煤矿安全监察局、国家能源局，并抄送省级煤矿安全监管部门。
第二章矿井瓦斯等级划分第五条矿井瓦斯等级鉴定应当以独立生产系统的矿井为单位。
第六条矿井瓦斯等级应当依据实际测定的瓦斯涌出量、瓦斯涌出形式以及实际发生的瓦斯动力现象、实测的突出危险性参数等确定。
第七条矿井瓦斯等级划分为：（一）低瓦斯矿井；（二）高瓦斯矿井；（三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井（以下简称“突出矿井”）。
第八条在矿井的开拓、生产范围内有突出煤（岩）层的矿井为突出矿井。
煤炭性能检测课后习题作业
第一章 煤炭分析试验方法一般规定1.煤炭性能检测全过程包括哪几个阶段？（1）煤样采取；（2）煤样制备；（3）煤样的测试（试验、测定）(简称：采、制、化)2.什么是空气干燥煤样？衡量空气干燥基的标准是什么？煤样制备到规定粒度后，摊薄层，若在室温下连续干燥1h 后，煤样质量变化不超过0.1%，则称达到空气干燥状态。
3.什么是煤样？什么是一般分析试验煤样?煤样是指为确定煤的某些特性而从煤中采取的,具有代表性的一部分煤。
一般分析试验煤样：指煤样破碎到粒度小于0.2mm 并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样。
4.每一项分析试验的试验次数如何确定？1.每一项目的分析试验，应对同一煤样进行2次测定，即重复测定，而不是只进行一次。
2. 规定了两次试验结果超过规定限度所采取的措施。
1）两侧测量差值超过规定限度T ，进行第三次测定。
2）三次测定极差若不超过1.2T ，取三次测值平均值作为测定结果；若三次测值极差超过1.2T ，进行第四次测定。
3）如4次测值的极差小于等于1.3T ，则取4次测值的算术平均值作为测定结果；如极差大于1.3T ，而其中3个测值的极差小于等于1.2T ，则可取此3个测值的算术平均值作为测定结果。
如上述条件均未达到，则应舍弃全部测定结果，并检查仪器和操作，然后重新进行测定。
5.煤质分析试验结果表示中规定了哪几种基？各种基的含义是什么？(1)空气干燥基 ，符号：ad即，以与空气湿度达到平衡状态的煤为基准。
(2)干燥基 ，符号：d即，以假想的无水状态的煤为基准。
(3)收到基 ， 符号：ar即，以收到状态的煤为基准。
(4)干燥无灰基 ，符号：daf即，以假想的无水无灰状态的煤为基准。
(5)干燥无矿物质基，符号：dmmf即，以假想的无水无矿物质状态的煤为基准。
6.什么是基的换算？学会各种不同基之间的换算方法。
“基的换算”：就是将以某一种基表示的试验结果数据换算成以另一种基来表示。
换算通式： 式中 —试验项目的代表符号—所要求的符号—已知基符号基的换算公式m n m ⨯=χχ7.掌握煤质分析中的数据修约规则。
煤质分析-煤样的采取
第二章 煤样的采取
第二节 煤层煤样的采取 五、煤层煤样分析试验结果的整理 1．样品制备。 2．分层煤样的加权平均灰分。
Ad 1 t1 TRD1 Ad 2 t 2 TRD2 Adn t n TRDn Ad t1 TRD1 t 2 TRD2 t n TRDn
第二节 煤层煤样的采取 三、采取煤层煤样的总则
1．应在矿井掘进巷道中和回采工 作面上采取煤层煤样。主要巷 道的掘进工作面，每前进100米 至少采取一个煤层煤样。 2．应在地质构造正常的地段采取煤层煤样。如果地质构 造对煤层破坏范围很大而又必须采样时，也应进行采样 。在久未采煤的工作面上采取煤样时，必须先把煤层表 面受氧化的部分剥去后再采。
第二章 煤样的采取
第一节 煤样的代表性 （2）采取子样的操作方法
除大粒度、大子样数量的煤样外，一般应以
采样工具动作一次采的煤样作为一个子样。
采样时，应以均匀速度横截煤流或水流的全断面。
如果煤流量大，可分左右2次或左中右3次截取合
并为一个旧煤堆采样时，应剥去—定厚度的表层。
第二章 煤样的采取
第一节 煤样的代表性
煤的不均匀程度取决于存在的偏析程度、粒度范围 和煤是否经过精选加工，其不均匀性随煤中游离灰分的增 加而变大。 由于游离灰分很难测定，一般以煤的总灰分代替游
离灰分，即煤的不均匀性与灰分含量成正比，灰分含量愈
高，愈不均匀。
第二章 煤样的采取
第一节 煤样的代表性
第一节 煤样的代表性 采样单元，子样和总样三者的关系
第二章 煤样的采取
第一节 煤样的代表性
5、标称最大粒度 与筛上物累计质量百分数最接近（但不超 过）5%的筛子相应的筛孔尺寸。
煤样测定操作规程
1、将干燥箱打开，将温度调至105℃，并将鼓风打开。
2、使用70*35mm称量瓶（将上盖垂直放入称量瓶中）称取皮重，并做好记录。
3、取缩分好的煤样（不大于13mm）10克，称准至0.0002克，使其均匀摊开。
4、将称量瓶放入干燥箱烘干1小时取出，立即盖上盖，冷却5分钟后移入干燥器中约20分钟，然后称量烘干后总重。
5、全水分结果计算：全水分=（皮重+样重－烘干后总重）/样重×100结果取小数点后两位上报。
6、水分测定的精密度如下表所示：1、将干燥箱打开，将温度调至105℃，并将鼓风打开。
2、将缩分好的煤样约200克放入烘箱中烘干30分钟，取出后放凉。
3、用粉碎机将煤样粉碎。
4、使用40*25mm称量瓶（将上盖垂直放入称量瓶中）称取皮重，并做好记录。
5、取粉碎后煤样1克，称准至0.0002克，使其均匀摊开。
6、将称量瓶放入干燥箱烘干30分钟取出，立即盖上盖，冷却5分钟后移入干燥器中约20分钟，然后称量烘干后总重。
7、分析水结果计算：分析水=（皮重+样重－烘干后总重）/样重×100结果取小数点后两位上报。
8、水分测定的精密度如下表所示：煤的发热量测定操作规程1、准备工作，将硫、全水、分析水的数据计算完毕。
2、将燃烧皿中称取1克粉碎后煤样（粒度≤0.2mm），称准至0.0002克，将燃烧皿中煤样轻轻震平。
3、往氧弹中加入10ml蒸馏水，装好点火丝、棉线，放好燃烧皿，并用取样匙将棉线压入煤样中，拧紧氧弹后，再往回旋松一点，往氧弹内充入氧气（充气时间为30秒，压力为2.8-3.0Mpa）。
4、将氧弹放入量热仪中，按“设定”键：按1输入硫含量，按“设定”键按2输入氢含量，按“设定”键按3输入全水分，按“设定”键按4输入分析水，按“设定”键5、设定完毕，按“复位”键，再按“发热量”键，出现样重，输入称量好的样重，输入完毕，再按“发热量”键，仪器自动开始进行测定，并自动将结果打印出来。
6、发热量测定的重复性和再现性如表所示：煤中灰分测定操作规程1、打开马弗炉，调节温度至920度。
煤检验操作标准
安徽新锦丰企业投资集团有限公司原煤检验操作标准煤样的制备一、制样的目的和意义从较大量均匀性很差的煤样中取出供化验用的少量试样，并且要在化学性质和物理特性上保持与原样一致，即具有代表性。
二、制样工序破碎、筛分、混合、缩分、干燥。
三、混合：把不均匀的煤样均匀化，为下步缩分做好准备，以减少缩分误差。
四、缩分和缩分方法1、缩分：原始煤样必须破碎到25毫米以下才进行缩制，煤样缩制必须逐步进行破碎、过筛、掺合和缩分。
破碎缩分煤样之前，破碎机二分装，钢板和手锤等工具必须清扫干净，缩制过程中要防止煤样污染。
缩分是煤样粒度不变而质量减少的工序。
它的目的在于保证煤样具有代表性的前提下逐步减少煤样的质量，以最终获得足够量的化验用试样，样品在缩分前必须混合均匀。
从小于1毫米的煤样中，缩分出重量不少于100克的一份，用磁铁吸去混入的铁屑（重介质选煤者除外）磨碎到能全部通过孔径为0.2毫米的筛子，放在浅盘中，在室温下进行自然干燥后，再装入煤样瓶中（装入煤样的量应不超过容积的3/4），作分析试样用。
2、缩分方法：（1）堆锥四分法；（2）二分器缩分法：（3）九点缩分法；（4）机械缩分法。
（1）堆锥四分法缩分煤样：堆锥四分法是把破碎过筛的煤样，用平板铁锹成圆锥体，再交互地以煤样堆两边对角贴底逐锹铲起堆成另一个圆锥。
每锹铲起的煤样不应过多，并分两、三次撒落在新锥顶端，使其均匀地落在新锥的周围，如此反复三次，以使煤样的粒度分布均匀，再由煤样堆顶端，从中心向周围均匀地将煤样摊平（煤样较多时）或压平（煤样较少时）成厚度适当的扁平体。
将十字分样板放在扁平体的正中，煤样被分成四个相等的扇子形体，将扇形体拖去留下的两个扇形体按煤样缩制系统所规定的粒度和重量限度，缩制成分析试验煤样或适当粒度数的煤样。
（2）、二分器缩分煤样：使用二分器缩分煤样时，铲取煤样由簸箕宽度二分器的长度，使煤样均匀的通过各个格槽，如煤样量少时，需并地簸箕倾斜，然后沿二分器的长度往复移动，以使煤样均匀分成两份。
煤炭的测试
煤炭测试方法和步骤一，全水分的测定(空气干燥法)：分析步骤：1、在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于6mm的煤样10～12g，称准至0.01g平摊在称量瓶中。
2、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，烟煤干燥2h，无烟煤干燥3h。
3、从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中冷却约5min。
然后放入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。
4、进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.01g 或质量增加为止。
在后一种情况下，采取质量增加前一次的质量为依据。
水分在2.00﹪以下时，不必进行检查性干燥。
附一，全水分的测定(微波干燥法)：分析步骤：1、按微波干燥水分测定仪说明书进行准备和状态调节。
2、在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于6mm的煤样10～12g，称准至0.01g平摊在称量瓶中。
3、打开称量瓶盖，放入测定仪的旋转盘的规定区内。
4、关上门，接通电源，仪器按预先设定的程序工作，直到工作程序结束。
5、打开门，取出称量瓶，盖上盖，立即放入干燥器中冷却至室温(约20min)后二，分析水分的测定(空气干燥法)：分析步骤：1、在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±0.1g)，称准至0.0002g平摊在称量瓶中。
2、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中。
在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1.5h。
(预先鼓风是为了使温度均匀)3、从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。
4、进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.0010g或质量增加为止。
在后一种情况下，采取质量增加前一次的质量为依据。
水分在2.00﹪以下时，不必进行检查性干燥。
附二，分析水分的测定(微波干燥法)：1、在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±0.1g)，称准至0.0002g平摊在称量瓶中。
(完整word版)第二章 筛分及筛分机械
第2章筛分及筛分设备2．1 概述在矿物加工过程中经常先将松散的物料分成不同粒级，然后采用不同的分选方法和设备进行分选加工,或直接作为筛分产品供给用户.碎散物料分成不同粒级的过程叫筛分。
一、筛分作业的任务与分类（1)独立筛分当筛分产品作为最终产品供给用户使用时，称为独立筛分.对于煤炭工业，商品煤的粒级要根据煤质、煤的粒度组成和用户要求，按国家有关煤炭粒度分级的规定来确定，供动力用煤的粒级见下表.（2）准备筛分当筛分是为分选作业提供不同粒级的入选矿物时,称为准备筛分，如重选及磁选前的矿物筛分。
在选矿过程中，不同的分选设备有着不同的适宜分选粒度，并对分选效果也有不同的影响。
过粗的大块不能分选，过细的微粒难以回收。
(3）预先筛分与检查筛分若用在破碎前把合格粒级预先筛出叫预先筛分;若用在破碎后以控制破碎产品的粒度则叫检查筛分。
许多情况下，一个筛分作业能同时起预先筛分和检查筛分的作用，如图所示。
预先筛分的目的是为了避免物料的过度破碎，从而提高破碎设备的生产能力和减少动力消耗。
检查筛分的目的是从破碎设备的产物中，将粒度不合格的大块筛出，以保证产品不超过要求的粒度上限。
（4）脱水筛分将伴有大量水的碎散物料(如矿浆、泥浆等）作为筛分原料，以脱除其中液相为目的的筛分称为脱水筛分。
例如湿法选矿，都需要在水介质中进行,精、尾矿中含有大量的水，脱水筛分一方面对产品进行脱水，达到产品水分要求。
另一方面可以回收水,以便循环使用。
（5)脱泥筛分与脱介筛分为达到一定的工艺目的，将碎散物料或伴水的碎散物料作为筛分原料,脱除其中细粒的筛分，称为脱泥筛分或脱介筛分.例如,在跳汰选煤时，为了降低洗水粘度，提高细粒煤的分选效率,在煤进入跳汰机前的脱泥筛分；在重介质选煤时,为了回收细粒状的重介质（-200网目）所进行的脱介筛分。
二、筛分机械的类型筛分机械的种类繁多，一般按筛面的结构形式和运动形式，将其分为以下几种类型。
1．固定筛固定筛是最简单、也是最古老的筛分机械,筛面由许多平行排列的筛条构成，排列的方向与筛上料流的方向相同或垂直。
矿井生产检查煤样安全操作规程(三篇)
矿井生产检查煤样安全操作规程矿井生产检查煤样是煤矿生产过程中的重要环节，对于确保矿井安全、保证矿工身体健康具有重要意义。
为了规范矿井生产检查煤样的安全操作，以下是一份____字的矿井生产检查煤样安全操作规程，以供参考。
第一章总则第一条为了保护矿工身体健康，确保矿井安全生产，规范矿井生产检查煤样的操作行为，特制订本规程。
第二条本规程适用于所有矿井的生产检查煤样工作。
第三条矿井生产检查煤样工作是指在矿井生产过程中，对开采煤层获取的煤样进行检验，以确保矿石质量的稳定可靠，并及时发现和解决安全隐患。
第四条矿井生产检查煤样工作由专门的检测机构和人员负责。
检测机构应具备合法的检测资质，并按照相关法规进行检测。
第五条矿井生产检查煤样应严格按照国家标准和相关规定进行操作，确保操作过程的安全和可靠。
第六条矿井生产检查煤样的具体内容和要求应根据具体情况制定相应的操作规程，并在作业现场明确告知所有参与人员。
第七条矿井生产检查煤样工作的责任人应对检查煤样的安全操作进行监督和管理，并严格按照操作规程进行操作。
第八条任何单位和个人不得擅自修改、违反或者以其他方式规避本规程的要求。
第二章作业要求第九条矿井生产检查煤样的作业人员应经过专门的培训和考核合格方可上岗，未经培训和考核的人员不得从事相关工作。
第十条矿井生产检查煤样的作业人员应熟悉矿井的生产特点和煤矿安全生产的相关知识，并严格按照操作规程进行操作。
第十一条矿井生产检查煤样的作业人员在操作前应仔细检查所使用的仪器和设备是否正常，如发现异常应及时报告并予以维修或更换。
第十二条矿井生产检查煤样的作业人员在操作过程中应注意人身安全，严禁在检测区域吸烟、闲聊和嬉戏，不得携带易燃易爆物品进入检测区域。
第十三条矿井生产检查煤样的作业人员在开采煤样过程中应做好个人防护，如佩戴防护眼镜、面罩、耳塞等防护用具，必要时还应佩戴防尘口罩和防护手套。
第十四条矿井生产检查煤样的作业人员应按照操作规程进行煤样采集，采样点的选取应具有代表性，避免偏差。
矿井生产检查煤样安全操作规程范本
矿井生产检查煤样安全操作规程范本第一章总则第一条为确保矿井生产过程中的安全和有效性，保障煤矿工人的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于矿井生产过程中对煤样进行检查和取样的操作。
第三条检查和取样人员必须具有相应的资质和技能，熟悉相关规程和操作要求，并通过相关考核。
第四条检查和取样人员参与煤样检查和取样工作时，必须全程严格按照本规程的要求进行操作，确保操作的安全和有效性。
第五条矿井应配备相应的检查和取样设备，设备必须符合安全要求和规范，定期进行检查、维护和保养，确保其正常使用。
第六条对于安全隐患较大的煤段、工作面等区域，应加强安全防护措施，确保检查和取样人员的安全。
第七条检查和取样人员在进行操作前，必须仔细阅读本规程和相关操作手册，并严格按照规程要求进行操作。
第八条对于发现操作中存在的问题和隐患，检查和取样人员有权立即停止操作，并向相关负责人报告和反馈。
第九条矿井应建立健全的煤样检查和取样记录制度，确保记录的真实准确。
第二章操作流程第一条检查和取样人员在进行操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等，并且检查装备是否完好无损。
第二条在检查前，必须对检查设备进行检查和试运行，确保设备的正常运行和检查结果的准确性。
第三条在进行煤样检查前，必须对煤样进行标识，包括煤层编号、采样地点、日期、检查人员等信息。
第四条在进行煤样取样前，必须确认采样地点的煤层编号和采样方式，按照规定的采样标准和方法进行操作。
第五条煤样取样过程中，必须确保安全防护措施的有效性，避免发生意外事故和煤尘爆炸等危险情况。
第六条取样完成后，必须对取样设备进行清洁，并及时将样品送往实验室进行化验和分析。
第七条在取样过程中，必须按照规定的要求，对样品进行封装和存储，避免样品的污染和损坏。
第八条取样过程中不得违反相关规程和操作要求，禁止采取违章操作或变相取样，确保样品的真实性和有效性。
第三章安全措施第一条在进行操作前，必须对现场环境进行检查，确保无明显的安全隐患，如有隐患必须及时报告相关负责人。
工业分析 复习资料
绪论：1.工业分析的任务：研究工业生产的原料、辅助材料、中间产品、副产品及各种废物组成的分析检验方法。
2.工业分析的方法：按照方法原理：化学分析法，物理化学分析法和物理分析法。
按照分析任务：定性分析，定量分析，结构分析，表面分析，形态分析。
按照分析对象：无机分析，有机分析。
按照试剂用量：常量分析，微量分析，痕量分析。
按照分析要求：例行分析，仲裁分析。
按照完成分析时间和所起的作用分为：快速分析，标准分析。
按照分析测试程序不同：离线分析，在线分析。
3.工业分析方法的选择：国家标准，行业标准，地方标准和企业标准。
第一章：1.若总体物料的单元数大于500，采样单元数：n 3)N =为总体单元数2.采样量公式：Q m kd a ≥3.从大储存容器中采样。
（P12）4.制样的基本程序：破碎、过筛、混匀和缩分。
5.缩分的方法：分样器缩分法、四分法、棋盘缩分法。
第二章：煤的工业分析1.煤的工业分析项目：水分、灰分、挥发分、固定碳、发热量和全硫。
2.灰分：煤的灰分是指煤完全燃烧后剩下的残渣，是煤中矿物质在煤完全燃烧过程中经过一系列分解、化合反应后的产物（主要有22323iO Al O Fe O CaO MgO S ）。
3.挥发分：煤在规定条件下隔绝空气加热进行水分校正后的质量损失。
4.煤中全硫的测定方法：艾氏卡法（仲裁法）、高温燃烧中和法、高温燃烧碘量法、库伦法。
5.艾氏卡试剂：2份质量的氧化镁+1份质量的无水碳酸钠6.库仑滴定法测定煤中全硫的方法，使用的催化剂：三氧化钨7. 弾筒发热量：单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，其燃烧产物组成为氧气、氮气、二氧化碳、硝酸和硫酸、液态水以及固态灰时放出的热量。
恒容高位发热量：单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，其燃烧产物组成为氧气、氮气、二氧化碳、二氧化硫、液态水以及固态灰时放出的热量。
恒容低位发热量：单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，其燃烧产物组成为氧气、氮气、二氧化碳、二氧化硫、气态水以及固态灰时放出的热量。
矿井生产检查煤样安全操作规程模版
矿井生产检查煤样安全操作规程模版第一章总则第一条为了规范矿井生产检查煤样的操作流程，确保煤样抽取过程中的安全和准确性，保护职工的生命财产安全，制定本规程。
第二条矿井生产检查煤样是指矿井生产过程中，对采集的煤样进行检查和检测，以保证生产过程中煤矿的安全性、稳定性和可持续性。
第三条矿井生产检查煤样的范围包括开拓煤岩体稳定性检查、煤层气体抽检、煤质分析等。
第四条矿井生产检查煤样的操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规定的操作方法进行作业。
第五条矿井生产检查煤样的操作人员必须持证上岗，并接受定期培训和安全教育。
第二章安全要求第六条矿井生产检查煤样的操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩、防护眼镜等。
第七条矿井生产检查煤样的作业现场必须保持通风良好，防止气体积聚。
第八条矿井生产检查煤样的操作人员必须按照作业规程进行操作，禁止违规行为。
第九条矿井生产检查煤样的操作人员必须严格遵守煤矿安全规程和操作规程。
第十条矿井生产检查煤样的操作人员在操作过程中发现异常情况必须立即上报，停止作业。
第三章抽样操作第十一条矿井生产检查煤样的操作人员在抽样前必须进行现场勘察和风险评估，确保操作安全。
第十二条矿井生产检查煤样的操作人员必须使用合适的工具和设备进行抽样作业，确保抽样的准确性。
第十三条矿井生产检查煤样的操作人员必须根据煤层采矿现场的情况确定抽样位置和方式。
第十四条矿井生产检查煤样的操作人员在抽取煤样前必须对抽样器具进行检查和清洁，确保其完好无损。
第十五条矿井生产检查煤样的操作人员在操作过程中必须掌握好抽样的节奏和力度，避免造成样品变形或破坏。
第十六条矿井生产检查煤样的操作人员在抽取煤样后，必须将其放入标准煤样袋中，并及时进行标记和记录。
第四章样品处理和分析第十七条矿井生产检查煤样的操作人员必须按照标准要求进行样品处理，包括干燥、粉碎等。
第十八条矿井生产检查煤样的操作人员必须将处理后的样品送往指定的实验室进行分析。
煤样分析操作规程
煤样分析操作规程1. 煤的工业分析煤的工业分析又叫煤的技术分析或实用分析。
它包括水分、灰分和挥发分产率以及固定碳四个项目，用作评价媒质的基本依据。
通常水分、灰分及挥发分产率都可直接测定，固定碳以差减法得出。
● 准备工作将待测煤样粉碎过筛，取0.2mm 以下（60目=0.250mm ）煤样，即大概60目筛下样装入样品袋备用。
● 收到基水分测量（空气干燥法）⏹ 方法提要：称取一定量的待测煤样，置于105~110℃干燥箱中，在空气流中干燥到质量恒定。
然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。
⏹ 分析步骤：a) 用预先干燥并称量过(精确至0.000 2g)的称量瓶称取粒度为0.2mm 以下的空气干燥煤样1士0.1 g,精确至0.0002g ，平摊在称量瓶中。
b) 打开称量瓶盖，放入预先鼓风[l]并已加热到105～110℃的干燥箱中。
在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h ，无烟煤干燥1～1.5h 。
注[1]: 预先鼓风是为了使温度均匀。
将称好装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3～5min 就开始鼓风。
c) 从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温(约20min)后，称量。
d) 进行检查性干燥，每次30min ，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.001g 或质量增加时为止。
在后一种情况下，要采用质量增加前一次的质量为计算依据。
水分在2%以下时，不必进行检查性干燥。
⏹ 分析结果的计算空气干燥煤样的水分按下式计算:1100ar m M m =⨯式中:M ar —收到基煤样的水分含量，%；m l —煤样干燥后失去的质量，g ； m —煤样的质量 ，g 。
● 灰分的测量（缓慢灰化法）⏹ 方法提要：称取一定量的干燥基煤样（这里及其后均是指作了收到基水分测量后的煤样），放入马弗炉中，以一定的速度加热到815士10℃, 灰化并灼烧到质量恒定。
以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
⏹分析步骤：1)用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度为0.2mm以下的干燥基煤样1士0.1g,精确至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。
煤样送检管理制度范文
煤样送检管理制度范文煤样送检管理制度第一章总则第一条为了规范和加强煤炭品质监测工作，确保煤炭质量符合相关标准以及项目需求，并提供可靠的技术依据，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有煤炭的品质监测工作。
第三条所有煤炭样品的送检工作必须执行本制度。
第二章送检管理流程第四条煤炭品质监测工作由煤质检测部门负责。
第五条煤样的送检工作由项目部门负责。
第六条煤样的采集应符合国家标准的规定，并进行标识和编号。
第七条项目部门负责整理并归档采集的煤样信息。
第八条煤样的交接应有专人负责，确保信息的准确完整。
第九条煤质检测部门按照煤样信息确定送检方法和标准。
第十条煤质检测部门进行煤样分析测试并出具检测报告。
第十一条煤样送检报告应根据检测结果进行分析评估以及提出相应的建议。
第十二条煤质检测部门将煤样送检报告归档，并进行数据分析。
第十三条煤质检测部门应定期进行自我考核，并进行技术培训和学习。
第十四条各级领导部门应定期对煤质检测部门工作质量进行督导检查。
第三章送检标准和方法第十五条煤质检测部门应按照国家标准对煤炭进行检测。
第十六条煤质检测部门应定期更新检测设备和方法，确保检测结果的准确性和可靠性。
第十七条煤质检测部门应结合项目的具体要求，选择合适的检测方法和标准。
第十八条煤质检测部门应建立检测结果和标准之间的关联性，并按照标准进行检测。
第十九条煤质检测部门应加强与技术研发部门的合作，及时掌握新的检测标准和方法。
第四章管理要求第二十条煤质检测部门应具备独立的实验室和设备，并按照国家标准进行管理和维护。
第二十一条煤质检测部门应具备合格的检测人员，并定期进行培训和考核。
第二十二条对于不符合标准的样品，煤质检测部门应进行再检测，并向项目部门提供相关的解决方案。
第二十三条煤质检测部门应保障检测数据的真实性和可靠性，并对数据进行备份和保护。
第二十四条煤质检测部门应对检测仪器设备进行定期维护和检修，确保设备工作正常。
第二十五条项目部门应确保煤样的采集过程完整可靠，并按照要求进行交接。
第二章 煤样测试速度
中国矿业大学博士学位论文203 煤岩速度测试速度是煤田高分辨率地震勘探指示煤、岩石弹性重要参数。
3.1 煤岩速度测试原理与方法一、表征体积Hudosn 指出随着岩样尺寸的变化，所得出岩石特性参数也是不同的，但当岩样达到一定尺度时，则其参数趋于定值，这样的岩样体积称之表征体积，表征体积是岩样的临界尺寸[70]。
煤储层是由气、水、煤基质等组成的地质体，煤基质为芳香碳层和侧链组成的大分子结构，而其中流体水、甲烷等直径零点几微米，且流体在煤岩体中的赋存方式也较为复杂，其间的相互作用、流动机制及平衡方式目前还难以通过实验观测，从分子水平研究目前还达不到。
在微观水平上流体与煤基质分别在各自的区域，流体通过裂隙、孔隙流动，它们之间相互作用必须通过流、固两相界面上的边界效应来反映。
而煤储层流、固相耦合是固体区域相互包含，因而将煤储层视为一定大小，包含裂隙、孔隙和基质骨架的质点。
现在的任务是确定围绕孔隙、裂隙介质的质点表征体积元大小。
体积元应当比整个研究区域尺寸小，否则平均的结果就不能代表在质点所发生的特性；另一方面，表征体积元与单个孔隙、裂隙比较又必须足够大，并且包含足够多的孔隙、裂隙，这样才能按各向异性介质分析。
二、实验方法1、速度测试装置用超声频率对压缩波（P ）和剪切波（S ）速度进行测量。
测定过程把接收换能器与发射换能器置于煤、岩样品的两侧，如图3.1测量法结构示意图。
测试装置按一个垂直于煤层面（z ）、二个平行于煤层面（x 、y ）三维方向超声波纵波速度V P 和横波速度V S ，使用SYC-2型岩石声波仪，换能器频率200～750Hz ，记时精度0.1μs ，波形初至清晰，横波容易辨认，保证了纵、横波速度的准确性。
煤、岩样密度按煤质分析规范执行。
2、测试煤、岩样测试煤、岩样采自我国东部主要产煤区淮北矿区朔里、张庄、朱庄、芦岭煤矿和兖州矿区共5个矿，煤样及其顶底板岩样200多块。
换能器换能器第三章 煤岩速度测试213、样品制备从矿井新揭露的工作面上，采取边长大于30cm ，且规则大煤块，用黑塑料袋包装，再用宽胶带包扎好，运到地面。
煤检验标准操作规程
煤检验标准操作规程(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除煤检验标准操作规程1．引用标准： GB212-91标准。
3. 测定方法： 3.1 外在水分：(Wwz) 3.1.1 仪器：3.1.1.1电热恒温干燥箱；内附鼓风机。
3.1.1.2 架盘药物天平：感量0.1g 3.1.1.3 瓷盘：20×25cm 3.1.2 操作步骤:3.1.2.1 先将煤样破碎至粒度小于13mm ，混匀，然后用预先干燥并称量过的瓷盘称取粒度少于13mm 的煤样100g ，平摊在瓷盘中，即放入预先鼓风并已加热到105~110℃的电热恒温干燥箱中，在一直鼓风的条件下干燥1h ，取出煤样在室温条件下冷却至恒重，称量。
3.13结果计算：外在水分(Wwz)% =mm 1×100 式中： Wwz — 外在水分含量，% m 1—— 煤样干燥后减少的质量，g m — 煤样的质量，g3.1.3允许差：两个平行测定结果之差不大于0.4%，结果保留一位小数。
3.2 内在水分(W N z) 3.2.1 仪器、设备3.2.1.1 分析天平：感量0.0001g3.2.1.2 粉碎机3.2.1.3 电热恒温干燥箱。
3.2.1.4 干燥器：内装变色硅胶。
3.2.1.5 玻璃称量瓶：直径40mm ，高25mm 并带有严密的磨口盖。
3.2.2操作步骤3.2.2.1 先将的干燥煤样粉碎，粒度应少于0.2mm ，混匀，作分析基煤样用。
3.2.2.2 用预先干燥至恒重并称量过的称量瓶称取粒度少于0.2mm 的分析基煤样1±0.1g ，精确至0.0002g ，平摊在称量瓶中。
3.2.2.3 打开称量瓶盖，放入预先已加热到105~110℃的电热恒温干燥箱中，干燥3h ，取出，加盖，放入干燥器中，冷却至室温（20-30min ）称量。
3.2.3 结果计算内在水分 (W N z) %=mm 1×100 W N z ——分析基煤样的内在水分含量，%; m 1——煤样干燥后减少的质量，g;m ——煤样的质量，g 。
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中国矿业大学博士学位论文
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3 煤岩速度测试
速度是煤田高分辨率地震勘探指示煤、岩石弹性重要参数。
3.1 煤岩速度测试原理与方法
一、表征体积
Hudosn 指出随着岩样尺寸的变化，所得出岩石特性参数也是不同的，但当岩样达到一定尺度时，则其参数趋于定值，这样的岩样体积称之表征体积，表征体积是岩样的临界尺寸[70]。
煤储层是由气、水、煤基质等组成的地质体，煤基质为芳香碳层和侧链组成的大分子结构，而其中流体水、甲烷等直径零点几微米，且流体在煤岩体中的赋存方式也较为复杂，其间的相互作用、流动机制及平衡方式目前还难以通过实验观测，从分子水平研究目前还达不到。
在微观水平上流体与煤基质分别在各自的区域，流体通过裂隙、孔隙流动，它们之间相互作用必须通过流、固两相界面上的边界效应来反映。
而煤储层流、固相耦合是固体区域相互包含，因而将煤储层视为一定大小，包含裂隙、孔隙和基质骨架的质点。
现在的任务是确定围绕孔隙、裂隙介质的质点表征体积元大小。
体积元应当比整个研究区域尺寸小，否则平均的结果就不能代表在质点所发生的特性；另一方面，表征体积元与单个孔隙、裂隙比较又必须足够大，并且包含足够多的孔隙、裂隙，这样才能按各向异性介质分析。
二、实验方法
1、速度测试装置
用超声频率对压缩波（P ）和剪切波（S ）速度进行测量。
测定过程把接收换能器与发射换能器置于煤、岩样品的两侧，如图3.1测量法结构示意图。
测试装置按一个垂直于煤层面（z ）、二个平行于煤层面（x 、y ）三维方向超声波纵波速度V P 和横波速度V S ，使用SYC-2型岩石声波仪，换能器频率200～750Hz ，记时精度0.1μs ，波形初至清晰，横波容易辨认，保证了纵、横波速度的准确性。
煤、岩样密度按煤质分析规范执行。
2、测试煤、岩样
测试煤、岩样采自我国东部主要产煤区淮北矿区朔里、张庄、朱庄、芦岭煤矿和兖州矿区共5个矿，煤样及其顶底板岩样200多块。
换能器
换能器
第三章 煤岩速度测试
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3、样品制备
从矿井新揭露的工作面上，采取边长大于30cm ，且规则大煤块，用黑塑料
袋包装，再用宽胶带包扎好，运到地面。
在室内，根据实验要求，将煤、岩样端面切平整，加工精度按国际岩石力学学会推荐标准进行（图3.2）。
4、测试内容
速度测试项目是在大气压下、自然
风干48小时以上，每个煤样要进行3个方向纵波与横波速度测量。
3.2 测试数据处理
每一个煤样、岩样在速度测试时均记录波形，对于波形以示波器显示照相的形式记录。
一、速度计算
波速测量是利用脉冲透射方法实现的，即利用超声波透射测量样品的路程长度L 除以透射时间的走时t 来计算被测介质的波速
t L V /= (3.2.1) 对于P 波测量以P 波换能器，S 波速度测量以P 波的波形曲线读取S 波的波至，
二、密度测试与计算
按实验室化验煤样的规定称煤、岩样总重量(m )，对于形状规则煤、岩样，再根据其形状测量边长的大小，计算其总体积（V ）；而对形状不规则的煤样利用排水法测量它的总体积（V ），最终确定煤、岩样的密度ρ为
V
m
=ρ (3.2.2)
三、泊松比计算
对于某一介质来说，由于()
2
/1/)2(ρμλ+=P V 和()
2
/1/ρμ=S V ，则
2
/12
/115.02⎪
⎭
⎫
⎝⎛--=⎪⎪⎭
⎫
⎝⎛+=σσμλμS P V V ，其中λ、μ为拉梅常数。
3.3 煤、岩三方向速度特性
煤、岩样三个方向是指垂直煤层层面方向（Z ）与顺着煤层面的两个（X 与Y ）方向。
煤、岩样三方向测试岩样取自淮北朔里、张庄、朱庄煤矿3、5
煤层与其煤
中国矿业大学博士学位论文
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层与其煤层顶底板。
一、煤层顶底板泥岩三方向速度特性
煤层顶底板泥岩测试结果见表3.1。
由表中可见，密度2.334～2.823 g/cm 3， 其平均值2.64 g/cm 3，X 方向纵波速度V XP 为1456～4591m/s ，其平均值3509m/s ；X 方向横波速度V XS 为896～2634m/s ，其平均值1896m/s ；Y 方向纵波速度V YP 为1594～4316m/s ，其平均值3368m/s ；Y 方向横波速度V YS 为915～2500m/s ，其平均值1824m/s ；Z 方向纵波速度V ZP 为1152～4374m/s ，其平均值2713m/s ； Z 方向横波速度V ZS 为569～2146m/s ，其平均值1479m/s 。
由图3.3得出结论，在X 、Y 和Z 同方向上纵波与横小组超声速度具有较好的相关性，在不同方向相同类型的超声速度具有一定的相关性，但是不同方向类型的超声速度相关性较差，密度 与纵横波速度的相半性也较差。
同时，同类型波顺层面方向速度大于垂直于垂直层面的速度，表明泥岩速度各向异性很弱。
表3.1 煤层顶底板泥岩三方向纵横波速度
第三章煤岩速度测试
二、煤层顶底板砂质泥岩三方向速度特性
煤层顶底板除了泥岩外，还常有砂质泥岩，砂质泥岩的超声波速度、密度均比泥岩要大（表3.2），砂质泥岩的纵、横波速度及密度关系表明（图3.4），在X、Y 和Z同方向上纵波与横波超声波速度具有较好的相关性，在不同方向相同类型的超声波速度具有一定相关性，但是不同方向不同类型的超声波速度相关性较差，密度 与纵横波的速度相关性也较差。
测试结果表明，表明砂质泥岩速度各向异性较弱。
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中国矿业大学博士学位论文
密度 ，g/cm密度
第三章煤岩速度测试
表3.2 煤层顶底板砂质泥岩三方向纵横波速度
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中国矿业大学博士学位论文
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密度 ，g/cm 2.6密度
第三章 煤岩速度测试
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三、煤样的三方向速度特性
煤样的煤种为气煤，易碎，三个方向超声波速度测试结果见表3.3。
由表中可见，密度1.304～1.73 g/cm 3， 其平均值1.451 g/cm 3，X 方向纵波速度V XP 为1115～2941m/s ，
表3.3 煤样三方向纵横波速度
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第三章煤岩速度测试
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中国矿业大学博士学位论文
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其平均值1999m/s ，X 方向横波速度V XS 为468～1612m/s ，其平均值1068m/s ；Y 方向纵波速度V YP 为1067～2791m/s ，其平均值1834m/s ；Y 方向横波速度V YS 为460～1425m/s ，其平均值971m/s ；Z 方向纵波速度V ZP 为123～2372m/s ，其平均值1597m/s ； Z 方向横波速度V ZS 为228～1272m/s ，其平均值852m/s 。
三个方向超声波速度以及密度关系见图3.5，可得出结论：
1、煤样在X 、Y 和Z 同方向纵波与横波超声波速度具有较好的相关性；
2、煤样不同方向、不同波型超声波速度相关性要比煤层顶板泥岩相关性要差，表明煤层各向异性要大；
3、煤样的密度与速度关系不明显，但总的趋势随着煤样密度增加纵、横波速度增大。
煤块的波速具有突出的方向性，层状结构和构造特征越明显，波速的的方向性差异越明显。
承压换能器，纵波换能器频率850kHz ，横波换能器频率450kHz 。
测定在一定围压下，不同轴向压力纵、横波到达时间及长度，计算纵、横波速度。
煤样加工成圆柱状，煤种为肥煤。
三轴压力下煤样速度测试数据由傅雪海（2001年）提供。
三轴压缩实验条件下煤速度测试是在围压8MPa ，轴压为100MPa ，加载速率为0.035MPa/s ， 测试结果见表
表3.4 三轴压力下（围压8MPa ）煤样速度测试（据傅雪海，2001年）
第三章 煤岩速度测试
31
3.4与图3.6所示。
在压实初始阶段，当轴压力向由0增加到10MPa 时，煤样的压实程度增加，裂隙开度的变小，裂隙密度增加显著，轴向纵、横波速度变化大，而泊松比由0.37增加到0.38；随着轴向应力继续增大，裂隙密度与开度基本稳定，轴向纵、横波速度不变，泊松比不变。
3.4 小结
1、煤、岩速度测试是研究煤层弹性基础。
速度测量采用超声波透视法，测量的速度包括P V 、S V 。
测试自然风干煤、岩样采自我国东部主要产煤区淮北矿区朔里、张庄、朱庄等矿，煤样及其顶底板岩样200多块。
2、完成多样本顺煤层面（X 与Y ）、垂直煤层面（Z ）三方向煤与其顶底板泥岩、砂质泥岩的纵、横速度测试。
测试结果表明：
（1）煤层顶板泥岩、砂质泥岩在X 、Y 和Z 同方向上纵波与横波超声波速度具有较好的相关性，在不同方向相同类型超声波速度具有一定相关性，同时同类型波顺着煤层面方向速度与垂直于煤层面方向的速度具有一定的相关性，因而泥岩、砂质泥岩速度各向异性较弱，密度与纵横波的速度相关性也较差。
（2）煤样在X 、Y 和Z 同方向纵波与横波超声波速度具有较好的相关性，煤样不同方向、不同波型超声波速度相关性要比煤层顶板泥岩、砂质泥岩相关性要差，表明煤层各向异性要大。
煤样的速度具有突出的方向性，层状结构和构造特征越明显，波速的的方向性差异越明显。
煤样的密度与速度关系不明显。
3、煤与其顶、底板泥岩、砂质泥岩相比具有较大的各向异性。
4、三轴压力下煤速度在压实初始阶段，随着煤样的压实程度增加，裂隙开度的变小，裂隙密度增加显著，轴向纵、横波速度变化大，而泊松比增加；随着轴向应力继续增大，裂隙密度与开度基本稳定，轴向纵、横波速度不变，泊松比不变。